TWI735498B - 用以偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法以及其系統 - Google Patents

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Abstract

本發明係有關於用以偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的一種方法以及系統。各紡織機包含有： - 電氣連接至該等感測器及/或饋送裝置之一電子控制單元，用於接收各與一感測器及/或饋送裝置相關聯之識別符、以及代表該等所安裝感測器及/或饋送裝置之一目前或真實操作狀態的資料及操作參數； - 與該電子控制單元操作性相關聯之第一通訊構件。 該方法包含有以下步驟： - 在該一或多個紡織機之該電子控制單元與設置有第二無線通訊構件並有顯示介面構件之一可攜式電子裝置之間實現一無線通訊； - 藉由該電子控制單元將該一或多個紡織機上所安裝該等感測器及/或饋送裝置之該等識別符傳送至該可攜式電子裝置； - 藉由該可攜式電子裝置，處理該等識別符以產生具有各與該一或多個紡織機其中一者相關聯之可選擇項目的一或多個選單；具有可選擇項目之各該選單代表該一或多個紡織機上所安裝感測器及/或饋送裝置的數量及類型； - 在該可攜式電子裝置之該顯示介面構件上顯示具有可選擇項目之該主選單。

Description

用以偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法以及其系統
本發明係有關於用以偵測並遠距管理一工廠中安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法以及系統。
紡織機產業的技術已進展到容許以非常高階的電子方式來管理機器、以及此等機器本身上所安裝感測器及/或織物紗線饋送裝置之操作參數。這已經可用一非常大的資料量、可即時偵測、涉及此類感測器及/或饋送裝置之操作。
以數位格式獲取之資料其優點在於得以進行適當排序，並且用電腦化系統再處理，以便非常快速地提供一串有用的指示。
在已知類型之一紡織機中，乃將此類資料朝向連接至該機器本身中所安裝感測器及/或織物紗線饋送裝置之一電子控制單元傳送。透過該機器與此一控制單元相關聯並被組配來再處理由該等感測器及/或該等饋送裝置所提供資料之適當管理軟體，一操作員可知悉裝配於該機器之各該裝置之操作狀態，並且可藉由與連接至該電子控制單元之一顯示器及一鍵盤互動來輸入或選擇此類感測器及/或饋送裝置之各種操作模式。
現今，從一紡織工廠中存在之多個紡織機操作性管理相關時間與成本最佳化的觀點來看，感覺愈來愈需要也能夠遠距存取紡織機所實行工作有關之資料，亦即操作員不需要親身走近也能與各別電子控制單元互動。
為此，DE102006025747 A1中說明一已知解決方案，其係有關於一種用於控制一織物生產程序之系統，該程序包括有使用被組配來與連接至紡織機之一處理單元建立一無線類型遠距通訊之一可攜式電子裝置。
然而，此一文件未提出使一操作員可快速得到一工廠中裝配於一紡織機或多個紡織機之感測器及/或饋送裝置之數量及類型的可能性。再者，此一文件中所述之解決方案並未提到對紡織機之感測器及/或饋送裝置之操作資料及參數實行選擇性更新操作的可能性。
本發明之目的在於想出並提供一種用於偵測並遠距管理一或多個紡織機上所安裝之感測器及/或織物及/或金屬紗饋送裝置的方法，其容許克服上述至少部分缺點。
此一目的乃藉由如請求項1之用於偵測並遠距管理一或多個紡織機上所安裝之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法來達成。
附屬項2至9中說明此一方法之較佳實施例。
本發明係進一步有關於一種實施如請求項10之用於偵測並遠距管理感測器及/或饋送裝置之方法的系統。
附屬項11至16中說明此一系統之較佳實施例。
請參照圖1，一種用於偵測並遠距管理一紡織工廠中所安裝一或多個紡織機100，100a，100b上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的系統乃以參考編號1000來整體表示。
下文中，用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機100、100a、100b上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的系統將會以用於偵測並管理感測器或更單純系統之系統來表示。
請參照圖1中之實例，推定紡織工廠中布置三個分別以參考編號100、100a、100b來表示之紡織工廠。再者，各已知類型之紡織機上安裝八個各以參考編號10表示之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置。　舉例而言，各機器之紗線饋送裝置可互為相同或不同，並且包含有恆定張力紗線饋送器、定速紗線饋送器。再者，此等感測器被組配來控制各所饋送紗線之至少一個特徵，諸如其張力、速度、直徑、顏色及類似者。
此類紡織機100、100a、100b各包含有電氣連接至前述感測器及/或饋送裝置10之一電子控制單元30、30a、30b，用以接收各與各別機器之一感測器及/或饋送裝置10相關聯之識別符Si1、Si2、Si3 (其中i=1,…,8)。再者，電子控制單元30、30a、30b被組配來接收代表機器本身上所安裝之感測器及/或饋送裝置10之一目前或真實操作狀態的資料及操作參數Di1、Di2、Di3 (其中i=1,…,8)。
感測器及/或饋送裝置10之此類資料及參數Di1、Di2、Di3包含有：軟體版本；硬體版本；工作張力；吸收緒量(LFA)；工作速度；機械組件狀態及各別狀態參數，諸如溫度及機械性校準。
舉例而言，所屬技術領域中具有通常知識者稱為電力饋送器單元或PFU之電子控制單元30、30a、30b包含設置有罩覆於一電子印刷電路板(PCB)上之一各別記憶體的一微處理器單元。
請再次參照圖1，電子控制單元30、30a、30b被組配來儲存與一紡織機相關聯之第一識別符M1、M2、M3。此類第一識別符M1、M2、M3乃以工廠中存在之紡織機類型來表示。再者，電子控制單元30、30a、30b被組配來儲存代表前述一或多個紡織機100、100a、100b之一目前或真實操作狀態的第一資料及操作參數N1、N2、N3。
各紡織機100、100a、100b包含有與電子控制單元30、30a、30b操作性相關聯之第一通訊構件31、31a、31b。
請參照圖2，在一第一實施例中，此第一通訊構件乃是無線通訊構件31、31a、31b，並且包含有被組配來可移除式連接至電子控制單元30、30a、30b以與紡織工廠中提供之一Wi-Fi接取點80建立一Wi-Fi通訊之一電子無線通訊板。
在第二實施例中，第一無線通訊構件31、31a、31b包含有連接至電子控制單元30、30a、30b之一無線電子通訊組件。特別的是，此一電子組件乃固定至構成電子控制單元30、30a、30b以與Wi-Fi接取點80建立一Wi-Fi類型通訊之印刷電路板。
圖3中展示一不同實施例，第一通訊構件31、31a、31b在電子控制單元30、30a、30b與前述Wi-Fi接取點80之間包含有(例如乙太網路類型之)一實體連接。
值得注意的是，各紡織機100、100a、100b可當作Wi-Fi用戶端及/或使用乙太網路連接運作。特別的是，Wi-Fi接取點80被組配來產生專屬於各紡織機100、100a、100b之一IP位址，其可與該電子控制單元相關聯機器之名稱或數量之一識別標記組合。換句話說，藉由前述IP位址，有可能經由Wi-Fi或透過乙太網路連接，存取各機器之電子控制單元30、30a、30b中含有之資訊，下文有解釋。
本發明之系統1000更包含設置有第二無線通訊構件51並有顯示介面構件52之一可攜式電子裝置50。此一可攜式電子裝置50被組配來與一或多個紡織機100、100a、100b之電子控制單元30、30a、30b建立一無線通訊。
實際上，可攜式電子裝置50舉例而言，乃是一智慧型手機、一平板電腦、一膝上型電腦或一智慧錶或類似裝置。
此類裝置各配有前述第二無線通訊構件51，尤其是一Wi-Fi通訊板。藉此，如圖中所示，可攜式電子裝置50被組配來透過工廠本身中存在之Wi-Fi接取點80來存取紡織工廠之Wi-Fi區域網路，並且透過此一接取點與連接至此網路本身之一或多個紡織機100、100a、100b之電子控制單元30、30a、30b建立一通訊。
換句話說，就各紡織機透過單義IP位址將電子控制單元30、30a、30b連接至公司Wi-Fi網路之可能性容許工廠中具備可攜式電子裝置50之任何操作員與該機器互動，並從而與裝配於該機器之感測器及/或饋送裝置互動。
可攜式電子裝置50之顯示介面構件52尤其包含有藉由資料輸入輸出介面操作並用於顯示資訊之一觸控螢幕顯示器。
值得注意的是，可攜式電子裝置50屬於習知的類型，將不會予以深入說明。
請參照圖2及3之實例，工廠之Wi-Fi接取點80乃連接至一WAN (廣域網路) 81以將各紡織機100、100a、100b之電子控制單元30、30a、30b連接至網際網路。
在這種狀況中，可攜式電子裝置50被組配來透過第二無線通訊構件52及網際網路與一種紡織機100、100a、100b之電子控制單元30、30a、30b建立一無線遠距受保護通訊。
值得注意的是，此一通訊乃是一遠距通訊，因為紡織工廠之Wi-Fi網路可透過位於工廠外部(即位於離工廠甚至數十或數百公里處)之一可攜式電子裝置50來存取。再者，此一遠距通訊亦可以是一受保護通訊(例如藉由使用一密碼來保護)，其舉例而言，乃根據通訊領域中所屬技術領域中具有通常知識者已知之技巧，以一虛擬私人網路(VPN)之使用為基礎。
請參照前述圖1至3、4A至4B及5，下文深入說明藉由系統1000所實施用於偵測並遠距管理一或多個紡織機100，100a，100b上所安裝之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置10之方法的操作步驟。
值得注意的是，提供用以將一各別記憶體中實施本發明之方法之一應用程式之符碼載入並執行該應用程式之可攜式裝置50，例如一平板電腦50。
在一更一般例示性實施例中，本方法包含有在上述一或多個紡織機100、100a、100b之電子控制單元與可攜式電子裝置50之間實現一無線通訊之一第一步驟。
本方法接著包含有藉由該電子控制單元30、30a、30b將一或多個紡織機100、100a、100b上所安裝該等感測器及/或饋送裝置之識別符Si1、Si2、Si3傳送至可攜式電子裝置50之一步驟。
之後，有助益地包括有處理識別符Si1、Si2、Si3之步驟以藉由可攜式電子裝置50，產生各與一或多個紡織機其中一者相關聯之具有可選擇項目60、60a、60b之一或多個選單。例如藉由圖4A至4B中與此應用程式相關聯之圖形介面所示具有可選擇項目之此類選單各代表一或多個紡織機100、100a、100b上所安裝感測器及/或饋送裝置10之數量及類型。
本方法更包含有在可攜式電子裝置50之顯示介面構件52上顯示具有可選擇項目60、60a、60b之前述選單的一步驟。
特別的是，圖4A至4B所示應用程式之圖形介面展示工廠中存在之紡織機其中一者(亦適用於其他者)包含有三種類型之紗線饋送裝置，分別稱為Ultrafeeder、Unifeeder及Rollingfeeder。圖4A進一步展示由五個Ultrafeeder類型饋送裝置所裝配之機器(稱為Seamless 01)。圖4B展示由七個Unifeeder類型饋送裝置所裝配之相同機器。
換句話說，本發明之方法施作裝配於工廠內部一操作員可觸之一或多個紡織機之感測器及/或饋送裝置10之一完整映射關係。
在一特定實施例中，本發明之方法更包含有以下步驟： - 藉由電子控制單元30、30a、30b將代表一或多個紡織機100、100a、100b上所安裝之感測器及/或饋送裝置之一目前或真實操作狀態的資料及操作參數Di1、Di2、Di3傳送至可攜式電子裝置50； - 選擇具有與一或多個紡織機其中一者相關聯之可選擇項目60的選單； - 將紡織機100上所安裝選自於一或多個相互同質感測器及/或饋送裝置群組之感測器及/或饋送裝置分類。
特別的是，此一分類或分布乃藉由將可攜式電子裝置50所接收之資料及操作參數Di1、Di2、Di3其中一或多者之值與參考值比較來實行。
舉例而言，一感測器(或饋送裝置)同質群組可包含全屬於相同類型且相互共同有同一操作參數之感測器(或饋送裝置)。
前述分類步驟乃隨著可攜式電子裝置50所接收之目前或真實資料及操作參數Di1、Di2、Di3改變而予以定期實行，以便修改所選擇紡織機100之感測器及/或饋送裝置10之群組數量、以及各群組之感測器及/或饋送裝置10之數量及類型。
於再一實施例中，本發明之方法包括有藉由電子控制單元30、30a、30b將各與一紡織機相關聯之第一識別符M1、M2、M3傳送至可攜式電子裝置50。
另外，包括有將代表前述一或多個紡織機100、100a、100b之一目前或真實操作狀態之第一資料及操作參數N1、N2、N3傳送至可攜式電子裝置50之一步驟。
本方法包含有藉由可攜式電子裝置5處理此類第一識別符M1、M2、M3以產生與一或多個紡織機相關聯具有可選擇項目之一主選單70的一步驟。此一主選單70例如藉由圖5中應用程式之圖形介面來展示，代表一工廠中存在之紡織機100、100a、100b之數量及類型。
再者，本方法包括有在可攜式電子裝置50之顯示介面構件52上顯示具有可選擇項目70之一主選單的步驟。
舉例而言，圖5中應用程式之圖形介面展示的是，可在工廠中識別並選擇各種類型之紡織機，稱為Flat Knitting 05、Large Knitting 04、WL TEST Machine、Seamless 01、Socks 02、Large Knitting 03。特別的是，圖5展示一第一識別符或ID碼等於與Large Knitting machine 03相關聯之1。
請參照紡織機100、100a、100b之感測器及/或饋送裝置10，在實施例之一有助益實例中，本發明之方法更包括有以下步驟： - 選擇前述一或多個相互同質感測器及/或饋送裝置群組其中一者； - 將所選擇群組之感測器及/或饋送裝置10之目前或真實資料及操作參數Di1、Di2、Di3之各者與所欲資料及參數作比較； - 藉由可攜式電子裝置50更新所選擇群組之一或多個感測器及/或饋送裝置10之目前或真實資料及操作參數其中至少一者，偵測到至少一個目前或真實資料及操作參數Di1、Di2、Di3與對應之所欲資料及參數之間的一差異後，將其置換成所欲資料及參數。
在一特定實例中，此一更新步驟乃是在偵測到介於至少一個目前或真實資料及操作參數Di1、Di2、Di3與對應之所欲資料及參數之間的一差異之後藉由可攜式電子裝置50來自動實行，亦即，一操作員不需要在可攜式電子裝置50所顯示具有可選擇項目60、60a、60b之選單上有所動作。
尤其值得注意的是，感測器及/或饋送裝置10之可更新真實或實際資料及參數Di1、Di2、Di3乃選擇於以下所組成之群組：軟體版本；硬體版本；工作張力；吸收緒量(LFA)；工作速度；機械組件狀態及各別狀態參數，諸如溫度及機械性校準。
舉例而言，可攜式電子裝置50上儲存並執行之應用程式被組配來定期接收軟體版本，用於更新一機器之一或多個感測器及/或饋送裝置。此類更新版本乃藉由電子郵件訊息、文字訊息、或經由藍牙在推送模式下供應至可攜式裝置50，或可經由一連接下載至一儲存雲端。更新套裝軟體一旦下載完成，操作員便可從而選擇是否更新一群組之單一感測器及/或饋送裝置、此類群組之多個裝置或整體群組。
請參照同一工廠中存在之紡織機100、100a、100b，在實施例之一有助益實例中，本方法更包括有以下步驟： - 自具有可選擇項目70之主選單選擇此類紡織機100其中一者，例如圖5中之Large Knitting machine 03； - 將所選擇紡織機100之第一目前或真實資料及操作參數N1與第一所欲資料及參數作比較； - 藉由可攜式電子裝置50在偵測到介於機器之目前或真實資料及操作參數N1其中至少一者與對應之第一所欲資料及參數之間的一差異之後，藉由將所選擇機器100之前述第一目前或真實資料及操作參數其中至少一者以第一所欲資料參數置換來予以更新。
尤其值得注意的是，可更新機器之第一目前或真實資料及參數N1、N2、N3乃選擇於以下所組成之群組中：硬體版本；生產效率、生產進展狀態；該機器之停止狀態；該機器之工作狀態。
根據本發明用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法及相應系統1000具有許多優點。
如所述，本方法施作裝配於一工廠內部具備一可攜式電子裝置50之一操作員可觸之一個紡織機或更多紡織機之感測器及/或饋送裝置之一完整映射關係。
再者，從前述映射關係開始，本方法容許實行一或多個紡織機之感測器及/或饋送裝置之資料及操作性參數、以及各機器之資料及操作參數的選擇性更新操作。
本方法容許對於裝配於紡織機之一個及/或更多感測器及/或饋送裝置及/或工作群組即時實行偵錯及前瞻性動作，例如：更新軟體版本；更新硬體版本；設定最佳工作張力；根據進行中作業物品類型來設定特定軟體參數；將一或多個感測器及/或饋送裝置置換成一較新世代之一或多者以提升作業物品之程序效率。
再者，利用本發明之方法，有可能藉由總是確保高階資料傳輸安全性之一連接以一「局部」及/或「遠距」方式偵測並更新一個及/或更多感測器及/或饋送裝置。
本發明之再一優點是用來大幅縮減一或多個紡織機之生產停機時間，從而能夠即時介入一或多個感測器及/或饋送裝置而不需要利用技術輔助操作。所以，利用本發明，一紡織工廠中存在之多個紡織機之操作性管理有關之成本亦得以降低。
所屬技術領域中具有通常知識者可變更及調適本發明之方法及系統之實施例、或可將元件置換成功能均等之其他元件以滿足偶發需求而不脫離隨附申請專利範圍之範疇。可取得描述為屬於一可能實施例之各特徵而與其他所述實施例無關。
10‧‧‧饋送裝置30，30a~30b‧‧‧電子控制單元31，31a~31b‧‧‧通訊構件50‧‧‧可攜式電子裝置51‧‧‧無線通訊構件52‧‧‧顯示介面構件60，60a~60b‧‧‧可選擇項目70‧‧‧主選單80‧‧‧Wi-Fi接取點81‧‧‧WAN地理通訊網路100，100a~100b‧‧‧紡織機1000‧‧‧系統Di1~Di3‧‧‧操作參數Si1~Si3‧‧‧識別符
根據本發明之方法及系統之進一步特徵及優點經由以下說明將會變為顯而易見，其參照附圖說明藉由表示性、非限制實例所提出之較佳實施例，其中： 圖1以繪圖方式展示一種系統，其根據本發明實施用於偵測並遠距管理一或多個紡織機上所安裝之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法； 圖2展示圖1所示系統之一紡織機之一電子控制單元與一Wi-Fi接取點間之連接的一第一實例； 圖3展示圖1所示系統之一紡織機之一電子控制單元與一Wi-Fi接取點間之連接的一第二實例； 圖4A至4B根據本發明之方法展示一應用程式之圖形使用者介面或GUI之一實例，可在用於偵測並遠距管理一紡織機上所安裝感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置之一可攜式電子裝置之一顯示器上檢測該圖形使用者介面；
圖5根據本發明之方法展示一應用程式之圖形使用者介面或GUI之一實例，可在用於偵測並遠距管理一紡織工廠中存在之紡織機之一可攜式電子裝置之一顯示器上檢測該圖形使用者介面。
前述圖式中類似或均等的元件乃以相同的參考編號來表示。
10‧‧‧饋送裝置
30，30a~30b‧‧‧電子控制單元
31，31a~31b‧‧‧通訊構件
50‧‧‧可攜式電子裝置
51‧‧‧無線通訊構件
52‧‧‧顯示介面構件
80‧‧‧Wi-Fi接取點
81‧‧‧WAN地理通訊網路
100，100a~100b‧‧‧紡織機
1000‧‧‧系統
Di1~Di3‧‧‧操作參數
Si1~Si3‧‧‧識別符

Claims (17)

  1. 一種用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法，其中各紡織機包含有：電氣連接至該等感測器及/或饋送裝置之一電子控制單元，用於接收各與一感測器及/或饋送裝置相關聯之識別符、以及代表所安裝之該等感測器及/或饋送裝置之一目前或真實操作狀態的資料及操作參數；與該電子控制單元操作性相關聯之第一通訊構件，該方法包含有以下步驟：在該一或多個紡織機之該電子控制單元與設置有第二無線通訊構件並有顯示介面構件之一可攜式電子裝置之間實現一無線通訊；該電子控制單元將該一或多個紡織機上所安裝之該等感測器及/或饋送裝置之該等識別符傳送至該可攜式電子裝置；藉由該可攜式電子裝置，處理該等識別符以產生具有各與該一或多個紡織機其中一者相關聯之可選擇項目的一或多個選單，具有可選擇項目之各該選單代表該一或多個紡織機上所安裝之感測器及/或饋送裝置的數量及類型；在該可攜式電子裝置之該顯示介面構件上顯示具有可選擇項目之該等選單。
  2. 如請求項1之用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋 送裝置的方法，其更包含有以下步驟：該電子控制單元將代表該一或多個紡織機上所安裝之該等感測器及/或饋送裝置之一目前或真實操作狀態的該等資料及該等操作參數傳送至該可攜式電子裝置；選擇具有與該一或多個紡織機其中一者相關聯之可選擇項目的該選單；基於該可攜式電子裝置所接收之該等資料及操作參數其中一或多者之值與參考值之一比較，將該所選擇之紡織機上安裝之該等感測器及/或饋送裝置分類至一或多個彼此同質之感測器及/或饋送裝置群組中。
  3. 如請求項2之用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法，其中該分類步驟乃隨著該可攜式電子裝置所接收之該目前或真實資料及操作參數改變而予以定期實行以修改該所選擇紡織機之感測器及/或饋送裝置的群組數量、以及各群組之感測器及/或饋送裝置的數量及類型。
  4. 如請求項1之用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法，其更包含有以下步驟：該電子控制單元對該可攜式電子裝置傳送各與該一或多個紡織機之一機器相關聯並代表該機器之該類型的第一識別符、及代表該一或多個紡織機之一目前或真實操作狀態的第一資料及操作參數；處理該等第一識別符以藉由該可攜式電子裝置產生 具有與該一或多個紡織機相關聯之可選擇項目之一主選單，此一主選單代表一工廠中存在之該等紡織機之數量及類型；在該可攜式電子裝置之該顯示介面構件上顯示具有可選擇項目之該主選單。
  5. 如請求項2之用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法，其更包含有以下步驟：選擇該一或多個彼此同質之感測器及/或饋送裝置群組其中一者；將該所選擇群組之該等感測器及/或饋送裝置之該目前或真實資料及操作參數之各者與所欲資料及參數作比較；該可攜式電子裝置更新該所選擇群組之一或多個感測器及/或饋送裝置之該目前或真實資料及操作參數其中至少一者，在偵測到該至少一個目前或真實資料及操作參數與該對應之所欲資料及參數之間的一差異之後，將該至少一個目前或真實資料及操作參數置換成該所欲資料及參數。
  6. 如請求項5之用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法，其中該更新步驟乃是在偵測到介於該至少一個目前或真實資料及操作參數與該對應之所欲資料及參數之間的一差異之後藉由該可攜式電子裝置來自動實行， 而不需要一操作員在該可攜式電子裝置所顯示具有可選擇項目之該選單上有所動作。
  7. 如請求項5或6之用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法，其中該可更新之目前或真實資料及操作參數乃選擇於由以下所組成之群組中：軟體版本；硬體版本；工作張力、吸收緒量(LFA)；工作速度；機械組件狀態及各別狀態參數，諸如溫度及機械性校準。
  8. 如請求項4之用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法，其更包含有以下步驟：自具有可選擇項目之該選單選擇該等紡織機其中一者；將該所選擇紡織機之該第一目前或真實資料及操作參數之各者與第一所欲資料及參數作比較；該可攜式電子裝置在偵測到介於該機器之該目前或真實資料及操作參數其中至少一者與該對應之第一所欲資料及參數之間的一差異之後，藉由將該所選擇機器之該第一目前或真實資料及操作參數其中至少一者以該等第一所欲資料參數置換來予以更新。
  9. 如請求項8之用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法，其中該第一可更新之目前或真實資料及操作參數乃選擇於以下所組成之群組中：硬體版本；生產效 率、生產進展狀態；該機器之停止狀態；該機器之工作狀態。
  10. 一種用於偵測並遠距管理安裝於一或多個紡織機上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的系統，其中各紡織機包含有：電氣連接至該等感測器及/或饋送裝置之一電子控制單元，用於接收各與一感測器及/或饋送裝置相關聯之識別符、以及代表所安裝之該等感測器及/或饋送裝置之一目前或真實操作狀態的資料及操作參數；與該電子控制單元操作性相關聯之第一通訊構件；該系統更包含有：設置有第二無線通訊構件並有顯示介面構件之一可攜式電子裝置，該裝置被組配來與該一或多個紡織機之該電子控制單元建立一無線通訊以實行根據請求項1至9中任一項之方法的該等步驟。
  11. 如請求項10之系統，其中該第一通訊構件是無線通訊構件，並且包含有被組配來可移除式連接至該電子控制單元以與一Wi-Fi接取點建立一Wi-Fi通訊之一電子無線通訊板。
  12. 如請求項10之系統，其中該第一通訊構件是無線通訊構件，並且包含有連接至該電子控制單元以與一Wi-Fi接取點建立一Wi-Fi通訊之一無線電子通訊組件。
  13. 如請求項10之系統，其中該第一通訊 構件包含有該電子控制單元與一Wi-Fi接取點之一實體乙太網路連線。
  14. 如請求項10至12中任一項之系統，其中該Wi-Fi接取點連接至一WAN地理通訊網路以將各紡織機之該電子控制單元連接至網際網路，該可攜式電子裝置被組配來透過該第二無線通訊構件及該網際網路與該一或多個紡織機之該電子控制單元建立一無線遠距保護通訊。
  15. 如請求項10至13中任一項之系統，其中該可攜式電子裝置的形式為一智慧型手機、一平板電腦、一膝上型電腦或一智慧錶。
  16. 如請求項10之系統，其中該可攜式電子裝置之該顯示介面構件包含有藉由資料輸入/輸出介面來進行之一觸控螢幕顯示操作。
  17. 一種載入到一可攜式電子裝置之一記憶體內之電腦程式，其被組配來與一或多個紡織機之一電子控制單元建立一無線通訊以實行如請求項1至9中至少一項用於偵測並遠距管理安裝於該等機器上之感測器及/或織物及/或金屬紗線饋送裝置的方法之該等步驟。
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