TWI733009B - 介電微粒操控晶片 - Google Patents

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Abstract

一種介電微粒操控晶片，包含一晶片本體、間隔設置在該晶片本體頂面之一第一電極層與一第二電極層，及一覆蓋遮蔽該等電極層的介電層。第一電極層具有多個第一指叉電極部，該第二電極層具有多個第二指叉電極部，該等第一指叉電極部與該等第二指叉電極部彼此間隔地交錯排列分佈。介電層是由高介電係數半導體無機材料構成，其介電係數介於3.7～80 F/m。透過以高介電係數半導體無機材料作為介電層的設計，可大幅縮減介電層之厚度，而能以更低電位與頻率的驅動電壓大幅提高介電微粒被操控移動速度，是一種高效能的創新介電微粒操控晶片設計。

Description

介電微粒操控晶片
本發明是有關於一種微流體晶片，特別是指一種用於操控介電微粒移動的微流體晶片。
在微流體晶片領域中，操控介電微粒移動的方法主要有兩種，一種是利用介電泳力（dielectrophoresis force，DEP force），另一種是利用交流電滲流作用力（AC electroosmosis force，ACEO force）所引起的液體渦流，例如本案申請人先前申請之專利案I507803「介電微粒操控晶片與其製造方法和操控介電微粒的方法」。該專利案主要係利用設置在晶片本體頂面之兩個指叉狀電極層的結構設計，以及覆蓋在該等電極層上方之介電層7的結構設計，而能夠同時利用介電泳力與交流電滲流作用力的交互作用來操控檢體液中之介電微粒的位移，而能夠用以將分散在檢體液中之少量特定介電微粒集中在晶片的特定部位，以供後續檢驗。
雖然該專利案已能成功統合利用上述兩種作用力來進行介電微粒之操控，但因覆蓋在該等電極層上之該介電層是由光阻材料製成，例如SU-8光阻劑，礙於該光阻劑本身之材料特性，其塗佈形成之該介電層的厚度會高達1200 nm，所以該等電極層與位於該介電層上方之檢體液內的介電微粒的距離較遠，以致於驅使該等電極層產生該介電泳力及該交流電滲流作用力之驅動電壓需達40 Vpp 以上，且驅動電壓頻率需高達1000 Hz以上。
因此，本發明的目的，即在提供一種能改善先前技術之至少一個缺點的介電微粒操控晶片。
於是，本發明介電微粒操控晶片，包含一個晶片本體、間隔設置在該晶片本體頂面之一個第一電極層與一個第二電極層，及一個覆蓋遮蔽該第一電極層與該第二電極層地設置固定於該晶片本體的介電層。該第一電極層具有一個第一連接部，及多個分別自該第一連接部往外延伸之第一指叉電極部，該第二電極層具有一第二連接部，及多個分別自該第二連接部往外延伸之第二指叉電極部，該等第一指叉電極部與該等第二指叉電極部彼此間隔地交錯排列分佈。介電層是由高介電係數半導體無機材料構成，所述高介電係數半導體無機材料之介電係數介於3.7～80 F/m。
本發明之功效在於：本發明透過以高介電係數半導體無機材料作為介電層的設計，可大幅縮減該介電層之厚度，使得製成之介電微粒操控晶片能以更低電位與頻率的驅動電壓驅動介電泳液中之介電微粒，且可大幅提高被操控之介電微粒的移動速度，是一種更為節能環保且高效能的創新介電微粒操控晶片設計。
本發明將就下面的實施例來做進一步說明，但應瞭解的是，該實施例僅是供例示說明用，而不應被解釋為本發明的實施上的限制，且類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1、2、3，本發明介電微粒操控晶片3之第一實施例，適用於透過介電泳力與交流電滲流作用力的交互作用，來操控介電泳液中之多數介電微粒的傳輸、混和與收集濃縮。所述介電微粒可以是乳膠（latex）粒子，或者是細胞、細菌與酵母菌等生物微粒，但實施時，所述介電微粒不以上述類型為限。
該介電微粒操控晶片3包含一個晶片本體4、間隔被覆在該晶片本體4頂面之一個第一電極層5與一個第二電極層6，及一個被覆在該晶片本體4上且覆蓋遮蔽該第一電極層5與該第二電極層6之介電層7。
必須說明的是，由於該第一電極層5、該第二電極層6與該介電層7之結構都為微米或奈米等級，為方便了解，圖式中之各構件僅為原結構之放大示意圖，實施時，該等構件尺寸規格不以圖式所示比例為限。
該第一電極層5具有一個圓形的第一連接部51、多個沿該第一連接部51周緣輻射狀分布地自該第一連接部51徑向往外延伸的第一指叉電極部52，及一個自該第一連接部51徑向往外延伸且用以導接交流電的第一導電部53。該第二電極層6具有一個間隔環繞設置於該第一連接部51周圍且概呈環狀的第二連接部61、多個沿該第二連接部61內周緣間隔分佈地徑向往內朝該第一連接部51延伸之第二指叉電極部62，及一個自該第二連接部61徑向往外延伸而用以導接交流電的第二導電部63。每一第一指叉電極部52是呈等寬延伸之長條狀，每一第二指叉電極部62是呈寬度徑向往內逐漸窄縮之三角形，且該等第一指叉電極部52與該等第二指叉電極部62是繞該第一連接部51中心交錯排列分佈。
在本第一實施例中，該第一電極層5與該第二電極層6為ITO（indium tin oxide），是透過微機電製程設置於該晶片本體4上。但實施時，該等電極層5、6之材質不以此為限。此外，在本第一實施例中，該第一連接部51半徑為400 um、每一第一指叉電極部52之寬度為50 um，延伸長度為3150 um，該第二連接部61之內周緣半徑為3180 um，相鄰之每一第一指叉電極部52與每一第二指叉電極部62間之間距為35 um，每一第一指叉電極部52末端與該第二連接部61內周緣間的間距為30 um。
該介電層7是由高介電係數半導體無機材料製成，所述高介電係數半導體無機材料之介電係數範圍介於3.7～80 F/m。在本第一實施例中，是透過電鍍方式於該晶片本體4上成型該介電層7，其厚度介於100~300 nm。但實施時，因為將高介電係數半導體無機材料被覆在該晶片本體4上以構成薄膜狀介電層7的方式眾多，例如透過化學氣相沉積（CVD）、物理氣相沉積（PVD），或者是自旋塗佈玻璃膜（SOG）與自旋塗佈介電質（SOD）等旋轉塗佈方式。
該介電微粒操控晶片3使用時，可於該第一電極層5與該第二電極層6各別施加特定電壓、頻率與波形之交流電，且兩交流電具有180°相位差，除了驅使該等第一指叉電極部52與該等第二指叉電極部62產生負介電泳力，而將懸浮在其上方之介電泳液中的特定介電微粒往下吸引靠近該介電層7頂面，而間隔位於各個第一指叉電極部52與各個第二指叉電極部62正上方，然後再利用該第一電極層5與該第二電極層6間所形成的交流電滲流力場，驅使被往下吸引靠近該介電層7的特定介電微粒往該第一連接部51中心移動集中，而達到收集介電泳液中之特定介電微粒的目的。
以下以兩個實驗例來說明本發明介電微粒操控晶片3操控介電微粒的效果。在以下實驗例中，本發明介電微粒操控晶片3之該介電層7所採用之該高介電係數半導體無機材料有四種，分別為SiO2 (Silicon dioxide)、HfO2 (Hafnium dioxide)、TiO2 (Titanium dioxide)，以及Si3 N4 (Silicon nitride)，並以本案先前技術揭露之習知介電層材料（SU-8光阻劑）所構成之介電微粒操控晶片作為對照組。其中，SiO2 的介電係數為3.7 F/m，Si3 N4 的介電係數為7.5 F/m，HfO2 的介電係數為25 F/m，TiO2 的介電係數為80 F/m。
上述實驗例中所使用之介電微粒為乳酸菌（Lactic Acid Bacteria，簡稱LAB，BCRC910525），將乳酸菌活體以二次水（DI water）稀釋以調配進行實驗之含菌的介電泳液，所述介電泳液中的乳酸菌濃度為1×106 CFU/ml，由於以菌體配製介電泳液為習知技術，因此不再詳述。實施時，以搭配有影像擷取器（microfire CCD camera）之顯微鏡設備（OLYMPUS IX70）擷取每一介電微粒操控晶片3之顯微影像，取像速率為10 frames/sec，藉以分析介電微粒之移動速度。
SU-8光阻劑是以旋轉塗佈方式塗佈設置於晶片本體上，所構成之介電層的厚度為1200 nm，且在實驗所使用之驅動電壓（10 Vpp ~50 Vpp ）條件下，該驅動電壓頻率需達1000 Hz，才能使產生之交流電滲流力場足以驅動介電泳液中之介電微粒移動。在介電層種類對於介電微粒操控流速之影響的實驗中，本案之該介電層7之厚度固定為200 nm，驅動電壓範圍介於4 Vpp ~12 Vpp ，驅動電壓頻率範圍介於100 Hz ~500 Hz。在介電層厚度對介電微粒操控流速之影響的實驗中，本案之該介電層7厚度範圍介於100 nm~300 nm，驅動電壓範圍介於4 Vpp ~12 Vpp ，驅動電壓頻率固定為500 Hz。
參閱圖2、4~7，由對照組之訊號曲線可知，在驅動電壓頻率為1000 Hz情況下，隨著驅動電壓電位的提昇，介電微粒之移動速度亦緩慢提昇，在施予1000 Hz，50 Vpp 之驅動電壓情況下，介電微粒最高流速僅達18 μm/sec。相反的，以SiO2 作為介電層7時，在驅動電壓頻率為100 Hz、300 Hz與500 Hz時，僅需4 Vpp 之驅動電壓就可驅動介電微粒移動，當驅動電壓提昇至12 Vpp 時，介電微粒之移動速度可達18 μm/sec。以HfO2 作為介電層7時，在驅動電壓頻率100 Hz且驅動電壓為12 Vpp 時，介電微粒之流速可高達80μm/sec。同樣的，以上述另外兩種介電材質之介電層7製成的介電微粒操控晶片3，在上述驅動電壓條件下，同樣能驅使介電微粒產生很高的流速。
參閱圖2、8，以SiO2 作為介電層7為例，在固定驅動電壓之頻率條件下，在介電層7厚度為100 nm與300 nm時，同樣僅需很低的驅動電壓，且各種介電層7厚度在12 Vpp 條件下所產生的介電微粒移動速度（大於40μm/sec），都明顯高於傳統SU-8光阻劑製成介電微粒操控晶片中的介電微粒移動速度（約20μm/sec）。
參閱圖2、9，在本第一實施例中，該第二電極層6之該第二連接部61外形是設計成圓環狀，但實施時，在本發明之其它實施態樣中，該第二連接部61之外形可改為其它幾何環狀，例如圖9所示之矩形環狀。
必須說明的是，當介電泳液中具有不同介電特性之介電微粒時，可透過調整施加於該第一電極層5與該第二電極層6交流電條件的方式，例如特定電壓與特定頻率，使該等電極層5、6相配合對不同介電特性之介電微粒產生不同之介電泳力與交流電滲流作用力，而能用以操控不同介電特性之介電微粒的移動以進行分類收集，例如分類收集死菌與活菌等，但其實施應用方式不以此為限。由於在兩個電極層5、6間施加特定交流電條件，以對不同介電特性之介電微粒產生不同介電泳力與交流電滲流作用力，而操控介電泳液中之各種介電微粒的移動為習知技術，因此不再詳述。
參閱圖10，本發明介電微粒操控晶片3之第二實施例與該第一實施例的差異在於：該第一電極層5與該第二電極層6之外形設計。為方便說明，以下僅針對本第二實施例與該第一實施例差異處進行描述。
在上述第一實施例中，該介電微粒操控晶片3之該第一電極層5與該第二電極層6是設計成徑向內外間隔狀，但在本第二實施例中，該第一連接部51與該第二連接部61是設計成前後延伸且左右間隔平行之長條狀，該等第一指叉電極部52是沿該第一連接部51長向間隔分布，且朝該第二連接部61方向延伸，該等第二指叉電極部62是沿該第二連接部61長向間隔分布，且朝該第一連接部51方向延伸，該等第一指叉電極部52與該等第二指叉電極部62是彼此間隔地交錯排列分布。
藉此結構設計，同樣能利用高介電係數半導體無機材料作為該介電層7的設計，大幅縮減該介電層7之厚度，而能降低用以驅動該介電微粒操控晶片3產生所需之介電泳力與交流電滲流力的交流電的電位與頻率，且能有效提高介電微粒之被操控的移動速度。
綜上所述，本發明透過以高介電係數半導體無機材料作為該介電層7的設計，可大幅縮減該介電層7之厚度，使得製成之介電微粒操控晶片3能以更低電位與頻率的驅動電壓驅動介電泳液中之介電微粒，且可大幅提高被操控之介電微粒的移動速度，而能夠大幅縮短檢體液中之特定介電微粒的收集濃縮時間，進而縮短檢驗時間，且因可大幅降低使用之交流電之電位，而能夠更為節能環保，是一種非常創新且高效能的介電微粒操控晶片3設計。因此，確實可達到本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
3‧‧‧介電微粒操控晶片4‧‧‧晶片本體5‧‧‧第一電極層51‧‧‧第一連接部52‧‧‧第一指叉電極部53‧‧‧第一導電部6‧‧‧第二電極層61‧‧‧第二連接部62‧‧‧第二指叉電極部63‧‧‧第二導電部7‧‧‧介電層
本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明介電微粒操控晶片的一個第一實施例的立體示意圖； 圖2是該第一實施例的俯視示意圖； 圖3是圖2沿3-3線之剖面圖； 圖4是該第一實施例之介電微粒移動速度對應施加之交流電電壓的訊號曲線圖，其中，該介電微粒操控晶片之介電層為SiO2 ； 圖5是該第一實施例之介電微粒流速對應施加之交流電電壓的訊號曲線圖，其中，該介電微粒操控晶片之介電層為SiN4 ； 圖6是該第一實施例之介電微粒流速對應施加之交流電電壓的訊號曲線圖，其中，該介電微粒操控晶片之介電層為HfO2 ； 圖7是該第一實施例之介電微粒流速對應施加之交流電電壓的訊號曲線圖，其中，該介電微粒操控晶片之介電層為TiO2 ； 圖8是該第一實施例之介電微粒流速對應施加之交流電電壓的訊號曲線圖，說明以SiO2 作為介電層時，在不同介電層厚度條件下，介電微粒被操控流速； 圖9是該第一實施例之另一實施態樣的俯視示意圖；及 圖10是本發明介電微粒操控晶片的一個第二實施例的俯視示意圖，說明該第一電極層與該第二電極層之分布狀態。
3‧‧‧介電微粒操控晶片
4‧‧‧晶片本體
5‧‧‧第一電極層
51‧‧‧第一連接部
52‧‧‧第一指叉電極部
53‧‧‧第一導電部
6‧‧‧第二電極層
61‧‧‧第二連接部
62‧‧‧第二指叉電極部
63‧‧‧第二導電部
7‧‧‧介電層

Claims (6)

  1. 一種介電微粒操控晶片，包含： 一晶片本體； 一個第一電極層與一個第二電極層，間隔設置於該晶片本體頂面，該第一電極層具有一個第一連接部，及多個自該第一連接部往外延伸之第一指叉電極部，該第二電極層具有一第二連接部，及多個自該第二連接部往外延伸之第二指叉電極部，該等第一指叉電極部與該等第二指叉電極部彼此間隔地交錯排列分佈；及 一個介電層，由高介電係數半導體無機材料構成，並覆蓋遮蔽該第一電極層與該第二電極層地設置固定於該晶片本體，所述高介電係數半導體無機材料之介電係數介於3.7～80 F/m。
  2. 如請求項1所述之介電微粒操控晶片，其中，該第一電極層與該第二電極層是徑向內外間隔設置在該晶片本體，該第二連接部是呈環狀，且間隔環繞於該第一連接部徑向外側，該等第二指叉電極部是沿該第二連接部內周緣間隔分布地自該第二連接部徑向往內朝該第一連接部突伸，該等第一指叉電極部是沿該第一連接部周緣間隔分布地徑向往外朝該第二連接部延伸。
  3. 如請求項1或2所述之介電微粒操控晶片，其中，所述高介電係數半導體無機材料是選自於SiO2 、SiN4 、HfO2 及 TiO2 。
  4. 如請求項1或2所述之介電微粒操控晶片，其中，該介電層之厚度範圍介於100~300 nm。
  5. 如請求項4所述之介電微粒操控晶片，其中，所述高介電係數半導體無機材料是透過電鍍、物理氣相沉積法、化學氣相沉積法或旋轉塗佈方式被覆固定在晶片本體。
  6. 如請求項2所述之介電微粒操控晶片，其中，每一第一指叉電極部是自該第一連接部徑向往外延伸並等寬之長條狀，每一第二指叉電極部是自該第二連接部徑向往內延伸而呈寬度逐漸窄縮之三角形。
TW107109959A 2018-03-23 2018-03-23 介電微粒操控晶片 TWI733009B (zh)

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