TWI731404B

TWI731404B - 衝擊工具頭卡接機構

Info

Publication number: TWI731404B
Application number: TW108131870A
Authority: TW
Inventors: 李萬淵
Original assignee: 天藝工業股份有限公司
Priority date: 2019-09-04
Filing date: 2019-09-04
Publication date: 2021-06-21
Also published as: TW202110600A

Abstract

本發明關於一種衝擊工具頭卡接機構，包括：一卡套，設於一衝擊工具之一前端，包括一筒壁及至少一卡凸，該筒壁定義一軸向，該至少一卡凸可釋放退縮地凸設於該筒壁之一內壁面；一衝擊工具頭，包括一桿身及一由該桿身徑向外凸之卡緣，該卡緣包括一朝向該前端之斜面及一最外周緣，該斜面與該至少一卡凸接觸之處定義一接觸位置；其中，定義一通過該最外周緣且垂直於該軸向之參考平面，該接觸位置與該最外周緣之連線與該參考平面之夾角介於25至65度。本發明另提供一種衝擊工具頭卡接機構，其與前述衝擊工具頭卡接機構之差異在於：各該卡凸為一滾珠，沿該軸向觀之，該接觸位置與該最外周緣之距離與該至少一卡凸之半徑之比值介於0.1至0.6。

Description

衝擊工具頭卡接機構

本發明係有關於一種衝擊工具頭卡接機構。

衝擊工具廣泛地運用於工程作業中，例如建築營造或車輛維修等。衝擊工具之類型包括動力式及手動式，其工具頭通常為可拆卸替換地連接於該衝擊工具，可因應不同作業需求更換使用，如台灣專利公告號I468268及M507829即屬此類。習知之衝擊工具設有一組接頭，該工具頭設有一徑向凸緣，該組接頭可藉由一卡擋機構(如鋼珠)擋止於該凸緣以限位該工具頭。其中，該工具頭之徑向尺寸與該組接頭之徑向尺寸相應而可穩定連接，然，於長期使用下，該凸緣容易因該卡擋機構反覆地撞擊而變形，進而使該凸緣之徑向尺寸變大或形狀改變而無法拔出該組接頭，造成使用上之不便。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之衝擊工具頭卡接機構，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種衝擊工具頭卡接機構，可防止衝擊工具頭變形而難以拆組。

為達成上述目的，本發明提供一種衝擊工具頭卡接機構，包括：一卡套，設於一衝擊工具之一前端，包括一筒壁及至少一卡凸，該筒壁定義一軸向，該至少一卡凸可釋放退縮地凸設於該筒壁之一內壁面；一衝擊工具頭，包括一桿身及一由該桿身徑向外凸之卡緣，該卡緣包括一朝向該前端之斜面及一最外周緣，該斜面與該至少一卡凸接觸之處定義一接觸位置；其中，定義一通過該最外周緣且垂直於該軸向之參考平面，該接觸位置與該最外周緣之連線與該參考平面之夾角介於25至65度。

為達成上述目的，本發明另提供一種衝擊工具頭卡接機構，包括：一卡套，設於一衝擊工具之一前端，包括一筒壁及至少一卡凸，該筒壁定義一軸向，該至少一卡凸可釋放退縮地凸設於該筒壁之一內壁面；一衝擊工具頭，包括一桿身及一由該桿身徑向外凸之卡緣，該卡緣包括一朝向該前端之斜面及一最外周緣，該斜面與該至少一卡凸接觸之處定義一接觸位置；其中，各該卡凸為一滾珠，沿該軸向觀之，該接觸位置與該最外周緣之距離與該至少一卡凸之半徑之比值介於0.1至0.6。

1:衝擊工具頭卡接機構

2:衝擊工具

10:卡套

11:筒壁

111:內壁面

12:卡凸

13:承接斜孔

20:衝擊工具頭

21:桿身

211:工作端部

22:卡緣

221:斜面

222:最外周緣

223:上端緣

224:下端緣

225:弧凹面

23:抵接斜面

L:軸向

P:接觸位置

F:參考平面

α:夾角

D:距離

圖1為本發明一較佳實施例之立體圖。

圖2為本發明一較佳實施例之分解圖。

圖3為本發明一較佳實施例之局部剖面圖。

圖4為圖3之A-A端之剖視圖。

圖5及圖6為本發明一較佳實施例之操作示意圖。

圖7為圖6之局部放大圖。

圖8為本發明一較佳實施例之衝擊工具頭經使用後之局部放大圖。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至8，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明之衝擊工具頭卡接機構1包括一卡套10及一衝擊工具頭20。

該卡套10設於一衝擊工具2之一前端且包括一筒壁11及至少一卡凸12，該筒壁11定義一軸向L，該至少一卡凸12可釋放退縮地凸設於該筒壁11之一內壁面111；該衝擊工具頭20包括一桿身21及一由該桿身21徑向外凸之卡緣22，該卡緣22包括一朝向該前端之斜面221及一最外周緣222，該斜面221與該至少一卡凸12接觸之處定義一接觸位置P；其中，定義一通過該最外周緣222且垂直於該軸向L之參考平面F，該接觸位置P與該最外周緣222之連線與該參考平面F之夾角α介於25至65度；當該至少一卡凸12徑向抵接該筒壁11時，該至少一卡凸12保持徑向突出於該內壁面111且軸向擋止該卡緣22，可穩定組接。藉此，該卡緣22不易因徑向變形而與該筒壁11相干涉導致拆組不易。

詳細說，該桿身21具有一工作端部211，該工作端部211可例如但不限為一鉚釘鎚頭、尖鑿刀頭或平鑿刀頭等，該斜面221朝向該工作端部211。於本實施例中，該接觸位置P與該最外周緣222之連線與該參考平面F之夾角α為45 度；該斜面221為斜平面，該斜平面之斜率較佳介於0.5至3，使該接觸位置P與該最外周緣222之間具有適當距離。該斜面221與該至少一卡凸12較佳呈點接觸，藉此該至少一卡凸12與該斜面221之接觸面積較小，可降低因衝擊造成之形變量，同時允許較大的變形裕度。於其他實施例中，該斜面亦可為斜凸面或斜凹面。

各該卡凸12為一滾珠，沿該軸向觀之，該接觸位置P與該最外周緣222之距離D與該至少一卡凸12之半徑之比值介於0.1至0.6，當該至少一卡凸12之半徑較大時，該斜面221受該至少一卡凸12沿該軸向L之撞擊力較小而不易形變。詳細說，該卡緣22之徑向尺寸為該桿身21之徑向尺寸之1.3至1.8倍，可穩定地與該至少一卡凸12相卡抵；該至少一卡凸12之硬度(如HRC60)大於該卡緣22之硬度(如HRC50)，具有較佳之結構強度以穩定擋接該卡緣22；各該滾珠之直徑介於6至10mm；該斜面221包括一上端緣223，該上端緣223與該最外周緣222之距離介於1.5至5.0mm；該接觸位置P與該最外周緣222之距離介於0.75至2.5mm。藉此，當該衝擊工具頭20受力朝外衝擊時，該滾珠可於一預定範圍內與該斜面221接觸，該斜面221之形變產生於該預定範圍內，可避免於該筒壁11干涉之疑慮，如圖8所示。該斜面221包括一下端緣224，該下端緣224至該接觸位置P之距離不大於0.75mm，該下端緣224與該最外周緣222較佳相間隔一距離，可避免該斜面221變形而與該筒壁11相干涉。沿該軸向L觀之，該至少一卡凸12至少三分之一與該斜面221重疊，可較穩固地擋接該衝擊工具頭20且該接觸位置P可較遠離該筒壁11而允許較大的變形裕度。於本實施例中，該卡套10包括複數個間隔周設於該內壁面111之該卡凸12，該斜面221與各該卡凸12呈點接觸，可穩定擋接該衝擊工具頭20且不易歪斜。該桿身21與該斜面221之間較佳設有一弧凹面225，該弧凹面225 之曲率半徑不大於5mm；於本實施例中，該弧凹面225之曲率半徑為2.5mm，藉此可使動力之傳遞路徑較短、效率佳。

該卡套10另包括一朝該前端漸擴之承接斜孔13，該衝擊工具頭20另包括一可容設於該承接斜孔13之抵接斜面23，該抵接斜面23與該承接斜孔13之孔壁面形狀互補，藉此，該衝擊工具頭20與該承接斜孔13之孔壁面完全密接而傳力效率高且不易受損，且接觸面積較大而可分散對該衝擊工具2之作用力，且該抵接斜面23可使該卡緣22於組裝時較順暢地通過該至少一卡凸12。

1:衝擊工具頭卡接機構

10:卡套

20:衝擊工具頭

L:軸向

Claims

一種衝擊工具頭卡接機構，包括：一卡套，設於一衝擊工具之一前端，包括一筒壁及至少一卡凸，該筒壁定義一軸向，該至少一卡凸可釋放退縮地凸設於該筒壁之一內壁面；一衝擊工具頭，包括一桿身及一由該桿身徑向外凸之卡緣，該卡緣包括一朝向該前端之斜面及一最外周緣，該斜面與該至少一卡凸接觸之處定義一接觸位置；其中，定義一通過該最外周緣且垂直於該軸向之參考平面，該接觸位置與該最外周緣之連線與該參考平面之夾角介於25至65度；其中，當該至少一卡凸徑向抵接該筒壁時，該至少一卡凸保持徑向突出於該內壁面且軸向擋止該卡緣。
一種衝擊工具頭卡接機構，包括：一卡套，設於一衝擊工具之一前端，包括一筒壁及至少一卡凸，該筒壁定義一軸向，該至少一卡凸可釋放退縮地凸設於該筒壁之一內壁面；一衝擊工具頭，包括一桿身及一由該桿身徑向外凸之卡緣，該卡緣包括一朝向該前端之斜面及一最外周緣，該斜面與該至少一卡凸接觸之處定義一接觸位置；其中，各該卡凸為一滾珠，沿該軸向觀之，該接觸位置與該最外周緣之距離與該至少一卡凸之半徑之比值介於0.1至0.6；其中，當該至少一卡凸徑向抵接該筒壁時，該至少一卡凸保持徑向突出於該內壁面且軸向擋止該卡緣。
如請求項1所述的衝擊工具頭卡接機構，其中該接觸位置與該最外周緣之連線與該參考平面之夾角為45度。
如請求項1或2所述的衝擊工具頭卡接機構，其中該斜面為斜平面，該斜平面之斜率介於0.5至3。
一種衝擊工具頭卡接機構，包括：一衝擊工具頭，供組接於一設於一衝擊工具之一卡套，該卡套包括一筒壁及至少一卡凸，該筒壁定義一軸向，該至少一卡凸可釋放退縮地凸設於該筒壁之一內壁面，該衝擊工具頭包括一桿身及一由該桿身徑向外凸之卡緣，該桿身具有一工作端部，該卡緣包括一朝向該工作端部之斜面及一最外周緣；其中該斜面供與該至少一卡凸接觸之處定義一接觸位置，定義一通過該最外周緣且垂直於該軸向之參考平面，該接觸位置與該最外周緣之連線與該參考平面之夾角介於25至65度。
如請求項1或2所述的衝擊工具頭卡接機構，其中該斜面與該至少一卡凸呈點接觸；各該卡凸為一滾珠，各該滾珠之直徑介於6mm至10mm；該斜面包括一上端緣，該上端緣與該最外周緣之距離介於1.5mm至5.0mm；該接觸位置與該最外周緣之距離介於0.75mm至2.5mm。
如請求項1或2所述的衝擊工具頭卡接機構，其中該卡套另包括一朝該前端漸擴之承接斜孔，該衝擊工具頭另包括一可容設於該承接斜孔之抵接斜面，該抵接斜面與該承接斜孔之孔壁面形狀互補。
如請求項1或2所述的衝擊工具頭卡接機構，其中該桿身與該斜面之間設有一弧凹面，該弧凹面之曲率半徑不大於5mm。
如請求項1或2所述的衝擊工具頭卡接機構，其中沿該軸向觀之，該至少一卡凸至少三分之一與該斜面重疊。
如請求項3所述的衝擊工具頭卡接機構，其中沿該軸向觀之，該接觸位置與該最外周緣之距離與該至少一卡凸之半徑之比值介於0.1至0.6；該斜面為斜平面，該斜平面之斜率介於0.5至3；該至少一卡凸之硬度大於該卡緣之硬度；該卡套包括複數個間隔周設於該內壁面之該卡凸；該斜面與各該卡凸呈點接觸；各該卡凸為一滾珠，各該滾珠之直徑介於6mm至10mm；該接觸位置與該最外周緣之距離介於0.75mm至2.5mm；該斜面包括一上端緣，該上端緣與該最外周緣之距離介於1.5mm至5.0mm；該卡套另包括一朝該前端漸擴之承接斜孔，該衝擊工具頭另包括一可容設於該承接斜孔之抵接斜面，該抵接斜面與該承接斜孔之孔壁面形狀互補；該桿身與該斜面之間設有一弧凹面，該弧凹面之曲率半徑不大於5mm；沿該軸向觀之，該至少一卡凸至少三分之一與該斜面重疊；該斜面包括一下端緣，該下端緣至該接觸位置之距離不大於0.75mm；該卡緣之徑向尺寸為該桿身之徑向尺寸之1.3至1.8倍。