TWI731333B - 線切割機應用於將加工廢料銲固在工件的電路結構 - Google Patents

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王武雄
曾昆暉
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慶鴻機電工業股份有限公司
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Abstract

一種線切割機應用於將加工廢料銲固在工件的電路結構,基本的線切割作業與習用結構並無太大的差異性,並且能量回饋迴路收集放電迴路與主功率迴路作業時產生的反電勢能量,並將局部能量回饋到主功率迴路與儲電單元內儲電;欲將加工產生的廢料銲固在加工物時,本案只需透過能量迴饋電路所保留的反電勢儲存能量即可對加工物與廢料銲固,無須額外輸出電能,進而達到節能環保的優點

Description

線切割機應用於將加工廢料銲固在工件的電路結構
本發明關於一種線切割機應用於將加工廢料銲固在工件的電路結構,特別係指一種線切割機之電路能達成工件銲接的功能者。
按,本案申請人日前提出中華民國新型專利第M328913號之具能量回饋的線切割放電電路,將線切割放電電路所產生反電勢透過能量回饋迴路的直流對直流轉換器進行能量回饋降低能源浪費,進而提供能源利用響應節約能源;而目前業界更進一步採用直接回饋的方式更具有回收電能的效果。
前述的專利產品推出後受到國內外各大加工業者所喜愛,利用其節能的優勢讓加工業者大幅降低加工的製造成本;然而,本案申請人仍努力研究開發,期望前述專利案件能應用在更廣泛的領域,並解決線切割加工的難題。
經過多年研究後,本案的發明人發現如中國發明專利第CN102615437B號之專利案提供一種加工廢料的解決方案,該案件的目的為:在加工物的形狀一處,透過電路控制變更加工條件,使得被切除之廢料一部份與加工物融合,防止切除的廢料與加工物分離掉落,造成施工不連續的問題,因此,線切割加工得以連續切除,無須為了廢料而中斷加工 縮短加工時間。
本發明的主要目的即在於提供一種線切割機應用於將加工廢料銲固在工件的電路結構,設有一放電迴路、一主功率迴路、一能量回饋迴路;所述的放電迴路設置一電源低壓側與一第一開關,並且放電迴路電性連接在一電極;所述的主功率迴路設置一電源高壓側與一第二開關,所述的主功率迴路連接於一加工物;所述的能量回饋迴路設置一儲電單元及一第三開關;前述的電極能對前述的加工物產生能量進而切割該加工物;透過前述的電路結構,進行該加工物切割初期,該放電迴路開啟該第一開關,由電源低壓側提供起始的引弧電流;在此狀態下該第二開關與該第三開關為關閉狀態讓電源高壓側及該儲電單元不提供能量;當該加工物進行切割時,該第一開關關閉使得前述的電源低壓側不提供能量,並且該第二開關及該第三開關開啟導通該電源高壓側及該儲電單元,產生高壓電流切割該加工物;當該加工物切割結束,則關閉該第一開關、該第二開關及該第三開關,停止提供電能,待極間絕緣恢復後等待下次放電;當要將該加工物產生的廢料銲固在該加工物,則前述的第一開關及該第二開關關閉,該第三開關導通,藉由該能量回饋迴路之儲電單 元之電能產生反電勢將該加工物與產生的廢料銲固一體。
透過上述的技術手段,基本的線切割作業與習用結構並無太大的差異性,並且能量回饋迴路收集放電迴路與主功率迴路作業時產生的反電勢能量,並將局部能量回饋到主功率迴路與儲電單元內儲電;欲將加工產生的廢料銲固在加工物時,本案透過能量迴饋電路所保留的反電勢儲存能量即可對加工物與廢料銲固,進而達到節能環保的優點。
在本發明的實施方式中,當加工物與廢料在銲固的過程中遇到轉角的情況時,則停止銲固作業直到越過轉角後才會恢復銲固加工。
1:放電迴路
11:電源低壓側
12:第一開關
13:電極
2:主功率迴路
21:電源高壓側
22:第二開關
23:加工物
3:能量回饋迴路
31:儲電單元
32:第三開關
第一圖係本發明之電路圖;第二圖係本發明的正常線切割狀態下之電壓波型圖、電流波型圖、電路時序圖;第三圖係本發明的將加工物與廢料銲固之電壓波型圖、電流波型圖、電路時序圖;第四圖係本發明的方法流程圖。
為使貴 審查委員能對本發明之特徵與其特點有更進一步之了解與認同,茲列舉以下較佳之實施例並配合圖式說明如下:請參閱第一圖,本發明之線切割機應用於將加工廢料銲固在工件的電路結構主要包含有:該線切割機能選用目前市售的線切割機,並 無指定相關品牌,但是電路的配置上,採用如中華民國新型專利M328913號一案之電路。
請繼續參閱第一圖,前述的電路包含有一放電迴路1、一主功率迴路2、一能量回饋迴路3。
請參閱第一圖,前述的放電迴路1設置一電源低壓側11與一第一開關12,並且放電迴路1電性連接在一電極13。
請參閱第一圖,前述的主功率迴路2設置一電源高壓側21與一第二開關22,所述的主功率迴路2連接於一加工物23。
請參閱第一圖,前述的能量回饋迴路3設置一儲電單元31及一第三開關32。
請參閱第一至三圖,前述的電極13能對前述的加工物23產生能量進而切割該加工物23。
請配合第一至三圖,本發明所提供之線切割機應用於將加工廢料銲固在工件的電路結構特點如下:如第一、二圖所示,進行該加工物23切割初期,該放電迴路1開啟該第一開關12,由電源低壓側11提供起始的爬升電壓、電流;在此狀態下該第二開關22與該第三開關32為關閉狀態讓電源高壓側21及該儲電單元31不提供能量;此狀態主要是要讓電極13與加工物23之間產生引弧,因此,如第二圖所示,第一開關12啟動後,產生一短暫爬升區段。
如第一、二、四圖所示,在該加工物23進行切割時,該第一開關12關閉使得前述的電源低壓側11不提供能量,並且該第二開關22及該 第三開關開32啟導通該電源高壓側21及該儲電單元31,產生高壓電流切割該加工物23。
如第一、二、四圖所示,在正常的線切割流程中,該加工物23切割結束,則關閉該第一開關12、該第二開關22及該第三開關32,停止提供電能,待極間絕緣恢復後等待下次放電。
如第一、三、四圖所示,但是線切割加工會產生廢料,為了防止切除後的廢料影響線切割作業的進行,需要將該加工物23產生的廢料銲固一起,在此狀態下,則前述的第一開關12及該第二開關22關閉,並導通第三開關32,藉由該能量回饋迴路3之儲電單元31之電能產生反電勢將該加工物23與產生的廢料銲固一體。
下表即是本發明的控制流程表:
Figure 108117481-A0305-02-0007-1
透過上述說明,本發明具有下列之優點:基本的線切割作業與習用結構並無太大的差異性,並且能量回饋迴路3收集放電迴路1與主功率迴路2作業時產生的反電勢能量,並將局部能量回鏡到主功率迴路2與儲電單元31內儲電;欲將加工產生的廢料銲固在加工物23時,本案透過能量 迴饋電路3所保留的反電勢儲存能量即可對加工物23與廢料銲固達到節能環保的優點。
此外,如第四圖所示,由於線切割為相當精密的工藝技術,因此,在銲固的流程中,為了保持加工物23於轉角的精密度,則停止銲固作業直到越過轉角後才會恢復銲固加工。
綜上所述,本發明構成結構均未曾見於諸書刊或公開使用,誠符合發明專利申請要件,懇請 鈞局明鑑,早日准予專利,至為感禱。
需陳明者,以上所述乃是本發明之具體實施立即所運用之技術原理,若依本發明之構想所作之改變,其所產生之功能仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時,均應在本發明之範圍內,合予陳明。
1:放電迴路
11:電源低壓側
12:第一開關
13:電極
2:主功率迴路
21:電源高壓側
22:第二開關
23:加工物
3:能量回饋迴路
31:儲電單元
32:第三開關

Claims (1)

  1. 一種線切割機應用於將加工廢料銲固在工件的電路結構,主要包含有:一放電迴路、一主功率迴路、一能量回饋迴路;所述的放電迴路設置一電源低壓側與一第一開關,並且放電迴路電性連接在一電極;所述的主功率迴路設置一電源高壓側與一第二開關,所述的主功率迴路連接於一加工物;所述的能量回饋迴路設置一儲電單元及一第三開關;前述的電極能對前述的加工物產生能量進而切割該加工物;透過前述的電路結構,進行該加工物切割初期,該放電迴路開啟該第一開關,由電源低壓側提供起始的引弧電流;在此狀態下該第二開關與該第三開關為關閉狀態讓電源高壓側及該儲電單元不提供能量:當該加工物進行切割時,該第一開關關閉使得前述的電源低壓側不提供能量,並且該第二開關及該第三開關開啟導通該電源高壓側及該儲電單元,產生高壓電流切割該加工物;當該加工物切割結束,則關閉該第一開關、該第二開關及該第三開關,停止提供電能,待極間絕緣恢復後等待下次放電;當要將該加工物產生的廢料銲固在該加工物,則前述的第一開關及該第二開關關閉,該第三開關導通,藉由該能量回饋迴路之儲電單元之電能產生反電勢將該加工物與產生的廢料銲固一體;並且該加工物與廢料在銲固的過程中遇到轉角的情況時,則停止銲固作業直到越過轉角後才會恢復銲固加工。
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