TWI727255B - 液化流體供給系統及液化流體噴射裝置 - Google Patents

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Abstract

本液化流體供給系統(3)為對噴嘴(4)供給噴射後會氣化之液化流體(X)的液化流體供給系統,具備有:將上述液化流體冷卻至比飽和溫度還低溫而形成為過冷卻液的過冷卻部(5);以及將經上述過冷卻部形成為過冷卻液之上述液化流體升壓後供給至上述噴嘴的升壓部(6)。

Description

液化流體供給系統及液化流體噴射裝置
本揭示係關於一種液化流體供給系統及液化流體噴射裝置。
本申請係根據2018年1月31日在日本提出申請之特願2018-015682號申請案主張優先權,在此援用其內容。
例如,專利文獻1揭示了以噴射液態氮替代水來進行對象物的加工、洗淨等的方法。由於採用水的水射流(water jet)法中,切削片、污垢等會與水混合,所以必須考慮水本身的處理,且會有產生大量的二次廢棄物的情形。另一方面,採用噴射後會氣化的液態氮時,液態氮會與切削片、污垢等分離而氣化,所以能在不產生二次廢棄物的情況下進行加工、洗淨等。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1:美國專利第7310955號說明書。
然而,專利文獻1中,利用前置泵及增強泵來使從液態氮供給源所供給的液態氮升壓,而從噴嘴噴射經升壓的液態氮。由於藉由此等泵來升壓會使 液態氮升溫,所以專利文獻1中,於升壓過程及升壓後,藉由熱交換器來冷卻液態氮。
但是,液態氮的一部分會在升溫之際、輸送中氣化成為氮氣而排放到大氣中。因此,專利文獻1的方法會大量產生沒有從噴嘴噴射就排放至大氣而消耗的液態氮,無謂地增加液態氮的消耗量。
本發明係有鑑於上述問題點所研創者,目的在於在使用噴射後會氣化的液化流體之液化流體供給系統及液化流體噴射裝置中,削減未從噴嘴噴射就消耗的液化流體量。
本揭示係採用以下的構成作為解決上述課題的手段。
本揭示的第一態樣的液化流體供給系統係將噴射後會氣化之液化流體供給至噴嘴的液化流體供給系統,具備有:將上述液化流體冷卻至比飽和溫度還低溫而形成為過冷卻液的過冷卻部;以及將經上述過冷卻部形成為過冷卻液之上述液化流體升壓後供給至上述噴嘴的升壓部。
本揭示的第二態樣之液化流體供給系統係在上述第一態樣中,上述過冷卻部係在對上述升壓部之供給時及利用上述升壓部的升壓時,以上述液化流體成為不超過飽和溫度之過冷卻度的方式,冷卻上述液化流體。
本揭示的第三態樣的液化流體供給系統係在上述第一或第二態樣中,上述過冷卻部係具備有:藉由與較該液化流體還低溫的冷卻用液化流體的熱交換而將要供給至上述升壓部之上述液化流體予以冷卻的過冷卻部熱交換器。
本揭示的第四態樣的液化流體供給系統係在上述第三態樣中,上述過冷卻部係具備有:對上述升壓部壓送上述液化流體的過冷卻升壓泵。
本揭示的第五態樣的液化流體供給系統係在上述第四態樣中,上述過冷卻升壓泵係收容於上述過冷卻部熱交換器。
本揭示的第六態樣的液化流體供給系統係在上述第三至第五態樣中之任一態樣中,上述過冷卻部係具備有:與貯藏上述液化流體之貯藏槽連接的配送配管;連接上述過冷卻部熱交換器與上述配送配管,並且將要供給至上述升壓部之上述液化流體導引至上述過冷卻部熱交換器的升壓部供給用配管;連接上述過冷卻部熱交換器與上述配送配管,並且將上述液化流體作為上述冷卻用液化流體而導引至上述過冷卻部熱交換器的冷卻用配管;以及設置於上述冷卻用配管的中途部位,並且成為上述冷卻用液化流體之阻力的冷卻用配管阻力部。
本揭示的第七態樣的液化流體供給系統係在上述第六態樣中具備有:將經上述升壓部升壓後之上述液化流體予以冷卻的升壓後冷卻熱交換器;連接上述升壓後冷卻熱交換器與上述配送配管,並且將上述液化流體作為後冷卻用液化流體而導引至上述升壓後冷卻熱交換器的後冷卻配管;以及設置於上述後冷卻配管的中途部位,並且成為上述後冷卻用液化流體之阻力的後冷卻配管阻力部。
本揭示的第八態樣的液化流體供給系統係在上述第三至第七態樣中之任一態樣中,上述升壓部係具備有:使上述液化流體升壓後的升壓泵;使經上述升壓泵升壓後之上述液化流體的一部分作為上述冷卻用液化流體而回流 至上述過冷卻部的回流配管;以及設置於上述回流配管的中途部位,並且成為作為上述冷卻用液化流體而回流之上述液化流體的阻力的回流配管阻力部。
本揭示的第九態樣的液化流體供給系統係在上述第八態樣中,上述升壓部係具備有:設置於上述回流配管的中途部位,並且調整流通於上述回流配管之液化流體的流量的回流量限制機構。
本揭示的第十態樣的液化流體供給系統係在上述第一至第九態樣中之任一態樣中,上述升壓部係具備有:將從上述過冷卻部所供給之上述液化流體做初次升壓的初次升壓泵;以及將經初次升壓之上述液化流體做二次升壓的二次升壓泵。
本揭示的第十一態樣的液化流體供給系統係在上述第一至第九態樣中之任一態樣中,上述升壓部係具備有:將從上述過冷卻部所供給之上述液化流體一次性地升壓至對於上述噴嘴之供給壓的單段升壓泵。
本揭示的第十二態樣的液化流體噴射裝置係具備有:將噴射後會氣化之液化流體予以噴射的噴嘴;以及對上述噴嘴供給上述液化流體之如上述第一至第十一態樣中之任一態樣的液化流體供給系統。
根據本揭示,藉由過冷卻部來將升壓前的液化流體冷卻至較飽和溫度還低之溫度而形成為過冷卻度較高的過冷卻液的狀態。因此,在對升壓部的供給時、升壓過程中,可防止或抑制液化流體到達至飽和溫度以上的情形,而可防止或抑制液化流體的一部分氣化而排放至大氣中。因此,根據本揭示,在使用噴射後會氣化的液化流體之液化流體供給系統及液化流體噴射裝置中,可削減未從噴嘴噴射就消耗的液化流體之量。
1、1A、1B:液化流體噴射裝置
2:貯藏槽
3:液化流體供給系統
4:噴嘴
5:過冷卻部
5a:配送配管
5b:升壓部供給用配管
5c:過冷卻部熱交換器
5d、6b:連接配管
5e:增壓泵
5f、6e:輸出配管
5g:冷卻用配管
5h:冷卻用配管節流口(冷卻用配管阻力部)
6:升壓部
6a:前置泵(升壓泵、初次升壓泵)
6c:第一增強泵(二次升壓泵)
6d:第二增強泵(二次升壓泵)
6f:升壓部熱交換器
6g:回流配管
6h:回流配管節流口(回流配管阻力部)
6i:回流量限制閥
6j:單段增壓泵(單段升壓泵)
7:後冷卻部
7a:升壓後冷卻熱交換器
7b:後冷卻配管
7c:後冷卻配管節流口(後冷卻配管阻力部)
8:撓性管
X:液態氮(液化流體)
第1圖係顯示本揭示之第一實施形態的液化流體噴射裝置之概略構成的流路圖。
第2圖係顯示本揭示之第二實施形態的液化流體噴射裝置之概略構成的流路圖。
第3圖係顯示本揭示之第三實施形態的液化流體噴射裝置之概略構成的流路圖。
以下,參照圖式,說明本揭示之液化流體供給系統及液化流體噴射裝置的一實施形態。
(第一實施形態)
第1圖為顯示本第一實施形態的液化流體噴射裝置1之概略構成的流路圖。如第1圖所示,本實施形態的液化流體噴射裝置1具備有:貯藏槽2、液化流體供給系統3、以及噴嘴4。
貯藏槽2為貯藏液態氮X(液化流體)的壓力槽,且與液化流體供給系統3連接。此外,本實施形態的液化流體噴射裝置1亦可不具備該貯藏槽2而自外部接受液態氮X的供給。液化流體供給系統3係將從貯藏槽2所供給的液態氮X升壓至一定的噴射壓。液化流體供給系統3係與噴嘴4連接。噴嘴4為從前端部噴射從液化流體供給系統3所供給的液態氮X者。
如此,本實施形態的液化流體噴射裝置1係藉由液化流體供給系統3將噴射至大氣中而氣化的液態氮X升壓,且從噴嘴4噴射。也就是,液化 流體噴射裝置1係具備有:將噴射後會氣化之液態氮X予以噴射的噴嘴4、以及對噴嘴4供給液態氮X的液化流體供給系統3。
如第1圖所示,液化流體供給系統3係具備有:過冷卻部5、升壓部6、後冷卻部7、以及撓性管8。過冷卻部5係具備:配送配管5a、升壓部供給用配管5b、過冷卻部熱交換器5c、連接配管5d、增壓泵5e(過冷卻升壓泵)、輸出配管5f、冷卻用配管5g、以及冷卻用配管節流口5h(冷卻用配管阻力部)。
配送配管5a為與貯藏槽2連接的配管,將從貯藏槽2送出的液態氮X導引向升壓部供給用配管5b等。升壓部供給用配管5b為連接配送配管5a與過冷卻部熱交換器5c的配管,且在配送配管5a至過冷卻部熱交換器5c之間導引液態氮X。該升壓部供給用配管5b係導引流通配送配管5a之液態氮X當中,用以供給至後段之升壓部6的液態氮X。
過冷卻部熱交換器5c為將從升壓部供給用配管5b所供給的液態氮X與從冷卻用配管5g所供給的液態氮X進行熱交換而冷卻至比飽和溫度還低的溫度的熱交換器。該過冷卻部熱交換器5c例如為板翅(plate fin)型熱交換器,將從貯藏槽2所配送出並由升壓部供給用配管5b所供給之加壓狀態的液態氮X與從冷卻用配管5g所供給之低壓且低溫的液態氮X予以熱交換。如此的過冷卻部熱交換器5c係將從升壓部供給用配管5b所供給的液態氮X冷卻至比飽和溫度還低溫而形成為過冷卻液。在此,過冷卻部熱交換器5c係將液態氮X冷卻成為,在對於後段之升壓部6的供給時及利用升壓部6升壓時液態氮X不會超過飽和溫度的過冷卻度。
連接配管5d為連接過冷卻部熱交換器5c與增壓泵5e的配管,將經過冷卻部熱交換器5c形成為過冷卻液的液態氮X從過冷卻部熱交換器5c導 引至增壓泵5e。增壓泵5e為將經由連接配管5d所供給的液態氮X升壓並經由輸出配管5f向升壓部6壓送的泵。就如此的增壓泵5e而言,例如可採用離心泵。輸出配管5f為連接增壓泵5e與升壓部6的配管,將液態氮X從增壓泵5e導引至升壓部6。
冷卻用配管5g為連接配送配管5a與過冷卻部熱交換器5c的配管,且在配送配管5a至過冷卻部熱交換器5c之間導引液態氮X。該冷卻用配管5g係導引流通配送配管5a之液態氮X當中,要在過冷卻部熱交換器5c使用作為冷卻用液態氮(冷卻用液化流體)的液態氮X。此外,在此所謂冷卻用液態氮係指用以冷卻過冷卻部熱交換器5c中的冷卻對象之液態氮X(供給至升壓部6作為過冷卻液的液態氮X)的液態氮X。
冷卻用配管節流口5h為設置於冷卻用配管5g之中途部位的阻力部,而成為對於液態氮X的流動的阻力。該冷卻用配管節流口5h為用以維持冷卻用配管5g中之比冷卻用配管節流口5h還上游側之部位的壓力的節流流路。作為冷卻用液態氮而供給至過冷卻部熱交換器5c的液態氮X係在過冷卻部熱交換器5c被減壓。藉由冷卻用配管節流口5h,可防止冷卻用配管5g的上游側因應過冷卻部熱交換器5c內部的壓力而減壓,進一步抑制液態氮X在配送配管5a及升壓部供給用配管5b中的減壓,而維持配送配管5a及升壓部供給用配管5b中之液態氮X的壓力。
如此的過冷卻部5係將從貯藏槽2所供給之液態氮X的一部分冷卻成為較飽和溫度還低溫的過冷卻液,且對升壓部6供給形成為過冷卻液的液態氮X。
升壓部6係具備有:前置泵6a(初次升壓泵)、連接配管6b、第一增強泵6c(二次升壓泵)、第二增強泵6d(二次升壓泵)、輸出配管6e、升壓部熱交換器6f、回流配管6g、回流配管節流口6h(回流配管阻力部)、以及回流量限制閥6i。
前置泵6a為與過冷卻部5的輸出配管5f連接的泵,接受由過冷卻部5冷卻至較飽和溫度低溫的液態氮X的供給。該前置泵6a例如為活塞泵,將從過冷卻部5所供給的液態氮X做初次升壓。連接配管6b為連接前置泵6a與第一增強泵6c及第二增強泵6d的配管。該連接配管6b的第一增強泵6c及第二增強泵6d側的端部分歧為二支流,一方與第一增強泵6c連接,而另一方與第二增強泵6d連接。連接配管6b中沒有分歧之中途部位的區域係通過升壓部熱交換器6f。如此的連接配管6b係在前置泵6a至第一增強泵6c或第二增強泵6d之間導引經前置泵6a升壓的液態氮X。
第一增強泵6c及第二增強泵6d為對連接配管6b呈並聯連接的泵,經由連接配管6b接受經前置泵6a升壓的液態氮X的供給。該等第一增強泵6c及第二增強泵6d例如為活塞泵,對經前置泵6a初次升壓的液態氮X進行二次升壓。如此,升壓部6係具備並聯之多段化的複數個增強泵(第一增強泵6c及第二增強泵6d)。
輸出配管6e為連接第一增強泵6c及第二增強泵6d與後冷卻部7的配管,將經第一增強泵6c或第二增強泵6d二次升壓的液態氮X導引至後冷卻部7。該輸出配管6e的第一增強泵6c及第二增強泵6d側的端部分歧為二支流,一方與第一增強泵6c連接,另一方與第二增強泵6d連接。輸出配管6e中沒有分歧之中途部位的區域係通過升壓部熱交換器6f。
升壓部熱交換器6f為如上所述有連接配管6b之中途部位及輸出配管6e之中途部位通過的熱交換器,將流通於連接配管6b的液態氮X與流通於輸出配管6e的液態氮X予以熱交換。流通於輸出配管6e的液態氮X受到第一增強泵6c或第二增強泵6d的升壓而升溫。因此,在升壓部熱交換器6f中,藉由熱交換來將流通於連接配管6b的液態氮X升溫,且藉由熱交換而將流通於輸出配管6e的液態氮X降溫。此外,例如,當第一增強泵6c及第二增強泵6d的低溫側的耐熱溫度足夠低,或後段的後冷卻部7的冷卻性能足夠高時,亦能夠省略升壓部熱交換器6f。也就是,當第一增強泵6c及第二增強泵6d的內部零件可承受經前置泵6a初次升壓的液態氮X的溫度,且僅利用後冷卻部7就能夠將經第一增強泵6c及第二增強泵6d二次升壓的液態氮X冷卻到以噴嘴4噴射的噴射溫度時,就可設為不具備升壓部熱交換器6f的構成。
回流配管6g為連接前置泵6a與過冷卻部5的配管,使經前置泵6a(升壓泵)升壓的液態氮X的一部分回流至過冷卻部5。該回流配管6g在過冷卻部5側的端部分歧為二支流,一方與過冷卻部5的升壓部供給用配管5b連接,而另一方與過冷卻部5的過冷卻部熱交換器5c連接。該回流配管6g係使經前置泵6a升壓的液態氮X的一部分與過冷卻部5的升壓部供給用配管5b匯流以進行循環,使經前置泵6a升壓的液態氮X的多餘的部分作為冷卻用液態氮而回流至過冷卻部5的過冷卻部熱交換器5c。
回流配管節流口6h為設置於與過冷卻部5之過冷卻部熱交換器5c連接之部位的中途部位的阻力部,而成為對於液態氮X的流動的阻力。該回流配管節流口6h為用以維持回流配管6g之回流配管節流口6h的上游側部位的壓力的節流流路。作為冷卻用液態氮而供給至過冷卻部熱交換器5c的液態氮X 係在過冷卻部熱交換器5c被減壓。藉由回流配管節流口6h,可防止回流配管6g的上游側因應過冷卻部熱交換器5c的內部壓力而減壓,進一步抑制液態氮X在前置泵6a中的減壓,而維持前置泵6a中之液態氮X的壓力。
回流量限制閥6i(回流量限制機構)係設在回流配管6g的中途部且設在回流配管節流口6h的上游。該回流量限制閥6i為用以調整流通於回流配管6g而回流至過冷卻部5之液態氮X的流量的流量調整閥。藉由如上述的回流量限制閥6i,可調整從前置泵6a經由回流配管6g回流至過冷卻部5之液態氮X的流量,可抑制過度地使液態氮X從前置泵6a回流至過冷卻部5。此外,還可設置具備開閉閥與節流口的回流量限制機構來取代回流量限制閥6i。
後冷卻部7係具備有:升壓後冷卻熱交換器7a、後冷卻配管7b、及後冷卻配管節流口7c。升壓後冷卻熱交換器7a係將從升壓部6所供給之升壓後的液態氮X與從後冷卻配管7b所供給的液態氮X進行熱交換而藉以冷卻至噴射溫度的熱交換器。該升壓後冷卻熱交換器7a例如為殼管式熱交換器,將經升壓部6升壓之加壓狀態的液態氮X與從後冷卻配管7b所供給之低壓且低溫的液態氮X熱交換。
後冷卻配管7b係連接過冷卻部5的配送配管5a與升壓後冷卻熱交換器7a,在配送配管5a至升壓後冷卻熱交換器7a之間導引液態氮X。該後冷卻配管7b係導引流通於配送配管5a之液態氮X當中,作為冷卻用液態氮(後冷卻用液化流體)而使用在升壓後冷卻熱交換器7a的液態氮X。此外,在此所謂冷卻用液態氮係指用以冷卻在升壓後冷卻熱交換器7a中的冷卻對象之液態氮X(從噴嘴4噴射的液態氮X)而使用的液態氮X。
後冷卻配管節流口7c為設置於後冷卻配管7b之中途部位的阻力部,而成為對於液態氮X的流動的阻力。該後冷卻配管節流口7c為用以維持後冷卻配管7b中之比後冷卻配管節流口7c還上游側之部位的壓力的節流流路。作為冷卻用液態氮而供給至升壓後冷卻熱交換器7a的液態氮X係在升壓後冷卻熱交換器7a被減壓。藉由後冷卻配管節流口7c,可防止後冷卻配管7b的上游側因應升壓後冷卻熱交換器7a內部的壓力而減壓,進一步抑制液態氮X在配送配管5a及升壓部供給用配管5b中的減壓,而維持配送配管5a及升壓部供給用配管5b中之液態氮X的壓力。
撓性管8為連接後冷卻部7與噴嘴4的鋼管,且以作業者可容易改變噴嘴4的姿勢的方式,與後冷卻部7連接。後冷卻部7係經由如此的撓性管8來與噴嘴4連接,將升壓後的液態氮X冷卻並供給至噴嘴4。
如上述之構成的本實施形態的液化流體噴射裝置1中,貯藏於貯藏槽2的液態氮X係供給至過冷卻部5。供給至過冷卻部5的液態氮X經配送配管5a導引後,分配至升壓部供給用配管5b、冷卻用配管5g、及後冷卻配管7b。供給至升壓部供給用配管5b的液態氮X係以加壓狀態直接供給至過冷卻部熱交換器5c,與經由冷卻用配管5g而供給至過冷卻部熱交換器5c且經減壓的液態氮X進行熱交換,藉此被冷卻成為過冷卻液。經過冷卻部熱交換器5c形成為過冷卻液的液態氮X係藉由增壓泵5e經輸出配管5f向升壓部6壓送。
以過冷卻液的狀態供給至升壓部6的液態氮X係在前置泵6a初次升壓。經前置泵6a升壓的液態氮X之中一部分係經由連接配管6b而供給至第一增強泵6c或第二增強泵6d。經前置泵6a升壓之液態氮X當中,多餘的部 分係經由回流配管6g回流至過冷卻部5中的升壓部供給用配管5b或過冷卻部熱交換器5c。
流通於連接配管6b的液態氮X係在升壓部熱交換器6f加溫後,以第一增強泵6c或第二增強泵6d二次升壓。經二次升壓的液態氮X經由輸出配管6e供給至後冷卻部7。此時,流通於輸出配管6e的液態氮X係在升壓部熱交換器6f降溫。
供給至後冷卻部7的液態氮X係在升壓後冷卻熱交換器7a中,與經由後冷卻配管7b供給至升壓後冷卻熱交換器7a且經減壓的液態氮X進行熱交換,藉此冷卻至噴射溫度。經後冷卻部7冷卻的液態氮X係經由撓性管8供給至噴嘴4,而從噴嘴4進行噴射。
根據如以上之本實施形態的液化流體噴射裝置1及液化流體供給系統3,藉由過冷卻部5將升壓前的液態氮X冷卻至比飽和溫度還低的溫度而形成為過冷卻度較高的過冷卻液的狀態。因此,在對升壓部6的供給時、升壓過程中,可防止或抑制液態氮X到達至飽和溫度以上的情形,而可防止或抑制液化流體的一部分氣化而排放至大氣中。因此,根據液化流體噴射裝置1及液化流體供給系統3,能夠削減未從噴嘴4噴射就消耗之液態氮X的量。
另外,液化流體供給系統3中,過冷卻部5係在對升壓部6之供給時及利用升壓部6升壓時,以液態氮X成為不超過飽和溫度的過冷卻度的方式,冷卻要噴射的液態氮X。因此,根據液化流體供給系統3,可更削減因升壓部6而氣化的液態氮X,可進一步削減未從噴嘴4噴射就消耗之液態氮X的量。
並且,液化流體供給系統3中,過冷卻部5係具備有過冷卻部熱交換器5c,該過冷卻部熱交換器5c將供給至升壓部6的液態氮X與比該液態氮 X還低溫之冷卻用液化流體(從冷卻用配管5g所供給的液態氮X)的熱交換來進行冷卻者。因此,根據液化流體供給系統3,能夠以簡單的構成使供給至升壓部6的液態氮X成為過冷卻液的狀態。
而且,液化流體供給系統3中,過冷卻部5係具備有對升壓部6壓送液態氮X的增壓泵5e。因此,即使在利用過冷卻部5的冷卻過程中液態氮X壓力降低時,亦可藉由增壓泵5e確實地對升壓部6供給液態氮X。但是,當可將從貯藏槽2所送出之液態氮X的壓力可充分保持在可對升壓部6供給液態氮X的大小時,還可省略增壓泵5e。
另外,液化流體供給系統3中,過冷卻部5係具備有:與貯藏液態氮X之貯藏槽2連接的配送配管5a;連接過冷卻部熱交換器5c與配送配管5a,並且將供給至升壓部6的液態氮X導引至過冷卻部熱交換器5c的升壓部供給用配管5b;連接過冷卻部熱交換器5c與配送配管5a,並且將液態氮X作為冷卻用液態氮而導引至過冷卻部熱交換器5c的冷卻用配管5g;以及設置於冷卻用配管5g的中途部位,並且成為冷卻液用液態氮之阻力的冷卻用配管節流口5h。因此,藉由冷卻用配管節流口5h,可防止冷卻用配管5g的上游側因應過冷卻部熱交換器5c內部的壓力而減壓,進一步抑制液態氮X在配送配管5a及升壓部供給用配管5b中的減壓,而維持配送配管5a及升壓部供給用配管5b中之液態氮X的壓力。如此,維持配送配管5a及升壓部供給用配管5b中之液態氮X的壓力,可削減利用過冷卻部熱交換器5c使液態氮X成為過冷卻液所需的冷熱量。結果,可減少經由冷卻用配管5g供給至過冷卻部熱交換器5c之液態氮X的流量,可進一步削減未從噴嘴4噴射就消耗之液態氮X的量。
此外,液化流體供給系統3中係具備有:冷卻經升壓部6升壓之液態氮X的升壓後冷卻熱交換器7a;連接升壓後冷卻熱交換器7a與配送配管5a,並且將液態氮X作為後冷卻用液態氮而導引至升壓後冷卻熱交換器7a的後冷卻配管7b;以及設置於後冷卻配管7b的中途部位並且成為後冷卻用液態氮之阻力的後冷卻配管節流口7c。藉由後冷卻配管節流口7c,可防止後冷卻配管7b的上游側因應升壓後冷卻熱交換器7a之內部的壓力而減壓,進一步抑制液態氮X在配送配管5a及升壓部供給用配管5b中的減壓,而維持配送配管5a及升壓部供給用配管5b中之液態氮X的壓力。如上述方式維持配送配管5a及升壓部供給用配管5b中之液態氮X的壓力,藉此可削減利用過冷卻部熱交換器5c使液態氮X成為過冷卻液所需的冷熱量。結果,可減少經由後冷卻配管7b而供給至升壓後冷卻熱交換器7a之液態氮X的流量,可進一步削減未從噴嘴4噴射就消耗的液態氮X之量。
此外,液化流體供給系統3中,升壓部6係具備有:將液態氮X升壓的前置泵6a;使經前置泵6a升壓之液態氮X的一部分作為冷卻用液態氮而回流至過冷卻部5的回流配管6g;以及設置於回流配管6g的中途部位,並且成為回流作為冷卻用液態氮之液態氮X的阻力的回流配管節流口6h。藉由回流配管節流口6h,可防止回流配管6g的上游側因應過冷卻部熱交換器5c內部的壓力而減壓,進一步抑制液態氮X在前置泵6a中的減壓,而維持前置泵6a中之液態氮X的壓力。再者,由於可維持液態氮X的過冷卻度,所以可減少經由後冷卻配管7b而供給至升壓後冷卻熱交換器7a之液態氮X的流量,可進一步削減未從噴嘴4噴射就消耗之液態氮X的量。
此外,液化流體供給系統3中具備有回流量限制閥6i,該回流量限制閥6i設置於回流配管6g之中途部位,並且可調整流通於回流配管6g之液態氮X的流量。因此,可抑制過度地使液態氮X從前置泵6a回流至過冷卻部5,而可抑制流通升壓部供給用配管5b之液態氮X的流量。因此,可因應升壓部供給用配管5b之液態氮X的流量降低,減少經由冷卻用配管5g供給至過冷卻部熱交換器5c之液態氮X的流量,可進一步削減未從噴嘴4噴射就消耗之液態氮X的量。
此外,液化流體供給系統3中,升壓部6係具備有:將從過冷卻部5所供給的液態氮X做初次升壓的前置泵6a;將經初次升壓的液態氮X二次升壓的第一增強泵6c及第二增強泵6d。因此,相較於僅利用第一增強泵6c及第二增強泵6d來將液態氮X升壓的情形,可抑制第一增強泵6c及第二增強泵6d的負荷。
另外,本實施形態中係設有兩個增強泵6c及6d,但不限於此構成,亦可設置一個或三個以上的增強泵。也就是,本揭示的二次升壓泵的個數亦可為一個或三個以上。
(第二實施形態)
接著,參照第2圖說明本揭示的第二實施形態。另外,本第二實施形態的說明中,就與上述第一實施形態同樣的部分而言,省略或簡略化其說明。
第2圖顯示本第二實施形態之液化流體噴射裝置1A之概略構成的流路圖。如第2圖所示,本實施形態的液化流體噴射裝置1A的液化流體供給系統3中,增壓泵5e係收容於過冷卻部熱交換器5c。另外,在過冷卻部5中未設置連接配管5d,升壓部供給用配管5b係直接連接至增壓泵5e。
根據如此的液化流體供給系統3,可在增壓泵5e抑制要供給至升壓部6之液態氮X的升溫,而能夠以更提高過冷卻度的狀態,將液態氮X供給至升壓部6。因此,可更防止液態氮X在升壓部6氣化,可進一步削減未從噴嘴4噴射就消耗的液態氮X之量。
再者,根據如此的液化流體供給系統3,亦可不設置連接配管5d而能夠小型化,可更確實地抑制來自外部的熱輸入至液態氮X。因此,可進一步削減未從噴嘴4噴射就消耗之液態氮X的量。
(第三實施形態)
接著,參照第3圖說明本揭示的第三實施形態。另外,本第三實施形態的說明中,就與上述第一實施形態同樣的部分而言,省略或簡略化其說明。
第3圖顯示本第三實施形態的液化流體噴射裝置1B之概略構成的流路圖。如第3圖所示,本實施形態的液化流體噴射裝置1B的液化流體供給系統3中,增壓泵5e係收容於過冷卻部熱交換器5c。另外,在過冷卻部5中未設置連接配管5d,升壓部供給用配管5b係直接連接至增壓泵5e。
再者,升壓部6不具備升壓部熱交換器6f、第一增強泵6c及第二增強泵6d,而僅具備一個將由過冷卻部5所供給的液態氮X一次性地升壓到對於噴嘴4的供給壓之單段增壓泵6j(單段升壓泵)。
如此的液化流體供給系統3中,與上述第二實施形態同樣地,可在增壓泵5e抑制要供給至升壓部6之液態氮X的升溫,而能夠以更提升過冷卻度的狀態,將液態氮X供給至升壓部6。因此,可更防止液態氮X在升壓部6氣化,可更進一步削減未從噴嘴4噴射就消耗之液態氮X的量。
再者,根據如此的液化流體供給系統3,未具備連接配管5d、第一增強泵6c及第二增強泵6d,而僅具備一個單段增壓泵6j。因此,可小型化,且可更確實地抑制來自外部的熱輸入至液態氮X。因此,可進一步削減未從噴嘴4噴射就消耗之液態氮X的量。
以上,參照圖式說明了本揭示的較佳實施形態,惟不言而喻本揭示不受上述實施形態所限制。上述的實施形態中所示的各構成零件的各種形狀、組合等僅為例示,在不脫離本揭示之精神的範圍內,可根據設計要求等進行種種變更。
例如,上述實施形態中,針對採用液態氮作為噴射的液化流體的構成進行了說明。然而,本揭示不限於此。例如,液化流體亦可採用液態二氧化碳、液態氦等。
另外,上述實施形態中,就冷卻用配管阻力部、後冷卻配管阻力部及回流配管阻力部,以採用節流口的構成進行了說明。然而,本揭示不限於此,亦可採用節流閥等作為冷卻用配管阻力部、後冷卻配管阻力部及回流配管阻力部,且可採用節流量可變的構成。
上述第一實施形態及第二實施形態中,針對具備有升壓部熱交換機6f的構成進行了說明。例如,本揭示中,亦可對於升壓部熱交換器6f設置加熱器,或者獨立設置加熱器,將流通於連接配管6b的液態氮X加熱至更高溫。此情形下,供給至第一增強泵6c及第二增強泵6d之液態氮X的溫度會提高,所以可緩和設置於第一增強泵6c及第二增強泵6d之密封環等之低溫側的耐熱要求。但是,當然亦可採用不設置加熱器之構成,進而亦可採用不設置升壓部熱交換器6f之構成。藉此,可將流通於連接配管6b之液態氮X的溫度維持於低溫,而可削減在升壓後冷卻熱交換器7a所需消耗之冷卻用的液態氮X的消耗量。
(產業上之可利用性)
本揭示可利用在使用噴射後會氣化之液化流體之液化流體供給系統及液化流體噴射裝置。
1‧‧‧液化流體噴射裝置
2‧‧‧貯藏槽
3‧‧‧液化流體供給系統
4‧‧‧噴嘴
5‧‧‧過冷卻部
5a‧‧‧配送配管
5b‧‧‧升壓部供給用配管
5c‧‧‧過冷卻部熱交換器
5d‧‧‧連接配管
5e‧‧‧增壓泵
5f‧‧‧輸出配管
5g‧‧‧冷卻用配管
5h‧‧‧冷卻用配管節流口(冷卻用配管阻力部)
6‧‧‧升壓部
6a‧‧‧前置泵(升壓泵、初次升壓泵)
6b‧‧‧連接配管
6c‧‧‧第一增強泵(二次升壓泵)
6d‧‧‧第二增強泵(二次升壓泵)
6e‧‧‧輸出配管
6f‧‧‧升壓部熱交換器
6g‧‧‧回流配管
6h‧‧‧回流配管節流口(回流配管阻力部)
6i‧‧‧回流量限制閥
7‧‧‧後冷卻部
7a‧‧‧升壓後冷卻熱交換器
7b‧‧‧後冷卻配管
7c‧‧‧後冷卻配管節流口(後冷卻配管阻力部)
8‧‧‧撓性管
X‧‧‧液態氮(液化流體)

Claims (10)

  1. 一種液化流體供給系統,係將噴射後會氣化之液化流體供給至噴嘴者,該液化流體供給系統係具備有:將前述液化流體冷卻至比飽和溫度還低溫而形成為過冷卻液的過冷卻部;以及將經前述過冷卻部形成為過冷卻液的前述液化流體升壓後供給至前述噴嘴的升壓部;前述過冷卻部係具備有:藉由與較該液化流體還低溫的冷卻用液化流體的熱交換而將要供給至前述升壓部之前述液化流體予以冷卻的過冷卻部熱交換器;與貯藏前述液化流體之貯藏槽連接的配送配管;連接前述過冷卻部熱交換器與前述配送配管,並且將要供給至前述升壓部之前述液化流體導引至前述過冷卻部熱交換器的升壓部供給用配管;連接前述過冷卻部熱交換器與前述配送配管,並且將前述液化流體作為前述冷卻用液化流體而導引至前述過冷卻部熱交換器的冷卻用配管;以及設置於前述冷卻用配管的中途部位之冷卻用配管阻力部,該冷卻用配管阻力部係節流流路,用以抑制比該冷卻用配管阻力部設置部位還上游側之前述冷卻用配管的前述冷卻用液化流體之減壓而維持壓力,並且成為前述冷卻用液化流體之阻力。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之液化流體供給系統,其中,前述過冷卻部係在對前述升壓部之供給時及利用前述升壓部的升壓時,以前述液化流體成為不超過飽和溫度之過冷卻度的方式,冷卻前述液化流體。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之液化流體供給系統,其中,前述過冷卻部係具備有:對前述升壓部壓送前述液化流體的過冷卻升壓泵。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之液化流體供給系統,其中,前述過冷卻升壓泵係收容於前述過冷卻部熱交換器。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之液化流體供給系統,係具備有:將經前述升壓部升壓後之前述液化流體予以冷卻的升壓後冷卻熱交換器;連接前述升壓後冷卻熱交換器與前述配送配管,並且將前述液化流體作為後冷卻用液化流體而導引至前述升壓後冷卻熱交換器的後冷卻配管;以及設置於前述後冷卻配管的中途部位,並且成為前述後冷卻用液化流體之阻力的後冷卻配管阻力部。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之液化流體供給系統,其中,前述升壓部係具備有:將前述液化流體升壓的升壓泵;使經前述升壓泵升壓後之前述液化流體的一部分作為前述冷卻用液化流體而回流至前述過冷卻部的回流配管;以及設置於前述回流配管的中途部位,並且成為作為前述冷卻用液化流體而回流之前述液化流體的阻力的回流配管阻力部。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之液化流體供給系統,其中,前述升壓部係具備有:設置於前述回流配管的中途部位,並且調整流通於前述回流配管之液化流體的流量的回流量限制機構。
  8. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之液化流體供給系統,其中,前述升壓部係具備有:將從前述過冷卻部所供給之前述液化流體做初次升壓的初次升壓泵;以及將經初次升壓之前述液化流體做二次升壓的二次升壓泵。
  9. 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之液化流體供給系統,其中,前述升壓部係具備有:將從前述過冷卻部所供給之前述液化流體一次性地升壓至對於前述噴嘴之供給壓的單段升壓泵。
  10. 一種液化流體噴射裝置,係具備有:將噴射後會氣化之液化流體予以噴射的噴嘴;以及對前述噴嘴供給前述液化流體之如申請專利範圍第1至9項中任一項所述之液化流體供給系統。
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