TWI724956B - 粉圓製造裝置 - Google Patents

Abstract

一種粉圓製造裝置，適用於將生澱粉製作成數顆熟粉圓，並包含一旋風成形單元，及一蒸煮單元。該旋風成形單元用於利用氣流使所述生澱粉成形為數顆生粉圓，並包括一殼體、一設置於該殼體的內管，及一位於該殼體與該內管間的導流片。該蒸煮單元連接於該旋風成形單元並用於將該等生粉圓蒸煮成該等熟粉圓，該蒸煮單元包括一用於調控溫度的內鍋壁，及一連接於該內鍋壁的攪動組。藉由整合該旋風成形單元與該蒸煮單元於同一裝置中，使所述生澱粉能直接被製作成該等熟粉圓，除可保持粉圓新鮮且不易老化外，並可有效減少時間或操作人力的浪費。

Description

粉圓製造裝置

本發明是有關於一種粉圓製造裝置，特別是指一種能將生澱粉直接製作成熟粉圓的粉圓製造裝置。

粉圓是深受大眾喜愛的傳統食品，也是眾多茶類飲品中常見的食材，其製造方法大致可分為成形及蒸煮兩大步驟，其中成形步驟主要是將澱粉類物質加入適量的水或含水溶液溶液使之成為丸形的狀態，而蒸煮步驟則是將上述丸形生粉圓進行滾煮或悶燒使其成為彈牙且可咀嚼的熟粉圓狀態。

為了能大量製造粉圓，市面上已有許多分別針對成形步驟或蒸煮步驟進行自動化的設備，然而，目前為止卻仍未有將此兩類自動化設備整合在一起的裝置，使得製造粉圓時仍須將半成品由成形設備間接轉移至蒸煮設備，可能造成時間或人力的浪費。

因此，本發明之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的粉圓製造裝置。

於是，本發明粉圓製造裝置，適用於將生澱粉與水溶液製作成數顆熟粉圓，該粉圓製造裝置包含一旋風成形單元，及一蒸煮單元。

該旋風成形單元用於利用氣流使所述生澱粉成形為數顆生粉圓，並包括一形成有一上注液口的殼體、一設置於該殼體的內管，及一位於該殼體與該內管間的導流片。該殼體具有一圍繞壁部、一連接並覆蓋於該圍繞壁部頂端的頂蓋部，及一自該圍繞壁部底端向下延伸且內徑遞減的斜面壁部。該圍繞壁部、該頂蓋部及該斜面壁部共同界定出一成形室。該圍繞壁部形成一供所述生澱粉及所述氣流輸入的入料口。該內管設置於該殼體的該頂蓋部並界定出一氣流通道。該導流片自該入料口圍繞該內管並向下螺旋延伸。

該蒸煮單元連接於該旋風成形單元並用於將該等生粉圓蒸煮成該等熟粉圓，該蒸煮單元包括一內鍋壁，及一連接於該內鍋壁的攪動組。該內鍋壁具有一界定出一開口朝上之加熱槽且形成一內進氣口的承載部，及一位於該內進氣口且自該承載部朝遠離該加熱槽方向延伸的進氣部。該進氣部界定出一進氣通道。該攪動組具有一設置於該內鍋壁外的進氣機構，及一連接於該進氣機構與該進氣部間的進氣管。該內鍋壁用於調控該加熱槽之溫度，該攪動組用於將外部氣體導入該加熱槽以翻攪該等生粉圓。

本發明之功效在於：藉由整合該旋風成形單元與該蒸煮單元於一裝置中，使所述生澱粉能直接被製作成該等熟粉圓，可減少時間或人力的浪費並維持粉圓新鮮度。

參閱圖1，本發明粉圓製造裝置之一實施例，適用於將生澱粉91與水溶液製作成數顆熟粉圓93。其中，本實施例的所述水溶液為糖水，但所述水溶液並不以糖水為限，所述水溶液可依實際使用狀況調整溶質或可為純水。該粉圓製造裝置包含一旋風成形單元1、一蒸煮單元2，及一集料單元3。

該旋風成形單元1用於利用一氣流使所述生澱粉91成形為數顆生粉圓92，該旋風成形單元1包括一殼體11、一穿設於該殼體11頂面的內管12、一位於該殼體11內側面的導流片13、一連接於該殼體11側面的入料管14，及一連接於該內管12及該入料管14間的回流管15。

該殼體11具有一圍繞壁部112、一連接並覆蓋於該圍繞壁部112頂端的頂蓋部111、一自該圍繞壁部112底端向下延伸且內徑遞減的斜面壁部115、一自該斜面壁部115底端向下延伸至該蒸煮單元2且周面形成一生豆取樣口119的暫留壁部116、二分別設置於該暫留壁部116頂底兩端且可被控制地在一通行狀態與一阻擋狀態間轉換的生豆擋止閥117，及一蓋設於該生豆取樣口119且可被操作而樞轉地開闔的生豆取樣蓋118。

該圍繞壁部112、該頂蓋部111及該斜面壁部115共同界定出一上方略呈圓柱狀且下方略呈倒圓錐狀的成形室10。該圍繞壁部112於靠近頂端的位置形成一供所述生澱粉91及所述氣流輸入的入料口113，及一供所述水溶液霧化噴入的上注液口114。該內管12上下延伸地穿設於該殼體11的該頂蓋部111並界定出一供所述氣流流通進出該成形室10的氣流通道120。該導流片13位於該圍繞壁部112與該內管12間並自該入料口113圍繞該內管12向下螺旋延伸。該入料管14連接於該殼體11之該入料口113且周面具有一回流口141。該回流管15連通於該內管12頂端及該入料管14之該回流口141。

該暫留壁部116及該等生豆擋止閥117共同界定出一供該等生粉圓92放置的暫留槽110。當每一生豆擋止閥117處於該通行狀態時，該等生粉圓92可通過該生豆擋止閥117；當每一生豆擋止閥117處於該阻擋狀態時，該等生粉圓92會被擋止於該生豆擋止閥117。

參閱圖2，該蒸煮單元2連接於該旋風成形單元1下方並用於將該等生粉圓92蒸煮成該等熟粉圓93，並包括一內鍋壁21、一連接於該內鍋壁21的攪動組22、一連接於該旋風成形單元1的該殼體11與該內鍋壁21間的上蓋組23、一包覆於該內鍋壁21外圍並與該內鍋壁21共同界定出一控溫槽241的外鍋壁24，及一穿設於該上蓋組23的輔助控溫組25。

該內鍋壁21具有一界定出一開口朝上之加熱槽210且底端形成有三內進氣口214及一出料口212的承載部211、三分別位於該內進氣口214且自該承載部211朝遠離該加熱槽210方向延伸的進氣部213、三分別設置於該進氣部213鄰近該加熱槽210一端且可被動地在一開啟狀態與一封閉狀態間轉換的逆止閥216、一位於該出料口212且自該承載部211向下延伸的下料部217，及一設置於該下料部217底端且可被控制地在一通行狀態與一阻擋狀態間轉換的熟豆擋止閥218。

該內鍋壁21用於調控該加熱槽210之溫度。每一進氣部213界定出一供所述外部氣體流通的進氣通道215。當每一逆止閥216處於該開啟狀態時，所述外部氣體可通過該逆止閥216而輸入至該加熱槽210中；當每一逆止閥216處於該封閉狀態時，該加熱槽210中的氣體無法通過該逆止閥216往外輸出。值得注意的是，每一逆止閥216的結構設計僅在所述外部氣體往該加熱槽210方向輸入時會轉換為該開啟狀態，若該攪動組22暫停輸入所述外部氣體時，則該逆止閥216會因該加熱槽210內的氣體壓力而恢復至該封閉狀態。

該下料部217界定出一供該等熟粉圓93通過的下料通道219。當每一熟豆擋止閥218處於該通行狀態時，該等熟粉圓93可通過該熟豆擋止閥218；當每一熟豆擋止閥218處於該阻擋狀態時，該等熟粉圓93會被擋止於該熟豆擋止閥218。

該攪動組22用於將所述外部氣體導入該加熱槽210以翻攪該等生粉圓92，並具有一設置於該內鍋壁21外的進氣機構221，及三分別連接於該等進氣部213與該進氣機構221間的進氣管222。其中，該進氣機構221可為強力風機、高壓氣瓶…等，且並不以上述機構為限。另外，每一進氣管222能與每一進氣部213是利用螺接的方式進行連接，不過能使該進氣管222與該進氣部213相互連接的方式眾多，因此本發明實施時並不以相互螺接為限，也可視使用情況調整為固鎖、嵌合…等連接方式。

值得注意的是，本發明實施時該攪動組22導入的所述外部氣體為臭氧、二氧化氯或二氧化碳，除了能翻攪該加熱槽210內該等生粉圓92，還能抑制微生物在該等生粉圓92表面上的孳生，然而抑制微生物孳生並非本發明的重點，因此被導入的所述外部氣體並不以臭氧、二氧化氯或二氧化碳為限，也可視使用情況調整為一般空氣、氮氣…等。

該上蓋組23具有一蓋體231、一可開啟地連接於該蓋體231上的熟豆取樣蓋233，及一設置於該蓋體231並供該加熱槽210中氣體輸出的洩壓閥235。該蓋體231形成一可供該等生粉圓92自該旋風成形單元1輸入的連接口230、一可供所述水溶液輸入該加熱槽210的下注液口232，及一熟豆取樣口234。該熟豆取樣蓋233蓋設於該熟豆取樣口234且可被操作而樞轉地開闔。該洩壓閥235可被控制地在一開啟狀態與一封閉狀態間轉換，當該洩壓閥235處於該開啟狀態時，該加熱槽210中的氣體可通過該洩壓閥235而輸出至外部；當該洩壓閥235處於該封閉狀態時，該加熱槽210中的氣體無法通過該洩壓閥235。

該外鍋壁24具有一供液體流入該控溫槽241的入液口242、一供液體流出該控溫槽241的出液口243，及三分別供該等進氣部213穿伸通過的外進氣口244。須注意的是，本發明實施時，該等內進氣口214、該等進氣部213、該等進氣通道215、該等進氣管222及該等外進氣口244的數量並不以三個為限，可依實際攪動程度的需求一同調整為一個、兩個、四個…等。

該輔助控溫組25用於輔助調控該加熱槽210的溫度，並具有一設置於該內鍋壁21外的壓縮機251，及一連接於該壓縮機251且穿設於該蓋體231的冷凝管252。然而，本發明實施時以該內鍋壁21及該控溫槽241為調控溫度的主要構件，因此並不以該輔助控溫組25為必要。

該集料單元3設置於該蒸煮單元2下方，並包括一連接於該內鍋壁21之該下料部217底端並界定出一集料室311的基座31，及一設置於該基座31內且可用於篩選該等粉圓的篩分件32。

參閱圖1及2，當所述生澱粉91隨著所述氣流一起自該入料管14經由該入料口113被輸入該殼體11的該成形室10時，所述氣流會順著該導流片13的延伸方向形成一股朝下的下旋渦流，接著當該下旋渦流接觸到該斜面壁部115時，會產生一股相反於該下旋渦流朝內且朝上的上旋渦流，而該上注液口114同時會注入適量的霧化水溶液，使所述生澱粉91在被該下旋渦流帶動而向下移動的過程中逐漸聚合，並藉由與該斜面壁部115摩擦造成的滾動進一步成形為丸狀的該等生粉圓92。其中，所述生澱粉91對所述霧化水溶液的重量比為1～5之間，可使所述生澱粉91確實成形為該等生粉圓92。

此時，多於一重量標準的該等生粉圓92會持續向下移動，而不足該重量標準的該等生粉圓92會受該上旋渦流帶動而向上移動至該內管12中的該氣流通道120，接著經由該回流管15及該回流口141輸入至該入料管14，並再次被所述氣流吹入該成形室10繼續成形，直到該等生粉圓92皆超過該重量標準。其中，上述的該重量標準會依照使用者設定之該氣流的流速及流量大小不同而有所變化，而該氣流之流速可依實際使用狀況進行調整。

當該等生粉圓92於該成形室10完成成形步驟後，調整上方的該生豆擋止閥117自該阻擋狀態轉變為該通行狀態，能使該等生粉圓92由成形室10進入該暫留槽110。為了確保該等生粉圓92在進入蒸煮階段前的成形品質，可手動打開該生豆取樣蓋118並透過生豆取樣口119對位於該暫留槽110中的該等生粉圓92進行取樣檢查。完成檢查後，調整下方的該生豆擋止閥117自該阻擋狀態轉變為該通行狀態，能使該等生粉圓92由該暫留槽110進入該蒸煮單元2。要注意的是，若要達到取樣該等生粉圓92之目的並不以上方的該生豆擋止閥117為必要，因此本發明實施時並不以二個生豆擋止閥117為限，也可以視使用狀況僅設置一個位置低於該生豆取樣口119的生豆擋止閥117。

蒸煮該等生粉圓92前，可先將自該入液口242將適當溫度的熱水加入該控溫槽241，使該內鍋壁21的溫度改變為該控溫槽241中熱水之溫度。當該等生粉圓92由該旋風成形單元1輸出後，會經過該蓋體231的該連接口230進入該蒸煮單元2，這時可將適量的霧化水溶液經由該下注液口232注入該加熱槽210，透過該內鍋壁21與所述霧化水溶液的接觸可間接調控該加熱槽210中的溫度。其中，該等生粉圓92對所述霧化水溶液的重量比為1～5之間，可使蒸煮後的該等熟粉圓93具有嚼勁。

為了能均勻地蒸煮該等生粉圓92，可利用該進氣機構221將所述外部氣體經由該等進氣管222及該等進氣通道215輸入該加熱槽210中，透過氣體對該等生粉圓92的衝擊與擾動以翻攪該等生粉圓92，能使該等生粉圓92均勻地接觸加熱後的所述霧化水溶液。其中，所述外部氣體輸入該加熱槽210的速率要大於每秒1公尺或足夠使該等生粉圓92懸浮且翻轉於所述霧化水溶液中，並達到使該等生粉圓92均勻地分散於該加熱槽210中。

若欲確認該等生粉圓92的蒸煮過程或檢查該等熟粉圓93的品質，可手動打開該熟豆取樣蓋233並透過熟豆取樣口234對位於該加熱槽210中的該等生粉圓92進行觀察，或對位於該加熱槽210中的該等熟粉圓93進行取樣檢查。另外，若在蒸煮過程中該加熱槽210的壓力過大，可調整該洩壓閥235自該封閉狀態轉換為該開啟狀態以將該加熱槽210中的壓力釋放。

當完成蒸煮該等熟粉圓93後，調整該熟豆擋止閥218自該阻擋狀態轉變為該通行狀態，能使該等熟粉圓93由該加熱槽210進入該集料單元3的該集料室311。

進入該集料室311的該等熟粉圓93可進一步被該篩分件32進行篩選，其中該篩分件32為一具有數個孔洞的網體。若該等熟粉圓93小於一體積標準可自該篩分件32的該等孔洞通過而下移至該基座31底部。若該等熟粉圓93大於該體積標準則無法自該篩分件32的該等孔洞通過而滯留在該篩分件32上，而滯留在該篩分件32上的該等熟粉圓93則為本發明粉圓製造裝置所指製作完成的產品。

不過，上述的該體積標準會依照使用者設定之該篩分件32的該等孔洞大小不同而有所變化，而該等孔洞的大小可依實際使用狀況進行調整。

值得一提的是，大眾所熟知的粉圓蒸煮方式會先將該等生粉圓92煮熟為該等熟粉圓93後再加入糖水進行混合，以避免蒸煮期間該等熟粉圓93團聚或沉積黏鍋。然而，本發明利用氣體攪拌搭配適當所述水溶液的進量及比例，除可避免前述黏聚問題外，因蒸煮期間的高溫翻攪作用下，可更有效地將水溶液中的糖分均勻傳送至每一熟粉圓93並使每一熟粉圓93中所含糖之濃度迅速達成平衡。如此一來，能使每一熟粉圓93內外甜度較均勻一致外，也可以避免外加糖水與該等熟粉圓93間的糖濃度差所衍生出該等熟粉圓93老化變硬之問題。因此，本發明能使該等熟粉圓93於飲品或食品上呈現出更具品質競爭力及應用多樣性的產品。

綜上所述，本發明粉圓製造裝置，藉由整合該旋風成形單元1與該蒸煮單元2於一裝置中，能使所述生澱粉91直接被製作成該等熟粉圓93，能減少時間或人力的浪費並維持粉圓新鮮度，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1:旋風成形單元 10:成形室 11:殼體 110:暫留槽 111:頂蓋部 112:圍繞壁部 113:入料口 114:上注液口 115:斜面壁部 116:暫留壁部 117:生豆擋止閥 118:生豆取樣蓋 119:生豆取樣口 12:內管 120:氣流通道 13:導流片 14:入料管 141:回流口 15:回流管 2:蒸煮單元 21:內鍋壁 210:加熱槽 211:承載部 212:出料口 213:進氣部 214:內進氣口 215:進氣通道 216:逆止閥 217:下料部 218:熟豆擋止閥 219:下料通道 22:攪動組 221:進氣機構 222:進氣管 23:上蓋組. 230:連接口 231:蓋體 232:下注液口 233:熟豆取樣蓋 234:熟豆取樣口 235:洩壓閥 24:外鍋壁 241:控溫槽 242:入液口 243:出液口 244:外進氣口 25:輔助控溫組 251:壓縮機 252:冷凝管 3:集料單元 31:基座 311:集料室 32:篩分件 91:生澱粉 92:生粉圓 93:熟粉圓

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明粉圓製造裝置的一實施例的一不完整的剖視圖；及 圖2是該實施例的一不完整的局部剖視圖，說明一攪動組連接於一蒸煮單元的一進氣部，及一輔助控溫組穿設於該蒸煮單元的一上蓋組。

1:旋風成形單元

10:成形室

11:殼體

110:暫留槽

111:頂蓋部

112:圍繞壁部

113:入料口

114:上注液口

115:斜面壁部

116:暫留壁部

117:生豆擋止閥

118:生豆取樣蓋

119:生豆取樣口

12:內管

120:氣流通道

13:導流片

14:入料管

141:回流口

15:回流管

2:蒸煮單元

21:內鍋壁

210:加熱槽

211:承載部

212:出料口

213:進氣部

214:內進氣口

215:進氣通道

216:逆止閥

217:下料部

218:熟豆擋止閥

219:下料通道

22:攪動組

23:上蓋組

230:連接口

231:蓋體

232:下注液口

233:熟豆取樣蓋

234:熟豆取樣口

235:洩壓閥

24:外鍋壁

241:控溫槽

242:入液口

243:出液口

244:外進氣口

25:輔助控溫組

3:集料單元

31:基座

311:集料室

32:篩分件

91:生澱粉

92:生粉圓

93:熟粉圓

Claims (10)

1. 一種粉圓製造裝置，適用於將生澱粉與水溶液製作成數顆熟粉圓，該粉圓製造裝置包含： 一旋風成形單元，用於利用氣流使所述生澱粉成形為數顆生粉圓，並包括一形成有一上注液口的殼體、一設置於該殼體的內管，及一位於該殼體與該內管間的導流片，該殼體具有一圍繞壁部、一連接並覆蓋於該圍繞壁部頂端的頂蓋部，及一自該圍繞壁部底端向下延伸且內徑遞減的斜面壁部，該圍繞壁部、該頂蓋部及該斜面壁部共同界定出一成形室，該圍繞壁部形成一供所述生澱粉及所述氣流輸入的入料口，該內管設置於該殼體的該頂蓋部並界定出一氣流通道，該導流片自該入料口圍繞該內管並向下螺旋延伸；及 一蒸煮單元，連接於該旋風成形單元並用於將該等生粉圓蒸煮成該等熟粉圓，該蒸煮單元包括一內鍋壁，及一連接於該內鍋壁的攪動組，該內鍋壁具有一界定出一開口朝上之加熱槽且形成一內進氣口的承載部，及一位於該內進氣口且自該承載部朝遠離該加熱槽方向延伸的進氣部，該進氣部界定出一進氣通道，該攪動組具有一設置於該內鍋壁外的進氣機構，及一連接於該進氣機構與該進氣部間的進氣管，該內鍋壁用於調控該加熱槽之溫度，該攪動組用於將外部氣體導入該加熱槽以翻攪該等生粉圓。
2. 如請求項1所述的粉圓製造裝置，其中，該旋風成形單元還包括一連接於該殼體之該入料口且周面具有一回流口的入料管，及一連通於該內管頂端及該入料管之該回流口間的回流管。
3. 如請求項1或2所述的粉圓製造裝置，其中，該殼體還具有一自該斜面壁部底端垂直向下延伸至該蒸煮單元間且內部界定出一暫留槽的暫留壁部，及一設置於該暫留壁部底端且可被控制地在一通行狀態與一阻擋狀態間轉換的生豆擋止閥。
4. 如請求項1所述的粉圓製造裝置，其中，該蒸煮單元還包括一連接於該旋風成形單元與該內鍋壁間的上蓋組，該上蓋組具有一蓋體，該蓋體形成一供該等生粉圓輸入的連接口，及一供所述水溶液輸入的下注液口。
5. 如請求項4所述的粉圓製造裝置，其中，該蒸煮單元還包括一穿設於該蓋體的輔助控溫組，用於輔助調控該加熱槽的溫度。
6. 如請求項1所述的粉圓製造裝置，其中，該蒸煮單元還包括一包覆於該內鍋壁外圍並與該內鍋壁共同界定出一控溫槽的外鍋壁，該外鍋壁具有一供液體流入該控溫槽的入液口，及一供液體流出該控溫槽的出液口，及一供該進氣部穿伸通過的外進氣口。
7. 如請求項1所述的粉圓製造裝置，其中，該內鍋壁還具有一設置於該進氣部鄰近該加熱槽一端且可被控制地在一通行狀態與一阻擋狀態間轉換的逆止閥。
8. 如請求項1所述的粉圓製造裝置，其中，該攪動組導入的所述外部氣體為臭氧、二氧化氯、二氧化碳、氮氣或一般空氣。
9. 如請求項4至8中任一項所述的粉圓製造裝置，其中，該承載部底端形成一供該等熟粉圓輸出的出料口，該內鍋壁還具有一位於該出料口且自該承載部向下延伸的下料部，及一設置於該下料部底端且可被控制地在一通行狀態與一阻擋狀態間轉換的熟豆擋止閥，該下料部界定出一供該等熟粉圓通過的下料通道。
10. 如請求項9所述的粉圓製造裝置，其中，該粉圓製造裝置還包含一設置於該蒸煮單元下方的集料單元，該集料單元包括一連接於該內鍋壁之該下料部底端並界定出一集料室的基座，及一設置於該基座內且可用於篩選該等粉圓的篩分件。

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