TWI723540B - 用於增強處理腔室內流動均勻性的裝置 - Google Patents

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Abstract

此處提供用於處理基板的方法及裝置。在一些實施例中，用於控制一處理腔室中氣體流動的遮板包含：一封閉壁體，該封閉壁體具有一上端及一下端，該封閉壁體在該下端處界定該遮板的一第一開口且在該上端處界定該遮板的一第二開口，其中該第二開口從該第一開口偏移；及一頂部壁，該頂部壁設置於該封閉壁體的該上端的一部分頂上，位於該第一開口上方的一位置，以與該封閉壁體的該上端的一其餘部分一起界定該第二開口，其中該遮板經配置以經由該第一開口轉移來自該第二開口的一氣體流動。

Description

用於增強處理腔室內流動均勻性的裝置
本揭示案的實施例一般相關於半導體處理，且更特定地，相關於用於處理基板的裝置。
隨著半導體設備的關鍵尺寸不斷縮小，對可均勻地處理半導體基板的半導體處理設施的需求日益增加。該需求可能上升的一種情況是控制接近設置於處理腔室中的基板表面的處理氣體的流動。發明人已觀察到，在利用單一泵從處理腔室的一側排出處理氣體的傳統處理腔室中，存在處理非均勻性(例如，蝕刻腔室中的非均勻蝕刻率，處理材料的非均勻沉積)，該等處理非均勻性被認為至少部分是由於處理腔室中處理氣體的非均勻流動所致。而且，發明人已觀察到，處理氣體在處理腔室中的非均勻流動可導致在處理屏蔽上的厚沉積，並造成進一步的處理非均勻性。
據此，發明人提供了一種用於處理基板的改進的裝置。
此處提供用於處理基板的方法及裝置。在一些實施例中，用於控制一處理腔室中氣體流動的遮板包含：一封閉壁體，該封閉壁體具有一上端及一下端，該封閉壁體在該下端處界定該遮板的一第一開口且在該上端處界定該遮板的一第二開口，其中該第二開口從該第一開口偏移；及一頂部壁，該頂部壁設置於該封閉壁體的該上端的一部分頂上，位於該第一開口上方的一位置，以與該封閉壁體的該上端的一其餘部分一起界定該第二開口，其中該遮板經配置以經由該第一開口轉移來自該第二開口的一氣體流動。
在一些實施例中，用於控制一處理腔室中氣體流動的遮板包含：一第一封閉壁，該第一封閉壁界定一第一開口且具有一下端及一上端；一第二封閉壁，該第二封閉壁環繞該第一封閉壁，其中該第二封閉壁具有與該第一封閉壁的該下端同平面的一下端及較該第一封閉壁的該上端高的一上端；及一頂部壁，該頂部壁設置於該第二封閉壁的該上端的一部分頂上，位於該第一開口上方的一位置，以與該第二封閉壁的該上端的一其餘部分一起界定一第二開口，該第二開口從該第一開口偏移。
在一些實施例中，處理腔室包含：一基板支撐件，該基板支撐件用以支撐一基板；一處理屏蔽，繞著該基板支撐件設置該處理屏蔽；一泵送埠，該泵送埠設置於該處理腔室的一下部分中，位於提供從該處理腔室非對稱泵送的一位置中；及一遮板，該遮板設置於該基板支撐件及該泵送埠之間，其中該遮板包含在一下端處的一第一開口及在一上端處的一第二開口，其中該第二開口從該第一開口偏移，且其中該遮板經配置以引導一氣體流動穿過該遮板朝向該泵送埠而穿過該第二開口及該第一開口。
下方描述本揭示案的其他及進一步的實施例。
本揭示案的實施例提供一種用於處理基板的裝置(例如，處理腔室)，該裝置具有用於移除處理氣體的改進的排氣系統。改進的排氣系統便於在設置於該裝置內的基板表面附近提供更均勻的氣體流動。基板表面附近的這種均勻氣體流動可便於基板更均勻的處理。
例如，圖1和圖7描繪了適合用於執行根據本揭示案的一些實施例的此處描述的方法的處理腔室的示意性側視圖。處理腔室的特定配置是說明性的，且根據此處提供的教示，具有其他配置的處理腔室也可有益於修改。合適的處理腔室的範例包含可從加州聖克拉拉的應用材料公司商購的PVD處理腔室的任何ENDURA®線。來自應用材料公司或其他製造商的其他處理腔室也可由此處揭露的發明裝置和方法中受益。
如圖1中所展示，用於執行PVD處理的處理腔室100包含腔室主體152。腔室主體152一般包含頂部壁102(或蓋)、底部壁104、和連接頂部壁102至底部壁104的側壁106。頂部壁102、底部壁104、和側壁106界定內部容積122。底部壁104在面向內部容積122的一側上包含底板162。在一些實施例中，腔室主體152包含從側壁106徑向向內延伸的配接器112。配接器112可為側壁106的部分或可為分離的部件。在一些實施例中，配接器112可為處理屏蔽的部分。頂部壁102可經由配接器112耦合至側壁106。在一些實施例中，密封環114可設置於配接器112和頂部壁102之間，以防止流體在配接器112和頂部壁102之間進入或流出(例如，在內部容積122中具有真空壓力的處理期間)。頂部壁102一般可從側壁106移除，例如，以便於標的110的維護或更換。腔室主體152可經由耦合至地面154而接地。頂部壁102可電性浮動或接地。
泵送埠120設置於處理腔室100的下部分中，位於提供從處理腔室100非對稱泵送的位置中。如圖1中所展示，泵送埠120設置於底部壁104的開口中。在一些實施例中，泵118(例如，渦輪泵或低溫泵)耦合至泵送埠120。泵118經配置以調節腔室主體152內的壓力，例如用以維持真空。在一些實施例中，泵118經配置以抽出在沉積處理期間被導入內部容積122中的氣體。在一些實施例中，泵118經配置以排出在沉積處理中形成的氣體。
基板支撐件124設置於內部容積122中。在一些實施例中，基板支撐件124包含軸件126和基座128。軸件126可包含管道，以提供例如流體、冷卻劑、功率等至基座128。基座128具有上表面134，上表面134經配置以接收用於處理的基板130(例如200 mm、300 mm等晶圓或具有某種其他形式因數的基板)。基板支撐件124經配置以支撐基板130，使得基板130的中心與處理腔室100(或處理容積156，如下所討論)的中心軸對準。
基板支撐件124經由一個或更多個匹配網路(展示了一個匹配網路132)耦合一個或更多個偏壓功率來源(展示了一個功率來源116)。在一些實施例中，功率來源116經配置以在基板130上感應AC偏壓或DC偏壓。在一些實施例中，偏壓功率來源可為DC或脈衝DC源。
標的110設置於腔室主體152的內部容積122內。標的110設置成與基板支撐件124相對。例如，標的110可耦合至頂部壁102。處理腔室100包含功率來源108和耦合至標的110的相關聯磁控管170。功率來源108經配置以提供能量至標的110以形成電漿158。標的110包括在濺射期間沉積在基板130上的源材料。在一些實施例中，源材料可為金屬、金屬氧化物、金屬合金等。在一些實施例中，標的110可包含包括導電材料的背板，使得功率來源108可經由背板耦合至標的110。
具有上部分140和下部分142的處理屏蔽138設置於內部容積122中。在一些實施例中，處理屏蔽138具有圓柱主體。在一些實施例中，處理屏蔽138包括單片金屬主體。在一些實施例中，處理屏蔽138包括包含配接器112的單片主體。下部分142環繞基板支撐件124。在一些實施例中，上部分140繞著標的110設置並與標的110間隔開以形成處理屏蔽138的上部分140和標的110之間的間隙150。處理屏蔽138、標的110、和基板支撐件在內部容積122內界定了處理容積156。氣體入口經配置以流動一個或更多個處理氣體至處理容積156。在一些實施例中，處理氣體是反應性的。在一些實施例中，處理氣體是惰性的，例如氬氣(Ar)、氮氣(N)等。氣體入口可包括一個或更多個氣體入口。在一些實施例中，氣體入口經配置以從處理腔室100外部的源均勻地分配氣體至處理容積156。
遮板160設置於處理腔室100的下部分中，在基板支撐件124和泵送埠120之間。遮板160包括具有上端和下端的封閉壁體，該封閉壁體包含第一開口和第二開口(在下面討論)。遮板160經配置以引導氣體流動穿過遮板160朝向泵送埠120。在一些實施例中，遮板160由具有有益反射屬性的金屬製成，例如不銹鋼。
圖2展示了根據本揭示案的至少一些實施例的佈置在處理腔室中的遮板的部分頂部立體視圖。在一些實施例中，遮板202耦合至處理腔室100的底板162。支撐環208耦合至底板162。支撐環208具有與底板162中的開口同心的開口212以用於基板支撐件124。遮板202包含第一開口204和第二開口206。在一些實施例中，第一開口204具有實質圓形形狀。
在一些實施例中，遮板202的封閉壁體包含第一主體210、第二主體220、和第三主體230。在一些實施例中，第一主體210、第二主體220、和第三主體230為可耦合在一起的分離的部件。在一些實施例中，第一主體210、第二主體220、和第三主體230為由單片材料形成的一個部件。在一些實施例中，第一主體210、第二主體220、和第三主體230之至少兩者為由單片材料形成的一個部件。例如，在一些實施例中，第一主體210和第二主體220由單片材料形成且耦合至第三主體230。
第一主體210具有環狀形狀且界定第一開口204。在一些實施例中，第一主體210包含第一部分218和第二部分222。第一部分218和第二部分222在面向底板162的一側(亦即，第一主體210的下端)上共平面。第一部分218在第一主體210的背離底板162的一側(亦即，第一主體210的上端)上較第二部分222低。繞著泵送埠120設置第一主體210。
第二主體220設置於第一主體210的頂部上且覆蓋第一開口204。在一些實施例中，第二主體220耦合至第一主體210的第二部分222。第三主體230耦合至第一主體210。在一些實施例中，第三主體230和第二主體220界定了遮板202的第二開口206。遮板202經配置以經由第一開口204轉移來自第二開口206的氣體流動。
在一些實施例中，環升降部216耦合至升降機構228，例如馬達、致動器等。環升降部216包含調整大小以裝配在第三主體230內的環部分226。在一些實施例中，在環部分226與第三主體230之間存在間隙232。在一些實施例中，間隙232為約0.1英寸至約0.25英寸。在一些實施例中，環升降部216包含從環部分226徑向向內延伸的複數個突片224。複數個突片224包含用於容納升降銷的開口(如下方所討論)。環升降部216可包含從環部分226徑向向外延伸的唇部。在一些實施例中，唇部覆蓋第三主體230。升降機構228經配置以升高和降低環升降部216以升高和降低基板130。在一些實施例中，環升降部216與第三主體230和第二主體220一起界定第二開口206。
圖3展示了根據本揭示案的至少一些實施例的佈置在處理腔室中的遮板的頂部平面視圖。在一些實施例中，遮板302耦合至處理腔室100的底板162。遮板302包含第一開口304和第二開口306。在一些實施例中，遮板202包含第一主體310、第二主體320、和第三主體330。
圖4A至4D展示了根據本揭示案的至少一些實施例的圖3的遮板的部件的各種視圖。圖4D展示了根據本揭示案的一些實施例的第一主體310。第一主體310具有環狀形狀且界定第一開口304。在一些實施例中，第一主體310包含第一部分318和第二部分322。第一部分318和第二部分322在面對底板162的下側404上共平面。第二部分322在背離底板162的第一主體210的上側406上較第一部分318高。第一部分318具有上表面412。第二部分322具有上表面410。在一些實施例中，上表面410包含一個或更多個能夠接收緊固件的孔洞408。在一些實施例中，第一主體310包含底部部分480(圖4D中所展示的虛線下方)和頂部部分470(圖4D中所展示的虛線上方)。
圖4B展示了根據本揭示案的一些實施例的第二主體320。第二主體320包含平面表面414和從平面表面414的相對側向下延伸的側壁416。在一些實施例中，由連接第一彎曲邊緣422和第二彎曲邊緣424的一對線性邊緣426、428來界定平面表面414。在一些實施例中，側壁416從該對線性邊緣426、428延伸。側壁416包含內表面418和外表面420。在一些實施例中，突片430在相對於平面表面414的一端處從每一側壁416的外表面420延伸。在一些實施例中，第一彎曲邊緣422延伸遠離側壁416。在一些實施例中，第二彎曲邊緣424延伸朝向第一彎曲邊緣422。當遮板302安裝在處理腔室100中時，第二彎曲邊緣424的形狀有利地提供了用於氣體流動的開口，該開口允許氣體以與未安裝遮板302的處理腔室100中的氣體流動速率相似的速率被抽出處理腔室100。
圖4C展示了根據本揭示案的一些實施例的第三主體330。如圖所示，第三主體330包含具有內表面456和外表面454的壁450。第三主體330包含延伸遠離壁450的外表面454的下端的唇部452。在一些實施例中，唇部452包含一個或更多個裝設孔洞458，以將第三主體330裝設至底板162。在一些實施例中，唇部包含一對孔洞460，經配置以耦合第三主體330至第二主體320的突片430。在一些實施例中，第三主體330具有開迴路形狀。
如圖4A中所展示，第二主體320設置於第一主體310的頂部上且覆蓋第一開口304。在一些實施例中，第二主體320經由孔洞408耦合至第一主體310的第二部分322。在一些實施例中，第三主體330耦合至第一主體310。在一些實施例中，第一主體310、第二主體320、和第三主體330在下端處共平面。在一些實施例中，第三主體330和第二主體320界定了遮板302的第二開口306。在一些實施例中，進一步由設置於遮板302中的環升降部316的中央開口350來界定第二開口206。遮板302經配置以經由第一開口304轉移來自第二開口306的氣體流動。
在一些實施例中，遮板302包含第一封閉壁、第二封閉壁、和頂部壁。在一些實施例中，由第一主體310的底部部分480的徑向向內部分來界定第一封閉壁。第一封閉壁界定第一開口304且具有下端和上端。在一些實施例中，由第二主體320、第三主體330、頂部部分470和第一主體310的徑向外部分來界定第二封閉壁。在一些實施例中，第二封閉壁環繞第一封閉壁，其中第二封閉壁具有與第一封閉壁的下端共平面的下端和較第一封閉壁的上端高的上端。在一些實施例中，頂部壁(亦即，平面表面414)設置於第二封閉壁的上端的部分頂上。在一些實施例中，頂部壁設置於第一開口304上方的位置中，以與第二封閉壁的上端的其餘部分一起界定從第一開口304偏移的第二開口306。
圖5展示了根據本揭示案的至少一些實施例的圖3的遮板的部分橫截面側視圖。在一些實施例中，環升降部316耦合至升降機構528，相似於升降機構228。在一些實施例中，環升降部316被調整大小以裝配在第三主體330內。在一些實施例中，在環升降部316的外表面326和第三主體330之間存在間隙332。在一些實施例中，間隙332為約0.1英寸至約0.25英寸。在一些實施例中，環升降部316包含從環升降部316徑向向內延伸的複數個突片324。在一些實施例中，複數個突片324之每一突片包含用於容納升降銷510的開口506。升降機構528經配置以升高和降低環升降部316以升高和降低基板130。環升降部316具有有利地在環升降部316升高或降低時與遮板302維持實質封閉容積的厚度。
圖6A展示了根據本揭示案的至少一些實施例的處理屏蔽的側視圖。圖6B展示了根據本揭示案的至少一些實施例的圖6A的處理屏蔽的部分的橫截面側視圖。在一些實施例中，處理屏蔽138具有環狀形狀。處理屏蔽138包含上部分140和下部分142。下部分142包含從上部分140延伸的第一部分604。在一些實施例中，第二部分640從第一部分604徑向向內延伸。在一些實施例中，第三部分650從第二部分640向上延伸。第一部分604包含複數個開口602。在一些實施例中，複數個開口602具有橢圓形狀。在一些實施例中，複數個開口602具有圓形形狀。在一些實施例中，複數個開口602之每一開口具有約0.7英寸至約2英寸的寬度。在一些實施例中，複數個開口602之每一開口具有約0.25英寸至約1.5英寸的高度。複數個開口602被調整大小以有利地減低了在處理期間建立的沉積且改進了在處理屏蔽138中消失的陽極問題。
圖7描繪了根據本揭示案的至少一些實施例的處理腔室的示意性側視圖。處理腔室100具有第一側710和相對於第一側710的第二側720。在一些實施例中，處理腔室100包含覆蓋環706，覆蓋環706具有設置於基板支撐件124及處理屏蔽138之間的環狀形狀。在一些實施例中，處理腔室100包含具有複數個開口712的次級處理屏蔽708。在一些實施例中，基板支撐件124包含繞著基座128的外邊緣設置的接地板714。在一些實施例中，接地板714具有「 L」形橫截面。接地板耦合至接地迴路(未展示)。接地板714和接地迴路經配置以提供從基板支撐件124至處理屏蔽138的接地路徑。
第一氣體流動路徑702設置於第一側710附近。第一氣體流動路徑702從處理容積156經由遮板160延伸至泵送埠120。在一些實施例中，第一氣體流動路徑702經配置以通過處理屏蔽138及覆蓋環706之間的開口，穿過處理屏蔽138的複數個開口602，穿過次級處理屏蔽708的複數個開口712，及穿過基板支撐件124及遮板160之間的開口。
第二氣體流動路徑704設置於第二側720附近。第二氣體流動路徑704從處理容積156經由遮板160延伸至泵送埠120。在一些實施例中，第二氣體流動路徑704經配置以通過處理屏蔽138及覆蓋環706之間的開口，穿過處理屏蔽138的複數個開口602，穿過次級處理屏蔽708的複數個開口712，及穿過基板支撐件124及遮板160之間的開口。當泵送埠120非對稱地設置於處理腔室100內時，遮板160有利地能夠提供處理氣體更對稱的泵送。
因此，此處提供了用於處理基板的方法和裝置，提供了接近基板表面的氣體流動的改進的均勻性。改進的氣體流動均勻性便於改進基板處理，例如蝕刻、沉積、或其他可受益於氣體流動均勻性的處理。
儘管前述內容針對本揭示案的實施例，在不脫離本揭示案的基本範圍的情況下，可設計本揭示案的其他和進一步的實施例。
100:處理腔室 102:頂部壁 104:底部壁 106:側壁 108:功率來源 110:標的 112:配接器 114:密封環 116:功率來源 118:泵 120:泵送埠 122:內部容積 124:基板支撐件 126:軸件 128:基座 130:基板 132:匹配網路 134:上表面 138:處理屏蔽 140:上部分 142:下部分 152:腔室主體 154:地面 156:處理容積 158:電漿 160:遮板 162:底板 170:磁控管 202:遮板 204:第一開口 206:第二開口 208:支撐環 210:第一主體 212:開口 216:環升降部 218:第一部分 220:第二主體 222:第二部分 224:突片 226:環部分 228:升降機構 230:第三主體 232:間隙 302:遮板 304:第一開口 310:第一主體 316:環升降部 318:第一部分 320:第二主體 322:第二部分 324:突片 326:外表面 330:第三主體 332:間隙 350:中央開口 404:下側 406:上側 408:孔洞 410:上表面 412:上表面 414:平面表面 416:側壁 418:內表面 420:外表面 422:第一彎曲邊緣 424:第二彎曲邊緣 426:線性邊緣 428:線性邊緣 430:突片 450:壁 452:唇部 454:外表面 456:內表面 458:裝設孔洞 460:一對孔洞 470:頂部部分 480:底部部分 506:開口 510:升降銷 528:升降機構 602:開口 604:第一部分 640:第二部分 650:第三部分 702:第一氣體流動路徑 704:第二氣體流動路徑 706:覆蓋環 708:次級處理屏蔽 710:第一側 712:開口 714:接地板 720:第二側
通過參考在附圖中描繪的本揭示案的說明性實施例，可理解在上面簡要概述且在下面更詳細地討論的本揭示案的實施例。附圖圖示了本揭示案的一些實施例，因此不應視為對本發明範圍的限制，因為本揭示案可允許其他等效的實施例。
圖1描繪了根據本揭示案的至少一些實施例的處理腔室的示意性側視圖。
圖2展示了根據本揭示案的至少一些實施例的佈置在處理腔室中的遮板的部分頂部立體視圖。
圖3展示了根據本揭示案的至少一些實施例的佈置在處理腔室中的遮板的頂部平面視圖。
圖4A至4D展示了根據本揭示案的至少一些實施例的圖3的遮板的部件的各種視圖。
圖5展示了根據本揭示案的至少一些實施例的圖3的遮板的部分橫截面側視圖。
圖6A展示了根據本揭示案的至少一些實施例的處理屏蔽的側視圖。
圖6B展示了根據本揭示案的至少一些實施例的圖6A的處理屏蔽的部分的橫截面側視圖。
圖7描繪了根據本揭示案的至少一些實施例的處理腔室的示意性側視圖。
為了便於理解，儘可能使用相同的附圖標記來表示圖式中共有的相同元件。圖式未按比例繪製且為了清楚起見可簡化。一個實施例的元件和特徵可有益地併入其他實施例中，而無需進一步敘述。
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100:處理腔室
120:泵送埠
162:底板
202:遮板
204:第一開口
206:第二開口
208:支撐環
210:第一主體
212:開口
216:環升降部
218:第一部分
220:第二主體
222:第二部分
224:突片
226:環部分
228:升降機構
230:第三主體
232:間隙

Claims (18)

  1. 一種用於控制一處理腔室中氣體流動的遮板，包括：一封閉壁體，該封閉壁體具有一上端及一下端，該封閉壁體在該下端處界定該遮板的一第一開口且在該上端處界定該遮板的一第二開口，其中該第二開口從該第一開口偏移；及一頂部壁，該頂部壁設置於該封閉壁體的該上端的一部分頂上，位於該第一開口上方的一位置，以與該封閉壁體的該上端的一其餘部分一起界定該第二開口，其中該遮板經配置以經由該第一開口轉移來自該第二開口的一氣體流動，且其中該封閉壁體包括：一第一主體，該第一主體具有一環狀形狀且界定該遮板的該第一開口；一第二主體，該第二主體設置於該第一主體的頂部上且覆蓋該第一開口；及一第三主體，該第三主體耦合至該第一主體或該第二主體之其中至少一者，其中該第三主體及該第二主體界定該遮板的該第二開口。
  2. 如請求項1所述之遮板，其中該第二主體包含一平面表面，該平面表面界定該頂部壁及從該平面表面的相對側面延伸的側壁。
  3. 如請求項2所述之遮板，其中該第二主體包含一突片，該突片在相對於該平面表面的一端處從該第二主體的該等側壁延伸。
  4. 如請求項2所述之遮板，其中通過連接一第一彎曲邊緣及一第二彎曲邊緣的一對線性邊緣來界定該平面表面。
  5. 如請求項1至4之任一者所述之遮板，其中該第三主體包含一壁及一唇部，該壁具有一內表面及一外表面，該唇部延伸遠離該壁的該外表面。
  6. 如請求項1至4之任一者所述之遮板，其中該第一主體包含一第一部分及一第二部分，其中該第二部分從該第一部分升起。
  7. 如請求項6所述之遮板，其中該第一主體的該第二部分耦合至該第二主體。
  8. 一種用於控制一處理腔室中氣體流動的遮板，包括：一第一封閉壁，該第一封閉壁界定一第一開口且具有一下端及一上端；一第二封閉壁，該第二封閉壁環繞該第一封閉壁，其中該第二封閉壁具有與該第一封閉壁的該下端同平面的一下端及較該第一封閉壁的該上端高的一上端；及 一頂部壁，該頂部壁設置於該第二封閉壁的該上端的一部分頂上，位於該第一開口上方的一位置，以與該第二封閉壁的該上端的一其餘部分一起界定一第二開口，該第二開口從該第一開口偏移。
  9. 如請求項8所述之遮板，其中該頂部壁包含一平面表面，通過連接一第一彎曲邊緣及一第二彎曲邊緣的一對線性邊緣來界定該平面表面。
  10. 如請求項9所述之遮板，其中該第二彎曲邊緣延伸朝向該第一彎曲邊緣。
  11. 如請求項8至10之任一者所述之遮板，其中該第二封閉壁包含一唇部，該唇部延伸遠離該第二封閉壁的該下端。
  12. 如請求項8至10之任一者所述之遮板，其中該第一開口具有一實質圓形形狀。
  13. 一種處理腔室，包括：一基板支撐件，該基板支撐件用以支撐一基板；一處理屏蔽，繞著該基板支撐件設置該處理屏蔽；一泵送埠，該泵送埠設置於該處理腔室的一下部分中，位於提供從該處理腔室非對稱泵送的一位置中；及一遮板，該遮板設置於該基板支撐件及該泵送埠之間，其中該遮板包含在一下端處的一第一開口及在一 上端處的一第二開口，其中該第二開口從該第一開口偏移，且其中該遮板經配置以引導一氣體流動穿過該遮板朝向該泵送埠而穿過該第二開口及該第一開口，且其中該遮板包含：具有一環狀形狀的第一主體、設置於該第一主體的頂部上的一第二主體、及固定至該處理腔室的一底部壁的一第三主體。
  14. 如請求項13所述之處理腔室，進一步包括設置於該遮板內的一環升降部。
  15. 如請求項14所述之處理腔室，其中該環升降部包含升降銷。
  16. 如請求項13至15之任一者所述之處理腔室，其中該第一主體繞著該泵送埠設置。
  17. 如請求項13至15之任一者所述之處理腔室，其中該處理屏蔽包含一上部分及一下部分，該下部分具有複數個開口。
  18. 如請求項17所述之處理腔室，其中該複數個開口具有一橢圓形狀。
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