TWI722863B

TWI722863B - 門鎖

Info

Publication number: TWI722863B
Application number: TW109112142A
Authority: TW
Inventors: 陳玠甫
Original assignee: 陳玠甫
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2021-03-21
Also published as: TW202138661A

Abstract

一種門鎖，其係組設於一門板上，該門板具有一組設孔及一栓槽，該栓槽係與組設孔連通，該門鎖具有一鎖栓、一第一鎖接機構及一第二鎖接機構，該鎖栓係組設於栓槽，並且延伸進入組設孔中，該第一鎖接機構與第二鎖接機構由鎖栓兩側組設於組裝孔中，並且可將鎖栓自動定位固定，由於該鎖栓可被第一鎖接機構帶動自動定位於栓槽與組設孔中，在組裝過程不需配合其他工具或螺絲進行鎖緊作業，因此，本發明門鎖具有組裝便捷之功效。

Description

門鎖

本發明是有關於一種門鎖，特別是指一種由門板內外側及側緣同時組裝之門鎖。

按，市面上的鎖具種類甚多，例如中華民國專利申請號83208619、101207351，以及美國專利申請號11/059,765、09/392,525等專利案，所揭露的鎖具結構常被使用於一般家庭的門鎖，使用者可由門外使用鑰匙或由門內以轉動的方式進行門鎖的上鎖或開啟，另外中華民國專利申請號108206360所揭露的技術也常被應用於前述領域的門鎖中。

請參閱第1圖，其係為習用門鎖組裝於門板上的示意圖，習用門鎖1(例如上述各專利案所揭露者)的結構或有不同，但大致上均包含有一內鎖件11、一外鎖件12及一鎖栓13，該內鎖件11與外鎖件12分別由門板14的內外相對組裝連結，而鎖栓13則由門板14的側緣組設於內鎖件11與外鎖件12之間，其中該鎖栓13的一門擋片131必須利用兩螺絲15鎖結於門板14上，由於此種類型的門鎖1消費者購買後自行回家組裝，所使用的工具一般為簡單的螺絲起子，也就是組裝者必須手動使用螺絲起子將螺絲15轉入門板14中，方可將門擋片131鎖固，而存在組裝上較為麻煩之缺失；再者，當組裝者更換新門鎖1時，新的螺絲15鎖入之處為舊的螺絲孔，可能導致螺絲15無法確實鎖緊的情況發生，而使門擋片131未能確實緊固於門板14的側緣上，進而影響鎖栓13的定位，大幅降低門鎖1的組裝品質。

因此，本發明之目的即在提供一種組裝便捷之門鎖。

於是，本發明門鎖係組設於一門板上，該門板具有一第一板面、一第二板面、一側緣，一貫穿第一板面與第二板面之組設孔，以及一由該側緣凹設之栓槽，該栓槽係與組設孔連通，該門鎖具有一鎖栓、一第一鎖接機構及一第二鎖接機構，該鎖栓係組設於栓槽，並且延伸進入組設孔中，而具有一門擋片，一與該門擋片連結之門擋座，一由該門擋座延伸之鎖本體，以及一可被鎖本體連動之栓舌，前述鎖本體形成有一位於中央部位之中心鎖孔，以及一抵接孔，當該鎖栓組設於門板上時，該門擋片係可與門板的側緣貼觸，該門擋座係置設於該栓槽中，以及該鎖本體對應位於組設孔中；該第一鎖接機構係由門板的第一板面組接於該組設孔中，而具有一設置於組設孔中之第一定位筒，一組設於該第一定位筒外部之定位環，一組接於該定位環中央部位之連動件，以及一設置於該定位環上之第一定位桿，該第一定位筒可供該鎖本體穿設，該連動件係可穿過鎖本體之中心鎖孔，並可連動鎖本體作動，該第一定位桿係可穿過第一定位筒與該鎖本體之抵接孔，其一邊緣傾斜形成為一第一抵接楔面，當該第一定位桿愈深入抵接孔中時，該第一抵接楔面係可觸抵該抵接孔的孔緣，進而連動鎖栓朝組設孔內部位移，以令該門擋片緊觸於門板的側緣；該第二鎖接機構係組設於門板的第二板面，而具有一穿設於組設孔中並與第一定位筒連結之第二定位筒，以及一組設於該第二定位筒外部之轉鎖件，該轉鎖件係同時與該連動件連結，當轉動轉鎖件或連動件時，該連動件可連動鎖本體作動；本發明門鎖當第一鎖接機構與第二鎖接機構與鎖栓組合時，該鎖栓可被第一鎖接機構帶動自動定位於栓槽與組設孔中，在組裝過程不需配合其他工具或螺絲進行鎖緊作業，因此，本發明門鎖具有組裝便捷之功效。

(習用)

1:門鎖

11:內鎖件

12:外鎖件

13:鎖栓

131:門擋片

14:門板

15:螺絲

(本發明)

2:門板

21:第一板面

22:第二板面

23:側緣

24:組設孔

25:栓槽

3:鎖栓

31:門擋片

32:門擋座

33:鎖本體

331:中心鎖孔

332:抵接孔

333:穿置孔

334:穿孔

34:栓舌

4:第一鎖接機構

41:第一定位筒

411:基板部

412:上環片

413:下環片

414:對接孔

415:通孔

416:內螺紋

42:定位環

421:連設孔

422:第一容置槽

423:第二容置槽

43:連動件

431:心鎖部

432:轉柄

44:第一彈性件

45:第二彈性件

46:第一定位桿

461:小軸部

462:大軸部

463:穿軸部

464:第一抵接楔面

47:第二定位桿

471:第二抵接楔面

48:外蓋

5:第二鎖接機構

51:第二定位筒

511:外螺紋

52:撐持件

521:圓盤

522:持撐桿

53:封蓋

54:轉鎖件

541:手轉部

542:柄連部

6:間隙

7:鉚接件

第1圖是習用門鎖組裝於門板上之立體示意圖。

第2圖是本發明一較佳實施例門鎖與門板之立體分解圖。

第3圖是本發明一較佳實施例門鎖與門板之部分立體分解圖。

第4圖是本發明一較佳實施例門鎖之組裝於門板上不同剖面之立體剖視圖。

第5圖是本發明一較佳實施例門鎖組設於門板上之俯視剖面圖。

第6圖是本發明一較佳實施例轉柄組設於中心鎖孔的剖視圖。

第7圖是本發明一較佳實施例門鎖之組裝動作俯視剖面圖。

第8圖是延續第7圖之組裝動作俯視剖面圖。

第9圖是本發明一較佳實施例轉柄相對中心鎖孔的位置改變剖視圖。

第10圖是本發明一較佳實施例門鎖之組裝動作另一俯視剖面圖。

第11圖是延續第10圖之組裝動作俯視剖面圖。

第12圖是本發明一較佳實施例門鎖之鎖栓反向組設於門板上之俯視剖面圖。

參閱第2~6圖，本發明之一較佳實施例門鎖係組設於一門板2上，以供門板2的上鎖或卡嵌定位，該門板2具有一第一板面21、一第二板面22、一側緣23，一貫穿第一板面21與第二板面22之組設孔24，以及一由該側緣23凹設之栓槽25，前述第一板面21與第二板面22在本實施例中分別為門板2的外側面與內側面，該栓槽25係與組設孔24連通，該門鎖具有一鎖栓3、一第一鎖接機構4及一第二鎖接機構5。

該鎖栓3主要是由門板2的側緣23組設於栓槽25，並且延伸進入組設孔24中，而具有一門擋片31，一與該門擋片31連結之門擋座32，一由該門擋座32延伸之鎖本體33，以及一可被鎖本體33連動之栓舌34，當該鎖栓3組設於門板2上時，該門擋片31係可與門板2的側緣23貼近，該門擋座32係置設於該栓槽25中，以及該鎖本體33對應位於組設孔24中，前述鎖本體33形成有一位於中央部位之中心鎖孔331，以及分佈於中心鎖孔331周圍且呈貫穿型態之一抵接孔332、一穿置孔333及兩穿孔334，該抵接孔332與穿置孔333係位於中心鎖孔331下方部位且相互對應設置，而該等穿孔334係位於中心鎖孔331上方部位亦相互對應設置，至於鎖本體33如何連動栓舌34作動的相關構造，係可參考習用所述之中華民國專利申請號108206360專利案，在此不加贅述。

該第一鎖接機構4係由門板2的第一板面21組接於該組設孔24中，而具有一可穿設於該組設孔24中之第一定位筒41，一組設於該第一定位筒41外部之定位環42，一組接於該定位環42上之連動件43，設置於該定位環42上之一第一彈性件44、一第二彈性件45、一第一定位桿46與一第二定位桿47，以及一套設於該定位環42外部之中空的外蓋48，該第一定位筒41具有一與門板2的第一板面21貼觸之基板部411，以及由該基板部411朝組設孔24延伸之一上環片412與一下環片413，該基板部411上對應該中心鎖孔331開設一對接孔414，以及對應該抵接孔332、穿置孔333及兩穿孔334分別形成四通孔415，該上環片412與下環片413之間係可供鎖本體33橫向穿置，又該上環片412與下環片413上分別形成有內螺紋416，該定位環42的中央部位開設一供連動件43組設之連設孔421，並於連設孔421周圍設有互為左右對稱設置之一第一容置槽422與一第二容置槽423，上述第一彈性件44與第一定位桿46係同時置設於該第一容置槽422中，相對地該第二彈性件45與第二定位桿47則組設於該第二容置槽423中，又該第一彈性件44與第二彈性件45係可分別適時彈力頂推該第一定位桿46與第二定位桿47，該第一定位桿46形成有一穿置於第一彈性件44中之小軸部461，一由該小軸部461擴徑而成之大軸部462，再由該大軸部462逐漸縮小之穿軸部463，該大軸部462的外徑係大於其對應之通孔415的孔徑，該穿軸部463係可穿過第一定位筒41與之對應的通孔415及該鎖本體33之抵接孔332，且該穿軸部463的一邊緣形成為傾斜設計的一第一抵接楔面464，當該第一定位桿46愈深入抵接孔332中時，該第一抵接楔面464係可觸抵該抵接孔332的孔緣，且由於該第一定位桿46係受到該第一彈性件44的頂推，具有緩衝效果地連動鎖栓3朝栓槽25與組設孔24內部位移，以令該門擋片31緊觸於門板2的側緣23，至於該第二定位桿47係可穿過穿置孔333，但不與穿置孔333緣接觸，其結構與第一定位桿46相同不再贅述，但其一第二抵接楔面471係與第一抵接楔面464相向對應。

該連動件43的型態可視門鎖的功能性而有不同，例如其為一可轉動之部件，目的係可連動鎖本體33與栓舌34作動即可，但亦可如在本實施例中具有能以鑰匙開啟或鎖閉之功能，此時該連動件43可為一鎖心，而具有一組設於定位環42的連設孔421中之心鎖部431，以及一由該心鎖部431 延伸之轉柄432，該轉柄432係穿過該鎖栓3的中心鎖孔331，並且可連動鎖本體33作動，且兩者間如第6圖所示形成一適當的間隙6。

該第一鎖接機構4組裝時，首先將該定位環42組設於外蓋48上，再將連動件43之心鎖部431組設於連設孔421中，接著將第一彈性件44與第一定位桿46依序設置於第一容置槽422中，同樣地第二彈性件45與第二定位桿47也依序組設於第二容置槽423中，同時將基板部411的對接孔414與心鎖部431對應組接，且該第一定位桿46及第二定位桿47亦對應穿過基板部411的通孔415，再藉兩鉚接件7將基板部411與定位環42固接，此時該第一定位桿46的大軸部462無法通過通孔415，而不會脫離第一容置槽422，該第二定位桿47亦同，如此即完成該第一鎖接機構4的組合。

該第二鎖接機構5係組設於門板2的第二板面22上，而具有一穿設於組設孔24中並與第一定位筒41連結之第二定位筒51，一組設於該第二定位筒51中之撐持件52，一蓋設於第二定位筒51外部之封蓋53，以及一位於該封蓋53外部之轉鎖件54，該第二定位筒51上形成有外螺紋511，並可與該第一定位筒41的內螺紋416螺接，該撐持件52具有一樞設於第二定位筒51中之圓盤521，以及二由該圓盤521平行延伸之持撐桿522，該等持撐桿522係對應穿過鎖本體33之該等穿孔334中，用以增加鎖栓3的組裝穩定性，該轉鎖件54具有一手轉部541，以及一由該手轉部541延伸且穿過封蓋53、第二定位筒51及圓盤521之柄連部542，該柄連部542係與該轉柄432連結，當轉動手轉部541時，可經由柄連部542與轉柄432連動鎖本體33作動。

該第二鎖接機構5的組裝方式，主要是該第二定位筒51固設於該封蓋53中，再將該撐持件52的圓盤521樞設於該第二定位筒51中，接著將轉鎖件54的柄連部542與封蓋53、第二定位筒51及圓盤521樞設，即完成第二鎖接機構5的組裝。

至於門鎖整體相對於門板2的組裝，請參閱第7~11圖所示，首先將鎖栓3組設於門板2的栓槽25與組設孔24中，接著如第7圖所示將已組合完成的第一鎖接機構4之第一定位筒41由門板2的第一板面21穿入組設孔24中，並令該第一定位桿46與第二定位桿47分別對應穿過抵接孔332與穿置孔333，此時當第一定位筒41愈深入組設孔24，該第一定位桿46的第一抵接楔面464持續與抵接孔332的孔緣觸抵，並且迫使鎖栓3整體向內位移，當第一鎖接機構4如第8圖所示與門板2接觸定位時，同時連動該鎖栓3如箭頭方向所示做適當的位移，且其門擋片31恰緊貼於門板2的側緣23，此時該轉柄432如第9圖所示也相對中心鎖孔331位移，接著再將該第二鎖接機構5由門板2的第二板面22組入組設孔24中，如第10圖所示該等持撐桿522首先對應穿入穿孔334中，接著轉動封蓋53，使其內部第二定位筒51的外螺紋511與第一定位筒41的內螺紋416相互螺接，最後如第11圖所示與第二板面22觸抵，即完成門鎖與門板2間的組裝。

本發明門鎖在組裝過程中，該第一彈性件44係可頂推第一定位桿46，使其側向推定鎖栓3位移，最後令門擋片31緊貼於門板2的側緣23，亦即該第一彈性件44的彈力頂推，使第一定位桿46與鎖栓3之間組裝過程具有緩衝作用，可增加兩者間的組裝配合度，避免因結構尺寸上的誤差造成組裝度不佳的問題，更甚者，由於前述的緩衝作用，更讓本發明門鎖組裝於不同厚度的門板2時，依然可令鎖栓3的門擋片31緊貼於門板2的側緣23；另外，值得說明的是，由於本發明門鎖的鎖栓3在組裝過程具有橫向位移的特性，故在設計上，該連動件43的轉柄432與鎖栓3的中心鎖孔331間的間隙6可以提供鎖栓3足夠的位移空間。

本發明門鎖主要係由第一鎖接機構4、鎖栓3及第二鎖接機構5所構成，由於該第一鎖接機構4與第二鎖接機構5之間係為相互螺接的設計，再加上該鎖栓3可被第一鎖接機構4帶動自動定位於栓槽25與組設孔24中，在組裝過程不需配合其他工具或螺絲進行鎖緊作業，因此，本發明門鎖具有組裝便捷之功效；再者，該第一定位筒41與第二定位筒51之間係為螺接設計，以及該第一彈性件44以具有緩衝作用的彈性力頂推第一定位桿46橫向定位鎖栓3，當門板2厚度適度改變時，該門鎖仍可適用，因此，本發明門鎖之設計除了具有組裝便捷之功效外，廣泛適用於目前市售不同門型的門板2厚度，仍具有較佳適用性效用。

本發明門鎖亦可適用於不同開啟方向的門板2上，例如左開或右開的門板2，請參閱第12圖，當門板2開啟的方向相反時，只要將鎖栓3反向組設於門板2中，該第一鎖接機構4與第二鎖接機構5組裝的位置不變，此時該第一鎖接機構4的第二定位桿47係穿設於抵接孔332中，且其第二抵接楔面471係與抵接孔332的孔緣觸抵，進而連動鎖栓3內縮，以令該門擋片31與門板2的側緣23緊貼，同樣可帶動鎖栓3橫向定位，故，本發明門鎖的第二定位桿47之設計更可提升門鎖的適用性。