TWI714052B - 電池模組 - Google Patents

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王昭凱
傅世澤
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Abstract

一種電池模組包含多個電池芯。該些電池芯排列成多數列及多數排,且被區分成一第一區塊、一第二區塊及一第三區塊。該些列包含一第一列及一第二列。該第二區塊位於該第一區塊及該第三區塊之間,而且在該第二列中,該第二區塊中的該些電池芯位於一水平線,且該第一區塊及該第三區塊中的至少一排的電池芯,凸出於該水平線。

Description

電池模組
本發明關於一種電池模組,尤其關於一種兼顧體積大小及散熱效果的電池模組。
圖1顯示習知技術之電池模組的分解圖。如圖1所示,電池模組120包含多個圓柱形電池芯121、至少一支架(cell holder)123及多數的導電片124。該些電池芯121呈現交錯方式的排列。該些支架123界定多個電池容置空間用以放置並固定電池芯121,該些電池芯121分別在該些支架123的長方向x及寬方向z以交錯方式進行堆疊。該些導電片124分別設於電池芯121的兩端,用以使該些電池芯121並聯或串聯而形成多個電池芯陣列。該些導電片124是用焊接方式焊接於每顆電池芯121上,達到串聯及並聯的功能。支架123上可有定位腳161穿過點焊導電片124的定位孔116,藉以將導電片310定位。
電池模組120還有包含一電路板126。電路板126可以為一BMS控制板。於電路板126上形成有各種功能的晶片127。該至少一支架123更界定出一容置空間,用以容置電路板126。位於電池模組120兩端的最終的正極或 負極的該些導電片124被螺絲125鎖附於電路板126,電路板126亦被螺絲125鎖附於支架123。電路板126上設有多個電連接器。
隨著系統對高功率的需求日益增加,電池模組所乘載的電池芯數也日益增加,因此需要較好的散熱效果,而且對空間利用率的設計要求日益嚴苛。因此,如何提高空間利用率與配置螺絲鎖固,同時考慮熱累積問題,並且能簡化製程及降低成本,是目前值得探討的問題。
依據本發明一實施例之目的在於,提供一種讓該些電池芯形成二種不同種類的排列方式的電池模組。
依據本發明一實施例,一種電池模組包含多個電池芯。該些電池芯排列成多數列及多數排,且被區分成一第一區塊、一第二區塊及一第三區塊。該些列包含一第一列及一第二列。該第二區塊位於該第一區塊及該第三區塊之間,而且在該第二列中,該第二區塊中的該些電池芯位於一水平線,且該第一區塊及該第三區塊中的至少一排的電池芯,凸出於該水平線。
於一實施例中,該些排包含一第一排及一第二排分別位於該第一區塊中,且該第一排位於該些電池芯之一第一側的最外側。於該第一區塊中,該第二排中的該第一列的電池芯及該第二列的電池芯的該些外周面,界定 一凹陷空間,且於該第一區塊中,該第一排中的該第二列的電池芯的至少一部分,埋入於該凹陷空間內。
於一實施例中,該些排包含一第三排及一第四排分別位於該第三區塊中。於該第三區塊中,該第三排中的該第一列的電池芯及該第二列的電池芯的該些外周面,界定一凹陷空間,且於該第三區塊中,該第四排中的該第二列的電池芯的至少一部分,埋入於該凹陷空間內。。
於一實施例中,該第一區塊中的該至少一排的電池芯,朝該水平線的一側凸出,而且該第三區塊中的該至少一排的電池芯,朝該水平線的該側凸出。
依據本發明一實施例,一種電池模組包含多個電池芯。該些電池芯排列成多數列及多數排,且被區分成一第一區塊、一第二區塊及一第三區塊。該些導電片電連接於該些電池芯,並使該些電池芯串聯或並聯。該些列包含一第一列及一第二列。該第二區塊位於該第一區塊及該第三區塊之間。在該第二列中,該第二區塊中的該些電池芯位於一水平線,且該第一區塊及該第三區塊中的至少一排的電池芯,凸出於該水平線,而且每一該導電片包含一第一段、一第二段及一第三段,該第二段連接於該第一段及該第三段之間。而且每一該導電片的該第一段及該第三段的延伸方向,凸出於該第二段。
於一實施例中,該第一區塊中的該至少一排的電池芯,朝該水平線的一第一側的方向凸出,該第三區塊中的該至少一排的電池芯,朝該水平線的該第一側的方向凸出,而且該第一段及該第三段的延伸方向,也朝該水平線的該第一側的方向凸出。
於一實施例中,電池模組更包含一電路板。該電路板設置成面向該水平線的該第一側,該些導電片包含一基板導電片,該基板導電片相較於其他導電片更靠近該電路板,而且該基板導電片更包含一第四段,該第四段朝向該基板導電片延伸並連接至該電路板。
於一實施例中,電池模組更包含一外殼,用以容置該些電池芯、該些導電片及該電路板。
於一實施例中,於該第一區塊中,該些排包含一第一排及一第二排。於該第一區塊中,該第二排中的該第一列的電池芯及該第二列的電池芯的該些外周面,界定一凹陷空間。而且,於該第一區塊中,該第一排中的該第二列的電池芯的至少一部分,埋入於該凹陷空間內。
綜上所述,依據本發明一實施例,讓該些電池芯形成二種不同種類的排列方式,於一實施例中,使該些電池芯形成行列式排列及交錯式排列,因此能夠平衝空間利用率、螺絲鎖固的配置及熱累積問題,相較於其他種類的設置方式並且能簡化製程及降低成本。
116‧‧‧定位孔
120:電池模組
121:電池芯
123:支架
124:導電片
125:螺絲
126:電路板
127:晶片
161:定位腳
200:電池模組
211:第一區塊
212:第二區塊
213:第三區塊
221:電池芯
222:凹陷空間
310:導電片
310a:基板導電片
311:第一段
312:第二段
313:第三段
314:第四段
316:定位孔
350:電路板
360:外殼
361:定位腳
1C:第一排
2C:第二排
3C:第三排
4C:第四排
1R:第一列
2R:第二列
H:水平線
圖1顯示習知技術之電池模組的分解圖。
圖2顯示本發明一實施例之電池模組的示意圖。
圖3顯示本發明另一實施例之電池模組的示意圖。
圖2顯示本發明一實施例之電池模組的示意圖。如圖2所示,依據本發明一實施例,電池模組200包含多個電池芯221。較佳地該些電池芯221為圓形、環形或近似圓形。該些電池芯221電池芯排列成多數列及多數排,而且被區分成一第一區塊211、一第二區塊212及一第三區塊213。第二區塊212位於第一區塊211及第三區塊213之間。該些列包含一第一列1R(Raw)及一第二列2R。在第二列2R中,第二區塊212中的該些電池芯221位於一水平線H,且第一區塊211及第三區塊213中的至少一排的電池芯221,凸出於水平線H。
該些排包含一第一排1C(Column)及一第二排2C分別位於第一區塊211中,且第一排1C位於該些電池芯221之一第一側的最外側。於圖2實施例中,第一排1C的電池芯221凸出於水平線H。此外,於一實施例中,於第一區塊211中,第二排2C中的第一列1R的電池芯221及第二列2R的電池芯221 的該些外周面,界定一凹陷空間222,且於第一區塊211中,第一排1C中的第二列2R的電池芯221的至少一部分,埋入於凹陷空間222內。
於一實施例中,較佳的情況是,該些排包含一第三排3C及一第四排4C分別位於第3區塊213中,而且相較於第三排3C,第四排4C位於該些電池芯221之一第二側的最外側。於第三區塊213中,第三排3C中的第一列1R的電池芯221及第二列2R的電池芯221的該些外周面,界定另一凹陷空間222,且於第三區塊213中,第四排4C中的第二列2R的電池芯的至少一部分,埋入於該另一凹陷空間222內。
於一實施例中,第一區塊211中的該至少一排的電池芯221,朝水平線H的一側凸出,而且第三區塊213中的該至少一排的電池芯221,朝水平線H的該側凸出。於圖2實施例中,第一區塊211及第三區塊213中的該至少一排的電池芯221,皆朝向水平線H的上方向凸出。
隨著系統對高功率的需求日益增加,電池模組200所乘載的電池芯221數也日益增加,因此對空間利用率的設計要求日益嚴苛。依據本發明一實施例,讓該些電池芯221形成二種的排列方式,更具體而言,形成行列式排列及交錯式排列。所謂行列式排列,是指該些電池芯221的每一列在一水平線上延伸,而每一行在一垂直線上延伸。於圖2實施例中,第二區塊212中的該些電池芯221以行列式排列進行堆疊,而且每一電池芯221的圓心分別位於一水平線及一垂直線上。所謂交錯式排列,是指一排中的兩相鄰列的 電池芯221的該些外周面,界定一凹陷空間,並且另一排中的電池芯221的至少一部分,埋入於該凹陷空間內。於圖2實施例中,第一區塊211及第三區塊213中的該些電池芯221以交錯式排列進行堆疊。於本實施例中,第二排2C及第3排3C的兩相對邊分別是以行列式排列及交錯式排列,因此是屬於跨區塊的排。
行列式排列:為行列規則排列,因此四個電池芯221的中間形成一空間,而有利於配置螺絲鎖固於支架(End Cap)或匯流排(Bus),但整體所需空間較大,空間利用率較差。另一方向,交錯式排列:是最密排列,能夠有效地利用空間,所需空間較小,有利於配合載具外型或可用空間限制設計,但是內部不利於配置螺絲鎖固,而且電池芯221間距過近,容易造成熱累積。
於本發明一實施例中,同時以行列式排列及交錯式排列,來堆疊該些電池芯221,並且在行列式排列的區塊配置螺絲鎖固位置,因此可以利用交錯式排列提高空間利用率,並且利用行列式排列增加配置螺絲鎖固的空間。此外,考慮熱累積問題時,將行列式排列的區塊設在中間部,而交錯式排列的區塊設在外側部,讓較密排列的區塊設於電池模組200的外側有利於散熱。這樣的設計,相較於其他增加散熱元件的設計,還具有能簡化製程及降低成本的優點。
圖3顯示本發明另一實施例之電池模組的示意圖。圖3實施例相似於圖 2實施例,因此相同的元件使用相同的符號並省略其相關說明,以下說明至少一相異處。如圖3所示,電池模組200包含多個電池芯221、至少一導電片310。於一實施例中,電池模組200可以更包含一電路板350及一外殼360。該些電池芯221的排列方式相同於圖2實施例,因此省略其相關說明。導電片310電連接於該些電池芯221,並使該些電池芯221串聯或並聯。
於本實施例中,導電片310包含包含一第一段311、一第二段312及一第三段313,第二段312連接於第一段311及第三段313之間,而且導電片310的第一段311及第三段313的延伸方向凸出於第二段312。於一實施例中,第一區塊211中的第一排1C的電池芯221,朝水平線H的第一側的方向凸出,第三區塊213中的第四排4C的電池芯221,朝水平線H的第一側的方向凸出,而且導電片310的第一段311及第三段313的延伸方向,也朝水平線H的第一側的方向延伸而凸出。於圖2實施例中,水平線H的第一側為上方。
於本實施例中,電池模組200更包含一電路板350。電路板350的下表面設置成面向水平線H的第一側(亦即上側),該些導電片310包含一基板導電片310a,基板導電片310a相較於其他導電片310更靠近電路板350,而且基板導電片310a更包含一第四段314,第四段314朝向基板導電片310a延伸並連接至電路板350。於一實施例中,電池模組200可以更包含一支架(End cap),其界定出多個容置空間用以容置該些電池芯221。較佳的情況是,電池模組200更包含一外殼360,用以容置該些電池芯221、該些導電片310及電路板350,較佳地也容置一支架。
為達上述目的,於本發明之一實施例中,外殼360受支架(End cap)的槽型結構固定,生產時導電片310可放置於支架上,支架上可有定位腳361穿過點焊導電片310的定位孔316,藉以將導電片310定位,而後進行點焊製程。於本實施例中,該些定位腳361及定位孔316皆位於行列式排列的區塊,亦即位於第二區塊212。於一實施例中,將支架區分行列式排列部(第二區塊212)與交錯式排列部(第一區塊211及一第三區塊213),行列排列部可位於電池模組200中間部位,其中的四個電池芯221中間的空間用於配置螺絲鎖固支架,而且行列式排列部(第二區塊212)具有較大的電池芯間距,易於熱消散。交錯排列部(第一區塊211及一第三區塊213)可位於電池模組200外區部位,進行最密排列以節省空間,利於配合載具外型或可用空間限制設計。導電片310則跟隨支架排列變化而進行彎曲縮減,不損失其導電功能但又能提高空間利用率。
如上述,依據本發明一實施例,讓該些電池芯221形成二種的排列方式,更具體而言,形成行列式排列及交錯式排列。因此,能夠平衝空間利用率、螺絲鎖固的配置及熱累積問題,相較於其他種類的設置方式並且能簡化製程及降低成本。
200‧‧‧電池模組
211‧‧‧第一區塊
212‧‧‧第二區塊
213‧‧‧第三區塊
221‧‧‧電池芯
222‧‧‧凹陷空間
1C‧‧‧第一排
2C‧‧‧第二排
3C‧‧‧第三排
4C‧‧‧第四排
1R‧‧‧第一列
2R‧‧‧第二列
H‧‧‧水平線

Claims (8)

  1. 一種電池模組,包含:多個電池芯,而且該些電池芯排列成多數列及多數排,且被區分成一第一區塊、一第二區塊及一第三區塊,其中每一該列的該些電池芯的數量相同,且每一該排的該些電池芯的數量相同,其中,該些列包含一第一列及一第二列,該第二區塊位於該第一區塊及該第三區塊之間,而且在每一該列中,該第二區塊中的該些電池芯位於一水平線,且該第一區塊及該第三區塊中的至少一排中的每一列電池芯,凸出於該水平線,其中,該些排包含一第一排及一第二排分別位於該第一區塊中,且該第一排位於該些電池芯之一第一側的最外側,其中,該些排包含一第三排及一第四排分別位於該第三區塊中,且該第四排位於該些電池芯之一第二側的最外側,其中,該第一區塊中的該至少一排的電池芯,朝該水平線的一第一側的方向凸出,該第三區塊中的該至少一排的電池芯,朝該水平線的該第一側的方向凸出。
  2. 如請求項1所述之電池模組,其中,於該第一區塊中,該第二排中的該第一列的電池芯及該第二列的電池芯 的該些外周面,界定一凹陷空間,且於該第一區塊中,該第一排中的該第二列的電池芯的至少一部分,埋入於該凹陷空間內。
  3. 如請求項2所述之電池模組,其中,於該第三區塊中,該第三排中的該第一列的電池芯及該第二列的電池芯的該些外周面,界定一凹陷空間,且於該第三區塊中,該第四排中的該第二列的電池芯的至少一部分,埋入於該凹陷空間內。
  4. 一種電池模組,包含:多個電池芯,而且該些電池芯排列成多數列及多數排,且被區分成一第一區塊、一第二區塊及一第三區塊,其中每一該列的該些電池芯的數量相同,且每一該排的該些電池芯的數量相同,多個導電片,電連接於該些電池芯,並使該些電池芯串聯或並聯,其中,該些列包含一第一列及一第二列,該第二區塊位於該第一區塊及該第三區塊之間,在每一該列中,該第二區塊中的該些電池芯位於一水平線,且該第一區塊及該第三區塊中的至少一排中的每一列電池芯,凸出於該水平線,而且每一該導電片,包含一第一段、一第二段及一第三段,該第二段連接於該第一段及該第三段之間,而且每一該導電片的該第一段及該第三段的延伸方向,凸出於該第二段,其中,該些排包含一第一排及一第二排分別位於該第一區塊中,且該第一排位 於該些電池芯之一第一側的最外側,其中,該些排包含一第三排及一第四排分別位於該第三區塊中,且該第四排位於該些電池芯之一第二側的最外側,其中,該第一區塊中的該至少一排的電池芯,朝該水平線的一第一側的方向凸出,該第三區塊中的該至少一排的電池芯,朝該水平線的該第一側的方向凸出,而且每一該導電片的該第一段及該第三段的延伸方向,也朝該水平線的該第一側的方向凸出,藉以使每一該導電片隨該些電池芯的排列變化而進行彎曲。
  5. 如請求項4所述之電池模組,更包含一電路板,其中,該電路板設置成面向該水平線的該第一側,該些導電片包含一基板導電片,該基板導電片相較於其他導電片更靠近該電路板,而且該基板導電片更包含一第四段,該第四段朝向該基板導電片延伸並連接至該電路板。
  6. 如請求項4或5所述之電池模組,更包含一外殼,用以容置該些電池芯、該些導電片及該電路板。
  7. 如請求項4或5所述之電池模組,其中,於該第一區塊中,該第二排中的該第一列的電池芯及該第二列的電池芯的該些外周面,界定一凹陷空間,且於該第一區塊中,該第一排中的該第二列的電池芯的至少一部分,埋入 於該凹陷空間內。
  8. 如請求項7所述之電池模組,其中,於該第三區塊中,該第三排中的該第一列的電池芯及該第二列的電池芯的該些外周面,界定一凹陷空間,且於該第三區塊中,該第四排中的該第二列的電池芯的至少一部分,埋入於該凹陷空間內。
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