TWI712811B - 在嵌入記憶體中之瑕疵局部化 - Google Patents

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Abstract

提供用於嵌入記憶體中的瑕疵局部化的系統和方法。實施例包括系統,該系統包括與晶圓探針介接的自動化測試設備(ATE),該晶圓探針包括診斷雷射,用於以在ROI處的該診斷雷射模擬DUT。該ATE是組構以於該DUT的模擬期間以測試圖案在該DUT的測試位置處同時地實施測試運行。儲存瑕疵裝置的參考失敗記錄的失敗比較向量。第一輪廓模組是組構以從該瑕疵裝置的參考影像的各個畫素產生第一3D輪廓。第二輪廓模組是組構以從該DUT的該ROI的各個畫素產生第二3D輪廓。交叉關聯模組是組構以執行來自該第一和第二3D輪廓的逐畫素的交叉關聯,並且產生對應於該DUT與瑕疵裝置之間的關聯程度的強度圖。

Description

在嵌入記憶體中之瑕疵局部化
本揭露是關於局部化(localization)半導體裝置中的瑕疵(defect)。本揭露特別是應用於嵌入記憶體中的瑕疵局部化的系統和相關方法。
在半導體裝置的失敗局部化中,位元映射(bitmapping)是隔離嵌入記憶體瑕疵的有效方法。然而,致能位元映射的程序是耗時且耗資源的。位元映射可用於大量製造的產品,其投資的回報是高的。此外,使用傳統靜態失敗分析手段、而沒有使用位元映射的記憶體失敗瑕疵局部化承受低成功率。電性增強雷射輔助裝置修改(Electrically-enhanced laser-assisted device alteration,EeLADA)是一種可行的替代方法。然而,失敗位元單元(bit-cell)隔離的現行技術狀態並不一致,並且是限制在數十個微米,其對於顯露該瑕疵的接續實體失敗分析是不希望的。
因此存在對於系統和方法的需要,該系統和方法以用於隔離位元單元瑕疵的EeLADA來改進瑕疵局部化。
本揭露的態樣是使用位元單元解析度的增強EeLADA用於嵌入記憶體的瑕疵局部化的系統。本系統提供該失敗位元單元上的改進診斷解析度。
本揭露的另一個態樣是使用位元單元解析度的增強EeLADA以瑕疵局部化嵌入記憶體的方法。
依據本揭露,一些技術效果可部分地藉由包括自動化測試設備(automated testing equipment,ATE)的系統達成,該ATE與晶圓探針介接,該晶圓探針包括診斷雷射,用於以感興趣區域(region of interest,ROI)處的該診斷雷射模擬受測裝置(device under test,DUT)。該ATE是組構以於該DUT的模擬期間以測試圖案在該DUT的測試位置處同時地實施測試運行。儲存器(storage)包括瑕疵裝置的參考失敗記錄(log)的失敗比較向量。第一輪廓模組是組構以從該瑕疵裝置的參考影像的各個畫素產生第一三維(3D)輪廓。第二輪廓模組是組構以從該DUT的該ROI的各個畫素產生第二3D輪廓。交叉關聯模組是組構以執行來自該第一3D輪廓和第二3D輪廓的逐畫素(pixel-by-pixel)的交叉關聯(cross-correlation),並且產生對應於該DUT與瑕疵裝置之間的關聯程度的技術訊號影像。
本揭露的另一個態樣是方法,該方法包括基於瑕疵裝置上的測試向量產生包含失敗針腳和循環的記錄檔案。基於該瑕疵裝置的該記錄檔案產生參考影像的3D輪廓。以來自晶圓探針的雷射模擬DUT。同時地產生對應於該DUT的感興趣區域中的各個畫素的記錄檔案。產生來自於DUT的影像的該感興趣區域的各個畫素的3D輪廓。實施逐畫素的交叉關聯,以產生對應於該瑕疵裝置與DUT之間的關聯程度的強度圖。
本揭露的另外態樣是方法,該方法包括藉由以在ROI處的雷射模擬DUT而同時地測試該DUT、以及以測試圖案實施該DUT的測試運行。從該ROI的各個畫素產生3D輪廓。實施逐畫素的交叉關聯,以產生對應於該DUT與先前參考失敗記錄之間的關聯程度的強度圖。
本揭露的額外態樣和其它特徵將提出於其所接續的該描述中,並且部分地對於本領域中具有通常技術者在檢視下文將是明顯的,或可從本揭露的實踐中學習。本揭露的優點可如附加的申請專利範圍所特別指出的予以實現和獲得。
101‧‧‧掃描式顯微鏡模組
103‧‧‧測試模組
105‧‧‧分析模組
107‧‧‧雷射源或雷射
109‧‧‧光偵測單元或光偵測器
111‧‧‧光束分離器
113‧‧‧掃描器單元或掃描器
115‧‧‧聚焦單元
117‧‧‧測試台
119‧‧‧影像處理器
121‧‧‧顯示器
123‧‧‧參考失敗記錄或參考失敗記錄單元
125‧‧‧測試單元、測試器或測試器單元
127‧‧‧探針堆疊
129‧‧‧受測裝置(DUT)
130‧‧‧方向線
131‧‧‧測試圖案
133‧‧‧第一輪廓儀單元或第一輪廓儀
135‧‧‧第二輪廓儀單元或第二輪廓儀
137‧‧‧交叉關聯功能模組
139‧‧‧影像處理單元
141‧‧‧訊號影像或技術影像
143‧‧‧畫素區塊
145‧‧‧畫素區塊
147‧‧‧3D輪廓或參考輪廓
149‧‧‧3D輪廓
151‧‧‧最終訊號技術影像或瑕疵隔離訊號影像
153‧‧‧畫素區塊
155‧‧‧未匹配失敗循環
157‧‧‧區塊光點或瑕疵位置
本揭露是藉由伴隨圖式中的圖形中的範例、而不是藉由限制加以例示,在該圖式中,相同的參考編號是指類似元件,並且其中:
第1圖例示依據範例實施例使用EeLADA用於瑕疵局部化的測試系統的方塊圖;
第2圖是依據範例實施例的參考失敗記號(基於一個失敗針腳的二維)的圖形式例示;
第3圖例示依據範例實施例的技術訊號影像的範例;
第4圖例示第1圖的該測試系統的該分析模組的範例;
第5圖例示第1圖的測試系統的該分析模組的另一個範例;以及
第6A圖、第6B圖、第6C圖和第6D圖是展現DUT上的程式化瑕疵的瑕疵隔離的影像。
在接下來的描述中,為了解釋的目的,提出許多特定細節,以為了提供範例實施例的透徹了解。然而,很明顯的,範例實施例可以沒有這些細節或以均等配置加以實踐。在其它案例中,以方塊圖形形式顯示已知結構和裝置,以為了避免不必要地模糊範例實施例。此外,除非另外指示,否則應了解表示說明書和申請專利範圍中所使用的成分、反應條件等的數量、比例和數值性質在所有案例中均由術語「大約」加以修飾。
本揭露使用EeLADA來對付和解決位元單元解析度的記憶體失敗的局部化的現在問題。特別是藉由改進的EeLADA技術以偵測位元單元解析度上的記憶體失敗來解決該問題。該系統和方法包括同時地雷射的掃描及實施DUT的測試運行。來自該模擬測試響應的測試響應輪廓化成包括測試針腳和循環及發生(occurrence)的3D輪廓。該模擬測試響應的各個畫素也是輪廓化的。實施逐畫素的交叉關聯,以識別該DUT中的瑕疵。實施與失配(unmatched)失敗循環的額外比較,以進一步增強該精確瑕疵局部化。
對於本領域的熟習技術者而言,其它態樣、特徵和技術效果透過接下來的詳細描述將是明顯的,其中,只是藉由想得到的最佳模式的例示來顯示和描述較佳實施例。本揭露能夠為其它和不同實施例,並且其數個細節能夠在各種明顯方面加以修飾。因此,該圖式和描述在本質上應視為例示,而非限制。
第1圖例示依據範例實施例使用EeLADA用於瑕疵局部化的測試系統的方塊圖。該測試系統促進裝置中的瑕疵隔離。實施瑕疵局部化在裝置中,例如,半導體裝置或積體電路(IC)。實施例包括在製造程序中 測試或分析裝置或IC,以局部化瑕疵。EeLADA分析系統促進瑕疵局部化。該測試的IC可為任何類型的IC,例如,動態或靜態隨機存取記憶體、訊號處理器、微控制器、或晶片上系統(system-on-chip,SoC)裝置。其它類型的裝置也是有用的。第1圖的該測試系統包括掃描式顯微鏡模組101、測試模組103和分析模組105。該測試系統可選擇地設置有其它模組。
在第1圖中,該掃描式顯微鏡模組101包括雷射源107、光偵測單元109、光束分離器111、掃描器單元113、聚焦單元115、測試台117、影像處理器119和顯示器121。該掃描式顯微鏡舉例來說可為商用雷射掃描式顯微鏡。這種類型的掃描式顯微鏡可來自舉例來說Thermofisher Scientific、Hamamatsu Photonics、Semicaps和Checkpoint Technologies。
第1圖中的該測試模組103包括參考失敗記錄123、測試單元125和探針堆疊127。該測試模組包括舉例來說可商用的自動化測試設備(ATE),其來自舉例來說Advantest、Teradyne、LTX-Credence和National Instruments。其它類型的ATE也是有用的。
該各種模組是組構以測試和分析DUT 129。舉例來說,DUT 129以來自該測試模組103的測試訊號提供,並且以該掃描式顯微鏡模組101的雷射光束掃描。該雷射光束作用為擾亂或用於測試的該DUT 129,也作為為逐畫素地擷取該DUT的影像。該DUT 129的影像可顯示在該顯示器121,用於使用者檢驗。該DUT 129是安裝在該測試台117上。舉例來說,該測試台117支撐該DUT 129用於測試。在一個實施例中,該DUT 129是IC。該DUT 129可為個別IC。舉例來說,該DUT 129可為已經從具有複數個IC的晶圓藉由切割該晶圓而切單成的晶粒(die)。在該測試台提供未切單的晶粒用於測試也可為有用的。該IC包括形成在基底或晶圓上方用來互連電路組件(例如,電晶體、電容器和電阻器)的複數個金屬化層。 該IC具有該金屬化層的側面是稱為「前側」,而該IC的相對側面是稱為「後側」。該IC包括允許存取內部電子電路的複數個針腳。舉例來說,該針腳可包括電能(power)針腳和訊號針腳。該電能針腳可包括各種電能來源(包括接地),而訊號針腳可包括輸入/輸出(I/O)針腳。該訊號針腳可為雙向的、單向的、或其組合。該針腳可為用於未封裝IC的接墊的形式。在一些案例中,該針腳可為接觸凸塊,例如,晶圓級封裝IC。該接墊或接觸凸塊是設置在該IC的該前側上。在其它案例中,該IC可為完全地封裝IC。在這種案例中,該封裝件的至少一部分被移除,以藉由該掃描式顯微鏡存取。舉例來說,該封裝件的覆蓋該晶粒的該背側的至少該側面被移除,以暴露該晶粒的該背側,以藉由該掃描式顯微鏡存取。可藉由雷射或化學技術達成去蓋化(decapping),以暴露該晶粒的該背側。在一個實施例中,該晶粒或IC的背側是設置在該測試台117的表面上。舉例來說,該測試台117包括空腔(cavity),用於藉由用於掃描和瑕疵隔離的該雷射存取。
該雷射107產生輻射或光束,其被引導至該晶粒的該背側。舉例來說,該光束透過該測試台117聚焦至該晶粒的該背側上。該雷射光束的波長可從大約1000nm至1400nm。其它波長也是有用的。所使用的波長視該晶粒的基底的類型或材料以及施加方法而定。舉例來說,該波長應低於該晶粒的基底材料的能帶隙。該雷射可組構以運作如連續波雷射或脈波式雷射。
該雷射可組構以運作如脈波式雷射(例如,脈波模式)。可採用各種技術來組構該雷射,以在該脈波模式下運作。舉例來說,可採用電光調變器(electro-optical modulator,EOM)、模式鎖定器(mode locker)或雷射斷續器(laser chopper)。該脈波光束的頻率可從大約1kHz至大約500kHz或更大。其它脈波頻率也是有用的,舉例來說,雷射光束的脈波寬度 較佳是小於200μs。該脈波寬度可為大約50μs。其它脈波寬度也是有用的。在一個實施例中,該脈波寬度的工作循環(duty cycle)是大約50%。其它工作循環也是有用的。
可採用該測試系統來識別軟或硬IC失敗。在識別軟失敗的案例中,該雷射可運作在連續或脈波模式。為了識別硬失敗,該雷射可運作在連續或脈波模式,但該脈波模式更有效。用於瑕疵分析的該雷射的其它組構也是有用的。
該入射的雷射光束是用來在測試期間擾亂該電晶體的電性特性。舉例來說,該入射的雷射光束可作為加熱源,以加熱該晶粒的該背側以擾亂該IC。該雷射可為約略1340nm的波長的連續模式。為了產生載子,該雷射可為連續或脈波模式,並且該波長可為大約1064nm。舉例來說,可由光束感應電流(optical beam induced current,OBIC)效應引發該載子產生。
採用該掃描器113以該雷射光束掃描該DUT 129的該背側。舉例來說,該掃描器113是放置在來自該雷射源107的該雷射光束的路徑中,並且導引該光束至該DUT 129的該背側。該掃描器113舉例來說可加以控制,以在該DUT 129的該背部的平面中的x-y方向中掃描該雷射或雷射光束。可使用各種類型的掃描器113用於掃描該雷射。舉例來說,該掃描器113可為步進式(非連續型)或逐行掃描式(raster)(連續型)掃描器。該掃描器113舉例來說逐畫素地掃描該IC的完整背側。該掃描器可包括輸出位置訊號,其致能該晶粒或DUT 129的該背側上的該雷射光束的位置的判定。
在一個實施例中,該聚焦單元115是放置在該掃描器113與測試台117之間的該光束路徑中,並且將來自該掃描器113的該雷射光束 聚焦至該IC的該背側。該聚焦單元115舉例來說可為光學柱(optical column)。舉例來說,該聚焦單元可包括物體透鏡,用來將該光束聚焦至該IC的該背側上。該透鏡可為空氣間隙或浸沒(immersion)透鏡,其它類型的透鏡或聚焦單元也是有用的。舉例來說,該聚焦單元可包括曲面鏡。該聚焦單元聚焦具有預定光點尺寸的光束。該光點尺寸舉例來說可為大約150-200nm。其它光點尺寸也是有用的。該光點尺寸舉例來說視該聚焦單元的該透鏡的焦距而定。可依據用於測量的希望解析度限制來選擇該透鏡的該焦距。
該雷射也用來獲得該光束所聚焦的該DUT或IC 129的部分的光影像。該光影像是從該反射的雷射光束獲得。舉例來說,取樣來自該DUT 129的該背側的該反射的雷射光束,以獲得該影像。該反射的雷射光束經由該光束分離器111被導引至該光偵測器109,該光束分離器111是位於該雷射107與掃描器113之間。該光偵測器109偵測該反射的光束,並且產生該反射的影像的偵測器輸出訊號。舉例來說,該光偵測器109偵測該反射的光束的強度,並產生偵測器輸出訊號。
該影像處理器119處理該偵測器輸出訊號,並且產生取樣的該DUT 129的該部分的影像。該影像舉例來說是取樣的該DUT 129的畫素的反射的雷射影像。可藉由來自該掃描器113的該位置輸出訊號判定該畫素的位置。該影像可顯示在該顯示器121上。舉例來說,當該DUT 129的各個畫素被掃描時,該影像可以即時方式顯示在該顯示器121上。該影像可儲存在記憶體中。舉例來說,該反射的雷射影像可儲存在該影像處理器119的記憶體中。該影像可儲存在其它儲存器位置。舉例來說,該影像可儲存在伺服器中。
可藉由以該雷射光束掃描該整個DUT 129,而獲得該DUT 129的反射的雷射影像。舉例來說,可採用以該雷射光束逐畫素地掃描該DUT 129,以產生該DUT 129的完整影像。在一個實施例中,在發動該測試前,獲得該DUT 129的完整影像。
該測試模組103包括參考失敗記錄單元123。該參考失敗記錄單元123含有感興趣的先前失敗資料。該感興趣的先前失敗資料舉例來說是從失敗IC的分類測試和記錄該失敗比較向量而獲得。用來獲得先前失敗或感興趣的失敗比較向量的其它技術也是有用的。在一個實施例中,該失敗比較向量是來自該分類測試的感興趣的測試向量。如第1圖中所顯示的,該測試器單元125接收測試圖案131,用來測試該DUT 129。該測試圖案131舉例來說是對應於該IC的特定針腳名稱和循環數目的測試向量的3D矩陣。舉例來說,該測試向量可為偏壓指示器(pointers to bias)或波形表(waveform table)。該測試向量可為輸入或輸出。在輸入的案例中,它們作為驅動訊號。在輸出的案例中,也稱為比較測試向量,它們作為預期訊號,其與來自該DUT 129對應於該循環的真實輸出相比較。當輸入向量施加或當輸出向量比較時,該測試器的時脈訊號的升緣可作為參考。典型地,每時脈循環測試一個向量或針腳。每時脈循環測試超過一個向量也是有用的。典型地,在時脈循環中,有超過一個受測針腳。於該IC的影像從初始掃描獲得時,實施例如測試。藉由連接測試器125和掃描器113的方向線130例示第1圖中該雷射的同步或同時掃描和測試運行。
該探針堆疊127是安裝在該DUT 129上。舉例來說,該探針堆疊127包括連接至該IC的接墊或接觸的電性連接。此致能該測試器單元125與該IC通訊。舉例來說,該測試器單元125提供測試圖案至該IC用於測試,並從該IC讀取該輸出,以經由該探針堆疊127與預期數值 比較。在測試循環內,該雷射光束掃描該DUT 129的該背側,以每次擾亂測試位置(畫素位置)上的該IC,直到該整個DUT 129被測試為止。在各個位置處測試是指所有該測試循環或測試序列的完整測試運行。在各個位置或測試運行處,該測試器以該測試圖案測試該IC。該測試圖案的結果(例如,測量或輸出的測試向量)與該測試圖案的該預期數值相比較,以判定該輸出測試向量是否為失敗測試向量。舉例來說,失敗測試向量是輸出測試向量,其與該預期數值不匹配。該分析模組105包括第一輪廓儀(profiler)單元133、第二輪廓儀單元135、交叉關聯功能模組137及影像處理單元139。該第一輪廓儀133可使用硬體或軟體方法實作。該第一輪廓儀是組構以從該瑕疵或壞掉的裝置的該參考失敗記錄123產生3D輪廓。壞掉或瑕疵裝置上的該失敗細節代表該參考失敗記號。
如第2圖中所顯示的,例示在參考失敗記號的不同失敗循環(X軸)處的發生的數目(Y軸)的圖形表示。在此實施例中,有具有20個失敗循環(X軸)的一個失敗針腳,並且每循環的發生予以登記和正規化。此形成該參考輪廓,在DUT 129(也就是,好的晶粒)上的EeLADA評估期間,當該雷射逐行掃描該DUT上的該感興趣區域時,產生用於各個畫素的雷射模擬的輪廓(為了例示方便故沒有顯示)。該交叉關聯功能模組137之後實施在參考與如該DUT上模擬的不同畫素之間的失敗記號的逐畫素比較。該交叉關聯功能模組137基於該逐畫素比較產生訊號影像141。該訊號影像141由該交叉關聯功能模組137基於該關聯程度創造。該關聯程度的臨界值判定建議該局部化訊號的最終訊號影像。
在不同實施例中,可藉由繪製出整個測試運行的目前輪廓而產生該3D輪廓。DUT可具有至少一個電能供應。當該雷射在各個畫素處逐畫素地逐行掃描時,在該測試圖案上有完整的測試運行,如上方所討論 的。因此,在各個畫素處,該電能供應的電流數值可在各個循環處被提取。當裝置被供應電能而沒有測試圖案運行時,該電流是穩定在DC數值。然而,當測試圖案運行時,該電流將波動。該電流波動提供輪廓比較。
第3圖代表訊號影像141的範例,其中,藉由該畫素以灰階表示的明亮度來代表關聯性。畫素區塊143代表近乎0的關聯性,而畫素區塊145則代表近乎1的關聯性。剩餘的畫素區塊代表0與1之間的變化關聯性。技術影像141上的該明亮畫素區塊145代表在該參考失敗輪廓至各個模擬事件之間的匹配。
第4圖復例示第1圖的測試系統的該分析模組105。如先前所討論的,該第一輪廓儀133從該壞掉或瑕疵裝置接收參考失敗記錄123。該第一輪廓儀創造該參考失敗記錄123的3D輪廓147。該x軸代表失敗循環,該y軸代表失敗針腳,而該z軸代表發生頻率或循環重覆。該第二輪廓儀135創造來自該DUT 129的3D輪廓149。該3D輪廓149是DUT 129上的該DUT模擬EeLADA評估的ROI的各個畫素的輪廓。輪廓的數目均等於(equivalent)該ROI框中的畫素的總體數目。
藉由該交叉關聯模組137實施逐畫素的交叉關聯,以產生該訊號影像141。如先前所討論的,訊號影像141藉由該畫素的明亮度描繪關聯性。畫素區塊143代表近乎0的關聯性,而畫素區塊145代表近乎1的關聯性。技術影像141上的該明亮畫素區塊145代表在該參考失敗輪廓至各個模擬事件之間的匹配。
藉由該影像處理單元139產生最終訊號技術影像或瑕疵隔離訊號影像151。在該最終訊號技術影像或瑕疵隔離訊號影像151中的畫素區塊153代表該DUT 129中的位元單元級失敗。可實施至未匹配失敗循環155的額外比較,以進一步增強該瑕疵隔離的精確性。
第5圖復例示第1圖的測試系統的該分析模組105的另一個範例。第4圖和第5圖的實施例之間的差異是關於該未匹配失敗循環155至該參考的處理。舉例來說,該雷射模擬的輪廓149可包含沒有呈現在該參考輪廓147中的失敗循環。本實施例包括這些未匹配循環作為用於交叉關聯的輪廓。這些未匹配循環在該交叉關聯模組中的出現顯著地影響該關聯程度,並且在一些案例中改進該品質訊號影像141和151。應強調的是,該未匹配事件除了指失敗循環外,還指未匹配失敗針腳資訊。
第6A圖至第6D圖代表接續於DUT中的程式化瑕疵的實驗性測試影像。在該實驗性測試中,使用1340nm連續波(continuous wave,cw)雷射及固態浸沒透鏡(solid immersion lens,SIL),在良好晶粒上創造一個或更多個程式化瑕疵。在此範例中,該反射的雷射光學影像中的該區塊光點157,如第6A圖中所顯示的,指示單一瑕疵的位置。在該DUT上實施EeLADA,並且該結果是呈現在第6B圖的訊號技術影像或瑕疵隔離訊號影像中。藉由重疊該光學影像和訊號技術影像,該已知的瑕疵位置157與該EeLADA訊號相比較。如在第6D圖的放大影像中所顯示的,該瑕疵局部化的準確性是大約3μm。
本揭露的實施例可達成數個技術效果,例如,在失敗位元單元的嵌入記憶體的診斷解析度的改進。依據本揭露的實施例所形成的裝置可利用在各個工業應用中,例如,微處理器、智慧型電話、行動式電話、蜂巢式手機、機上盒、DVD記錄器和播放器、汽車導航、印表機和周邊裝置、網路和電信設備、遊戲系統、以及數位相機。本揭露享有包括嵌入記憶體和特定應用積體電路的各種類型的半導體裝置的產業利用性。
在前面的描述中,本揭露是參考特定的範例實施例加以描述。然而,很明顯的,也可對其作出各種修飾和改變,而不致於偏離申請 專利範圍中所提出的本揭露的較廣精神和範疇。因此,本說明書和圖式應視為例示、而非限制。了解到本揭露能夠使用各種其它組合和實施例,並且能夠在本文表示的發明概念的範疇內改變或修飾。
101‧‧‧掃描式顯微鏡模組
103‧‧‧測試模組
105‧‧‧分析模組
107‧‧‧雷射源或雷射
109‧‧‧光偵測單元或光偵測器
111‧‧‧光束分離器
113‧‧‧掃描器單元或掃描器
115‧‧‧聚焦單元
117‧‧‧測試台
119‧‧‧影像處理器
121‧‧‧顯示器
123‧‧‧參考失敗記錄或參考失敗記錄單元
125‧‧‧測試單元、測試器或測試器單元
127‧‧‧探針堆疊
129‧‧‧受測裝置(DUT)
130‧‧‧方向線
131‧‧‧測試圖案
133‧‧‧第一輪廓儀單元或第一輪廓儀
135‧‧‧第二輪廓儀單元或第二輪廓儀
137‧‧‧交叉關聯功能模組
139‧‧‧影像處理單元
145‧‧‧畫素區塊

Claims (17)

  1. 一種用於瑕疵局部化之方法,包含:基於瑕疵裝置上的記憶體測試向量產生包含失敗針腳和循環的記錄檔案;基於該瑕疵裝置的該記錄檔案產生參考影像的第一三維(3D)輪廓,其中,該第一3D輪廓包含基於該瑕疵裝置上的記憶體測試向量的失敗針腳、失敗循環和循環重覆,並且該失敗循環呈現在該第一3D輪廓的X軸上、該失敗針腳呈現在該第一3D輪廓的Y軸上、而該循環重覆呈現在該第一3D輪廓的Z軸上;以來自晶圓探針的雷射模擬受測裝置(DUT),並且同時地產生對應於該DUT的感興趣區域中的各個畫素的記錄檔案;從DUT的影像的該感興趣區域的各個畫素產生第二3D輪廓;以及自該第一及第二3D輪廓實施逐畫素的交叉關聯,以產生對應於該瑕疵裝置與DUT之間的關聯程度的技術訊號影像。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法,其中,該第一3D輪廓包含藉由繪製該瑕疵裝置的整個測試運行的目前輪廓而產生的輪廓。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之方法,復包含:介接測試器至該晶圓探針,以於該DUT的模擬期間測試該DUT。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法,復包含自該技術訊號影像產生瑕疵隔離訊號影像。
  5. 一種用於瑕疵局部化之方法,包含:藉由以在感興趣區域(ROI)處的雷射模擬受測裝置(DUT)而同時地測試該DUT以及以測試圖案實施該DUT的測試運行;從該ROI的各個畫素產生3D輪廓;以及 實施逐畫素的交叉關聯,以產生對應於該DUT與瑕疵裝置的先前參考失敗記錄之間的關聯程度的強度圖,其中,該先前參考失敗紀錄包含該瑕疵裝置上的感興趣的失敗比較向量,並且其中,該3D輪廓包含基於該瑕疵裝置上的記憶體測試向量的失敗針腳、失敗循環和循環重複,其中,該失敗循環呈現在該3D輪廓的X軸上、該失敗針腳呈現在該3D輪廓的Y軸上、而該循環重複在該3D輪廓的Z軸上。
  6. 如申請專利範圍第6項所述之方法,復包含:針對該DUT的額外ROI,重覆該測試、產生和實施步驟。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之方法,其中,該3D輪廓包含藉由繪製該瑕疵裝置的整個測試運行的目前輪廓而產生的輪廓。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之方法,其中,該雷射是藉由具有雷射診斷能力的晶圓探針產生,而該DUT的該測試是藉由自動測試設備實施。
  9. 一種用於瑕疵局部化之系統,包含:自動化測試設備(ATE),與晶圓探針介接,該晶圓探針包括診斷雷射,用於以在感興趣區域(ROI)處的該診斷雷射模擬受測裝置(DUT),其中,該ATE是組構以於該DUT的模擬期間以測試圖案在該DUT的測試位置處同時地實施測試運行;儲存器,用於儲存瑕疵裝置的參考失敗記錄的失敗比較向量;第一輪廓模組,組構以從該瑕疵裝置的參考影像的各個畫素產生第一三維(3D)輪廓,其中,該第一3D輪廓包括基於記憶體或特定應用積體電路測試向量的失敗針腳、失敗循環和循環重複,並且該失敗循環呈現在該 第一3D輪廓的X軸上、該失敗針腳呈現在該第一3D輪廓的Y軸上、而該循環重覆呈現在該第一3D輪廓的Z軸上;第二輪廓模組,組構以從該DUT的該ROI的各個畫素產生第二3D輪廓;以及交叉關聯模組,組構以執行來自該第一3D輪廓和第二3D輪廓的逐畫素的交叉關聯,並且產生對應於該DUT與瑕疵裝置之間的關聯程度的強度圖。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之系統,其中,該第二3D輪廓包含在該ROI中的畫素的總體數目,該畫素的總體數目對應於輪廓的數目。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之系統,其中,該第一3D輪廓包含藉由繪製該瑕疵裝置的整個測試運行的目前輪廓而產生的輪廓。
  12. 如申請專利範圍第9項所述之系統,其中,該測試運行包含在位元單元或意圖解析度處的記憶體或特定應用積體電路測試運行。
  13. 如申請專利範圍第9項所述之系統,其中,該強度圖包含灰階圖。
  14. 如申請專利範圍第9項所述之系統,其中,該診斷雷射與晶圓探針介接。
  15. 如申請專利範圍第9項所述之系統,其中,藉由該DUT與瑕疵裝置的較高關聯程度判定瑕疵位置。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之系統,其中,該較高關聯程度是藉由指示該DUT中的記憶體或特定瑕疵的較亮畫素區域呈現。
  17. 如申請專利範圍第9項所述之系統,其中,該DUT包含包括嵌入記憶體或特定應用積體電路的半導體晶圓。
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