TWI711812B - 感應壓板式的即時監測裝置 - Google Patents

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TWI711812B
TWI711812B TW108119014A TW108119014A TWI711812B TW I711812 B TWI711812 B TW I711812B TW 108119014 A TW108119014 A TW 108119014A TW 108119014 A TW108119014 A TW 108119014A TW I711812 B TWI711812 B TW I711812B
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郭峻志
吳宗亮
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國立高雄科技大學
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Abstract

一種感應壓板式的即時監測裝置，包含固定部、抵接部以及感應器；固定部具有供扣件固定並連接於成形設備的上床或下床台之一孔位；抵接部與固定部相連接，並至少一部分的壓面區域抵接部用以抵壓所要感應之受測件；感應器設置於抵接部，其具有用以感應受測件直接接觸而傳遞至抵接部之實際資訊並轉換實際資訊為可量測的數據之感應單元、一將數據輸出的輸出單元及一提供感應單元與輸出單元電力之供電單元。

Description

感應壓板式的即時監測裝置
本發明為一種即時監測裝置，特別是有關於一種將受測件緊密固定於成形設備的感應壓板式的即時監測裝置。
目前台灣在智慧機械的發展上，以物聯網技術為基礎所開發的管理系統發展較成熟，而技術面由於涉及產業Know How，相較之下難以突破。像是早在20年前就已有業者反應，希望能夠針對沖壓模具工作時，預防沖頭斷裂的需求。
惟，傳統上一般工廠在檢測機械零件是否該汰換的作法，大多都是憑藉經驗法則，用最保守的方式由工廠師傅預測零件的汰換時機，「可能還可以使用，但因時間到了就立刻汰換」的情況卻往往造成零件不必要的浪費。
目前以物聯網技術為基礎的智慧化應用為設備稼動率(Availability)監控、用電量管理等等，其屬於「數據資訊管理」層面的技術。而一旦涉及產業專業知識的應用開發，尤其是加工技術的Know how，短時間內要被大規模開發出來並不簡單，「仍需要時間慢慢磨出來」，像是監診系統透過感測器感應異常訊號，但關鍵是每顆感測器安裝的位置與數量，找對最敏感、最影響加工品質的關鍵因子才是整段技術開發中最困難的部分。
本發明目的在於提供一種感應壓板式的即時監測裝置，用以將一受測件緊密固定於一成形設備，以便在該受測件作動時，可即時取得最真實的該受測件數據，以供分析。
為達成上述目的，本發明提供一種感應壓板式的即時監測裝置，包含：一固定部，其具有供螺紋扣件固定並連接於該上床或下床台之一孔位；一抵接部，係與該固定部相連接，並至少一部分的壓面區域抵接部用以抵壓所要感應之該受測件；一感應器，係設置於該抵接部，其具有用以感應該受測件直接接觸而傳遞至該抵接部之實際資訊並轉換該實際資訊為可量測的數據之感應單元、一將該數據輸出的輸出單元及一提供該感應單元與該輸出單元電力之供電單元。
在一實施態樣中，該模具為衝壓模具，該受測件為一衝頭。
在一實施態樣中，該衝頭為一衝切衝頭。
在一實施態樣中，該固定部之該孔位為槽孔。
在一實施態樣中，該實際資訊包含該受測件施加於該感應器之荷重。
在一實施態樣中，該實際資訊包含該受測件施加於該感應器之震動。
在一實施態樣中，該實際資訊包含該受測件施加於該感應器之噪音。
在一實施態樣中，該實際資訊包含該受測件施加於該感應器之荷重、震動及噪音。
在一實施態樣中，該受測件一模具。
本發明的特點在於：本發明應用在緊密扣壓模具各部位，使被扣的模具緊固於成形設備之上床台或下床台的壓板並於其中設置感應器，俾可將 感應器裝置於最靠近感測源的位置，減少因遠離、間接設置在離受測位置較遠，而使感測數值失真的情形。本發明安裝於壓板的壓面位置，且感測器設置於壓面內部，因此本發明係與受感測的面是鄰接、相互平行的面，因此可獲得極準確的量測數據。
1‧‧‧感應壓板
11‧‧‧壓面
111‧‧‧固定部
1111‧‧‧孔位
112‧‧‧抵接部
12‧‧‧背面
13‧‧‧感應器
131‧‧‧感應單元
132‧‧‧輸出單元
1321‧‧‧數據
133‧‧‧供電單元
2,2’,2”‧‧‧受測件
20‧‧‧模具
21‧‧‧上模座
211‧‧‧衝頭背板
212‧‧‧衝頭固定板
213‧‧‧衝頭
214‧‧‧壓料板
215‧‧‧下模穴
22‧‧‧下模座
3‧‧‧成形設備
31‧‧‧上床台
32‧‧‧下床台
A‧‧‧扣件
B‧‧‧工件
[圖1]為本發明一實施例之感應壓板的立體圖；[圖2]為本發明一實施例之感應壓板固定受測件的剖視圖；[圖3]為本發明一實施例之感應壓板固定衝頭的剖視圖；[圖4]為本發明一實施例之感應壓板固定衝頭的剖視圖。
茲配合圖式將本發明實施例詳細說明如下，其所附圖式主要為簡化之示意圖，僅以示意方式說明本發明之基本結構，因此在該等圖式中僅標示與本發明有關之元件，且所顯示之元件並非以實施時之數目、形狀、尺寸比例等加以繪製，其實際實施時之規格尺寸實為一種選擇性之設計，且其元件佈局形態有可能更為複雜。
請參見圖1至圖4所示。本實施例之感應壓板式的即時監測裝置，係適於將一受測件(2,2’,2”)緊密固定於一成形設備3，該成形設備3包含上床台31、下床台32，該感應壓板1包含一壓面11及一背面12：壓面11具有一固定部111，其具有供扣件A固定並連接於該上床台31或下床台32之孔位(未圖示)； 一抵接部112，係與該固定部111相連接，並至少一部分的壓面11區域的抵接部112用以抵壓所要感應之該受測件(2,2’,2”)；一感應器13，係設置於該抵接部112，其具有用以感應該受測件(2,2’,2”)直接接觸而傳遞至該抵接部112之實際資訊並轉換該實際資訊為可量測的數據1321之感應單元131、一將該數據1321輸出的輸出單元132及一提供該感應單元131與該輸出單元132電力之供電單元133。
上述的感應壓板1為一將模具20，即受測件(2,2’,2”)固定於成形設備3之上床台31及下床台32的夾具，因此，本發明之感應壓板式的即時監測裝置係直接與受測的模具20(包含其組成的任一構件，如上模座21、衝頭背板211、衝頭固定板212、衝頭213、壓料板214、下模座22)相平行地接觸，並緊迫之。據此特性，本發明之將感應器設置於壓板的作法，可較習知的將感測器設置於螺絲內的感測螺絲裝置之間接、垂直地與受測件接觸方式，更能充分地、較少失真地補捉到受測件的震動、噪音及荷重等物理特性。
在一實施例中，本發明之受測件(2’,2”)包含模具20之組成的任一構件，如上模座21、衝頭背板211、衝頭固定板212、衝頭213、壓料板214、下模座22。
在一實施例中，本發明之該模具20可為一衝壓模具，該受測件2為一衝頭。
在一實施例中，本發明之該衝頭可為引伸、彎緣、衝切衝頭等。
本發明之該固定部111之該孔位1111可為槽孔。
本發明之實際資訊包含該受測件(2,2’,2”)施加於該感應器13之荷重、震動的能量或頻率或該受測件(2,2’,2”)發出之噪音等其中一者或任意組合的物理特徵。
上述實施形態僅例示性說明本創作之原理、特點及其功效，並非用以限制本創作之可實施範疇，任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本創作之精神及範疇下，對上述實施形態進行修飾與改變。任何運用本創作所揭示內容而完成之等效改變及修飾，均仍應為下述之申請專利範圍所涵蓋。
1‧‧‧感應壓板
11‧‧‧壓面
111‧‧‧固定部
1111‧‧‧孔位
112‧‧‧抵接部
12‧‧‧背面
13‧‧‧感應器
131‧‧‧感應單元
132‧‧‧輸出單元
133‧‧‧供電單元

Claims (8)

  1. 一種感應壓板式的即時監測裝置，係適於將一受測件緊密固定於一成形設備，該成形設備包含上床台、下床台，一感應壓板為將一模具固定於該上床台、下床台的夾具包含：一固定部，其具有供扣件固定並連接於該上床台或下床台之一孔位；一抵接部，係與該固定部相連接，並至少一部分的壓面區域的該抵接部用以抵壓所要感應之該受測件；以及一感應器，係設置於該抵接部，其具有用以感應該受測件直接接觸而傳遞至該抵接部之實際資訊並轉換該實際資訊為可量測的數據之感應單元、一將該數據輸出的輸出單元及一提供該感應單元與該輸出單元電力之供電單元，該實際資訊包含該受測件發出之噪音。
  2. 如請求項第1項所述感應壓板式的即時監測裝置，其中該模具為衝壓模具，該受測件為一衝頭。
  3. 如請求項第2項所述感應壓板式的即時監測裝置，其中該衝頭包含引伸、彎緣及衝切衝頭。
  4. 如請求項第1項所述感應壓板式的即時監測裝置，其中該固定部之該孔位為槽孔。
  5. 如請求項第1項所述感應壓板式的即時監測裝置，其中該實際資訊包含該受測件施加於該感應器之荷重。
  6. 如請求項第1項所述感應壓板式的即時監測裝置，其中該實際資訊包含該受測件施加於該感應器之震動。
  7. 如請求項第2項所述感應壓板式的即時監測裝置，其中該實際資訊包含該受測件施加於該感應器之荷重、震動及噪音。
  8. 如請求項第1項所述感應壓板式的即時監測裝置，其中該受測件為該模具。
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