TWI708585B - 中置進氣導流結構及包含此導流結構的中置進氣真空氣旋吸塵器 - Google Patents

中置進氣導流結構及包含此導流結構的中置進氣真空氣旋吸塵器 Download PDF

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Abstract

一種中置進氣真空氣旋吸塵器，其包含中置進氣導流結構。中置進氣導流結構包含中置進氣管、離心外管及排氣內管。中置進氣管包含第一進氣口及第一排氣口。中置進氣管透過第一排氣口與離心外管連接。排氣內管包含第二進氣口，離心外管透過第二進氣口與排氣內管連接。其中，離心外管包覆排氣內管，而排氣內管包覆中置進氣管。

Description

中置進氣導流結構及包含此導流結構的中置進氣真空氣旋吸塵器
本發明係有關於一種中置進氣導流結構，特別是一種體積小且結構簡單的中置進氣導流結構。本發明還涉及包含此導流結構的中置進氣真空氣旋吸塵器。
吸塵器為家家戶戶不可或缺的電器用品；目前市面上的吸塵器主要採用氣旋分離式為主。然而，目前的氣旋分離式吸塵器大多採用封閉式獨立膠囊離心塵桶設計，而封閉式獨立膠囊離心塵桶之結構設計是在封閉式獨立膠囊離心塵桶外側另外設置獨立進氣膠管口，並延伸至獨立膠囊離心塵桶之上方孔徑。另外，獨立膠囊離心塵桶外部另設置有側吸入孔徑，並透過馬達驅動葉片將帶有灰塵的氣流吸入桶內，再將氣流與灰塵分離。接下來，灰塵則壓縮於獨立膠囊離心塵桶內，乾淨的氣流則經由反方向排出。上述的氣流路徑存在許多彎道及轉角，這些彎道及轉角會阻礙氣流動向，故使用時難達成操作上的便利性及預期的效果。
另外，由於獨立膠囊離心塵桶之氣流路徑為在獨立膠囊離心塵桶外側有設置進氣孔徑，使氣流能流入獨立膠囊離心塵桶內，而另外反向一端設置有排氣出口而產生離心力，如此設計導致其體積無空間進一步縮小，且也使得獨立膠囊離心塵桶具有臃腫怪異的形狀，且重量也大幅增加，使用上極為不便利性。
因此，如何提出一種中置進氣真空氣旋吸塵器，能夠有效改善現有的吸塵器的各種限制，已成為一個刻不容緩的問題。
有鑑於上述習知技藝之問題，本發明之其中一目的就是在提供一種中置進氣導流結構及包含此中置進氣導流結構的中置進氣真空氣旋吸塵器，以解決現有的吸塵器的各種限制。
根據本發明之其中一目的，再提出一種中置進氣導流結構，其包含中置進氣管、離心外管及排氣內管。中置進氣管包含第一進氣口及第一排氣口。中置進氣管透過第一排氣口與離心外管連接。排氣內管包含第二進氣口，離心外管透過第二進氣口與排氣內管連接。其中，離心外管包覆排氣內管，而排氣內管包覆中置進氣管，馬達驅動風扇產生吸力，使氣流由第一進氣口流入中置進氣管，並通過離心外管由排氣內管排出。
在一較佳的實施例中，中置進氣管之中心軸與離心外管之中心軸及排氣內管之中心軸重疊。
在一較佳的實施例中，氣流由第一進氣口流入中置進氣管的方向與氣流由排氣內管排出的方向實質上相同。
在一較佳的實施例中，中置進氣導流結構更包含第一濾網，其設置於第二進氣口。
在一較佳的實施例中，中置進氣導流結構更包含第二濾網，其設置於排氣內管內。
根據本發明之其中一目的，再提出一種中置進氣真空氣旋吸塵器，其包含馬達、風扇及中置進氣導流結構。風扇與馬達連接。中置進氣導流結構與風扇連接。中置進氣導流結構包含中置進氣管、離心外管及排氣內管。中置進氣管包含第一進氣口及第一排氣口。中置進氣管透過第一排氣口與離心外管連接。排氣內管包含第二進氣口，離心外管透過第二進氣口與排氣內管連接。其中，離心外管包覆排氣內管，而排氣內管包覆中置進氣管，馬達驅動風扇產生吸力，使氣流由第一進氣口流入中置進氣管，並通過離心外管由排氣內管排出。
在一較佳的實施例中，中置進氣管之中心軸與離心外管之中心軸及排氣內管之中心軸重疊。
在一較佳的實施例中，氣流由第一進氣口流入中置進氣管的方向與氣流由排氣內管排出的方向實質上相同。
在一較佳的實施例中，中置進氣導流結構更包含第一濾網，其設置於第二進氣口。
在一較佳的實施例中，中置進氣導流結構更包含第二濾網，其設置於排氣內管內。
承上所述，依本發明之中置進氣真空氣旋吸塵器，其可具有一或多個下述優點：
(1)本發明之一實施例中，中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構具有中置進氣管、離心外管及排氣內管，且之離心外管包覆排氣內管，而排氣內管包覆中置進氣管，使中置進氣管之中心軸與離心外管之中心軸及排氣內管之中心軸重疊，此共中心軸結構大幅簡化結構複雜度，使氣流能順暢地在導流結構中流動，大幅減少氣流阻力，故使中置進氣真空氣旋吸塵器的吸力能有效地提升。
(2)本發明之一實施例中，中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構具有前述之共中心軸結構，其能大幅簡化結構複雜度，使氣流能順暢地在導流結構中流動，故能降低馬達負荷，減少耗電量，以符合節能環保的需求。
(3)本發明之一實施例中，中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構具有前述之共中心軸結構，其能提供極佳的離心效果，使灰塵有效地被過濾，且強大的離心氣流能將灰塵有效地壓縮，故能達到極佳的效能。
(4)本發明之一實施例中，中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之共中心軸結構大幅簡化結構複雜度，故能同時降少體積及重量，使用上極為方便。
(5)本發明之一實施例中，中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之共中心軸結構能應用於各種不同的吸塵器，因此應用上更為廣泛。
以下將參照相關圖式，說明依本發明之中置進氣真空氣旋吸塵器之實施例，為了清楚與方便圖式說明之故，圖式中的各部件在尺寸與比例上可能會被誇大或縮小地呈現。在以下描述及/或申請專利範圍中，當提及元件「連接」或「耦合」至另一元件時，其可直接連接或耦合至該另一元件或可存在介入元件；而當提及元件「直接連接」或「直接耦合」至另一元件時，不存在介入元件，用於描述元件或層之間之關係之其他字詞應以相同方式解釋。為使便於理解，下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。
請參閱第1圖、第2圖及第3圖，其係為本發明之第一實施例之中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之結構圖、分解圖及中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之中心軸之示意圖。如第1圖及第2圖所示，中置進氣真空氣旋吸塵器1包含殼體10、馬達11、風扇12、中置進氣導流結構13及電池14。
風扇12與馬達11設置於殼體10內部，且風扇12與馬達11連接；此外，殼體10也還設置開關及其它元件。
中置進氣導流結構13與風扇12連接。其中，中置進氣導流結構13包含中置進氣管131、離心外管132及排氣內管133。中置進氣管131包含第一進氣口I1及第一排氣口O1。中置進氣管131透過第一排氣口O1與離心外管132連接。排氣內管133包含第二進氣口I2，離心外管132透過第二進氣口I2與排氣內管133連接。第二進氣口I2設置有第一濾網F1，而排氣內管133也設置有第二濾網F2。
電池14設置於殼體10之底部，其可為充電式電池，並可拆卸替換，以方便使用者進行充電或更換。
另外，第二排氣口O2具有第三濾網F3，此第三濾網F3能做最後一道的過濾，透過第一濾網F1、第二濾網F2及第三濾網F3形成的三道過濾，能使排出的空氣更為乾淨。
由第3圖可看出，中置進氣導流結構13採用特殊的共中心軸結構。即離心外管132包覆排氣內管133，而排氣內管133包覆中置進氣管131；如此，中置進氣管131之中心軸與離心外管132之中心軸及排氣內管133之中心軸重疊，使中置進氣管131、離心外管132及排氣內管133具有共同的中心軸M。
馬達11驅動風扇12產生吸力，使氣流由第一進氣口I1流入中置進氣管131，並通過離心外管132由排氣內管133排出。
此共中心軸結構使中置進氣導流結構13的結構緊湊，故體積及重量均大幅減少。此外，此共中心軸結構所形成的氣流路徑簡單且直接，大幅簡化了結構，使氣流能順暢地流動，故能有效地提升中置進氣真空氣旋吸塵器1的吸力。
本實施例之中置進氣真空氣旋吸塵器1為手持式的槍型吸塵器，但此僅為舉例；中置進氣導流結構13可應用於各種不同型式的吸塵器，應用上極為廣泛。
如前述，本實施例之塵桶(即中置進氣導流結構13)內部為氣旋離心器結構，包含塵桶罩前端中央設置有直通進氣口(即第一進氣口I1)，其特徵在於塵桶(即中置進氣導流結構13)內部設有塵氣分離器，分離器進風口(即第一進氣口I1)位於塵桶前端中央口，並將塵氣引導塵桶內之壓縮集塵區P，經過塵氣分離，此結構可形成上述的共中心軸結構，其形成的氣流路徑簡單且直接，大幅簡化了結構，使氣流能順暢地流動，故能有效地提升中置進氣真空氣旋吸塵器1的吸力。
當然，上述僅為舉例，中置進氣真空氣旋吸塵器1及其中置進氣導流結構之各元件及其協同關係均可依實際需求變化，本發明並不以此為限。
請參閱第4圖，其係為本發明之第一實施例之中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之氣流路徑之第一示意圖。如圖所示，箭頭A表示氣流路徑，氣流由第一進氣口I1進入中置進氣管131，再由第一排氣口O1流入離心外管132。接下來，氣流在離心外管132中迴旋產生旋風分離作用以透過離力心將氣流中的灰塵分離，而灰塵則殘留於離心外管132的底部。然後，而氣流則則通過第二進氣口I2及第一濾網F1進入排氣內管133，再通過第二濾網F2，最後通過第三濾網F3由殼體10尾端之第二排氣口O2流出。在一實施例中，中置進氣導流結構13之前端可具有可拆卸的結構，以供使用者將灰塵丟棄。
當然，上述僅為舉例，中置進氣導流結構13之氣流路徑可依實際需求變化，本發明並不以此為限。
值得一提的是，目前的氣旋分離式吸塵器大多採用封閉式獨立膠囊離心塵桶設計，而封閉式獨立膠囊離心塵桶之結構設計是在封閉式獨立膠囊離心塵桶外壁旁側另外設置獨立進氣膠管口，並延伸至獨立膠囊離心塵桶之上方孔徑。另外，獨立膠囊離心塵桶外部另設置有側吸入孔徑，並透過馬達驅動風扇葉片將帶有灰塵的氣流一併吸入桶內，再將氣流與灰塵分離。接下來，灰塵則壓縮於獨立膠囊離心塵桶內，乾淨的氣流則經由反方向排出。上述的氣流路徑存在許多彎道及轉角，這些彎道及轉角會阻礙氣流動向，使吸塵器的吸力降低，故使用時難達成操作上的便利性及預期的效果。另外，由於獨立膠囊離心塵桶之氣流路徑為在獨立膠囊離心塵桶旁側另外設置進氣孔徑，使氣流能流入獨立膠囊離心塵桶內，而另外一端設置有排氣出口而產生離心力，如此設計導致其體積無空間進一步縮小，且也使得獨立膠囊離心塵桶具有臃腫怪異的形狀，且重量也大幅增加，使用上極為不便利性。
相反的，根據本發明之實施例，中置進氣導流結構具有中置進氣管、離心外管及排氣內管，且之離心外管包覆排氣內管，而排氣內管包覆中置進氣管，使中置進氣管之中心軸與離心外管之中心軸及排氣內管之中心軸重疊，此共中心軸結構大幅簡化結構複雜度，使氣流能順暢地在中置進氣導流結構中流動，大幅減少氣流阻力，故使中置進氣真空氣旋吸塵器的吸力能有效地提升。
又，根據本發明之實施例，中置進氣導流結構具有前述之共中心軸結構，其能大幅簡化結構複雜度，使氣流能順暢地在中置進氣導流結構中流動，故能降低馬達負荷，減少耗電量，以符合節能環保的需求。
此外，根據本發明之實施例，中置進氣導流結構具有前述之共中心軸結構，其能提供極佳的離心效果，使灰塵有效地被過濾，且強大的離心氣流能將灰塵有效地被壓縮，故能達到極佳的效能。
另外，根據本發明之實施例，中置進氣導流結構之共中心軸結構大幅簡化結構複雜度，故能同時降少體積及重量，使用上極為方便。
再者，根據本發明之實施例，中置進氣導流結構之共中心軸結構能應用於各種不同的吸塵器，因此應用上更為廣泛。由上述可知，本發明實具進步性之專利要件。
請參閱第5圖，其係為本發明之第一實施例之中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之氣流路徑之第二示意圖。由圖中可明顯看出，由於中置進氣導流結構13之特殊的共中心軸結構，使氣流由第一進氣口I1流入中置進氣管131的方向D1與氣流由排氣內管133排出的方向D2相同，故氣流路徑簡單且直接，且大幅簡化了結構，使中置進氣導流結構13之體積及重量均大幅降低。
綜上所述，根據本發明之實施例，中置進氣真空氣旋吸塵器之導流結構具有中置進氣管、離心外管及排氣內管，且之離心外管包覆排氣內管，而排氣內管包覆中置進氣管，使中置進氣管之中心軸與離心外管之中心軸及排氣內管之中心軸重疊，此共中心軸結構大幅簡化結構複雜度，使氣流能順暢地在中置進氣導流結構中流動，大幅減少氣流阻力，故使中置進氣真空氣旋吸塵器的吸力能有效地提升。
又，根據本發明之實施例，中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構具有前述之共中心軸結構，其能大幅簡化結構複雜度，使氣流能順暢地在中置進氣導流結構中流動，故能降低馬達負荷，減少耗電量，以符合節能環保的需求。
此外，根據本發明之實施例，中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構具有前述之共中心軸結構，其能提供極佳的離心效果，使灰塵有效地被過濾，且強大的離心氣流能將灰塵有效地壓縮，故能達到極佳的效能。
另外，根據本發明之實施例，中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之共中心軸結構大幅簡化結構複雜度，故能同時降少體積及重量，使用上極為方便。
再者，根據本發明之實施例，中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之共中心軸結構能應用於各種不同的吸塵器，因此應用上更為廣泛。
可見本發明在突破先前之技術下，確實已達到所欲增進之功效，且也非熟悉該項技藝者所易於思及，其所具之進步性、實用性，顯已符合專利之申請要件，爰依法提出專利申請，懇請  貴局核准本件發明專利申請案，以勵創作，至感德便。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。其它任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應該包含於後附之申請專利範圍中。
1:中置進氣真空氣旋吸塵器 10:殼體 11:馬達 12:風扇 13:中置進氣導流結構 131:中置進氣管 132:離心外管 133:排氣內管 14:電池 I1:第一進氣口 I2:第二進氣口 O1:第一排氣口 O2:第二排氣口 F1:第一濾網 F2:第二濾網 F3:第三濾網 A:氣流路徑 D1~D2:方向 M:中心軸 P:壓縮集塵區
第1圖 係為本發明之第一實施例之中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之結構圖。
第2圖 係為本發明之第一實施例之中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之分解圖。
第3圖 係為本發明之第一實施例之中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之中心軸之示意圖。
第4圖 係為本發明之第一實施例之中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之氣流路徑之第一示意圖。
第5圖 係為本發明之第一實施例之中置進氣真空氣旋吸塵器之中置進氣導流結構之氣流路徑之第二示意圖。
1:中置進氣真空氣旋吸塵器
10:殼體
11:馬達
12:風扇
13:導流結構
131:中置進氣管
132:離心外管
133:排氣內管
14:電池
I1:第一進氣口
I2:第二進氣口
O1:第一排氣口
O2:第二排氣口
F1:第一濾網
F2:第二濾網
F3:第三濾網
P:壓縮集塵區

Claims (6)

  1. 一種中置進氣導流結構，係包含：一中置進氣管，係包含一第一進氣口及一第一排氣口；一離心外管，係透過該第一排氣口與該中置進氣管連接；一排氣內管，係包含一第二進氣口，該第二進氣口設置於該排氣內管之下方遠離該排氣內管之排氣口之一端，該離心外管透過該第二進氣口與該排氣內管連接；以及一第一濾網，係設置於該第二進氣口；其中，該離心外管包覆該排氣內管，而該排氣內管包覆該中置進氣管，一氣流由該第一進氣口流入該中置進氣管的方向與該氣流由該排氣內管排出的方向實質上相同。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之中置進氣導流結構，其中該中置進氣管之中心軸與該離心外管之中心軸及該排氣內管之中心軸重疊。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之中置進氣導流結構，更包含一第二濾網，係設置於該排氣內管內。
  4. 一種中置進氣真空氣旋吸塵器，係包含：一馬達；一風扇，係與該馬達連接；一中置進氣導流結構，係與該風扇連接，並包含：一中置進氣管，係包含一第一進氣口及一第一排氣口；一離心外管，係透過該第一排氣口與該中置進氣管連接； 一排氣內管，係包含一第二進氣口，該第二進氣口設置於該排氣內管之下方遠離該排氣內管之排氣口之一端，該離心外管透過該第二進氣口與該排氣內管連接；以及一第一濾網，係設置於該第二進氣口；其中，該離心外管包覆該排氣內管，而該排氣內管包覆該中置進氣管，該馬達驅動該風扇產生吸力，使一氣流由該第一進氣口流入該中置進氣管，並通過該離心外管由該排氣內管排出，且該氣流由該第一進氣口流入該中置進氣管的方向與該氣流由該排氣內管排出的方向實質上相同。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之中置進氣真空氣旋吸塵器，其中該中置進氣管之中心軸與該離心外管之中心軸及該排氣內管之中心軸重疊。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之中置進氣真空氣旋吸塵器，更包含一第二濾網，係設置於該排氣內管內。
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