TWI705165B - 可吹式天然絨替代物及其製備方法 - Google Patents

可吹式天然絨替代物及其製備方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI705165B
TWI705165B TW105109323A TW105109323A TWI705165B TW I705165 B TWI705165 B TW I705165B TW 105109323 A TW105109323 A TW 105109323A TW 105109323 A TW105109323 A TW 105109323A TW I705165 B TWI705165 B TW I705165B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
polyester staple
staple fibers
blend
fibers
fiber
Prior art date
Application number
TW105109323A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201704572A (zh
Inventor
瑞貝卡 凱瑟琳 羅絲貝克
麥克 瑞查 貝瑞根
史考特 傑森 吐曼
布萊恩 李 尼爾森
Original Assignee
美商3M新設資產公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 美商3M新設資產公司 filed Critical 美商3M新設資產公司
Publication of TW201704572A publication Critical patent/TW201704572A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI705165B publication Critical patent/TWI705165B/zh

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • B68G7/06—Filling of cushions, mattresses, or the like
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D04H1/43914—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres hollow fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4391—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres
    • D04H1/43918—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece characterised by the shape of the fibres nonlinear fibres, e.g. crimped or coiled fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/50—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by treatment to produce shrinking, swelling, crimping or curling of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G1/00—Loose filling materials for upholstery
    • B68G2001/005—Loose filling materials for upholstery for pillows or duvets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00—Domestic or personal
    • D10B2503/06—Bed linen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Bedding Items (AREA)

Abstract

一種聚酯短纖之摻合物以及絕緣填充材料，其等有用於作為物品中天然絨的一替換物，該等物品諸如戶外服裝、睡袋、寢具等。該摻合物包括就平均直徑而言不同之第一聚酯短纖型式、第二聚酯短纖型式及可選地第三聚酯短纖型式。該摻合物之實質上所有纖維的一長度係在約16mm至約63mm，替代地在20mm至40mm之範圍中。該摻合物之至少大多數纖維係經開鬆。在一些實施例中，該摻合物之該等纖維的一些或實質上所有者係經捲曲及/或包括一潤滑劑(如，經矽化)。一種非限制性實例摻合物包括20至30重量百分比之不大於1丹尼的纖維、20至30重量百分比之大於1最高2丹尼的纖維、以及40至60重量百分比之大於2丹尼的纖維。

Description

可吹式天然絨替代物及其製備方法
本揭露係關於類天然絨絕緣填充材料。更具體地，本揭露係關於一種可吹式合成材料、其之製造方法以及併入該合成材料作為一絕緣填料之物品，該可吹式合成材料係在各種性能屬性上與天然絨可相比擬。
已知有廣泛多種用於熱絕緣應用、服裝諸如外衣及配件(如，夾克、絨線帽、手套等)、睡袋、及寢具用品(如，棉被、枕頭、被褥、床罩等)之天然及合成填充材料。天然羽絨已為熱絕緣應用廣泛接受，主要是因為其傑出的熱重量效率、柔軟度及回彈性。適當地蓬鬆並含在一物品或衣服內的的天然絨一般被視為絕緣材料的首選。然而，當天然絨變濕時，其變緊密且損失其絕緣性質，且當暴露到濕氣可散發出一相當令人不愉快的味道。再者，天然絨的成本在過去數年急劇提高。
為了解決上述關切事項，已作出許多嘗試以製備具有天然絨特性及結構的基於合成纖維之結構或材料。天然絨係非常難以複製，此係由於其之獨特結構與性質；亦即，每重量溫暖度、可壓縮性、及壓縮回復。進一步，天然絨可容易以許多衣服及寢具製造者所利用之習知吹動設備(如，經由一氣流來運輸鬆散填充材料之一經組 態機器或設備)來處理或分布。不幸地，先前開發一可行替換材料所做的努力尚未滿足天然絨此等所欲品質的一或多者。例如，一些基於合成纖維的絕緣材料(如，描述於美國專利案第4,588,635號及第4,992,327號之材料)可展現近似於天然絨之每重量溫暖度性質，但無法輕易地併入作為絨的一替換物且非可吹式(亦即，不能被習用吹動設備以可接受的方式處理或運輸)。相反地，適合衣服及類似物的其他基於合成的絕緣材料看來是可吹式，但至少就溫暖度及/或壓縮回復而言不一定可與天然絨相比擬(如，描述於美國專利案第6,329,052號及第7,682,693號之材料)。
鑑於上述情況，存在著對於就溫暖度及/或壓縮/回復而言可與天然絨相比擬之一可吹式合成絕緣材料的需求。
本揭露的一些態樣係針對一種聚酯短纖(polyester staple fibers)之摻合物以及對應絕緣填充材料，其有用於作為各種物品中天然絨的一替換物，該物品諸如戶外服裝(夾克、帽子、手套等)、睡袋、及寢具(棉被、枕頭等)。該聚酯短纖摻合物包括複數個第一聚酯短纖、複數個第二聚酯短纖、以及可選地複數個第三聚酯短纖。該等第二聚酯短纖之各者的一平均丹尼值係大於該等第一聚酯短纖之各者的一平均丹尼值。當有提供第三聚酯短纖時，該等第三聚酯短纖之各者的一平均丹尼值係大於該等第二聚酯短纖之各者的一平均丹尼值。進一步，該摻合物之實質上所有纖維的一長度係在約16至約63mm，替代地在20至40mm之範圍中。另外，該摻合物之該等纖維的 至少大多數、可選地實質上所有者，係經開鬆(opened)。在一些實施例中，該摻合物之該等纖維的一些或實質上所有者係經捲曲；在其他實施例中，該摻合物之該等纖維的一些或實質上所有者包括一潤滑劑(如，經矽化)。在一種非限制性實例中，該等聚酯短纖之摻合物包括20至30重量百分比之不大於約1丹尼的聚酯短纖、20至30重量百分比之大於約1、最高約2丹尼的聚酯短纖、以及40至60重量百分比之大於約2丹尼的聚酯短纖，而該摻合物之該等纖維的實質上所有者各具有在20至40mm之範圍中的一長度。本揭露之該聚酯短纖摻合物係可吹式且可展現就溫暖度、壓縮/回復、以及洗滌耐久性而言之優異性能。
10:物品
12:聚酯短纖之摻合物
14:口袋
16:外殼或襯墊
20:系統
22:裝載站
22a:預饋料子站
22b:預饋料子站
22c:預饋料子站
24:傳送機
26:混合站
28:經混合之聚酯短纖之摻合物
30:細開鬆站
32:經開鬆之聚酯短纖之摻合物
34:匯集站
36:流槽
38:梳理機
圖1係根據本揭露原則的包括一聚酯短纖摻合物之一物品的一簡化剖面圖；圖2係根據本揭露原則的用於製造該聚酯短纖摻合物之系統的一示意性說明；以及圖3及圖4係說明描述於實例章節中之溫暖度/熱阻(Heat Transfer Resistance)測試結果之圖。
本揭露之態樣提供一種絕緣材料，其係包含一聚酯短纖之摻合物或混合物。該摻合物係包括至少兩種不同聚酯短纖型式或種類、可選地為三種不同聚酯短纖型式或種類。進一步，該摻合物係可 吹式(如，該摻合物之該等纖維係集體地鬆散填充或開鬆)且展現與天然絨可相比擬之溫暖度或熱阻特性。在一些實施例中，本揭露之可吹式絕緣材料係基本上包含該等聚酯短纖之摻合物，且可展現就溫暖度(如，每厚度溫暖度(或熱阻率)、及/或每基重溫暖度(或熱重量效率))、壓縮/回復、及/或洗滌耐久性而言之優異性能。
本揭露之聚酯短纖摻合物之纖維係選自三種聚酯短纖型式或種類的一者。為了容易說明，纖維型式或種類係指稱為纖維型式A、纖維型式B、及纖維型式C。儘管該三種纖維型式之纖維可具有相似性(如，基底聚合物組成及長度)，纖維型式A、纖維型式B、及纖維型式C至少就平均丹尼數而言彼此不同，係於下面更詳細描述。
例如，摻合物之聚酯短纖的所有者(且因此為纖維型式A、B及C之各者的纖維)本質上可以是單一組分、係從一相似或相同聚酯材料形成者，該材料諸如但不限於：聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。在一些實施例中，該三種纖維型式之各者的纖維係PET。在其他實施例中，該纖維型式之一者的纖維可具有一聚酯配方，其係不同於其他纖維型式之聚酯配方。在其他實施例中，該等纖維可包括其他合成纖維，包括但不限於聚合物或下列之組合：聚酯、聚醯胺、聚烯烴、聚丙烯酸酯、及聚芳醯胺。
進一步，該摻合物之聚酯短纖(且因此為纖維型式A、B及C的纖維)的實質上所有者(如，至少95%、可選地至少98%、可選地至少99%)係切割成在16mm至約63mm之範圍中的一長度、可選地在20mm至40mm之範圍中、可選地約32mm。意外地 發現本揭露之該等纖維長度有利地給出聚酯短纖之摻合物，且因此本揭露之絕緣材料有利於以習用吹動設備處理及分布。
構成聚酯短纖摻合物之纖維(且因此為纖維型式A、B及C的纖維)的一另外、可選之相似性係關於捲曲。例如，該摻合物之聚酯短纖的大多數、可選地實質上所有者(如，至少95%、可選地至少98%、可選地至少99%)(且因此為構成該摻合物之纖維型式A、B或C之纖維的大多數或實質上所有者)係經捲曲(如，二維機械捲曲、螺旋捲曲等)，例如具有1至10捲曲/cm。在其他實施例中，構成該聚酯短纖摻合物之該纖維型式的至少一者之纖維的實質上所有者係經捲曲纖維，而包含該聚酯短纖摻合物之另一種纖維型式之纖維的大多數或實質上所有者係未經捲曲者。在又其他實施例中，該聚酯短纖摻合物之纖維的實質上所有者係未經捲曲者。
構成聚酯短纖摻合物之纖維(且因此纖維型式A、B、及C的纖維)的一另外、可選之相似性係關於潤滑劑，且尤其是一潤滑劑或光滑劑(slickening agent)(如聚矽氧光滑劑、有機聚矽氧烷之水性溶液、聚四氟乙烯之乳液、非離子性界面活性劑等)之添加，以用於耐水性、改善之手感及/或處理、以及抗靜電性質。可施加(如，噴灑塗布)潤滑劑至聚酯短纖的一外表面上、或在對應纖維形成期間(如，在延伸之前的紡絲階段)可添加潤滑劑至聚酯材料上。鑑於此，在一些實施例中，該摻合物之聚酯短纖的大多數、可選地實質上所有者(如，至少95%、可選地至少98%、可選地至少99%)(且因此為構成該摻合物之纖維型式A、B或C之纖維的大多數、實質上所 有者)包括一潤滑劑(如，經矽化聚酯纖維)。在其他實施例中，構成該聚酯短纖摻合物之該纖維型式的至少一者之纖維的實質上所有者係包括一潤滑劑，而構成該聚酯短纖摻合物之另一種纖維型式之纖維的大多數或實質上所有者係不包括一潤滑劑。在又其他實施例中，該聚酯短纖摻合物之纖維的實質上所有者係不包括一潤滑劑。
如上面所述，儘管纖維型式A、B及C可具有某些相似性，纖維型式A、B及C的纖維至少就平均丹尼數或橫向尺寸(cross-dimensional)大小而言彼此不同。尤其，纖維型式A之聚酯短纖具有不大於約1丹尼的一丹尼值、可選地在約0.5至不大於約1丹尼範圍中的一丹尼值、可選地約0.7丹尼。纖維型式B之聚酯短纖具有在大於約1丹尼至不大於約2丹尼範圍中的一丹尼值、可選地約1.4丹尼。纖維型式C之聚酯短纖具有大於約2丹尼、可選地在約大於2丹尼至7丹尼範圍中、可選地約3丹尼的一丹尼值。
該等纖維型式之至少一者的纖維之間的一另外、可選之差異係關於結構。尤其，構成聚酯短纖摻合物之纖維的一些可以是實心，而構成聚酯短纖摻合物之纖維的其他者可以是中空或管狀。例如，構成該摻合物之該纖維型式之第一者(亦即，纖維型式A、B或C)之纖維的大多數、可選地實質上所有者(如，至少95%、可選地至少98%、可選地至少99%)係實心；而構成該摻合物之該纖維型式之第二者(亦即，纖維型式A、B或C)之纖維的大多數、可選地實質上所有者(如，至少95%、可選地至少98%、可選地至少98%)係中空。藉由一種非限制性實例之方式，根據本揭露原則的一些聚酯短 纖摻合物包括呈實心形式的纖維型式A之纖維與纖維型式B之纖維，以及呈中空形式的纖維型式C之纖維。在其他實施例中，不論纖維型式，該摻合物之纖維的實質上所有者係中空；在又其他實施例中，不論纖維型式，該摻合物之纖維的實質上所有者係實心。纖維於截面可以是圓形或其他形狀諸如三角形。
鑑於上述纖維型式A、B及C之特性，本揭露之聚酯短纖摻合物包含下列、可選地基本上由下列所組成：來自纖維型式A、B、及C之至少二者、可選地所有者之纖維。在一些實施例中，本揭露之聚酯短纖摻合物包含：20至30重量百分比之纖維型式A、40至60重量百分比之纖維型式B、以及40至60重量百分比之纖維型式C。
不論確切組成為何，本揭露之聚酯短纖摻合物特徵可為呈鬆散填充，具有構成該摻合物之纖維的至少大多數係經開鬆(如所屬技術領域中具有通常知識者通常理解者)。也就是說，構成該摻合物之纖維的至少大多數、替代地至少約70%、以及於其他可選實施例中實質上所有者(如，至少95%、替代地至少98%、替代地至少99%)相對於彼此係分開、個別化且未接合者。該聚酯短纖摻合物之纖維的「開鬆(opening)」意指該等纖維係經處理，使得摻合物之個別纖維彼此分開且不群集。該聚酯短纖摻合物之纖維的開鬆可藉由各種所屬領域已知之方法完成，如下面進一步詳細描述者。
在一些實施例中，本揭露之絕緣材料係實質上由如上所述之聚酯短纖摻合物所組成、替代地完全由如上所述之聚酯短纖摻合 物所組成。在其他實施例中，除了包括聚酯短纖摻合物之外，該絕緣材料可包括一或多個組分，諸如其他合成纖維、天然纖維、天然絨、以及纖維群集。本揭露所預想之其他可能添加劑包括有益添加劑諸如切碎海綿、抗微生物劑、磨料、氣味吸收顆粒、黏著劑/黏合劑顆粒(例如，可熱活化的、濕氣運輸顆粒、導熱顆粒(例如，無機的、金屬的、壓碎的寶石)、輻射阻斷(UV/可見光/IR)、清潔劑/皂、濕潤劑、微包封劑(microencapsulant)(相變材料、香料、精油等)、阻燃劑等。
上述絕緣材料可併入到各種物品中。例如，圖1係根據本揭露原理的一物品10之一部分的一簡化圖。物品10可設想有各種形式，諸如服裝包括外衣及配件(如，夾克、絨線帽、手套等)、睡袋、寢具用品(棉被、枕頭、被褥、床罩等)，且一般包括含有在一口袋14內如上所述的一數量或體積之聚酯短纖之摻合物12，該口袋14係由一外殼(outer shell)或襯墊16(如，布料、膜等)所形成。在一些實施例中，物品10之構建包括以一習知吹動裝置將聚酯短纖之摻合物12分配或填充至口袋14中(亦即，經由一強制氣流將聚酯短纖之摻合物12遞送至口袋14中)。
根據本揭露原理可採用各種方法以製造上述聚酯短纖摻合物。總體而言，根據為所得摻合物所選擇之重量百分比，獲得所欲數量之纖維型式A、纖維型式B及/或纖維型式C的纖維。例如，可藉由習知紡絲/延伸、或如所屬領域已知之擠壓技術獲得聚酯纖維，且可將其切割成上述長度。如是獲得之纖維可如上所述般經捲曲且可包括 一潤滑劑。無論如何，接著將纖維混合並開鬆以生產本揭露之聚酯短纖摻合物且有用於作為一可吹式絕緣材料。
於圖2中提供用於生產本揭露之聚酯短纖摻合物的一系統20(及對應方法)的一個非限制性實例。在一裝載站22接收原料聚酯短纖。裝載站22可包括三(或更多)個預饋料子站(pre-feeder substation)22a至22c，各包括一稱重盤(如所屬領域已知)，一個稱重盤用於待包括於所得摻合物中之該等纖維型式之各者。例如，圖2反映纖維型式A之纖維被裝載至第一預饋料子站22a上、纖維型式B之纖維被裝載至第二預饋料子站22b上、以及纖維型式C之纖維被裝載至第三預饋料子站22c上。原料聚酯短纖可呈捆包形式供應、可實質上以系統20在線(in-line)形成等。一旦獲得一所欲數量(如，基於重量)的纖維型式A、B及/或C之各者，該數量就從對應預饋料子站22a至22c分配到一傳送機24上。傳送機24運作以遞送該等數量之纖維至一混合站26。混合站26可設想包括如所屬領域已知之適合用於實行纖維混合的各種機制，諸如一紊亂氣流。可進一步操作混合站26以實行纖維之粗開鬆。
接著，將經混合之聚酯短纖之摻合物(圖2中大致識別於28)饋入到一細開鬆站30中，細開鬆站30係經組態以實行摻合物之纖維的實質上所有者的更完整或全開鬆。細鬆開站30可設想有各種形式且可併入用於「處理(working)」或開鬆纖維之各種機制，諸如旋轉或震動銷或桿、壓縮空氣等。本揭露之系統及方法可進一步包括在 細開鬆站30下游之額外開鬆站並利用其他纖維開鬆技術。在其他實施例中，混合站26單獨介接纖維以充分產生所欲開放性。
接著，將經開鬆之聚酯短纖之摻合物(圖2中大致參考於32)饋入到一或更多個匯集站34。該(等)匯集站34可設想有各種形式，且在一些實施例中，各包括一流槽(chute)36(或其他饋料設備)以及一梳理機38(如，一雙道夫梳理器(Double Doffer carder))。接著，如是匯集之聚酯短纖之摻合物係準備用於遞送至一末端使用者/製造商(如，經包裝或裝袋)以用於作為一可吹式絕緣填充材料。
實例及比較實例
藉由以下非限制實例及比較實例，進一步說明本揭露的目的及優點。這些實例中所列舉的特定材料及其數量，以及其他條件及細節，不應解讀為過度地限制本揭露。
除非另有說明，本說明書中之實例及其餘部分中的份數、百分比、比率等皆以重量計。
根據本揭露原則的一聚酯短纖摻合物的一第一實例(「實例摻合物A」)係經製備且由下列所組成：1)30重量百分比之經捲曲、矽化、實心聚酯短纖，該等聚酯短纖具有0.7丹尼以及32mm的一平均長度(如，纖維型式A)；2)30重量百分比之經捲曲、實心聚酯短纖，該等聚酯短纖具有1.4丹尼以及38mm的一平均長度 (如，纖維型式B)；3)40重量百分比之經捲曲、矽化、中空聚酯短纖，其等具有3丹尼以及32mm的一平均長度(如，纖維型式C)。
根據本揭露原則的一聚酯短纖摻合物的一第二實例(「實例摻合物B」)係經製備且由下列所組成：1)60重量百分比之經捲曲、矽化、實心聚酯短纖，該等聚酯短纖具有0.7丹尼以及32mm的一平均長度(如，纖維型式A)；2)20重量百分比之經捲曲、矽化、中空聚酯短纖，該等聚酯短纖具有3丹尼以及32mm的一平均長度(如，纖維型式B)；3)20重量百分比之經捲曲、矽化、中空聚酯短纖，該等聚酯短纖具有7丹尼以及32mm的一平均長度(如，纖維型式C)。
可吹性測試
藉由以一習知吹動機器評估材料的處理來測試可吹性(或鬆散填充性質)，而且具體來說是以可購自B&B di Borsio of Tarzo,Italy之商標名稱為「Alan PE」的一天然絨填充或吹動機器。Alan PE吹動機器係包括一入口或饋料艙以及一出口或噴射減速器(injector reducer)。進一步，Alan PE吹動機器提供有可變操作速度，且包括具有十一種速度設定(「0」係最低速度設定，及「10」係最高)的一可變速度控制器。製備實例摻合物A的一把大小樣本(約13公克材料被分成10個一把大小的樣本(各樣本1至2公克))。將該等樣本的第一個放在饋料艙中，及該可變速度控制器係設定成最高速(「10」)。接著啟動吹動機器且作出是否樣本穿通過該機器(如， 從噴射減速器出去)而不會有堵塞(如，空氣輸出減少之徵兆、通過噴射減速器可看見光的能力等)的一人工判定。若經判定樣本會通過而不會有堵塞，實例摻合物A被標示成具有在特定速度設定已被成功吹動；接著，將可變速度控制器設定以1增量減少，且以一新的該樣本重複步驟。若經判定發生堵塞，先清除吹動機器的阻塞，且在相同速度設定下該過程額外重複三次(「試驗(trials)」)。若所有三次試驗不導致堵塞，實例摻合物A被標示成在特定速度設定下係可吹式(亦即，成功被吹動)；接著，將可變速度控制器設定以1增量減少，且以一新的樣本重複步驟。若在一特定速度設定下偵測到兩次接續堵塞情況，實例摻合物A被標示成在特定速度設定下或在任何更低速度設定下為非可吹式(亦即，不能被成功吹動)，並中斷該測試。
為了比較目的，上述可吹性測試係使用天然絨樣本(比較實例1)以及使用由3丹尼×64mm經捲曲、矽化、中空聚酯短纖所組成的一經開鬆合成纖維材料(比較實例2)樣本進行。在表1中報告可吹性測試結果，其中「S」表示議題樣本經標示成在對應速度設定被成功吹動(亦即沒有堵塞)，而「U」表示議題樣本經標示成在對應速度設定不被成功吹動。
Figure 105109323-A0305-02-0015-1
如測試結果所反映地，用習知吹動設備，實例摻合物A係可吹式，且係較3丹尼×64mm聚酯短纖(其係以其他方式被視為高度有用於作為衣服絕緣材料填料)更易於一移動氣流中處理。
溫暖度/熱阻測試
根據如下所述之ASTM C518-10(2010)測量實例摻合物A之溫暖度(熱阻，以Clo為單位)。相似地測試比較實例絕緣填充材料的溫暖度性質。比較實例包括：
比較實例3。獲得可購自Nike,Inc.之商標名稱為「SB 700 Down」的一夾克，且從夾克的殼獲取絨填充材料，並製備成用於評估的一標準建構。比較實例3的絨填充材料廣告標榜一700填充能力絨(fill power down)。
比較實例4。獲得可購自Columbia Sportswear Co之商標名稱為「Men’s Upper Slopes II Down Jacket」的一夾克，且從夾克的殼獲取絨填料材料，並製備成用於評估的一標準建構。比較實例4的絨填料材料廣告標榜一700填充能力絨。
比較實例5。獲得可購自The North Face(VF Outdoor,Inc.的一子公司)之商標名稱為「Men’s Nuptse Jacket」的一夾克，且從夾克的殼獲取絨填充材料，並製備成用於評估的一標準建構。比較實例5的絨填充材料廣告標榜一700填充能力絨。
比較實例6。獲得可購自The North Face(VF Outdoor,Inc.的一子公司)之商標名稱為「Men’s Iron Jacket」的一夾克，且從夾克的殼獲取絨填充材料，並製備成用於評估的一標準建構。比較實例6的絨填充材料廣告標榜一700填充能力絨。
比較實例7。一絨替代物，可購自The North Face(VF Outdoor,Inc.的一子公司，與PrimaLoft,Inc.合作開發)之商標名稱為「ThermoBall Powered by PrimaLoft」的合成纖維絕緣填充材料，。比較實例7的絨填充材料廣告標榜等同於600填充能力絨。
比較實例8。一絨替代物，可購自PrimaLoft,Inc.之商標名稱為「PrimaLoft Luxe」的合成纖維絕緣填充材料。
比較實例9。一絕緣填充材料，其包含一可購自PrimaLoft,Inc.之商標名稱為「PrimaLoft Silver Down Blend」的60-40絨與合成纖維之摻合物。比較實例9的絨填充材料廣告標榜等同於650填充能力絨。
比較實例10。獲得一天然絨替代物，其為可購自3M Company之商標名稱為「3M Thinsulate Featherless Insulation-600」的合成纖維絕緣填充材料，並製備成用於評估的一標準建構。比較實例10的填充材料廣告標榜模擬600填充能力絨。
比較實例11。一絕緣填充材料，其包含一可購自PrimaLoft,Inc.之商標名稱為「PrimaLoft Gold Down Blend」的70-30絨與合成纖維之摻合物。比較實例11的絨填充材料廣告標榜等同於750填充能力絨。
將200gsm(每平方公尺克)實例摻合物A及比較實例3至11的鬆散材料樣本，以約3英吋(7.6cm)褶間距，絎縫(quilt)到約12英吋×12英吋(30.5cm×30.5cm)板中而製備測試樣品。首先，從一104×104經緯密度、1.9oz/yd2(64.4gsm)尼龍防撕裂(每英寸5羅紋(2.54cm))布料獲得12英吋×12英吋(30.5cm×30.5cm)布料片。將該等布料片之兩者對準並接著沿著四個共同邊中的三個彼此縫接，以提供形成一口袋的一板，接著在填充之前翻面。製備使用比較實例3至11之樣本的比較實例測試樣品，其係藉由均勻分布200gsm樣本到口袋中，之後藉由橫跨板以3英吋(7.6cm)增量來縫接絎線。以一相同方式製備使用一200gsm實例摻合物A之樣本的一第一實例測試樣品(「實例A-1」)。藉由一「通道填充(channel fill)」方法製備使用一200gsm實例摻合物A之樣本的一第二實例測試樣品，於該方法中先以3英吋(7.6cm)增量橫跨板形成縫接前絎線以界定四個通道；接著將實例摻合物1樣本(200gsm)填充到如是形成之通道的各者中(「實例A-2」)。將測試樣品的所有者於設定在21±2℃及50±2% RH的一CTH室中調節24小時。在一些情況中，若纖維摻合物材料已由於處理(亦即，儲存或運送)而變得壓縮，係藉由手梳理而使該等纖維重新蓬起。
紀錄測試樣品之各者的厚度，以及根據ASTM C518-10(2010)計算熱阻(溫暖度)。計算各測試樣品的如是獲得之熱阻值(以Clo為單位)。在圖3及4中報告溫暖度測試的結果。圖3提供比較實例3至6測試樣品、實例摻合物A-1測試樣品、及實例摻合物 A-2測試樣品之所紀錄的厚度與溫暖度值的一比較。圖4提供比較實例7至11測試樣品及實例摻合物A-1測試樣品之所紀錄的厚度與溫暖度值的一比較。
溫暖度測試結果指明實例摻合物A係與一般700填充能力絨所具者可相比擬(圖3)。與天然絨比較實例相比，已觀察到使用實例摻合物A時建構方法(直接縫接(實例摻合物A-1測試樣品)相對於通道填充(實例摻合物A-2測試樣品))可更實質地影響測試板的厚度以及後續之熱阻(Clo)結果。此外，溫暖度測試結果指明實例摻合物A之溫暖度性能係超過數種現有合成纖維絕緣填充材料所具者，且係與現有天然絨-合成纖維摻合物絕緣填充材料可相比擬(圖4)。觀察到實例摻合物A具有有益的每厚度溫暖度(熱阻率)特性。
壓縮-回復測試
除如下面所列示者外，根據ASTM D6571-01(2001)測量壓縮-回復性質。使用實例摻合物A、實例摻合物B、及比較實例6(天然絨)之樣本，依照上面溫暖度/熱阻測試章節的描述以及「通道填充」方法製備測試樣品。
各別實例及比較實例的壓縮-回復測試係以堆疊對應測試樣品的數者在一裝載裝置(等同ASTM D6571-01(2001))的板之間開始。接著將數個質量置中地且均勻地放在樣品堆疊上以取得根據ASTM D6571-01(2001)的正確總質量。測量並記錄如是製備之樣品堆 疊的起始高度(A)。在一24小時測試時期後，測量並記錄經壓縮樣品堆疊的高度(G)。壓縮百分比經判定成：100(A-G)/A。移除該質量且允許樣品堆疊鬆弛一小時。在一小時的回復時期後，測量並記錄樣品堆疊的高度，且短期回復百分比經判定為：100 J/E。
壓縮-回復測試的結果報告於表2中。
Figure 105109323-A0305-02-0020-2
洗滌耐久性測試
藉由使測試樣品經歷下面測試(如下所述)而評估洗滌耐久性。在於習知自動化洗衣機洗滌前，測量並記錄測試樣品的一厚度與溫暖度值(以Clo為單位，以ASTM C518-10(2010)測試及計算)。洗衣機設定經選擇為「超裝載滿水平(super load fill level)」、一冷水洗滌、冷水沖洗、柔洗循環以及一般洗滌髒污設定。16公克的粉末洗衣清潔劑(TIDE.Procter & Gamble Co.)係添加至洗衣機的槽中，且起始洗滌循環。在允許槽填注水20至30秒後，連同三個壓艙物品(預先經洗滌且清潔之布料浴巾)，添加3至6個測試樣品至洗衣機的槽中。當洗滌循環完成時，將整個負載轉移到一習知自動化乾衣機中。將該乾衣機設定成「溫風(delicate)」。接著將三個乾淨的網 球(使用前預先經洗滌)添加到乾衣機中。在60分鐘乾燥時間後，移出測試樣品。在設定成21±2℃及50±2% RH的CTH室中調節24小時後，測量並記錄經洗滌/乾燥之測試樣品的厚度與溫暖度值。沿著樣品的至少一個通道目視評估經洗滌/乾燥之測試樣品的一外部，並根據表3的指導原則以一1至5之量表評分。進一步，將經洗滌/乾燥之測試樣品切開，且根據表3的指導原則以一1至5之量表目視評估測試樣品的至少一個通道的一內部。
Figure 105109323-A0305-02-0021-3
使用實例摻合物A及比較實例8之樣本，依照上面溫暖度/熱阻測試章節的描述製備用於洗滌耐久性測試之測試樣品。洗滌耐久性測試的結果報告於表4中。
Figure 105109323-A0305-02-0021-5
本揭露之可吹式絕緣材料及對應聚酯短纖之摻合物提供優於先前設計的一改善。本揭露之聚酯短纖摻合物係輕易地以習知吹動設備之氣流來運輸，而該習知吹動設備被利用來以天然絨填充衣服及類似物。進一步，就溫暖度及壓縮/回復(包括有益的每厚度溫暖度(熱阻率)性質)而言，本揭露之聚酯短纖摻合物係高度地與一般700填充能力絨可相比擬。再者，就洗滌耐久性及低過敏性而言，與一些現有絨替代物產品相比，本揭露之聚酯短纖摻合物展現較佳性能。
雖然本揭露已參照較佳的實施例加以描述，所屬技術領域中具有通常知識的工作者應能理解形式及細節可改變而不會偏離本揭露的精神及範疇。
10:物品
12:聚酯短纖之摻合物
14:口袋
16:外殼或襯墊

Claims (21)

  1. 一種可吹式絕緣材料，其包含：聚酯短纖之摻合物，其包括複數個第一聚酯短纖以及複數個第二聚酯短纖；其中該等第二聚酯短纖之各者的丹尼值係大於該等第一聚酯短纖之各者的丹尼值；而且進一步其中該摻合物之該等聚酯短纖之實質上所有者的長度係在16mm至63mm之範圍中；而且甚至進一步其中該摻合物之該等聚酯短纖之至少大多數者相對於彼此係分開、個別化且未接合。
  2. 如請求項1之可吹式絕緣材料，其中該摻合物進一步包含複數個第三聚酯短纖，而且進一步其中該等第三聚酯短纖之各者的丹尼值係大於該等第二聚酯短纖之各者的丹尼值。
  3. 如請求項2之可吹式絕緣材料，其中該等第一聚酯短纖之各者具有不大於1丹尼的丹尼值，該等第二聚酯短纖之各者具有在不小於1丹尼至不大於2丹尼範圍中的丹尼值，而且該等第三聚酯短纖之各者具有不小於2丹尼的丹尼值。
  4. 如請求項3之可吹式絕緣材料，其中該摻合物包含20至40重量百分比之該等第一聚酯短纖、20至30重量百分比之該等第二聚酯短纖、以及40至60重量百分比之該等第三聚酯短纖。
  5. 如請求項1之可吹式絕緣材料，其中該摻合物之該等聚酯短纖之各者的該長度係在20至30mm之範圍中。
  6. 如請求項1之可吹式絕緣材料，其中至少95%的該摻合物之該等聚酯短纖相對於彼此係分開、個別化且未接合。
  7. 如請求項1之可吹式絕緣材料，其中該絕緣材料係鬆散填充材料。
  8. 如請求項1之可吹式絕緣材料，其中該等第一聚酯短纖與該等第二聚酯短纖之至少一者的纖維包括一潤滑劑。
  9. 如請求項8之可吹式絕緣材料，其中該潤滑劑係聚矽氧。
  10. 如請求項1之可吹式絕緣材料，其中該等第一聚酯短纖與該等第二聚酯短纖之至少一者的纖維係經捲曲。
  11. 如請求項1之可吹式絕緣材料，其中該摻合物展現可與一般700填充能力絨(fill power down)的熱阻相比擬的熱阻。
  12. 如請求項1之可吹式絕緣材料，其中該摻合物展現之熱阻係不小於90%之一般700填充能力絨的熱阻。
  13. 如請求項1之可吹式絕緣材料，其中該等第一聚酯短纖與第二聚酯短纖之至少一者的纖維係聚苯二甲酸乙二酯。
  14. 一種包含一外殼之物品，該外殼含有體積之如請求項1之可吹式絕緣材料。
  15. 如請求項14之物品，其中該物品係選自由衣服、睡袋、枕頭、及棉被所組成之群組。
  16. 一種絕緣材料之供給物，該絕緣材料係用於經由吹動設備填充衣服的殼的至少區段，該絕緣材料包含：聚酯短纖之摻合物，其包括複數個第一聚酯短纖以及複數個第二聚酯短纖；其中該等第二聚酯短纖之各者的丹尼值係大於該等第一聚酯短纖之各者的丹尼值；以及進一步其中該摻合物之該等聚酯短纖之各者的長度係在16mm至63mm之範圍中；而且甚至進一步其中該摻合物之該等聚酯短纖之至少大多數者相對於彼此係分開、個別化且未接合。
  17. 一種用於製備一可吹式絕緣材料之供給物之方法，該方法包含： 獲得一數量之第一聚酯短纖；獲得一數量之第二聚酯短纖；其中該等第二聚酯短纖之各者的平均丹尼值係大於該等第一聚酯短纖之各者的平均丹尼值；以及進一步其中該等第一聚酯短纖之各者及該等第二聚酯短纖之各者具有在16mm至63mm之範圍中的長度；及混合該等數量之第一與第二聚酯短纖，以提供有用於作為可吹式絕緣材料之供給物的聚酯短纖之摻合物；其中該摻合物之該等聚酯短纖之至少大多數者相對於彼此係分開、個別化且未接合。
  18. 如請求項17之方法，其進一步包含以下步驟：獲得一數量之第三聚酯短纖，其中該等第三聚酯短纖之各者的平均丹尼值係大於該等第二聚酯短纖之各者的平均丹尼值，而且進一步其中該等第三聚酯短纖之各者具有在16mm至63mm之範圍中的長度；其中該混合步驟進一步包括混合該數量之第三聚酯短纖與該等數量之第一聚酯短纖與第二聚酯短纖。
  19. 如請求項17之方法，其進一步包含開鬆該聚酯短纖之摻合物之步驟。
  20. 如請求項19之方法，其中該開鬆步驟包括與該混合該等數量之第一聚酯短纖與第二聚酯短纖步驟同時地開鬆該等纖維。
  21. 如請求項19之方法，其中該開鬆步驟包括在該混合該等數量之第一聚酯短纖與第二聚酯短纖之步驟之後，使該等聚酯短纖之摻合物經歷開鬆操作。
TW105109323A 2015-03-25 2016-03-24 可吹式天然絨替代物及其製備方法 TWI705165B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562138141P 2015-03-25 2015-03-25
US62/138,141 2015-03-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201704572A TW201704572A (zh) 2017-02-01
TWI705165B true TWI705165B (zh) 2020-09-21

Family

ID=55806755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105109323A TWI705165B (zh) 2015-03-25 2016-03-24 可吹式天然絨替代物及其製備方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20180051402A1 (zh)
EP (1) EP3274494B1 (zh)
KR (1) KR20170130494A (zh)
CN (1) CN107438681B (zh)
TW (1) TWI705165B (zh)
WO (1) WO2016154402A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10273612B2 (en) * 2014-08-26 2019-04-30 3M Innovative Properties Company Spunbonded web comprising polylactic acid fibers
WO2019018275A1 (en) * 2017-07-18 2019-01-24 Bedgear, Llc COMBINATION OF FIBERS
US20210022528A1 (en) * 2019-07-24 2021-01-28 Precision Textiles LLC Washable Pillow

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980001031A2 (en) * 1979-02-28 1980-05-15 Du Pont Polyester fiberfill blends
US4618531A (en) * 1985-05-15 1986-10-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fiberfill and process
EP1717192A1 (en) * 2005-04-28 2006-11-02 Advansa BV Filling material

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4588635A (en) 1985-09-26 1986-05-13 Albany International Corp. Synthetic down
US4992327A (en) * 1987-02-20 1991-02-12 Albany International Corp. Synthetic down
JPH05505959A (ja) * 1990-04-12 1993-09-02 イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 繊維の充填材およびその他の態様
US5698298A (en) * 1994-05-04 1997-12-16 Schuller International, Inc. Fibrous, non-woven polymeric insulation
US6329051B1 (en) * 1999-04-27 2001-12-11 Albany International Corp. Blowable insulation clusters
US6329052B1 (en) 1999-04-27 2001-12-11 Albany International Corp. Blowable insulation
EP2948580B1 (en) * 2013-01-22 2016-05-11 PrimaLoft, Inc. Blowable insulation material with enhanced durability and water repellency

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980001031A2 (en) * 1979-02-28 1980-05-15 Du Pont Polyester fiberfill blends
US4618531A (en) * 1985-05-15 1986-10-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fiberfill and process
EP1717192A1 (en) * 2005-04-28 2006-11-02 Advansa BV Filling material

Also Published As

Publication number Publication date
CN107438681A (zh) 2017-12-05
EP3274494A1 (en) 2018-01-31
US20180051402A1 (en) 2018-02-22
TW201704572A (zh) 2017-02-01
KR20170130494A (ko) 2017-11-28
WO2016154402A1 (en) 2016-09-29
CN107438681B (zh) 2023-12-22
EP3274494B1 (en) 2021-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7220020B2 (ja) 混綿中綿
KR101871913B1 (ko) 볼륨 부직포
CN108474154B (zh) 绝热填充材料及其制备方法以及绝热产品
JP6414228B2 (ja) 詰め綿
TWI610004B (zh) 高容量不織布卷
US11116262B2 (en) Garment
TWI705165B (zh) 可吹式天然絨替代物及其製備方法
JP6575545B2 (ja) 詰め綿
TW201925560A (zh) 一種填充物及其用途
CN112323252A (zh) 一种可机洗的高蓬松度保温填充材料
JP6370559B2 (ja) 粒状綿およびそれを用いた中綿材料、並びにその中綿材料を含む寝装品または衣料品
JP5112220B2 (ja) 羽毛袋用不織布及びこれを用いたダウンプルーフ構造体
CN114162774A (zh) 一种纤维球
ES2897567T3 (es) Estructura de acolchado de fibra libre y método para su producción
JP2015188487A (ja) 詰綿
JP2021139059A (ja) ファイバーボール集合体、及びファイバーボール集合体の製造方法
CN104514075A (zh) 一种防静电摇粒绒及其制备方法
JP2013027470A (ja) ウォッシャブルで快適性・保温性を有する羽毛ライクな詰め綿体
WO2022177969A1 (en) Durable pilling resistant nonwoven insulation
JP2024054940A (ja) 短繊維集合体及び中綿
JPH0681248A (ja) 熱融着性合成繊維を含有するパイル製品