TWI703419B - 製造時計組件的方法 - Google Patents

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TWI703419B TW105116443A TW105116443A TWI703419B TW I703419 B TWI703419 B TW I703419B TW 105116443 A TW105116443 A TW 105116443A TW 105116443 A TW105116443 A TW 105116443A TW I703419 B TWI703419 B TW I703419B
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達維 克雷特內
瑪克 斯特蘭澤
瑞費爾 蓋瑞特
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瑞士商尼瓦克斯 法爾公司
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Abstract

本發明關於製造用於待焊接之零件的方法，其包括在二垂直表面之間形成傾斜壁的步驟而能夠減少焊接面的接觸表面。

Description

製造時計組件的方法
本發明關於製造用於待焊接之面的方法，更特定而言，其製造具有改善表面平坦度的這種面。
從WO公告第2015/185423號已知如何從包括矽基或陶瓷基材料的零件來形成時計組件，該零件藉由電磁輻射而直接焊接到另一零件(舉例而言像是金屬或金屬合金)上。
在此發展的背景下，為人所知的是零件之間的間隙不超過0.5微米是重要的，否則它們或可不焊接在一起。
本發明的目的是藉由提出新的製造方法來克服前述全部或部分的缺點，而至少一接觸表面具有改善的平坦度，則能讓零件藉由焊接來組裝。
為此，根據第一具體態樣，本發明關於製造 時計組件的方法，其包括以下步驟：形成由金屬所製成的第一零件和由矽或陶瓷所製成的第二零件；將第一零件的表面安裝在第二零件的表面上；藉由雷射電磁輻射而焊接安裝在第二零件的表面上之第一零件的表面，使得它們彼此固定；該方法的特徵在於形成第一零件的步驟包括以下階段：取得棒；對棒做輪廓車削以形成至少一直徑部分，其包括大致垂直的表面、大致水平的表面、在大致垂直的表面和大致水平的表面之間的傾斜壁(或者替代而言，是在該大致水平的表面周圍的彎曲壁)，以便減少該大致水平的表面來接收第二零件的該表面。
根據第一具體態樣，製造方法可以有利而言提供具有減少焊接表面的面，或者將它限制為接觸線，以將零件之間的間隙縮減為確保其焊接的數值。
進一步而言，根據第二具體態樣，本發明關於製造時計組件的方法，其包括以下步驟：形成由金屬所製成的第一零件和由矽或陶瓷所製成的第二零件；將第一零件的表面安裝在第二零件的表面上；藉由雷射電磁輻射而焊接安裝在第二零件的表面上之第一零件的表面，使得它們彼此固定； 該方法的特徵在於形成第一零件的步驟包括以下階段：取得棒；對棒做輪廓車削以形成至少一直徑部分，其包括大致垂直的表面、大致水平的表面、在大致垂直的表面和大致水平的表面之間的底切，該底切用來減少大致垂直的表面以接收第二零件的該表面。
根據第二具體態樣，製造方法有利而言確保零件裝配的恆定組態，以將零件之間的裝配間隙縮減到確保其焊接的數值。
依據本發明其他有利的變化例：第二零件亦至少包括金屬、氧化矽、氮化矽、碳化矽或碳同素異形體的部分包覆物；第一零件包括鐵合金、銅合金、鎳或其合金、鈦或其合金、金或其合金、銀或其合金、鉑或其合金、釕或其合金、銠或其合金、或鈀或其合金；第二零件形成全部或部分的外殼、針盤、凸緣、晶體、嵌槽、推按件、齒冠、背殼、指針、鐲或帶、平衡彈簧、平衡輪、托盤槓桿、橋、振盪重量、輪或擒縱輪。
1‧‧‧共振器
3‧‧‧平衡輪
5‧‧‧平衡彈簧
7‧‧‧平衡桿
9‧‧‧脈衝栓
11‧‧‧臺式滾子
12‧‧‧外線圈
13‧‧‧加厚的部分
14‧‧‧末端
15‧‧‧平衡彈簧
16‧‧‧條帶
17‧‧‧鉤扣
18‧‧‧下面
19‧‧‧內線圈
20‧‧‧內面
21‧‧‧軸桿
22‧‧‧直徑部分
23‧‧‧肩部
24‧‧‧直徑部分
26‧‧‧直徑部分
27‧‧‧桿
28‧‧‧焊接
41、41’‧‧‧軸桿
42、42’‧‧‧直徑部
43、43’‧‧‧表面、肩部
44、44’‧‧‧傾斜壁
47、47’‧‧‧平衡桿
51‧‧‧軸桿
52‧‧‧直徑部
53‧‧‧表面、接觸線
54‧‧‧彎曲壁
57‧‧‧平衡桿
61‧‧‧軸桿
62‧‧‧直徑部分
63‧‧‧肩部
64‧‧‧底切
67‧‧‧桿
71‧‧‧軸桿
72‧‧‧直徑部分
73‧‧‧接觸表面
74‧‧‧底切
76‧‧‧傾斜壁
77‧‧‧桿
H‧‧‧高度
L‧‧‧寬度
從參考附圖而以非限制性釋例所給出的以下敘述，其他的特徵和優點將變得明顯，其中：圖1是彈性平衡共振器的立體圖； 圖2是根據本發明之平衡彈簧的立體圖；圖3是根據本發明之平衡桿的立體圖；圖4是根據WO公告第2015/185423號之總成的截面圖；圖5是根據本發明第一具體態樣之總成的截面圖；圖6是根據本發明第一具體態樣的變化例之總成的截面圖；圖7是根據本發明第一具體態樣的替代例之總成的截面圖；圖8是根據本發明第二具體態樣之總成的截面圖；圖9是根據本發明第一和第二具體態樣的組合之總成的截面圖。
本發明關於使用沒有可用塑性範圍(亦即塑性範圍極為有限)之材料所形成的組件，而第二零件包括同一種材料或不同種材料。
這組件設計成用於鐘錶的領域，並且藉由易碎而脆的材料(例如矽基或陶瓷基材料)所扮演的增加零件而變得必要。舉例而言，有可能預見整個或部分由易碎或脆的材料來形成外殼、針盤、凸緣、晶體、嵌槽、按鈕、齒冠、背殼、指針、鐲或帶、平衡彈簧、平衡輪、托盤、橋或棒、振盪重量或甚至輪子(例如擒縱輪)。
較佳而言，用於製作補償之平衡彈簧的矽基 材料可以是單晶矽(不管其晶向)、摻雜的單晶矽(不管其晶向)、非晶矽、多孔矽、多晶矽、氮化矽、碳化矽、石英(不管其晶向)或氧化矽。當然，可以預見其他材料，例如玻璃、陶瓷、水泥、金屬或金屬合金。進一步而言，矽基材料也可以選用而言至少包括氧化矽、氮化矽、碳化矽或碳同素異形體的部分包覆物，此視時計組件的所要用途而定。
如上所釋，其他零件可以包括同一種材料或另一種材料。因此，較佳而言，其他零件是金屬基的，並且可以包括鐵合金、銅合金、鎳或其合金、鈦或其合金、金或其合金、銀或其合金、鉑或其合金、釕或其合金、銠或其合金、或鈀或其合金。
為了簡單起見，以下解說將關注在平衡彈簧和平衡桿之間的組裝。圖1顯示共振器1，其中平衡彈簧5用於整個共振器總成1(亦即所有的零件，尤其是安裝在同一平衡桿7上的平衡輪3)的溫度補償。共振器1與維修系統合作，舉例而言像是瑞士槓桿擒縱器(未顯示)，其與也安裝在桿7上之臺式滾子11的脈衝栓9合作。
補償性平衡彈簧15更清楚顯示於圖2。它包括單一條帶16，其纏繞在自己上而在內線圈19(其與鉤扣17整合在一起)和外線圈12(其包括用於待栓到螺栓的末端14)之間。如圖2所見，為了改善當中使用了平衡彈簧15之共振器的等時性，平衡彈簧15包括內線圈19(其包括Grossmann曲線)和外線圈12(其包括相對於平衡彈簧 15之其餘者而加厚的部分13)。最後，可以看到鉤扣17包括單一條帶，其大致延伸成三角形，如此則鉤扣當裝配到桿上時展現彈性，尤其能夠讓它相對於桿而居中。
桿27更清楚示範於圖3。它尤其包括幾個直徑部分22、24、26，其分別用來接收平衡彈簧、平衡輪、臺式滾子。如圖3所示範，直徑部分22包括圓柱形軸桿21，其下部邊緣接著肩部23。
如圖4所示範，直徑部分22用來在軸桿21和肩部23之間接收平衡彈簧15的鉤扣17。更特定而言，鉤扣17的內面20彈性壓靠著軸桿21的外表面，並且鉤扣17的下面18壓靠著肩部23。最後，如參考數字28所指，軸桿21和/或肩部23依據WO公告第2015/185423號的教導而焊接於鉤扣17。
然而，在發展WO公告第2015/185423號所教導的背景下，很快就明白零件之間的間隙不可以超過0.5微米，否則它們無法焊接在一起。
根據第一具體態樣，製造方法包括第一步驟，其用來對桿的肩部做輪廓車削以便提供減少焊接表面，或者將接觸限制成一線，以將間隙縮減到小於或等於0.5微米的數值。
根據本發明之第一具體態樣的方法因而包括第一步驟，其包括取得能夠承受輪廓車削的棒之第一階段。由於範例關於平衡彈簧和平衡桿之間的組裝，故棒可以由金屬或金屬合金所製成。
第二階段用來對形成平衡桿47所需的多樣直徑部分(尤其是接收鉤扣17或平衡彈簧15的直徑部分42)做輪廓車削。如圖5所見，相較於圖4，輪廓車削階段審慎的用來形成傾斜壁44，其開始自輪廓車削工具所做的底切而朝向肩部43，該肩部仍大致垂直於軸桿21的表面，但寬度L要比圖4的肩部23更加受限。要了解在桿的情形下，傾斜壁44因此形成圓錐。
當然，根據圖6所示範的變化例，第二輪廓車削階段或可甚至審慎的用來形成傾斜壁44’，其開始自輪廓車削工具所做的底切而朝向肩部43’，並且形成接觸線而非圖5所示範之更受限的表面43。要了解在桿的情形下，傾斜壁44’因此形成圓錐。
根據圖7所示範之第一具體態樣的替代例，輪廓車削階段或可審慎的用來形成彎曲壁54，其開始自輪廓輪廓車削工具所做的底切，並且形成比圖6所示範之接觸線43’還更為居中的接觸線53。清楚的是在桿的情形下，彎曲壁54因此形成複環面。
因此要了解：在可選用的光製階段(舉例而言包括磨光階段和可能的去除毛邊階段)之後，獲得的桿47、47’、57提供減少的焊接表面43，或者將接觸限制成線43’、53，以將間隙縮減到小於或等於0.5微米的數值。
根據第一具體態樣，方法接著的步驟是將鉤扣17裝配到直徑部分42、42’或52上，亦即在軸桿41、 41’或51的表面和表面43、43’或53之間。最後，在最終焊接步驟，鉤扣17做雷射焊接而確保了平衡彈簧15的下面18和/或內面20與桿47、47’或57彼此接合。
根據第二具體態樣，製造方法包括第一步驟，其用來對桿的軸桿做輪廓車削以便確保鉤扣裝配在桿上的恆定組態。要了解鉤扣的內表面想要是能夠適應肩部的幾何型態，亦即遵循肩部具有較大自由度的幾何型態，以便將間隙縮減到小於或等於0.5微米的數值。
根據本發明之第二具體態樣的方法因此包括第一步驟，其包括取得能夠承受輪廓車削的棒之第一階段。由於範例關於平衡彈簧和平衡桿之間的組裝，故棒可以由金屬或金屬合金所製成。
第二階段用來對形成平衡桿67所需的多樣直徑部分(尤其是接收鉤扣17或平衡彈簧15的直徑部分62)做輪廓車削。如圖8所見，相較於圖4，輪廓車削階段審慎的打算藉由輪廓車削工具而形成更明顯的底切64，其朝向軸桿61但高度H要比圖4的軸桿21更加受限。要了解在桿的情形下，軸桿61的表面因此形成圓柱形。
當然，根據並未示範的變化例，第二輪廓車削階段或可甚至審慎的用來形成底切，其開始自切割工具的肩部63而朝向軸桿61，這形成接觸線而非圖8所示範之更受限的表面61。
因此要了解：在可選用的光製階段(其舉例而言包括磨光階段和可能的去除毛邊階段)之後，獲得的桿 67能夠讓鉤扣17的內表面18適應肩部63的幾何型態，亦即遵循肩部63具有更大自由度的幾何型態，以便將間隙縮減到小於或等於0.5微米的數值。
根據第二具體態樣，方法接著的步驟是將鉤扣17裝配到直徑部分62上，亦即軸桿61的表面和表面63。最後，在最終焊接步驟，鉤扣17做雷射焊接而確保了平衡彈簧15的下面18和/或內面20與桿67彼此接合。
當然，本發明不限於所釋例的範例，而能夠有熟於此技藝者所將想到的多樣變化和修改。尤其，第一和第二具體態樣可以組合以利用它們的組合效果。
因此，如圖9所見，輪廓車削階段或可審慎的用來形成傾斜壁76，其開始自輪廓車削工具所做的底切74，並且形成比圖4所示範之接觸表面23更為減少的接觸表面73。要了解在桿77的情形下，傾斜壁76因此形成圓錐。進一步而言，輪廓車削階段也可以藉由輪廓車削工具而審慎的形成更明顯的底切74，其朝向軸桿71但高度H要比圖4的軸桿21更為受限。要了解在桿的情形下，軸桿71的表面因此形成圓柱體。
因此注意到桿77有利而言所提供的面73具有減少的焊接表面以確保其焊接，但接觸面71也具有減少的表面而確保桿77裝配到直徑部分72上的恆定組態，以便進一步縮減裝配間隙，藉此進一步改善與平衡彈簧15之下面18和/或內面20的焊接。
17:鉤扣
18:下面
20:內面
41:軸桿
42:直徑部
43:表面、肩部
44:傾斜壁
47:平衡桿
L:寬度

Claims (6)

  1. 一種製造時計組件的方法，其包括以下步驟：形成由金屬所製成的第一零件(27、47、47’、57、67、77)和由矽或陶瓷所製成的第二零件(15)；將該第一零件(27、47、47’、57、67、77)的表面(21、23、41、43、41’、43’、51、53、61、63、71、73)安裝在該第二零件(15)的表面(18、20)上；藉由雷射電磁輻射而焊接安裝在該第二零件(15)的該表面(18、20)上之該第一零件(27、47、47’、57、67、77)的該表面(21、23、41、43、41’、43’、51、53、61、63、71、73)，使得該零件彼此固定並且形成該時計組件；該方法的特徵在於形成該第一零件的該步驟包括以下階段：取得棒；對該棒做輪廓車削以形成至少一直徑部分(22、24、26、42、42’、52、62、72)，其包括大致垂直的表面(21、41、41’、51、61、71)、大致水平的表面(23、43、43’、53、63、73)、在該大致垂直的表面(21、41、41’、51、61、71)和該大致水平的表面(23、43、43’、53、63、73)之間的傾斜壁(44、44’、76)，以便減少該大致水平的表面來接收該第二零件(15)的該表面。
  2. 一種製造時計組件的方法，其包括以下步驟：形成由金屬所製成的第一零件(27、47、47’、57、67、77)和由矽或陶瓷所製成的第二零件(15)； 將該第一零件(27、47、47’、57、67、77)的表面(21、23、41、43、41’、43’、51、53、61、63、71、73)安裝在該第二零件(15)的表面(18、20)上；藉由雷射電磁輻射而焊接安裝在該第二零件(15)的該表面(18、20)上之該第一零件(27、47、47’、57、67、77)的該表面(21、23、41、43、41’、43’、51、53、61、63、71、73)，使得該零件彼此固定並且形成該時計組件；該方法的特徵在於形成該第一零件的該步驟包括以下階段：取得棒；對該棒做輪廓車削以形成至少一直徑部分(22、24、26、42、42’、52、62、72)，其包括大致垂直的表面(21、41、41’、51、61、71)、大致水平的表面(23、43、43’、53、63、73)、在該大致水平的表面(23、43、43’、53、63、73)周圍的彎曲壁(54)，如此則該大致水平的表面受限於一線來接收該第二零件(15)的該表面。
  3. 一種製造時計組件的方法，其包括以下步驟：形成由金屬所製成的第一零件(27、47、47’、57、67、77)和由矽或陶瓷所製成的第二零件(15)；將該第一零件(27、47、47’、57、67、77)的表面(21、23、41、43、41’、43’、51、53、61、63、71、73)安裝在該第二零件(15)的表面(18、20)上；藉由雷射電磁輻射而焊接安裝在該第二零件(15)的該表面(18、20)上之該第一零件(27、47、47’、57、67、77) 的該表面(21、23、41、43、41’、43’、51、53、61、63、71、73)，使得該零件彼此固定並且形成該時計組件；該方法的特徵在於形成該第一零件的該步驟包括以下階段：取得棒；對該棒做輪廓車削以形成至少一直徑部分(22、24、26、42、42’、52、62、72)，其包括大致垂直的表面(21、41、41’、51、61、71)、大致水平的表面(23、43、43’、53、63、73)、在該大致垂直的表面(21、41、41’、51、61、71)和該大致水平的表面(23、43、43’、53、63、73)之間的底切(64)，該底切(64)用來減少該大致垂直的表面(21、41、41’、51、61、71)以接收該第二零件(15)的該表面。
  4. 根據申請專利範圍第1、2或3項的方法，其中該第二零件(15)亦至少包括金屬、氧化矽、氮化矽、碳化矽或碳同素異形體的部分包覆物。
  5. 根據申請專利範圍第1、2或3項的方法，其中該第一零件(27、47、47’、57、67、77)包括鐵合金、銅合金、鎳或其合金、鈦或其合金、金或其合金、銀或其合金、鉑或其合金、釕或其合金、銠或其合金、或鈀或其合金。
  6. 根據申請專利範圍第1、2或3項的方法，其中該第二零件(15)形成全部或部分的外殼、針盤、凸緣、晶體、嵌槽、推按件、齒冠、背殼、指針、鐲或帶、平衡彈 簧、平衡輪、托盤、橋、振盪重量、輪或擒縱輪。
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