TWI702163B

TWI702163B - 鏈條鎖

Info

Publication number: TWI702163B
Application number: TW109105590A
Authority: TW
Inventors: 林郁賓
Original assignee: 瑞爾工業股份有限公司
Priority date: 2020-02-21
Filing date: 2020-02-21
Publication date: 2020-08-21
Also published as: DE102021102437A1; TW202132151A

Abstract

本發明係在提供一種鏈條鎖，主要係設有一上本體、一下本體、一扣接座、一下固定座、一插掣桿、一壓縮彈簧、一鎖心、一轉體、一扭力彈簧、一鎖桿、一上固定座及一鏈條所組成，該上本體與該下本體係相互扣接樞設，該扣接座係設於該下本體內，該下固定座係設於該下本體之下方，該鎖心、該轉體及該鎖桿係相互組設，該扭力彈簧係設於該鎖心與該轉體之間，該鎖心、該轉體、該扭力彈簧及該鎖桿係一併設於該插掣桿內，該壓縮彈簧係套設於該插掣桿上，該插掣桿及該壓縮彈簧係一併設於該上本體內，該上固定座係設於該上本體之上方，該鏈條之一端係由該插掣桿固定於該上本體之固定插槽內，該鏈條之另一端係插設入該下本體之活動插槽內，如此，無需使用鑰匙即可完成上鎖鎖扣之動作，解鎖時僅需以鑰匙轉動鎖心即可完成解鎖動作，使鎖扣更為方便。

Description

鏈條鎖

本發明係有關於一種鏈條鎖，特別係指一種無需使用鑰匙即可完成上鎖鎖扣之動作，解鎖時僅需以鑰匙轉動鎖心即可完成解鎖動作，且鏈條之鎖扣角度可任意調整者。

按，一般之鏈條鎖，主要是用於將物品鎖固在固定物體上，例如：將自行車鎖固在柱子上，而傳統之鏈條鎖結構，係由一鏈條的兩端銜接有可以相互鎖扣在一起的鎖具，而該鎖具係為對號鎖或扣掛鎖，主要是讓鎖固的物品無法被移動，以防物品被偷竊：然，傳統的鏈條鎖，其鎖具與鏈條係為分離式，鎖具容易遺失，故遂有鎖具與鏈條之一端扣接為一體之鏈條鎖結構，如第一、二圖所示，主要係設有一鎖具本體10，該鎖具本體10係設有一第一切槽100及一第二切槽101，一壓縮彈簧11及一鎖心12係設於該鎖具本體10內，該鎖心12之下方組設有一插掣桿13，該插掣桿13之底端係可穿伸於該鎖具本體10之第二切槽101內，一鏈條14其一端係以一固定栓固設於該鎖具本體10之第一切槽100內，該鏈條14之另一端係由該插掣桿13插設定位，該插掣桿13並插設入該鎖具本體10之第二切槽101內鎖固，如此，可方便鎖扣物品，以達到防盜功效，然，習知之鏈條鎖雖可防止鎖具本體10與鏈條14分離遺失，但該鎖具本體10上之的第一切槽100與第二切槽101之開口位置係為固定(呈反向設置)，無法做調整，故在鎖扣時若受到空間限制時則不容易進行鏈條14之鎖扣，且開鎖與閉鎖時均需使用鑰匙來轉動鎖心12，故在使用之便利性上仍顯不足。

本發明之主要目的，係在提供一種鏈條鎖，可有效解決習知鏈條鎖在使用時所存在之缺點。

本發明之鏈條鎖，包括有：一上本體，該上本體係設有一容置槽，該容置槽之壁面上設有至少一導引條槽及一定位條槽，該上本體之底部設有連通於該容置槽之通孔，該上本體之壁面上設有貫通於該通孔之固定插槽，該上本體之底部環設有一嵌槽；一下本體，係樞設於該上本體之下方，該下本體設有一穿孔，該下本體之壁面上設有連通於該穿孔之活動插槽，該下本體之穿孔頂緣凸設有與該上本體之嵌槽相互嵌設之嵌緣，該下本體之穿孔內位於該活動插槽之底面設有擋緣；一扣接座，係設於該下本體之穿孔內，該扣接座設有一插掣槽，該插掣槽之壁面上設有一鎖扣環槽；一下固定座，係設於該下本體與該扣接座之下方，該下固定座設有一凹室；一插掣桿，係設於該上本體之容置槽並穿伸於其通孔及該下本體之穿孔內，該插掣桿設為鎖座部及插掣部，該鎖座部內設有一容室，該容室內壁設有一定位環槽，該鎖座部之壁面上設有一銷孔及一第一鋼珠孔，該銷孔內設有一定位銷，該第一鋼珠孔內設有一定位鋼珠，該插掣部內設有連通於該容室之鎖桿槽，該插掣部之壁面上設有二連通於該鎖桿槽之第二鋼珠孔，該第二鋼珠孔內設有鎖扣鋼珠；一壓縮彈簧，係套設於該插掣桿之插掣部上並設於該上本體之容置槽內；一鎖心，係設入於該插掣桿之鎖座部的容室內，該鎖心之底部設有一轉軸，該轉軸底部設有一凹孔，該轉軸之壁面上設有一連通於該凹孔之長穿槽，一固定銷係穿設於該長穿槽內，該鎖心之底面另設有一插孔，該鎖心之頂面設有一鑰匙插孔，該鎖心之壁面上扣設有一C型扣環；一轉體，係設於該鎖心之下方，該轉體設有一供該鎖心之轉軸設入之穿孔，該轉體之壁面上設有一弧形凹槽，該轉體之壁面上另設有一連通於該穿孔之銷孔，該鎖心之固定銷並穿設於該轉體之銷孔內，該轉體上設有一插孔；一扭力彈簧，係設於該鎖心與該轉體之間，該扭力彈簧之一端係插設於該鎖心底面之插孔，另一端係插設於該轉體之插孔；一鎖桿，係設於該轉體之下方，該鎖桿之頂面設有一凸體，該凸體係設於該鎖心之凹孔內，該凸體上設有一與該轉體之銷孔相對正之銷孔，該鎖心之固定銷並穿設於該鎖桿之銷孔內，該鎖桿下端部之壁面上相對設有一切槽；一上固定座，係設於該上本體之上方，該上固定座上設有一供該插掣桿之鎖座部穿設之透孔；一鏈條，其一端係固設於該上本體之固定插槽內，該鏈條之另一端係插設於該下本體之活動插槽內。

本發明之鏈條鎖，其中，該上本體之頂面設有二螺孔，該上固定座上設有二穿孔，該上固定座之二穿孔內各穿設有一螺絲，該螺絲並螺設於該上本體之螺孔，將該上固定座固設於該上本體之上方。

本發明之鏈條鎖，其中，該下本體之底面設有二螺孔，該下固定座上設有二穿孔，該下固定座之二穿孔內各穿設有一螺絲，該螺絲並螺設於該下本體之螺孔，將該下固定座固設於該下本體之下方。

本發明之鏈條鎖，其優點係在：藉由上本體與下本體之相互扣接樞組，可依使用空間自行旋轉鏈條之鎖扣角度，使鎖扣時不受空間所限制，且藉由轉體與扭力彈簧之設置，在鎖扣時無需使用鑰匙即可進行鎖扣，具有極佳之使用便利性。

1:鏈條鎖

10:鎖具本體

100:第一切槽

101:第二切槽

11:壓縮彈簧

12:鎖心

13:插掣桿

14:鏈條

2:上本體

20:容置槽

21:導引條槽

22:定位條槽

23:通孔

24:固定插槽

25:嵌槽

26:螺孔

27:上固定座

270:透孔

271:穿孔

272:螺絲

3:下本體

30:穿孔

31:活動插槽

320:嵌緣

321:擋緣

33:螺孔

34:扣接座

340:插掣槽

341:鎖扣環槽

35:下固定座

350:凹室

351:穿孔

352:螺絲

4:插掣桿

40:鎖座部

400:容室

401:定位環槽

402:銷孔

403:定位銷

404:第一鋼珠孔

405:定位鋼珠

41:插掣部

410:鎖桿槽

411:第二鋼珠孔

412:鎖扣鋼珠

5:壓縮彈簧

6:鎖心

60:轉軸

600:凹孔

601:長穿槽

61:固定銷

62:插孔

63:鑰匙插孔

64:C型扣環

65:轉體

650:穿孔

651:弧形凹槽

652:銷孔

653:插孔

66:扭力彈簧

660:一端

661:另一端

67:鎖桿

670:凸體

671:銷孔

672:切槽

7:鏈條

70:一端

71:另一端

第一圖所示係為習知鏈條鎖之立體圖。

第二圖所示係為習知鏈條鎖鎖扣時之使用示意圖。

第三圖所示係為本發明實施例之立體分解圖。

第四圖所示係為本發明實施例之立體組合圖。

第五圖所示係為本發明實施例之組合剖視圖(未鎖扣狀態圖)。

第六圖所示係為本發明實施例另一角度之組合剖視圖(未鎖扣狀態圖)。

第七圖所示係為本發明實施例鎖扣時之剖視示意圖。

第八圖所示係為本發明實施例鎖扣時另一剖面之示意圖。

第九圖所示係為本發明實施例鎖扣時之立體示意圖。

第十圖所示係為本發明實施例下本體與上本體旋轉一角度之使用示意圖。

有關本發明為達上述之使用目的與功效，所採用之技術手段，茲舉出較佳可行之實施例，並配合圖式所示，詳述如下：本發明之實施例，請參閱第三~五圖所示，主要係設有一上本體2，該上本體2係設有一容置槽20，該容置槽20之壁面上設有至少一導引條槽21及一定位條槽22，該上本體2之底部設有連通於該容置槽20之通孔23，該上本體2之壁面上設有貫通於該通孔23之固定插槽24，該上本體2之底部設有一嵌槽25，該上本體2之頂面設有二螺孔26；一下本體3，係設於該上本體2之下方，該下本體3設有一穿孔30，該下本體3之壁面上設有連通於該穿孔30之活動插槽31，該穿孔30之頂緣凸設有一嵌緣320，於該穿孔30內位於該活動插槽31之底面設有擋緣321，該下本體3之底面設有至少二螺孔33；一扣接座35，係設於該下本體3之穿孔30內，該扣接座35設有一插掣槽340，該插掣槽340之壁面上設有一鎖扣環槽351；一下固定座35，係設於該下本體3與該扣接座35之下方，該下固定座35設有一凹室350及至少二穿孔351，該至少二穿孔351內分別穿設有一螺絲352；一插掣桿 4，係設於該上本體2之容置槽20並穿伸於通孔23及該下本體3之穿孔30內，該插掣桿4設為鎖座部40及插掣部41，該鎖座部40內設有一容室400，該容室400內壁設有一定位環槽401，該鎖座部40之壁面上設有一銷孔402，該銷孔402內設有一定位銷403，該鎖座部40之壁面上另設有一第一鋼珠孔404，該第一鋼珠孔404內設有一定位鋼珠405，該插掣部41內設有連通於該容室400之鎖桿槽410，該插掣部41之壁面上設有二連連通於該鎖桿槽410之第二鋼珠孔411，二該第二鋼珠孔411內各設有一鎖扣鋼珠412；一壓縮彈簧5，係套設於該插掣桿4之插掣部41上並設於該上本體2之容置槽20內；一鎖心6，係設入於該插掣桿4之鎖座部40的容室400內，該鎖心6之底部設有一轉軸60，該轉軸60底部設有一凹孔600，該轉軸60之壁面上設有一連通於該凹孔600之長穿槽601，一固定銷61係設於該長穿槽601內，該鎖心6之底面另設有一插孔62，該鎖心6之頂面設有一鑰匙插孔63，該鎖心6之壁面上扣設有一C型扣環64；一轉體65，係設於該鎖心6之下方，該轉體65係為一階狀凸體，該轉體65設有一穿孔650，該轉體65之壁面上設有一弧形凹槽651，該轉體65之壁面上另設有一連通於該穿孔650之銷孔652，該轉體65上設有一插孔653；一扭力彈簧66，係設於該鎖心6與該轉體65之間，該扭力彈簧66之一端660係插設於該鎖心6底面之插孔62，另一端661係插設於該轉體65之插孔653；一鎖桿67，係設於該轉體65之下方，該鎖桿67之頂面設有一凸體670，該凸體670係設於該鎖心6之凹孔600內，該凸體670上設有一銷孔671，該鎖桿67下端部之壁面上相對設有一切槽672；一上固定座27，係設於該上本體2之上方，該上固定座27上設有一透孔270及二穿孔271，該二穿孔271內各穿設有一螺絲272；一鏈條7，其一端70係固設於該上本體2之固定插槽24內，該鏈條7之另一端71係設於該下本體3之活動插槽31內，如此，即為一鏈條鎖結構。

組裝時，請參閱第三~六圖所示，將扣接座35設於下本體3下方之穿孔30內，使該扣接座35受穿孔30內之擋緣321擋持定位，再將下固定座35組設於下本體3之下方，使扣接座35之底部設於下固定座35之凹室350內，並藉由穿設於該下固定座35之穿孔351內的螺絲352螺設於下本體3之螺孔33內，將該扣接座34固定於該下本體3之下方穿孔30內，而下固定座35並固設於下本體3之下方，另將上本體2組設於下本體3之上方，藉由下本體3頂面之嵌緣320與上本體2底面之嵌槽25相互嵌設(如第五、六圖所示)，使下本體3樞設於上本體2之下方而得以旋轉，另將扭力彈簧66之一端660插設於鎖心6底面之插孔62，將扭力彈簧66之另一端661插設於轉體65之插孔653，使扭力彈簧66設於鎖心6與轉體65之間，並將鎖心6之轉軸60設入於轉體65之穿孔650內，再將鎖桿67之凸體670設入於鎖心6之凹孔600內，藉由固定銷61穿設於鎖心6之長穿槽601及轉體65之銷孔652與鎖桿67之銷孔671內，將鎖心6、轉體65及鎖桿67結合為一體，再將鎖心6、轉體65、扭力彈簧66及鎖桿67一併設入於插掣桿4之容室400與鎖桿槽410內，鎖心6之C形扣環64則嵌設於插掣桿4的定位環槽401內，將鎖心6、轉體65、扭力彈簧66及鎖桿67定位於插掣桿4內不會脫出，鎖心6與扭力彈簧66及轉體65則設於鎖座部40之容室400內，另將定位銷403設入於鎖座部40之銷孔402內，而轉體65之弧形凹槽651係對正於鎖座部40之第一鋼珠孔404位置，並將定位鋼珠405設入於鎖座部40之第一鋼珠孔404內，定位鋼珠405之一部分並位於轉體65之弧形凹槽651內，而扭力彈簧66則被鎖心6與轉體65扭轉而具一扭轉力，而二鎖扣鋼珠412則分別設入於插掣部41之二第二鋼珠孔411內，而鎖桿67之切槽672則對正於插掣桿4之第二鋼珠孔411位置，使鎖扣鋼珠412之一部分得以位於鎖桿67之切槽672內，再將壓縮彈簧5套設於插掣桿4之插掣部41上，另將鏈條7之一端70設入於上本體2之固定插槽24內，再將插掣桿4設入於上本體2之容置槽20及通孔23內，壓縮彈簧5之下端部則抵持於容置槽20之底面，壓縮彈簧5之上端部則抵持於插掣桿4之鎖座部40底面，而插掣桿4之鎖座部40壁面上之定位銷403的外端部則設入於上本體2之導引條槽21內，使插掣桿4無法於上本體2內旋轉而只能上下移動，插掣桿4之插掣部41 係穿伸於上本體2之通孔23及鏈條7之一端70內，使插掣桿4之插掣部41將鏈條7之一端70固定於上本體2之固定插槽24內，再將上固定座27設於上本體2之上方，將二螺絲272分別穿設於上固定座27之二穿孔271並螺設於上本體2之二螺孔26內，而插掣桿4之鎖座部40則由上固定座27之透孔270凸伸出，如此，即可完成整體之組裝。

使用時，請參閱第四~十圖所示，將本發明之鏈條7穿繞於欲鎖固之物品上，如自行車之車架或車輪上，再將鏈條7之另一端71插設入下本體3之活動插槽31內，使鏈條7之另一端71對正於上本體2之通孔23及設於下本體3內之扣接座35之插掣槽340位置(如第四~六圖所示)，再將外凸於上本體2上方之插掣桿4的鎖座部40向上本體2內壓入(如第七~九圖所示)，其插掣桿4則朝上本體2內移動，其插掣桿4上的定位銷403則於上本體2之導引條槽21內移動，而定位鋼珠405亦隨插掣桿4移動，待定位鋼珠405移動至上本體2之定位條槽22時，該定位鋼珠405不再受上本體2之容置槽20的壁面抵持，而使定位鋼珠405得以移入上本體2之定位條槽22內不再位於轉體65之弧形凹槽651內，此時扭力彈簧66則呈彈性回復將轉體65予以帶動旋轉，使轉體65之壁面抵推定位鋼珠405向外移動，而使定位鋼珠405之部分得以向外凸設於上本體2之定位條槽22內，該插掣桿4向上本體2內移動並將壓縮彈簧5予以壓持，使壓縮彈簧5呈彈性壓縮狀態，而穿設於上本體2之通孔23內的插掣桿4之插掣部41下端則穿設入鏈條7之另一端71並插設入下本體3內之扣接座35的插掣槽340內，其插掣桿4上之鎖扣鋼珠412則對正於下本體3內之扣接座35的鎖扣環槽341，而轉體65受扭力彈簧66之彈性回復帶動旋轉之同時，下方之鎖桿67亦隨之旋轉，鎖桿67之切槽672則旋離插掣桿4之第二鋼珠孔411，鎖桿67之壁面將二鎖扣鋼珠412向外抵推，使鎖扣鋼珠412之一部分向外凸出於插掣桿4並嵌設入扣接座35之鎖扣環槽341內(如第八圖所示)，如此，無需使用鑰匙即可完成鎖扣動作，在上鎖時非常方便；本發明藉由插掣桿4直接將鏈條7之一端70固定於上本體2之固定插槽24內，可縮減鎖具本體之橫向體積，另藉由鎖扣鋼珠412之嵌設定位，以及插掣桿4之插扣，可將鏈條7之另一端71穩固的鎖扣於下本體3之活動插槽31內(如第七、八圖所示)，具有極佳之防盜功效，且本發明之下本體3設計可於上本體2之底部做任意角度之旋轉調整，使用者可依鎖扣物件的空間來調整下本體3上之活動插槽31與上本體2之固定插槽24之相對鎖扣角度(如第九、十圖所示)，使鎖扣物件時，不會因空間限制而無法完成鎖扣動作，在使用上更具便利性。

當欲解扣時，僅需將鑰匙插設入鎖心6之鑰匙插孔63內，使鑰匙帶動鎖心6之轉軸60轉動，鎖心6之轉軸60並連動轉體65及鎖桿67轉動，並扭轉扭力彈簧66具一扭轉力，其鎖桿67之切槽672則再次對正於插掣桿4之第二鋼珠孔411位置，嵌設於扣接座35之鎖扣環槽351內的鎖扣鋼珠412因不再受鎖桿67之外壁面抵持，則得以向內移動至插掣桿4之第二鋼珠孔411及鎖桿67之切槽672內，不再嵌持於扣接座35之鎖扣環槽351內，而轉體65之弧形凹槽651則再次對正於插掣桿4之第一鋼珠孔404位置，使定位鋼珠405得以向弧形凹槽651內移動，不再卡設於上本體2之定位條槽22內，同時設於上本體2之容置槽20內的壓縮彈簧5則呈彈性回復將插掣桿4向上頂推(如第五圖所示)，使鎖座部40之上部向外凸伸於上固定座27上，其插掣桿4被壓縮彈簧5頂推上移而脫離下本體3與扣接座35之插掣槽340及鏈條7之另一端71，鏈條7之另一端71則可自下本體3之活動插槽31內取出，如此，即可完成解扣動作，本發明在使用上不受限鎖扣空間之大小，使鎖扣物件更為方便，可供任何物品鎖扣定位，具有極佳之防盜功效。

綜上所述，本發明確實已達到所預期之使用目的與功效，且更較習知者為之理想、實用，惟，上述實施例僅係針對本發明之較佳實施例進行具體說明而已，該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍，舉凡其它未脫離本發明所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾，均應包含於本發明所涵蓋之申請專利範圍中。