TWI700407B

TWI700407B - 管狀織物之開口處的布邊包縫方法

Info

Publication number: TWI700407B
Application number: TW108110529A
Authority: TW
Inventors: 顧飛龍
Original assignee: 龍帝實業有限公司
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2019-03-26
Publication date: 2020-08-01
Also published as: TW202035819A

Abstract

本發明係有關於一種管狀織物之開口處的布邊包縫方法，其主要是透過一設置在一縫紉機上之動力源帶動一轉棒以其自體中心軸為軸心往該送布齒的方向旋轉，使套設於車縫平台與轉棒上的管狀織物，通過送布齒與轉棒的運作將管狀織物的開口處送入壓腳與送布齒之間，尤其令轉棒的旋轉轉速高於該縫紉機的送布齒的送布速率，且轉棒的末端表面形成有順著轉棒旋轉方向的導引螺紋，使送布齒的入口端保持一定的餘布，達到避免管狀織物的開口處受到拉扯影響該開口處的布邊縫製。

Description

管狀織物之開口處的布邊包縫方法

本發明係有關於一種管狀織物之開口處的布邊包縫方法，尤其是指一種不需操作人員手動輔助推送管狀織物，而能藉由縫紉機自行進行推進管狀織物完成其開口處布邊縫製的方法。

隨著時代的進步，無論工業用或家用的縫紉機，皆能透過車縫開關啟閉縫紉機馬達直接控制縫紉機的車縫作業，其相對早期以人工踩踏踏板控制縫紉機車縫作業的工作效率已有大幅度的提升。然而，在日新月異的科技工業下，單純藉由以車縫開關啟閉縫紉機馬達進行車縫作業來提升工作效率，已不足以滿足縫製加工業者的產能提升需求，加上縫製產品的多樣化，因此，多種因應不同車縫模式的各式縫紉機及其配件不斷被開發設計出來，使縫紉機除了得以提供更佳的生產效率之外，且亦能配合配件進行更多不同的車縫變化。

其中，以市售之棉織手套該類之管狀織物，係經由如CN109162012A手套機小機頭編織裝置、CN108221159A左驅智能手套編織機、CN103668742A編織機和手套的製造方法等編織機編織成一手套基礎形狀，再以專用之棉織手套開口處的布邊包縫機，將棉織手套開口處的布邊進行包縫作業，以避免棉織手套開口處的布邊線頭鬆脫，確保棉織手套的結構完整性。

而傳統的棉織手套開口處的布邊包縫機在操作使用時，請參看第七圖所示，係將手套之開口處套設於該縫紉機5之車縫平台51處，且使手套之開口處包覆於繞設複數轉軸53的傳送帶體54外，再使縫紉壓腳板(圖中未示)壓置於手套開口處上面。運作時，該送布齒52會進行送布作動，該轉軸53則與縫紉機5內部的運動機構連接而同步運轉，以帶動該傳送帶體54於各轉軸53外轉動，由於傳送帶體54外表面具有凸齒541而能與手套開口處內面之間產生磨擦力，帶動手套開口處往車縫針處前進，達成進布且包縫手套開口處布邊之作業。

然而，上述傳統的作業方式雖能達成棉織手套之開口處的布邊包縫效果，但由於車縫平台上之送布齒速率與轉軸帶動傳送帶體進行轉動的速率是相同的，而該棉織手套通常是具有拉伸彈性的，造成其在轉動縫製過程中，棉織手套之開口處的進給速率是慢於車縫針縫製開口處布邊的速率，因此通常需由操作人員另外以手動輔助推動該手套轉動，導致增加人力負擔，而且也因為需要人為推送，容易因為人為推送的快慢，導致棉織手套具有彈性的開口處產生不同程度的拉伸，而影響成品之開口處布邊包縫品質的一致性，而存在有改進的空間。

又如CN105506868A公開一種全電腦手套包縫機，包括手套包縫機主體和控制系統，所述手套包縫機主體上安裝有自動定位裝置、驅動裝置、擴張裝置和橡筋輸送裝置，所述自動定位裝置、驅動裝置、擴張裝置和橡筋輸送裝置均由控制系統控制；其中，車縫時利用所述的自動定位裝置之齒輪與驅動裝置之滾輪，施加壓力於手套外表面，來帶動手套的轉動，又以一擴張裝置通過銷軸螺釘在滑動槽內滑動，以擴張氣缸的上下運動，實現對手套的擴張，且配合橡筋輸送裝置於車縫時同步輸入橡皮筋，來完成手套之開口形成彈性伸縮的護腕結構的作業；然而，該全電腦手套包縫機不僅結構複雜，產製者製造成本居高不下，對生產手套業者而言，投入的設備建置成本過高難接受，維修時又需專業技師支援，著實是亟待解決之課題。

緣是，發明人有鑑於此，秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，針對現有之缺失予以研究改良，提供一種棉織手套於縫製開口處布邊包縫的方法，以期達到更佳實用價值性之目的者。

本發明之主要目的，係提供一種管狀織物之開口處的布邊包縫方法，係欲令管狀織物之開口處循環自動的往車縫平台方向推進，且不需操作人員手動輔助手套進行轉動，以在操作過程中更為簡易便利，並使其具有彈性的開口處的布邊包縫品質具有一致性者。

本發明之目的及功效，係由以下技術實現：

一種管狀織物之開口處的布邊包縫方法，其包含送布步驟與布邊包縫步驟；該送布步驟係以一設置在一縫紉機上之獨立動力源帶動一轉棒以其自體之中心軸為軸心往該縫紉機之送布齒的方向旋轉，令該轉棒的旋轉轉速高於該縫紉機之車縫平台上的送布齒的送布速率，使管狀織物之開口處的開口套設於該縫紉機之車縫平台與該轉棒以進行該布邊包縫步驟時，該送布齒的入口端保持一定的餘布，確保該管狀織物的開口處免於受到拉扯影響該開口處的布邊包縫作業。

如上所述之管狀織物之開口處的布邊包縫方法，其中，該轉棒表面設有能將該管狀織物往第一方向引導的導引螺紋。

如上所述之管狀織物之開口處的布邊包縫方法，其中，還包括一第一退布步驟，係透過一第一動力源連動一第一撥桿凸伸而出，以該第一撥桿之插入段伸入該管狀織物之開口處內部，以該第一撥桿之推撥段推撥該管狀織物之開口處的布邊，將該管狀織物之開口處側向推離該送布齒位置。

如上所述之管狀織物之開口處的布邊包縫方法，其中，還包括一剪除包縫線尾步驟，係接續於該第一退布步驟，該剪除包縫線尾步驟，係將該管狀織物之開口處的布邊包縫完成後的包縫線尾剪除。

如上所述之管狀織物之開口處的布邊包縫方法，其中，還包括一第二退布步驟，係透過一第二動力源連動一第二撥桿凸伸而出，以該第二撥桿之插入段伸入該管狀織物之開口處內部，以該第二撥桿之推撥段推撥該管狀織物之開口處的布邊，且該第二撥桿推撥該管狀織物之行程大於該第一撥桿推撥該管狀織物之行程，將該管狀織物之開口處側向推送以脫離該車縫平台。

本發明之優點為：

1、本發明透過轉棒的旋轉速率高於送布齒的送布速率，將管狀織物之開口處循環自動的往車縫平台方向推動，使送布齒的入口端保持一定的管狀織物餘布，避免管狀織物的束口處在進行布邊包縫作業時，因為受到拉扯而影響該開口處布邊包縫的品質。

2、本發明之轉棒表面因設有能將該管狀織物往第一方向引導的導引螺紋，因此，在進行該布邊包縫步驟的過程中，該管狀織物的開口處布邊能確實自行進入壓腳與送布齒之間，順利進行布邊包縫步驟。

3、本發明透過第一動力源連動第一撥桿凸伸而出，而將該管狀織物之開口處的布邊側向推離送布齒位置，而利於後續的自動剪線步驟。

4、本發明透過第二動力源連動第二撥桿凸伸而出，且該第二撥桿推撥該管狀織物之行程大於該第一撥桿推撥該管狀織物之行程，而能確實將該剪線後的管狀織物側向推送脫離車縫平台。

1:縫紉機

11:車縫平台

12:送布齒

13:壓腳

2:管狀織物轉動裝置

21:轉棒

211:導引螺紋

212:漸縮段

22:動力源

3:管狀織物脫離裝置

31:第一動力源

32:第一撥桿

321:插入段

322:推撥段

33:第二動力源

34:第二撥桿

341:插入段

342:推撥段

4:管狀織物

41:開口處

5:縫紉機

51:車縫平台

52:送布齒

53:轉軸

54:傳送帶體

541:凸齒

第一圖：本發明之縫製管狀織物開口處布邊包縫機的結構立體示意圖，其中轉棒尚未組裝於獨立動力源時之狀態。

第二圖：本發明之縫製管狀織物開口處布邊包縫機的結構立體示意圖，其中轉棒已組裝於獨立動力源時之狀態。

第三圖：本發明之縫製管狀織物開口處布邊包縫機於進行包縫布邊作業時的示意圖

第四圖：本發明之縫製管狀織物開口處布邊包縫機的轉棒立體圖

第五圖：本發明之縫製管狀織物開口處布邊包縫機於完成包縫布邊作業將管狀織物開口處布邊推撥離開壓腳與送布齒之間的示意圖

第六圖：本發明之縫製管狀織物開口處布邊包縫機於完成剪線作業將管狀織物開口處布邊推撥離開車縫平台與轉棒的示意圖

第七圖：現有之縫製棉織手套開口處布邊包縫機使用狀態的示意圖

為令本發明所運用之技術內容、發明目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱所揭之圖式及圖號：

請參看第一、二、三圖。

本發明之管狀織物之開口處的布邊包縫方法，具有將管狀織物開口處自動循環進給的程序，為透過以下方式來達成；其中：

以設置在一縫紉機1上之一轉棒21以其自體之中心軸為軸心往該縫紉機1之送布齒12的方向旋轉，令該轉棒21的旋轉速率高於該縫紉機1之車縫平台11上的送布齒12的送布速率，該轉棒21係可為配置在一縫紉機1上之動力源22來獨立帶動，或為連結於該縫紉機1內部傳動機構再經變速構件之皮帶來帶動；而送入壓腳13與送布齒12間之管狀織物4的開口處41便能開始進行管狀織物開口處41布邊自動包縫步驟。

當欲進行管狀織物4之開口處41的布邊包縫運作時，係先將管狀織物4之開口處41套設於該縫紉機1之車縫平台11與該轉棒21上，並藉由該轉棒21的旋轉帶動管狀織物4之開口處41循環自動的往車縫平台11上的送布齒12推進，由於受動力源22帶動的轉棒21的旋轉速率高於送布齒12的送布速率，使該送布齒12的入口端能確實保持一定平整未被拉伸的餘布，確保該管狀織物4的開口處41免於受到拉扯影響該開口處41的布邊包縫作業。

請參看第三、四圖。在本發明之管狀織物於縫製開口處布邊包縫的方法的一較佳實施例中，可令轉棒21表面設導引螺紋211，並在轉棒21靠近動力源22即朝向該縫紉機的一端形成有漸縮段212，透過該轉棒21表面之導引螺紋211及內側漸縮段212的設置，能在動力源22帶動轉棒21以其自體之中心軸為軸心往該縫紉機1之送布齒12的方向旋轉的同時，除了將該管狀織物4的開口處41以轉動方式循序送入送布齒12與壓腳13之間外，並同步產生令棉織手套4往動力源22方向前進的導引作用，如此一來，便不需要人工手動推送並維持管狀織物4的送布路徑，提升包縫開口處41布邊的效率。

在本發明之管狀織物之開口處的布邊包縫方法的一較佳實施例中，還具有將車縫完成之管狀織物自動退出縫紉機車縫平台的程序，包括一第一退布步驟與一第二退布步驟，其中：

第一退布步驟係透過一第一動力源31連動一第一撥桿32凸伸而出，以該第一撥桿32之插入段321伸入該棉織手套4之開口處41內部，以該第一撥桿32之推撥段322推撥該棉織手套4之開口處41的布邊，將該棉織手套4之開口處41側向推離該送布齒12的位置。

第二退布步驟，係透過一第二動力源33連動一第二撥桿34凸伸而出，以該第二撥桿34之插入段341伸入該管狀織物4之開口處41內部，以該第二撥桿34之推撥段342推撥該管狀織物4之開口處41的布邊，且第二撥桿34推撥管狀織物4之行程大於第一撥桿32推撥管狀織物4之行程，並足以將該管狀織物4之開口處41強行側向推送以脫離該車縫平台11。

上述本發明之管狀織物之開口處的布邊包縫方法是透過縫製管狀織物之開口處布邊包縫機執行，該縫製管狀織物之開口處布邊包縫機主要包括有縫紉機1、管狀織物轉動裝置2及管狀織物脫離裝置3；其中：

該縫紉機1，其設有一車縫平台11，於該車縫平台11上設置有送布齒12，送布齒12的上方設有壓腳13。

該管狀織物轉動裝置2，其係於該縫紉機1對應車縫平台11進布端的一側設有轉棒21，該轉棒21與一配置在縫紉機1上之動力源22相連接，令該轉棒21受該動力源22帶動進行轉動，該轉棒21外緣形成有導引螺紋211，該轉棒21鄰近動力源22即朝向該縫紉機的一端形成有漸縮段212。

該管狀織物脫離裝置3，其係於該縫紉機1上設有第一動力源31，且於該第一動力源31出力端設有第一撥桿32，該第一撥桿32對應該縫紉機1之該車縫平台11形成有插入段321以及與插入段321轉折連接的推撥段322，而該手套脫離裝置3亦於該縫紉機 1上設有第二動力源33，並於第二動力源33出力端設第二撥桿34，第二撥桿34對應管狀織物轉動裝置2之轉棒21形成有插入段341以及與插入段341轉折連接的推撥段342。

如此一來，請參看第三、四、五、六圖。其係將管狀織物4之開口處41套設包覆於該縫紉機1的該車縫平台11、第一撥桿32之插入段321、第二撥桿34之插入段341、及轉棒21外側，於啟動該縫紉機1對該管狀織物4之開口處41的布邊進行包縫動作時，該車縫平台11上之送布齒12會帶動管狀織物4移動，同時轉棒21在動力源22的帶動下也進行轉動，由於轉棒21的轉動速率高於送布齒12的送布運動速率，加上轉棒21表面形成有導引螺紋211與漸縮段212，使轉棒21在旋轉運作時，能將該管狀織物4之開口處41循環自動的往該車縫平台11方向推進，呈現自動進布並進行包縫管狀織物4之開口處41的布邊包縫作業狀態，而不需操作人員手動輔助管狀織物4之開口處41的轉動。

當管狀織物4之開口處41的布邊包縫作業完成後，該管狀織物脫離裝置3之該第一動力源31即會帶動第一撥桿32往管狀織物4的方向凸伸，使與插入段321轉折銜接的推撥段322頂觸管狀織物4之開口處41的布邊，將該管狀織物4之開口處41的布邊推離送布齒12與壓腳13之間的位置(如第五圖所示)。

經剪除該管狀織物之開口處布邊的包縫線尾的剪除包縫線尾步驟後(請參看第六圖)，再令該第二動力源33帶動該第二撥桿 34凸伸作動，由於第二撥桿34凸伸的行程大於第一撥桿32，因此，當第二撥桿34凸伸後，將使與插入段341轉折銜接的推撥段342頂觸管狀織物4之開口處41的布邊，將該管狀織物4推離車縫平台11與轉棒21外，並掉落收集桶中。

以上所舉者僅係本發明之部份實施例，並非用以限制本發明，致依本發明之創意精神及特徵，稍加變化修飾而成者，亦應包括在本專利範圍之內。

綜上所述，本發明實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體技術手段，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。