TWI696859B

TWI696859B - 薄型成像鏡片組

Info

Publication number: TWI696859B
Application number: TW107122006A
Authority: TW
Inventors: 蔡斐欣; 黃靖昀
Original assignee: 新鉅科技股份有限公司
Priority date: 2018-06-27
Filing date: 2018-06-27
Publication date: 2020-06-21
Also published as: TW202001317A

Abstract

本發明為一種薄型成像鏡片組，由物侧至像侧依序包含：一平板元件，為玻璃材質；一第一透鏡，具有負屈折力，其物側表面與像側表面至少一表面為非球面；一光圈；以及一第二透鏡，具有正屈折力，其物側表面近光軸處為凸面，其像側表面近光軸處為凸面，其物側表面與像側表面至少一表面為非球面；藉以有效蒐集大角度之光線，而令薄型成像鏡片組在極短物距內接收更大範圍之影像與達成辨識功效，同時有助於縮減被攝物與薄型成像鏡片組的距離，可有效縮小體積，維持其小型化。

Description

薄型成像鏡片組

本發明係與鏡片組有關，特別是指一種應用於電子產品上的薄型成像鏡片組。

以每個生物獨有的生物特徵作為根據的生物辨識(Biometric)系統，因其具有唯一性、普遍性、永久性、可測性、方便性、接受性、及不可欺性等，因此常被使用在目前市面上現有的行動裝置上，甚至亦可使用在未來的電子裝置上。然而，目前行動裝置所搭配的生物辨識系統多採用電容原理，其雖然可以降低生物辨識系統所需的體積，但是電路結構過於複雜，使得製造成本過高，相對的產品單價也偏高。

目前雖然有利用光學成像原理的傳統生物辨識系統，如指紋辨識、靜脈辨識等，但傳統生物辨識系統存在體積過大的問題，使得搭載有生物辨識系統的電子裝置不易小型化，也更不易攜帶。

有鑑於此，如何提供一種成像鏡片組，可以作為生物辨識系統之用並可搭載在電子裝置上，使該電子裝置可小型化以便於攜帶即是目前急欲克服之技術瓶頸。

本發明的目的在於提供一種薄型成像鏡片組，尤指一種有助於縮減被攝物與薄型成像鏡片組的距離，可有效縮小體積，維持其小型化的薄型成像鏡片組。

本發明另一目的在於提供一種薄型成像鏡片組，尤指一種有效蒐集大角度之光線，而令薄型成像鏡片組在極短物距內接收更大範圍之影像與達成辨識功效的薄型成像鏡片組。

為了達成前述目的，依據本發明所提供之一種薄型成像鏡片組，由物侧至像侧依序包含：一平板元件，為玻璃材質；一第一透鏡，具有負屈折力，其物側表面與像側表面至少一表面為非球面；一光圈；以及一第二透鏡，具有正屈折力，其物側表面近光軸處為凸面，其像側表面近光軸處為凸面，其物側表面與像側表面至少一表面為非球面；

其中該薄型成像鏡片組中具屈折力的透鏡為兩片，該薄型成像鏡片組中最大視場角為FOV，一被攝物至一成像面於光軸上的距離為OTL，該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該第一透鏡的焦距為f1，該第二透鏡的焦距為f2，並滿足下列條件：90度＜ FOV ＜ 130度；2公厘＜ OTL ＜ 5公厘；0.001 ＜ | f/(f1×f2) | ＜ 1.5。

較佳地，其中該第一透鏡的焦距為f1，該第二透鏡的焦距為f2，並滿足下列條件：-800 ＜ f1/f2 ＜ -0.85。藉此，使該第一透鏡與該第二透鏡的屈折力配置較為合適，可有利於獲得廣泛的畫角(視場角)且減少系統像差的過度增大。

較佳地，其中該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該第一透鏡的焦距為f1，並滿足下列條件：-0.6 ＜ f/f1 ＜ -0.0001。藉此，可平衡薄型成像鏡片組的屈折力配置，以有效修正薄型成像鏡片組的像差，同時降低薄型成像鏡片組的敏感度。

較佳地，其中該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該第二透鏡的焦距為f2，並滿足下列條件：0.3 ＜ f/f2 ＜ 1.5。藉此，可平衡薄型成像鏡片組的屈折力配置，以有效修正薄型成像鏡片組的像差，同時降低薄型成像鏡片組的敏感度。

較佳地，其中該第一透鏡的焦距為f1，該第一透鏡物側表面的曲率半徑為R1，並滿足下列條件：-0.9 ＜ f1/R1 ＜ 4.6。藉此，可讓第一透鏡進一步展現形狀較平、面積較大的特徵，更有助於入射光線的調控，特別對於大視角的入射光線。

較佳地，其中該第一透鏡的焦距為f1，該第一透鏡像側表面的曲率半徑為R2，並滿足下列條件：-2.5 ＜ f1/R2 ＜ 2.8。藉此，第一透鏡像側表面的曲率較合適，有助於縮短薄型成像鏡片組的總長度。

較佳地，其中該第二透鏡的焦距為f2，該第二透鏡物側表面的曲率半徑為R3，並滿足下列條件：0.001 ＜ f2/R3 ＜ 1.7。藉此，將有助於降低系統敏感度，可有效地提高生產良率。

較佳地，其中該第二透鏡的焦距為f2，該第二透鏡像側表面的曲率半徑為R4，並滿足下列條件：-2.0 ＜ f2/R4 ＜ -0.4。藉此，可進一步減緩第二透鏡像側表面之周邊曲率，更能實現降低雜散光的特性。

較佳地，其中該第一透鏡物側表面的曲率半徑為R1，該第一透鏡像側表面的曲率半徑為R2，並滿足下列條件：-2 ＜ R1/R2 ＜ 15。藉此，可以降低薄型成像鏡片組的球差與像散。

較佳地，其中該第二透鏡物側表面的曲率半徑為R3，該第二透鏡像側表面的曲率半徑為R4，並滿足下列條件：-17 ＜ R3/R4 ＜ -0.3。藉此，可以降低薄型成像鏡片組的像散。

較佳地，其中該第一透鏡像側表面的曲率半徑為R2，該第二透鏡像側表面的曲率半徑為R4，並滿足下列條件：-280 ＜ R2/R4 ＜ 540。藉此，有助於調整第一透鏡像側表面與第二透鏡像側表面之間的透鏡面型變化，可壓縮薄型成像鏡片組的總長，亦能修正像差，進而有效平衡廣視角特性、微型化及高成像品質。

較佳地，其中該第一透鏡像側表面的曲率半徑為R2，該第二透鏡物側表面的曲率半徑為R3，並滿足下列條件：-40 ＜ R2/R3 ＜ 20。藉此，有助於降低薄型成像鏡片組的製造敏感度，以有效提升製造良率。

較佳地，其中該第一透鏡物側表面的曲率半徑為R1，該第二透鏡像側表面的曲率半徑為R4，並滿足下列條件：-35 ＜ R1/R4 ＜ 300。藉此，可進一步縮短薄型成像鏡片組的總長

較佳地，其中該第一透鏡於光軸上的厚度為CT1，該第二透鏡於光軸上的厚度為CT2，並滿足下列條件：0.2 ＜ CT1/CT2 ＜ 1.5。藉此，使第一透鏡與第二透鏡有適當的厚度，使射出成型較容易。

較佳地，其中該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該被攝物至成像面於光軸上的距離為OTL，並滿足下列條件：0.01 ＜ f/OTL ＜ 0.3。藉此，可有利於維持該薄型成像鏡片組的小型化及長焦點，以搭載於輕薄的電子產品上。

有關本發明為達成上述目的，所採用之技術、手段及其他之功效，茲舉七較佳可行實施例並配合圖式詳細說明如後。

＜第一實施例＞

請參照圖1A、圖1B及圖1C，其中圖1A繪示依照本發明第一實施例之薄型成像鏡片組的示意圖，圖1B為圖1A的局部放大圖。圖1C由左至右依序為第一實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。由圖1A及圖1B可知，薄型成像鏡片組由物側至像側依序包含平板元件160、第一透鏡110、光圈100、第二透鏡120、紅外線濾除濾光片170、以及成像面180，其中該薄型成像鏡片組中具屈折力的透鏡為兩片(110、120)。該光圈100設置在該第一透鏡110與第二透鏡120之間。

該平板元件160為玻璃材質，其設置於一被攝物O及該第一透鏡110之間，且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

該第一透鏡110具有負屈折力，且為塑膠材質，其物側表面111近光軸190處為凹面，其像側表面112近光軸190處為凹面，且該物側表面111及像側表面112皆為非球面。

該第二透鏡120具有正屈折力，且為塑膠材質，其物側表面121近光軸190處為凸面，其像側表面122近光軸190處為凸面，且該物側表面121及像側表面122皆為非球面。

該紅外線濾除濾光片170為玻璃材質，其設置於該第二透鏡120及成像面180間且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

上述各透鏡的非球面的曲線方程式表示如下：

其中z為沿光軸190方向在高度為h的位置以表面頂點作參考的位置值；c是透鏡表面靠近光軸190的曲率，並為曲率半徑(R)的倒數(c=1/R)，R為透鏡表面靠近光軸190的曲率半徑，h是透鏡表面距離光軸190的垂直距離，k為圓錐係數（conic constant），而A、B、C、D、E、F、G、……為高階非球面係數。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，薄型成像鏡片組的焦距為f，薄型成像鏡片組的光圈值(f-number)為Fno，薄型成像鏡片組中最大視場角(畫角)為FOV，其數值如下：f= 0.41(公厘)；Fno=1.59；以及FOV= 111.7(度)。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該薄型成像鏡片組的焦距為f，該第一透鏡110的焦距為f1，該第二透鏡120的焦距為f2，並滿足下列條件：| f/(f1×f2) | = 1.09。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第一透鏡110的焦距為f1，該第二透鏡120的焦距為f2，並滿足下列條件： f1/f2 = -1.89。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該第一透鏡110的焦距為f1，並滿足下列條件： f/f1 = -0.48。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該第二透鏡120的焦距為f2，並滿足下列條件： f/f2 = 0.92。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第一透鏡110的焦距為f1，該第一透鏡110物側表面111的曲率半徑為R1，並滿足下列條件： f1/R1 = 0.84。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第一透鏡110的焦距為f1，該第一透鏡110像側表面112的曲率半徑為R2，並滿足下列條件： f1/R2 = -0.88。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第二透鏡120的焦距為f2，該第二透鏡120物側表面121的曲率半徑為R3，並滿足下列條件： f2/R3 = 0.96。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第二透鏡120的焦距為f2，該第二透鏡120像側表面122的曲率半徑為R4，並滿足下列條件： f2/R4 = -0.97。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第一透鏡110物側表面111的曲率半徑為R1，該第一透鏡111像側表面112的曲率半徑為R2，並滿足下列條件： R1/R2 = -1.05。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第二透鏡120物側表面121的曲率半徑為R3，該第二透鏡120像側表面122的曲率半徑為R4，並滿足下列條件： R3/R4 = -1.00。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第一透鏡110像側表面112的曲率半徑為R2，該第二透鏡120像側表面122的曲率半徑為R4，並滿足下列條件： R2/R4 = -2.07。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第一透鏡110像側表面112的曲率半徑為R2，該第二透鏡120物側表面121的曲率半徑為R3，並滿足下列條件： R2/R3 = -2.06。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第一透鏡110物側表面111的曲率半徑為R1，該第二透鏡120像側表面122的曲率半徑為R4，並滿足下列條件： R1/R4 = 2.17。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該第一透鏡110於光軸190上的厚度為CT1，該第二透鏡120於光軸190上的厚度為CT2，並滿足下列條件： CT1/CT2 = 0.79。

第一實施例的薄型成像鏡片組中，該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該被攝物O至該成像面180於光軸190上的距離為OTL，並滿足下列條件： f/OTL = 0.09。

再配合參照下列表1及表2。

表1為圖1A及圖1B第一實施例詳細的結構數據，其中曲率半徑、厚度及焦距的單位為mm，且表面0-10依序表示由物側至像側的表面。表2為第一實施例中的非球面數據，其中，k表非球面曲線方程式中的錐面係數，A、B、C、D、E、F、G、H……為高階非球面係數。此外，以下各實施例表格乃對應各實施例的示意圖與像差曲線圖，表格中數據的定義皆與第一實施例的表1、及表2的定義相同，在此不加贅述。

＜第二實施例＞

請參照圖2A、圖2B及圖2C，其中圖2A繪示依照本發明第二實施例之薄型成像鏡片組的示意圖，圖2B為圖2A的局部放大圖。圖2C由左至右依序為第二實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。由圖2A及圖2B可知，薄型成像鏡片組由物側至像側依序包含平板元件260、第一透鏡210、光圈200、第二透鏡220、紅外線濾除濾光片270、以及成像面280，其中該薄型成像鏡片組中具屈折力的透鏡為兩片(210、220)。該光圈200設置在該第一透鏡210與第二透鏡220之間。

該平板元件260為玻璃材質，其設置於一被攝物O及該第一透鏡210之間，且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

該第一透鏡210具有負屈折力，且為塑膠材質，其物側表面211近光軸290處為凹面，其像側表面212近光軸290處為凹面，且該物側表面211及像側表面212皆為非球面。

該第二透鏡220具有正屈折力，且為塑膠材質，其物側表面221近光軸290處為凸面，其像側表面222近光軸290處為凸面，且該物側表面221及像側表面222皆為非球面。

該紅外線濾除濾光片270為玻璃材質，其設置於該第二透鏡220及成像面280間且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

再配合參照下列表3、以及表4。

第二實施例中，非球面的曲線方程式表示如第一實施例的形式。此外，下表參數的定義皆與第一實施例相同，在此不加以贅述。

配合表3、以及表4可推算出下列數據：

＜第三實施例＞

請參照圖3A、圖3B及圖3C，其中圖3A繪示依照本發明第三實施例之薄型成像鏡片組的示意圖，圖3B為圖3A的局部放大圖。圖3C由左至右依序為第三實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。由圖3A及圖3B可知，薄型成像鏡片組由物側至像側依序包含平板元件360、第一透鏡310、光圈300、第二透鏡320、紅外線濾除濾光片370、以及成像面380，其中該薄型成像鏡片組中具屈折力的透鏡為兩片(310、320)。該光圈300設置在該第一透鏡310與第二透鏡320之間。

該平板元件360為玻璃材質，其設置於一被攝物O及該第一透鏡310之間，且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

該第一透鏡310具有負屈折力，且為塑膠材質，其物側表面311近光軸390處為凹面，其像側表面312近光軸390處為凹面，且該物側表面311及像側表面312皆為非球面。

該第二透鏡320具有正屈折力，且為塑膠材質，其物側表面321近光軸390處為凸面，其像側表面322近光軸390處為凸面，且該物側表面321及像側表面322皆為非球面。

該紅外線濾除濾光片370為玻璃材質，其設置於該第二透鏡320及成像面380間且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

再配合參照下列表5、以及表6。

第三實施例中，非球面的曲線方程式表示如第一實施例的形式。此外，下表參數的定義皆與第一實施例相同，在此不加以贅述。

配合表5、以及表6可推算出下列數據：

＜第四實施例＞

請參照圖4A、圖4B及圖4C，其中圖4A繪示依照本發明第四實施例之薄型成像鏡片組的示意圖，圖4B為圖4A的局部放大圖。圖4C由左至右依序為第四實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。由圖4A及圖4B可知，薄型成像鏡片組由物側至像側依序包含平板元件460、第一透鏡410、光圈400、第二透鏡420、紅外線濾除濾光片470、以及成像面480，其中該薄型成像鏡片組中具屈折力的透鏡為兩片(410、420)。該光圈400設置在該第一透鏡410與第二透鏡420之間。

該平板元件460為玻璃材質，其設置於一被攝物O及該第一透鏡410之間，且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

該第一透鏡410具有負屈折力，且為塑膠材質，其物側表面411近光軸490處為凸面，其像側表面412近光軸490處為凹面，且該物側表面411及像側表面412皆為非球面。

該第二透鏡420具有正屈折力，且為塑膠材質，其物側表面421近光軸490處為凸面，其像側表面422近光軸490處為凸面，且該物側表面421及像側表面422皆為非球面。

該紅外線濾除濾光片470為玻璃材質，其設置於該第二透鏡420及成像面480間且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

再配合參照下列表7、以及表8。

第四實施例中，非球面的曲線方程式表示如第一實施例的形式。此外，下表參數的定義皆與第一實施例相同，在此不加以贅述。

配合表7、以及表8可推算出下列數據：

＜第五實施例＞

請參照圖5A、圖5B及圖5C，其中圖5A繪示依照本發明第五實施例之薄型成像鏡片組的示意圖，圖5B為圖5A的局部放大圖。圖5C由左至右依序為第五實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。由圖5A及圖5B可知，薄型成像鏡片組由物側至像側依序包含平板元件560、第一透鏡510、光圈500、第二透鏡520、紅外線濾除濾光片570、以及成像面580，其中該薄型成像鏡片組中具屈折力的透鏡為兩片(510、520)。該光圈500設置在該第一透鏡510與第二透鏡520之間。

該平板元件560為玻璃材質，其設置於一被攝物O及該第一透鏡510之間，且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

該第一透鏡510具有負屈折力，且為塑膠材質，其物側表面511近光軸590處為凹面，其像側表面512近光軸590處為凹面，且該物側表面511及像側表面512皆為非球面。

該第二透鏡520具有正屈折力，且為塑膠材質，其物側表面521近光軸590處為凸面，其像側表面522近光軸590處為凸面，且該物側表面521及像側表面522皆為非球面。

該紅外線濾除濾光片570為玻璃材質，其設置於該第二透鏡520及成像面580間且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

再配合參照下列表9、以及表10。

第五實施例中，非球面的曲線方程式表示如第一實施例的形式。此外，下表參數的定義皆與第一實施例相同，在此不加以贅述。

配合表9、以及表10可推算出下列數據：

＜第六實施例＞

請參照圖6A、圖6B及圖6C，其中圖6A繪示依照本發明第六實施例之薄型成像鏡片組的示意圖，圖6B為圖6A的局部放大圖。圖6C由左至右依序為第六實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。由圖6A及圖6B可知，薄型成像鏡片組由物側至像側依序包含平板元件660、第一透鏡610、光圈600、第二透鏡620、紅外線濾除濾光片670、以及成像面680，其中該薄型成像鏡片組中具屈折力的透鏡為兩片(610、620)。該光圈600設置在該第一透鏡610與第二透鏡620之間。

該平板元件660為玻璃材質，其設置於一被攝物O及該第一透鏡610之間，且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

該第一透鏡610具有負屈折力，且為塑膠材質，其物側表面611近光軸690處為凹面，其像側表面612近光軸690處為凸面，且該物側表面611及像側表面612皆為非球面。

該第二透鏡620具有正屈折力，且為塑膠材質，其物側表面621近光軸690處為凸面，其像側表面622近光軸690處為凸面，且該物側表面621及像側表面622皆為非球面。

該紅外線濾除濾光片670為玻璃材質，其設置於該第二透鏡620及成像面680間且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

再配合參照下列表11、以及表12。

第六實施例中，非球面的曲線方程式表示如第一實施例的形式。此外，下表參數的定義皆與第一實施例相同，在此不加以贅述。

配合表11、以及表12可推算出下列數據：

＜第七實施例＞

請參照圖7A、圖7B及圖7C，其中圖7A繪示依照本發明第七實施例之薄型成像鏡片組的示意圖，圖7B為圖7A的局部放大圖。圖7C由左至右依序為第七實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。由圖7A及圖7B可知，薄型成像鏡片組由物側至像側依序包含平板元件760、第一透鏡710、光圈700、第二透鏡720、紅外線濾除濾光片770、以及成像面780，其中該薄型成像鏡片組中具屈折力的透鏡為兩片(710、720)。該光圈700設置在該第一透鏡710與第二透鏡720之間。

該平板元件760為玻璃材質，其設置於一被攝物O及該第一透鏡710之間，且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

該第一透鏡710具有負屈折力，且為塑膠材質，其物側表面711近光軸790處為凹面，其像側表面712近光軸790處為凸面，且該物側表面711及像側表面712皆為非球面。

該第二透鏡720具有正屈折力，且為塑膠材質，其物側表面721近光軸790處為凸面，其像側表面722近光軸790處為凸面，且該物側表面721及像側表面722皆為非球面。

該紅外線濾除濾光片770為玻璃材質，其設置於該第二透鏡720及成像面780間且不影響該薄型成像鏡片組的焦距。

再配合參照下列表13、以及表14。

第七實施例中，非球面的曲線方程式表示如第一實施例的形式。此外，下表參數的定義皆與第一實施例相同，在此不加以贅述。

配合表13、以及表14可推算出下列數據：

本發明提供的薄型成像鏡片組，透鏡的材質可為塑膠或玻璃，當透鏡材質為塑膠，可以有效降低生產成本，另當透鏡的材質為玻璃，則可以增加薄型成像鏡片組屈折力配置的自由度。此外，薄型成像鏡片組中透鏡的物側表面及像側表面可為非球面，非球面可以容易製作成球面以外的形狀，獲得較多的控制變數，用以消減像差，進而縮減透鏡使用的數目，因此可以有效降低本發明薄型成像鏡片組的總長度。

本發明提供的薄型成像鏡片組中，就以具有屈折力的透鏡而言，若透鏡表面係為凸面且未界定該凸面位置時，則表示該透鏡表面於近光軸處為凸面；若透鏡表面係為凹面且未界定該凹面位置時，則表示該透鏡表面於近光軸處為凹面。

綜上所述，上述各實施例及圖式僅為本發明的較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本發明專利涵蓋的範圍內。

100、200、300、400、500、600、700‧‧‧光圈110、210、310、410、510、610、710‧‧‧第一透鏡111、211、311、411、511、611、711‧‧‧物側表面112、212、312、412、512、612、712‧‧‧像側表面120、220、320、420、520、620、720‧‧‧第二透鏡121、221、321、421、521、621、721‧‧‧物側表面122、222、322、422、522、622、722‧‧‧像側表面160、260、360、460、560、660、760‧‧‧平板元件170、270、370、470、570、670、770‧‧‧紅外線濾除濾光片180、280、380、480、580、680、780‧‧‧成像面190、290、390、490、590、690、790‧‧‧光軸f‧‧‧薄型成像鏡片組的焦距Fno‧‧‧薄型成像鏡片組的光圈值FOV‧‧‧薄型成像鏡片組中最大視場角f1‧‧‧第一透鏡的焦距f2‧‧‧第二透鏡的焦距R1‧‧‧第一透鏡物側表面的曲率半徑R2‧‧‧第二透鏡物側表面的曲率半徑R3‧‧‧第三透鏡物側表面的曲率半徑R4‧‧‧第四透鏡物側表面的曲率半徑CT1‧‧‧第一透鏡於光軸上的厚度CT2‧‧‧第二透鏡於光軸上的厚度OTL‧‧‧被攝物至成像面於光軸上的距離

圖1A係本發明第一實施例之薄型成像鏡片組的示意圖。圖1B係圖1A的局部放大圖。圖1C由左至右依序為第一實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。圖2A係本發明第二實施例之薄型成像鏡片組的示意圖。圖2B係圖2A的局部放大圖。圖2C由左至右依序為第二實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。圖3A係本發明第三實施例之薄型成像鏡片組的示意圖。圖3B係圖3A的局部放大圖。圖3C由左至右依序為第三實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。圖4A係本發明第四實施例之薄型成像鏡片組的示意圖。圖4B係圖4A的局部放大圖。圖4C由左至右依序為第四實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。圖5A係本發明第五實施例之薄型成像鏡片組的示意圖。圖5B係圖5A的局部放大圖。圖5C由左至右依序為第五實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。圖6A係本發明第六實施例之薄型成像鏡片組的示意圖。圖6B係圖6A的局部放大圖。圖6C由左至右依序為第六實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。圖7A係本發明第七實施例之薄型成像鏡片組的示意圖。圖7B係圖7A的局部放大圖。圖7C由左至右依序為第七實施例的薄型成像鏡片組的像面彎曲及歪曲收差曲線圖。

100‧‧‧光圈

110‧‧‧第一透鏡

111‧‧‧物側表面

112‧‧‧像側表面

120‧‧‧第二透鏡

121‧‧‧物側表面

122‧‧‧像側表面

160‧‧‧平板元件

170‧‧‧紅外線濾除濾光片

180‧‧‧成像面

190‧‧‧光軸

Claims

一種薄型成像鏡片組，由物侧至像侧依序包含：一平板元件，為玻璃材質；一第一透鏡，具有負屈折力，其物側表面與像側表面至少一表面為非球面；一光圈；以及一第二透鏡，具有正屈折力，其物側表面近光軸處為凸面，其像側表面近光軸處為凸面，其物側表面與像側表面至少一表面為非球面；其中該薄型成像鏡片組中具屈折力的透鏡為兩片，該薄型成像鏡片組中最大視場角為FOV，一被攝物至一成像面於光軸上的距離為OTL，該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該第一透鏡的焦距為f1，該第二透鏡的焦距為f2，並滿足下列條件：90度<FOV<130度；2公厘<OTL<5公厘；0.001<| f/(f1×f2)|<1.5；0.79≦f/f2<1.5。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第一透鏡的焦距為f1，該第二透鏡的焦距為f2，並滿足下列條件：-800<f1/f2<-0.85。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該第一透鏡的焦距為f1，並滿足下列條件：-0.6<f/f1<-0.0001。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第一透鏡的焦距為f1，該第一透鏡物側表面的曲率半徑為R1，並滿足下列條件：-0.9<f1/R1<4.6。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第一透鏡的焦距為f1，該第一透鏡像側表面的曲率半徑為R2，並滿足下列條件：-2.5<f1/R2<2.8。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第二透鏡的焦距為f2，該第二透鏡物側表面的曲率半徑為R3，並滿足下列條件：0.001<f2/R3<1.7。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第二透鏡的焦距為f2，該第二透鏡像側表面的曲率半徑為R4，並滿足下列條件：-2.0<f2/R4<-0.4。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第一透鏡物側表面的曲率半徑為R1，該第一透鏡像側表面的曲率半徑為R2，並滿足下列條件：-2<R1/R2<15。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第二透鏡物側表面的曲率半徑為R3，該第二透鏡像側表面的曲率半徑為R4，並滿足下列條件：-17<R3/R4<-0.3。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第一透鏡像側表面的曲率半徑為R2，該第二透鏡像側表面的曲率半徑為R4，並滿足下列條件：-280<R2/R4<540。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第一透鏡像側表面的曲率半徑為R2，該第二透鏡物側表面的曲率半徑為R3，並滿足下列條件：-40<R2/R3<20。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第一透鏡物側表面的曲率半徑為R1，該第二透鏡像側表面的曲率半徑為R4，並滿足下列條件：-35<R1/R4<300。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該第一透鏡於光軸上的厚度為CT1，該第二透鏡於光軸上的厚度為CT2，並滿足下列條件：0.2<CT1/CT2<1.5。
如請求項1所述的薄型成像鏡片組，其中該薄型成像鏡片組的整體焦距為f，該被攝物至成像面於光軸上的距離為OTL，並滿足下列條件：0.01<f/OTL<0.3。