TWI695758B - 便於銜接緊固件的往復操作之扳手 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其包括一本體、一活動爪及一設於本體與活動爪之間的彈性定位裝置：本體具有一個凹狀的第一顎口，其一側具有一樞接端；活動爪具有一個凹狀的第二顎口，第二顎口的一側形成一樞接部，活動爪的樞接部沿著一個樞擺中心而樞接於本體的樞接端，使活動爪能夠以樞擺中心為圓心而朝閉合方向或展開方向轉動；以及彈性定位裝置設於本體與活動爪之間，且使活動爪能夠朝閉合方向轉動或選擇性的保持於展開狀態。藉此，活動爪保持於展開狀態時能夠便於銜接於緊固件。

Description

便於銜接緊固件的往復操作之扳手
本發明係有關於一種快速往復操作之扳手，特別有關於一種便於銜接緊固件的往復操作之扳手。
如美國專利6,978,701號係揭示一種扳手(wrench)，所述的扳手頭部(head portion)具有環形構件(ring)而能使環形構件環繞閉合於六角螺件(nat)外。惟其缺失在於，欲螺緊六角螺件時，以順時針方向操作扳手帶動六角螺件旋轉六十度之後，必須將扳手沿著六角螺件之軸線移動以使環形構件脫離六角螺件，然後逆時針轉動扳手六十度，再將環形構件套合於六角螺件外，再行反覆操作以上動作，如此過程非常浪費使用者的時間，不屬於快速操作扳手類。
又如WO2018/167520A1公開專利案「LINE WRENCH HEADS AND LINE WRENCHES」，揭示一種管線扳手(line wrench)，其扳手的頭部(wrench head)包括固定部(fixed head portion)及樞轉部(pivoting head portion)，樞轉部能夠相對固定部樞擺開合，此外，扳手頭與樞轉部之間具有一彈簧(resilient portion)，以使樞轉部相對固定部保持於閉合位置，藉此，管線扳手能夠透過樞轉部相對固定部的樞擺動作而能快速地適配於管線上的六角螺件(fastener)，進而將六角螺件螺緊。惟其缺失在於，此管線扳手由於彈簧(resilient portion)的作用，使固定部(fixed head portion)及樞轉部(pivoting head portion)為常態閉合，故於使 用時，必須以手指持續按住樞轉部(pivoting head portion)，以便扳手靠近油管後，讓油管進入扳手的樞轉部(pivoting head portion)的範圍內，才放開手指使樞轉部(pivoting head portion)復位，如此操作過程中，由於手指相當靠近扳手的頭部，如遇狹小的空間，則容易受到阻礙，不易進入油管範圍並銜接於緊固件進行操作。除此之外，如果是在高溫油管環境中施工，還很可能因為要按壓樞轉部而造成手部燙傷的安全問題。
另外，還有人開發出如美國專利US9,884,409號的管線扳手(pipe wrench)，其在螺緊六角螺件(hexagonal object)時，活動件(pivotal member)的末端是插在第二容槽(second recess)中，但這樣產生了另一個缺失，也就是必需利用兩個分離的樞軸(first/second locking member)，使活動件具有兩個不同的樞轉中心，才能夠順利的將活動件的末端抽離第二容槽，但如此導致結構複雜與成本的增加，仍非理想之產品。同樣的，此管線扳手如遇狹小的空間，一樣容易受到阻礙，不易進入油管範圍並銜接於緊固件進行操作，且在高溫油管環境中施工，也很可能因為要按壓樞轉部而造成手部燙傷的安全問題。
因而本案發明人於前述專利的基礎上開發出一種安全及方便使用的便於銜接緊固件的往復操作之扳手，欲提供消費者使用與操作上的良好感受。
為解決上述課題，本發明揭露一種便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其扳手之活動爪能夠保持於展開狀態，讓使用者無須按壓活動爪，即可 使扳手便於伸入管路的範圍而銜接於緊固件進行扳轉操作，能夠克服空間上的限制，提供良好的操作體驗。
為達上述目的，本發明於一項實施例中提供一種便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其包括一本體、一活動爪及一彈性定位裝置。本體具有一個凹狀的第一顎口，第一顎口的一側具有一樞接端；活動爪具有一個凹狀的第二顎口，第二顎口的一側形成一樞接部，活動爪的樞接部沿著一個樞擺中心而樞接於本體的樞接端，使活動爪能夠以樞擺中心為圓心而朝閉合方向或展開方向轉動；以及彈性定位裝置設於本體與活動爪之間，且使活動爪能夠朝閉合方向轉動或選擇性的保持於展開狀態。
藉此，本發明能夠使活動爪無須長按而保持於展開狀態，使扳手方便伸入而移至緊固件的範圍，並加以銜接於緊固件進行扳轉操作，避免受到狹小空間的限制，以及免除長按活動爪的困擾與不便，也可提高使用上的安全性。
100:扳手
10:本體
11:第一顎口
12:樞接端
121:第一樞孔
122:安裝槽
13:第一末梢
14:操作部
15:組接孔
16:止擋面
161:第一連接面
17:第一施力面
18:第二施力面
19:第三施力面
20:活動爪
21:第二顎口
22:樞接部
221:第二樞孔
23:第二末梢
231:外防脫面
232:內防脫面
233:第二連接面
24:按壓柄
25:第四施力面
26:第五施力面
27:限位部
28:樞軸
281:齒部
30:彈性定位裝置
31:彈性件
311:頂靠端
312:內端
32、32a:定位件
321:身部
322:內孔
323:抵頂端
33、33a:定位區
331:定位面
332:分界邊
34:滑移區
35:釋放部
36:限位區
50:緊固件
51A:第一正向受力面
52A:第二正向受力面
53A:第三正向受力面
54A:第四正向受力面
55A:第五正向受力面
56A:第六正向受力面
51B:第一反向受力面
52B:第二反向受力面
53B:第三反向受力面
54B:第四反向受力面
55B:第五反向受力面
56B:第六反向受力面
60:凹陷
61:止滑溝
C:樞擺中心
1:手工具
X:轉動中心
L1:第一假想線
L2:第二假想線
θ1:第一內傾角
θ2:第二內傾角
R1:第一半徑
R2:第二半徑
F1:第一分力
F2:第二分力
M1:正向力矩
M2:反向力矩
[圖1]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手的外觀示意圖。
[圖2]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手的結構分解示意圖。
[圖3]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手的橫剖面示意圖，顯示扳手位於常態位置，且活動爪朝向閉合方向。
[圖4]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手的橫剖面示意圖，顯示活動爪位於第一位置，相對本體保持展開狀態，且尚未銜接於緊固件。
[圖5]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手使用狀態示意圖，顯示扳手為保持展開狀態，並手握手工具靠近油管之緊固件。
[圖6]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手的動作示意圖，顯示扳手銜接於緊固件，使緊固件位於兩顎口內。
[圖7]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手動作示意圖，顯示釋放部抵靠於緊固件的第三反向受力面，使活動爪產生擺樞而離開第一位置。
[圖8]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手的橫剖面示意圖，顯示活動爪位於第二位置，而相對本體呈封閉狀態，並完全銜接於緊固件。
[圖9]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手的使用狀態示意圖，顯示扳手已完全銜接於油管上的緊固件。
[圖10]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手的扳動狀態示意圖，顯示以順時針方向驅轉緊固件。
[圖11]係為本發明第一實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手的局部放大示意圖，顯示鎖緊時，第二末梢因彈性外擴而抵接於第一末梢。
[圖12]係為本發明第二實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手橫剖面示意圖，顯示彈性定位裝置之定位件頂於限位區，使活動爪朝向閉合方向。
[圖13]係為本發明第三實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手橫剖面示意圖，顯示定位件為磁鐵而設置於活動爪與本體之間，以使活動爪位於第一位置。
[圖14]係為本發明第四實施例之便於銜接緊固件的往復操作之扳手使用示意圖，顯示扳手為雙頭設置，且操作部長柄。
以下參照各附圖詳細描述本發明的示例性實施例，且不意圖將本發明的技術原理限制於特定公開的實施例，而本發明的範圍僅由申請專利範圍限制，涵蓋了替代、修改和等同物。
請參閱圖1至圖11所示，其為本發明便於銜接緊固件的往復操作之扳手100的第一實施例，其包括一本體10、一活動爪20及一彈性定位裝置30。
本體10，其具有一個凹狀的第一顎口11，第一顎口11的一側形成一樞接端12，第一顎口11相反於樞接端12的一側形成一第一末梢13。
活動爪20具有一個凹狀的第二顎口21，第二顎口21的一側形成一樞接部22，第二顎口21相反於樞接部22的一側形成一第二末梢23。活動爪20的樞接部22沿著一個樞擺中心C而樞接於本體10的樞接端12，使活動爪20能夠以樞擺中心C為圓心而朝閉合方向或展開方向轉動。活動爪20及本體10彼此能夠於一第一位置及一第二位置之間產生相對樞擺運動關係。如圖4所示，當活動爪20於第一位置時，活動爪20相對本體10保持於展開狀態。
彈性定位裝置30設於本體10及活動爪20之間，且使活動爪20能夠朝閉合方向轉動或選擇性的保持於展開狀態。於展開狀態，用以使扳手100銜接緊固件50，如圖5至圖11所示，使扳手100能夠接設於如油管上的緊固件50，用以將緊固件50螺轉至鎖緊或鬆釋。
緊固件50為六角螺栓，其以六角頭部的九點鐘方向逆時針環狀排列，依序為第一正向受力面51A至第六正向受力面56A，同理，緊固件50也具有第一反向受力面51B至第六反向受力面56B。扳手100銜接於緊固件50，並沿著一轉動中心X而扳轉緊固件50，所述的轉動中心X為緊固件50的軸心。
當扳手100銜接緊固件50且於螺轉作業時，緊固件50位於第一顎口11與第二顎口21內。
第一末梢13具有一止擋面16，本體10的第一顎口11於止擋面16的一側順時針依序更設有第一施力面17、一第二施力面18及一第三施力面19，如圖3及圖8所示，當於銜接緊固件50時，止擋面16對應於活動爪20，第一施力面17、第二施力面18及第三施力面19對應於緊固件50的第四正向受力面54A、第三正向受力面53A及第二正向受力面52A，據此，在銜接緊固件50時，本體10而能對應包覆緊固件50的三個正向受力面。
活動爪20的樞接部22係僅透過一個樞軸28並沿著一個樞擺中心C而樞接於本體10的樞接端12，使活動爪20與本體10彼此能夠產生相對樞擺運動關係。本體10的樞接端12為兩個隔開設置的樞耳，樞耳各具有一第一樞孔121。活動爪20具有一第二樞孔221，以使樞軸28沿著樞擺中心C而穿設兩第一樞孔121與第二樞孔221間，使活動爪20樞接於本體10。樞軸28在中段位置環設有一齒部281，齒部281之齒峰外徑大於第二樞孔221的內徑，而使樞接部22的第二樞孔221內緣緊密配合於齒部281，使得樞軸28安裝在本體10與活動爪20之間時，樞軸28能夠固設於第二樞孔221。
本體10異於第一顎口11處具有一操作部14。本實施例中本體10的操作部14具有一組接孔15，且所述的組接孔15的中心線平行於轉動中心X而貫穿 本體10。本體10的組接孔15供手工具1的驅動端套設組接，以便使用者扳動手工具1而透過本體10驅轉緊固件50，其中，手工具1為接桿。
此外，活動爪20的樞接部22延伸出一按壓柄24，而按壓柄24供使用者按壓操作而使活動爪20相對本體10展開。
所述的第二末梢23朝活動爪20末端呈漸寬狀，第二末梢23包括彼此相反的一外防脫面231及一內防脫面232。外防脫面231最遠離於樞擺中心C的位置具有一個第一半徑R1，內防脫面232最靠近於樞擺中心C的位置具有一個第二半徑R2，第一半徑R1大於第二半徑R2。需說明的是，活動爪20於樞擺時是沿著第一半徑R1與第二半徑R2相對本體10進行樞擺動作。當活動爪20於第二位置，且扳手100未銜接緊固件50時，所述第一半徑R1小於第一末梢13最靠近樞擺中心C的距離；當扳手100銜接緊固件50且於螺轉作業時，扳手100能夠輕易的轉動緊固件50。
本發明扳手100包括一第一假想線L1及第二假想線L2。如圖8所示，於銜接緊固件50時，第一假想線L1通過樞擺中心C、緊固件50的轉動中心X及第二末梢23與第一末梢13。而第二假想線L2通過第一假想線L1與轉動中心X，止擋面16外側連接一第一連接面161，外防脫面231與內防脫面232之間具有一第二連接面233而連接。
於銜接緊固件50時，止擋面16對應於活動爪20之外防脫面231，第一施力面17、第二施力面18與第三施力面19依序對應於緊固件50的第四正向受力面54A、第三正向受力面53A及第二正向受力面52A，內防脫面232對應於緊固件50的第一正向受力面51A。進一步地，活動爪20具有一第四施力面25及一第五施力面26，分別對應緊固件50的第六正向受力面56A及第五正向受力面55A， 俾使活動爪20包覆緊固件50另外三個正向受力面。此時，止擋面16與第一正向受力面51A之間具有一第一內傾角θ1，外防脫面231與第一正向受力面51A之間具有一第二內傾角θ2。第二內傾角θ2小於第一內傾角θ1。
另外，第一顎口11與第二顎口21之內緣依序設有複數個凹陷60，用以各別對應於緊固件50的第二反向受力面52B、第三反向受力面53B、第四反向受力面54B、第五反向受力面55B、第六反向受力面56B，以便配適於緊固件50時，凹陷60能夠對應於緊固件50的五個端角，以便扳動過程中，避免緊固件50的端角過度磨損。而所述的第四施力面25、第五施力面26及內防脫面232各設有複數止滑溝61，而能夠避免相對緊固件50打滑。進一步地，本發明實施例中的第一施力面17、第二施力面18與第三施力面19也分別設有複數止滑溝，而具有止滑的作用。
彈性定位裝置30包括一彈性件31、一定位件32及設置於活動爪20的一定位區33。彈性件31設於本體10且提供活動爪20朝閉合方向轉動之彈性回復力，定位件32設於本體10與活動爪20之間，且定位件32能夠選擇性的抵頂於定位區33，使活動爪20選擇性的保持於展開狀態。定位區33包括一定位面331及位於該定位面331一側的分界邊332，所述定位面331至樞擺中心C的距離小於所述分界邊332至樞擺中心的距離。一位於定位區33一側的滑移區34，其係供彈性件31頂推且能夠與定位件32產生相對的滑移關係。於第一位置時，彈性定位裝置30的定位件32頂持於定位區33。本體10於樞接端12設有一個朝向活動爪20開放的安裝槽122，彈性件31設於安裝槽122並頂推定位件32，定位件32能夠滑移地設置在安裝槽122並頂持於活動爪20，使活動爪20在常態下朝第一末梢13方向靠近。彈性件31為壓縮彈簧，定位件32為金屬材質之空心銷，在本實施例中， 彈性件31與定位件32為共軸設置。定位件32於一端設有一身部321，身部321滑設於安裝槽122並凹設一橫截面為圓形的內孔322，且定位件32異於內孔322之端部具有一半球狀抵頂端323連接於身部321，定位區33位於活動爪20朝向本體10的一側且為一圓弧槽。彈性件31具有一頂靠端311及一內端312，頂靠端311頂推於定位件32的內孔322，而內端312則抵設於安裝槽122。
彈性定位裝置30設置於本體10與活動爪20之間，使活動爪20能夠朝閉合方向轉動，以供扳手100銜接緊固件50。當按壓柄24受使用者手指或是其他外力壓迫，活動爪20能夠朝展開方向轉動，直到彈性定位裝置30的定位件32抵頂於定位區33，並產生作用於定位區33之定位面331之一第一分力F1及一第二分力F2，而第一分力F1作用於樞擺中心C的正向力矩M1正好抵消第二分力F2作用於樞擺中心C的反向力矩M2(即正向力矩M1等於反向力矩M2)，使彈性定位裝置30抵靠於定位區33之定位面331而呈現力平衡狀態，以讓活動爪20位於第一位置，使活動爪20相對本體10保持於展開狀態，如圖4所示。也可以說，彈性定位裝置30的定位件32施於定位區33的力量，已透過定位面331而完全傳遞經過樞擺中心C，如此使活動爪20保持在展開狀態，此時，扳手100即可安全又方便的靠進油管周邊，如圖5所示。
而當使用者要讓扳手100銜接於緊固件50時，如圖6所示，也就是要讓活動爪20脫離展開狀態時，使用者透過對扳手100施力，例如是搖晃扳手100，或是移動扳手100讓本體10碰撞油管，因本體10的移動而造成活動爪20的質量產生朝閉合方向轉動的慣性，讓活動爪20的慣性克服定位面331與定位件32之間的靜摩擦力及分界邊332的阻力時，即能夠使定位件32越過分界邊332並滑抵於滑移區34，以使活動爪20從展開狀態樞擺至封閉狀態而處於第二位置，亦 即從圖6之狀態直接變換至圖8之狀態，簡而言之，就是利用活動爪20的慣性來解除彈性定位裝置30的定位效果，好處就是使用者不需要用手去靠近在油管周邊的活動爪20，使用上更加安全與方便。
除了採用前述慣性技術來使活動爪20脫離展開狀態的功效，在本發明實施例中還能夠採用如后所述的技術來達成相同功效，彈性定位裝置30還包括有設於活動爪20遠離定位區33的一釋放部35，於第一位置時，釋放部35相對於本體10而凸露於第一顎口11的內側，如圖6所示，如此一來使用者在扳手100展開狀態下可以利用釋放部35去抵頂緊固件50或者是油管，讓扳手100從第一位置回復到第二位置。如圖7所示，當活動爪20於第一位置時，使用者能利用釋放部35抵頂於緊固件50的一側面，以便反作用力作用於活動爪20，以使活動爪20以樞擺中心C產生樞擺並朝閉合方向轉動，使彈性定位裝置30的定位件32從定位區33越過分界邊332並滑抵於滑移區34，活動爪20即可從第一位置樞擺至第二位置而達到活動爪20相對本體10封閉狀態來銜接緊固件50，如圖8。
另外，活動爪20於靠近外防脫面231同側凸設有一限位部27，當扳手100未銜接緊固件50時，限位部27用以抵靠於第一末梢13的第一連接面161，使第一顎口11與第二顎口21所圍繞的空間小於緊固件50的外輪廓。
請參閱圖5至圖10所示，係說明本實施例中扳手100使用狀態的動作原理及功效。如圖5及圖6所示，進行油管上的緊固件50鎖緊作業前，將扳手100的組接孔15連接手工具1，然後使用者按壓活動爪20的按壓柄24，以使活動爪20樞擺至第一位置，此時彈性定位裝置30的定位件32頂持於定位區33，使活動爪20保持於展開狀態，如此一來，扳手100在靠近油管周邊的過程中，只需要單手握於手工具1的末端將扳手100的第一顎口11及第二顎口21移至油管周邊， 並沿油管軸向移動，使扳手100的第一顎口11及第二顎口21移動至緊固件50周邊。
如圖7所示，當扳手100的第一顎口11及第二顎口21移動至緊固件50周邊之後，扳手100透過釋放部35抵頂於緊固件50即可使活動爪20以樞擺中心C產生樞擺，讓彈性定位裝置30的定位件32離開定位區33並越過分界邊332抵於滑移區34，活動爪20即可樞擺至第二位置，或者是採用慣性技術亦可達到相同功效，完全用不到另一隻手去操作扳手100，如此可克服狹小空間手部不易伸入的問題，也免除手部長按活動爪20的困擾，最後使扳手100銜接緊固件50。
如圖8及圖9所示，當扳手100完全銜接於緊固件50時，本體10的第一施力面17、第二施力面18及第三施力面19對應於緊固件50的第四正向受力面54A、第三正向受力面53A及第二正向受力面52A，活動爪20的內防脫面232對應第一正向受力面51A，活動爪20的第四施力面25、第五施力面26對應於緊固件50的第六正向受力面56A及第五正向受力面55A，此時，由於緊固件50銜接在第一顎口11與第二顎口21內。
如圖10所示，為本發明便於銜接緊固件的往復操作之扳手100沿著順時針的方向扳轉緊固件50。此時，扳手100以轉動中心X驅轉緊固件50，使用者的施力經由止擋面16與第二末梢23而傳遞給緊固件50的第一正向受力面51A，同時，使用者的施力也經由第一施力面17、第二施力面18、第三施力面19、第四施力面25、第五施力面26傳遞給緊固件50的第四正向受力面54A、第三正向受力面53A、第二正向受力面52A、第六正向受力面56A、第五正向受力面55A，藉以扳轉緊固件50，此時緊固件50受力平均，扳手100能夠輕易的轉動緊固件50於螺牙上轉動。
當使用者欲快速往復操作扳手100時，無須使扳手100沿油管軸向離開緊固件50，只要使本體10以轉動中心X來回擺動，令活動爪20因彈性定位裝置30的定位件32於滑移區34處來回滑移而產生往復運動，據此，即可讓使用者快速地復反覆地扳動緊固件50，而將緊固件50鎖到待鎖緊位置處。
如圖11所示，當緊固件50到達待鎖緊位置時，使用者進行最終的鎖緊作業，此時扳手100持續增加施力給緊固件50，扭力值逐漸增大，由於第一末梢13與相鄰的緊固件50的第一正向受力面51A之間的間距朝著活動爪20相對第一末梢13的展開方向逐漸減少，第二末梢23末端的最大寬度大於第一末梢13與相鄰的緊固件50的第一正向受力面51A之間的最小間距，故緊固件50的第一正向受力面51A的反作用力使第二末梢23彈性外擴而抵接於第一末梢13，即第二末梢23受反作用力而壓靠於第一末梢13，俾使活動爪20的第二末梢23相對第一末梢13抵靠止擋而不脫開，據此，在鎖緊位置時，第二末梢23能夠有效抵接於第一末梢13，而達到活動爪20相對本體10防爆開及防滑脫的功效，有效進行高扭力的鎖緊作業，即使於非油管的場合使用於高扭力鎖緊作業時，扳手100仍能穩固地夾持於緊固件50而不滑脫。
如圖12所示，為本發明第二實施例。第二實施例中與第一實施例中相同的元件標號代表相同的元件、結構與功能，故不再贅述。於本實施例中，彈性定位裝置30還包括有一個限位區36，限位區36位於活動爪20遠離於定位區33處且與滑移區34相鄰，當彈性定位裝置30的定位件32抵頂於限位區36時，第一顎口11與第二顎口21所圍繞的空間小於緊固件50的外輪廓，其功效與圖3中的限位部27的功效相同。
如圖13所示，為本發明第三實施例。本實施例與第一個實施例的區別在於彈性定位裝置30包括一彈性件31、一定位件32a及設置於活動爪20的一定位區33a。彈性件31設於本體10且提供活動爪20朝閉合方向轉動之彈性回復力，定位件32a設於本體10與活動爪20之間，且定位件32a能夠選擇性的定位於定位區33a，使活動爪20選擇性的保持於展開狀態。一位於定位區33a一側的滑移區34，其係供彈性件31頂推且能夠與彈性件31產生相對的滑移關係。本體10於樞接端12設有一個朝向活動爪20開放的安裝槽122，彈性件31設於安裝槽122並頂推活動爪20，使活動爪20在常態下朝第一末梢13方向靠近。彈性件31為設於本體10與活動爪20之間的壓縮彈簧，定位件32a為設於本體10的磁鐵，定位區33a位於活動爪20朝向本體10的一側且為磁性材質，定位件32a能夠克服彈性件31施於活動爪20的彈性回復力而磁性吸附於定位區33a，使定位件32a與定位區33a之間產生磁性定位效果。彈性件32具有一頂靠端311及一內端312，頂靠端311頂推於活動爪20，而內端312則抵設於安裝槽122，彈性件31與定位件32a非為共軸設置，而不在同一位置上。本實施例中，能夠利用活動爪20的慣性來解除彈性定位裝置30的定位效果，好處就是使用者不需要用手去靠近在油管周邊的活動爪20，使用上更加安全與方便。除了採用前述慣性技術來使活動爪20脫離展開狀態的功效，在也能夠採用釋放部35來達成相同功效。
請參閱第14圖所示，為本發明第四實施例。顯示操作部14為長柄型態，以供使用者直接握持而扳動本體10，無須額外配合工具使用，同時扳手100可以是雙頭設置，提高使用上的實用性，而且雙頭的扳手100還能用使用於非油管的工作場合中，為一種適應性廣泛的設計，深受消費者喜愛。
因此，本發明方便銜接於緊固件50的往復扳手100能夠使活動爪20無須長按而保持於展開狀態，使扳手100方便移至緊固件50的範圍，並加以銜接緊固件50，避免受到狹小空間的限制，以及免除長按活動爪20的困擾與不便，如果在高溫油管的工作環境下使用也可提高使用者的安全性。
此外本發明能夠實現快速往復操作之功效，且在鎖緊作業時，活動爪20能夠相對本體10具有防爆開及防滑脫的功效，以確保在本體10與活動爪20穩固地銜接於緊固件50，而便於實現穩定且高扭力的鎖緊作業。
以上所舉實施例僅用以說明本發明而已，非用以限制本發明之範圍。舉凡不違本發明精神所從事的種種修改或改變，俱屬本發明申請專利範圍。
100:扳手
10:本體
11:第一顎口
122:安裝槽
14:操作部
13:第一末梢
16:止擋面
15:組接孔
17:第一施力面
161:第一連接面
19:第三施力面
18:第二施力面
21:第二顎口
20:活動爪
231:外防脫面
22:樞接部
233:第二連接面
23:第二末梢
25:第四施力面
232:內防脫面
27:限位部
24:按壓柄
281:齒部
26:第五施力面
31:彈性件
28:樞軸
312:內端
30:彈性定位裝置
321:身部
311:頂靠端
323:抵頂端
32:定位件
331:定位面
322:內孔
34:滑移區
33:定位區
60:凹陷
332:分界邊
61:止滑溝
35:釋放部
F1:第一分力
C:樞擺中心
F2:第二分力
M1:正向力矩
M2:反向力矩

Claims (15)

  1. 一種便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其包括一本體、一活動爪及一彈性定位裝置：該本體，其具有一個凹狀的第一顎口，該第一顎口的一側具有一樞接端；該活動爪，具有一個凹狀的第二顎口，該第二顎口的一側形成一樞接部，該活動爪的樞接部沿著一個樞擺中心而樞接於該本體的樞接端，使該活動爪能夠以該樞擺中心為圓心而朝閉合方向或朝展開方向轉動；以及該彈性定位裝置，其設於該本體與該活動爪之間，且該彈性定位裝置使該活動爪能夠朝閉合方向轉動，或選擇性的使該活動爪相對該本體保持於展開狀態，以達到該彈性定位裝置的定位效果。
  2. 如請求項1所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該彈性定位裝置包括一彈性件、一定位件及設置於該活動爪的一定位區，該彈性件設於該本體且提供該活動爪朝閉合方向轉動之彈性回復力，該定位件設於該本體與該活動爪之間，且該定位件能夠選擇性的定位於該定位區，以使該活動爪選擇性保持於展開狀態。
  3. 如請求項2所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該活動爪及該本體彼此能夠於一第一位置及一第二位置之間產生相對樞擺運動關係，當該活動爪於該第一位置時，該活動爪相對該本體保持於展開狀態，當該活動爪於該第二位置時，該活動爪相對該本體共同形成封閉狀態。
  4. 如請求項3所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，於該第一位置時，該定位件抵頂於該定位區，而能夠產生一第一分力及一第二分力，該第一分力作用於該樞擺中心的正向力矩正好抵消該第二分力作用於該樞擺中心的反向力矩，以促使該活動爪保持於展開狀態。
  5. 如請求項4所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該彈性定位裝置包括一位於該定位區一側的滑移區，其係供該彈性件頂推且能夠與該定位件產生相對的滑移關係，該定位區為一圓弧槽，該定位區包括一定位面及一位於該定位面一側的分界邊，該定位面至該樞擺中心的距離小於該分界邊至該樞擺中心的距離，當該活動爪從該第一位置樞轉至該第二位置時，該定位件自該定位面越過該分界邊而抵頂於該滑移區。
  6. 如請求項5所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該本體於設有一個朝向該活動爪開放的安裝槽，該彈性件設於該安裝槽並頂推該定位件，該定位件能夠滑移地設置在該安裝槽並頂持於該活動爪，該彈性件為壓縮彈簧，該定位件為金屬材質之空心銷，該定位件於一端設有一身部，該身部滑設於該安裝槽並凹設一橫截面為圓形的內孔，該定位件異於該內孔之端部具有一半球狀抵頂端連接於該身部，該彈性件具有一頂靠端及一內端，該頂靠端頂推於該定位件的內孔，而該內端則抵設於安裝槽。
  7. 如請求項3所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該彈性定位裝置還包括一位於該定位區一側的滑移區，其係供該彈性件頂推且能夠與該彈性件產生相對的滑移關係，該彈性件為設於該本體與該活動爪之間的壓縮彈簧，該定位件為設於該本體的磁鐵，該定位區位於該活動爪朝向該本體的一側且為磁性材質，該定位件能夠克服該彈性件施於該活動爪的彈性回復力而磁性吸附於該定位區，使該定位件與該定位區之間產生磁性定位效果。
  8. 如請求項1至7中任一項所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，當該活動爪保持於展開狀態時，使用者能夠利用該活動爪的慣性來解除該彈性定位裝置的定位效果。
  9. 如請求項1至7中任一項所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該彈性定位裝置包括有設於該活動爪的一釋放部，當該活動爪保持於展開狀態時，該釋放部相對該本體而凸露於該第一顎口的內側。
  10. 如請求項5所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該彈性定位裝置更包括一限位區，該限位區位於該活動爪遠離於該定位區處且於該滑移區相鄰，當該定位件抵頂於該限位區時，該第一顎口與該第二顎口所圍繞的空間小於緊固件的外輪廓。
  11. 如請求項3所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該第一顎口相反於該樞接端的一側形成一第一末梢，該第二顎口相反於該樞接部的一側形成一第二末梢，當於該第二位置，且該扳手銜接緊固件於螺轉作業時，緊固件位於該第一顎口與該第二顎口內，該第一末梢與相鄰的緊固件的第一正向受力面之間的間距朝著該活動爪相對該第一末梢的展開方向逐漸減少，該第二末梢末端的最大寬度大於該第一末梢與相鄰的緊固件的第一正向受力面之間的最小間距，緊固件的第一正向受力面的反作用力使該第二末梢彈性外擴而抵接於該第一末梢。
  12. 如請求項11所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該第二末梢包括有彼此相反的一外防脫面與一內防脫面，該外防脫面最遠離於該樞擺中心的位置具有一個第一半徑，該內防脫面最靠近於該樞擺中心的位置具有一個第二半徑，所述第一半徑大於所述第二半徑；當該扳手未銜接緊固件時，所述第一半徑小於該第一末梢最靠近該樞擺中心的距離；當該扳手銜接緊固件且於螺轉作業時，該第二末梢彈性外擴而使該外防脫面最遠離於該樞擺中心的距離大於該第一末梢最靠近該樞擺中心的距離。
  13. 如請求項12所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該活動爪的樞接部僅透過一個樞軸而樞接於該本體的樞接端；該第一末梢 具有一止擋面，該本體的第一顎口於該止擋面一側順時針依序具有一第一施力面、一第二施力面及一第三施力面，於銜接緊固件時，該止擋面對應於該活動爪之外防脫面，該第一施力面、該第二施力面與該第三施力面依序對應於緊固件的第四正向受力面、第三正向受力面及第二正向受力面；該活動爪的樞接部延伸出一按壓柄，該內防脫面對應於緊固件的第一正向受力面，且該活動爪具有一第四施力面及一第五施力面分別對應緊固件的第六正向受力面及第五正向受力面，該止擋面與該第一正向受力面之間具有一第一內傾角，該內防脫面與該第一正向受力面之間具有一第二內傾角，第二內傾角小於第一內傾角，該止擋面及該第一正向受力面能夠與該第二末梢形成止擋，以防止該第二末梢相對該第一末梢滑脫。
  14. 如請求項13所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，其中，該活動爪於靠近該外防脫面同側凸設有一限位部，當該扳手未銜接緊固件時，該限位部抵靠於該第一末梢。
  15. 如請求項13所述之便於銜接緊固件的往復操作之扳手，更包括一第一假想線與一第二假想線，該第一假想線通過該樞擺中心、緊固件的轉動中心、該第二末梢與該第一末梢，該第二假想線通過該第一假想線與緊固件的轉動中心；該本體異於該第一顎口處具有一操作部，該本體異於該操作部具有一組接孔，該組接孔平行緊固件的轉動中心而貫穿該本體，該第一顎口內緣與該第二顎口之內緣依序設有複數個凹陷，用以各別對應於緊固件的第二反向受力面、第三反向受力面、第四反向受力面、第五反向受力面、第六反向受力面；該第四施力面、該第五施力面及該內防脫面各設有複數止滑溝，該第一施力面、該第二施力面與該第三施力面也分別設有複數止滑溝，該樞接端為兩個隔開設置的樞耳，所述的樞耳各具有一第一樞孔，該活動爪具有一第二樞孔，以使該樞軸沿該樞擺中心而穿設於該兩第一樞孔與該第二樞孔間。
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