TWI693129B

TWI693129B - 氣動工具的壓縮氣體供應裝置

Info

Publication number: TWI693129B
Application number: TW107134655A
Authority: TW
Inventors: 陳力維; 爾科
Original assignee: 邦查工業股份有限公司
Priority date: 2018-10-01
Filing date: 2018-10-01
Publication date: 2020-05-11
Also published as: TW202014275A

Abstract

本發明為一種氣動工具的壓縮氣體供應裝置，其包含有一無動力減壓裝置及一膨脹室，該無動力減壓裝置將來自高壓源的氣體減壓為減壓氣體，該膨脹室與該無動力減壓裝置相連接，並接收和儲存減壓氣體，氣動工具係由膨脹室中的減壓氣體所驅動，因此，供氣動工具使用的減壓氣體供應器係體積小且容易攜帶，此外，減壓氣體儲存在膨脹室中，亦有助於將減壓氣體供應到需要大量氣體來驅動的氣動工具。

Description

氣動工具的壓縮氣體供應裝置

本發明係為一種減壓氣體供應器，尤指一種用於氣動工具的減壓氣體供應器。

氣動工具係為廣泛使用且以壓縮氣體加以驅動，相較於電動工具，氣動工具因為不存在火花，短路，觸電等風險，故操作和維護更安全，壓縮空氣通常由空氣壓縮機提供。然而，空氣壓縮機很重並佔據一定的空間，當使用者需要在不方便攜帶如此重且大的物品在諸如在高處或狹窄的地方工作時，使用者將無法使用空氣壓縮機，此時使用者可能不得不放棄使用氣動工具，並準備在該等地方工作的電動工具，對使用者而言，同時準備氣動工具及電動工具係為不便，因此，現有技術中用來提供壓縮空氣給氣動工具的方式需要被加以改良。

為了改良所述缺點，本發明提供一種氣動工具的壓縮氣體供應裝置，以減輕或消除上述問題。

本發明提供一種氣動工具的壓縮氣體供應裝置，該壓縮氣體供應裝置包含有一無動力減壓裝置及一膨脹室，該無動力減壓裝置將來自高壓源的氣體減壓為減壓氣體，該膨脹室與該無動力減壓裝置相連接，並接收和儲存減壓氣體，氣動工具係由膨脹室中的減壓氣體所驅動，因此，供氣動工具使用的減壓氣體供應器係體積小且容易攜帶，此外，減壓氣體儲存在膨脹室中，亦有助於將減壓氣體供應到需要大量氣體來驅動的氣動工具。

從以下結合附圖的詳細描述中，本發明的其他目的、優點和新穎特徵將變得更加明顯。

請參閱圖1及圖2所示，本發明之氣動工具的壓縮氣體供應裝置包含有一無動力減壓裝置10及一膨脹室20。

該無動力減壓裝置10與一高壓源30相連接，以將該高壓源30中的氣體減壓為一減壓氣體，其係具有該氣動工具40所欲之壓力，舉例而言，該高壓源30中的氣體壓力可為3000psi，而該氣動工具40所欲之壓力可為90psi。該膨脹室20與該無動力減壓裝置10相連接，以接收並保存該減壓氣體，則該減壓氣體係由該膨脹室20輸出至該氣動工具40，故該氣動工具40可被該減壓氣體所驅動。在一實施例中，該無動力減壓裝置10可為一調壓器。

請參閱圖3及圖4所示，在一實施例中，該無動力減壓裝置10可包含有一殼體11及一減壓組件12。

請參閱圖3、5及6所示，該殼體11包含有一入口111、一出口112、一入口通道113、一出口通道114及一減壓室115，該入口通道113與該出口通道114成形於該殼體11內部，該入口通道113與該入口111相通，該出口通道114與該出口112相通，該減壓室115成形於該殼體11內部，且成形於入口通道113與出口通道114之間並與其相通。在一實施例中，一壓力表116穿設於該殼體11且延伸入該出口通道114，以測量出口通道114中的氣體壓力，則使用者可監控輸出的氣體之氣體壓力。

請參閱圖7及圖8所示，該減壓組件12設置於該殼體11之減壓室115中，其選擇性地阻擋入口通道113與減壓室115之間的連通，且其包含有一活塞121、一第一彈性元件122、一封閉元件123、及一可選地壓力設定構件124。

該活塞121可滑動地設置於該減壓室115中，其選擇性地阻擋入口通道113與減壓室115之間的連通，且其具有一第一端、一第二端、一冠部121a及一中央開口121b，該冠部121a成形於該活塞121之第二端且包含有一第一側及一第二側，該中央開口121b貫穿該第一端及該第二端，其可選擇性地與該入口通道113相通，且其與該出口通道114相通。

該第一彈性元件122設置於該減壓室115中且與該冠部121a之第二側相抵靠，以推頂該活塞121滑動遠離該出口通道114。

該封閉元件123設置於該減壓室115中，其可選擇性地抵靠於該活塞121之第一端以選擇性地封閉入口通道113與減壓室115之間的連通。在一實施例中，該封閉元件123包含有一墊片123a及一螺栓123b，該墊片123a選擇性地抵靠於該活塞121之第一端以選擇性地封閉入口通道113與減壓室115之間的連通，該螺栓123b穿設於該殼體11，且保持該墊片123a以使該墊片123a維持選擇性軸向移動。

該壓力設定構件124設置於該減壓室115中，其夾設於該活塞121與該封閉元件123之間，以選擇性地封閉入口通道113與減壓室115之間的連通。在一實施例中，該壓力設定構件124包含有一調整元件124a及一第二彈性元件124b，該調整元件124a選擇性地抵靠該封閉元件123以選擇性地封閉入口通道113與減壓室115之間的連通，該第二彈性元件124b夾設於該調整元件124a及該活塞121之冠部121a的第一側之間，以推動該調整元件124a推頂該封閉元件123。

在一實施例中，該第一及第二彈性元件122、124b可為彈簧、多個彈性墊片等。在一實施例中，多個氣密元件可設置於減壓室115中以防止氣體外洩，氣密元件可為O形環且可套設於活塞121及壓力設定構件124外。

請參閱圖1及圖4所示，在一實施例中，該膨脹室20具有一第一端、一第二端、一入口201及一排氣孔202，該入口201成形於該膨脹室20之第一端且與該殼體11之出口112連通，該排氣孔202設置於該膨脹室20之第一端，該殼體11可包含有一排氣通道117成形於該殼體11且與膨脹室20之排氣孔202連通，該氣動工具40與該排氣通道117相連接以接收減壓氣體。

由於入口201與排氣孔202均設置於膨脹室20之第一端，減壓後的氣體可能直接由排氣孔202流出而不更深入地進入膨脹室20中，若高壓源30所提供的一些氣體在減壓後會包含液體（例如二氧化碳），則前述流動路徑可能使得液體進入氣動工具40中。因此，可連接一長管21於該殼體11之出口112並連通之，其延伸進入該入口201並延伸至接近膨脹室20之第二端，則由殼體11之出口112流出之減壓氣體，係流經該長管21而遠離該排氣孔202。

該膨脹室20可具有多種不同的實施態樣，在一實施例中（如圖9所示），該膨脹室20設置於一可分離的瓶子22中，且使用者可視所需來選擇不同尺寸的瓶子22。在一實施例中（如圖10所示），該膨脹室20成形於該殼體11中。

請參閱圖4所示，在一實施例中，該殼體11可透過連接件118與該高壓源30及該膨脹室20相連接。

請參閱圖4及圖8所示，當高壓源30尚未連接前，該活塞121設該第一彈性元件122之推頂而抵靠於該封閉元件123之墊片123a，而該調整元件124a亦受該第二彈性元件124b之推頂而抵靠於該封閉元件123之墊片123a，在此狀態下，入口通道113與減壓室115之間的連通係被加以阻擋。

請參閱圖11A及圖11B所示，當高壓源30與殼體11之入口111相連接時，高壓源30中的高壓氣體推動調整元件124a軸向滑動，使得調整元件124a離開墊片123a，並允許高壓氣體流入該減壓室115中，則高壓氣體推動活塞121軸向移動，使得活塞121離開墊片123a以允許高壓氣體流入活塞121之中央開口121b中，因此，高壓氣體流經該中央開口121b及該出口通道114，並儲存於該膨脹室20中。

由於第二彈性元件124b提供預定的彈性力，如圖4及圖7所示，當第二彈性元件124b的預定彈力加上出口通道114和膨脹室20中的氣體壓力，大於高壓源30中的壓力時，調整元件124a被氣體推回出口通道114中，則來自高壓源30的氣體再次被封阻，故無氣體推動該活塞121，因此，活塞121被該第一彈性元件122推回原位。

膨脹室20中所需的氣體壓力可依照氣動工具40之需求而有所不同，螺栓123b可被螺合更深或更淺，以調節膨脹室20中的氣體壓力，當螺栓123b螺合更深或更淺時，其調節墊圈123a的軸向位置，使得調整元件124a的初始位置相應地改變，則第二彈性元件124b的預定彈力因此而改變。請參閱圖7所示，螺栓123b螺合較深入於殼體11中，該第二彈性元件124b被壓縮較多以提供較大的預定彈力，故膨脹室20中的所需壓力較小；請參閱圖12所示，螺栓123b螺合較淺於殼體11中，該第二彈性元件124b被壓縮較少以提供較小的預定彈力，故膨脹室20中的所需壓力較大。

在一實施例中，該減壓組件12可包含有該壓力設定構件124，則膨脹室20中所需的氣體壓力可由該第一彈性元件122來決定。

本發明之壓縮氣體供應裝置具有以下優點，藉由前述之壓縮氣體供應裝置，如上所述承載高壓源30和壓縮氣體供應裝置足以為氣動工具40提供足夠的氣動動力，由於所描述的高壓源30和壓縮氣體供應裝置比空氣壓縮機更小和更輕，因此使用者可將氣動工具40與高壓源30和壓縮氣體供應裝置一起使用，如在更多可能為更高、窄或小的地方使用。此外，由於一些氣動工具40需要很多氣體來驅動，因此用膨脹室20來儲存減壓氣體則有足夠的減壓氣體來驅動氣動工具40。

儘管在前面的描述中連同本發明的結構和特徵的細節，已經闡述了本發明的許多特徵和優點，惟上述揭露內容僅為說明性。在檢附的申請專利範圍中所表達之用詞的廣泛與通常含義可及的全部範圍內，可以對細節進行更改，特別是在本發明原則下之元件的形狀，尺寸和排列方面。

10無動力減壓裝置 11殼體 111入口 112出口 113入口通道 114出口通道 115減壓室 116壓力表 117排氣通道 118連接件 12減壓組件 121活塞 121a冠部 121b中央開口 122第一彈性元件 123封閉元件 123a墊片 123b螺栓 124壓力設定構件 124a調整元件 124b第二彈性元件 20膨脹室 201入口 202排氣孔 21長管 22瓶子 30高壓源 40氣動工具

圖1為本發明之氣動工具的壓縮氣體供應裝置之立體圖；圖2為圖1之壓縮氣體供應裝置結合氣動工具之動作前視圖；圖3為圖1之壓縮氣體供應裝置之俯視圖；圖4為圖1之壓縮氣體供應裝置沿圖3的割面線A-A之剖面圖；圖5為圖1之壓縮氣體供應裝置之殼體的前視圖；圖6為圖1之壓縮氣體供應裝置沿圖3的割面線B-B之剖面圖；圖7為圖4之壓縮氣體供應裝置的放大圖；圖8為圖1之壓縮氣體供應裝置的減壓組件之立體分解圖；圖9為本發明之壓縮氣體供應裝置的另一實施例之前視圖；圖10為本發明之壓縮氣體供應裝置的又一實施例之前視圖；圖11A為圖4之壓縮氣體供應裝置的放大剖面動作圖，呈現活塞和調整元件向右滑動；圖11B為圖11A之壓縮氣體供應裝置的放大圖；圖12為圖4之壓縮氣體供應裝置的放大剖面動作圖，呈現螺釘朝左螺合。

10無動力減壓裝置 20膨脹室 30高壓源

Claims

一種氣動工具的壓縮氣體供應裝置，其包含：一無動力減壓裝置，其將高壓源中的氣體減壓為一減壓氣體，其中包含一殼體，其具有一入口，其與該高壓源相連接；一出口；一入口通道，其設於該殼體中且與該入口相連通；一出口通道，其設於該殼體中且與該出口相連經；及一減壓室，其成形於該殼體中，且成形於該入口通道與該出口通道之間並連通之；一膨脹室，其與該無動力減壓裝置相連接，並接收及儲存該減壓氣體，以選擇性將減壓氣體供應給氣動工具；及一減壓組件，其設置於該殼體的減壓室中，且選擇性地阻擋入口通道與減壓室之間的連通。
如請求項1所述之壓縮氣體供應裝置，其中該減壓組件包含有：一活塞，其可滑動地設置於該減壓室中，選擇性地阻擋入口通道與減壓室之間的連通，且具有一第一端；一第二端；及一中央開口，其貫穿該第一端及該第二端，其可選擇性地與該入口通道相通，且其與該出口通道相通；一第一彈性元件，其設置於該減壓室中且抵靠於該活塞的第二端，以推動活塞滑動遠離該出口通道；及一封閉元件，其設置於該減壓室中，其可選擇性地抵靠於該活塞之第一端以選擇性地封閉入口通道與減壓室之間的連通。
如請求項2所述之壓縮氣體供應裝置，其中該活塞具有一冠部成形於該活塞之第二端；該減壓組件包含有一壓力設定構件，其設置於該減壓室中，夾設於該活塞之冠部與封閉元件之間，以選擇性地封閉入口通道與減壓室之間的連通。
如請求項3所述之壓縮氣體供應裝置，其中該壓力設定構件包含有：一調整元件，其選擇性地抵靠該封閉元件以選擇性地封閉入口通道與減壓室之間的連通；及一第二彈性元件，其夾設於該調整元件及該活塞之冠部之間，以推動該調整元件推頂該封閉元件。
如請求項2所述之壓縮氣體供應裝置，其中該封閉元件包含有：一墊片，其選擇性地抵靠於該活塞之第一端以選擇性地封閉入口通道與減壓室之間的連通；及一該螺栓，其穿設於該殼體，且保持該墊片以使該墊片維持選擇性軸向移動。
如請求項3所述之壓縮氣體供應裝置，其中該封閉元件包含有：一墊片，其選擇性地抵靠於該活塞之第一端以選擇性地封閉入口通道與減壓室之間的連通；及一該螺栓，其穿設於該殼體，且保持該墊片以使該墊片維持選擇性軸向移動。
如請求項4所述之壓縮氣體供應裝置，其中該封閉元件包含有：一墊片，其選擇性地抵靠於該活塞之第一端以選擇性地封閉入口通道與減壓室之間的連通；及一該螺栓，其穿設於該殼體，且保持該墊片以使該墊片維持選擇性軸向移動。
如請求項1所述之壓縮氣體供應裝置，其中該膨脹室具有一第一端；一第二端；一入口，其成形於該膨脹室之第一端且與該殼體之出口連通；及一排氣孔，其成形於該膨脹室；及該殼體包含有一排氣通道，其成形於該殼體且與膨脹室之排氣孔連通，並用以與氣動工具相連接。
如請求項1所述之壓縮氣體供應裝置，其進一步包含有一長管，其中該膨脹室具有一第一端；一第二端；一入口，其成形於該膨脹室之第一端且與該殼體之出口連通；一排氣孔，其成形於該膨脹室之第一端；該長管連接於該殼體之出口並與其相通，延伸入該膨脹室之入口並延伸至接近該膨脹室之第二端；及該殼體包含有一排氣通道，其成形於該殼體且與膨脹室之排氣孔連通，並用以與氣動工具相連接。
如請求項2所述之壓縮氣體供應裝置，其進一步包含有一長管，其中該膨脹室具有一第一端；一第二端；一入口，其成形於該膨脹室之第一端且與該殼體之出口連通；一排氣孔，其成形於該膨脹室之第一端；該長管連接於該殼體之出口並與其相通，延伸入該膨脹室之入口並延伸至接近該膨脹室之第二端；及該殼體包含有一排氣通道，其成形於該殼體且與膨脹室之排氣孔連通，並用以與氣動工具相連接。
如請求項7所述之壓縮氣體供應裝置，其進一步包含有一長管，其中該膨脹室具有一第一端；一第二端；一入口，其成形於該膨脹室之第一端且與該殼體之出口連通；一排氣孔，其成形於該膨脹室之第一端；該長管連接於該殼體之出口並與其相通，延伸入該膨脹室之入口並延伸至接近該膨脹室之第二端；及該殼體包含有一排氣通道，其成形於該殼體且與膨脹室之排氣孔連通，並用以與氣動工具相連接。
如請求項1所述之壓縮氣體供應裝置，其中該膨脹室設於一瓶子中，其可分離的與該殼體相連接。
如請求項1所述之壓縮氣體供應裝置，其中該膨脹室成形於該殼體。