TWI679998B - 流體自動注射裝置 - Google Patents

Abstract

本發明為一種流體自動注射裝置，其具有一套筒、一致動單元、一具有穿刺針的筒體、一高壓氣源及一從動單元，制動單元設置於套筒中，高壓氣源及從動單元可滑動地設置於筒體中，筒體、高壓氣源及從動單元先安裝於套筒中以備使用，當使用者需要釋放高壓氣源中的高壓氣體時，使用者按壓致動單元以驅動從動單元滑動，則從動單元亦驅動高壓氣壓源滑動，直到高壓氣源撞擊到穿刺針，因此，高壓氣源中的高壓氣體可藉由致動該制動單元而輕易的釋放，無須使用其餘手工具。

Description

流體自動注射裝置

本發明為一種自動注射裝置，尤指一種流體自動注射裝置。

氣動裝置中一般包含有高壓氣源，高壓氣源被致動以立即釋放高壓空氣來將液體推出，高壓氣源在組裝至氣動裝置中之前係為密封狀態，當高壓氣源組裝至氣動裝置後，使用者須利用手工具來解封高壓氣源，以使高壓氣源中的壓縮氣體得以釋放來推動液體流出。然而，利用手工具來解封高壓氣源對使用者來說是不方便的，尤其是氣動醫療裝置。

為克服該些缺陷，本發明提供一壓力調節器來減輕或消除前揭問題。

本發明的特點在於提供一種流體自動注射裝置，其具有一套筒、一致動單元、一具有穿刺針的筒體、一高壓氣源及一從動單元，制動單元設置於套筒中，高壓氣源及從動單元可滑動地設置於筒體中，筒體、高壓氣源及從動單元先安裝於套筒中以備使用，當使用者需要釋放高壓氣源中的高壓氣體時，使用者按壓致動單元以驅動從動單元滑動，則從動單元亦驅動高壓氣壓源滑動，直到高壓氣源撞擊到穿刺針，因此，高壓氣源中的高壓氣體可藉由致動該制動單元而輕易的釋放，無須使用其餘手工具。

由以下配合附圖的詳細描述，將可更清楚本發明的其它目的、優點和新穎特徵。

10、10A‧‧‧套筒

11、11A‧‧‧第一端開口

12、12A‧‧‧第二端開口

13‧‧‧限位單元

131‧‧‧止動件

131a‧‧‧傾斜側

131b‧‧‧直立側

132‧‧‧通道

133‧‧‧鎖孔

133a‧‧‧縱向部

133b‧‧‧橫向部

14‧‧‧窗口

15A‧‧‧側孔

16A‧‧‧鎖孔

161A‧‧‧縱向部

162A‧‧‧橫向部

17A‧‧‧鎖固凸塊

18A‧‧‧蓋體

20、20A‧‧‧致動單元

21‧‧‧致動蓋體

211‧‧‧座體

212‧‧‧爪部

212a‧‧‧平面

212b‧‧‧斜面

212c‧‧‧垂片

213‧‧‧凸塊

22‧‧‧彈性元件

21A‧‧‧致動墊片

211A‧‧‧寬頭部

212A‧‧‧穿孔

2121A‧‧‧寬部

2122A‧‧‧窄部

213A‧‧‧安裝塊

22A‧‧‧阻抗彈性元件

23A‧‧‧致動彈性元件

30、30A‧‧‧筒體

31、31A‧‧‧本體

311、311A‧‧‧第一端開口

312、312A‧‧‧長槽

32、32A‧‧‧穿刺針

321、321A‧‧‧中心孔

33、33A‧‧‧凸部

40、41A‧‧‧高壓氣源

41‧‧‧套環

50、50A‧‧‧從動單元

51、51A‧‧‧活塞

511A‧‧‧冠部

512A‧‧‧桿部

5121A‧‧‧細部

5122A‧‧‧厚部

513A‧‧‧凸輪

52‧‧‧凸輪

521‧‧‧凸塊

521a‧‧‧傾斜側

521b‧‧‧直立側

522‧‧‧中心凸部

53A‧‧‧墊片

531A‧‧‧凸輪孔

圖1為本發明之流體自動注射裝置的立體圖。

圖2為圖1之流體自動注射裝置的元件分解立體圖。

圖3為圖1之流體自動注射裝置的套筒之立體圖。

圖4為圖1之流體自動注射裝置的套筒之立體剖面圖。

圖5為圖1之流體自動注射裝置的致動蓋體之立體圖。

圖6為圖1之流體自動注射裝置的立體動作圖，呈現筒體尚未插入套筒之前。

圖7為圖1之流體自動注射裝置的凸輪之立體圖。

圖8為圖1之流體自動注射裝置的立體動作圖，呈現筒體已插入套筒時。

圖9為圖1之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現筒體已插入套筒時。

圖10為圖1之流體自動注射裝置的立體動作圖，呈現筒體旋轉時。

圖11為圖1之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現筒體旋轉時。

圖12為圖1之流體自動注射裝置的立體動作圖，呈現致動蓋體被按壓時。

圖13為圖1之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現致動蓋體被按壓時。

圖14為圖1之流體自動注射裝置的立體動作圖，呈現凸輪與高壓氣源朝筒體的第二端滑動時。

圖15為圖1之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現凸輪與高壓氣源朝筒體的第二端滑動時。

圖16為本發明之流體自動注射裝置的另一實施例之立體圖。

圖17為圖16之流體自動注射裝置的元件分解立體圖。

圖18為圖16之流體自動注射裝置的致動墊片之頂視圖。

圖19為圖16之流體自動注射裝置的活塞之立體圖。

圖20為圖16之流體自動注射裝置的墊片之頂視圖。

圖21為圖16之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現活塞及高壓氣源已安裝入套筒中。

圖22為圖16之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現墊片安裝入套筒中。

圖23為圖16之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現致動彈性元件安裝入套筒中。

圖24為圖16之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現活塞及高壓氣源被朝上推動而鎖定時。

圖25為圖16之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現筒體套設於高壓氣源外。

圖26為圖16之流體自動注射裝置的側視動作剖面圖，呈現致動單元推動活塞及高壓氣源向下移動。

請參閱圖1及圖2所示，本發明之流體自動注射裝置包含有一套筒10、一致動單元20、一筒體30、一高壓氣源40及一從動單元50。

請參閱圖2至4所示，該套筒10為中空且具有一內壁面、一第一端開口11、一第二端開口12、一限位單元13、及多個可選的窗口14。該限位單元13附接於該套筒10，並可包含多個止動件131、多個通道132及多個鎖孔133，所述止動件131分別成形於套筒10的內壁面上，各止動件131具有一傾斜側131a及 一直立側131b。各通道132成形於套筒10之內壁面上且成形於相鄰的止動件131之間，以分隔止動件131。所述鎖孔133徑向貫穿成形於套筒10，各鎖孔133具有一縱向部133a及一橫向部133b，橫向部133b與縱向部133a相連通，各鎖孔133之縱向部133a與套筒10之第二端開口12相連通。所述窗口14徑向貫穿成形於套筒10，在一實施例中，各窗口14相對於其中一通道132。

請參閱圖2、4及5所示，所述致動單元20裝設於該套筒10中，並包含有一致動蓋體21及一彈性元件22，該致動蓋體21可移動地穿設於套筒10之第一端開口11中，且包含有一座體211、多個爪部212及一凸塊213。所述爪部212縱向成形於座體211上且相互分離，各爪部212對應於其中一通道132，且具有一自由端、一第一側、一第二側、一外側邊、一平面212a、一斜面212b及一垂片212c，該外側邊位於該第一側及該第二側之間，該平面212a成形於爪部212之第一側上，該斜面212b成形於爪部212之第二側上且與爪部212之自由端相連接，該垂片212c成形於爪部212外側邊且穿設於該套筒10之窗口14，以限制致動蓋體21之滑動路徑。所述凸塊213縱向成形於座體211上，且可成形於座體211之中央。所述彈性元件22設至於套筒10中且抵壓於致動蓋體21上。在一實施例中，彈性元件22之一端套設於該致動蓋體21之凸塊213上，該彈性元件22可為一彈簧。

請參閱圖2及圖6所示，所述筒體30選擇性地定位在套筒10的第二端開口12中，且筒體30可包含有一本體31、一穿刺針32及多個凸部33。該本體31中空且具有一內壁面、一外壁面、一第一端開口311、一第二端及一長槽312，該長槽312貫穿成形於該本體31之第二端，該穿刺針32設置本體31之第二端且可具有一中心孔321，該中心孔321與本體31之長槽312相連通，所述凸部33徑向成形於本體31之外壁面上且相互分離，所述凸部33選擇性地滑動進入套筒10之鎖孔133中。

所述高壓氣源40可滑動地裝設於筒體30之本體31中，在一實施例中，一套環41套設於高壓氣源40外且抵靠於本體31之內壁面，藉此保持高壓氣源40沿中心軸線滑動。

請參閱圖2、4、6及7所示，所述從動單元50可滑動地設置於筒體30中，其與高壓氣源40相接，並選擇性被限位單元13所定位，從動單元50選擇性被致動單元20所致動，以朝筒體30之第二端滑動。在一實施例中，從動單元50可包含有一活塞51及一凸輪52，活塞51與高壓氣源40相接，凸輪52套設於活塞51上，且選擇性地壓抵於彈性元件22，並包含有一環壁面、數個凸塊521及一中心凸部522，所述凸塊521徑向成形於凸輪52之環壁面上且相互分離，各凸塊521選擇性地滑動於套筒10之其中一通道132中，且選擇性地抵靠於套筒10之其中一止動件131上，各凸塊521具有一傾斜側521a及一直立側521b，凸塊521之傾斜側521a選擇性地與致動蓋體21之其中一爪部212的斜面212b相抵靠，該中心凸部522縱向成形於凸輪52上，且可選擇性地延伸入彈性元件22之一端中。

請參閱圖6所示，當從動單元50及高壓氣源40尚未安裝入套筒10之第二端開口12前，彈性元件22為釋放狀態，高壓氣源40被活塞51所定位而遠離穿刺針321。

請參閱圖8及圖9所示，將筒體30推入套筒10之第二端開口12中，以將從動單元50及高壓氣源40推入套筒10之第二端開口12中，筒體30之凸部33分別滑入套筒10之鎖孔133的縱向部133a中，凸輪52之凸塊521分別沿套筒10之通道132滑動，並分別與致動蓋體21之爪部212相抵靠，以推動致動蓋體21朝套筒10之第一端開口11移動，凸塊521之直立側521b分別沿套筒10之止動件131的傾斜側131a滑動。

請參閱圖10及圖11所示，在筒體30之凸部33分別滑動至套筒10之鎖孔133的縱向部133a後，旋轉該筒體30，當筒體30旋轉時，凸部33分別沿套 筒10之鎖孔133的橫向部133b滑動，凸輪52的凸塊521則分別沿止動件131的傾斜側131a滑動，以持續推動致動蓋體21朝套筒10之第一端開口11移動，由於致動蓋體21之爪部212的垂片212c之滑動路徑受到套筒10之窗口14所限制，藉由套筒10之窗口14使得致動蓋體21停止朝套筒10之第一端開口11移動，接著凸輪52之凸塊521分別沿止動件131之傾斜側131a滑動，以離開致動蓋體21之爪部212並壓縮彈性元件22。當筒體30之凸部33分別移動至套筒10之鎖孔133的橫向部133b的端部時，凸輪52的凸塊521分別滑動至止動件131的端部，且凸塊521的傾斜側521a分別抵靠於致動蓋體21之爪部212的斜面212b，由於凸輪52之凸塊521受限於止動件131之端部，縱使彈性元件22持續給予推力，但凸輪52及活塞51與高壓氣源40仍舊停止朝第二端開口12移動。

請參閱圖12及圖13所示，當使用者需要釋放高壓氣源40中的高壓氣體時，使用者按壓致動蓋體21，當致動蓋體21被按壓入套筒10之第一端開口11內時，致動蓋體21之爪部212的斜面212b分別推動凸輪52之凸塊521的傾斜側521a，則使得凸輪52被迫旋轉，此時彈性元件22持續推頂於致動蓋體21及凸輪52之間。

請參閱圖14及圖15所示，當凸輪52被迫旋轉至凸塊521分別與套筒10之通道132對齊時，則此時套筒10之止動件131不再抵靠於凸塊521，故彈性元件22之彈力可推動凸輪52，使凸輪52朝套筒10之第二端開口12移動，由於筒體30之凸部33分別位於套筒10之鎖孔133的橫向部133b中，故筒體30不隨之朝套筒10之第二端開口12移動，因此，凸輪52及活塞51與高壓氣源40被推往套筒10之第二端開口12並朝向筒體30之本體31的第二端，直到高壓氣源40的一端撞擊到穿刺針32為止，則高壓氣源40的端部被穿刺針32所刺穿，以使得高壓氣源40中的高壓氣體得以透過穿刺針32之中心孔321及筒體30之本體31的長槽312釋放，藉此透過高壓氣體的氣動力將輔助裝置中的流體注射到目標對象體內。

請參閱圖16及圖17所示，本發明之流體自動注射裝置的另一實施例包含有一套筒10A、一致動單元20A、一筒體30A、一高壓氣源40A及一從動單元50A。

所述套筒10A為中空且具有一內壁面、一第一端開口11A、一第二端開口12A、一側孔15A、數個鎖孔16A、數個鎖固凸塊17A及一蓋體18A。該側孔15A徑向貫穿成形於套筒10A，所述鎖孔16A徑向貫穿成形於套筒10A，各鎖孔16A具有一縱向部161A及一橫向部162A，橫向部162A與縱向部161A相連通，各鎖孔16A之縱向部161A與套筒10A之第二端開口12A相連通，所述鎖固凸塊17A徑向成形於套筒10A之外壁面上且相互分離，所述蓋體18A設於套筒10A之第一端開口11A中且可受鎖固凸塊17A所固定。

請參閱圖16至圖18所示，所述致動單元20A裝設於該套筒10A中，並包含有一致動墊片21A、一阻抗彈性元件22A及一致動彈性元件23A，該致動墊片21A可滑動地穿設於套筒10之側孔15A中，且包含有一遠端、一近端、一寬頭部211A、一限位單元及一安裝塊213A。該寬頭部211A成形於致動墊片21A之遠端且穿設於側孔15A中，該限位單元設於套筒10A上且可為成形於致動墊片21A之穿孔212A，其位於套筒10A中且具有一寬部2121A及一窄部2122A，穿孔212A之寬部2121A靠近遠端而窄部2122A靠近近端，寬部2121A與窄部2122A相連通，且寬部2121A之內徑大於窄部2122A之內徑。安裝塊213A成形於近端上，阻抗彈性元件22A套設於安裝塊213A外且被壓在致動墊片21A之近端與套筒10A之內壁面之間，致動彈性元件23A設置於套筒10A中且壓抵於蓋體18A。

請參閱圖16及圖17所示，所述筒體30A選擇性地定位在套筒10A的第二端開口12A中，且筒體30A可包含有一本體31A、一穿刺針32A及多個凸部33A。該本體31A中空且具有一內壁面、一外壁面、一第一端開口311A、一第二端及一長槽312A，該長槽312A貫穿成形於該本體31A之第二端，該穿刺針32A 設置本體31A之第二端且可具有一中心孔321A，該中心孔321A與本體31A之長槽312A相連通，所述凸部33A徑向成形於本體31A之外壁面上且相互分離，所述凸部33A選擇性地滑動進入套筒10A之鎖孔16A中。

所述高壓氣源40A可滑動地裝設於筒體30A之本體31A中。

請參閱圖17、19及20所示，所述從動單元50A可滑動地設置於筒體30A中，其與高壓氣源40A相接，並選擇性被限位單元所定位，從動單元50A選擇性被致動單元20A所致動，以朝筒體30A之第二端滑動。在一實施例中，從動單元50可包含有一活塞51A及一墊片53A，活塞51A與高壓氣源40A相接並具有一冠部511A、一桿部512A及一凸輪513A，冠部511A與高壓氣源40A相連接，桿部512A縱向成形於冠部511A上且具有一細部5121A及一厚部5122A，該細部5121A縱向成形於冠部511A，且選擇性對齊於致動墊片21A之穿孔212A的窄部2122A，該厚部5122A縱向成形且對齊於窄部5121A，並選擇性對齊於致動墊片21A之穿孔212A的寬部2121A，凸輪513A成形於厚部5122A端部上，墊片53A藉由該凸輪513A貫穿一凸輪孔531A後固設於活塞51A上。

請參閱圖21及圖22所示，該高壓氣源40A連接於該活塞51A之冠部511A上，活塞51A及高壓氣源40A穿過第二端開口12A而設置於套筒10A中，活塞51A之桿部512A的厚部5122A設置於致動墊片21A之穿孔212A的寬部2121A中，以使致動墊片21A不被阻抗彈性元件22A推出。該墊片53A穿過第一端開口11A而設置於套筒10A中，並使凸輪孔531A與凸輪513A相對齊而套設於活塞51A外，接著旋轉活塞51A而使凸輪513A與凸輪孔531A不相對齊，則墊片53A固設於活塞51A外。

請參閱圖23所示，該致動彈性元件23A及蓋體18A設於第一端開口11A中，致動彈性元件23A夾設於墊片53A及蓋體18A之間。

請參閱圖24所示，推動該高壓氣源40A向上以迫使活塞51A向上移動，則桿體512A亦向上移動而使得厚部5121A通過致動墊片21A之穿孔212A，當厚部5121A脫離穿孔212A且細部5121A進入該穿孔212A時，阻抗彈性元件22A得以釋放其彈力而將致動墊片21A推出，則穿孔212A之窄部2122A對齊於桿部512A之細部5121A，以阻止桿部512A之厚部5122A移動入穿孔212A中，則厚部5122A抵靠於致動墊片21A之上表面，此時致動彈性元件22A被墊片53A所壓抵而儲存彈力。由於桿部512A之厚部5122A抵靠於致動墊片21A之上表面，縱使致動彈性元件22A推頂墊片53A，桿部512A仍受阻擋而無法向下移動。

請參閱圖25所示，筒體30A設置於套筒10A之第二端開口12A中，以套設於高壓氣源40A外，旋轉該筒體30A以使凸部33A嵌合於鎖孔16A中，則筒體30A固設於高壓氣源40A外。

請參閱圖26所示，當使用者需要釋放高壓氣源40A中的高壓氣體時，使用者按壓致動墊片21A，則致動墊片21A被壓入套筒10A而使得穿孔212A之寬部2121A對齊桿部512A之厚部5122A，故容許厚部5122A再次通過穿孔212A，則致動彈性元件23A釋放其彈力，而藉由桿部512A之厚部5122A通過穿孔212A之寬部2121A，桿部512A被推動向下移動。因此，活塞51A與高壓氣源40A被推動朝套筒10A之第二端開口12A及筒體30A之本體31A的第二端移動，直到高壓氣源40A的一端撞擊到穿刺針32A為止，則高壓氣源40A的端部被穿刺針32A所刺穿，以使得高壓氣源40A中的高壓氣體得以透過穿刺針32A之中心孔321A及筒體30A之本體31A的長槽312A釋放，藉此透過高壓氣體的氣動力將輔助裝置中的流體注射到目標對象體內。

所述流體自動注射裝置的優點如下所述。通過從動單元50、50A和致動單元20、20A的配合，可輕易的釋放高壓氣源40、40A中的高壓空氣通過 驅動致動單元20、20A而不需要額外的手動工具，因此，使用者可以使用如上所述的流體自動注射裝置來方便地將流體注入到輔助裝置中。

儘管在前面的描述中連同本發明的結構和特徵的細節，已經闡述了本發明的許多特徵和優點，惟上述揭露內容僅為說明性。在檢附的申請專利範圍中所表達之用詞的廣泛與通常含義可及的全部範圍內，可以對細節進行更改，特別是在本發明原則下之元件的形狀，尺寸和排列方面。

Claims (19)

1. 一種流體自動注射裝置，其中包括：一中空套筒，其具有一內壁面；一第一端開口；一第二端開口；一限位單元，其包含有數個止動件，其成形於該套筒之內壁面上且相分離，各止動件具有一傾斜側及一直立側；及數個通道，其成形於該套筒之內壁面上，各通道成形於相鄰的止動件之間以分隔所述止動件；一致動單元，其設置於該套筒中包含有一致動蓋體，其可移動地穿設於該第一端開口中；及一彈性元件，其設置於該套筒中，且壓抵該致動蓋體；一筒體，其選擇性保持於該套筒之第二端開口且具有一本體，其具有一第一端開口及一第二端；一穿刺針，其設置於該本體之第二端；一高壓氣源，其可滑動地設置於該筒體之本體中；及一從動單元，其可滑動地設置於該筒體中，其連接於該高壓氣源，其包含有一活塞，其連接於該高壓氣源；及一凸輪，其套設於該活塞，選擇性地壓抵於該彈性元件，且包含有一環壁面；及數個凸塊，其徑向成形於該環壁面上且相分離，各凸塊選擇性地滑動於該套筒之其中一通道中，並選擇性地抵靠於該套筒之其中一止動件的端部。
2. 如請求項1所述之流體自動注射裝置，其中該致動蓋體包含有一座體；及數個爪部，其縱向成形於該座體且相分離，各爪部對應於其中一通道且包含有一自由端；一第一側；一第二側；一外側邊位於該第一側及該第二側之間；一斜面，其成形於爪部之第二側上且與爪部之自由端相連接；及各凸塊具有一傾斜側，其選擇性地抵靠於該致動蓋體之其中一爪部的鞋面上。
3. 如請求項2所述之流體自動注射裝置，其中該限位單元之各止動件具有一傾斜側。
4. 如請求項2所述之流體自動注射裝置，其中該限位單元包含有數個鎖孔，其徑向貫穿成形於該套筒，且各鎖孔包含有一縱向部，其與該套筒之第二端開口相通；及一橫向部，其與該縱向部相通；該筒體具有數個凸部，所述凸部橫向成形於該本體之外壁面上且相分離，並選擇性滑入該套筒之鎖孔中。
5. 如請求項3所述之流體自動注射裝置，其中該限位單元包含有數個鎖孔，其徑向貫穿成形於該套筒，且各鎖孔包含有一縱向部，其與該套筒之第二端開口相通；及一橫向部，其與該縱向部相通；該筒體具有數個凸部，所述凸部橫向成形於該本體之外壁面上且相分離，並選擇性滑入該套筒之鎖孔中。
6. 如請求項2所述之流體自動注射裝置，其中該套筒包含有數個窗口，其徑向貫穿成形於該套筒且分別對應於該限位單元之通道；及該致動蓋體之各爪部具有一垂片，其成形於爪部外側邊且穿設於該套筒之窗口。
7. 如請求項5所述之流體自動注射裝置，其中該套筒包含有數個窗口，其徑向貫穿成形於該套筒且分別對應於該限位單元之通道；及該致動蓋體之各爪部具有一垂片，其成形於爪部外側邊且穿設於該套筒之窗口。
8. 如請求項1所述之流體自動注射裝置，其中該筒體之本體具有一長槽，其貫穿成形於該本體之第二端；及該穿刺針具有一中心孔，其與該本體之長槽相通。
9. 如請求項7所述之流體自動注射裝置，其中該筒體之本體具有一長槽，其貫穿成形於該本體之第二端；及該穿刺針具有一中心孔，其與該本體之長槽相通。
10. 如請求項1所述之流體自動注射裝置，其進一步包含有一套環，其套設於該高壓氣源外且抵靠於該本體之內壁面。
11. 如請求項9所述之流體自動注射裝置，其進一步包含有一套環，其套設於該高壓氣源外且抵靠於該本體之內壁面。
12. 如請求項1所述之流體自動注射裝置，其中該彈性元件為一彈簧。
13. 一種流體自動注射裝置，其中包括：一中空套筒，其具有一第一端開口；一第二端開口；一側孔，其徑向貫穿成形於該套筒；及一蓋體，其設置於該套筒之第一端開口；一致動單元，其設置於該套筒中且包含有一致動墊片，其可滑動地穿設於該套筒之側孔中，且具有一遠端及一近端；一阻抗彈性元件，其夾持於該套筒之內壁面及該致動墊片之近端之間；及一致動彈性元件，其設置於該套筒中且壓抵該蓋體；一筒體，其選擇性保持於該套筒之第二端開口且具有一本體，其具有一第一端開口及一第二端；一穿刺針，其設置於該本體之第二端；一高壓氣源，其可滑動地設置於該筒體之本體中；及一限位單元，其為一穿孔，其貫穿成形於該致動墊片，其位於該套筒中，且其具有一寬部相近於該致動墊片之遠端、以及一窄部相近於該致動墊片之近端；一從動單元，其可滑動地設置於該筒體中，其連接於該高壓氣源，其包含有一活塞，其連接於該高壓氣源，且其具有一桿部，該桿部包含有一細部，其選擇性對齊於該穿孔之窄部；一厚部，其縱向成形於該細部且其選擇性對齊於該穿孔之寬部，其中該致動彈性元件夾持於該活塞與該蓋體之間。
14. 如請求項13所述之流體自動注射裝置，其中該從動單元包含有一墊片，其固設於該活塞上；及該致動彈性元件夾持於該墊片與該蓋體之間。
15. 如請求項14所述之流體自動注射裝置，其中該活塞包含有一凸輪，其成形於該厚部之一端；及該從動單元之墊片透過該凸輪貫穿一凸輪孔後固設於該活塞。
16. 如請求項13所述之流體自動注射裝置，其中該致動墊片包含有一安裝塊，其成形於該致動墊片之近端；及該阻抗彈性元件套設於該安裝塊外。
17. 如請求項13所述之流體自動注射裝置，其中該活塞包含有一冠部，其與該高壓氣源相連接；及該桿部之細部縱向成形於該冠部。
18. 如請求項13所述之流體自動注射裝置，其中該筒體之本體具有一長槽，其貫穿成形於該本體之第二端；及該穿刺針具有一中心孔，其與該本體之長槽相通。
19. 如請求項13所述之流體自動注射裝置，其中該阻抗彈性元件為一彈簧，該致動彈性元件為一彈簧。