TWI678411B - 微型led以及包含此微型led的顯示器 - Google Patents
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Abstract
本說明書提供一種微型LED以及包含此微型LED的顯示器，所述微型LED包含：微型LED晶片；以及有機染料層，形成於所述微型LED晶片上，其中所述有機染料層包含一或多種有機染料。
Description
本說明書是關於一種微型LED以及包含此微型LED的顯示器。
本申請案主張2017年1月26日在韓國智慧財產局（Korean Intellectual Property Office）申請的韓國專利申請案第10-2017-0012617號的優先權及權益，其全部內容以引用的方式併入本文中。
LED是一種藉由使用化合物的半導體特徵將電能轉換成光能的裝置。近年來，藉由將LED晶片的大小減少為微型尺寸，可克服由於無機材料的特徵而使無機材料彎曲時LED晶片破損的缺點，因此可增加微型LED的設計的自由度。微型LED已被研究作為可撓性裝置的構件。
另外，微型LED的優點在於，可藉由使由像素產生的光的損耗最小化來降低功率消耗，此是由於作為現有LCD中的基本元件的液晶不需要藉由分別驅動各個像素來使用，且因此凸顯出微型LED作為顯示器的應用。
同時，由於先前技術中產生藍光、綠光以及紅光的LED晶片具有低色彩純度及低亮度。綠光及紅光是藉由使用藍色晶片且接著塗覆無機磷光體來實施的。然而，無機磷光體的問題在於，由於發光效率低，需要大量使用無機磷光體，且需要在獨立的隔離壁內部形成單獨的反射層以避免混色。相較而言，由於有機染料具有各種發光頻譜、極佳的量子效率以及低成本的優點，有機染料足以值得被運用於裝置中。 [先前技術的參考] [專利文獻] （專利文獻1）韓國專利特許公開申請案第10-2002-0069357號
[技術問題]
本說明書提供一種微型LED以及包含此微型LED的顯示器。 [技術解決方案]
本說明書的例示性實施例提供一種微型LED，其包含：微型LED晶片；以及形成於微型LED晶片上的有機染料層，其中有機染料層包含一或多種有機染料。
另外，本說明書的另一例示性實施例提供一種包含所述微型LED的顯示器。 [有利效果]
根據本說明書的例示性實施例的微型LED可再現高亮度及高色彩純度。
根據本說明書的例示性實施例的微型LED包含擴散層，由此增強耐久性（durability）。
根據本說明書的例示性實施例的微型LED將自窄區域發射的LED光擴散至寬廣區域，藉此展示高亮度及耐久性。
在下文中，將詳細地描述本說明書。
在本說明書中，當一個部件「包含」一構成元件時，除非另外特定描述，否則此不意謂排除另一構成元件，而是意謂可更包含另一構成元件。
在本說明書中，當一個構件安置「於」另一構件「上」時，此不僅包含一個構件與另一構件接觸的情況，且亦包含在兩個構件之間存在又一構件的情況。
在本說明書中，「LED」可解釋為發光二極體。
根據本說明書的例示性實施例的微型LED包含：微型LED晶片；以及形成於微型LED晶片上的有機染料層，其中有機染料層包含一或多種有機染料。
有機染料層藉由吸收來自LED晶片的光而在微型LED中展示增強色彩純度及增強亮度的效果，從而以
高效率轉換光。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料層具有1 μm至20 μm的厚度。當有機染料層具有1 μm至20 μm的厚度時，有可能獲得增強色彩純度及增強亮度的效果。相較而言，當有機染料層具有小於1 μm的厚度時，存在難以提高色彩純度的問題，此是因為能夠轉換來自LED晶片的光的染料的數量不足。另外，當有機染料層具有大於20 μm的厚度時，由於混色問題，存在需要在隔離壁內部形成用於防止混色的金屬層的問題。
一般而言，無機磷光體由於發光效率低而需要大量使用，且存在需要在隔離壁內部形成獨立的反射層或金屬層以避免混色的問題。隔離壁是在像素之間形成的透明柱且具有幾十微米高度，使得自紅色（R）像素、綠色（G）像素以及藍色（B）像素發射的光不會彼此干擾。先前技術中的技術用於藉由經由微影形成隔離壁，且接著將諸如鋁的金屬層塗覆在所述隔離壁內部，而將自各像素發射的光僅釋放至前表面，而不傳遞至相鄰像素。
相較而言，由於有機染料具有各種發光頻譜、極佳量子效率以及低成本的優點，有機染料易於在裝置中被應用。另外，當滿足上文所描述的厚度時，不必在隔離壁內部形成獨立的反射層或金屬層，此是因為不存在混色問題。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料包含有機螢光染料（fluorescent dye）及有機磷光染料（phosphorescent dye）兩者，且可使用有機金屬錯合物或有機材料染料。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料意謂由非金屬元素及/或類金屬元素（metalloid element）組成的同時包含碳的染料。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料包含綠色磷光體及/或紅色磷光體。
在本說明書中，「綠色磷光體」吸收藍光的至少一部分以發射綠光，且「紅色磷光體」吸收藍光或綠光的至少一部分以發射紅光。舉例而言，紅色磷光體可不僅吸收藍光且亦吸收波長為500 nm與600 nm之間的光。
在本說明書中，對於藍光、綠光以及紅光，可使用本領域中已知的定義。舉例而言，藍光是具有選自400 nm至480 nm之間的波長的光，綠光是具有選自500 nm至570 nm之間的波長的光，且紅光是具有選自600 nm至780 nm之間的波長的光。在本說明書中，有機染料可同時吸收紅光的至少一部分及綠光的至少一部分。舉例而言，有機染料可吸收具有570 nm至600 nm之間的波長的光。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料包含環擴張硼二吡咯亞甲基（Boron-Dipyrromethene，BODIPY）系有機染料、苝（perylene）系有機染料、吖啶（acridine）系有機染料、呫噸（xanthene）系有機染料、芳基甲烷系有機染料、香豆素（coumarin）系有機染料、吡咯（pyrrole）系有機染料、若丹明（rhodamine）系有機染料、吡拉（pyril）系有機染料、吩嗪酮（phenoxazone）系有機染料、二苯乙烯（stilbene）系有機染料、聯三苯（terphenyl）系有機染料以及聯四苯（quarterphenyl）系有機染料中的一或多者。具體而言，有機染料可包含BODIPY系染料或苝系染料。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料層包含上文所描述的有機染料中的一者或兩者。
一般而言，有機染料應用於微型LED的問題在於耐久性弱而迅速地脫色（decolorized）或變色（discolored）。相較而言，本發明中所使用的有機染料，尤其是BODIPY系染料或苝系染料對LED光具有較強耐久性，且由於發光波長的窄半高寬（full width at half maximum）及高色彩轉化效率而具有展示出高亮度的效果。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料層包含兩種或大於兩種有機染料。當有機染料層包含兩種或大於兩種有機染料時，色域（ganut）可相比於使用一種有機染料的情況得以提高。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料層可藉由使用具有為相對較短波長的最大發光波長的第一有機染料及具有為相對較長波長的最大發光波長的第二有機染料兩者，而可提高亮度及色域兩者。舉例而言，可藉由使用具有位於480 nm至540 nm之間的最大發光波長的第一有機染料及具有位於600 nm至780 nm之間的最大發光波長的第二有機染料來提高位於480 nm至780 nm之間的波長的色域。
在本說明書的例示性實施例中，當有機染料層包含兩種或大於兩種有機染料時，第一有機染料可用於有效吸收微型LED的光，且第二有機染料可藉由吸收由第一有機染料發射的光來發射具有高色彩純度的光。在此情形下，第一有機染料可為泵浦染料（punping dye）。
在本說明書的例示性實施例中，按100重量份的有機染料層計，有機染料層中的有機染料的含量為0.1重量份至5重量份。
當有機染料的含量滿足所述範圍時，有可能展示增強色彩純度及增強亮度的效果。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料具有0.2 nm至50 nm的粒徑。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料在發光峰值處具有60 nm或小於60 nm的半高寬，所述發光峰值展示出最大高度。
在本說明書中，「半高寬」意謂當藉由吸收光線而自有機染料發射的光具有最大高度發光峰值處的最大高度的二分之一的高度時的發光峰值的寬度。展示出較小的半高寬的有機染料為較佳的。
在本說明書的例示性實施例中，相比於無機染料具有數微米的尺寸，有機染料具有小的直徑，且具有接近100%的高光轉化效率，且所發射光的波長範圍的寬度較窄，因此即使使用少量的有機染料，高亮度及高色彩純度仍可再現。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料層包含有機染料及黏合劑樹脂。
在本說明書的例示性實施例中，可使用光可固化樹脂、熱固型樹脂或熱塑型樹脂作為黏合劑樹脂。特定而言，黏合劑樹脂可為熱固型樹脂及熱塑型樹脂。更特定而言，有可能使用諸如聚甲基丙烯酸甲酯的聚(甲基)丙烯酸黏合劑樹脂、聚碳酸酯系黏合劑樹脂、聚苯乙烯系黏合劑樹脂、聚芳基（polyarylene）系黏合劑樹脂、聚胺酯系黏合劑樹脂、苯乙烯丙烯腈（styrene-acrylonitrile）系黏合劑樹脂、聚偏氟乙烯（polyvinylidene flouride）系黏合劑樹脂、聚偏氟乙烯衍生物及類似者作為黏合劑樹脂。另外，可使用水溶性聚合物作為黏合劑樹脂。
在本說明書的例示性實施例中，黏合劑樹脂可單獨使用或與組合使用其中兩種或大於兩種。
在本說明書的例示性實施例中，有機染料層除有機染料外，可另外包含由無機粒子組成的漫射體、用於防止氧化的抗氧化劑或用於增強可處理性的表面活性劑以及分散劑中的一或多者。
在本說明書的例示性實施例中，用作漫射體的無機粒子包含金屬氧化物粒子。金屬氧化物可為氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化鋅、氧化鈮、氧化鉿、氧化銦以及氧化鎢中的至少一者，但不限於此。特定而言，無機粒子可為SiO2
、TiO2
、ZrO2
、或SnO2
，但不限於此。
在本說明書的例示性實施例中，用作漫射體的無機粒子具有10 nm至5 μm的直徑。
在本說明書的例示性實施例中，當將漫射體用於有機染料層中時，漫射體是分散的且存在於有機染料層中。因此，與無機粒子存在於每個區域處或不包含漫射體的情形相比，漫射體展示出LED光更有效地擴散及到達染料的效果。
在本說明書的例示性實施例中，用於製備有機染料層的方法不受特別限制，只要所述方法用於本領域中即可，且舉例而言，有機染料層可藉由使用分配（dispensing）、棒塗（bar-coating）、噴墨、旋塗或網版印刷方法來製備。
圖1說明根據本說明書的例示性實施例的微型LED的堆疊結構。特定而言，圖1舉例說明其中有機染料層20設置於微型LED晶片10上的結構。
在本說明書中，有機染料層包含兩個或大於兩個具有不同最大發光波長的區域。
在本說明書中，有機染料層包含三個具有不同最大發光波長的區域。舉例而言，有機染料層可由具有位於420 nm至480 nm之間的最大發光波長的第一區域、具有位於480 nm至540 nm之間的最大發光波長的第二區域以及具有位於600 nm至780 nm之間的最大發光波長的第三區域構成。
圖2為舉例說明有機染料層20設置於微型LED晶片10上且劃分為藍色區域a、綠色區域b以及紅色區域c的視圖。根據本說明書的微型LED不限於圖1及圖2中的結構，且可更包含額外構件。
在本說明書的例示性實施例中，擴散層可設置於微型LED晶片與有機染料層之間。
當設置擴散層時，具有以下效果：自微型LED晶片發射的光經有效地散射，以防止有機染料被氧化或被光分解。另外，擴散層可藉由將LED光自較窄區域擴散至較寬區域以允許有機染料層的有機染料均勻地接觸LED光，從而展示增強亮度且增強耐久性的效果。
在本說明書的例示性實施例中，藉由執行上文所描述的行為，擴散層展示出與布拉格反射（distribution Bragg reflector；DBR）層的效果相反的正面效果，其中自微型LED發射的光在到達染料之前經反射，且藉此導向相反方向。
在本說明書的例示性實施例中，擴散層包含無機粒子及黏合劑樹脂。
在本說明書的例示性實施例中，按100重量份的擴散層計，擴散層中的無機粒子可包含於5重量份至50重量份的量中。
在本說明書的例示性實施例中，擴散層可藉由包含無機粒子及黏合劑樹脂而展示散射光的效果。
在本說明書的例示性實施例中，包含於擴散層中的黏合劑樹脂的類型與上文所描述的應用於有機染料層的黏合劑樹脂的類型相同。
在本說明書的例示性實施例中，包含於擴散層中的無機粒子的類型與上文所描述的應用於有機染料層的無機粒子的類型相同。
在本說明書的例示性實施例中，擴散層可更包含有機染料及無機磷光體中的至少一者。
在本說明書的例示性實施例中，擴散層可藉由更包含有機染料及/或無機磷光體以散射光且同時吸收LED光，從而另外展示增強亮度的效果。
在本說明書中，包含於擴散層中的有機染料的類型與上文所描述的應用於有機染料層的有機染料的類型相同。
在本說明書中，按100重量份的擴散層計，擴散層中的有機染料的含量可為0.1重量份至10重量份。
在本說明書的例示性實施例中，無機磷光體的實例包含釔-鎵-鋁氧化物（YAG）系無機磷光體、SiAlON系無機磷光體、氮化鎵、碳化矽、硒化鋅、GaAlAsP及類似者，但不限於此。
在本說明書的例示性實施例中，按100重量份的擴散層計，擴散層中的無機磷光體的含量可為1重量份至30重量份。
在本說明書的例示性實施例中，擴散層亦可設置於微型LED晶片的整個表面上，且亦可設置於微型LED晶片的部分區域上。舉例而言，擴散層可僅設置於微型LED晶片的發射綠光及/或紅光的一部分上。
在本說明書的例示性實施例中，擴散層具有100 nm至10 μm的厚度。當擴散層的厚度滿足所述範圍時，具有有效地散射自微型LED晶片發射的光的效果。
在本說明書的例示性實施例中，用於製備擴散層的方法不受特別限制，只要本領域中所使用的方法即可，且舉例而言，擴散層可藉由使用分配、棒塗、噴墨列印、濺鍍、旋塗或網版印刷方法來製備。
在本說明書的例示性實施例中，擴散層可藉由使用濺鍍法塗佈無機粒子而形成，且不使用黏合劑樹脂。
圖3說明根據本說明書的例示性實施例的微型LED的堆疊結構。特定而言，圖3舉例說明擴散層30設置於微型LED晶片10上且有機染料層20設置於擴散層30上的結構。根據本說明書的微型LED不限於圖3中的堆疊結構，且可更包含額外構件。
在本說明書的例示性實施例中，微型LED晶片的設置可與本領域中已知的LED晶片的設置相同。舉例而言，基於裝置，n型GaN可安置於其下部部分，且p型GaN可直接安置於其上。
在本說明書的例示性實施例中，彩色濾光器可另外包含於有機染料層上。彩色濾光器可安置於自微型LED發射的光的路徑上。
在本說明書中，彩色濾光器設置於有機染料層上的設置意謂彩色濾光器設置於與有機染料層的設置有LED晶片的表面相對的表面上。
在本說明書的例示性實施例中，藉由包含彩色濾光器來增強純度且阻斷不必要的光是有可能的。舉例而言，當需要綠光時，若通過有機染料層的光包含綠光及藍光，則可藉由允許光通過彩色濾光器而使得光僅包含綠色。
在本說明書的例示性實施例中，彩色濾光器可由著色劑顏料、黏合劑樹脂以及添加劑構成。
在本說明書的例示性實施例中，著色劑顏料不受限制，只要是本領域中所使用的材料即可，但特定而言，著色劑顏料可為酞化青（phthalocyanine）系著色劑顏料、喹啉黃（quinopthalone）系著色劑顏料以及二酮基吡咯并吡咯（diketopyrrolopyrrole）系著色劑顏料中的至少一者。
圖4說明根據本說明書的例示性實施例的微型LED的堆疊結構。特定而言，圖4舉例說明有機染料層20設置於微型LED晶片10上，且彩色濾光器40設置於有機染料層20上的結構。根據本說明書的微型LED不限於圖4中的堆疊結構，且可更包含額外構件。
圖5說明根據本說明書的例示性實施例的微型LED的堆疊結構。特定而言，圖5舉例說明擴散層30設置於微型LED晶片10上，有機染料層20設置於擴散層30上以及彩色濾光器40設置於有機染料層20上的結構。根據本說明書的微型LED不限於圖5中的堆疊結構，且可更包含額外構件。
本說明書的例示性實施例提供一種包含上文所描述的微型LED的顯示器。特定而言，顯示器包含顯示模組及上文所描述的微型LED。然而，顯示器的設置不限於此，且顯示器的結構及設置不受特別限制，只要所述顯示器包含上文所描述的作為構成元件的微型LED即可。
顯示器可為液晶顯示屏電視、螢幕、平板個人電腦、行動裝置或類似者。顯示器可藉由本領域中已知的設置及方法來製備。
在下文中，將參考用於特定描述本說明書的實例詳細地描述本說明書。然而，根據本說明書的實例可以各種形式進行修改，且不應解釋為本說明書的範疇限於下文詳細描述的實例。提供本說明書的實例以向本領域中具有通常知識者更完整地解釋本說明書。實例 1.
藉由將包含聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate；PMMA）、以PMMA的重量計0.5 wt%的BODIPY系綠色有機染料及5 wt%的二氧化鈦（TiO2
）以及乙酸丁酯的溶液棒塗於藍色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有5 μm厚度的用於形成綠光的有機染料層。比較例 1.
藉由將包含矽酮樹脂及以矽酮樹脂的重量計70 wt%的YAG的溶液棒塗於藍色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有25 μm厚度的無機染料層。
圖6說明根據實例1及比較例1中所製備的微型LED的相對於波長的發光強度。可確認實例1具有高亮度及經改進色彩純度，即使是實例1具有比比較例1小的具有較少量染料的塗層厚度。實例 2.
藉由將包含聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），以PMMA的重量計0.2 wt%的BODIPY系橙色有機染料、0.1 wt%的BODIPY系紅色有機染料以及5 wt%的二氧化鈦（TiO2
），以及乙酸丁酯的溶液棒塗於綠色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有5 μm厚度的用於形成紅光的有機染料層。實例 3.
藉由將包含聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、以PMMA的重量計0.1 wt%的BODIPY系紅色有機染料及5 wt%的二氧化鈦（TiO2
）以及乙酸丁酯的溶液棒塗於綠色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有5 μm厚度的用於形成紅光的有機染料層。
圖7說明根據實例2及實例3中所製備的微型LED的相對於波長的發光強度。根據圖7，可確認在實例2中，另外包含橙色有機染料比在實例3中更有效地吸收微型LED光且允許紅色染料更有效地發射光。實例 4.
藉由將包含聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、以PMMA的重量計1.6 wt%的BODIPY系綠色有機染料及5 wt%的二氧化鈦（TiO2
）以及乙酸丁酯的溶液棒塗於藍色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有5 μm厚度的用於形成綠光的有機染料層。比較例 2.
藉由將包含聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、以PMMA的重量計1.6 wt%的染料及5 wt%的二氧化鈦（TiO2
）以及乙酸丁酯的溶液棒塗於藍色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有5 μm厚度的用於形成綠光的染料層。在此情形下，染料是藉由以8 : 2的質量比混合BODIPY系綠色有機染料及YAG而使用。比較例 3.
微型LED是以與比較例2中相同的方式製造，除了在比較例2中，染料是藉由以6 : 4的質量比混合有機染料及YAG而使用。比較例 4.
微型LED是以與比較例2中相同的方式製造，除了在比較例2中，染料是藉由以4 : 6的質量比混合有機染料及YAG而使用。比較例 5.
微型LED是以與比較例2中相同的方式製造，除了在比較例2中，染料是藉由以2 : 8的質量比混合有機染料及YAG而使用。比較例 6.
藉由將包含聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、以PMMA的重量計1.6 wt%的YAG及5 wt%的二氧化鈦（TiO2
）以及乙酸丁酯的溶液棒塗於藍色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有5 μm厚度的用於形成綠光的有機染料層。
圖8說明根據實例4及比較例2至比較例6中製備的微型LED的相對於波長的發光強度。可確認相比於藉由混合有機染料的情形（比較例2至比較例5）及僅使用無機染料的情形（比較例6），在僅包含有機染料的情形下（實例2），綠光的發光強度增加。另外，可確認隨著有機染料的含量減少且無機染料的含量增加（自比較例2開始至比較例6），綠光的強度變弱且藍光的強度變強。亦即，可確認隨著無機染料的含量增加，自微型LED發射的藍光未經有效地吸收，且因此，在如上文所描述的發光強度中呈現出差異。實例 5.
藉由將包含聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、以PMMA的重量計1.6 wt%的BODIPY系綠色有機染料及5 wt%的二氧化鈦（TiO2
）以及乙酸丁酯的溶液棒塗於藍色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有5 μm厚度的用於形成綠光的有機染料層。比較例 7.
藉由將包含聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），以PMMA的重量計1.6 wt%的BODIPY系綠色有機染料、50 wt%的YAG以及5 wt%的二氧化鈦（TiO2
）以及乙酸丁酯的溶液棒塗於藍色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有5 μm厚度的用於形成綠光的染料層。比較例 8.
微型LED是以與比較例7相同的方式製造，除了在比較例7中，使用30 wt%的YAG。比較例 9.
藉由將包含聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、以PMMA的重量計70 wt%的YAG以及乙酸丁酯的溶液棒塗於藍色微型LED晶片（由LG Innotek有限公司製造，50 μm × 30 μm）上而形成為具有5 μm厚度的用於形成綠光的有機染料層。
圖9說明根據實例5及比較例7至比較例9中製備的微型LED的相對於波長的發光強度。根據圖9，可確認僅在包含有機染料時可形成綠光。另外，可確認當有機染料的含量彼此相同時，YAG的含量不會影響發光強度。
10‧‧‧微型LED晶片
20‧‧‧有機染料層
30‧‧‧擴散層
40‧‧‧彩色濾光器
a‧‧‧藍色區域
b‧‧‧綠色區域
c‧‧‧紅色區域
圖1至圖5是說明根據本說明書的例示性實施例的微型LED的視圖。 圖6至圖9是說明根據本說明書的例示性實施例的微型LED的相對於波長的發光強度的視圖。
Claims (8)
- 一種微型LED，包括：微型LED晶片；以及有機染料層，形成於所述微型LED晶片上，其中所述有機染料層包括一或多種有機染料，其中所述有機染料層具有1μm至20μm的厚度，其中按100重量份的所述有機染料層計，所述有機染料層中的所述有機染料的含量為0.1重量份至5重量份，其中擴散層設置於所述微型LED晶片與所述有機染料層之間，其中所述擴散層具有100nm至10μm的厚度。
- 如申請專利範圍第1項所述的微型LED，其中所述擴散層包括無機粒子及黏合劑樹脂。
- 如申請專利範圍第2項所述的微型LED，其中所述擴散層更包括有機染料及無機磷光體中的至少一者。
- 如申請專利範圍第1項所述的微型LED，其中所述有機染料包括BODIPY系有機染料、苝系有機染料、吖啶系有機染料、呫噸系有機染料、芳基甲烷系有機染料、香豆素系有機染料、吡咯系有機染料、若丹明系有機染料、吡拉系有機染料、吩嗪酮系有機染料、二苯乙烯系有機染料、聯三苯系有機染料以及聯四苯系有機染料中的一或多者。
- 如申請專利範圍第1項所述的微型LED，其中所述有機染料包括兩種或多於兩種的有機染料。
- 如申請專利範圍第1項所述的微型LED，其中所述有機染料層包括具有不同最大發光波長的兩個或多於兩個的區域。
- 如申請專利範圍第1項所述的微型LED，更包括：彩色濾光器，位於所述有機染料層上。
- 一種顯示器，包括如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的微型LED。
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