TWI677633B - 可壁掛式總成與使用方法 - Google Patents

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TWI677633B
TWI677633B TW104138103A TW104138103A TWI677633B TW I677633 B TWI677633 B TW I677633B TW 104138103 A TW104138103 A TW 104138103A TW 104138103 A TW104138103 A TW 104138103A TW I677633 B TWI677633 B TW I677633B
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張佩君
Pei Chun Chang
肯尼斯 布萊恩 伍德
Kenneth Brian Wood
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美商3M新設資產公司
3M Innovative Properties Company
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Abstract

可移除地安裝至一牆壁之一總成,該總成包括一基板及一安裝板,該安裝板係可不對稱地、偏轉地耦合至該基板。

Description

可壁掛式總成與使用方法
本發明係關於一種可壁掛式總成與使用此可壁掛式總成之方法。
黏著劑(例如壓敏性黏著劑)常見用於將物品安裝於表面上。例如,雙面黏著膠帶(意即兩相對主要表面皆承載黏著劑之膠帶)係廣為人知並廣泛使用。特別是拉伸釋離黏著膠帶常見用於廣泛種類之安裝應用。
在廣泛之發明內容中,本文係揭示可移除地安裝於一牆壁上之一總成,該總成包含一基板及一安裝板,該安裝板可不對稱偏轉地耦合至該基板。以下詳細說明中將了解這些以及其他態樣。然而,此廣泛之發明內容不應被解釋為限制可主張的申請標的,不論此類申請標是出現在初始申請的申請專利範圍內、或在修訂或申請答辯過程中所提出的申請專利範圍內。
1‧‧‧總成
10‧‧‧安裝板
11‧‧‧主要表面;第一主要表面
12‧‧‧第一部分;下部分
12’‧‧‧第一部分
13‧‧‧側凸緣
14‧‧‧第二部分;上部分
14’‧‧‧第二部分(上部分)
15‧‧‧第二主要表面;主要表面;向內表面;向內面;面向內表面
16‧‧‧空間
17‧‧‧耦合結構;嵌合構件;懸臂樑;樑
18‧‧‧向外突出鰭片;鰭片
19‧‧‧支柱
20‧‧‧雙面黏著劑;黏著劑片材;黏著劑;片材;離散之黏著劑片件
21‧‧‧第一主要黏著劑表面;第一主要表面
22‧‧‧第二主要黏著劑表面;經暴露黏著劑表面;經暴露主要黏著劑表面;黏著劑表面
24‧‧‧拉片
30‧‧‧基板
31‧‧‧開端式空穴;空穴
32‧‧‧主要表面;內表面;主要內表面
33‧‧‧耦合結構,互補耦合結構;嚙合構件
34‧‧‧向外延伸側壁;側壁
35‧‧‧上壁
36‧‧‧主要表面;外表面
37‧‧‧部分周長
38‧‧‧空間
39‧‧‧最外表面部分;最外表面;最外部分
40‧‧‧耦合機構
53‧‧‧孔洞
55‧‧‧假想平面
60‧‧‧牆壁
150‧‧‧配件
x‧‧‧軸線
y‧‧‧配件
z+‧‧‧方向
z-‧‧‧方向
圖1是本文揭示之例示性基板、安裝板、及雙面黏著劑之從牆壁側觀看的分解視圖。
圖2是圖1之例示性基板、安裝板、及雙面黏著劑之面朝牆壁觀看的分解視圖。
圖3為圖1之基板之一分離視圖。
圖4是一例示性基板、安裝板、及雙面黏著劑之一通用、理想化之側視圖,其中該安裝板及該黏著劑處於一內凹狀態。
圖5是一例示性基板、安裝板、及雙面黏著劑之一通用、理想化之側視圖,其中該安裝板及該黏著劑處於一第二、不對稱地經偏轉的狀態。
圖6是一處於一完全地接合狀態的例示性基板、安裝板、及雙面黏著劑之一通用、理想化之側視圖。
圖7為圖1之例示性基板之一仰視平面圖。
圖8為圖8之該例示性安裝板之部分切去的一側視平面圖。
圖9是一例示性總成之背對牆壁觀看的透視分解圖,該總成包含兩個基板及兩個安裝板。
各圖式中相似的參考編號代表相似的元件。某些元件可用一致或倍數編號表示;在這種情況下,參考編號只代表一或多個代表性元件,但應瞭解,這種參考編號適用於所有此等一致之元件。除非另外指示,本說明書內所有圖式與繪圖都未依照比例,並且選取用於例示本發明不同實施例之目的。尤其是,許多組件的尺寸僅供例示,並且除非明確指示,否則應當可從該等圖式推斷許多組件的尺寸之間並無關聯。
在本文中,諸如上方(above)、下方(below)、向上(up)、上(upper)、向下(down)、下(lower)、頂部(top)、與底部(bottom)等用語之使用皆相關於本文圖中之特定繪示,以易於圖之參照,除非另有明述,否則未暗示相對於地球引力之任何特定定向。如本文中所使用,用語「大致上(generally)」當作特性或屬性的修飾詞時,除非另有具體定義,否則意指所屬技術領域中具有通常知識者可輕易辨識該特性或屬性,但是不需要高度近似(例如可量化特性之+/-20%之內)。對於角度定向,用語「大致上(generally)」表示指順時針或逆時針30度以內。除非另有具體定義,否則用語「實質上(substantially)」表示高度近似(例如可量化特性之+/-10%之內)。對於角度定向,用語「實質上(substantially)」表示順時針或逆時針10度以內。用語「基本上(essentially)」表示正負2%(對於角度定向則為正負2度)以內,並且將明白「至少基本上(at least essentially)」一詞包容有「精確」匹配之特定情況。然而,即使是一「精確」匹配,或任何使用諸如相同、相等、同樣、均勻、恆定或其類似用語的其他特性,將理解為在適用於特定情況的一般公差或測量誤差之內,而非要求絕對精準或完美匹配。本文中提及之所有數字性參數(尺寸、比例、及諸如此類)係理解為可藉由使用數次量測該參數所得之值的平均值來計算(除非另有說明)。
詞彙
諸如向外、最外及類似者等用語,表示從基板之外表面(在多張圖中為36)離開之一方向,並且朝向該基板將安裝於其上之一牆壁(在多張圖中為60),該方向係至少大致上沿著一法向於安裝板之主要黏著劑-接收表面(major adhesive-receiving surface)(在多張圖中為11)之一軸線,且該安裝板係耦合至該基板。此一軸線及沿此軸線之此方向,在多張圖中分別標示為z與z+。諸如向內、最內等用語表示一z-方向,其相反於該z+方向。一「經暴露」的黏著劑表面係意指未覆蓋有一離型襯墊的一黏著劑表面。此一經暴露面仍可例如接合至一牆壁,使得該表面很少或無可見者。
本文係揭示一總成1,其可移除地安裝於一牆壁60之上。參照圖1及圖2,總成1包含基板30及可移除並且可偏轉地耦合至基板30之安裝板10。(用語板係出於方便而使用,非必須為例如一純然平面之形狀或形式。)可移除地耦合意指在正常使用總成且不使用工具的狀況下,安裝板10與基板30可以手動地彼此去耦合(分開)而不損傷或損毀兩者之任一項。可偏轉地耦合特別指可不對稱地偏轉地耦合,意指安裝板10耦合至基板30之方式,使得安裝板10之一第一部分可以手動地向外朝向一牆壁偏轉(例如藉由手指壓力的方式),然而在該第一部分偏轉時,安裝板10之一第二部分未向外移動(或甚至略微向內移動),如本文稍後所詳述。
安裝板10包含一雙面黏著劑20(意即一黏著劑片材),雙面黏著劑20具有一第一主要黏著劑表面21及一第二主要黏著劑表面22,第一主要黏著劑表面21黏性地接合(附接)至安裝板 10之一第一主要表面11且第二主要黏著劑表面22係一暴露的黏著劑表面(並且最後將接合至牆壁60)。在一些實施例中,安裝板10可包含一伸長形狀,其具有一長軸線及一短軸線,如圖1與圖2所示。長軸線(在多張圖中為y軸線)時常可方便地至少大致上對齊地球重力方向,而短軸線(在多張圖中為x軸線)是安裝板10之橫向(側向)軸線。類似的考量也適用於基板30與黏著劑20。安裝板10包含一第二主要表面15,其背對第一主要表面11。安裝板10包含一或多個耦合結構17(在一些例示性實施例中為一懸臂樑,本文稍後詳述),其可與基板30之一或多個互補耦合結構33嵌合以形成一耦合機構,如本文稍後詳述。在一些實施例中,此一耦合結構17可從安裝板10之主要表面15向內突出。安裝板10可以包含任何適當之材料,包括聚合材料、陶瓷材料、金屬、或類似者。在一實施例中,安裝板10包含一射出成形有機聚合材料。
雙面黏著劑20可包含任何適當之片材,片材包含於第一主要表面21和背對之第二主要表面22上之壓敏黏著功能。一壓敏黏著劑在室溫下一般具有膠黏性,並且可以藉由施加至多輕微之手指壓力黏著至一表面。在至少一些實施例中,一壓敏黏著劑可滿足如Handbook of Pressure-Sensitive Adhesive Technology,D.Satas,2nd ed.,第172頁(1989)所述之達奎斯準則(Dahlquist criterion)。此準則定義一壓敏黏著劑為在其使用溫度(例如,在15℃到35℃之一範圍中)下,具有一大於1×10-6cm2/達因之一秒潛變柔量之一黏著劑。黏著劑片材20經組態成使得第一主要表面21可以黏性地接合至安裝板10之第一主要 表面11,並使得第二主要表面22可黏性地接合至一適當牆壁表面。(儘管本文中用語「牆壁」僅為方便而使用,然而此用語廣泛地涵蓋任何意欲安裝總成1於其上之物品或實體(例如面板、隔板、窗戶,諸如此類。))
雖然圖1與圖2中之例示性實施例使用二個雙面黏著劑片材20(以並排之方式),然亦可使用任何適當之數目。在許多實施例中(例如涉及相對輕之荷重),可使用一單一雙面黏著劑20。黏著劑片材20可在供應予一使用者時,已經接合至安裝板10之主要表面11;或者,片材20可分開地供應,由使用者將片材20接合至安裝板10之主要表面11。雙面黏著劑可包含任何適當之黏著劑,可用形式可為片材、帶材、卷材等,使得可自該黏著劑得到一離散之黏著劑片件20,而此黏著劑片件適合用於接觸並接合至安裝板10之表面11。因此,適當之黏著劑包括雙面膠帶、層壓黏著劑、雙面泡棉膠帶、及類似者,如所屬領域中所習知。雙面黏著劑20可方便地隨附有一離型襯墊於其主要黏著劑表面之一者或兩者上,該離型襯墊可從一黏著劑表面上移除,使該黏著劑表面成為本文中定義之一經暴露黏著劑表面。
在一具體實施例中,雙面黏著劑包含一拉伸釋離黏著劑。此一拉伸釋離性質可允許黏著劑牢牢地附接至一表面並在之後從該表面被移除,而不在該表面上造成目視可見的外形損傷或留下殘膠。一適當之拉伸釋離黏著膠帶可以包含一彈性背襯,或是一高度可延伸且實質上非彈性之背襯,在其上設置(例如塗布)有一壓敏性黏著劑。或者,該膠帶可以由一固態、具彈性的壓敏性黏著劑形成。因此,在此一上下文中,用語 「膠帶」涵蓋包含一一體式、整體的,或固體的黏著劑構造之產品(以及包含其上存在有分開之黏著層之一背襯的產品)。適當的例示性拉伸釋離膠帶說明於以下文件中:Korpman之美國專利第4,024,312號;德國專利第33 31 016號;Kreckel等人之美國專利第5,516,581號;以及Bries等人之PCT國際公開案第WO 95/06691號。此一拉伸釋離黏著劑之範圍可例如從大約0.2mm厚至大約2mm厚。具體而言,拉伸釋離黏著劑經常是大約1mm厚。
如果雙面黏著劑20是一拉伸釋離黏著劑,則其可包含一拉片24(例如,不包含黏著劑之片材之一末端),拉片24可由一使用者抓住並拉扯,以活化該黏著劑之拉伸釋離性質。黏著劑片材20可定位於安裝板10之表面11上,使得拉片24延伸超過(下方,如圖1所示)安裝板10之一終端邊緣,使得拉片24可以由一使用者抓住。有時,一使用者可能將(例如非故意的)黏著劑片材20放置成使得一小區域之經暴露黏著劑表面延伸超過安裝板10之一終端邊緣;此一細微差別並不影響本文稍後所討論之「完全地」接合至一牆壁之一黏著劑表面。
基板30經組態成使得當其耦合至安裝板10(經由雙面黏著片材20附接至牆壁60)時,基板30之一主要表面32面向牆壁,而另一主要表面36背向牆壁。因此,參照圖1及圖3,基板30包括一外表面36,其於基板30安裝於一牆壁上時可能為可見的(然而在一些情況下外表面36之至少一部分可被一配件覆蓋住)。如有需要,此一外表面36可經組態成裝飾性外觀(例如拋光、紋理化、上 釉、上漆、裝飾、等等)。基板30可包含任何適當之材料,包括聚合材料、陶瓷材料、或類似者。在一個實施例中,基板30包含金屬。在一特定實施例中,基板30包含鋅或鋅合金。在另一特定實施例中,基板30包含冷軋鋼片材。
基板30可係任何適當之形狀(例如圓形、方形、六角形等)。在一實施例中,基板30包含一伸長形狀(例如圖1所示),其具有一長軸線及一短軸線。在此情況中,基板30可以是長方形、橢圓形、菱形等。基板30可經組態以接收一配件(例如圖9所示之配件150,如本文稍後討論)。因此,在一些實施例中,基板30包含一或多個連接結構,一配件可藉由此連接結構連接至(附接至)基板30。在多個實施例中,此一連接結構可以包含一孔洞(例如圖1與圖2所示之孔洞53)、一柱體、或其他適當之結構(例如溝槽、銷、夾具等)。在一些實施例中,一配件可以可移除地連接至基板30。在其他實施例中,一配件可以永久地連接至基板30(例如,一金屬配件可以點焊至一金屬基板,一塑膠配件可以黏性地接合或溶劑焊接至一塑膠基板,諸如此類)。在具體實施例中,基板30及一配件可彼此為一整體(意指兩者由同一材料及同一作業製成,例如兩者可被射出成形為一單一件)。無論連接是否係為可移除的或為永久的,在一些實施例中,一配件可以被固定地連接至基板30,意即在總成之正常使用中,至少實質上將不會發生該兩物品相對於彼此之移動。
基板30包含至少一耦合結構33(包含例如一或多個嚙合構件,本文稍後詳述),其可與安裝板10之至少一互補耦合結構 17嵌合以形成一耦合機構40,如本文稍後詳述。在一些實施例中,此一耦合結構33可從基板30之主要內表面32向外突出。
任何所欲配件可與總成1一同使用(例如可連接至基板30)。可使用一單一配件、或可使用多個配件。大致而言,此類配件經常是用於支撐一或多個物品之重量(例如圖片、牌子、服裝、液體或粉劑之瓶罐,諸如此類)。一非限制性之配件清單包括欄架、籃子、伸長桿(例如毛巾架或吊架)、掛勾(例如用來懸掛圖片或牌子)、衣物掛勾(例如長袍掛勾)、肥皂盒、刷子架、瓶罐架、調味瓶架、托架、揚聲器托架,諸如此類。在一些實施例中,此一配件可以在總成1安裝於一牆壁上時,具有一伸長軸線,其在相對於地球之水平方向上延伸(例如以欄架、毛巾掛桿、及諸如此類方式),如圖9之例示性實施例所示。
安裝板10耦合至基板30,使得安裝板10相對於基板30可不對稱地偏轉。可不對稱地偏轉意指安裝板10之一第一部分可向外偏轉,而安裝板10之一第二部分在此程序期間不向外移動,或甚至略微向內移動。此係繪示於圖4與圖5中,其中為了易於呈現,總成1之多個組件以理想化的一般性表示所示。在圖4中,安裝板10處於一第一、內凹之狀態,其細節於本文稍後詳述。施加至安裝板10之一第一(下)部分12(例如,位於圖5中以大型框箭號指示處)之力(例如手指手動施予之壓力),會造成安裝板10之下部分12略微向外偏轉(意即朝向圖5中大型框箭號之方向)。然而,將安裝板10及基板30耦合之耦合機構40(在圖4及圖5中以三角形大致上指示其 位置)可至少實質上防止安裝板10之第二部分14(意即在耦合機構40之上的部分)在第一部分12偏轉時偏轉。或者,耦合機構40可作為支點,使得安裝板10之第二部分14可在一大致上與下部分12偏轉的方向相反之方向上略微偏轉(移動)。(意即,上部分14可在圖5中小箭頭所指示之方向上略微向內移動。)上述情況之任一者可取決於耦合機構的具體設計而發生,且兩者皆由本文揭示之不對稱偏轉概念所涵蓋。(上述之第二種情況係繪示於圖5中之例示性繪示。)
此不對稱偏轉可具有將安裝板10之一第一部分12向外朝向牆壁60移動之效果,使得在此第一部分12中,雙面黏著劑20之經暴露黏著劑表面22可與一牆壁接觸並黏性地接合至該牆壁。一經暴露黏著劑表面之一第一部分係接合至一牆壁,而同時該經暴露黏著劑表面之一第二部分保持未接合,此狀態在本文中稱為「部分地」接合。與「部分地」接合不同,在「完全地」接合中,至少一黏著劑層之實質上一整個經暴露黏著劑表面(例如經暴露黏著劑表面的整體)係接合至一牆壁。
進一步詳述,安裝板10可不對稱地偏轉,至少從一第一、未經偏轉之狀態至一第二、不對稱地經偏轉狀態。在該第一、未經偏轉狀態中(在圖4中大致上表示),雙面黏著劑20之第二主要黏著劑表面22之所有部分係定位於基板之最外表面部分39內部。尤其是,第二主要黏著劑表面22的所有部分係定位於假想平面55內部,如下文所詳述。在該第二、不對稱地經偏轉狀態中,雙面黏著劑之第二主要黏著劑表面22之一第一部分12’係定位於(超出)基板之最外 表面部分39以外;並且,第二主要黏著劑表面之一第二部分14’保持定位於基板之最外表面部分內部,如圖5中之一般性表示所示。換言之,黏著劑表面22之一第一部分12’(例如一下部分)向外突出超過假想平面55,而黏著劑表面22一第二部分(例如一上部分)14’,相對於假想平面55而言,保持較為向內(朝向基板30之內表面32)凹的狀態,兩者皆如圖5中之一般性表示所顯示。
將瞭解的是,以一內凹狀態提供安裝板10允許總成1(其包含基板30、及承載具有一經暴露黏著劑表面22之雙面黏著劑20的安裝板10)被抵靠在一牆壁60上並如所欲地定位,而不使經暴露黏著劑表面22與牆壁接觸。此係因基板30之最外表面部分39將接觸牆壁並因此排除經暴露黏著劑表面22與牆壁之任何接觸。因此,基板30(以及總成1整體)可因此沿牆壁可滑動地移動,而不使經暴露黏著劑表面與牆壁表面接觸而提早接合至牆壁。這允許總成1如所欲地在牆壁上被定位及定向。
當該總成處於牆壁上之所欲位置與定向時,安裝板10可以如前文所述不對稱地經偏轉。在本文之各圖例中所繪示之大致類型的總成中,前述可以方便地達成,例如藉由將一手指或小工具插入開端式(open-ended)空穴31之下部分中,然後抵住安裝板10之下部分12之表面15手動地按壓,以使下部分12向外偏轉。(可藉由例如最小化或省略底板之任何下壁而有助於將一手指或小工具插入開端式空穴31,如本文中多張圖例所示。)
不對稱偏轉將使經暴露黏著劑表面22之一第一部分12’與牆壁接觸、因而得到如前文所述之一部分接合。此部分接合足以允許基板30暫時自安裝板10去耦合(分離),而安裝板10在牆壁上維持定位(在此程序中如有需要,可以在安裝板10上施以輕微的手指壓力,以使其更穩固地貼住該牆壁)。在依賴圖1至圖3所示之大致類型之耦合機構的實施例中,去耦合係藉由相對於安裝板10將基板30向上滑動而達成(並且隨後的重新附接係藉由反向操作此一程序而達成)。然而,仰賴任何耦合或去耦合程序的任何耦合機構,皆可依所欲地使用。
經常,黏著劑表面22之第二部分14’之一些或全部可於基板30自安裝板10去耦合期間,變成接合至牆壁。不論此是否發生,在基板30自安裝板10去耦合以暴露安裝板10之後,可施加一力至安裝板10(例如藉由抵住安裝板10之主要表面15手動地按壓)以將經暴露黏著劑表面22完全地接合至牆壁。在此之後(如有需要,為了使該黏著劑與該牆壁間之接合完全,可延遲一段時間),基板30可接著重新耦合至安裝板10。將瞭解的是,黏著劑表面22之整體完全地接合至牆壁,總成可以處於一組態,其如圖6之一般性表示所示,其中黏著劑表面22之整體係定位於超出假想平面55之外。(在圖4至圖6中,為了易於呈現而省略牆壁。)
大致而言,本文所揭示之方法與任何在一次作業中使一雙面黏著劑之經暴露黏著劑表面完全地接合至一牆壁之方法不同。本文所揭示之方法尤其與以下彼等方法不同:一雙面黏著劑之一第一主 要黏著劑表面接合至一牆壁、雙面黏著劑之第二主要黏著劑表面係經暴露、然後使一物品(例如一安裝板或基板)接著與雙面黏著劑之經暴露第二主要黏著劑表面接觸並接合至其。更進一步地,本文所揭示之設備與方法與以下之彼等不同:使承載有一經暴露黏著劑表面的一物品與一牆壁表面靠近,但兩者之間以一間隔物分開,此物品如所欲地經定位與定向,然後物品朝向牆壁移動,使得間隔物在經暴露黏著劑表面接合至牆壁的動作中變形且/或變位(此種設備與方法之大致類型如美國專利第7854817號及第7985313號所揭示)。
在更進一步的細節中,在許多實施例中基板30之最外表面部分39(意即總成一開始被靠至牆壁60時,與牆壁接觸之表面)可以是基板30之向外延伸側壁34之最外表面39,如圖1至圖3之例示性實施例所示。側壁34之最外部分39(以及例如上壁35,如果其存在並且向外突出至與側壁34之最外表面同樣之距離)可因此界定一部分周長37(注意,為了允許安裝板10可在基板30上輕易地滑動到定位中以將兩板耦合在一起,以及為了允許插入例如一手指以執行如前文討論的不對稱偏轉,省略任何「下」壁可係方便的)。一假想平面55可以藉由側壁34之最外表面39來界定(意即由部分周長37界定),如圖3所示。即使側壁34被中斷或以其他方式而不連續,且/或具有一迴旋或紋理表面,此一假想平面55仍可由側壁34之最外部分界定。因此,假想平面55仍可被界定,即使部分周長37是由例如一系列之柱體(在極端的情況下,僅一些柱體,諸如三個或四個)所界定,該柱體例如向外突出超過側壁34之其他部分。
在至少一些實施例中,側壁34(以及上壁35,如果其存在並且向外突出至與側壁34之最外表面同樣之距離)可因而至少部分地界定一開端式空穴31,其在總成1的使用中面朝牆壁60。基板30包含內表面32,其位於空穴31內。內表面32在總成的一般使用中為不可見的,因此其外觀可係裝飾性或非裝飾性。基板30經組態成使得開端式空穴31(其開端面對牆壁)能夠接收安裝板10,並且(配合牆壁或安裝板10所附接至之表面)可有能力至少實質上隱藏安裝板10及雙面黏著劑片材20。也就是說,安裝板10經組態成能夠部分地、實質上或完全裝配於空穴31的內部。如本文所揭示,當安裝板10處於第一、未經偏轉狀態,安裝板10(以及其上之雙面黏著劑20)係內凹於空穴31之內。在此上下文中,用語如「處於一內凹狀態」、「相對於一假想平面為內凹」、「內凹於一空穴之內」及類似者係經具體地且肯定地定義為意指安裝板10之所有部分,包括主要表面11;並且,黏著劑20之所有部分,包括最外(經暴露)黏著劑表面22係相對於由基板30之最外表面39所界定之假想平面55位於向內之位置(意即,朝向空穴31之內表面32)。在具體實施例中,安裝板10之面向內表面15之一區域(例如安裝板10之下部分12之內的一區域)可經組態以被抵住按壓(例如由一手指或小工具)以達到所欲之不對稱偏轉。在特定之實施例中,面向內表面15之此區域在安裝板10處於第一、未經偏轉狀態下時,可保持內凹於空穴31之內。在一些實施例中,當安裝板10耦合至基板30並且處於第一、未經偏 轉狀態時,至少安裝板10之此區域可被基板30向內覆蓋,使得從一面向牆壁之取景點(vantage point)觀看該總成時,無法看到此區域。
基板30、安裝板10、以及雙面黏著劑20等組件之尺寸及幾何關係可經選擇以允許總成1如本文所揭示般地作用。例如,經暴露黏著劑表面22相對於假想平面55內凹的距離應足以確保當設備處於第一、未經偏轉狀態時,經暴露黏著劑表面不會意外接觸該牆壁表面。然而,內凹距離不應大到使得需要一過度之力來偏轉安裝板之第一部分至足夠遠,以使經暴露黏著劑表面之一第一部分於需要時接觸牆壁。因此在一些實施例中,當安裝板10處於第一、未經偏轉(內凹)狀態時,經暴露主要黏著劑表面22之整體係位於一位置,該位置相對於假想平面55,介於基板之內表面32向內朝向之0.1、0.2或0.4mm處與基板之內表面32向內朝向之大約0.6、1.0、1.4或1.8mm處之間。在一些實施例中,經暴露主要黏著劑表面22之整體相對於假想平面55位於一距離,該距離係雙面黏著劑(片材)20之厚度的10%到大約90%。
因此在一具體實例中,可使用一大約1.0mm之黏著劑片材,且總成經組態成使得當安裝板10及黏著劑20係處於該第一、內凹狀態時,經暴露黏著劑表面22可經定位於假想平面55向內大約0.5mm處;並且,安裝板10與基板30之間的可偏轉耦合,可為使得安裝板10之一第一部分能輕易地手動向外偏轉一例如大約1mm之距離,使得安裝板10之第一部分12之至少一區段之經暴露黏著劑表面22可在需要時輕易接觸一牆壁表面。因此,在多種實施例中,安裝板 10之第一部分12之至少一些區域之一經暴露黏著劑表面22可在第一、未經偏轉狀態至第二、偏轉狀態時,向外移動一至少大約0.4、0.8、1.2、1.6、或2.0mm之距離。在進一步的實施例中,安裝板10之第一部分12之至少一些區域之一經暴露黏著劑表面22可在第一狀態至該第二狀態時,向外移動一至多大約2.0、1.6、或1.2mm之距離。在具體實施例中,在偏轉程序期間,此一區域內之任何點皆可沿一弧形路徑移動,弧形路徑包含一旋轉軸線,其至少大致上通過一耦合機構(例如本文稍後描述之大致類型),耦合機構將安裝板與基板彼此耦合。
在一些實施例中,基板30可包含一或多個可移除的間隔物,此等間隔物可以例如自側壁34向外突出超越側壁34之一最外表面。如果此類間隔物存在,間隔物之一最外表面將提供基板30之最外表面39(意即,間隔物之一最外表面將在安裝板一開始被靠在一牆壁上時,提供與牆壁接觸表面)。只要間隔物在向內-向外(z+-z-)方向之尺寸(例如一厚度)足夠小,以允許經暴露黏著劑表面22在執行不對稱偏轉時接觸牆壁,此一間隔物將不會不利地影響總成之功能。事實上,此一間隔物,如果在基板30一開始被靠在一牆壁上時存在,可例如充當一護邊件(edge guard),以最小化一側壁之一邊緣或隅角意外刮傷或在其他情況下損傷牆面的可能性。然後,在安裝板完全地接合至牆壁之後、並且在基板重新耦合至安裝板之前,護邊件可被移除並被例如丟棄或是回收。此一間隔物(例如護邊件)可以任何適當方式,沿側壁34(以及上壁35,如果存在)之一些或全部長度提供。例 如,一護邊件可係一模製塑膠通道(例如截面呈U字形),其裝配至一側壁34之最外端上。或者,其可採一可移除膜的形式,例如於其一主要黏著表面上具有弱黏著劑(或例如一塑膠包覆物或「附著」膜),此膜係沿側壁34之至少一部分繞著一側壁之最外端包覆。
應強調的是,本文中所提及之一基板之一最外部分(於如一假想平面、一內凹狀態、一不對稱偏轉等上下文中所討論),意指實施例中之一間隔物(例如一護邊件)之最外部分(表面),在實施例中此一間隔物係存在且提供基板之此一最外表面。在多種實施例中,此一間隔物之厚度(沿基板30靠至一牆壁時之向內-向外方向)可係至少大約10、20、50、100、200、500、或1000微米。在進一步實施例中,此一間隔物之厚度可係至多大約2000、1000、800、600、400、或200微米。在具體實施例中,任何此類間隔物(例如護邊件)可包含一可壓縮材料(例如一彈性有機聚合發泡體或類似者)。在其他實施例中,基板30上無間隔物。
安裝板10至基板30之可移除、可偏轉的耦合可由任何適當方式達成。本文將詳述具體的耦合機構,然而應強調的是,此等機構僅為例示性的,而且任何適當之機構皆可使用。大致而言,一耦合機構可藉由以下來達成:提供基板30一耦合結構,以及提供安裝板10一與基板30之該耦合結構互補之耦合結構,使得兩耦合結構可嵌合在一起以形成耦合機構。所強調的是,任何此種耦合機構皆必須是可以去耦合的;意即,其必須是可逆的,使得安裝板10和基板30可 以在需要時彼此分開。在一些實施例中,耦合結構可係可逆地彼此扣合,以形成耦合機構。
在一例示性機構中,基板30之一耦合結構可採行以下形式:一或多個嚙合構件33,其位於開端式空穴31內並界定一空間38,空間38位於嚙合構件33與基板30之內表面32之間,最顯而易見之圖示如圖3及圖7所示。安裝板10繼而可具有為一或多個嵌合構件17之形式的一互補耦合結構,其從安裝板10之向內面15突出,最顯而易見圖示如圖2及圖8所示。在圖2及圖8所示之實施例中,嵌合構件17各自採一懸臂樑之形式,其向內橫向於其長度從其至安裝板10之附接端(意即從支柱19)張開至其遠端(終端)。此一向內張開可使在安裝板10耦合至基板30時,例如藉由被可滑動地移動進入空穴31(沿在多張圖示中為y軸線之一方向),樑17將滑入嚙合構件33與基板30之內表面32之間的空間38。樑17可具有一向外突出鰭片18(最顯而易見之圖示如圖8之剖視圖所示),其幫助界定一空間16(位於樑17之向外表面、安裝板10之向內表面15、鰭片18之下邊緣、以及支柱19之上表面之間),嚙合構件33可裝入其中。在此方式中,安裝板10及基板30可以是扣合在一起的,其中(一或多個)嚙合構件33及(一或多個)嵌合構件17之間的相互作用係足以防止安裝板10因重力而變位。然而,樑17可係一可偏轉樑,其中懸臂樑17之彎曲剛度係經選擇,而使得手動地將安裝板相對於基板30向下(沿y軸線)推可克服該樑之彎曲阻力,因而能暫時迫使樑17離 開安裝板10之表面15以允許基板30之嚙合構件33在需要時自嵌合構件17去嚙合,以使安裝板10自基板30去耦合。
將瞭解的是,安裝板10與基板30之間的耦合機構可有利地為順應的(為一例示性設計的一可偏轉樑)使得當安裝板10附接至一牆壁且基板30重新耦合至安裝板10時,耦合機構之順應性可吸收在重新耦合程序期間以及之後所產生的任何力之一顯著或甚至實質上的比例。(此可有利地降低或最小化在重新耦合程序期間以及之後可以其他方式置於雙面黏著劑上之任何力。)
在一些實施例中,一嵌合件(例如樑)17之材料可隨其之幾何參數經選擇,以提供所欲之可偏轉性。例如,一嵌合構件可以由具有一適當模數之有機熱塑性樹脂製成;在具體實施例中,一樑可與安裝板10一體成型地形成(例如模製)。在一些實施例中,相較於安裝板10之樑17,基板30之一嚙合構件33可以較為不可偏轉(例如,明顯較為剛性,具有一至少是5倍、10倍、或20倍大的彎曲剛度)。在具體實施例中,一嚙合構件33可由金屬製成,例如由鋼或鋁,並且可例如附接至一同樣以金屬製成之基板。當然,在一些實施例中此等角色可以相反;例如,一基板及其嚙合構件可由模製塑膠製成,且一安裝板及其嵌合構件可以由剛度明顯較高之金屬製成。
上述討論於安裝至一牆壁之前以及安裝程序期間適用於總成;一旦安裝至一牆壁,基板30、其所連接之任何配件、以及任何由配件所支撐的物品之重量,可全部由例如以下方式所承載:嚙合構 件33穩固地裝於支柱19頂上並由支柱19所支撐,支柱19亦作用為將嵌合構件17連接至安裝板10。
多種其他特徵可經選擇(例如,安裝板10之側凸緣13之尺寸、安裝板10之側凸緣13相對於基板30之側壁34之位置、基板30之嚙合構件33之配置與長度、諸如此類),以指定安裝板10與基板30間之耦合的鬆或緊。具體而言,此等及其他幾何關係(具體而言,嚙合構件33裝入位於樑17之向外表面、安裝板10之向內表面15、鰭片18之下邊緣、以及支柱19之上表面間的空間16之適貼度(snugness))可以經選擇以界定安裝板10之第一部分所被允許的偏轉量。此類參數可在偏轉程序期間,亦可控制安裝板10之第二部分自第一部分反向地偏轉與否(以及程度),或是保持實質上固定不動。
本文中的例示性描寫皆說明實施例,其中一安裝板具有兩個耦合結構(在此例中為懸臂樑),且一底板具有兩個互補耦合結構。應強調的是,雖然在一些狀況下此種安排可係所欲的,在其他實施例中,一安裝板可包含一單一耦合結構且一基板可包含一單一互補耦合結構。當然,若有需要,可在基板及安裝板上提供兩個以上之此類耦合結構。
上述討論皆關係到例示性情況,其中使用一單一基板及一單一安裝板。然而,可使用任何數量的任一項。在具體實施例中,可使用兩個(或更多)安裝板及兩個(或更多)相對應之基板,如圖9之例示性設計所示。事實上,本文所揭示之設計,在需要於一牆壁上安裝一伸長而具有相當之水平長度的配件時尤其有用。此類配件經 常使用兩個或更多個基板(其可例如至少實質上彼此平行),且經常需要使配件抵靠於一牆壁然後予以定位,以確保其足夠水平,以免視覺效果欠佳。本文之揭露允許一具有兩個基板及兩個安裝板之配件於一牆壁上水平對齊,並且允許安裝板隨後如上所述般部分地接合。接著,基板可自安裝板去耦合,安裝板完全地接合至牆壁,然後基板重新耦合等安裝板。因此,本文之揭露允許相當之彈性,尤其在具有相當水平長度且因此而可能難以使用習知方法定位、定向及附接之配件的安裝上。
例示性實施例清單
實施例1係一總成,其可移除地安裝至一牆壁,該總成包含:一基板;以及,一安裝板,其包含具有一第一主要黏著劑表面與一第二主要黏著劑表面的一雙面黏著劑,該第一主要黏著劑表面係黏性地附接至該安裝板之一主要表面且該第二主要黏著劑表面係一經暴露的黏著劑表面;其中該安裝板係可移除地且可偏轉地耦合至該基板,使得該安裝板可至少從一第一、未經偏轉狀態不對稱地偏轉至一第二、不對稱地經偏轉狀態,其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之所有部分係定位於該基板之最外表面部分內部,並且其中當該安裝板係處於該第二、不對稱地經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第一部分係定位於該基板之該最外表面部分外部;並且,該雙面黏著 劑之該第二主要黏著劑表面之一第二部分保持定位於該基板之該最外表面部分內部。
實施例2係實施例1之總成,其中該基板之該等最外表面部分界定一假想平面;其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該安裝板及黏性地附接於至其之該雙面黏著劑之所有部分,相對於該基板之該假想平面而言,係內凹,且其中當該安裝板處於該第二、不對稱地經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第一部分向外突出超過該基板之該假想平面,且該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第二部分,相對於該基板之該假想平面而言,保持內凹。
實施例3係實施例1之總成,其中該基板包含一至少部分地由側壁所界定之開端式(open-ended)空穴,該等側壁包含提供該基板之該等最外表面部分之最外表面部分,且該等最外表面部分建立該基板之至少一部分周長,該部分周長界定一假想平面,該假想平面界定該基板之該開端式空穴之一最外限制;其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該安裝板及該黏性地附接至其之該雙面黏著劑之所有部分係內凹於該基板之該開端式空穴之內,並且,其中當該安裝板係處於該第二、不對稱地經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第一部分向外突出超過該基板之該開端式空穴之該假想平面,並且該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第二部分保持內凹於該基板之該開端式空穴之內。實施例4係實施例3之總成,其中界定該基板之該假想平面的該等側壁最外表面部分係由至少 一護邊件之最外表面部分所提供,該至少一護邊件係可移除地附接至至少一側壁。
實施例5係實施例1至實施例4中之任一者之總成,其中該安裝板係可移除地且可偏轉地附接至該基板,使得當該安裝板係從該第一、未經偏轉狀態不對稱地偏轉至該第二、不對稱地經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之該第二部分往內移動,離開由該基板之最外表面部分所界定的一假想平面。
實施例6係實施例1至實施例5中之任一者之總成,其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之整體係位於一位置,該位置相對於由該基板之最外表面部分所界定之一假想平面而言,介於該基板之一內部表面向內朝向之0.1mm處與該基板之該內部表面向內朝向之大約1.0mm處之間。實施例7係實施例1至實施例6中之任一者之總成,其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之整體,相對於由該基板之最外表面部分所定義之一假想平面而言,係內凹一距離,該距離係該雙面黏著劑之一厚度的大約10%至大約90%。
實施例8係實施例1至實施例7中之任一者之總成,其中該安裝板之一面向內主要表面之一區域經組態以被手動向外按壓,以將該安裝板由該第一、未經偏轉狀態不對稱地偏轉至該第二、經偏轉狀態。實施例9係實施例1至實施例8中之任一者之總成,其中該雙面黏著劑係一拉伸釋離黏著劑片材,其包含至少一拉片,且其中當 該安裝板係耦合至該基板且該安裝板係黏性地接合至一牆壁時,該基板至少實質上隱藏該安裝板及該至少一拉片。
實施例10係實施例1至實施例9中之任一者之總成,其中該基板包含至少一連接結構,一配件可藉由該連接結構連接至該基板。實施例11係實施例1至實施例10中之任一者之總成,其中該安裝板包含固定地連接至其之至少一配件。實施例12係實施例11之總成,其中該配件係選自由下列所組成之群組:一或多個欄架、籃子、掛勾、架子、托盤、伸長桿,及任何前述項目之組合。
實施例13係實施例1至實施例12中之任一者之總成,其中該基板及安裝板係一第一基板及一第一安裝板,該第一基板係固定地附接至一配件,且其中該總成進一步包含一第二基板及一第二安裝板,該第二安裝板係可移除地且可偏轉地附接至該第二基板,並且該第二基板係固定地連接至該配件,並且其中該配件係一具有一長軸線之伸長配件且係經組態以在該配件之該長軸線經水平地定向的情況下安裝於牆壁上。實施例14係實施例1至實施例13中之任一者之總成,其中該基板之該等最外表面部分係由至少一間隔物之最外表面部分所提供,該至少一間隔物係可移除地附接至該基板。
實施例15係實施例1至實施例14中之任一者之總成,其中該安裝板係可移除地並可偏轉地藉由一耦合機構之方式耦合至該基板。實施例16係實施例15之總成,其中該耦合機構係由該安裝板之至少一耦合結構、以及該基板之至少一互補耦合結構所提供,該等耦合結構係可逆地彼此扣合以形成該耦合機構。實施例17係實施例 16之總成,其中該安裝板之該耦合結構包含至少一可偏轉樑,該至少一可偏轉樑從該安裝板之一向內表面向內延伸。實施例18係實施例17之總成,其中該基板之該至少一耦合結構包含至少一嚙合構件,該至少一嚙合構件從該基板之一內部表面向外延伸並包含一彎曲剛度,該彎曲剛度至少是該可偏轉梁之一彎曲剛度的十倍。實施例19係實施例18之總成,其中該安裝板之該可偏轉樑係由經射出成形之有機熱塑性聚合物製成,並且該可偏轉樑與該安裝板係一體成型;且其中該基板之該嚙合構件係由金屬製成。
實施例20係一種安裝一總成至一牆壁之方法,該方法包含:提供一總成,其包含一基板及一安裝板,該安裝板承載有一雙面黏著劑,該雙面黏著劑具有一第一主要表面及一第二主要表面,該第一主要表面係黏性地附接至該安裝板之一主要表面且該第二主要表面係一經暴露黏著劑表面,並且該安裝板係可移除地並可偏轉地耦合至該基板;定位該基板,使得至少該基板之最外表面部分接觸該牆壁;不對稱地偏轉該安裝板,使得該雙面黏著劑之該第二、經暴露主要黏著劑表面之一第一部分接觸該牆壁,以使該第二、經暴露主要黏著劑表面部分地接合至該牆壁;從該安裝板去耦合該基板;將該安裝板抵靠該牆壁按壓,使得該雙面黏著劑之該第二、經暴露主要黏著劑表面係完全地接合至該牆壁;以及,將該基板重新耦合至該安裝板。實施例21係實施例20之方法,該方法使用實施例1至實施例19中之任一項之總成來執行。
實施例22是實施例20之方法,其中該等基板及安裝板係一第一基板及一第一安裝板,該第一基板係固定地經連接至一配件,且其中該總成進一步包含一第二基板及一第二安裝板,該第二安裝板係可移除地且可偏轉地經耦合至該第二基板,且該第二基板係固定地經連接至該配件,並且其中該方法進一步包括以下步驟:定位該第二基板,使得至少該第二基板之最外表面部分接觸該牆壁;不對稱地偏轉該第二安裝板,使得該第二安裝板之一雙面黏著劑之一第二、經暴露主要黏著劑表面之一第一部分接觸該牆壁,以使該第二安裝板之該雙面黏著劑之該第二、經暴露主要黏著劑表面部分地接合至該牆壁;從該第二安裝板去耦合該第二基板;將該第二安裝板抵靠該牆壁按壓,使得該第二安裝板之該雙面黏著劑之該第二、經暴露主要黏著劑表面係完全地接合至該牆壁;以及,將該第二基板重新耦合至該第二安裝板。
所屬技術領域中具有通常知識者應理解,本文所揭示之特有實施例元件、結構、部件、細節、組態等等都可在許多實施例當中修改及/或結合此類改變及組合係經本案發明人思慮而全都在本發明的範圍內,並非只有經選擇作為例示性說明的那些代表性設計。因此,本發明的範疇應不侷限於本文中描述的特有例示結構,而是延伸至文後申請專利範圍及這些結構的等效物所述之結構。本說明書中明確敍述作為替代者之元件中的任一者皆可如所欲以任何組合明確包括於申請專利範圍內或排除自申請專利範圍外。本說明書中以開放式語言(例如:包含及其衍生語)敍述之元件或元件組合中的任一者,皆可視為另外以封閉式語言(例如:組成及其衍生語)及複數型封閉式 語言(例如:主要組成、及其衍生語)來敍述。倘若本說明書之內容與以引用方式併入本說明書中之任何文件之揭露間有任何衝突或差異,應以本說明書的內容為主。

Claims (21)

  1. 一種可壁掛式總成,其可移除地安裝至一牆壁,該總成包含:一基板;以及一安裝板,其包含具有一第一主要黏著劑表面與一第二主要黏著劑表面的一雙面黏著劑,該第一主要黏著劑表面係黏性地附接至該安裝板之一主要表面且該第二主要黏著劑表面係一經暴露的黏著劑表面;其中該安裝板係可移除地且可偏轉地耦合至該基板,使得該安裝板可至少從一第一、未經偏轉狀態不對稱地偏轉至一第二、不對稱地經偏轉狀態,其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之所有部分係定位於該基板之最外表面部分內部,並且其中當該安裝板係處於該第二、不對稱地經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第一部分係定位於該基板之該最外表面部分外部;並且,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第二部分保持定位於該基板之該最外表面部分內部。
  2. 如請求項1之可壁掛式總成,其中該基板之該等最外表面部分界定一假想平面;其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該安裝板及黏性地附接至其之該雙面黏著劑之所有部分,相對於該基板之該假想平面而言,係內凹,並且,其中當該安裝板處於該第二、不對稱地經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第一部分向外突出超過該基板之該假想平面,且該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第二部分,相對於該基板之該假想平面而言,保持內凹。
  3. 如請求項1之可壁掛式總成,其中該基板包含一至少部分地由側壁所界定之開端式(open-ended)空穴,該等側壁包含提供該基板之該等最外表面部分之最外表面部分,且該等最外表面部分建立該基板之至少一部分周長,該部分周長界定一假想平面,該假想平面界定該基板之該開端式空穴之一最外限制;其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該安裝板及黏性地附接至其之該雙面黏著劑之所有部分係內凹於該基板之該開端式空穴之內,並且,其中當該安裝板係處於該第二、不對稱地經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第一部分向外突出超過該基板之該開端式空穴之該假想平面,且該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之一第二部分保持內凹於該基板之該開端式空穴之內。
  4. 如請求項3之可壁掛式總成,其中界定該基板之該假想平面的該等側壁最外表面部分係由至少一護邊件之最外表面部分所提供,該至少一護邊件係可移除地附接至至少一側壁。
  5. 如請求項2之可壁掛式總成,其中該安裝板係可移除地且可偏轉地附接至該基板,使得當該安裝板係從該第一、未經偏轉狀態不對稱地偏轉至該第二、不對稱地經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之該第二部分往內移動離開該基板之該假想平面。
  6. 如請求項2之可壁掛式總成,其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之整體係位於一位置,該位置相對於該基板之該假想平面而言,介於向內朝向該基板之一內部表面0.1mm處與向內朝向該基板之該內部表面大約1.0mm處之間。
  7. 如請求項2之可壁掛式總成,其中當該安裝板係處於該第一、未經偏轉狀態時,該雙面黏著劑之該第二主要黏著劑表面之該整體,相對於該基板之該假想平面而言,係內凹一距離,該距離係該雙面黏著劑之一厚度的大約10%至大約90%。
  8. 如請求項1之可壁掛式總成,其中該安裝板之一面向內主要表面之一區域經組態以被手動向外按壓,以將該安裝板由該第一、未經偏轉狀態不對稱地偏轉至該第二、經偏轉狀態。
  9. 如請求項1之可壁掛式總成,其中該雙面黏著劑係一拉伸釋離黏著劑片材,其包含至少一拉片,且其中當該安裝板係耦合至該基板且該安裝板係黏性地接合至一牆壁時,該基板至少實質上隱藏該安裝板及該至少一拉片。
  10. 如請求項1之可壁掛式總成,其中該基板包含至少一連接結構,一配件可藉由該連接結構連接至該基板。
  11. 如請求項1之可壁掛式總成,其中該安裝板包含固定地連接至其之至少一配件。
  12. 如請求項11之可壁掛式總成,其中該配件係選自由下列所組成之群組:一或多個欄架、籃子、掛勾、架子、托盤、伸長桿,及任何前述項目之組合。
  13. 如請求項1之可壁掛式總成,其中該基板及安裝板係一第一基板及一第一安裝板,該第一基板係固定地附接至一配件,且其中該總成進一步包含一第二基板及一第二安裝板,該第二安裝板係可移除地且可偏轉地附接至該第二基板,並且該第二基板係固定地連接至該配件,且其中該配件係一具有一長軸線之伸長配件且其係經組態以在該配件之該長軸線經水平地定向的情況下安裝於一牆壁上。
  14. 如請求項1之可壁掛式總成,其中該基板之該等最外表面部分係由至少一間隔物之最外表面部分所提供,該至少一間隔物係可移除地附接至該基板。
  15. 如請求項1之可壁掛式總成,其中該安裝板係可移除地並可偏轉地藉由一耦合機構之方式耦合至該基板。
  16. 如請求項15之可壁掛式總成,其中該耦合機構係由該安裝板之至少一耦合結構、以及該基板之至少一互補耦合結構所提供,該等耦合結構係可逆地彼此扣合以形成該耦合機構。
  17. 如請求項16之可壁掛式總成,其中該安裝板之該耦合結構包含至少一可偏轉樑,該至少一可偏轉樑從該安裝板之一向內表面向內延伸。
  18. 如請求項17之可壁掛式總成,其中該基板之該至少一耦合結構包含至少一嚙合構件,該至少一嚙合構件從該基板之一內部表面向外延伸並包含一彎曲剛度,該彎曲剛度至少是該可偏轉樑之一彎曲剛度的十倍。
  19. 如請求項18之可壁掛式總成,其中該安裝板之該可偏轉樑係由經射出成形之有機熱塑性聚合物製成,並且該可偏轉樑與該安裝板係一體成型;且其中該基板之該嚙合構件係由金屬製成。
  20. 一種安裝一可壁掛式總成至一牆壁的方法,該方法包含:提供一總成,其包含,一基板及一安裝板,該安裝板承載有一雙面黏著劑,該雙面黏著劑具有一第一主要表面及一第二主要表面,該第一主要表面係黏性地附接至該安裝板之一主要表面且該第二主要表面係一經暴露黏著劑表面,並且該安裝板係可移除地並可偏轉地耦合至該基板;定位該基板,使得至少該基板之最外表面部分接觸該牆壁;不對稱地偏轉該安裝板,使得該雙面黏著劑之該第二、經暴露主要黏著劑表面之一第一部分接觸該牆壁,以使該第二、經暴露主要黏著劑表面部分地接合至該牆壁;從該安裝板去耦合該基板;將該安裝板抵靠該牆壁按壓,使得該雙面黏著劑之該第二、經暴露主要黏著劑表面係完全地接合至該牆壁;以及,將該基板重新耦合至該安裝板。
  21. 如請求項20之方法,其中該等基板及安裝板係一第一基板及一第一安裝板,該第一基板係固定地經連接至一配件,且其中該總成進一步包含一第二基板及一第二安裝板,該第二安裝板係可移除地且可偏轉地經耦合至該第二基板,且該第二基板係固定地經連接至該配件,並且其中該方法進一步包括以下步驟:定位該第二基板,使得至少該第二基板之最外表面部分接觸該牆壁;不對稱地偏轉該第二安裝板,使得該第二安裝板之一雙面黏著劑之一第二、經暴露主要黏著劑表面之一第一部分接觸該牆壁,以使該第二安裝板之該雙面黏著劑之該第二、經暴露主要黏著劑表面部分地接合至該牆壁;從該第二安裝板去耦合該第二基板;將該第二安裝板抵靠該牆壁按壓,使得該第二安裝板之該雙面黏著劑之該第二、經暴露主要黏著劑表面係完全地接合至該牆壁;以及,將該第二基板重新耦合至該第二安裝板。
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