TWI671164B - 扳手之套固裝置 - Google Patents

Abstract

本發明一種扳手之套固裝置，其包括：扳手具有驅動端，驅動端內設棘輪環且貫設組裝孔；銜接件插組、拔離於組裝孔內，銜接件包含套頸段、卡掣段及銜接孔，套頸段的外周側環設定位環槽，而在卡掣段外周側環凹有組扣環槽，並於組扣環槽的槽底面設有複數嵌孔；C環扣裝設於組扣環槽，且C環扣之局部由各嵌孔外露於銜接孔內；扣合組件裝設於扳手的驅動端，扣合組件於銜接件組設於組裝孔內卡合定位環槽；扳手未組合有銜接件時即可直接驅動較大型的零件之組裝、卸除；扳手組合有銜接件時即可提供萬向套筒、起子頭等較小零件之使用。

Description

扳手之套固裝置

本發明一種扳手之套固裝置，尤指應用於手工具領域之技術，其主要技術特徵在於，能夠提供使用者減少攜帶上的重量，更可以讓使用者達到簡易操作之使用，即為一種實用性極佳之發明。

手工具是能夠提供給許多使用者進行機械拆卸和組裝的最佳幫手，因此根據不同的機械構造而有相對應之手工具使用，而一般常見的手工具類型有螺絲起子、鉗具類、扳手類等，且各種工具的體積大小也都不盡相同，所以不少使用者在每次的操作使用時，都必須先將諸多工具收納於具容置空間的工具盒內，如此才可以將所有的手工具隨身攜帶而使用，但是工作的場地有時忽高又忽低，甚至還有陡坡等地方，因在此攜帶上會造成使用者的不方便，攜帶過重的工具箱會使得使用者的體力急速消耗，嚴重者則會傷筋錯骨；除此之外，過多手工具的選用因要時常替換，因此最常造成手工具的掉落、遺失，所以過多手工具的攜帶確實會造成使用者諸多不便。

根據上述之說明，現進一步又以扳手為主要說明，扳手的種類就如同手工具般一樣繁多，像是開口扳手、梅花扳手、棘輪扳手、套筒扳手、T型扳手等，不同的扳手所能配合的場地就有所差別，且扳手又是現今使用者最常用來組裝、拆卸機械的工具之 一，可是種類過多的扳手就如同過多手工具要攜帶般造成不少的麻煩，像是過重的攜帶負荷、替換時的掉落、遺失，甚至還會因掉落而砸傷他人等危險，所以相關業者必須替使用者設想，該如何改善才可以杜絕上述的諸多缺失存在。

有鑑於上述情形，本發明人投入許多時間研究相關知識，並加以比較各項優劣，進行相關產品的研究及開發，並歷經的多次實驗及測試，而終於推出一種『扳手之套固裝置』改善上述缺失，以符合大眾所需使用。

本發明主要技術特徵是在於提供使用者能以最少的攜帶重量進行施工作業，且可以藉由替換組合方式根據不同大小尺寸的零件以及現場的工作環境限制進行作業，其改善習知扳手在攜帶上的困難，以及攜帶上容易發生的危險等缺失。藉此，為了達成上述之目的與功效，本發明一種扳手之套固裝置，其包括：一扳手，其具有一驅動端，該驅動端內設有一棘輪環，且該棘輪環貫設有一組裝孔；一銜接件，其插組、拔離於棘輪環的組裝孔內，該銜接件包含有一套頸段、一卡掣段及一貫穿套頸段及卡掣段之銜接孔，該套頸段的外周側進一步環設有一定位環槽，而在該卡掣段連接有套頸段的相反端之外周側進一步環凹有一組扣環槽，並於該組扣環槽內的槽底面設有複數嵌孔連通銜接孔；一C環扣，其裝設於組扣環槽內，且該C環扣之局部由各嵌孔外露於銜接孔內；及一扣合組件，其裝設於扳手的驅動端，又該扣合組件係扣接、解除銜接件於組裝 孔的設置，該扣合組件於銜接件組設於組裝孔內卡合定位環槽；其中，透過銜接件與扳手之間的結合，當扳手未組合有銜接件時即可直接驅動較大型的零件之組裝、卸除；又當扳手組合有銜接件時即可提供萬向套筒、起子頭等較小零件之使用。

本發明根據上述之說明下，其進一步的技術特徵界定為，該棘輪環的組裝孔之孔型係為多邊形，而該銜接件的卡掣段係同於組裝孔之孔型。

本發明根據上述之說明下，其進一步的技術特徵界定為，該銜接件的套頸段之組裝孔內壁面進一步環凸有一限位塊，萬向套筒、起子頭由具C扣環的卡掣段一端插入並貼抵於限位塊，該限位塊限制萬向套筒、起子頭的插入長度。

本發明根據上述之說明下，其進一步的技術特徵界定為，該銜接件在設有C環扣的一端進一步凸設有一環凸塊，而該組扣環槽及C環扣皆設置於環凸塊上。

本發明根據上述之說明下，其進一步的技術特徵界定為，該扣合組件包含有一撥片及一彈簧，另外該扳手的驅動端進一步剖設有一組裝槽，而該撥片係插設於組裝槽內並局部外露在外以及組裝孔內，又以一插銷穿設組裝槽的一端並貫穿撥片，而該撥片外露於組裝槽的一端且對應扳手的一側進一步凹設有一容槽，扳手對應容槽也同樣凹設有一容置槽，而該彈簧則埋設於容槽及容置槽內，該撥片外露的一端之撥動係壓縮彈簧而控制外露於組裝孔的一端退離，又彈簧的壓縮解除則以撥片外露於組裝孔的一端卡合銜接 件的定位環槽。

綜合上述針對本發明所描述的各項技術特徵，其優點在於使用者夠在施工作業的過程中，僅攜帶單一隻扳手，以及各種銜接件與各種起子頭、萬向套筒即可，如此一來讓使用者能具有最輕量的攜帶負重以外，更可以根據當下的工作環境、所要拆卸、組裝的對象物(手工零件，如螺絲、螺帽)而挑選最合適的銜接件，並配合合適的萬向套筒、起子頭即可達到事半功倍的效果，顯然減輕了負重以外，更可以快速施工作業，重要的是減少過種的扳手攜帶而杜絕危險的發生。因此本發明可說是一種相當具有實用性及進步性之發明，相當值得產業界來推廣，並公諸於社會大眾。

(10)‧‧‧萬向套筒

(20)‧‧‧起子頭

(201)‧‧‧缺槽

(1)‧‧‧扳手

(11)‧‧‧驅動端

(111)‧‧‧組裝槽

(12)‧‧‧容置槽

(2)‧‧‧棘輪環

(21)‧‧‧組裝孔

(3)‧‧‧銜接件

(31)‧‧‧套頸段

(311)‧‧‧定位環槽

(32)‧‧‧卡掣段

(321)‧‧‧組扣環槽

(322)‧‧‧嵌孔

(33)‧‧‧銜接孔

(34)‧‧‧限位塊

(35)‧‧‧環凸塊

(4)‧‧‧C環扣

(5)‧‧‧扣合組件

(51)‧‧‧撥片

(511)‧‧‧容槽

(52)‧‧‧彈簧

(6)‧‧‧插銷

(7)‧‧‧定位珠

第一圖係本發明扳手與銜接件之組合立體示意圖。

第二圖係本發明扳手與銜接件之分解立體示意圖。

第三圖係本發明第一實施例立體示意圖。

第四圖係本發明第一實施例分解立體示意圖。

第五圖係本發明第一實施例之剖面示意圖。

第六圖係本發明第一實施例扳手、扳手組合銜接件之使用狀態示意圖。

第七圖係本發明第二實施例立體示意圖。

第八圖係本發明第二實施例剖面示意圖。

第九圖係本發明第三實施例立體示意圖。

第十圖係本發明第三實施例剖面示意圖。

第十一圖本發明第四實施例剖面示意圖。

第十二圖扳手之驅動端、撥片、彈簧之分解立體示意圖。

為了清楚說明本發明所能達成上述之目的及功效，茲搭配圖示就本發明的實施例加以詳細說明其特徵與功效。請參閱第一圖至第六圖所示，本發明一種扳手之套固裝置，其包括：一扳手(1)，其具有一驅動端(11)，該驅動端(11)內設有一棘輪環(2)，且該棘輪環(2)貫設有一組裝孔(21)，該棘輪環(2)的兩端係與驅動端(11)的兩端面為切齊設置；一呈成筒狀體之銜接件(3)，其插組、拔離於棘輪環(2)的組裝孔(21)內，該銜接件(3)包含有一套頸段(31)、一卡掣段(32)及一貫穿套頸段(31)及卡掣段(32)之銜接孔(33)，該套頸段(31)的外周側進一步環設有一定位環槽(311)，而在該卡掣段(32)連接有套頸段(31)的相反端之外周側進一步環凹有一組扣環槽(321)，並於該組扣環槽(321)內的槽底面設有複數嵌孔(322)連通銜接孔(33)；一C環扣(4)，其裝設於組扣環槽(321)內，且該C環扣(4)之局部由各嵌孔(322)外露於銜接孔(33)內；及一扣合組件(5)，其裝設於扳手(1)的驅動端(11)，又該扣合組件(5)係扣接、解除銜接件(3)於組裝孔(21)的設置，該扣合組件(5)於銜接件(3)組設於組裝孔(21)內卡合定位環槽(311)；其中，透過銜接件(3)與扳手(1)之間的結合，當扳手(1)未組合有銜接件(3)時即可直接驅動較大型的零件之組裝、卸除；又當扳手(1)組合有銜接件(3)時即可提供萬向套筒(10)、起子頭(20)等較小零件之使用插設(前述為本發明主實施例之主要技術特徵，其對應本案申請專利範圍第一項的內容，得以詳知本發明之目的與實施型態，而 其餘附屬申請專利範圍所述的技術特徵是為對申請專利範圍第一項內容的詳述或附加技術特徵，而非用以限制申請專利範圍第一項的界定範圍，應知本案申請專利範圍第一項不必要一定包含其餘附屬申請專利範圍所述的技術特徵)。

當使用者在進行現場施工作業時，可攜帶單一扳手(1)，以及銜接件(3)、各種不同尺寸的萬向套筒(10)、起子頭(20)，針對現場所要組裝、拆卸的螺絲、螺帽等相關零件，如果遇到尺寸較大的螺絲、螺帽時，可直接透過扳手(1)的棘輪環(2)之組裝孔(21)直接套設，並予以樞擺而達到組裝、拆卸之功效；又假若遇到尺寸較小的螺絲、螺帽時，使用者可將銜接件(3)組裝於棘輪環(2)的組裝孔(21)內，且是由具C環扣(4)的一端插入，接著再根據所要拆卸、組裝之零件而選擇萬向套筒(10)或是起子頭(20)使用，如此一來使用者可以在不須替換扳手(1)的情況下而拆洩、組裝各種不同尺寸的零件，大幅縮減了施工的時間以外，使用者更是不須要承受過重的攜帶負荷，藉著銜接件(3)的組裝順暢了使用者在施工上的流程，也提供使用者有多種選擇進行作業。

根據上述基本的說明下，本發明係具有四種不同的實施例，現於下進行說明，首先參閱第一圖至第六圖所示為本發明第一實施例，從第五圖可見為了讓萬向套筒(10)插入銜接件(3)後不會過度插設而影響作業，因此在該銜接件(3)的套頸段(31)之銜接孔(33)內壁面進一步環凸有一限位塊(34)，該限位塊(34)的主要功用在於限制萬向套筒(10)的插入銜接孔(33)的長度，避免插入過頭而影響施工作業；故，萬向套筒(10)的插入會以插入之類球狀部位的一端貼抵於限位塊(34)，使得C環扣(4)所外露於銜接孔(33)內的部份夾抵萬向 套筒(10)，讓萬向套筒(10)受到固定後才可於銜接孔(33)內旋轉擺動，藉此符合不同場所的使用而達到零件拆除、組裝；接續請參閱第七圖與第八圖所示為本發明第二實施例，螺絲的類型繁多，有的螺絲頭部為多邊形，而有的卻是具有十字凹紋、一字凹紋等，因此必須利用到起子頭(20)才可進行拆卸、組裝，因此本發明在銜接件(3)的設置上也具有能夠符合起子頭(20)大小的規格，所以在銜接件(3)之銜接孔(33)的孔徑大小係符合起子頭(20)之大小而設定，又因起子頭(20)的周側凹設有複數為間距設置之缺槽(201)，所以當起子頭(20)插入銜接孔(33)後，會以C環扣(4)外露於銜接孔(33)內的部位嵌卡於起子頭(20)的缺槽(201)，且起子頭(20)亦會貼抵於限位塊(34)，如此一來當使用者要組裝、拆卸具有十字凹紋的螺絲或其他具有凹紋的螺絲時，僅須組裝符合起子頭(20)大小的銜接件(3)即可操作使用；最後請參閱第九圖與第十圖所示為本發明第三實施例，從圖中所示，為了配合不同長度尺寸的起子頭(20)所裝設使用，因此第三實施例則是在銜接件(3)原本設置有C環扣(4)的一端進一步凸設有一環凸塊(35)且銜接孔(33)的孔徑縮小，讓C環扣(4)、組扣環槽(321)接設置在環凸塊(35)上，如此一來當須使用不同長度尺寸的起子頭(20)時，使用者僅須再次更換符合的銜接件(3)即可繼續操作使用；請參閱第十一圖為本創作第四實施例，第四實施例於第二實施例的差異處僅在於C環扣(4)替換為定位珠(7)。綜上所述四種不同的實施例說明下，其共同的技術特徵無非就是提供使用者在施工作業上，能夠以攜帶最輕量的重量，且具有最簡單的替換、組合方式進行施工作業；不僅如此，使用者在施工作業的過程中也較不會因銜接件(3)的掉落而砸傷他人，更何況銜接件(3)的成本比起整支扳手(1)來說要較 為便宜，故較不會造成使用者過多的支付。

另外，請參閱第二圖所示，本發明除了透過扣合組件(5)的設置來固定銜接件(3)的組合以外，銜接件(3)本身與組裝孔(21)的孔型也是相互配合，故該棘輪環(2)的組裝孔(21)之孔型設計上採用了多邊形設置，而該銜接件(3)的卡掣段(32)係同於組裝孔(21)之孔型，如此一來當銜接件(3)裝入組裝孔(21)後即可受到相互的卡抵限制，並讓棘輪環(2)能夠確實的帶動銜接件(3)的轉動；最後，請參閱第十一圖所示，本發明在銜接件(3)的使用上除了透過形狀上彼此的卡抵之外，位於扳手(1)上的扣合組件(5)也是不可或缺的，因此該扣合組件(5)包含有一撥片(51)及一彈簧(52)，另外該扳手(1)的驅動端(11)的頂面以縱向剖設有一組裝槽(111)，而該撥片(51)係插入於組裝槽(111)內並局部外露在組裝槽(111)之外以及局部穿出組裝孔(21)，當銜接件(3)插入組裝孔(21)內，該撥片(51)外露於組裝孔(21)的部位會嵌卡於銜接件(3)的定位環槽(311)，如此一來即為完成組裝，又當須要將銜接件(3)拆離時，在該撥片(51)外露於組裝槽(111)的一端且對應扳手(1)的一側進一步凹設有一容槽(511)，而該扳手(1)對應容槽(511)也同樣設有一相同大小之容置槽(12)，該彈簧(52)則埋設於容槽(511)及容置槽(12)內，當使用者扳動撥片(51)時，因該撥片(51)的一端又以一插銷(6)貫穿組裝槽(111)及撥片(51)，使得撥片(51)能夠於組裝槽(111)內進行樞擺，撥片(51)的撥擺會讓位於組裝孔(21)內的部分退離，該銜接件(3)組裝完成後在解放原本彈簧(52)的壓縮，透過彈簧(52)的彈力的彈性復位而卡抵銜接件(3)的定位環槽(311)，如此即可讓銜接件(3)穩固的裝設於銜接件(3)的組裝孔(21)內，且便於使用者的操作使用，並防指在操作過程中掉落。

藉由本發明銜接件(3)與扳手(1)之間的組配下，使用者可以最輕鬆的方式係帶工具箱，僅透過單一隻扳手(1)即可達到各種尺寸大小的螺絲、螺帽的插卸、組裝，當在不具有銜接件(3)時可以驅動較大顆的螺絲、螺帽，如果遇到尺寸較小的螺絲、螺帽，僅須替換銜接件(3)即可讓起子頭(20)、萬向套筒(10)予以組合就可以繼續操作使用，確實符合使用者對於手工具的需求，並改善習知技術過多扳手的攜帶指會造成使用者過重的負荷，更容易發生各種傷害。由上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發明精神下所做有關本發明之任何修飾或變更者，為其他可據以實施之型態且具有相同效果者，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇內。

綜上所述，本發明「扳手之套固裝置」，其實用性及成本效益上，確實是完全符合產業上發展所需，且所揭露之結構發明亦是具有前所未有的創新構造，所以其具有「新穎性」應無疑慮，又本發明可較習用之結構更具功效之增進，因此亦具有「進步性」，其完全符合我國專利法有關發明專利之申請要件的規定，乃依法提起專利申請，並敬請 鈞局早日審查，並給予肯定。

Claims (5)

1. 一種扳手之套固裝置，其包括：一扳手，其具有一驅動端，該驅動端內設有一棘輪環，且該棘輪環貫設有一組裝孔；一銜接件，其插組、拔離於棘輪環的組裝孔內，該銜接件包含有一套頸段、一卡掣段及一貫穿套頸段及卡掣段之銜接孔，該套頸段的外周側進一步環設有一定位環槽，而在該卡掣段連接有套頸段的相反端之外周側進一步環凹有一組扣環槽，並於該組扣環槽內的槽底面設有複數嵌孔連通銜接孔；一C環扣，其裝設於組扣環槽內，且該C環扣之局部由各嵌孔外露於銜接孔內；及一扣合組件，其裝設於扳丁的驅動端，又該扣合組件係扣接、解除銜接件於組裝孔的設置，該扣合組件於銜接件組設於組裝孔內卡合定位環槽；其中，透過銜接件與扳手之間的結合，當扳手未組合有銜接件時即可直接驅動較大型的零件之組裝、卸除；又當扳手組合有銜接件時即可提供萬向套筒、起子頭等較小零件之使用。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之扳手之套固裝置，其中，該棘輪環的組裝孔之孔型係為多邊形，而該銜接件的卡掣段係同於組裝孔之孔型。
3. 根據申請專利範圍第2項所述之扳手之套固裝置，其中，該銜接件的套頸段之銜接孔內壁面進一步環凸有一限位塊，萬向套筒、起子頭由具C扣環的卡掣段一端插入並貼抵於限位塊，該限位塊限制萬向套筒、起子頭的插入長度。
4. 根據申請專利範圍第2項所述之扳手之套固裝置，其中，該銜接件在設有C環扣的一端進一步凸設有一環凸塊，而該組扣環槽及C環扣皆設置於環凸塊上。
5. 根據申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之扳手之套固裝置，其中，該扣合組件包含有一撥片及一彈簧，另外該扳手的驅動端進一步剖設有一組裝槽，而該撥片係插設於組裝槽內並局部外露在外以及組裝孔內，又以一插銷穿設組裝槽的一端並貫穿撥片，而該撥片外露於組裝槽的一端且對應扳手的一側進一步凹設有一容槽，扳手對應容槽也同樣凹設有一容置槽，而該彈簧則埋設於容槽及容置槽內，該撥片外露的一端之撥動係壓縮彈簧而控制外露於組裝孔的一端退離，又彈簧的壓縮解除則以撥片外露於組裝孔的一端卡合銜接件的定位環槽。