TWI668609B - 顯示裝置 - Google Patents

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TWI668609B
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林信誠
張俊德
林萬衡
郭毓弼
劉忠武
松納 蒙達爾
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大陸商業成科技（成都）有限公司
大陸商業成光電（深圳）有限公司
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Abstract

一種顯示裝置，包括觸控模組，具有第一面和第二面；蓋板，設置於所述觸控模組的所述第一面；顯示模組，設置於所述觸控模組的所述第二面；指紋識別元件，位於所述顯示模組遠離所述觸控模組的一側；裝飾薄膜，設置於所述顯示模組與所述指紋識別元件之間。一方面，所述裝飾薄膜可以防止顯示模組點亮時，觀察者從該顯示裝置的正面看到顯示模組背後的其他結構；另一方面，指紋識別元件發出的超聲波信號在該裝飾薄膜中的穿透率相當高，從而有效地感測到對應所述指紋識別元件的位置處的觸碰手指而產生的指紋。

Description

顯示裝置
本發明涉及觸控顯示領域，尤其涉及顯示裝置。
指紋識別技術已廣泛應用於各種顯示裝置，例如智慧手機、平板電腦等。習知的顯示裝置，由於指紋識別元件一般不透光，為了不影響顯示，通常是將指紋識別元件設置在顯示模組的下方或者設置在非顯示的邊框區。若設置在邊框區，受邊框區面積的限制，指紋識別元件的尺寸同樣受限，使得顯示裝置的指紋認證區域被限制在邊框區。將指紋識別元件設置在顯示模組(如OLED顯示模組)下方時，需在顯示模組和指紋識別元件之間設置黑色遮光層。然而，習知的黑色遮光層材料指紋識別元件的超聲波信號無法穿過，指紋識別的準確度有待提高。
本發明一實施例提供一種指紋識別準確度高的顯示裝置，該顯示裝置，包括觸控模組，具有第一面和第二面；蓋板，設置於所述觸控模組的所述第一面；顯示模組，設置於所述觸控模組的所述第二面；指紋識別元件，位於 所述顯示模組遠離所述觸控模組的一側；裝飾薄膜，設置於所述顯示模組與所述指紋識別元件之間。
本發明實施例提供的顯示裝置，藉由在顯示模組和指紋識別元件之間設置所述裝飾薄膜，一方面所述裝飾薄膜為不透光的，可以防止顯示模組點亮時，觀察者從該顯示裝置的正面看到顯示模組背後的其他結構；另一方面，所述裝飾薄膜無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，使得指紋識別元件發出的超聲波信號在該裝飾薄膜中的穿透率相當高，從而提高其指紋識別的準確度，有效地感測到對應所述指紋識別元件的位置處的觸碰手指的指紋。
100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000‧‧‧顯示裝置
101‧‧‧顯示區
102‧‧‧非顯示區
11‧‧‧蓋板
111‧‧‧第一表面
112‧‧‧第二表面
12‧‧‧觸控模組
121‧‧‧第一面
122‧‧‧第二面
13‧‧‧OLED顯示模組
131‧‧‧OLED陣列層
132‧‧‧OLED基板
20‧‧‧裝飾薄膜
21‧‧‧過渡層
22‧‧‧有機材料層
23‧‧‧緩衝層
24‧‧‧遮光油墨層
30‧‧‧金屬層
31‧‧‧缺口
40‧‧‧指紋識別元件
圖1為本發明第一實施例提供的顯示裝置的示意圖。
圖2為本發明第二實施例提供的顯示裝置的示意圖。
圖3為本發明第三實施例提供的顯示裝置的示意圖。
圖4為本發明第四實施例提供的顯示裝置的示意圖。
圖5為本發明第五實施例提供的顯示裝置的示意圖。
圖6為本發明第六實施例提供的顯示裝置的示意圖。
圖7為本發明第七實施例提供的顯示裝置的示意圖。
圖8為本發明第八實施例提供的顯示裝置的示意圖。
圖9為本發明第九實施例提供的顯示裝置的示意圖。
圖10為本發明第十實施例提供的顯示裝置的示意圖。
第一實施例
請參閱圖1，本發明第一實施例提供的顯示裝置100，其包括觸控模組12，具有第一面121和第二面122；蓋板11，設置於所述觸控模組12的所述第一面121；顯示模組13，設置於所述觸控模組12的所述第二面122；指紋識別元件40位於所述裝飾薄膜遠離所述OLED顯示模組的一側；以及裝飾薄膜20，設置於所述顯示模組13與所述指紋識別元件40之間，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞。
可以理解地，所述顯示模組13可為，但不限於，微型LED(Light Emitting Diode)顯示模組或OLED(Organic Light Emitting Diode)顯示模組。本發明中，以OLED顯示模組為實施例，進行說明。
本實施例中，一方面所述裝飾薄膜20具有一定遮光效果，藉此設置，可以防止顯示模組13點亮時，觀察者從該顯示裝置100的正面看到顯示模組13背後的其他結構，並且可以遮住顯示模組13背後射出又反射的光，從而使得觀察者從該顯示裝置100的正面看到的光均勻一致；另一方面，所述裝飾薄膜20無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，使得指紋識別元件40發出的超聲波信號在該裝飾薄膜20中的穿透率相當高，從而提高其指紋識別的準確度，有效地感測到對應所述指紋識別元件40的位置處的觸碰手指的指紋。
另，由於所述裝飾薄膜20位於所述顯示模組13的下方，故，所述裝飾薄膜20還可增加所述顯示模組13在受力時的強度，保護所述顯示模組13不受組裝時刮傷的影響。
請繼續參閱圖1，所述顯示裝置100定義有顯示區101和非顯示區102，所述非顯示區102圍繞所述顯示區101，所述指紋識別元件40對應所述顯示 區101設置。本實施例中，指紋識別元件40發出的超聲波信號可以成功穿透裝飾薄膜20以及顯示模組13，而且不會影響顯示效果，顯示模組13的顯示變化亦不會影響到超聲波信號的發射和接收。藉此設置，使得該顯示裝置100可以在顯示區101域進行指紋識別。另，根據實際情況需要，還可以藉由調整所述指紋識別元件40的大小，以提升指紋識別的面積。
進一步地，所述蓋板11包括暴露於該顯示裝置100外部的第一表面111以及與該第一表面111相對的第二表面112。所述觸控模組12藉由光學膠貼合於所述蓋板11的第二表面112，所述OLED顯示模組13藉由光學膠(圖未示)貼合於所述觸控模組12的第二面122。本實施例中，所述蓋板11的材質為玻璃，如鈉玻璃、鋁矽酸玻璃、無堿玻璃等。所述光學膠為透明的。例如，所述光學膠可為，但不限於，光學透明膠(Optical Clear Adhesive，OCA)或液態光學透明膠(Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA)等具有高透光率的膠黏劑。
進一步地，本實施例中所述顯示模組13為OLED顯示模組，其包括OLED陣列層131，所述OLED陣列層131直接形成於所述裝飾薄膜20上，所述裝飾薄膜作為支撐所述OLED陣列層131的基板。本實施例中，所述OLED陣列層131是直接以所述裝飾薄膜20上為基底而進行生長的，無需額外的再設置OLED基板132，有效地降低了所述顯示模組13的厚度，從而使得該顯示裝置100可以進一步作薄。
具體地，所述OLED陣列層包括OLED發光材料層(圖未示)以及電性連接所述OLED發光材料層，並用於控制所述OLED發光材料層以進行畫面顯示的驅動陣列層(圖未示)，所述OLED發光材料層和所述驅動陣列層形成於 所述裝飾薄膜20上，所述裝飾薄膜20作為支撐所述OLED發光材料層和所述驅動陣列層的基板。優選地，所述驅動陣列層為TFT陣列層。
所述裝飾薄膜20包括有機材料層22和過渡層21，所述OLED陣列層131形成於所述過渡層21上。本實施例中，所述有機材料層22的材質為高聲波阻抗的有機材料。其中該高聲波阻抗的有機材料的聲波藉由率大於30%，即，若初始有100%的超聲波傳到該有機材料，那麼穿透該有機材料的超聲波大於初始值的30%。具體地，所述有機材料層22的材質可為本領域常規使用的各種高聲波阻抗的樹脂材料，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)，聚醯亞胺(Polyimide，PI)，環氧樹脂(Epoxy)等有機材料，但不限於於此。該有機材料層22的耐溫需200℃以上，即該有機材料層22在溫度大於等於200℃時仍可繼續使用。另，該有機材料層22的厚度A需滿足：1μm≦A≦100μm。所述過渡層21為氧化銦錫(Indium Tin Oxide，ITO)層。其中，如果所述顯示模組13會向兩側發光，該氧化銦錫層可作為所述顯示模組13中所述OLED陣列層131的電極。
進一步地，所述有機材料層22為黑色的。具體地，該黑色的有機材料層22的材質可為本領域常規使用的摻雜了黑色染料的高聲波阻抗的各種樹脂材料，例如摻雜了黑色染料的聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)，摻雜了黑色染料的聚醯亞胺(Polyimide，PI)，摻雜了黑色染料的環氧樹脂(Epoxy)等，但不限於此。另，該黑色的有機材料層22的材質可為其他黑色的有機材料層。
本實施例中，藉由將裝飾薄膜20中的有機材料層22設置為黑色的，一方面，該黑色的有機材料層22具有一定遮光效果，可以防止顯示模組13點亮 時，觀察者從該顯示裝置100的正面看到顯示模組13背後的其他結構，並且可以遮住顯示模組13背後射出又反射的光，從而使得觀察者從該顯示裝置100的正面看到的光均勻一致；另一方面，藉由將有機材料層22設置為黑色的，有機材料層22本身為不透光的具有遮光效果，而無需額外的再設置遮光層，有效地降低了裝飾薄膜20的厚度，從而使得該顯示裝置100可以進一步作薄。
進一步地，所述顯示裝置100還包括用於靜電防護的金屬層30，所述金屬層30位於所述裝飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述指紋識別元件40藉由光學膠(圖未示)貼合於所述金屬層30。本實施例中，所述金屬層30和所述裝飾薄膜20等大。所述光學膠可為，但不限於，光學透明膠(Optical Clear Adhesive，OCA)或液態光學透明膠(Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA)等膠黏劑。本實施例中，所述金屬層30可以藉由引線接地或者與其他接地部件電性連接，以形成靜電釋放路徑，進而防止所述顯示裝置100發生靜電擊傷。具體地，所述金屬層30可為銅箔。
進一步地，所述指紋識別元件40為本領域常規的各種超聲波感測器。例如，所述指紋識別元件40可以包括一個超聲波發射單元和一個超聲波接收單元，所述超聲波發射單元用於發射超聲波信號，所述超聲波接收單元用於接收反射回的超聲波信號，藉由檢測反射回來的超聲波的能量(即超聲波接收單元接收的超聲波)，並將其轉化為電信號以實現指紋識別功能。
本實施例中，所述指紋識別元件40的面積定義為D，D需滿足：1mm2≦D≦整個顯示區101的面積大小。而且，可以依照所述指紋識別元件40的大小在裝飾薄膜20上製作對位元標記，以供所述指紋識別元件40貼合使用。
第二實施例
請參閱圖2，本實施例提供的顯示裝置200，與本發明第一實施例提供的顯示裝置100基本相同，同樣都包括依次層疊的蓋板11、觸控模組12、顯示模組13、裝飾薄膜20、金屬層30以及指紋識別元件40，所述裝飾薄膜20位於所述顯示模組13和所述指紋識別元件40之間，所述金屬層30位於所述裝飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，所述金屬層30用於靜電防護。
請繼續參閱圖2，本實施例提供的顯示裝置200，與本發明第一實施例提供的顯示裝置100的區別在於：第一實施例中，所述顯示模組13包括OLED陣列層131，不包括OLED基板132，所述OLED陣列層131直接形成於所述裝飾薄膜20上；而本實施例中，所述顯示模組13不僅包括OLED陣列層131，還包括OLED基板132，所述OLED陣列層131形成於所述OLED基板132上。
另，第一實施例中，所述裝飾薄膜20作為支撐所述OLED陣列層131的基板，其不僅包括有機材料層22，還包括過渡層21，所述OLED陣列層131形成於所述過渡層21上；而本實施例中，所述裝飾薄膜20只包括有機材料層22，所述OLED陣列層131形成於所述OLED基板132上，所述有機材料層22藉由光學膠(圖未示)貼合在所述OLED基板132遠離所述OLED陣列層131的表面。具體地，所述光學膠的材質可為，但不限於，光學透明膠(Optical Clear Adhesive，OCA)或液態光學透明膠(Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA)等具有高透光率的膠黏劑。
可以理解地，本實施例中，可以將所述光學膠設置為黑色的，藉此，所述有機材料層22可以不設置為黑色的。
第三實施例
請參閱圖3，本實施例提供的顯示裝置300，與本發明第一實施例提供的顯示裝置100基本相同，同樣都包括依次層疊的蓋板11、觸控模組12、顯示模組13、裝飾薄膜20、金屬層30以及指紋識別元件40，所述裝飾薄膜20位於所述顯示模組13和所述指紋識別元件40之間，所述金屬層30位於所述裝飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，所述金屬層30用於靜電防護。
請繼續參閱圖3，本實施例提供的顯示裝置300，與本發明第一實施例提供的顯示裝置100的區別在於：第一實施例中，所述裝飾薄膜20中的有機材料層22為黑色的，因黑色的有機材料層22本身為不透光的具有遮光效果，而無需額外的再設置遮光層；而本實施例中，所述裝飾薄膜20不僅包括有機材料層22，還包括遮光油墨層24，且所述遮光油墨層24形成於所述有機材料層22遠離所述OLED陣列層131的表面。
具體地，該遮光油墨層24為不透明的不導電層，其光密度(Optical Density，OD)值需大於等於4。例如，該遮光油墨層24可為黑色油墨層。另，該遮光油墨層24厚度定義為E，E需滿足：1μm≦E≦100μm。該遮光油墨層24的材料還需具備高聲波阻抗，其材料可為，但不限於，環氧樹脂型(Epoxy Type)油墨、丙烯酸酯型(Acrylic Type)油墨、矽膠型(Silicon Type)油墨等。
請繼續參閱圖3，本實施例中，所述裝飾薄膜20還包括緩衝層23，所述遮光油墨層24形成於所述緩衝層23上，所述緩衝層23位於所述有機材料層22和所述遮光油墨層24之間。具體地，所述緩衝層23的材料為有機材料，其材料可為，但不限於，矽膠(Silicon)、環氧樹脂(Epoxy)、丙烯酸酯(Acrylic)等。另，該緩衝層23的厚度定義為F，F需滿足：1μm≦F≦50μm。
第四實施例
請參閱圖4，本實施例提供的顯示裝置400，與本發明第三實施例提供的顯示裝置300基本相同，同樣都包括依次層疊的蓋板11、觸控模組12、顯示模組13、裝飾薄膜20、金屬層30以及指紋識別元件40，所述裝飾薄膜20位於所述顯示模組13和所述指紋識別元件40之間，所述金屬層30位於所述裝飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，所述金屬層30用於靜電防護。
請繼續參閱圖4，本實施例提供的顯示裝置400，與本發明第三實施例提供的顯示裝置300的區別在於：第三實施例中，所述顯示模組13包括OLED陣列層131，不包括OLED基板132，所述OLED陣列層131直接形成於所述裝飾薄膜20上；而本實施例中，所述顯示模組13不僅包括OLED陣列層131，還包括OLED基板132，所述OLED陣列層131形成於所述OLED基板132上。
另，第三實施例中，所述裝飾薄膜20作為支撐所述OLED陣列層131的基板，其不僅包括有機材料層22，還包括過渡層21，所述OLED陣列層131形成於所述過渡層21上；而本實施例中，所述裝飾薄膜20只包括有機材料層22不包括過渡層21，所述OLED陣列層131形成於所述OLED基板132上，所述有機材料層22藉由光學膠(圖未示)貼合在所述OLED基板132遠離所述OLED陣列層131的表面。具體地，所述光學膠的材質可為，但不限於，光學透明膠(Optical Clear Adhesive，OCA)或液態光學透明膠(Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA)等具有高透光率的膠黏劑。
可以理解地，本實施例中，可以將所述光學膠設置為黑色的，藉此，所述裝飾薄膜20可以不設置所述遮光油墨層24以及所述緩衝層23，有效地降低了裝飾薄膜20的厚度，從而使得該顯示裝置400可以進一步作薄。
第五實施例
請參閱圖5，本實施例提供的顯示裝置500，與本發明第四實施例提供的顯示裝置400基本相同，同樣都包括依次層疊的蓋板11、觸控模組12、顯示模組13、裝飾薄膜20、金屬層30以及指紋識別元件40，所述裝飾薄膜20位於所述顯示模組13和所述指紋識別元件40之間，所述金屬層30位於所述裝飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，所述金屬層30用於靜電防護。
請繼續參閱圖5，本實施例提供的顯示裝置500，與本發明第四實施例提供的顯示裝置400的區別在於：所述裝飾薄膜20中，有機材料層22和遮光油墨層24的位置不同。第四實施例中，所述遮光油墨層24形成於所述有機材料層22遠離所述OLED基板132的表面；本實施例中，所述遮光油墨層24形成於所述有機材料層22靠近所述OLED基板132的表面。
同理，所述裝飾薄膜20還包括緩衝層23，所述遮光油墨層24形成於所述緩衝層23上，所述緩衝層23位於所述有機材料層22和所述遮光油墨層24之間。具體地，所述緩衝層23的材料為有機材料，其材料可為，但不限於，矽膠(Silicon)、環氧樹脂(Epoxy)、丙烯酸酯(Acrylic)等。另，該緩衝層23的厚度定義為F，F需滿足：1μm≦F≦50μm。
同理，本實施例中，可以將所述光學膠設置為黑色的，藉此，所述裝飾薄膜20可以不設置所述遮光油墨層24以及所述緩衝層23，有效地降低了裝飾薄膜20的厚度，從而使得該顯示裝置500可以進一步作薄。
第六實施例
請參閱圖6，本實施例提供的顯示裝置600，與本發明第一實施例提供的顯示裝置100基本相同，其包括蓋板11、觸控模組12、顯示模組13、裝飾薄膜20、金屬層30以及指紋識別元件40，所述蓋板11、所述觸控模組12、所述顯示模組13及所述裝飾薄膜20依次層疊設置，所述指紋識別元件40及所述金屬層30均位於所述裝飾薄膜20遠離所述顯示模組13的一側，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，所述金屬層30用於靜電防護。
請繼續參閱圖6，本實施例提供的顯示裝置600，與本發明第一實施例提供的顯示裝置100的區別在於：第一實施例中，所述金屬層30位於所述裝飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述指紋識別元件40藉由光學膠貼合於所述金屬層30；而本實施例中，所述金屬層30形成有一裸露所述裝飾薄膜20的缺口31，所述指紋識別元件40設置在所述缺口31內，即，所述金屬層30圍繞所述指紋識別元件40。具體地，所述指紋識別元件40藉由光學膠(圖未示)貼合於所述裝飾薄膜20未被所述金屬層30覆蓋的區域。本實施例中，所述金屬層30並未完全覆蓋所述裝飾薄膜20，而是形成一個缺口31，所述缺口31用於容置所述指紋識別元件40。藉此設置，使得本實施例提供的顯示裝置600可進一步作薄。
第七實施例
請參閱圖7，本實施例提供的顯示裝置700，與本發明第二實施例提供的顯示裝置200基本相同，其包括蓋板11、觸控模組12、顯示模組13、裝飾 薄膜20、金屬層30以及指紋識別元件40，所述蓋板11、所述觸控模組12、所述顯示模組13及所述裝飾薄膜20依次層疊設置，所述指紋識別元件40及所述金屬層30均位於所述裝飾薄膜20遠離所述顯示模組13的一側，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，所述金屬層30用於靜電防護。
請繼續參閱圖7，本實施例提供的顯示裝置700，與本發明第二實施例提供的顯示裝置200的區別在於：第二實施例中，所述金屬層30位於所述裝飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述指紋識別元件40藉由光學膠貼合於所述金屬層30；而本實施例中，所述金屬層30形成有一裸露所述裝飾薄膜20的缺口31，所述指紋識別元件40設置在所述缺口31內，即，所述金屬層30圍繞所述指紋識別元件40。具體地，所述指紋識別元件40藉由光學膠(圖未示)貼合於所述裝飾薄膜20未被所述金屬層30覆蓋的區域。本實施例中，所述金屬層30並未完全覆蓋所述裝飾薄膜20，而是形成一個缺口31，所述缺口31用於容置所述指紋識別元件40。藉此設置，使得本實施例提供的顯示裝置700可進一步作薄。
第八實施例
請參閱圖8，本實施例提供的顯示裝置800，與本發明第三實施例提供的顯示裝置300基本相同，其包括蓋板11、觸控模組12、顯示模組13、裝飾薄膜20、金屬層30以及指紋識別元件40，所述蓋板11、所述觸控模組12、所述顯示模組13及所述裝飾薄膜20依次層疊設置，所述指紋識別元件40及所述金屬層30均位於所述裝飾薄膜20遠離所述顯示模組13的一側，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，所述金屬層30用於靜電防護。
請繼續參閱圖8，本實施例提供的顯示裝置800，與本發明第三實施例提供的顯示裝置300的區別在於：第三實施例中，所述金屬層30位於所述裝 飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述指紋識別元件40藉由光學膠貼合於所述金屬層30；而本實施例中，所述金屬層30形成有一裸露所述裝飾薄膜20的缺口31，所述指紋識別元件40設置在所述缺口31內，即，所述金屬層30圍繞所述指紋識別元件40。具體地，所述指紋識別元件40藉由光學膠(圖未示)貼合於所述裝飾薄膜20未被所述金屬層30覆蓋的區域。本實施例中，所述金屬層30並未完全覆蓋所述裝飾薄膜20，而是形成一個缺口31，所述缺口31用於容置所述指紋識別元件40。藉此設置，使得本實施例提供的顯示裝置800可進一步作薄。
第九實施例
請參閱圖9，本實施例提供的顯示裝置900，與本發明第四實施例提供的顯示裝置400基本相同，其包括蓋板11、觸控模組12以及顯示模組13、裝飾薄膜20、金屬層30以及指紋識別元件40，所述蓋板11、所述觸控模組12、所述顯示模組13及所述裝飾薄膜20依次層疊設置，所述指紋識別元件40及所述金屬層30均位於所述裝飾薄膜20遠離所述顯示模組13的一側，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，所述金屬層30用於靜電防護。
請繼續參閱圖9，本實施例提供的顯示裝置900，與本發明第四實施例提供的顯示裝置400的區別在於：第四實施例中，所述金屬層30位於所述裝飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述指紋識別元件40藉由光學膠貼合於所述金屬層30；而本實施例中，所述金屬層30形成有一裸露所述裝飾薄膜20的缺口31，所述指紋識別元件40設置在所述缺口31內，即，所述金屬層30圍繞所述指紋識別元件40。具體地，所述指紋識別元件40藉由光學膠(圖未示)貼合於所述裝飾薄膜20未被所述金屬層30覆蓋的區域。本實施例中，所述金屬層30 並未完全覆蓋所述裝飾薄膜20，而是形成一個缺口31，所述缺口31用於容置所述指紋識別元件40。藉此設置，使得本實施例提供的顯示裝置900可進一步作薄。
第十實施例
請參閱圖10，本實施例提供的顯示裝置1000，與本發明第五實施例提供的顯示裝置500基本相同，其包括蓋板11、觸控模組12、顯示模組13、裝飾薄膜20、金屬層30以及指紋識別元件40，所述蓋板11、所述觸控模組12、所述顯示模組13及所述裝飾薄膜20依次層疊設置，所述指紋識別元件40及所述金屬層30均位於所述裝飾薄膜20遠離所述顯示模組13的一側，所述裝飾薄膜20為不透光的且無貫通其相對兩表面的空氣孔洞，所述金屬層30用於靜電防護。
請繼續參閱圖10，本實施例提供的顯示裝置1000，與本發明第五實施例提供的顯示裝置500的區別在於：第五實施例中，所述金屬層30位於所述裝飾薄膜20與所述指紋識別元件40之間，所述指紋識別元件40藉由光學膠貼合於所述金屬層30；而本實施例中，所述金屬層30形成有一裸露所述裝飾薄膜20的缺口31，所述指紋識別元件40設置在所述缺口31內，即，所述金屬層30圍繞所述指紋識別元件40。具體地，所述指紋識別元件40藉由光學膠(圖未示)貼合於所述裝飾薄膜20未被所述金屬層30覆蓋的區域。本實施例中，所述金屬層30並未完全覆蓋所述裝飾薄膜20，而是形成一個缺口31，所述缺口31用於容置所述指紋識別元件40。藉此設置，使得本實施例提供的顯示裝置1000可進一步作薄。
以上實施方式僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施方式對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神 和範圍。

Claims (9)

  1. 一種顯示裝置，包括：觸控模組，具有第一面和第二面；蓋板，設置於所述觸控模組的所述第一面；顯示模組，設置於所述觸控模組的所述第二面；指紋識別元件，位於所述顯示模組遠離所述觸控模組的一側；其改良在於，所述顯示裝置還包括裝飾薄膜，所述裝飾薄膜設置於所述顯示模組與所述指紋識別元件之間，所述裝飾薄膜包括有機材料層。
  2. 如請求項第1項所述的顯示裝置，其中，所述裝飾薄膜還包括過渡層，所述過渡層位於所述顯示模組和所述有機材料層之間。
  3. 如請求項第1項所述的顯示裝置，其中，所述裝飾薄膜還包括遮光油墨層，所述遮光油墨層形成於所述有機材料層遠離所述顯示模組的表面或者所述遮光油墨層形成於所述有機材料層靠近所述顯示模組的表面。
  4. 如請求項第3項所述的顯示裝置，其中，所述裝飾薄膜還包括緩衝層，所述緩衝層位於所述有機材料層和所述遮光油墨層之間。
  5. 如請求項第1至4項中任意一項所述的顯示裝置，其中，所述顯示裝置還包括一金屬層位於所述裝飾薄膜與所述指紋識別元件之間。
  6. 如請求項第1至4項中任意一項所述的顯示裝置，其中，所述顯示裝置還包括一金屬層設置於裝飾薄膜的一側，所述金屬層有一缺口，所述指紋識別元件設置在所述缺口內。
  7. 如請求項第1項所述的顯示裝置，其中，所述顯示模組為OLED顯示模組，所述OLED顯示模組包括OLED陣列層，所述OLED陣列層直接形成於所述過渡層上，所述裝飾薄膜作為支撐所述OLED陣列層的基板。
  8. 如請求項第1項所述的顯示裝置，其中，所述顯示模組為OLED顯示模組，所述OLED顯示模組包括OLED基板和OLED陣列層，所述OLED陣列層形成於所述OLED基板上，所述裝飾薄膜設置在所述OLED基板遠離所述OLED陣列層的表面。
  9. 如請求項第1項所述的顯示裝置，其中，所述顯示裝置定義有顯示區和非顯示區，所述非顯示區圍繞所述顯示區，所述指紋識別元件對應所述顯示區設置。
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