TWI665095B - 網版與網印方法 - Google Patents

Abstract

一種網版與網印方法。網版包含網布以及阻擋層。網布包含沿第一方向延伸之複數條第一網絲和沿第二方向延伸之複數條第二網絲。第一方向和第二方向之夾角不是直角。阻擋層附著於網布且包含第一落墨孔以及複數個第二落墨孔，第一落墨孔之寬度大於每個第二落墨孔之寬度。這些第二落墨孔沿第二方向延伸，且第二落墨孔和複數條第二網絲不重疊，第一落墨孔之延伸方向垂直於第二方向。

Description

網版與網印方法

本發明是有關於一種印刷技術，且特別是有關於一種網版與網印方法。

現今太陽能電池之受光面電極通常包含較寬的匯流(busbar)電極及相對較窄的指狀(finger)電極。而為使指狀電極的寬度進一步縮減，目前業界有採取無網結網版進行網印之作法。

一般太陽能電池電極用之網印網版包含由經緯線正交之鋼絲編織而成的網布與阻擋層，其中阻擋層設置於網布上。阻擋層具有正交的匯流電極的落墨開口及多個指狀電極的落墨開口。而常見的無網結網版設計為讓網布的經、緯線其中之一和指狀電極的落墨開口平行但不重疊，以避免網結出現在指狀電極的落墨開口。

太陽能電池電極之網印過程中，刮刀為沿平行指狀電極之落墨開口的延伸方向移動，且刮刀之刮面的延伸方向係為垂直刮刀的移動方向。然而，在採用無網結網版的網印過程中，由於刮刀之刮面的延伸方向會和網絲之經、緯線的其中之一平行，如此造成網印的落墨不均勻，即局部區 域落墨不佳，而容易讓匯流電極因覆蓋不完全而出現露矽的情形。

此外，為減輕指狀電極可能出現斷線而造成的影響，目前太陽能電池之受光面電極常設置有連接指狀的輔助電極。輔助電極之寬度一般和指狀電極相近，而延伸方向通常垂直於指狀電極的延伸方向。然而，在習知無網結網版的設計下，輔助電極的延伸方向即和網布之網絲的經、緯線之一平行，而可能出現網絲正好出現在輔助電極之落墨孔，如此會嚴重影響輔助電極之該區的漿料落墨，進而導致生產良率下降。

因此，本發明之一目的就是在提供一種網版與網印方法，其網布之經線與緯線之一和指狀電極之落墨孔平行且不重疊，經線與緯線之另一則和指狀電極之落墨孔斜交。網印時，刮刀的移動方向可平行指狀電極之落墨孔的延伸方向，因此可使用傳統網版的刮刀，且也不需要對現有機台大幅改造。

本發明之另一目的是在提供一種網版與網印方法，其刮刀之刮面的延伸方向，也是匯流電極與輔助電極之落墨孔的延伸方向，和網布的經線與緯線皆不平行，因此可有效解決傳統無網結網版在網印時易產生匯流電極與輔助電極填墨不均的問題，進而可大幅提升無網結網版之印刷製程的良率。

本發明之又一目的是在提供一種網版與網印方法，其網版之輔助電極的落墨孔的延伸方向與網布的經線和緯線都不平行，因此不易出現經線與緯線大幅佔據輔助電極之落墨孔的情形，而可降低經線與緯線對輔助電極區域之漿料落墨的影響。

根據本發明之上述目的，提出一種網版。此網版包含網布以及阻擋層。網布包含沿第一方向延伸之複數條第一網絲和沿第二方向延伸之複數條第二網絲。第一方向和第二方向之夾角不是直角。阻擋層附著於網布且包含第一落墨孔以及複數個第二落墨孔，第一落墨孔之寬度大於每個第二落墨孔之寬度。這些第二落墨孔沿第二方向延伸，且第二落墨孔和複數條第二網絲不重疊，第一落墨孔之延伸方向垂直於第二方向。

依據本發明之一實施例，上述之第一方向與第二方向所夾之銳角為55度至75度。

依據本發明之一實施例，上述之第一方向與第二方向所夾之銳角為60度至68度。

依據本發明之一實施例，上述之阻擋層更包含第三落墨孔，第三落墨孔之寬度小於第一落墨孔之寬度，第三落墨孔之延伸方向平行第一落墨孔。

依據本發明之一實施例，上述之第三落墨孔連接至少兩個第二落墨孔之末端。

依據本發明之一實施例，上述之第三落墨孔連接至少兩個第二落墨孔之中段。

根據本發明之上述目的，另提出一種網印方法。在此方法中，使用刮刀及上述之網版進行網印製程，以經由網版之落墨區之定義而於基板上形成漿料圖案層。於進行網印製程時，刮刀之移動方向平行第二方向。

依據本發明之一實施例，於進行上述網印製程時，刮刀之刮面方向垂直第二方向。

依據本發明之一實施例，上述之基板為太陽能電池之基板，漿料圖案層為太陽能電池之受光表面上之導電漿料層，第一落墨孔用於定義導電漿料層之匯流電極之形狀，複數個第二落墨孔用於定義導電漿料層之複數個指狀電極之形狀。

100‧‧‧網版

102‧‧‧第一部分

104‧‧‧第二部分

110‧‧‧網布

112‧‧‧第一網絲

114‧‧‧第二網絲

120‧‧‧阻擋層

130‧‧‧第一方向

132‧‧‧第二方向

140‧‧‧第一落墨孔

140w‧‧‧寬度

150‧‧‧第二落墨孔

150e‧‧‧末端

150w‧‧‧寬度

160‧‧‧第三落墨孔

160w‧‧‧寬度

170‧‧‧刮刀

170m‧‧‧移動方向

172‧‧‧刮面

172e‧‧‧刮面方向

180‧‧‧基板

180a‧‧‧表面

190‧‧‧漿料圖案層

192‧‧‧匯流電極

194‧‧‧指狀電極

196‧‧‧輔助電極

θ‧‧‧銳角

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：〔圖1〕係繪示依照本發明之一實施方式的一種網版的上視示意圖；〔圖2〕係繪示〔圖1〕所示之網版之網布的局部放大示意圖；〔圖3〕係繪示〔圖1〕所示之網版之第一部分的局部放大示意圖；〔圖4〕係繪示〔圖1〕所示之網版之第二部分的局部放大示意圖； 〔圖5〕係繪示係繪示依照本發明之一實施方式的一種進行網印方法的裝置示意圖；以及〔圖6〕係繪示依照本發明之一實施方式的一種經網印後之基板的上視示意圖。

請參照圖1與圖2，其中圖1係繪示依照本發明之一實施方式的一種網版的上視示意圖，圖2係繪示圖1所示之網版之網布的局部放大示意圖。在一些實施例中，網版100包含網布110與阻擋層120。如圖2所示，網布110包含數條第一網絲112與數條第二網絲114。第一網絲112沿第一方向130延伸，第二網絲114沿第二方向132延伸，彼此交織而形成網布110。第一方向130與第二方向132之間的夾角不是直角，即第一網絲112與第二網絲114的夾角不是直角。在一些例子中，第一方向130與第二方向132之間所夾之銳角θ為約55度至約75度。在一些示範例子中，銳角θ為約60度至約68度。

第一網絲112與第二網絲114的線徑可相同。在一些特定例子中，第一網絲112與第二網絲114的線徑可不同。此外，這些第一網絲112的線徑可彼此相同，可均不同，亦可不盡相同。而第二網絲114的線徑可彼此相同，可均不同，亦可不盡相同。在一些例子中，第一網絲112可以等距方式排列，且第二網絲114亦可以等距方式排列。在一些特定例子中，第一網絲112與第二網絲114的排列亦可為非等距排列。

請一併參照圖3與圖4，其中圖3與圖4係分別繪示圖1所示之網版之第一部分與第二部分的局部放大示意圖。阻擋層120附著於網布110上。在一些例子中，如圖1所示，阻擋層120包含至少一第一落墨孔140以及數條第二落墨孔150。第一落墨孔140之延伸方向垂直於第二方向132，而每條第二落墨孔150沿著第二方向132延伸，即每條第二落墨孔150之延伸方向與第二方向132平行。因此，第二落墨孔150垂直於第一落墨孔140。此外，第二落墨孔150與第二網絲114不重疊，使第二落墨孔150之中不會有網結出現，因此網版100又可稱為無網結網版。

如圖3之網版100的第一部分102的放大示意圖所示，第一落墨孔140之寬度140w大於每條第二落墨孔150之寬度150w。在這些例子中，第一落墨孔140配置以製作匯流電極，第二落墨孔150配置以製作指狀電極。由於每個太陽能電池可包含多個匯流電極，因此阻擋層120可對應設有多個第一落墨孔140。

在一些例子中，如圖1所示，阻擋層120可進一步包含第三落墨孔160。第三落墨孔160之延伸方向可平行第一落墨孔140，因此第三落墨孔160之延伸方向垂直於第二方向132。如圖1與圖4之網版100的第二部分104的放大示意圖所示，第三落墨孔160之寬度160w小於第一落墨孔140之寬度140w。第三落墨孔160之寬度160w可與第二落墨孔150之寬度150w實質相同。在一些特定例子中，第三落墨孔160之寬度160w可不同於第二落墨孔150之寬度 150w。第三落墨孔160配置以製作輔助電極，其中輔助電極可連接指狀電極。因此，如圖4所示，第三落墨孔160連接至少兩個第二落墨孔150之末端150e。在一些特定例子中，第三落墨孔160可連接至少兩個第二落墨孔150之中段，即第三落墨孔160與第二落墨孔150的連接處並不是位於第二落墨孔150之末端150e。

請參照圖5與圖6，其中圖5係繪示依照本發明之一實施方式的一種進行網印方法的裝置示意圖，圖6係繪示依照本發明之一實施方式的一種經網印後之基板的上視示意圖。在本實施方式之網印方法中，可提供刮刀170、以及上述實施例之網版100，再利用刮刀170與網版100對基板180進行網印製程。

請再次參照圖5，刮刀170具有刮面172，其中刮面172定義為網印時刮刀170與網版100的接觸面。刮面172大致為長條狀，且可視為一線狀。刮面172具有一刮面方向172e，其中刮面方向172e為長條狀或線狀之刮面172的長度延伸方向。刮印時，刮刀170沿著既定之移動方向170m移動，其中刮刀170之移動方向170m平行第二落墨孔150所延伸之第二方向132。在一些示範例子中，刮面172之刮面方向172e與刮刀170之移動方向170m垂直，因此刮面方向172e與第二方向132垂直。

網印製程係利用刮刀170刮動網版100上的漿料，使漿料經由網版100之落墨區的定義而在基板180上形成漿料圖案層190，如圖6所示。在一些實施例中，此網印 製程是用以製作太陽能電池之匯流電極與指狀電極。在太陽能電池包含輔助電極的例子中，此網印製程可同時製作輔助電極。因此，請同時參照圖5與圖6，網版100之落墨區包含用於定義漿料圖案層190之匯流電極192之形狀的第一落墨孔140、用於定義漿料圖案層190之指狀電極194之形狀的第二落墨孔150、以及用於定義漿料圖案層190之輔助電極196之形狀的第三落墨孔160。此外，基板180為太陽能電池之基板。

在進行網印製程時，隨著刮刀170的移動，網版100上的漿料被刮動並經由第一落墨孔140、第二落墨孔150、與第三落墨孔160而落在基板180的表面180a上，藉以在基板180的表面180a上形成包含匯流電極192、指狀電極194、與輔助電極196的漿料圖案層190。由於網印製程係用以製作太陽能電池之電極，因此漿料圖案層190為太陽能電池之受光表面上的導電漿料層。

由於網版100之第一網絲112延伸之第一方向130與第二網絲114延伸之第二方向132的夾角不是直角，第一落墨孔140與第三落墨孔160之延伸方向和第一方向130與第二方向132皆不平行，因此刮刀170在網印時沿著平行第二方向132的移動方向170m移動時，刮面172之刮面方向172e不平行第一網絲112延伸的第一方向130。藉此，可降低第一網絲112對漿料流動與落墨的影響，而可提升漿料填入第一落墨孔140與第三落墨孔160的順暢性。故，此網印方法可有效避免匯流電極與輔助電極印刷時產生整排 填墨不良的缺陷，進而可提升無網結網版之印刷製程的良率。

由上述之實施方式可知，本發明之一優點就是因為網版網布的經線與緯線之一和指狀電極之落墨孔平行且不重疊，經線與緯線之另一則和指狀電極之落墨孔斜交。網印時，刮刀的移動方向可平行指狀電極之落墨孔的延伸方向，因此可使用傳統網版的刮刀，且也不需要對現有網印機台大幅改造。

由上述之實施方式可知，本發明之另一優點就是因為進行網印製程時，刮刀之刮面的延伸方向，也是匯流電極與輔助電極之落墨孔的延伸方向，和網布的經線與緯線皆不平行，因此可有效解決傳統無網結網版在網印時易產生匯流電極與輔助電極填墨不均的問題，進而可大幅提升無網結網版之印刷製程的良率。

由上述之實施方式可知，本發明之又一優點就是因為網版之輔助電極的落墨孔的延伸方向與網布的經線和緯線都不平行，因此不易出現經線與緯線大幅佔據輔助電極之落墨孔的情形，而可降低經線與緯線對輔助電極區域之漿料落墨的影響。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何在此技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (9)

1. 一種網版，包含：一網布，包含沿一第一方向延伸之複數條第一網絲和沿一第二方向延伸之複數條第二網絲，其中該第一方向和該第二方向之夾角不是直角；以及一阻擋層，附著於該網布，且包含一第一落墨孔以及複數個第二落墨孔，該第一落墨孔之寬度大於每一該複數個第二落墨孔之寬度，其中，該複數個第二落墨孔沿該第二方向延伸，且該複數個第二落墨孔和該複數條第二網絲不重疊，該第一落墨孔之延伸方向垂直於該第二方向。
2. 如申請專利範圍第1項之網版，其中該第一方向與該第二方向所夾之銳角為55度至75度。
3. 如申請專利範圍第2項之網版，其中該第一方向與該第二方向所夾之銳角為60度至68度。
4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項之網版，其中該阻擋層更包含一第三落墨孔，該第三落墨孔之寬度小於該第一落墨孔之寬度，該第三落墨孔之延伸方向平行該第一落墨孔。
5. 如申請專利範圍第4項之網版，其中該第三落墨孔連接至少兩個該複數個第二落墨孔之末端。
6. 如申請專利範圍第4項之網版，其中該第三落墨孔連接至少兩個該複數個第二落墨孔之中段。
7. 一種網印方法，包含：使用一刮刀及請求項1至請求項6中任一項之網版進行一網印製程，以經由該網版之落墨區之定義而於一基板上形成一漿料圖案層，其中，於進行該網印製程時，該刮刀之移動方向平行該第二方向。
8. 如申請專利範圍第7項之網印方法，其中於進行該網印製程時，該刮刀之刮面方向垂直該第二方向。
9. 如申請專利範圍第7項或第8項之網印方法，其中該基板為一太陽能電池之基板，該漿料圖案層為該太陽能電池之一受光表面上之一導電漿料層，該第一落墨孔用於定義該導電漿料層之一匯流電極之形狀，該複數個第二落墨孔用於定義該導電漿料層之複數個指狀電極之形狀。