TWI663036B - 橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板 - Google Patents

Abstract

一種橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板，尤特指成型板的內部設有兩組呈連續S型的通孔，該兩組通孔互相平行且呈間隔配置，該成型板兩側對應於兩組通孔的兩端分別設有熱源輸入口與熱源輸出口，該兩組通孔的熱源輸入口與熱源輸出口呈相反方向配置，其中一組通孔由一側流入、另一側流出，另外一組通孔則由另一側流入、一側流出，利用兩組通孔的設置可以縮短熱源的行程與時間，除了可以減少熱能的損耗而達到節能的目的之外，同時還可以平衡補償成型板兩側的溫差而達到恒溫的目的，為其特徵者。

Description

橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板

本發明橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板，主要是應用於具有恒溫與節能功效的橡、塑膠成型機之成型板的技術上。

敬請參閱第一圖所示：係習式之使用狀態示意圖。傳統習用的橡、塑膠成型機，主要在於：成型板40的內部設有一組呈連續S型的通孔41，該成型板40兩側對應於通孔41的兩端設有一熱源輸入口42與一熱源輸出口43，由鍋爐將水加熱至攝氏150度，再將熱水由熱源輸入口42輸入通孔41，最後再由熱源輸出口43輸出，讓熱水可以通過呈連續S型的通孔41加熱整個成型板40，作為橡、塑膠原料成型為一板塊之用者。

惟，傳統習用的橡、塑膠成型機，由於成型板40僅設置一組呈連續S型的通孔41，使得熱水由熱源輸入口42輸入到從熱源輸出口43輸出的行程距離長，所需時間亦長。經過實際測試結果顯示：熱水從熱源輸入口42輸入時的溫度為攝氏150度，到從熱源輸出口43輸出時的溫度已降低為攝氏145度。導致在實際操作應用上，至少存在下列兩項既存尚待克服解決的問題與缺失。

一、溫差的問題：成型板40靠近熱源輸入口42的一側 溫度高於靠近熱源輸出口43的另一側，使得成型板40兩側的溫度不一致而有溫差的情形，容易造成橡、塑膠原料的成型溫度不同，導致產品無法達到均質化，容易產生瑕疵品。

二、耗能的問題：熱水從熱源輸入口42輸入時的溫度為攝氏150度，到從熱源輸出口43輸出時的溫度已降低為攝氏145度。使得鍋爐必需耗費更多能源來加熱，無法節約能源，亦會導致生產成本提高。

本發明人目前從事相關產品的製造、設計，累積多年的實務經驗與心得，針對傳統習用橡、塑膠成型機的成型板所既存的問題與缺失，積極地投入創新與改良的精神，所完成的橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板。

發明解決問題所應用的技術手段以及對照先前技術的功效係在於：橡、塑膠成型機之成型板的內部設有兩組呈連續S型的通孔，該兩組通孔互相平行且呈間隔配置，該成型板兩側對應於兩組通孔的兩端分別設有熱源輸入口與熱源輸出口，該兩組通孔的熱源輸入口與熱源輸出口呈相反方向配置，其中一組通孔由一側流入、另一側流出，另外一組通孔則由另一側流入、一側流出，利用兩組通孔的設置可以縮短熱源的行程與時間，除了可以減少熱能的損耗而達到節能的目的之外，同時還可以平衡補償成型板兩側的溫差而達到恒溫的目的，具有功效上的增進，為其主要目的達成者。

本發明部分

1‧‧‧橡塑膠成型機

10‧‧‧成型板

11‧‧‧橫向通孔

12‧‧‧縱向通孔

13‧‧‧封塞元件

20‧‧‧第一通孔

21‧‧‧第一熱源輸入口

22‧‧‧第一熱源輸出口

30‧‧‧第二通孔

31‧‧‧第二熱源輸入口

32‧‧‧第二熱源輸出口

習式部分

40‧‧‧成型板

41‧‧‧通孔

42‧‧‧熱源輸入口

43‧‧‧熱源輸出口

第一圖：係習式之使用狀態示意圖。

第二圖：係本發明橡、塑膠成型機之平面組合示意圖。

第三圖：係本發明之斷面組合示意圖。

第四圖：係本發明之使用狀態示意圖。

第五圖：係本發明另一實施例之使用狀態示意圖。

為使專精熟悉此項技藝之人仕業者易於深入瞭解本發明的構造內容以及所能達成的功能效益，茲列舉一具體實施例，並配合圖式詳細介紹說明如下：

一種橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板，敬請參閱第二圖所示：本發明橡、塑膠成型機之平面組合示意圖。與第三圖所示：係本發明之斷面組合示意圖。主要在於：橡、塑膠成型機1設有一成型板10，該成型板10的內部設有兩組呈連續S型的第一通孔20與第二通孔30，該第一通孔20與第二通孔30互相平行且呈間隔配置，該成型板10兩側對應於第一通孔20與第二通孔30的兩端分別設有第一熱源輸入口21、第二熱源輸入口31與第一熱源輸出口22、第二熱源輸出口32，該第一通孔20的第一熱源輸入口21與第二通孔30的第二熱源輸入口31呈相反方向配置，該第一通孔20的第一熱源輸出口22與第二通孔30的第二熱源輸出口32呈相反方向配置，該第一組通孔20由成型板10一側的第一熱源輸入口21流入，再由成型 板10另一側的第一熱源輸出口22流出，該第二組通孔30由成型板10另一側的第二熱源輸入口31流入，再由成型板10一側的第二熱源輸出口32流出。

上述第一通孔20與第二通孔30的形成，主要是在該成型板10的內部貫穿設有複數個呈平行配置的橫向通孔11，並在對應於複數個橫向通孔11的左右兩側處分別貫穿設有兩個縱向通孔12，先在該橫向通孔11與縱向通孔12外端的開口處設置封塞元件13，再利用焊接的方式封塞元件13予以封閉住。

藉由上述各元件結構所組合而成之本發明，係在提供一種橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板，在實際操作應用上：

敬請參閱第四圖所示：係本發明之使用狀態示意圖。成型板10利用兩組第一通孔20與第二通孔30的設置，可以縮短熱源的行程與時間，除了可以減少熱能的損耗而達到節能的目的之外，同時還可以平衡補償成型板10兩側的溫差而達到恒溫的目的。

上述之橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板，敬請參閱第五圖所示：係本發明另一實施例之使用狀態示意圖。其中：該成型板10亦可以在左、右兩側鏡射複製第一通孔20與第二通孔30以及第一熱源輸入口21、第二熱源輸入口31與第一熱源輸出口22、第二熱源輸出口32，讓該成型板10具有1號、2號、3號、4號共四個熱源輸入口與1號、2號、3號、4號共四個熱源輸出口，可以更加縮短熱源的行程與時間，除了可以減少熱能的損耗而達到節能的目的之外，同 時還可以平衡補償成型板10兩側的溫差而達到恒溫的目的。

綜合上述所陳，本發明係在提供一種橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板，經過本發明人實際製做完成以及反覆操作測試之後，證實的確可以達到本發明所預期的功能效益，同時又為目前坊間尚無見聞之首先創作，具有產業上的利用價值，誠然已經符合發明專利實用性與進步性之成立要義，爰依專利法之規定，向 鈞局提出發明專利之申請。

Claims (2)

1. 一種橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板，主要在於：成型板的內部設有兩組呈連續S型的第一通孔與第二通孔，該第一通孔與第二通孔互相平行且呈間隔配置，該成型板兩側對應於第一通孔與第二通孔的兩端分別設有第一熱源輸入口、第二熱源輸入口與第一熱源輸出口、第二熱源輸出口，該第一通孔的第一熱源輸入口與第二通孔的第二熱源輸入口呈相反方向配置，該第一通孔的第一熱源輸出口與第二通孔的第二熱源輸出口呈相反方向配置，該第一通孔與第二通孔的形成，是在該成型板的內部貫穿設有複數個呈平行配置的橫向通孔，並在對應於複數個橫向通孔的左右兩側處分別貫穿設有兩個縱向通孔，先在該橫向通孔與縱向通孔外端的開口處設置封塞元件，再利用焊接的方式封塞元件予以封閉住者。
2. 如請求項1所述之橡、塑膠成型機之恒溫冷熱節能板，其中：該成型板的左、右兩側鏡射複製第一通孔與第二通孔以及第一熱源輸入口、第二熱源輸入口與第一熱源輸出口、第二熱源輸出口者。