TWI662757B - 連接器固定結構 - Google Patents

Abstract

一種連接器固定結構，用以固定一連接器，包含組裝板、接地彈片、扣合彈片及限位罩。組裝板具有鏤空部。接地彈片的一端連接組裝板，且另一端位於鏤空部。扣合彈片的支撐片部之一端連接組裝板，且另一端位於鏤空部。扣合彈片的卡勾部連接支撐片部遠離組裝板的一側。限位罩位於鏤空部，其罩蓋部的一端連接組裝板，且罩蓋部圍繞出容置空間。限位罩的勾扣部連接罩蓋部遠離組裝板的一側。罩蓋部可相對組裝板彎折而使限位罩具有組裝位置及使用位置。當限位罩位於組裝位置時，限位罩相對接地彈片傾斜。當限位罩位於使用位置時，勾扣部扣合卡勾部。

Description

連接器固定結構

本發明係關於一種連接器固定結構，特別是一種由鈑金彎折而成一體成型的連接器固定結構。

在通訊傳輸的領域中，硬體之間透過線材的連接以作為訊號傳遞的橋樑。通常為了提升線材與電子裝置間的組裝效率，線材的相異兩端與電子裝置會分別裝設相對應的連接器，以便於線材能夠透過連接器插設於電子裝置。

一般來說，設置於電子裝置中的連接器，其固定方式大致可分為兩種，其中一種方式係將連接器直接固定在電路板上，另一種方式則係透過額外的固定組件將連接器固定在機殼內。其中，習知用以固定連接器的固定組件，通常係以多個板件夾固連接器，並搭配螺絲及螺柱等鎖固件來鎖附，藉以將連接器固定。然而，此習知的固定組件在組裝上需透過工具進行，且各個元件在生產時會有製造公差，可能造成固定組件在組裝時會有無法配合的問題。如此，將增加產品組裝的時間成本，且會降低產品的製造良率。

本發明在於提供一種連接器固定結構，藉以解決先前技術中固定組件組裝方式複雜、生產成本高以及其元件間容易有製造公差的問題。

本發明之一實施例所揭露之連接器固定結構，適於設置於一機殼內，用以固定一連接器。連接器固定結構包含一組裝板、一接地彈片、一扣合彈片以及一限位罩。組裝板具有一鏤空部。接地彈片的一端連接組裝板，且接地彈片的另一端位於鏤空部。扣合彈片包含相連的一支撐片部以及一卡勾部。支撐片部的一端連接組裝板且另一端位於鏤空部。卡勾部連接於支撐片部遠離組裝板的一側。限位罩位於鏤空部，且限位罩包含相連的一罩蓋部以及一勾扣部。罩蓋部的一端連接組裝板，且罩蓋部圍繞出一容置空間。勾扣部連接於罩蓋部遠離組裝板的一側。罩蓋部可相對組裝板彎折而使限位罩具有一組裝位置以及一使用位置。當限位罩位於組裝位置時，限位罩相對於接地彈片傾斜，使連接器可置入容置空間中。當限位罩位於使用位置時，限位罩與接地彈片夾固連接器，且勾扣部扣合卡勾部。

根據上述實施例所揭露的連接器固定結構，在連接器裝設於限位罩後，僅需將限位罩自組裝位置朝使用位置扳正並讓卡勾部與勾扣部互扣即可完成連接器之固定。也就是說，組裝人員在組裝連接器時，無需透過額外的工具來鎖附螺絲，進而可簡化組裝程序以及提升組裝效率。

以上關於本發明內容的說明及以下實施方式的說明係用以示範與解釋本發明的原理，並且提供本發明的專利申請範圍更進一步的解釋。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之實施例之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何本領域中具通常知識者了解本發明之實施例之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何本領域中具通常知識者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。以下之實施例係進一步詳細說明本發明之觀點，但非以任何觀點限制本發明之範疇。

請參閱圖1至圖3C，圖1為根據本發明之第一實施例所述之連接器固定結構及連接器的立體示意圖，圖2為圖1之連接器固定結構的立體示意圖，圖3A~圖3C為圖1之連接器固定結構及連接器的組裝作動示意圖。

本實施例之連接器固定結構1，適於設置於一機殼(未繪示)內，用以固定一連接器9。連接器固定結構1包含一組裝板10、一接地彈片20、一扣合彈片30以及一限位罩40。

組裝板10包含一本體部110以及一支撐板部120，其中本體部110可例如以螺絲鎖附的方式裝設於機殼(未繪示)。本體部110具有一鏤空部111以及一開槽部112。支撐板部120位於鏤空部111及開槽部112之間，且支撐板部120的兩端分別連接本體部110。

接地彈片20的一端連接於支撐板部120靠近開槽部112的側緣，且接地彈片20相對於支撐板部120彎折而使接地彈片20的一部分疊設於支撐板部120，並使接地彈片20的另一端位於鏤空部111上方。接地彈片20用以搭接連接器9使其接地，以防止靜電放電及阻隔電磁波。此外，接地彈片20可作為固定連接器9的一彈性側壁以將連接器9夾設固定。於本實施例中，接地彈片20具有一凸起結構210朝遠離支撐板部120的方向凸起，用以抵頂連接器9。藉此，可進一步強加接地彈片20對連接器9的接地及固定的功效。但接地彈片具有凸起結構的特徵並非用以限定本發明，於其他實施例中，接地彈片可不具有凸起結構。

扣合彈片30包含相連的一支撐片部310以及一卡勾部320。支撐片部310的一端連接於支撐板部120靠近開槽部112的側緣，且支撐片部310相對於支撐板部120彎折而使支撐片部310的另一端位於鏤空部111。卡勾部320連接於支撐片部310遠離支撐板部120的一側，且卡勾部320相對支撐片部310彎折形成倒勾型。於本實施例中，支撐片部310具有一凸包結構311，藉此，可增加扣合彈片30的結構強度。但支撐片部具有凸包結構的特徵並非用以限定本發明，於其他實施例中，支撐片部可不具有凸包結構。此外，凸包結構的凸起方向亦可依實際需求而設計。

限位罩40位於鏤空部111，且限位罩40包含相連的一罩蓋部410以及一勾扣部420。罩蓋部410包含依序相連的一第一側板411、一頂板413以及一第二側板412。第一側板411連接組裝板10的本體部110。第二側板412連接勾扣部420。第一側板411、頂板413及第二側板412彎折形成倒U型而圍繞出一容置空間415。容置空間415用以容置連接器9，請容後一併說明。第一側板411與本體部110的連接處具有二穿孔4110。藉此，有利於組裝人員組裝連接器9時，易於將限位罩40相對組裝板10彎折。勾扣部420相對罩蓋部410彎折形成L型，且勾扣部420於遠離罩蓋部410的側緣具有一凹陷421。

於本實施例中，第一側板與本體部的連接處具有穿孔及其數量的特徵並非用以限定本發明。在其他實施例中，第一側板與本體部的連接處可依實際需求而不開設穿孔。此外，在其他實施例中，第一側板與本體部的連接處可依實際需求而例如僅開設一個穿孔或開設三個以上的穿孔。

如圖3A至圖3C所示，罩蓋部410可相對組裝板10彎折而使限位罩40具有一組裝位置以及一使用位置。當限位罩40位於組裝位置時，限位罩40相對於接地彈片20傾斜擺放(如圖3A所示)。此時，可將連接器9置入容置空間415中(如圖3B所示)。接著，將限位罩40自組裝位置彎折至使用位置(如圖3C所示)，使限位罩40與接地彈片20夾固連接器9，並使卡勾部320扣入勾扣部420的凹陷421，以完成連接器固定結構1及連接器9的組裝。藉此，在組裝連接器9時不需透過額外的工具來組合連接器固定結構1及連接器9，以達到簡化組裝程序的功效。

於本實施例中，罩蓋部410的第一側板411及第二側板412各具有一開孔4111、4121，用以供連接器9的一對凸耳91、92分別穿設。藉此，可對連接器9限位以將連接器9固定於容置空間415中。但罩蓋部的側板具有開孔的特徵並非用以限定本發明，於其他實施例中，罩蓋部的側板可不開設開孔。

請參閱圖4A至圖4C，係為圖1之連接器固定結構的彎折作動示意圖。於本實施例中，組裝板10、接地彈片20、扣合彈片30及限位罩40為由鈑金彎折而成的一體成型結構。如圖4A所示，係為金屬板件以金屬沖壓方式製造之連接器固定結構1的半成品。接著，透過例如機器或作業人員將位於鏤空部111的金屬板件彎折成限位罩40(如圖4B所示)，並將位於開槽部112的接地彈片20及扣合彈片30彎折而使其一端位於鏤空部111(如圖4C所示)，以完成連接器固定結構1。藉此，由於連接器固定結構1係以鈑金彎折而成的一體成型結構，其結構單純且組裝方便，有助於降低生產的成本及簡化組裝的程序。此外，由於連接器固定結構1為單一的元件，故其不具有元件間製造公差的問題，有利於提升產品的良率。

於本實施例中，連接器9係以電源插座連接器為例，但本發明不以此為限。於其他實施例中，連接器固定結構可配合不同的連接器類型，例如USB連接器或RJ-45型網路傳輸連接器等，設計限位罩彎折後的形狀，例如彎折成圓弧狀等，以達到更廣泛的應用範圍。

於本實施例中，連接器固定結構1係設置於一機殼(未繪示)內，由於連接器固定結構1係為金屬材質，亦可供機殼內其他電子元件接地，以達到防止靜電放電及阻隔電磁波的功效，進而保護機殼內的電子元件。

於本實施例中，勾扣部420具有凹陷421的結構以扣合於卡勾部320，但此扣合結構的特徵並非用以限定本發明。請參閱圖5及圖6，圖5為根據本發明之第二實施例所述之限位罩位於組裝位置的側視示意圖，圖6為圖5之限位罩位於使用位置的側視示意圖。

本實施例之連接器固定結構1b與第一實施例的連接器固定結構1類似，其差異在於勾扣部及卡勾部之扣合結構不同。於本實施例中，勾扣部420b相對罩蓋部410b彎折形成倒勾型，而卡勾部320b相對支撐片部310b彎折形成一L型，且卡勾部320b具有一穿槽321b。當限位罩40b位於使用位置時(如圖6所示)，勾扣部420b穿設穿槽321b，以將限位罩40b固定於使用位置，如此以完成連接器固定結構1b及連接器9b的組裝。

根據上述實施例之連接器固定結構，在連接器裝設於限位罩後，僅需將限位罩自組裝位置朝使用位置扳正並讓卡勾部與勾扣部互扣即可完成連接器之固定。也就是說，組裝人員在組裝連接器時，無需透過額外的工具來鎖附螺絲，進而可簡化組裝程序以及提升組裝效率。

此外，由於連接器固定結構為單一的元件且結構單純，故其不具有元件間製造公差的問題，有利於提升產品的製造良率並可降低生產的成本。

並且，透過接地彈片的凸起結構，使接地彈片可確實抵頂連接器，一方面強化固定連接器的效果，另一方面可確保接地彈片將連接器接地，以達防止靜電放電及阻隔電磁波的功效。

雖然本發明以前述之較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

1、1b‧‧‧連接器固定結構

10‧‧‧組裝板

110‧‧‧本體部

111‧‧‧鏤空部

112‧‧‧開槽部

120‧‧‧支撐板部

20‧‧‧接地彈片

210‧‧‧凸起結構

30‧‧‧扣合彈片

310、310b‧‧‧支撐片部

311‧‧‧凸包結構

320、320b‧‧‧卡勾部

321b‧‧‧穿槽

40、40b‧‧‧限位罩

410、410b‧‧‧罩蓋部

411‧‧‧第一側板

4110‧‧‧穿孔

412‧‧‧第二側板

413‧‧‧頂板

415‧‧‧容置空間

420、420b‧‧‧勾扣部

421‧‧‧凹陷

4111、4121‧‧‧開孔

9、9b‧‧‧連接器

91、92‧‧‧凸耳

圖1為根據本發明之第一實施例所述之連接器固定結構及連接器的立體示意圖。 圖2為圖1之連接器固定結構的立體示意圖。 圖3A~圖3C為圖1之連接器固定結構及連接器的組裝作動示意圖。 圖4A~圖4C為圖1之連接器固定結構的彎折作動示意圖。 圖5為根據本發明之第二實施例所述之限位罩位於組裝位置的側視示意圖。 圖6為圖5之限位罩位於使用位置的側視示意圖。

Claims (9)

1. 一種連接器固定結構，適於設置於一機殼內，用以固定一連接器，該連接器固定結構包含：一組裝板，具有一鏤空部；一接地彈片，該接地彈片的一端連接該組裝板，且該接地彈片的另一端位於該鏤空部；一扣合彈片，包含相連的一支撐片部以及一卡勾部，該支撐片部的一端連接該組裝板且另一端位於該鏤空部，該卡勾部連接於該支撐片部遠離該組裝板的一側；以及一限位罩，位於該鏤空部，該限位罩包含相連的一罩蓋部以及一勾扣部，該罩蓋部的一端連接該組裝板，該罩蓋部圍繞出一容置空間，該勾扣部連接於該罩蓋部遠離該組裝板的一側；其中，該組裝板、該接地彈片、該扣合彈片及該限位罩為由鈑金彎折而成的一體成型結構，該罩蓋部可相對該組裝板彎折而使該限位罩具有一組裝位置以及一使用位置，當該限位罩位於該組裝位置時，該限位罩相對於該接地彈片傾斜，使該連接器可置入該容置空間中，當該限位罩位於該使用位置時，該限位罩與該接地彈片夾固該連接器，且該勾扣部扣合該卡勾部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之連接器固定結構，其中該卡勾部相對該支撐片部彎折形成倒勾型，該勾扣部相對該罩蓋部彎折形成L型，且該勾扣部於遠離該罩蓋部的一側緣具有一凹陷，當該限位罩位於該使用位置時，該卡勾部扣入該凹陷。
3. 如申請專利範圍第1項所述之連接器固定結構，其中該勾扣部相對該罩蓋部彎折形成倒勾型，該卡勾部相對該支撐片部彎折形成一L型，且該卡勾部具有一穿槽，當該限位罩位於該使用位置時，該勾扣部穿設該穿槽。
4. 如申請專利範圍第1項所述之連接器固定結構，其中該罩蓋部包含依序相連的一第一側板、一頂板以及一第二側板，該第一側板連接該組裝板，該第二側板連接該勾扣部，該第一側板、該頂板及該第二側板彎折形成倒U型圍繞出該容置空間。
5. 如申請專利範圍第4項所述之連接器固定結構，其中該第一側板及該第二側板各具有一開孔，用以供該連接器的一對凸耳分別穿設。
6. 如申請專利範圍第1項所述之連接器固定結構，其中該罩蓋部與該組裝板的連接處具有一穿孔。
7. 如申請專利範圍第1項所述之連接器固定結構，其中該組裝板包含一本體部以及一支撐板部，該鏤空部位於該本體部，該本體部更具有一開槽部，該支撐板部位於該鏤空部及該開槽部之間，該支撐板部的兩端分別連接該本體部，該接地彈片的一端連接於該支撐板部靠近該開槽部的一側緣，且該支撐片部的一端連接於該支撐板部靠近該開槽部的該側緣。
8. 如申請專利範圍第1項所述之連接器固定結構，其中該接地彈片具有一凸起結構。
9. 如申請專利範圍第1項所述之連接器固定結構，其中該扣合彈片的該支撐片部具有一凸包結構。