TWI660508B - 形成鰭片場效電晶體的方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供形成鰭片場效電晶體的方法。所述方法可包括：在基 板上形成包含銦(In)的鰭片狀通道區；在基板上鄰近通道區形成深源極/汲極區；以及在通道區與深源極/汲極區之間形成源極/汲極擴展區。源極/汲極擴展區的相對的側壁可分別接觸通道區及深源極/汲極區；且源極/汲極擴展區可包含In_yGa_1-yAs，且y處於約0.3至約0.5的範圍內。

Description

形成鰭片場效電晶體的方法 【優先權聲明】

本申請案是於2014年9月18日在USPTO提出申請且名稱為「包含鰭片場效電晶體的積體電路裝置及其形成方法(INTEGRATED CIRCUIT DEVICES INCLUDING FINFETS AND METHODS OF FORMING THE SAME)」的美國非臨時專利申請案第14/489,965號的部分接續申請案，所述美國非臨時專利申請案主張於2013年9月27日在USPTO提出申請且名稱為「具有低的帶間穿隧漏電流的高效能Ge鰭片場效電晶體(HIGH PERFORMANCE Ge FINFET WITH LOW BAND-TO-BAND TUNNELING LEAKAGE CURRENT)」的美國臨時專利申請案第61/883,235號的優先權，所述美國非臨時專利申請案及所述美國臨時專利申請案的揭示內容全文併入本案供參考。本申請案亦主張於2014年5月2日在USPTO提出申請且名稱為「具有低的帶間穿隧漏電流的高效能Ge鰭片場效電晶體(HIGH PERFORMANCE Ge FINFET WITH LOW BAND-TO-BAND TUNNELING LEAKAGE CURRENT)」的美國臨時專利申請案第61/988,039號以及於2014年5月2日在USPTO提出申請且名稱為「具有低的帶間穿隧漏電流的高效能InGaAs鰭片場效電晶體(HIGH PERFORMANCE InGaAs FINFET WITH LOW BAND-TO-BAND TUNNELING LEAKAGE CURRENT)」的美國臨時專利申請案第61/988,046號的優先權，該些美國臨時專利申請案的揭示內容全文併入本案供參考。

本發明概言之是有關於電子領域，且更具體而言，是有關於形成積體電路裝置的方法。

已開發出包括純鍺通道或砷化銦鎵(InGaAs)通道的鰭片場效電晶體(Fin Field-Effect Transistor，FinFET)來增大載子移動率(carrier mobility)。然而，該些鰭片場效電晶體可因汲極區中的帶間穿隧(band-to-band tunneling，BTBT)電流而具有較高的漏電流。

一種形成鰭片場效電晶體的方法可包括：在基板上形成包含銦(In)的鰭片狀通道區；在所述基板上鄰近所述通道區形成深源極/汲極區；以及在所述通道區與所述深源極/汲極區之間形成源極/汲極擴展區。所述源極/汲極擴展區的相對的側壁可分別接觸所述通道區及所述深源極/汲極區。所述源極/汲極擴展區可包含In_yGa_1-yAs，且y可處於約0.3至約0.5的範圍內。

在各種實施例中，所述通道區中的銦濃度可大於所述源極/汲極擴展區中的銦濃度。

根據各種實施例，形成所述通道區可包括：形成包含In_xGa_1-xAs的所述通道區，且x可處於約0.5至約0.6範圍內。

根據各種實施例，x可為約0.53。在各種實施例中，y可為約0.4。

在各種實施例中，所述深源極/汲極區中的銦濃度可大於所述通道區中的所述銦濃度。

根據各種實施例，形成所述深源極/汲極區可包括：形成包含In_zGa_1-zAs的所述深源極/汲極區，z可處於約0.6至約1範圍內。

在各種實施例中，所述方法可更包括：形成與所述深源極/汲極區的上表面接觸的接觸區。所述深源極/汲極區的一部分可接觸所述接觸區並可包含純InAs。

根據各種實施例，所述基板可包括InP基板或In_aGa_1-aAs，且a可為約0.53以下。

在各種實施例中，所述基板可包括InP基板，且形成包含In_xGa_1-xAs的所述通道區可包括：形成可與所述InP基板晶格匹配的In_xGa_1-xAs圖案。

根據各種實施例，形成所述通道區及所述源極/汲極擴展區可包括：在所述基板上形成初步通道區；在所述初步通道區上形成遮罩圖案；利用所述遮罩圖案作為蝕刻遮罩來蝕刻所述初步通道區，以形成所述通道區；以及利用所述通道區作為種子層(seed layer)來磊晶生長所述源極/汲極擴展區。

在各種實施例中，形成所述遮罩圖案可包括：在所述初步通道區上形成第一遮罩圖案，以及在所述第一遮罩圖案的相對的側壁上形成間隔件圖案(spacer pattern)。

在各種實施例中，蝕刻所述初步通道區可包括：蝕刻所述初步通道區，直至所述初步通道區的經蝕刻部的深度達到預定深度。

根據各種實施例，形成所述深源極/汲極區可包括：利用所述源極/汲極擴展區作為種子層來磊晶生長所述深源極/汲極區。

在各種實施例中，形成所述深源極/汲極區可包括：形成可與所述通道區的第一側壁鄰近的第一深源極/汲極區，使得所述源極/汲極擴展區的所述相對的側壁分別接觸所述通道區的所述第一側壁及所述第一深源極/汲極區的側壁。所述方法可更包括：形成第二深源極/汲極區，所述第二 深源極/汲極區接觸與所述通道區的所述第一側壁相對的所述通道區的第二側壁。

在各種實施例中，所述方法亦可包括：形成與所述深源極/汲極區的上表面接觸的接觸區。

根據各種實施例，所述源極/汲極擴展區在自所述通道區至所述深源極/汲極區的方向上的寬度可為約10奈米。

在各種實施例中，所述方法可更包括：形成上覆於所述通道區上的閘電極。所述源極/汲極擴展區的所述相對的側壁中與所述通道區的側壁接觸的一者可實質上對準於所述閘電極的側壁，使得可在所述源極/汲極擴展區中形成接面(junction)。

一種形成鰭片場效電晶體的方法可包括：在基板上形成包含第一半導體材料的鰭片狀通道區；在所述基板上的所述通道區的側壁上形成源極/汲極區；以及在所述通道區的所述側壁與所述源極/汲極區的側壁之間形成障壁層。所述障壁層可包含所述第一半導體材料及第二半導體材料，且所述障壁層中的第一半導體材料濃度可小於所述通道區中的第一半導體材料濃度。

根據各種實施例，所述源極/汲極區中的第一半導體材料濃度與所述障壁層中的所述第一半導體材料濃度可不同。

在各種實施例中，所述第一半導體材料可包含銦(In)，且所述第二半導體材料可包含鎵(Ga)。所述源極/汲極區中的所述第一半導體材料濃度可大於所述通道區中的所述第一半導體材料濃度。

在各種實施例中，形成所述通道區可包括：形成包含In_xGa_1-xAs的所述通道區，且x可處於約0.5至約0.6範圍內。

根據各種實施例，所述第一半導體材料可包括銦(In)，且形成 所述通道區可包括：形成包含In_xGa_1-xAs的所述通道區，且x可處於約0.5至約0.6範圍內。

在各種實施例中，形成所述障壁層可包括：形成包含In_yGa_1-yAs的所述障壁層，且y可處於約0.3至約0.5範圍內。

根據各種實施例，x可為約0.53。在各種實施例中，y可為約0.4。

根據各種實施例，所述源極/汲極區中的銦濃度可大於所述通道區中的銦濃度。

在各種實施例中，形成所述源極/汲極區可包括形成包含In_zGa_1-zAs的所述源極/汲極區，且z可處於約0.6至約1範圍內。

根據各種實施例，所述方法亦可包括：形成與所述源極/汲極區的上表面接觸的接觸區。所述源極/汲極區的一部分可接觸所述接觸區且可包含純InAs。

在各種實施例中，所述基板可包括InP基板或In_aGa_1-aAs，且a可為約0.53以下。

根據各種實施例，所述基板可包括InP基板，且形成包含In_xGa_1-xAs的所述通道區可包括：形成可與所述InP基板晶格匹配的In_xGa_1-xAs圖案。

根據各種實施例，形成所述通道區及所述障壁層可包括：在所述基板上形成初步通道區；在所述初步通道區上形成遮罩圖案；利用所述遮罩圖案作為蝕刻遮罩來蝕刻所述初步通道區，以形成所述通道區；以及利用所述通道區作為種子層來磊晶生長所述障壁層。

在各種實施例中，形成所述遮罩圖案可包括：在所述初步通道區上形成第一遮罩圖案，以及在所述第一遮罩圖案的相對的側壁上形成間隔件圖案。

根據各種實施例，形成所述源極/汲極區可包括：在所述通道區的第一側壁上形成第一源極/汲極區，使得所述障壁層可設置於所述通道區的所述第一側壁與所述第一源極/汲極區的側壁之間。所述方法可更包括：形成第二源極/汲極區，所述第二源極/汲極區接觸與所述通道區的所述第一側壁相對的所述通道區的第二側壁。

根據各種實施例，所述障壁層在自所述通道區至所述源極/汲極區的方向上的寬度可為約10奈米。

在各種實施例中，所述方法可更包括：形成上覆於所述通道區上的閘電極。所述障壁層的與所述通道區的所述側壁面對的側壁可實質上對準於所述閘電極的側壁，使得可在所述障壁層中形成接面。

一種包含鰭片場效電晶體的積體電路裝置可包括：基板上的鰭片狀通道區，包含銦(In)；深源極/汲極區，在所述基板上鄰近所述通道區；以及源極/汲極擴展區，包括分別與所述通道區及所述深源極/汲極區接觸的相對的側壁。所述源極/汲極擴展區可包含In_yGa_1-yAs，且y可處於約0.3至約0.5的範圍內。

在各種實施例中，所述通道區中的銦濃度可大於所述源極/汲極擴展區中的銦濃度。

根據各種實施例，所述通道區可包含In_xGa_1-xAs，且x可處於約0.5至約0.6的範圍內。

在各種實施例中，x可為約0.53。根據各種實施例，y可為約0.4。

根據各種實施例，所述深源極/汲極區中的銦濃度可大於所述通道區中的所述銦濃度。

在各種實施例中，所述深源極/汲極區可包含In_zGa_1-zAs，且z可處於約0.6至約1的範圍內。

在各種實施例中，所述裝置可更包括與所述深源極/汲極區的上表面接觸的接觸區。所述深源極/汲極區的一部分可接觸所述接觸區並可包含純InAs。

根據各種實施例，所述基板可包括InP基板或In_aGa_1-aAs，且a可為約0.53以下。

在各種實施例中，所述基板可包括InP基板，且所述通道區可包含可與所述InP基板晶格匹配的In_xGa_1-xAs圖案。

根據各種實施例，所述深源極/汲極區可包括第一深源極/汲極區，所述第一深源極/汲極區可鄰近於所述通道區的側壁，使得所述源極/汲極擴展區的所述相對的側壁中的一者接觸所述通道區的所述第一側壁及所述第一深源極/汲極區的側壁。所述裝置可更包括第二深源極/汲極區，所述第二深源極/汲極區接觸與所述通道區的所述第一側壁相對的所述通道區的第二側壁。

在各種實施例中，所述源極/汲極擴展區在自所述通道區至所述深源極/汲極區的方向上的寬度可為約10奈米。

根據各種實施例，所述裝置亦可包括上覆於所述通道區上的閘電極。所述源極/汲極擴展區的所述相對的側壁中與所述通道區的側壁接觸的一者可實質上對準於所述閘電極的側壁，使得可在所述源極/汲極擴展區中形成接面。

100‧‧‧基板

110‧‧‧隔離層

112‧‧‧隱埋隔離層

118‧‧‧初步通道區

120‧‧‧通道區

138‧‧‧初步障壁層

140‧‧‧障壁層

160‧‧‧源極/汲極區

180‧‧‧接觸區

214‧‧‧初步閘極絕緣層

216‧‧‧初步閘電極

218‧‧‧遮罩圖案

220‧‧‧初步閘極

236‧‧‧閘極絕緣層

238‧‧‧閘電極

240‧‧‧閘極

250‧‧‧偏移間隔件

X‧‧‧方向

Y‧‧‧方向

Z‧‧‧方向

A-A’‧‧‧截取線

B-B’‧‧‧截取線

圖1為說明根據本發明概念的某些實施例的積體電路裝置的立體圖。

圖2為沿圖1的線A-A’截取的剖視圖，其說明根據本發明概念的某些實施例的積體電路裝置。

圖3為沿圖1的線A-A’截取的剖視圖，其說明根據本發明概念的某些實施例的積體電路裝置。

圖4為說明根據本發明概念的某些實施例的積體電路裝置的立體圖。

圖5至圖6為說明中間結構的立體圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。

圖7為沿圖6的線B-B’截取的用於說明中間結構的剖視圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。

圖8至圖10為沿圖6的線B-B’截取的用於說明中間結構的剖視圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。

圖11至圖13為沿圖6的線B-B’截取的用於說明中間結構的剖視圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。

下文參照附圖闡述示例性實施例。在不背離本揭示內容的精神及教示內容的條件下，可存在諸多不同形式及實施例，且因此本揭示內容不應被視為僅限於本文所述的示例性實施例。更確切而言，提供此等示例性實施例是為了使本揭示內容透徹及完整，且將向熟習此項技術者傳達本揭示內容的範圍。在圖式中，為清楚起見，可誇大層及區的尺寸及相對尺寸。通篇中相同參考編號指代相同元件。

本文中參照剖視圖或立體圖來闡述本發明概念的示例性實施例，所述剖視圖或立體圖是理想化實施例及示例性實施例的中間結構的示 意圖。因此，預期會因例如製造技術及/或容差而偏離圖示形狀。因此，本發明概念的示例性實施例不應被視為僅限於本文所示特定形狀，而是包括由例如製造而引起的形狀偏差。

除非另外定義，否則本文所用的全部術語(包括技術及科學術語)的意義均與本發明所屬技術領域中的通常知識者所通常理解的意義相同。更應理解，所述術語(例如在常用字典中所定義的術語)應被解釋為具有與其在相關技術背景中的意義一致的意義，且不應將其解釋為具有理想化或過於正式的意義，除非本文中明確地定義為如此。

本文所用用語僅用於闡述特定實施例，而並非旨在限制所述實施例。除非上下文中清楚地另外指明，否則本文所用的單數形式「一(a、an)」及「所述(the)」旨在亦包含複數形式。更應理解，當在本說明書中使用用語「包括(comprises、comprising、includes及/或including)」時，是用於指明所陳述特徵、步驟、操作、元件、及/或組件的存在，但不排除一個或多個其他特徵、步驟、操作、元件、組件及/或其族群的存在或添加。

應理解，當闡述元件「耦合(coupled)」、「連接(connected)」至另一元件、或「響應(responsive)」於另一元件、或位於另一元件「上(on)」時，所述元件可直接耦合、連接至所述另一元件、或響應於所述另一元件、或位於所述另一元件上，抑或亦可存在中間元件。相比之下，當闡述元件「直接耦合(directly coupled)」、「直接連接(directly connected)」至另一元件、或「直接響應(directly responsive)」於另一元件、或「直接(directly)」位於另一元件「上」時，則不存在中間元件。本文所用用語「及/或(and/or)」包括相關列出項中的一個或多個項的任意及所有組合。

應理解，儘管本文中可能使用「第一」、「第二」等用語來闡述 各種元件，然而該些元件不應受限於該些用語。該些用語僅用於區分各個元件。因此，在不背離本發明實施例的教示內容的條件下，第一元件可被稱為第二元件。

為易於說明起見，本文中可能使用空間相對性用語，例如「在...之下(beneath)」、「在...下面(below)」、「下方的(lower)」、「在...之上(above)」、「上方的(upper)」等來闡述圖中所示一個元件或特徵與另一(其他)元件或特徵的關係。應理解，所述空間相對性用語旨在除圖中所示取向以外亦包含裝置在使用或操作時的各種不同取向。舉例而言，若圖中的裝置被翻轉，則被闡述為在其他元件或特徵「下面」或「之下」的元件此時將被取向為在其他元件或特徵「之上」。因此，示例性用語「在...下面」可包含上方取向及下方取向兩者。所述裝置可具有其他取向(例如，旋轉90度或其他取向)，且本文中所用的空間相對性描述語可相應地進行解釋。

利用純鍺通道可能會因汲極區中的漏電流較高而不能如預期般提高裝置效能。如本發明者所預期，向鍺中添加矽(例如，將鍺與矽形成合金)可增大直接帶隙(direct bandgap)並減小汲極區中的漏電流。根據本發明概念的各種實施例的形成包含鰭片場效電晶體(fin field-effect transistor，FinFET)的積體電路裝置的方法可包括：在設置於通道區與汲極區之間的穿隧區(tunneling region)中，選擇性地形成包含鍺及矽的障壁層。

圖1為說明根據本發明概念的某些實施例的積體電路裝置的立體圖，且圖2為沿圖1的線A-A’截取的剖視圖，其說明根據本發明概念的某些實施例的積體電路裝置。線A-A’在X方向上延伸。

參見圖1及圖2，積體電路裝置可包括基板100及設置於所述基 板上的隔離層110。所述積體電路裝置亦可包括具有鰭片形狀的通道區120，通道區120可位於基板100上且部分地位於隔離層110中。通道區120可包含鍺(Ge)。應理解，通道區120可由Si_1-yGe_y構成，且y的值可基於應變(strain)的適當水準來確定。

在某些實施例中，當通道區120為N型電晶體的通道區時，通道區120可由Si_1-yGe_y構成且y的值可為約0.85以上。在某些替代實施例中，y的值可為約0.9以上。在某些替代實施例中，當通道區120為N型電晶體的通道區時，通道區120可由實質上純鍺(即，y的值為約1)構成以獲得較高的載子移動率。在某些實施例中，當通道區120為P型電晶體的通道區時，通道區120可由Si_1-yGe_y構成且y的值可為約0.8以上。在某些替代實施例中，y的值可為約0.9以上。

基板100可包含一或多種半導體材料，例如，Si、Ge、SiGe、GaAs或SiGeC。在某些實施例中，基板100可為體矽基板(bulk silicon substrate)或絕緣體上半導體(semiconductor on insulator，SOI)基板。隔離層110可包含例如氧化矽等絕緣材料。

可在通道區120上形成閘極240。閘極240可包括閘極絕緣層236及閘電極238。在某些實施例中，閘極絕緣層236可包含介電常數(dielectric constant)高於氧化矽的高k材料，例如氧化鉿(HfO2)、氧化鑭(La2O3)、氧化鋯(ZrO2)及氧化鉭(Ta2O5)。閘極絕緣層236可利用例如原子層沈積(atomic layer deposition，ALD)製程而共形地形成於閘電極238的側壁及底面上。

在某些實施例中，閘電極238可包括依序堆疊的第一閘電極及第二閘電極。舉例而言，所述第一閘電極可包含TiN、TaN、TiC及TaC中的一者，且所述第二閘電極可包含W或Al。

根據圖2，可在通道區120的側壁上設置障壁層140。障壁層140可接觸通道區120的側壁。障壁層140可包括設置於通道區120的各相對的側壁上的兩個障壁層140。在某些實施例中，障壁層140中的每一者可包括如圖2所示在基板100的上表面上延伸的水平部。障壁層140可包含Si_xGe_1-x，且x可處於約0.05至約0.2的範圍內。因此，障壁層140中的鍺濃度可小於通道區120中的鍺濃度。

障壁層140的寬度一般可為10奈米左右，且在某些實施例中，障壁層140的寬度可為約10奈米。應理解，障壁層140的寬度是指障壁層140在圖1所示X方向上的厚度。在某些實施例中，障壁層140可包括未摻雜部及/或經摻雜部，且所述經摻雜部可例如對於P型鰭片場效電晶體包含硼(B)作為摻雜劑、且對於N型鰭片場效電晶體包含磷(P)或砷(As)作為摻雜劑。在某些實施例中，可在閘電極238的邊緣的外部形成接面(例如，P-N接面)，使得所述接面可不與閘電極238在橫向方向上交疊。所述接面可形成於障壁層140中。在某些替代實施例中，所述接面可形成於閘電極238的邊緣的內部，使得閘電極238可與所述接面在橫向方向上交疊。無論所述接面的位置如何，會減小帶間穿隧電流的實施例可包括包含鍺與矽的合金的障壁層140。儘管圖2說明障壁層140的側壁在圖2中對準於閘極絕緣層236的側壁，然而在某些實施例中，障壁層140的側壁可對準於閘電極238的側壁。

在某些實施例中，通道區120的水平部可在基板100的上表面與障壁層140的水平部之間延伸，如圖2所示。然而，在某些實施例中，通道區120可不包括水平部，因而障壁層140可接觸基板100的上表面。

所述積體電路裝置可更包括設置於障壁層140的側壁上的源極/汲極區160以及設置於源極/汲極區160上的接觸區180。因此，障壁層140 可設置於通道區120與源極/汲極區160之間的穿隧區中。接觸區180可接觸源極/汲極區160的上表面。障壁層140可接觸通道區120及源極/汲極區160的側壁。接觸區180可接觸導電層，所述導電層可將源極/汲極區160電性連接至積體電路裝置的各個組件，例如，位元線或電容器。所述導電層可包含金屬或金屬合金。

應理解，當源極/汲極區160位於N型電晶體中時，源極/汲極區160可在接觸區180附近包括包含實質上純矽的部分，且當源極/汲極區160位於P型電晶體中時，源極/汲極區160可在接觸區180附近包括包含實質上純鍺的部分。因此，根據本發明概念的某些實施例的N型電晶體可在通道區120、障壁層140、及源極/汲極區160中具有鍺濃度，所述鍺濃度沿自通道區120至源極/汲極區160的方向降低。根據本發明概念的某些實施例的P型電晶體可在通道區中具有比障壁層中的鍺濃度大的鍺濃度，且可在源極/汲極區中具有實質上相同於或大於障壁層中的鍺濃度。在某些實施例中，在N型電晶體中，源極/汲極區160的包含實質上純矽的部分可接觸接觸區180，而在P型電晶體中，源極/汲極區160的包含實質上純鍺的部分可接觸接觸區180。

圖3為沿圖1的線A-A’截取的剖視圖，其說明根據本發明概念的某些實施例的積體電路裝置。參見圖3，積體電路裝置可包括設置於通道區120的第一側壁上的一個障壁層140。因此，鄰近與通道區120的第一側壁相對的通道區120的第二側壁的源極/汲極區160可接觸通道區120的所述第二側壁。換言之，在某些實施例中，障壁層140可位於通道區120的側壁中的僅一個側壁上，且因此所述積體電路裝置可具有不對稱結構。

圖4為說明根據本發明概念的某些實施例的積體電路裝置的立體圖。參見圖4，可在基板100上設置隱埋隔離層(buried isolation layer) 112，且可在隱埋隔離層112的上表面上設置通道區120。隱埋隔離層112可夾置於基板100與通道區120之間。應理解，通道區120可利用SOI製造製程(例如，晶圓接合製程(wafer bonding process))來形成。

圖5及圖6為說明中間結構的立體圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。圖7為沿圖6的線B-B’截取的用於說明中間結構的剖視圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。參見圖5，可在基板100上形成隔離層110及初步通道區118。初步通道區118的下部可位於隔離層110中，初步通道區118的相對的側壁可接觸隔離層110。初步通道區118可具有在X方向上延伸的線形狀。在某些實施例中，初步通道區118可利用使用基板100作為種子層的磊晶生長製程(epitaxial growth process)來形成。

根據圖6及圖7，可在初步通道區118上形成初步閘極220。初步閘極220可具有在與X方向實質上垂直的Y方向上延伸的線形狀。因此初步閘極220可跨越初步通道區118。初步閘極220可包括初步閘極絕緣層214、初步閘電極216及遮罩圖案218。舉例而言，初步閘極絕緣層214可包含氧化物，初步閘電極216可包含多晶矽，且遮罩圖案218可包含對初步閘極絕緣層214及初步閘電極216具有蝕刻選擇性的材料。

圖8至圖10為沿圖6的線B-B’截取的用於說明中間結構的剖視圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。參見圖8，可利用初步閘極220作為蝕刻遮罩來蝕刻初步通道區118以形成通道區120。初步閘極220的側壁與通道區120的側壁可彼此實質上垂直地對準。初步通道區118可被蝕刻至通道區120的在基板100的上表面上延伸的水平部如圖8所示達到預定厚度為 止。換言之，初步通道區118可被蝕刻至初步通道區118的經蝕刻部的深度達到預定深度為止。在某些實施例中，初步通道區118可被蝕刻至暴露出基板100的上表面為止。

應理解，可在蝕刻初步通道區118之前在初步閘極220的側壁上形成偏移間隔件(offset spacer)，且在蝕刻初步通道區118時，可將所述偏移間隔件與初步閘極220一起用作蝕刻遮罩。因此，在某些實施例中，通道區120的側壁可自初步閘極220的側壁在橫向方向上突出。在某些實施例中，即使當因初步通道區118在偏移間隔件下方沿橫向凹陷而利用所述偏移間隔件作為蝕刻遮罩時，初步閘極220的側壁與通道區120的側壁仍可如圖8所示彼此實質上垂直對準。所述偏移間隔件可包含對初步通道區118具有蝕刻選擇性的材料，且所述偏移間隔件可包含例如氮化矽。

參見圖9，可在通道區120上形成障壁層140。可執行磊晶生長製程以形成障壁層140，且可利用通道區120作為種子層。障壁層140可包含Si_xGe_1-x，且x可處於約0.05至約0.2的範圍內。在某些實施例中，障壁層140可在整個障壁層140上具有實質上均勻的成分，使得x可在整個障壁層140上為常數。然而，應理解，障壁層140可具有可變的成分。舉例而言，矽濃度可在整個障壁層140上具有梯度(gradient)，且x可被理解為x在障壁層140中的平均值。

當在形成障壁層140之前初步閘極220的側壁與通道區120的側壁彼此實質上垂直對準時，障壁層140的側壁可如圖9所示實質上垂直地對準於初步閘極220的側壁。如參照圖8所論述，在某些實施例中，通道區120的側壁可在形成障壁層140之前自初步閘極220的側壁在橫向方向上突出，且因此障壁層140的側壁可自初步閘極220的側壁在橫向方向上突出。障壁層的寬度一般可為10奈米左右，且在某些實施例中，障壁層 140的寬度可為約10奈米。在某些實施例中，障壁層140可包括未摻雜部及/或經摻雜部。舉例而言，所述經摻雜部對於P型鰭片場效電晶體可包含硼(B)作為摻雜劑，且對於N型鰭片場效電晶體可包含磷(P)或砷(As)作為摻雜劑。

根據圖10，可在障壁層140上形成源極/汲極區160。源極/汲極區160可利用磊晶生長製程來形成，且可利用障壁層140作為種子層。應理解，形成障壁層140的磊晶生長製程與形成源極/汲極區160的磊晶生長製程可在同一製程腔室中執行。在某些實施例中，在N型電晶體中，源極/汲極區160可在接觸區180附近包括包含實質上純矽的部分，而在P型電晶體中，源極/汲極區160可在接觸區180附近包括包含實質上純鍺的部分。可在源極/汲極區160上形成接觸區180，且接觸區180可接觸源極/汲極區160的上表面。

再次參見圖2，可在通道區120上形成閘極240。在某些實施例中，可利用例如置換閘極製程(replacement gate process)將初步閘極220置換為閘極240。當利用置換閘極製程時，所述方法可包括：在通道區120上及初步閘極220的側壁上形成層間絕緣層。可在形成所述層間絕緣層之前在初步閘極220的相對的側壁上形成間隔件。可利用蝕刻製程-濕式蝕刻製程及/或乾式蝕刻製程-來移除初步閘極絕緣層214、初步閘電極216及遮罩圖案218，以在所述層間絕緣層中形成溝槽(trench)。然後可在所述溝槽中形成閘極絕緣層236及閘電極238。

圖11至圖13為沿圖6的線B-B’截取的用於說明中間結構的剖視圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。參見圖11，在形成圖7中所示的結構之後，可利用初步閘極220作為植入遮罩層執行離子植入製程(ion implantation process)，以將矽離子植入初步通道區118中。因此，可將初步通道區118的藉由初步閘極220而被暴露出的部分轉變成包含矽的初步障壁層138。初步障壁層138可包含Si_xGe_1-x，且x可處於約0.05至約0.2的範圍內。初步障壁層138可在執行離子植入製程之後為非晶質(amorphous)的，且因此可執行退火製程(anneal process)以使初步障壁層138結晶。

初步障壁層138的厚度可基於離子植入製程的能階(energy level)來確定。舉例而言，初步障壁層138的厚度可隨著離子植入製程的能階的增加而增大。在某些實施例中，如圖11所示可僅將初步通道區118的上部轉變成初步障壁層138，以使通道區120的水平部可在基板100的上表面與初步障壁層138之間延伸。然而，應理解，可將初步通道區118在垂直方向上的整個部分轉變成初步障壁層138，且初步障壁層138可接觸基板100的上表面。

根據圖12，可在初步閘極220的相對的側壁上形成偏移間隔件250，然後可利用偏移間隔件250及初步閘極220作為蝕刻遮罩來蝕刻初步障壁層138，以形成障壁層140。初步障壁層138可被蝕刻至初步障壁層138的在基板100的上表面上延伸的部分如圖12所示達到預定厚度為止。換言之，初步障壁層138可被蝕刻至初步障壁層138的經蝕刻部的深度達到預定深度為止。在某些實施例中，初步障壁層138可被蝕刻至暴露出通道區112的上表面為止。

可在障壁層140上形成源極/汲極區160(圖13)。源極/汲極區160可利用磊晶生長製程來形成，且可利用障壁層140作為種子層。再次參見圖2，可在通道區120上形成閘極240。可利用例如置換閘極製程將初步閘極220置換為閘極240。

包含銦(In)、鎵(Ga)與砷化物(As)的合金的通道可提高載 子移動率。然而，包括砷化銦鎵通道的裝置可能因汲極區中的漏電流高而不會如預期般提高裝置效能。如本發明者所瞭解，修改汲極區附近的成分可增大直接帶隙，且因此可減小汲極區中的漏電流。根據本發明概念的各種實施例的形成包含鰭片場效電晶體(FinFET)的積體電路裝置的方法可包括：在設置於通道區與汲極區之間的穿隧區中選擇性地形成汲極/源極擴展區。

將參照圖1及圖2闡述根據本發明概念的某些實施例的積體電路裝置。再次參見圖1及圖2，積體電路裝置可包括基板100及設置於基板100上的隔離層110。積體電路裝置亦可包括具有鰭片形狀的通道區120，通道區120可位於基板100上且部分地位於隔離層110中。通道區120可包含銦(In)、鎵(Ga)及砷化物(As)。通道區120可由In_x1Ga_1-x1As構成，且x1的值可處於約0.5至約0.6的範圍內。在某些實施例中，x1的值可為約0.53，因而通道區120可由In_0.53Ga_0.47As構成。應理解，由In_0.53Ga_0.47As構成的通道區120可提供高的電子移動率。

基板100可包含一或多種半導體材料。舉例而言，基板100可包含磷化銦(InP)或砷化銦鎵(In_aGa_1-aAs，a的值可為約0.53以下)。在某些實施例中，基板100可為InP基板，且通道區120可與所述InP基板晶格匹配。在某些實施例中，基板100可為體基板(bulk substrate)或絕緣體上半導體(SOI)基板。隔離層110可包含例如氧化物等絕緣材料。

可在通道區120上形成閘極240。閘極240可包括閘極絕緣層236及閘電極238。在某些實施例中，閘極絕緣層236可包含介電常數高於氧化矽的高k材料，例如氧化鉿(HfO2)、氧化鑭(La2O3)、氧化鋯(ZrO2)及氧化鉭(Ta2O5)。閘極絕緣層236可利用例如原子層沈積(ALD)製程而共形地形成於閘電極238的側壁及底面上。

在某些實施例中，閘電極238可包括依序堆疊的第一閘電極及第二閘電極。舉例而言，所述第一閘電極可包含TiN、TaN、TiC及TaC中的一者，且所述第二電極可包含鎢(W)或鋁(Al)。

根據圖2，可在通道區120的側壁上設置障壁層140。障壁層140可接觸通道區120的側壁。障壁層140可包括設置於通道區120的各相對的側壁上的兩個障壁層140。在某些實施例中，障壁層140中的每一者可包括如圖2所示在基板100的上表面上延伸的水平部。應理解，障壁層140可被稱為源極/汲極擴展區。障壁層140可由In_y1Ga_1-y1As構成，且y1的值可小於0.53。在某些實施例中，y1的值可處於約0.3至約0.5的範圍內，且更具體而言，y1的值可處於約0.35至約0.4的範圍內。在某些實施例中，y1的值可為約0.4，且因此障壁層140可由In_0.4Ga_0.6As構成。因此，障壁層140中的銦濃度可小於通道區120中的銦濃度，且障壁層140中的鎵濃度可大於通道區120中的鎵濃度。通道區120及障壁層140中的銦濃度及鎵濃度可增大帶隙，且因此可減小帶間穿隧電流。在某些實施例中，障壁層140可包括所包含缺陷數目減少或不包含缺陷的區，以減小陷阱輔助帶間穿隧(trap assisted band-to-band tunneling，TA-BTBT)電流。

障壁層140的寬度可為10奈米左右，且在某些實施例中，障壁層140的寬度可為約10奈米。應理解，障壁層140的寬度是指障壁層140在圖1所示X方向上的厚度。在某些實施例中，可在閘電極238的邊緣的外部形成接面(例如，P-N接面)，以使所述接面可不與閘電極238在橫向方向上交疊。所述接面可形成於障壁層140中。在某些替代實施例中，所述接面可形成於閘電極238的邊緣的內部，以使閘電極238可與所述接面在橫向方向上交疊。無論所述接面的位置如何，根據某些實施例的積體電路裝置均可減小帶間穿隧電流，且可包括包含銦(In)、鎵(Ga)與砷 化物(As)的合金的障壁層140。儘管圖2說明障壁層140的側壁對準於閘極絕緣層236的側壁，然而在某些實施例中，障壁層140的側壁可對準於閘電極238的側壁。

在某些實施例中，通道區120的水平部可如圖2所示在基板100的上表面與障壁層140的水平部之間延伸。然而，在某些實施例中，通道區120可不包括水平部，且因此障壁層140可接觸基板100的上表面。

所述積體電路裝置可更包括設置於障壁層140的側壁上的源極/汲極區160以及設置於源極/汲極區160上的接觸區180。應理解，源極/汲極區160可被稱為深源極/汲極區。因此，障壁層140可設置於通道區120與源極/汲極區160之間的穿隧區中。接觸區180可接觸源極/汲極區160的上表面。障壁層140可接觸通道區120及源極/汲極區160的側壁。接觸區180可接觸導電層，所述導電層將源極/汲極區160電性連接至積體電路裝置的各種組件，例如，位元線或電容器。所述導電層可包含金屬或金屬合金。

源極/汲極區160可由In_z1G_1-z1As構成，且z1的值可大於0.53。在某些實施例中，z1的值可處於約0.6至約1的範圍內。在某些實施例中，z1的值可為約1，且因此源極/汲極區160可由純InAs構成。在某些實施例中，源極/汲極區160可在接觸區附近180包括包含實質上純InAs的部分。因此，源極/汲極區160中的銦濃度可大於障壁層140中的銦濃度，且源極/汲極區160中的鎵濃度可小於障壁層140的鎵濃度。

應理解，根據本發明概念的某些實施例的電晶體可沿電流流動方向具有成分變化(compositional grading)以抑制帶間穿隧電流，且可適用於低洩露運作。根據本發明概念的某些實施例的電晶體可為n型場效電晶體。在某些實施例中，與基板100鄰近的源極/汲極區160的底部及/或 通道區120的底部可由InP及/或In_bG_1-bAs(b的值可為約0.53以下)構成。

再次參見圖3，積體電路裝置可包括設置於通道區120的第一側壁上的一個障壁層140。因此，鄰近於與通道區120的第一側壁相對的通道區120的第二側壁的源極/汲極區160可接觸通道區120的第二側壁。換言之，在某些實施例中，障壁層140可位於通道區120的側壁中的僅一個側壁上，且因此所述積體電路裝置可具有不對稱結構。

再次參見圖4，可在基板100上設置隱埋隔離層112，且可在隱埋隔離層112的上表面上設置通道區120。隱埋隔離層112可夾置於基板100與通道區120之間。應理解，通道區120可利用SOI製造製程(例如，晶圓接合製程)來形成。

將參照圖5至圖10闡述根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法。圖5及圖6為說明中間結構的立體圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。圖7為沿圖6的線B-B’截取的用於說明中間結構的剖視圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。

再次參見圖5，可在基板100上形成隔離層110及初步通道區118。初步通道區118的下部可位於隔離層110中，且初步通道區118的相對的側壁可接觸隔離層110。初步通道區118可具有在X方向上延伸的線形狀。在某些實施例中，初步通道區118可利用使用基板100作為種子層的磊晶生長製程來形成。

通道區120可由In_x1G_1-x1As構成，且x1的值可處於約0.5至約0.6的範圍內。在某些實施例中，x1的值可為約0.53，因而通道區120可 由In_0.53G_0.47As構成。基板100可包含磷化銦(InP)或砷化銦鎵(In_aG_1-aAs，a的值可為約0.53以下)。在某些實施例中，基板100可為InP基板，且通道區120可與所述InP基板晶格匹配。

再次參見圖6及圖7，可在初步通道區118上形成初步閘極220。初步閘極220可具有在與X方向實質上垂直的Y方向上延伸的線形狀。因此，初步閘極220可跨越初步通道區118。初步閘極220可包括初步閘極絕緣層214、初步閘電極216及遮罩圖案218。舉例而言，初步閘極絕緣層214可包含氧化物，初步閘電極216可包含多晶矽，且遮罩圖案218可包含對初步閘極絕緣層214及初步閘電極216具有蝕刻選擇性的材料。

圖8至圖10為沿圖6的線B-B’截取的用於說明中間結構的剖視圖，所述中間結構被提供作為根據本發明概念的某些實施例的一種形成積體電路裝置的方法的部分。再次參見圖8，可利用初步閘極220作為蝕刻遮罩來蝕刻初步通道區118，以形成通道區120。初步閘極220的側壁與通道區120的側壁可彼此實質上垂直對準。初步通道區118可被蝕刻至通道區120的在基板100的上表面上延伸的水平部如圖8所示達到預定厚度為止。換言之，初步通道區118可被蝕刻至初步通道區118的經蝕刻部的深度達到預定深度為止。在某些實施例中，初步通道區118可被蝕刻至暴露出基板100的上表面為止。

應理解，可在蝕刻初步通道區118之前在初步閘極220的側壁上形成偏移間隔件，且當蝕刻初步通道區118時，可將所述偏移間隔件與初步閘極220一起用作蝕刻遮罩。因此，在某些實施例中，通道區120的側壁可自初步閘極220的側壁在橫向方向上突出。在某些實施例中，即使當因初步通道區118在偏移間隔件下方沿橫向凹陷而利用所述偏移間隔件作為蝕刻遮罩時，初步閘極220的側壁與通道區120的側壁仍可如圖8所示 彼此實質上垂直對準。所述偏移間隔件可包含對初步通道區118具有蝕刻選擇性的材料，且所述偏移間隔件可包含例如氮化矽。

再次參見圖9，可在通道區120上形成障壁層140。可執行磊晶生長製程以形成障壁層140，且可利用通道區120作為種子層。障壁層140可由In_y1Ga_1-y1As構成，且y1的值可小於0.53。在某些實施例中，y1的值可處於約0.3至約0.5的範圍內，且更具體而言，y1的值可處於約0.35至約0.4的範圍內。在某些實施例中，y1的值可為約0.4，且因此障壁層140可由In_0.4Ga_0.6As構成。

在某些實施例中，障壁層140可在整個障壁層140上具有實質上均勻的成分，使得y1可在整個障壁層140上為常數。然而，應理解，障壁層140可具有可變成分。舉例而言，銦濃度可在整個障壁層140上具有梯度，且y1可被理解為y1在障壁層140中的平均值。

當在形成障壁層140之前初步閘極220的側壁與通道區120的側壁彼此實質上垂直對準時，障壁層140的側壁可如圖9所示實質上垂直地對準於初步閘極220的側壁。如參照圖8所論述，在某些實施例中，通道區120的側壁可在形成障壁層140之前自初步閘極220的側壁在橫向方向上突出，且因此障壁層140的側壁可自初步閘極220的側壁在橫向方向上突出。障壁層的寬度一般可為10奈米左右，且在某些實施例中，障壁層140的寬度可為約10奈米。

參見圖10，可在障壁層140上形成源極/汲極區160。源極/汲極區160可利用磊晶生長製程來形成，且可利用障壁層140作為種子層。應理解，形成障壁層140的磊晶生長製程與形成源極/汲極區160的磊晶生長製程可在同一製程腔室中執行。

源極/汲極區160可由In_z1Ga_1-z1As構成，且z1的值可大於0.53。 在某些實施例中，z1的值可處於約0.6至約1的範圍內。在某些實施例中，z1的值可為約1，且因此源極/汲極區160可由純InAs構成。在某些實施例中，源極/汲極區160可包括鄰近接觸區180的包含實質上純InAs的部分。在某些實施例中，源極/汲極區160的包含實質上純InAs的部分可接觸接觸區180。

再次參見圖2，可在通道區120上形成閘極240。在某些實施例中，可利用例如置換閘極製程而將初步閘極220置換為閘極240。當利用置換閘極製程時，所述方法可包括：在通道區120上及初步閘極220的側壁上形成層間絕緣層。可在形成所述層間絕緣層之前在初步閘極220的相對的側壁上形成間隔件。可利用蝕刻製程-濕式蝕刻製程及/或乾式蝕刻製程-來移除初步閘極絕緣層214、初步閘電極215及遮罩圖案218，以在所述層間絕緣層中形成溝槽。然後可在所述溝槽中形成閘極絕緣層236及閘電極238。

以上所揭示的主題被認為是說明性的而非限制性的，且隨附申請專利範圍旨在涵蓋所有該些潤飾、改進及其他實施例，所述所有該些潤飾、改進及其他實施例落入本發明概念的真實精神及範圍內。因此，在法律容許的最大程度上，所述範圍取決於對以下申請專利範圍及其等效範圍的所容許最廣泛解釋，且不應被約束或限制於前述詳細說明。

Claims (20)

1. 一種形成鰭片場效電晶體的方法，所述方法包括：在基板上形成包含銦的鰭片狀通道區；在所述基板上鄰近所述通道區形成深源極/汲極區；以及在所述通道區與所述深源極/汲極區之間形成源極/汲極擴展區，其中：所述源極/汲極擴展區的相對的側壁分別接觸所述通道區及所述深源極/汲極區；且所述源極/汲極擴展區包含In_yGa_1-yAs，且y處於約0.3至約0.5的範圍內，其中形成所述深源極/汲極區包括：形成與所述通道區的第一側壁鄰近的第一深源極/汲極區，使得所述源極/汲極擴展區的所述相對的側壁分別接觸所述通道區的所述第一側壁及所述第一深源極/汲極區的側壁；且所述方法更包括：形成第二深源極/汲極區，所述第二深源極/汲極區接觸與所述通道區的所述第一側壁相對的所述通道區的第二側壁。
2. 如申請專利範圍第1項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中所述通道區中的銦濃度大於所述源極/汲極擴展區中的銦濃度。
3. 如申請專利範圍第2項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中形成所述通道區包括：形成包含In_xGa_1-xAs的所述通道區，且x處於約0.5至約0.6範圍內。
4. 如申請專利範圍第3項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中x為約0.53。
5. 如申請專利範圍第4項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中y為約0.4。
6. 如申請專利範圍第3項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中所述深源極/汲極區中的銦濃度大於所述通道區中的所述銦濃度。
7. 如申請專利範圍第6項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中形成所述深源極/汲極區包括：形成包含In_zGa_1-zAs的所述深源極/汲極區，z處於約0.6至約1範圍內。
8. 如申請專利範圍第6項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，更包括：形成與所述深源極/汲極區的上表面接觸的接觸區，其中所述深源極/汲極區的一部分接觸所述接觸區並包含純InAs。
9. 如申請專利範圍第3項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中所述基板包括InP基板或In_aGa_1-aAs，且a為約0.53以下。
10. 如申請專利範圍第3項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中：所述基板包括InP基板；且形成包含In_xGa_1-xAs的所述通道區包括：形成與所述InP基板晶格匹配的In_xGa_1-xAs圖案。
11. 如申請專利範圍第1項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中形成所述通道區及所述源極/汲極擴展區包括：在所述基板上形成初步通道區；在所述初步通道區上形成遮罩圖案；利用所述遮罩圖案作為蝕刻遮罩來蝕刻所述初步通道區，以形成所述通道區；以及利用所述通道區作為種子層來磊晶生長所述源極/汲極擴展區。
12. 如申請專利範圍第1項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中形成所述深源極/汲極區包括：利用所述源極/汲極擴展區作為種子層來磊晶生長所述深源極/汲極區。
13. 如申請專利範圍第1項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中所述源極/汲極擴展區在自所述通道區至所述深源極/汲極區的方向上的寬度為約10奈米。
14. 如申請專利範圍第1項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，更包括：形成上覆於所述通道區上的閘電極，其中所述源極/汲極擴展區的所述相對的側壁中與所述通道區的側壁接觸的一者實質上對準於所述閘電極的側壁，使得在所述源極/汲極擴展區中形成接面。
15. 一種形成鰭片場效電晶體的方法，所述方法包括：在基板上形成包含第一半導體材料的鰭片狀通道區；在所述基板上的所述通道區的側壁上形成源極/汲極區；以及在所述通道區的所述側壁與所述源極/汲極區的側壁之間形成障壁層，其中：所述障壁層包含所述第一半導體材料及第二半導體材料；且所述障壁層中的第一半導體材料濃度小於所述通道區中的第一半導體材料濃度，其中形成所述源極/汲極區包括：在所述通道區的第一側壁上形成第一源極/汲極區，使得所述障壁層設置於所述通道區的所述第一側壁與所述第一源極/汲極區的側壁之間；且所述方法更包括：形成第二源極/汲極區，所述第二源極/汲極區接觸與所述通道區的所述第一側壁相對的所述通道區的第二側壁。
16. 如申請專利範圍第15項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中所述源極/汲極區中的第一半導體材料濃度與所述障壁層中的所述第一半導體材料濃度不同。
17. 如申請專利範圍第16項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中：所述第一半導體材料包含銦，且所述第二半導體材料包含鎵；且所述源極/汲極區中的所述第一半導體材料濃度大於所述通道區中的所述第一半導體材料濃度。
18. 如申請專利範圍第17項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中形成所述通道區包括：形成包含In_xGa_1-xAs的所述通道區，且x處於約0.5至約0.6範圍內。
19. 如申請專利範圍第15項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中形成所述通道區及所述障壁層包括：在所述基板上形成初步通道區；在所述初步通道區上形成遮罩圖案；利用所述遮罩圖案作為蝕刻遮罩來蝕刻所述初步通道區，以形成所述通道區；以及利用所述通道區作為種子層來磊晶生長所述障壁層。
20. 如申請專利範圍第15項所述之形成鰭片場效電晶體的方法，其中所述障壁層在自所述通道區至所述源極/汲極區的方向上的寬度為約10奈米。