TWI651997B - 閂扣模組及其適用之拆卸式組裝結構 - Google Patents

閂扣模組及其適用之拆卸式組裝結構 Download PDF

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TWI651997B
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張起豪
彭耀儒
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台達電子工業股份有限公司
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Abstract

本案關於一種閂扣模組及其適用之拆卸式組裝結構。閂扣模組包括固定件及滑動件。固定件之第一表面組配與拆卸式器件之安裝面對準且貼合。滑動件之第二滑動單元相對應於固定件之第一滑動單元,組配滑動件相對於固定件沿線性滑動。滑動件之推抵部相對應於固定件上彈性臂之切換柱。於滑動件相對固定件位於第一位置時,固定件之切換柱遠離滑動件之推抵部,固定件上之彈性臂維持彈性力,俾使彈性臂之凸部趨向拆卸式器件之安裝面。於滑動件相對固定件位於第二位置時,滑動件之推抵部推抵切換柱帶動彈性臂之凸部遠離拆卸式器件之安裝表面。

Description

閂扣模組及其適用之拆卸式組裝結構
本案為關於一種拆卸式組裝結構,尤指一種閂扣模組及其適用之拆卸式組裝結構。
隨著電子裝置的日益發展,電子裝置上往往整合有許多功能電子器件。然而為了維持電子裝置的系統調變性,電子器件更採拆卸式或抽換式設置於主要機殼的容置槽內。
傳統上,電子器件可透過螺絲固定於機殼內的機架,若同時考量整體系統的穩定性以及維修或置換的便利性等因素,機殼大都是採可拆式設計,以方便對機殼內部之電子器件進行維修或置換。但這類電子器件必須透過複數螺絲予以鎖固定位,以防電子器件在機殼內鬆動或脫離,且於進行組裝或拆解時,亦必須應用螺絲起子或扳手等工具才能進行拆裝,以致使組裝或拆解作業耗時且費工。
目前,有些電子裝置為使其內之電子器件易於組裝或拆解,遂採用旋轉式把手帶動閂鎖卡扣之鎖固機構,以將電子器件可拆卸地鎖固定位於電子裝置上。惟這類鎖固機構架構於電子裝置之機殼時,必須提供相當之操作空間 給予旋轉把手,以進行組裝或拆解電子器件的作業,不利於整體結構之的微型化。此外,旋轉式把手於操作時除了可能碰撞到其他外部零件外,更可能因碰撞而致使把手斷裂或損毁,進而無法達成電子器件鎖固定位的功能。
因此,如何發展一種閂扣模組及其適用之拆卸式組裝結構來解決現有技術所面臨的問題,實為本領域亟待解決的課題。
本案的目的在於提供一種閂扣模組及其適用之拆卸式組裝結構。藉由將兩件式閂扣模組架構於具拆卸式電子器件之組裝結構中,於一線性滑動位移的不同相對位置中,完成拆卸式電子器件之安裝、定位、閂鎖、解鎖以及拆解作業。由於閂扣模組採線性相對滑動進行操作,其結構精簡、操作容易,且利於整體結構之微型化。
本案的另一目的在於提供一種閂扣模組及其適用之拆卸式組裝結構。透過閂扣模組之兩件式線性位移,即可將拆卸式電子器件安裝於主體結構,且達成定位鎖固之功效,避免拆卸式電子器件因誤觸而自主體結構脫落,確保拆卸式電子器件與主體結構之有效連結。
為達到前述目的,本案提供一種閂扣模組包括一固定件以及一滑動件。固定件包括一第一表面、一第二表面、一開口、一彈性臂以及一第一滑動單元。其中第一表面與第二表面彼此相對,第一表面組配與至少一拆卸式器件之一安裝面對準且貼合。開口貫穿第一表面與第二表面,彈性臂之一端自開口之一側緣延伸至開口,其中彈性臂包括一凸部以及至少一切換柱,凸部設置於彈性臂之另一端,位於開口之一側,且沿第二表面至第一表面之方向凸起,於安裝面組配貼合至第一表面時,凸部趨向推抵安裝面,其中切換柱相對於凸部,位於開口 之另一側,其中第一滑動單元位於固定件之兩側邊。滑動件包括至少一推抵部以及一第二滑動單元。其中第二滑動單元相對應於第一滑動單元,位於滑動件之兩側邊,且組配使滑動件相對於固定件沿一第一方向或一第二方向滑動,其中第一方向與第二方向彼此為相反方向,其中於滑動件相對固定件位於一第一位置時,切換柱遠離推抵部之一端,且彈性臂維持彈性力,其中於滑動件相對固定件位於一第二位置時,推抵部推抵且趨動切換柱遠離第二表面,且帶動彈性臂之凸部沿第一表面至第二表面之方向遠離第一表面。
為達到前述目的,本案另提供一種拆卸式組裝結構包括一殼體、至少一拆卸式器件以及至少一閂扣模組。殼體包括至少一側面、至少一容置槽以及至少一容置開口。至少一拆卸式器件沿一第一方向通過容置開口可拆卸地容置於容置槽,沿一第二方向通過容置開口脫離容置槽,其中第一方向與第二方向彼此為相反方向。其中拆卸式器件包括至少一安裝面以及一凹槽,凹槽設置於安裝面上。閂扣模組貫穿設置於殼體之一側面,其中閂扣模組包括固定件及滑動件。固定件包括一第一表面、一第二表面、一開口、一彈性臂以及一第一滑動單元。其中第一表面與第二表面彼此相對,第一表面與容置槽連通,於拆卸式器件容置於容置槽時,第一表面與安裝面貼合,其中開口貫穿第一表面與第二表面,彈性臂之一端自開口之一側緣延伸至開口,其中彈性臂包括一凸部以及至少一切換柱,凸部設置於彈性臂之另一端,位於開口之一側,且沿第二表面至第一表面之方向凸起,於安裝面組配貼合至第一表面時,凸部趨向推抵安裝面,其中切換柱相對於凸部,位於開口之另一側,其中第一滑動單元位於固定件之兩側邊。滑動件包括至少一推抵部以及一第二滑動單元,其中第二滑動單元相對應於第一滑動單元,位於滑動件之兩側邊,且組配使滑動件相對於固定件沿第一方向或 第二方向滑動,其中於滑動件相對固定件位於一第一位置時,切換柱遠離推抵部之一端,且彈性臂維持彈性力,其中於滑動件相對固定件位於一第二位置時,推抵部推抵且趨動切換柱遠離第二表面,且帶動彈性臂之凸部沿第一表面至第二表面之方向遠離第一表面。
1、1a‧‧‧拆卸式組裝結構
2‧‧‧閂扣模組
10‧‧‧固定件
11‧‧‧第一表面
12‧‧‧第二表面
13‧‧‧開口
14‧‧‧彈性臂
15‧‧‧第一滑動單元
16‧‧‧凸部
17‧‧‧切換柱
18‧‧‧斜面
20‧‧‧滑動件
21‧‧‧推抵部
22‧‧‧第二滑動單元
23‧‧‧擋止部
24‧‧‧第一嚙合部
25‧‧‧凸柄
30‧‧‧殼體
31、31a、31b‧‧‧側面
32‧‧‧容置槽
33‧‧‧容置開口
35‧‧‧連接座
40‧‧‧拆卸式器件
41‧‧‧安裝面
42‧‧‧凹槽
43‧‧‧第二嚙合部
44‧‧‧連接部
第1A圖係揭示本案第一較佳實施例之具閂扣模組之拆卸式組裝結構之結構分解圖。
第1B圖係揭示本案第一較佳實施例之具閂扣模組之拆卸式組裝結構於另一視角之結構分解圖。
第2A圖係揭示第1A圖中拆卸式組裝結構之閂扣模組於第一位置之示範例狀態示意圖。
第2B圖係揭示第2A圖之側視圖。
第3A圖係揭示第1A圖中拆卸式組裝結構之閂扣模組於第二位置之示範例狀態示意圖。
第3B圖係揭示第3A圖之側視圖。
第4A圖係揭示第1A圖中拆卸式組裝結構之閂扣模組於第三位置之示範例狀態示意圖。
第4B圖係揭示第4A圖之側視圖。
第5A圖係揭示本案第二較佳實施例之具閂扣模組之拆卸式組裝結構立體圖。
第5B圖係揭示第5A圖具閂扣模組之拆卸式組裝結構之剖面圖。
體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化,其皆不脫離本案的範圍,且其中的說明及圖式在本質上為當作說明之用,而非用於限制本案。
第1A圖及第1B圖係揭示本案第一較佳實施例之具閂扣模組之拆卸式組裝結構於不同視角之結構分解圖。於本實施例中,拆卸式組裝結構1包括一殼體30、至少一拆卸式器件40以及一閂扣模組2。殼體30可例如但不受限於一電子裝置之殼體,包括至少一側面31、至少一容置槽32以及至少一容置開口33。其中該容置槽32與容置開口33相連通,係組配容置一拆卸式器件40。於本實施例中,拆卸式器件40係沿一第一方向,例如但不受限於容置開口33的垂直方向,通過容置開口33而可拆卸地容置於容置槽32內。於本實施例中,拆卸式器件40可例如但不受限於一電路或信息連接器件,視實際應用需求將一所需之電路或信息線路(未圖示)連接至殼體30內之電子裝置(未圖示)上。當殼體30內之電子裝置替換或更新為另一電路或信息線路時,拆卸式器件40可沿一第二方向,即與第一方向相反之方向,通過容置開口33脫離容置槽32,而使拆卸式器件40自殼體30上拆解。另一方面,於拆卸式器件40容置於殼體30之容置槽32時,為確保拆卸式器件40與殼體30內之電子裝置有效連結,且避免誤觸電路或信息線路而使拆卸式器件40自殼體30之容置槽32脫離,拆卸式組裝結構1更藉由設置於殼體30之側面31之閂扣模組2,提供定位與鎖固的功能。
於本實施例中,閂扣模組2貫穿殼體30之側面31,而與容置槽32連通,俾使拆卸式器件40容置於容置槽32時,達成定位與鎖固之功效。其中拆卸式器件40包括至少一安裝面41以及一凹槽42,組配對應閂扣模組2之於不同位置間之直線位移。第2A圖係揭示第1A圖中拆卸式組裝結構之閂扣模組於第一位置 之示範例狀態示意圖。第2B圖係揭示第2A圖之側視圖。第3A圖係揭示第1A圖中拆卸式組裝結構之閂扣模組於第二位置之示範例狀態示意圖。第3B圖係揭示第3A圖之側視圖。第4A圖係揭示第1A圖中拆卸式組裝結構之閂扣模組於第三位置之示範例狀態示意圖。第4B圖係揭示第4A圖之側視圖。如第1A圖至第4B圖所示,閂扣模組2可例如是兩件式,包括一固定件10以及一滑動件20。固定件10貫穿設置於殼體30之側面31,且包括一第一表面11、一第二表面12、一開口13、一彈性臂14以及一第一滑動單元15。其中第一表面11與第二表面12彼此相對,且第一表面11與容置槽32連通。於拆卸式器件40容置於殼體30之容置槽32時,第一表面11與拆卸式器件40之安裝面41對準貼合。於本實施例中,開口13貫穿第一表面11與第二表面12,彈性臂14之一端自開口13之一側緣延伸至開口13。其中彈性臂14更例如是自開口13之側緣沿第一方向延伸於開口13內。於本實施例中,彈性臂14包括一凸部16以及至少一切換柱17,凸部16設置於彈性臂14之另一端,位於開口13之一側,且沿第二表面12至第一表面11之方向凸起。由於彈性臂14於開口13內維持有彈性恢復力,且彈性臂14之凸部16部份凸出第一表面11,則於拆卸式器件40容置於容置槽32的過程中,安裝面41組配貼合至第一表面11時,彈性臂14之凸部16趨向推抵拆卸式器件40之安裝面41,俾利於達成定位與鎖固之功效。此外,彈性臂14之切換柱17相對於凸部16,位於開口13之另一側。於本實施例中,切換柱17可例如形成兩凸柱,分別設置於彈性臂14的兩側。第一滑動單元15位於固定件10之兩側邊。
於本實施例中,相對應於固定件10之結構,滑動件20則包括至少一推抵部21以及一第二滑動單元22。推抵部21相對應於切換柱17。於本實施例中,推抵部21可例如但不受限於二凸軌,相對應於彈性臂14之二切換柱17。此外, 滑動件20之第二滑動單元22係相對應於固定件10之第一滑動單元15,位於滑動件20之兩側邊,且組配使滑動件20相對於固定件10沿第一方向或相反的第二方向滑動。於本實施例中,第一滑動單元15與第二滑動單元22可例如但不受限於一彼此相對應之凹軌與凸軌。應強調的是,第一滑動單元15與第二滑動單元22之組合並不限於前述例示,任何可使滑動件20相對於固定件10產生線性位移之滑動單元組合均可適用於本案,於此不再贅述。
於本實施例中,滑動件20相對固定件10位於一第一位置時,切換柱17遠離推抵部21之一端而彼此不接觸或相互推抵,且彈性臂14維持彈性力,即如第2A圖與第2B圖所示之第一位置示範例狀態。另外,於滑動件20相對固定件10位於一第二位置時,推抵部21則會推抵切換柱17,並趨動切換柱17遠離第二表面12,且帶動彈性臂14之凸部16沿第一表面11至第二表面12之方向遠離第一表面11,俾使彈性臂14之凸部16不穿過第一表面11,於第一表面11與安裝面41貼合時,不接觸推抵拆卸式器件40之安裝面41,如第3A圖與第3B圖所示之第二位置示範例狀態。另一方面,於滑動件20相對固定件10位於一第三位置時,如第4A圖與第4B圖所示之第三位置示範例狀態。此時,拆卸式器件40之安裝面41對準且貼合至固定件10之第一表面11,且彈性臂14之凸部16相對應於安裝面41上之凹槽42,則彈性臂14之凸部16與拆卸式器件40之凹槽42彼此嚙合,俾使拆卸式器件40容置且固定於容置槽32。於本實施例中,滑動件20更包括一擋止部23,相對應於固定件10之彈性臂14,於滑動件20相對固定件10位於第三位置時,擋止彈性臂14沿第一表面11至第二表面12位移。藉此,彈性臂14之凸部16與拆卸式器件40之凹槽42維持彼此嚙合,俾使拆卸式器件40穩定地鎖固於容置槽32內,達成拆卸式器件40於拆卸式組裝結構1之安裝、定位及鎖固。
值得注意的是,本實施例中,滑動件20相對固定件10之第一位置狀態、第二位置狀態以及第三位置狀態可例如但不受限於滑動件20相對固定件10於第一方向或第二方向的線性位移。例如滑動件20沿第一方向相對於固定件10位移,則可依序由第一位置狀態、第二位置狀態切換至第三位置狀態。於本實施例中,彈性臂14之凸部16包括一斜面18,沿第一方向遞增凸起,於拆卸式器件40沿第一方向通過容置開口33可拆卸地容置於容置槽32時,拆卸式器件40先漸進地推抵斜面18,直至彈性臂14以凸部16維持趨向推抵安裝面41。另外,滑動件20包括一第一嚙合部24,位於滑動件20之一端,拆卸式器件40則包括一第二嚙合部43,鄰設安裝面41之一端,且相對應於第一嚙合部24,於拆卸式器件40沿該第一方向通過容置開口33可拆卸地容置於容置槽32時,第一嚙合部24與該第二嚙合部43彼此嚙合,俾利於拆卸式器件40之安裝面41與固定件10之第一表面11對位或同步位移。又滑動件20更包括一凸柄25,位於滑動件20之一端,組配受力趨動滑動件20相對於固定件10沿第一方向或第二方向滑動,即前述滑動件20相對固定件10之第一位置狀態、第二位置狀態以及第三位置狀態間之切換。
於一實施例中,於拆卸式組裝結構1中,拆卸式器件40之安裝、定位、閂鎖作業可例如是由第2A圖中滑動件20相對固定件10之第一位置狀態、經第3A圖中滑動件20相對固定件10之第二位置狀態,再線性位移至第4A圖中滑動件20相對固定件10之第三位置狀態。當拆卸式器件40之連接部44沿第一方向通過容置開口33滑入容置槽32時,拆卸式器件40之安裝面41之前進端會先與彈性臂14之斜面18接觸,接著彈性臂14之斜面18受安裝面41之第二嚙合部43壓抵而帶動凸部16沿第一表面11至第二表面12方向推移,如第2A 圖及第2B圖所示滑動件20相對固定件10位於第一位置,此時切換柱17遠離推抵部21之一端且彼此不接觸或相互推抵,直至彈性臂14之凸部16維持彈性恢復力而壓抵安裝面41。爾後,拆卸式器件40之安裝面41沿第一方向滑動,安裝面41之第二嚙合部43與滑動件20之第一嚙合部24嚙合,且帶動滑動件20相對固定件10沿第一方向滑動,推抵部21則會推抵切換柱17,並趨動切換柱17遠離第二表面12,且帶動彈性臂14之凸部16沿第一表面11至第二表面12之方向遠離第一表面11,俾使彈性臂14之凸部16不通過第一表面11,則推抵拆卸式器件40之安裝面41沿第一方向滑動而不受彈性臂14之凸部16施壓,如第3A圖與第3B圖所示之第二位置狀態。待拆卸式器件40完全置入容置槽32,且連接部44與殼體30之連接座35連結,此時彈性臂14之凸部16即對準於安裝面41之凹槽42。最後,利用凸柄25受力帶動滑動件20沿第一方向位移至第三位置,即第4A圖與第4B圖所示滑動件20相對固定件10位於第三位置。此時,推抵部21之另一端脫離切換柱17,而彼此不接觸或相互推抵,且彈性臂14維持彈性恢復力,使凸部16與拆卸式器件40之凹槽42彼此嚙合而將拆卸式器件40容置且固定於容置槽32。此外,於滑動件20相對固定件10線性位移至第三位置時,滑動件20之擋止部23亦線性位移至彈性臂14之凸部16的相對處,以擋止彈性臂14沿第一表面11至第二表面12位移。換言之,彈性臂14之凸部16與拆卸式器件40之凹槽42維持彼此嚙合,俾使拆卸式器件40穩定地鎖固於容置槽32內,達成拆卸式器件40於拆卸式組裝結構1之安裝、定位及鎖固。應強調的是,拆卸式組裝結構1中,拆卸式器件40之安裝、定位、閂鎖作業並不限定於前述實施例中滑動件20相對固定件10之第一位置狀態、第二位置狀態以及第三位置狀態線性位移之關係。於一實施例中,滑動件20之擋止部 23可調變設定位置,於滑動件20相對固定件10在第一位置狀態時,擋止該彈性臂14沿第一表面11至第二表面12位移。或於另一實施例中,將前述第三位置狀態視為第一位置狀態。例如,當滑動件20相對固定件10於第二位置狀態時,由於推抵部21則會推抵切換柱17,並趨動切換柱17遠離第二表面12,且帶動彈性臂14之凸部16沿第一表面11至第二表面12之方向遠離第一表面11,俾使彈性臂14之凸部16不通過第一表面11,則拆卸式器件40之安裝面41可沿第一方向滑動直至完全容置於容置槽32。又當拆卸式器件40完全置入容置槽32,且連接部44與殼體30之連接座35連結後,利用凸柄25受力帶動滑動件20沿第一方向位移至第三位置,由於推抵部21脫離切換柱17而彼此不接觸或相互推抵,則彈性臂14之凸部16因彈性恢復力而與拆卸式器件40之凹槽42彼此嚙合,且滑動件20之擋止部23擋止彈性臂14沿第一表面11至第二表面12位移,俾使拆卸式器件40鎖固於容置槽32。當然,於另一實施例中,利用滑動件20相對固定件10之第一位置狀態與第二位置狀態切換亦可達成拆卸式器件40之安裝、定位以及閂鎖作業,於此便不再贅述。
另一方面,於解鎖及拆解拆卸式器件40時,依前述步驟逆向操作即可完成。例如解鎖時,利用凸柄25將滑動件20由相對固定件10之第三位置線性位移至第二位置即可完成解鎖,即由第4A圖與第4B圖所示滑動件20相對固定件10的第三位置狀態線性位移至第3A圖與第3B圖所示滑動件20相對固定件10的第二位置狀態。而於第3A圖與第3B圖所示滑動件20相對固定件10的第二位置狀態線性位移至第2A圖與第2B圖所示滑動件20相對固定件10的第一位置狀態時,由於滑動件20之第一嚙合部24與拆卸式器件40之第二嚙合部43嚙合,故凸柄25帶動滑動件20沿第二方向線性位移時,一併會帶動拆 卸式器件40沿第二方向滑動,俾利於拆卸式器件40自容置槽32脫離,又例如是藉由滑動件20之第一嚙合部24與拆卸式器件40之第二嚙合部43嚙合且凸柄25帶動滑動件20沿第二方向線性位移時,一併帶動拆卸式器件40之連接部44脫離殼體30之連接座35。應強調的是,於一實施例中,省略第一嚙合部24、第二嚙合部43及擋止部23等構件,仍不影響前述實施例中滑動件20相對固定件10之第一位置狀態、第二位置狀態以及第三位置狀態線性位移之關係,其相關應用之安裝、定位、鎖固、解鎖及拆解等作業,於此便不再贅述。
第5A圖係揭示本案第二較佳實施例之具閂扣模組之拆卸式組裝結構立體圖。第5B圖係揭示第5A圖具閂扣模組之拆卸式組裝結構之剖面圖。於本實施例中,拆卸式組裝結構1a與第1A圖至第4B圖所示的拆卸式組裝結構1相似,且相同的元件標號代表相同的元件、結構與功能,於此不再贅述。不同於第1A圖至第4B圖所示的拆卸式組裝結構1,於本實施例中,拆卸式組裝結構1a更包括二組閂扣模組2,分別設置於殼體30上例如是兩相對之第一側面31a與第二側面31b,且各自連通至容置槽32與容置開口33。於本實施例中,二拆卸式器件40可分別進行安裝、定位、鎖固、解鎖及拆解等作業,且二拆卸式器件40可例如是相同或相異之電子器件,本案並不受限於拆卸式器件40之型式。值得注意的是,拆卸式組裝結構1a之閂扣模組2可視實際應用需求調變設置之位置及所對應之容置槽32、容置開口33以及拆卸式器件40之數量及位置。例如於一實施例中,二閂扣模組2可分別設置於二側面而對應於單一拆卸式器件40之安裝、定位、鎖固、解鎖及拆解等作業。應強調的是,本案之閂扣模組2並不以應用於拆卸式電子器件為限,任何適用本案技術之組裝結構,於此皆可併入參考。
綜上所述,本案提供一種閂扣模組及其適用之拆卸式組裝結構。藉由將兩件式閂扣模組架構於具拆卸式電子器件之組裝結構中,於一線性滑動位移的不同相對位置中,完成拆卸式電子器件之安裝、定位、閂鎖、解鎖以及拆解作業。由於閂扣模組採線性相對滑動進行操作,其結構精簡、操作容易,且利於整體結構之微型化。此外,透過閂扣模組之兩件式線性位移,即可將拆卸式電子器件安裝於主體結構,且達成定位鎖固之功效,避免拆卸式電子器件因誤觸而自主體結構脫落,確保拆卸式電子器件與主體結構之有效連結。
本案得由熟習此技術的人士任施匠思而為諸般修飾,然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

Claims (20)

  1. 一種閂扣模組,包括:一固定件,包括一第一表面、一第二表面、一開口、一彈性臂以及一第一滑動單元,其中該第一表面與該第二表面彼此相對,該第一表面組配與至少一拆卸式器件之一安裝面對準且貼合,其中該開口貫穿該第一表面與該第二表面,該彈性臂之一端自該開口之一側緣延伸至該開口,其中該彈性臂包括一凸部以及至少一切換柱,該凸部設置於該彈性臂之另一端,位於該開口之一側,且沿該第二表面至該第一表面之方向凸起,於該安裝面組配貼合至該第一表面時,該凸部趨向推抵該安裝面,其中該切換柱相對於該凸部,位於該開口之另一側,其中該第一滑動單元位於該固定件之兩側邊;以及一滑動件,包括至少一推抵部以及一第二滑動單元,其中該第二滑動單元相對應於該第一滑動單元,位於該滑動件之兩側邊,且組配使該滑動件相對於該固定件沿一第一方向或一第二方向滑動,其中該第一方向與該第二方向彼此為相反方向,其中於該滑動件相對該固定件位於一第一位置時,該切換柱遠離該推抵部之一端,且該彈性臂維持彈性力,其中於該滑動件相對該固定件位於一第二位置時,該推抵部推抵且趨動該切換柱遠離該第二表面,且帶動該彈性臂之該凸部沿該第一表面至該第二表面之方向遠離該第一表面。
  2. 如請求項1所述之閂扣模組,其中該閂扣模組架構於一殼體之上,該拆卸式器件沿該第一方向可拆卸地連接至該殼體,該拆卸式器件沿該第二方向脫離該殼體。
  3. 如請求項2所述之閂扣模組,其中該滑動件包括一第一嚙合部,位於該滑動件之一端,其中該拆卸式器件包括一第二嚙合部,鄰設於該安裝面之一 端,且相對應於該第一嚙合部,其中於該拆卸式器件沿該第一方向可拆卸地連接至該殼體時,該第一嚙合部與該第二嚙合部彼此嚙合。
  4. 如請求項1所述之閂扣模組,其中該拆卸式器件包括一凹槽,設置於該安裝面,相對應該於該凸部,於該安裝面組配貼合至該第一表面,且該凸部趨向推抵該安裝面時,該凸部與該凹槽彼此嚙合。
  5. 如請求項1所述之閂扣模組,其中該彈性臂之該凸部包括一斜面,沿該第一方向遞增凸起,於該拆卸式器件沿該第一方向連接至一殼體時,該拆卸式器件推抵該斜面,且該凸部維持趨向推抵該安裝面。
  6. 如請求項1所述之閂扣模組,其中該第一滑動單元與該第二滑動單元分別為一凹軌與一凸軌。
  7. 如請求項1所述之閂扣模組,其中該至少一切換柱包括二切換柱,分別設置於該彈性臂之兩側邊,其中該至少一推抵部包括二凸軌,鄰設於該第二滑動單元,且分別相對應於該二切換柱,其中於該滑動件相對該固定件位於該第二位置時,該二凸軌分別推抵且趨動該二切換柱遠離該第二表面,且帶動該彈性臂之該凸部沿該第一表面至該第二表面之方向遠離該第一表面。
  8. 如請求項1所述之閂扣模組,其中於該滑動件相對該固定件位於一第三位置時,該切換柱遠離該推抵部之另一端,該彈性臂之該凸部與該拆卸式器件之一凹槽嚙合,俾使該拆卸式器件連接且鎖固於殼體。
  9. 如請求項8所述之閂扣模組,其中該滑動件包括一擋止部,相對應於該彈性臂,於該滑動件相對該固定件位於該第三位置時,擋止該彈性臂沿該第一表面至該第二表面位移。
  10. 如請求項8所述之閂扣模組,其中該滑動件包括一擋止部,相對應於該彈性臂,於該滑動件相對該固定件位於該第一位置時,擋止該彈性臂沿該第一表面至該第二表面位移。
  11. 如請求項1所述之閂扣模組,其中該滑動件包括一凸柄,位於該滑動件之一端,組配受力趨動該滑動件相對於該固定件沿該第一方向或該第二方向滑動。
  12. 一種拆卸式組裝結構,包括:一殼體,包括至少一側面、至少一容置槽以及至少一容置開口;至少一拆卸式器件,沿一第一方向通過該容置開口可拆卸地容置於該容置槽,沿一第二方向通過該容置開口脫離該容置槽,其中該第一方向與該第二方向彼此為相反方向,其中該拆卸式器件包括至少一安裝面以及一凹槽,該凹槽設置於該安裝面上;以及一閂扣模組,貫穿設置於殼體之該側面,其中該閂扣模組包括:一固定件,包括一第一表面、一第二表面、一開口、一彈性臂以及一第一滑動單元,其中該第一表面與該第二表面彼此相對,該第一表面與該容置槽連通,於該拆卸式器件容置於該容置槽時,該第一表面與該安裝面貼合,其中該開口貫穿該第一表面與該第二表面,該彈性臂之一端自該開口之一側緣延伸至該開口,其中該彈性臂包括一凸部以及至少一切換柱,該凸部設置於該彈性臂之另一端,位於該開口之一側,且沿該第二表面至該第一表面之方向凸起,於該安裝面組配貼合至該第一表面時,該凸部趨向推抵該安裝面,其中該切換柱相對於該凸部,位於該開口之另一側,其中該第一滑動單元位於該固定件之兩側邊;以及 一滑動件,包括至少一推抵部以及一第二滑動單元,其中該第二滑動單元相對應於該第一滑動單元,位於該滑動件之兩側邊,且組配使該滑動件相對於該固定件沿該第一方向或該第二方向滑動,其中於該滑動件相對該固定件位於一第一位置時,該切換柱遠離該推抵部之一端,且該彈性臂維持彈性力,其中於該滑動件相對該固定件位於一第二位置時,該推抵部推抵且趨動該切換柱遠離該第二表面,且帶動該彈性臂之該凸部沿該第一表面至該第二表面之方向遠離該第一表面。
  13. 如請求項12所述之拆卸式組裝結構,其中該彈性臂之該凸部包括一斜面,沿該第一方向遞增凸起,於該拆卸式器件沿該第一方向通過該容置開口可拆卸地容置於該容置槽時,該拆卸式器件推抵該斜面,且該凸部維持趨向推抵該安裝面。
  14. 如請求項12所述之拆卸式組裝結構,其中該第一滑動單元與該第二滑動單元分別為一凹軌與一凸軌。
  15. 如請求項12所述之拆卸式組裝結構,其中該至少一切換柱包括二切換柱,分別設置於該彈性臂之兩側邊,其中該至少一推抵部包括二凸軌,鄰設於該第二滑動單元,且分別相對應於該二切換柱,其中於該滑動件相對該固定件位於該第二位置時,該二凸軌分別推抵且趨動該二切換柱遠離該第二表面,且帶動該彈性臂之該凸部沿該第一表面至該第二表面之方向遠離該第一表面。
  16. 如請求項12所述之拆卸式組裝結構,其中於該滑動件相對該固定件位於一第三位置時,該切換柱遠離該推抵部之另一端,該彈性臂之該凸部與該拆卸式器件之該凹槽嚙合,俾使該拆卸式器件容置且鎖固於該容置槽。
  17. 如請求項16所述之拆卸式組裝結構,其中該滑動件包括一擋止部,相對應於該彈性臂,於該滑動件相對該固定件位於該第三位置時,擋止該彈性臂沿該第一表面至該第二表面位移。
  18. 如請求項12所述之拆卸式組裝結構,其中該滑動件包括一擋止部,相對應於該彈性臂,於該滑動件相對該固定件位於該第一位置時,擋止該彈性臂沿該第一表面至該第二表面位移。
  19. 如請求項12所述之拆卸式組裝結構,其中該滑動件包括一凸柄,位於該滑動件之一端,組配受力趨動該滑動件相對於該固定件沿該第一方向或該第二方向滑動。
  20. 如請求項12所述之拆卸式組裝結構,其中該滑動件包括一第一嚙合部,位於該滑動件之一端,其中該拆卸式器件包括一第二嚙合部,鄰設於該安裝面之一端,且相對應於該第一嚙合部,其中於該拆卸式器件沿該第一方向通過該容置開口可拆卸地容置於該容置槽時,該第一嚙合部與該第二嚙合部彼此嚙合。
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