TWI645797B - Wisdom splint set for fixing upper material and use method thereof - Google Patents

Abstract

一種用於固定鞋面材料的智慧夾板組，包含一第一底板及一主板。該第一底板包括一第一底板體，及一設置在該第一底板體的第一磁性組。該主板能卸除地設置在該第一底板頂側，該主板包括一具有一鏤空的第一開口的主板體，及一設置在該主板體且對應該第一磁性組的第二磁性組，該第二磁性組與該第一磁性組互相磁吸。利用互相磁吸的該第二磁性組與該第一磁性組就能達到定位的效果，能避免錯位問題且不需要額外的人工鎖固作業。

Description

用於固定鞋面材料的智慧夾板組及其使用方法

本發明是有關於一種用於固定材料的夾板，特別是指一種用於固定鞋面材料的智慧夾板組。

現有的鞋面加工作業，例如噴印、電腦針車、熱壓貼合等製程，都需要利用固定板及掛丁之類的治具來固定鞋面材料及裁片，以避免在作業過程中，因鞋面材料或裁片的偏移而產生瑕疵。

如圖1所示，現有的一種固定鞋面材料的治具包含兩片用來夾設一鞋面材料10的固定板11、12，及數個用來鎖固該等固定板11、12的鎖固件13。該固定板11包括一第一板體111，及數個設置在該第一板體111一側的第一鉸鏈片112，該第一板體111形成有數個開孔113。該固定板12包括一能卸離地設置在該固定板11底側且具有一呈加工形狀之鏤空部120的第二板體121、數個設置在該第二板體121一側且分別對應該等第一鉸鏈片112的第二鉸鏈片122，及數個穿設該第二板體121且分別對應該等開孔113的螺絲123。每一第二鉸鏈片122與各別的第一鉸鏈片112樞接，每一鎖固件13與各別的螺絲123螺接，使該等固定板11、12被定位在一起。

然而，現有治具的該等第一鉸鏈片112與該等第二鉸鏈片122會因為組裝公差，而造成該第一板體111與該第二板體121在組合時產生錯位而偏移的問題，且該等第一鉸鏈片112與該等第二鉸鏈片122組合時具有方向性，因此該等固定板11、12只能供單面使用，此外，此種治具還需要用人工將該等鎖固件13一一鎖上，才能將該等固定板11、12固定在一起，在組裝上頗為費時且不利於自動化生產。

因此，本發明的目的，即在提供能精準對位、方便使用且能提高作業效率的一種用於固定鞋面材料的智慧夾板組。

於是，本發明用於固定鞋面材料的智慧夾板組，包含一第一底板及一主板。該第一底板包括一第一底板體，及一設置在該第一底板體的第一磁性組。該主板能卸除地設置在該第一底板頂側，該主板包括一具有一鏤空的第一開口的主板體，及一設置在該主板體且對應該第一磁性組的第二磁性組，該第二磁性組與該第一磁性組互相磁吸。

本發明的功效在於：利用互相磁吸的該第二磁性組與該第一磁性組，作業者只要將該主板放在該第一底板上，該主板與該第一底板就會自動吸附定位在一起，並精準對位而不會偏移，組裝快速且方便使用，有助於自動化生產作業的進行。

在本發明被詳細描述的前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖2、圖3、圖4，本發明用於固定鞋面材料的智慧夾板組100的一第一實施例，包含依序設置的一固定板2、一第一底板3、一主板4，及一第一夾板5，在本第一實施例中，是利用雙面膠(圖未示)將一待加工的鞋面材料9暫時地黏貼在該主板4上，使該鞋面材料9被夾置在該主板4與該第一夾板5之間。

該固定板2可卸除地設置在一鞋面加工作業機台(圖未示)，該固定板2包括一固定板體21，及一設置在該固定板體21的定位磁性組22。在本第一實施例中，該固定板體21具有四個間隔設置並位於四個角落的定位安裝孔211，該定位磁性組22具有四個分別固設在該等定位安裝孔211的定位磁性件221。

該第一底板3能卸除地設置在該固定板2頂側，該第一底板3包括一第一底板體31、一設置在該第一底板體31且對應該定位磁性組22的第一磁性組32，及數個間隔設置在該第一底板體31頂側的掛丁33，該第一磁性組32與該定位磁性組22互相磁吸。在本第一實施例中，該第一底板體31具有四個間隔設置且位於四個角落的第一安裝孔311。該第一磁性組32具有四個分別固設在該等第一安裝孔311的第一磁性件321，每一第一磁性件321與各別的定位磁性件221互相磁吸。此外，該等第一磁性件321是齊平於該第一底板體31，但不限於此，也可以凸出於該第一底板體31的表面或凹陷於該第一底板體31的第一安裝孔311內，只要磁力強度足夠就可以。應當注意的是，該等第一安裝孔311與該等第一磁性件321的數目不限於四個，在本第一實施例的其他變化例中，也可以為兩個、三個、或四個以上。

該主板4能卸除地設置在該第一底板3頂側且包括一主板體41，及一設置在該主板體41且對應該第一磁性組32的第二磁性組42，且該第二磁性組42與該第一磁性組32互相磁吸。在本第一實施例中，該主板體41具有一鏤空的第一開口411，及四個間隔設置並位於該主板體41四個角落的第二安裝孔412，該第二磁性組42具有四個分別固設在該等第二安裝孔412的第二磁性件421，每一第二磁性件421與各別的第一磁性件321互相磁吸。較佳地，該主板4與該第一底板3外輪廓的形狀尺寸相同，以便於快速地定位。

該鞋面材料9的外輪廓形狀對應於該第一開口411的外輪廓形狀，但尺寸略大於該第一開口411的外輪廓，在本第一實施例中，是利用雙面膠並沿該第一開口411的外周緣將該鞋面材料9黏貼在該主板4上，且該第一底板3的該等掛丁33穿出該第一開口411並嵌入該鞋面材料9使之固定，可以理解的是，當然也能使用排版膠將該鞋面材料9黏貼在該主板4上。

該第一夾板5能卸除地設置在該主板4頂側且包括一第一夾板體51，及一設置在該第一夾板體51且對應該第二磁性組42的第三磁性組52，且該第三磁性組52與該第二磁性組42互相磁吸。該第一夾板體51具有三個鏤空的第二開口511，該等開口511的至少其中一者與該第一開口411連通，可以理解的是，也能夠有二個、三個開口511與該第一開口411連通，及四個間隔設置並位於該第一夾板體51的四個角落的第三安裝孔512，該第三磁性組52具有四個分別固設在該等第三安裝孔512的第三磁性件521，每一第三磁性件521與各別的第二磁性件421互相磁吸。

較佳地，該等定位磁性件221、該等第一磁性件321、該等第二磁性件421及該等第三磁性件521分別為強力磁鐵。

特別要說明的是，由於該鞋面材料9是由布料或皮料之軟性材質製成，當被夾置在該主板4與該第一夾板5之間時，並不會影響該第二磁性組42與該第三磁性組52的互相吸附。

值得說明的是，本發明可適用於多種不同鞋面加工製程，例如，當將該智慧夾板組100應用於一鞋面熱壓製程時，可先將該固定板2定位在一熱壓機(圖未示)，再依序將該第一底板3、已黏貼該鞋面材料9的該主板4、該第一夾板5放在該固定板2上並一一疊置，此時，該等掛丁33會嵌入該鞋面材料9，接著，再將三個熱壓裁片90分別嵌入該第一夾板5的該等第二開口511，藉由該定位磁性組22、該第一磁性組32、該第二磁性組42，及該第三磁性組52互相吸附對位，即能將各板精準定位，此後，該熱壓機就能將該等熱壓裁片90熱壓到該鞋面材料9的一頂面91。值得說明的是，該等第二開口511的數量是配合該等熱壓裁片90的數量進行設置，在其他變化例中，該等第二開口511的數量也可以是一個、兩個，或三個以上。可以理解的是，本第一實施例也可以不包含該固定板2的設置，而是在該熱壓機的適當位置設置強力磁鐵，也能產生相同的定位功效。

因此，作業者只要選用所需的該第一夾板5及該固定板2，就能將該智慧夾板組100應用於不同的高週波、雷射切割、電腦針車、貼補強等等的鞋面加工製程。

參閱圖5、圖6、圖8為本第一實施例的另一變化例，該智慧夾板組100進一步還包含一第二底板3'，及一第二夾板5'。該第二底板3'與該第一底板3的結構完全相同，且該第二夾板5'與該第一夾板5的結構完全相同，在此不再贅述。

待該鞋面材料9的頂面91完成熱壓製程之後，若要繼續在該鞋面材料9的一底面92進行熱壓製程，作業者會先從該智慧夾板組100取出已疊合在一起的該第一底板3、該主板4與該第一夾板5(見圖4)，接著，如圖5所示，將該第一夾板5移除，只留下該底板3與已黏貼該鞋面材料9的該主板4，接著，再將該第二底板3'以該等掛丁33'朝向該主板4的方式將該第二底板3'置放在該主板4頂側，且該第二底板3'與該主板4互相吸附定位。接著，待作業者確認該第二底板3'的掛丁33'嵌入該鞋面材料9後，如圖6所示，再將疊合在一起各板一起上下翻轉，使該第一底板3朝上，該第二底板3'朝下。接著，如圖7所示，再將該第一底板3(見圖6)自該主板4移除，此時，只剩下該第二底板3'，及已黏貼該鞋面材料9的該主板4，且該鞋面材料9未熱壓的該底面92朝上。

此後，參閱圖8，作業者只要將該第二夾板5'置放在該主板4頂側並與該主板4吸附定位，如此作業者就能依前述的方式，將另外三個熱壓裁片90'熱壓到該鞋面材料9的底面92，藉此，使該智慧夾板組100具有雙面使用的功能。

經由以上的說明，可將本第一實施例的優點歸納如下：

一、本發明的該固定板2、該第一底板3、該主板4與該第一夾板5藉由互相磁吸的該定位磁性組22、該第一磁性組32、該第二磁性組42，及該第三磁性組52，能快速地互相吸附定位在一起，不會有錯位也不會偏移。

二、本發明利用設置在該固定板2、該第一底板3、該主板4與該第一夾板5四個角落的該等定位磁性件221、該等第一磁性件321、該等第二磁性件421，及該等第三磁性件521，即可使該固定板2、該第一底板3、該主板4與該第一夾板5互相吸附並固定相對位置，相較於先前技術需要人工一一鎖上多個鎖固件13，本發明完全不需要進行人工鎖固作業，在使用上相當方便，可節省作業時間，同時，有助於自動化生產作業的進行。

三、本發明的該主板4可供雙面使用，利用率高，本發明可減少作業中更換另一主板的工序。

參閱圖9、圖10，本發明的一第二實施例是類似於該第一實施例，其差異之處在於：

該第二實施例可適用於鞋面數位噴印或網布印刷的製程，並包含依序設置的該第一底板3、一支撐片6，及該主板4，該鞋面材料9可利用雙面膠黏貼在該主板4上，且該第一底板3取消該等掛丁33的設置。

該支撐片6能卸除地設置在該第一底板3頂側並介於該第一底板3與該主板4之間，且該支撐片6的外輪廓形狀與該第一開口411的形狀對應但尺寸略小於該第一開口411的外輪廓，因此能墊高該鞋面材料9相對於該主板4的高度，並使該鞋面材料9的頂面91可凸出於該主板4，如此，將互相定位在一起的該第一底板3、該支撐片6與該主板4放在一數位噴印機(圖未示)上，就能在該鞋面材料9的頂面91上直接進行噴印作業。在本第二實施例中，該支撐片6是以雙面膠黏貼在該第一底板3，能理解的是，若該鞋面材料9厚度足以使該鞋面材料9的頂面91不內凹於該第一開口411並凸出於該主板4，本第二實施例也可以取消該支撐片6的設置。要特別說明的是，該支撐片6的材質是鋁及玻璃纖維的其中一者，如果後續製程需要熱壓就選用鋁材質，若不需要熱壓則選用玻璃纖維材質即可。

本發明的智慧夾板組100在組裝時不需要透過人工進行鎖固作業，且可利用各板件上的磁性件做為識別點，如此，舉例來說，如圖11所示，在進行鞋面的自動化生產作業時，即可利用該智慧夾板組100夾置鞋面材料，並依序在一網布印刷站93、一數位噴印站94與一熱壓站95之間輸送，而依序完成鞋面材料的網布印刷、數位噴印、熱壓等加工作業，在此過程中，該智慧夾板組100在每一工作站均可視需求移除板件或加入板件，以讓該智慧夾板組100完成定位與相關的加工作業。

綜上所述，本發明用於固定鞋面材料的智慧夾板組100，藉由磁力就能快速將各板精準對位，方便使用，且不需要進行額外的人工鎖固作業就能固定各板，且不會產生錯位，因此能提高作業效率。此外，本發明的該主板4雙面均能夠使用，因此利用率高，故確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

100‧‧‧智慧夾板組

2‧‧‧固定板

21‧‧‧固定板體

211‧‧‧定位安裝孔

22‧‧‧定位磁性組

221‧‧‧定位磁性件

3‧‧‧第一底板

3'‧‧‧第二底板

31‧‧‧第一底板體

311‧‧‧第一安裝孔

32‧‧‧第一磁性組

321‧‧‧第一磁性件

33‧‧‧掛丁

33'‧‧‧掛丁

4‧‧‧主板

41‧‧‧主板體

411‧‧‧第一開口

412‧‧‧第二安裝孔

42‧‧‧第二磁性組

421‧‧‧第二磁性件

5‧‧‧第一夾板

5'‧‧‧第二夾板

51‧‧‧第一夾板體

511‧‧‧第二開口

512‧‧‧第三安裝孔

52‧‧‧第三磁性組

521‧‧‧第三磁性件

6‧‧‧支撐片

9‧‧‧鞋面材料

90‧‧‧熱壓裁片

90'‧‧‧熱壓裁片

91‧‧‧頂面

92‧‧‧底面

93‧‧‧網布印刷工作站

94‧‧‧數位噴印工作站

95‧‧‧熱壓工作站

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是現有的一種治具與一鞋面材料的立體分解圖； 圖2是本發明用於固定鞋面材料的智慧夾板組的一第一實施例與一鞋面材料及數熱壓裁片的一立體分解圖； 圖3是該第一實施例的一局部分解的立體圖； 圖4是一立體組合圖，說明該第一實施例的一固定板、一第一底板、一主板與一第一夾板互相吸附定位在一起； 圖5是一局部分解的立體圖，說明將該第一夾板卸除後再換裝一第二底板； 圖6是一立體組合圖，說明該第一實施例在換裝該第二底板後，再翻面倒置； 圖7是一立體組合圖，說明該第一實施例在翻面倒置後移除該第一底板； 圖8是一局部分解的立體圖，說明該第一實施例換裝一第二夾板； 圖9是一立體分解圖，說明本發明的一第二實施例與一鞋面材料； 圖10是該第二實施例與該鞋面材料的一立體組合圖；及 圖11是一工作站系統配置示意圖，說明本發明可運用於自動化的生產作業。

Claims (10)

1. 一種用於固定鞋面材料的智慧夾板組，包含：一第一底板，包括一第一底板體，及一設置在該第一底板體的第一磁性組；及一主板，能卸除地設置在該第一底板頂側，該主板包括一具有一鏤空的第一開口的主板體，及一設置在該主板體且對應該第一磁性組的第二磁性組，該第二磁性組與該第一磁性組互相磁吸，該智慧夾板組還包含一能卸除地設置在該主板的第一夾板與第二夾板，該第一夾板與該第二夾板均包括一具有至少一鏤空的第二開口的第一夾板體，及一設置在該第一夾板體且對應該第二磁性組的第三磁性組，該第三磁性組與該第二磁性組互相磁吸，該第二開口與該第一開口連通，其中，該第一夾板與該第二夾板先後各別吸附定位於該主板的兩相反面，藉此，使該主板的雙面均能使用。
2. 如請求項1所述的用於固定鞋面材料的智慧夾板組，其中，該第一磁性組具有數個間隔設置在該第一底板體的第一磁性件，該第二磁性組具有數個間隔設置在該主板體且分別與該等第一磁性件對應的第二磁性件，每一第一磁性件與各別的第二磁性件互相磁吸。
3. 如請求項2所述的用於固定鞋面材料的智慧夾板組，其中，該第一底板體具有數個間隔設置的第一安裝孔，該等第一磁性件分別固設在該等第一安裝孔，該主板體具有數個間隔設置的第二安裝孔，該等第二磁性件分別固設在該 等第二安裝孔。
4. 如請求項3所述的用於固定鞋面材料的智慧夾板組，其中，該第一磁性組具有四個第一磁性件，該第一底板體具有四個第一安裝孔，且該第二磁性組具有四個第二磁性件，該主板體具有四個第二安裝孔。
5. 如請求項2所述的用於固定鞋面材料的智慧夾板組，其中，該等第一磁性件分別為強力磁鐵，該等第二磁性件分別為強力磁鐵。
6. 如請求項1所述的用於固定鞋面材料的智慧夾板組，還包含一能卸除地設置在該第一底板底側的固定板，該固定板包括一固定板體，及一設置在該固定板體且對應該第一磁性組的定位磁性組，該定位磁性組與該第一磁性組互相磁吸。
7. 如請求項1所述的用於固定鞋面材料的智慧夾板組，還包含一能卸除地設置在該第一底板頂側且介於該第一底板與該主板之間的支撐片，該支撐片嵌入該第一開口。
8. 如請求項7所述的用於固定鞋面材料的智慧夾板組，其中，該支撐片的材質是鋁及玻璃纖維的其中一者。
9. 如請求項1所述的用於固定鞋面材料的智慧夾板組，其中，該第一底板還包括數個間隔設置在該第一底板體頂側的掛丁，每一掛丁穿出該第一開口。
10. 一種用於固定鞋面材料的智慧夾板組的使用方法，包含：步驟A，準備一第一底板及一主板，該第一底板包括一第一底板體，及一設置在該第一底板體的第一磁性組， 該主板包括一具有一鏤空的第一開口的主板體，及一設置在該主板體且對應該第一磁性組的第二磁性組，該第二磁性組與該第一磁性組互相磁吸，將該主板設置在該第一底板的頂側；步驟B，準備一第一夾板，該第一夾板包括一具有至少一鏤空的第二開口的第一夾板體，及一設置在該第一夾板體且對應該第二磁性組的第三磁性組，該第三磁性組與該第二磁性組互相磁吸，該第二開口與該第一開口連通，將該第一夾板設置於該主板的一頂面；步驟C，準備一與該第一底板結構相同的第二底板，將步驟B中的該第一夾板移除，並將該第二底板設置於該主板的該頂面；步驟D，先將步驟C中的各板一起翻轉使該第一底板朝上，再將該第一底板移除，而使該主板的一底面朝上露出；及步驟E，準備一與該第一夾板結構相同的第二夾板，將該第二夾板設置於該主板的該底面。