TWI644949B - Nano copper polyester masterbatch composition and method for producing nano copper polyester masterbatch composition - Google Patents

Abstract

一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法，其包含以下步驟：步驟一：將銅金屬加熱氧化，以形成一銅金屬氧化物；步驟二：將該銅金屬氧化物加水研磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液；步驟三：將該銅金屬氧化物粒子加入一高分子聚合物及一還原劑同時進行銅還原反應以及酯化反應，以形成一奈米銅聚酯母粒前驅物；步驟四：將該奈米銅聚酯母粒前驅物進行一成型加工過程後得一奈米銅聚酯母粒組成物，其中以該奈米銅聚酯母粒組成物為100重量份計，係包含50~85重量份的高分子聚合物及1~15重量份的奈米銅。

Description

一種奈米銅聚酯母粒組成物及一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法

本發明係關於一種奈米銅聚酯母粒組成物及一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法，特別是關於一種能夠達成防臭、抗菌及除藻效果之奈米銅聚酯母粒組成物及一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法，奈米銅聚酯母粒組成物係由至少包括奈米銅、抗紫外線助劑及高分子聚合物所構成。

紡織品被廣泛運用於日常生活當中，對於現今人類的生活更可說是密不可分，其中紡織品應用最多的係為衣物，在一定時間的穿著之下衣物會孳生細菌因而產生臭味，因此具有抗菌、除臭之功效的纖維係為民生所必需，又紡織品得以應用在衣物以外之其他用途，如濾網及漁網等，因此找到得以應用於全方位之抗菌、除臭之纖維是為極需，除此之外，該纖維最好有其他的附加功效。

目前已經有奈米銀纖維得以達到抗菌、除臭之功效，但奈米銀的成本很高、對於人體可能產生毒性且對於環境生態的影響仍有疑慮，因此找到得以取代奈米銀纖維的產品係為極需迫切之必要。

從而，各界莫不期待開發出一種能夠解決危害環境及人類健康的奈米銅聚酯母粒組成物；以及殷切期盼開發出一種能夠解決光安定性 低、抗紫外線力欠缺、抗菌、除臭效能持續力弱等傳統技術問題點的奈米銅聚酯纖維。

有鑑於此，本發明人等經由潛心研究用於解決傳統技術問題點的各種可能方案，進而開發出一種不但能夠改善上述習用技術之問題點，而且具有不會危害環境及人類健康、開發成本低且具有符合實際需要之優異的奈米銅聚酯組成物，由該奈米銅聚酯組成物所生產的纖維具有抗氧化能力強、光安定性高、抗紫外線、長期除臭、抗菌及防藻類附著生長之功效。

奈米銅聚酯組成物因包含高分子聚合物，因此由該奈米銅聚酯組成物所生產的纖維具有高剛度、高韌性及高可塑性，因此可廣泛地運用於生活中的許多紡織製品。本發明之目的在於，至少部分地克服先前技術中的缺陷。特定言之，本發明之目的在於提供一種奈米銅聚酯母粒組成物、一種奈米銅聚酯纖維及奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法。

本發明揭示一實施態樣，一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法，其包含以下步驟：步驟一：將銅金屬加熱氧化，以形成一銅金屬氧化物；步驟二：將該銅金屬氧化物加水研磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液；步驟三：將該銅金屬氧化物粒子加入一高分子聚合物及一還原劑同時進行銅還原反應以及酯化反應，以形成一奈米銅聚酯母粒前驅物；步驟四：將該奈米銅聚酯母粒前驅物進行一成型加工過程後得一奈米銅聚酯母粒組成物；其中該成型加工過程係為造粒，又該研磨程序係以奈米磨片研磨，該銅金屬氧化物粒子經銅還原反應後會形成一奈米銅，經酯化反 應後該奈米銅包埋該高分子聚合物當中。

如上述實施態樣所述之製造方法，其中該銅金屬得以為純銅、黃銅、青銅、磷青銅、白銅，利用本發明所述之製造方法所製成的奈米銅聚酯母粒經過抽絲或其他製程而產生的纖維，實驗後經氧化或腐蝕不會產生銅綠。

本發明揭示另一實施態樣，一種奈米銅聚酯母粒組成物，以該奈米銅聚酯母粒組成物為100重量份計，係包含50~85重量份的高分子聚合物及1~15重量份的奈米銅，其中該奈米銅係為由一銅金屬加熱氧化，以形成一銅金屬氧化物後：將該銅金屬氧化物加水研磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液，接著將該銅金屬氧化物粒子加入一還原劑進行銅還原反應而成，又該奈米銅得以被氧化以產生二價銅離子。

如上述實施態樣所述之該組成物係以下列製程所得：步驟一：1~2公克銅金屬置於500毫升去離子水中，加熱至於80~97℃後，攪拌12~48小時。靜置沈澱後以傾析的方式將水移除後，再以去離子水沖洗沉澱物後並以離心脫水即可得成1~2公克的一銅金屬氧化物；步驟二：將1~2公克的該銅金屬氧化物加入100~200毫升去離子水後一同置於球磨機腔槽中研磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液；步驟三：將11~26公克一還原劑加入1~2公克的該銅金屬氧化物粒子溶液進行還原反應，其中該還原劑係為1~9公克的二甲基胺基乙醇(20mmol)與10~17公克去離子水之混合液，該還原劑以每分鐘1公克的速率滴加於該銅金屬氧化物粒子溶液當中，在滴加的過程當中持續攪拌該銅金屬氧化物粒子溶液並升溫至50~80℃反應1~3小時，形成該奈米銅；接著將1~180公克的該高分子 聚合物加入該銅金屬氧化物粒子溶液並升溫至100~350℃反應0.5~2小時，以形成該奈米銅聚酯母粒前驅物；步驟四：得以依需求將該奈米銅聚酯母粒前驅物冷卻後加入顏料、助劑、抗氧化劑或任何欲賦予該奈米銅聚酯母粒之特性的填充劑，並加工成型。

上述實施態樣所述之組成物，進一步包含0.05~5重量份的抗紫外線助劑；0.01~5重量份的抗氧化劑；及0.5~15重量份的填充劑。

上述實施態樣所述之組成物，該奈米銅聚酯母粒組成物得以透過抽絲、押出或其他成型技術製成一奈米銅聚酯纖維；該奈米銅聚酯纖維用於製作具有抗菌、除臭及防藻機能之單紗、單絲、雙紗、混紗、短絲、長絲之織物；及/或用於製作具有抗菌、除臭及防藻附著機能之箱網、漁網、紗網、紗袋、不織布、紗衣、紗套、濾網之聚酯製品。

S1‧‧‧步驟1

S2‧‧‧步驟2

S3‧‧‧步驟3

S4‧‧‧步驟4

第一圖係揭示一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法的步驟。

第二圖係揭示一種奈米銅聚酯母粒組成物所製成的網子在海水氧化後所釋放出的銅離子濃度。

第三圖係揭示一種奈米銅聚酯母粒組成物所製成的漁網實際成品圖。

本發明係揭示一種奈米銅聚酯母粒組成物、一種奈米銅聚酯纖維及一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法，以下揭示一種奈米銅聚酯母粒組成物、一種奈米銅聚酯纖維及一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方 法之實施例。

參閱第一圖，本發明所述之奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法包含下列步驟：步驟一(S1)：將銅金屬加熱氧化，以形成一銅金屬氧化物；步驟二(S2)：將該銅金屬氧化物加水研磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液；步驟三(S3)：將該銅金屬氧化物粒子加入一高分子聚合物及一還原劑同時進行銅還原反應以及酯化反應，以形成一奈米銅聚酯母粒前驅物；步驟四(S4)：將該奈米銅聚酯母粒前驅物進行成型加工以得一奈米銅聚酯母粒組成物。

實施例1：

步驟一：將1~2公克銅金屬置於500毫升去離子水中，加熱至於80~97℃後，攪拌12~48小時。靜置沈澱後以傾析的方式將水移除後，再以去離子水沖洗沉澱物後並以離心脫水即可得成1~2公克的一銅金屬氧化物。

步驟二：將1~2公克的該銅金屬氧化物加入100~200毫升去離子水後一同置於球磨機腔槽中研磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液。

步驟三：將1~180公克的高分子聚合物及11~26公克作為還原劑之二甲基胺基乙醇(1~9公克，20mmol)與去離子水(10~17公克)之混合液加入1~2公克的該銅金屬氧化物粒子溶液，其中該還原劑以每分鐘1公克的速率滴加於該銅金屬氧化物粒子溶液當中，在滴加的過程當中持續攪拌該銅金屬氧化物粒子溶液並升溫至50~80℃反應1~3小時以進行銅還原反應，接著將該銅金屬氧化物粒子溶液升溫至100~350℃反應0.5~2小時進行酯化反應，以形成一奈米銅聚 酯母粒前驅物。

步驟四：得以依需求將該奈米銅聚酯母粒前驅物冷卻後加入顏料、助劑、抗氧化劑或任何欲賦予該奈米銅聚酯母粒之特性的填充劑，並加工成型以成為一奈米銅聚酯母粒組成物，或不加入任何物品直接對於該奈米銅聚酯母粒前驅物加成型。

本發明所述之奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法包含下列步驟：步驟一：將銅金屬加熱氧化，以形成一銅金屬氧化物；步驟二：將該銅金屬氧化物加水研磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液；步驟三：將該銅金屬氧化物粒子加入一還原劑時進行銅還原反應以形成一奈米銅；再加入一高分子聚合物進行及酯化反應，以形成一奈米銅聚酯母粒前驅物；步驟四：將該奈米銅聚酯母粒前驅物進行成型加工以得到一奈米銅聚酯母粒組成物。

實施例2：

步驟一：將1~2公克銅金屬置於500毫升去離子水中，加熱至於80~97℃後，攪拌12~48小時。靜置沈澱後以傾析的方式將水移除後，再以去離子水沖洗沉澱物後並以離心脫水即可得成1~2公克的一銅金屬氧化物。

步驟二：將1~2公克的該銅金屬氧化物加入100~200毫升去離子水後一同置於球磨機腔槽中研磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液。

步驟三：11~26公克作為還原劑之二甲基胺基乙醇(1~9公克，20mmol)與去離 子水(10~17公克)之混合液加入1~2公克的該銅金屬氧化物粒子溶液進行還原反應，其中該還原劑以每分鐘1公克的速率滴加於該銅金屬氧化物粒子溶液當中，在滴加的過程當中持續攪拌該銅金屬氧化物粒子溶液並升溫至50~80℃反應1~3小時；接著將將1~180公克的高分子聚合物加入該銅金屬氧化物粒子溶液並升溫至100~350℃反應0.5~2小時，由於該還原劑滴加於該銅金屬氧化物粒子溶液當中使得該銅金屬氧化物粒子溶液係為酸性，因加入高分子聚合物後得以進行酯化反應，以形成該奈米銅聚酯母粒前驅物。

步驟四：得以依需求將該奈米銅聚酯母粒前驅物冷卻後加入顏料、助劑、抗氧化劑或任何欲賦予該奈米銅聚酯母粒之特性的填充劑，並加工成型以成為一奈米銅聚酯母粒組成物，或不加入任何物品直接對於該奈米銅聚酯母粒前驅物加工成型。

本發明所述之加工成型得以為將該奈米銅聚酯母粒前驅物做造粒，該奈米銅聚酯母粒組成物係包含有高分子聚合物及奈米銅，此外，根據本發明之其他觀點，本發明之一種奈米銅聚酯母粒組成物進一步地進行抽絲紡紗加工；舉例來說，在某些具體實施例中可以加工成單紗、單絲、雙紗、混紗、短絲、長絲等之奈米銅聚酯纖維；再由奈米銅聚酯纖維加工成各種的織物。

再者，根據本發明之另一觀點，由本發明之奈米銅聚酯組成物所製備的母粒亦適合製作於PE、PP、PLA、TPU、PET、Nylon、Nylon 6、Nylon 66等之材料。另外，根據本發明之又一觀點，由本發明之一種奈米銅聚酯母粒組成物所形成的纖維亦可以更進一步地與動物纖維、植物纖維、礦物纖維、天然纖維、半合成纖維、合成纖維、再生纖維等之任何的纖維 一起混紡而製成各種不同的紡織品。

在實施例中所述還原劑得以為硼、含硼的氫化合物、含硼的碳氫化合物、乙酸、正丁醇、正戊醇、硫酸、二甲基胺基乙醇、肼水合物、非對稱二甲基肼、羥胺水溶液、硼氫化鈉、羥胺、金屬氫化物、次膦酸鹽類、醛類、烯二醇類、羥基酮類、乙二醇、乙酸乙酯、乙醇及其衍生物，但不限定於上述之態樣。

在實施例中所述之奈米銅氧化時會產生二價銅離子，二價銅離子得以具有殺菌、除藻、防藻作用，參閱圖式第二圖，經實驗證實由實施例1及實施例2所製的奈米銅聚酯母粒組成物經抽絲、押出製成的奈米銅聚酯纖維浸泡在海水中得以氧化並釋放出銅離子，本實驗係將100平方公分，重量為2公克的奈米銅聚酯纖維浸泡在1公升海水中，並在第一天、第三天及第八天在浸泡有奈米銅聚酯纖維的海水當中測得之銅離子濃度分別為0.2、0.22及0.255ppm，一般該領域具有通常知識者皆知銅離子的濃度在0.2ppm即有就有殺菌、除臭、抗生物附著及防止藻類生長的的功效。

又本發明所述之奈米銅聚酯纖維在一固定平方面積之下具有一固定數量的奈米銅，會穩定釋出相對濃度的銅離子，且不會因隨著浸泡時間增加而導致海水中銅離子濃度快速上升，實驗第一天所測得的銅離子濃度為0.2ppm，第三天為0.22ppm，第八天為0.255ppm，其結果係為穩定。

參閱第三圖，第三圖係揭示一種奈米銅聚酯母粒組成物所製成的漁網實際成品圖，其中該奈米銅得以被氧化以產生二價銅離子但不產生銅綠，因此該奈米銅聚酯母粒組成物及其製回係呈現金銅色。

本發明所述之奈米銅聚酯纖維得以藉由分子設計來控制釋 出銅離子之濃度，利用奈米銅聚酯纖維做成漁網，在水產養殖業得以具有以下之功效：一、抑制藻類的生長；二、減少水徽菌的感染；三、減少栓狀菌所引起的爛尾病、爛鰓病、治療各種原蟲性的外寄生蟲感染(如：白點蟲、卵圓蟲、斜管蟲、口絲蟲、車輪蟲等)；四、防治其他各種體外寄生蟲、抑制池塘內的無脊椎動物害蟲；五、增加水體流動和含氧量，有利於魚類的健康和成長；六、較一般的高分子聚合物做成的網來得堅固且耐磨，得以阻止捕食者的攻擊並防止魚類逃逸，且降低換魚網的麻煩；七、提高飼料轉化率；八、降低沉積物的排放；九、得以回收再利用。

另相較於目前的市場面的合金銅網，將2公克的合金銅網浸泡在1公升海水中，於第一天、第三天及第八天在浸泡有合金銅網的海水當中測得之銅離子濃度皆超過8ppm以上，海水呈現淺藍色，這麼高的銅離子釋放會對對環境產生重金屬殘留，進而污染環境，也可能會造成生物體的危害，如中毒、對鰓部的刺激與損傷、抑制魚類的免疫系統反應而使其易受疾病的感染。

因此本發明所述之的奈米銅聚酯纖維對於環境係為相對友善，由此可見利用本發明所製得的奈米銅聚酯纖維更具實質的效益，且更符合成本效益，本發明可謂有高可靠度和低成本超高效益的價值。

在實施例中所述該銅金屬得以為純銅、黃銅、青銅、磷青銅、白銅，但不限定於上述之態樣。

本發明所述之高分子聚合物得以為ABS樹脂(ABS)、環氧樹脂(EPOXY)、聚酯(Polyester)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚丙烯腈(PAN)、聚醯胺(PA)、聚丙烯酸(PAA)、聚醯胺醯亞胺(PAI)、聚丁烯(PB)、聚苯并咪唑(PBI)、聚苯并噁唑(PBO)、聚苯并噻唑(PBTh)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚醚醚酮(PEEK)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、酚醛樹脂(PF)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚醯亞胺(PI)、聚異丁烯(PIB)、聚乳酸(PLA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚縮醛(POM)、聚丙烯(PP)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯乙烯(PS)、聚碸(PSF)、可塑性澱粉材料(PSM)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氨基甲酸酯(PU)、聚乙烯醇(PVA)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、順丁橡膠(BR)、丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)、氯丁橡膠(CR)、丁納橡膠、乙丙橡膠、聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、矽橡膠(SP.SI)、丁基橡膠(IIR)、異戊橡膠、醋酸、三醋酸(Triacetate)、聚醯胺、丙綸、滌綸(達克綸)、錦綸(尼龍/耐綸)、尼龍6(Nylon 6)、尼龍66(Nylon 66)、尼龍11(Nylon 11)、腈綸、氯綸、維尼綸(Vinylon)、氨綸、克夫綸及彼等之混合物構成群組中所選出之至少一種，但不限定於上述之態樣。

本發明所述之一奈米銅聚酯母粒再以抽絲技術製成抗菌奈米銅聚酯纖維，得以予其他的纖維紡織、編織或其他加工方法得以製成網子、衣服、口罩、鞋子、漁網、背包、遮陽網、隔熱膜，海水箱網、冷氣濾網或廚房濾網等，又本發明所述之奈米銅聚酯母粒在無添加任何顏料、 助劑或填充劑時呈現金銅色，因此抗菌奈米銅聚酯聚酯纖維也係為金銅色。

實施例3：

本發明所述之一種奈米銅聚酯母粒組成物，以該奈米銅聚酯母粒組成物為100重量份計，係包含50~85重量份的高分子聚合物；1~15重量份的奈米銅；0.05~5重量份的抗紫外線助劑；0.01~5重量份的抗氧化劑；0.5~15重量份的填充劑。

在本發明之一種奈米銅聚酯母粒組成物中所含有的該高分子聚合物之總含量並未特別限制，只要是在不違背或脫離本發明之精神以及能夠達到防臭、抗菌及防藻的效果即可。舉例來說，相對於100重量份之一種奈米銅聚酯母粒組成物而言，該高分子聚合物的總含量例如可以是在約50.0重量份至約95.0重量份之範圍；較佳為在52.5重量份至約92.5重量份之範圍；更佳為在約55.0重量份至90.0重量份之範圍；特佳為在約57.5重量份至約87.5重量份之範圍；最佳為在約60.0重量份至約85.0重量份之範圍。

本發明所述之該抗氧化劑得為雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯、雙十八碳醇酯、硫代二丙酸雙十二醇酯(DLTDP)、其衍生物、及彼等之混合物構成群組中所選出之至少一種；較合適之抗氧化劑為使用自雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯、雙十八碳醇酯、及硫代二丙酸雙十二醇酯(DLTDP)構成群組中所選出之至少一種；更佳為使用雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯、或硫代二丙酸雙十二醇酯(DLTDP)；特佳為使用雙十二碳醇酯、 或硫代二丙酸雙十二醇酯(DLTDP)。

在本發明之一種奈米銅聚酯母粒組成物中所含有的該抗氧化劑的總含量並未特別加以限定，只要是在不違背或脫離本發明之精神以及能夠達成防臭、抗菌及防藻效果之範圍內即可。舉例來說，相對於100重量份之奈米銅聚酯母粒組成物而言，該抗氧化劑的含量可以是例如在約0.01重量份至約5.00重量份之範圍；在某些具體實施例中，較佳為約0.05重量份至約4.00重量份之範圍；更佳為在約0.10重量份至3.00重量份之範圍；特佳為在約0.15重量份至約2.00重量份之範圍；最佳為在約0.20重量份至約1.00重量份之範圍。

本發明述之填充劑並未特別加以限定，舉例來說，該填充劑如無機抗菌礦石為雄黃(Xionghuang)、爐甘石(Luganshi)、皂礬(Zanfan(Melanterite)、滑石(Huashi)、明礬(Baifan)、硫黃(Liuhuang)、硼砂(Pengsha)、奈米銀(Ag+)、奈米鋅(Zn+)、二氧化鈦(Ti02)、抑菌劑、藥物、營養劑、玻尿酸、Q10、氫氧基磷灰石、葡萄糖胺、幾丁聚醣、氟化物、螢光增白劑碳酸鈣(白堊)、奈米碳酸鈣、石灰石、方解石、白滅、大田石、碳黑類、天然氣槽黑、混氣槽黑、碎紙、木粉、棉屑、α-纖維素、花生殼、胡桃殼、玻璃纖維、石棉、陶土、雲母、白雲母、黑雲母、金雲母、滑石、矽酸鈣(矽灰石)、中空微球、矽藻土、石英、矽石、膠體二氧化矽、水合二氧化矽、氣相二氧化矽、二氧化鈦(鈦白粉)、氧化鋅、三氧化二銻、金屬粉末、無規聚丙烯(APP)、及彼等之混合物構成群組中所選出之至少一種；助劑則得以為抗紫外線助劑、印染前處理劑、印染助劑、整理劑、阻燃劑、防油污劑、塗層劑、防水劑、柔軟劑等。

在本發明之一種奈米銅聚酯母粒組成物中所含有的該填充劑的總含量並未特別加以限定，只要是在不違背或脫離本發明之精神以及能夠達成成防臭、抗菌及防藻效果之範圍內即可。舉例來說，相對於100重量份之奈米銅聚酯母粒組成物而言，該填充劑的含量可以是例如在約0.5重量份至約15.0重量份之範圍；在某些具體實施例中，較佳為約1.0重量份至約13.0重量份之範圍；更佳為在約1.5重量份至11.0重量份之範圍；特佳為在約2.0重量份至約9.0重量份之範圍；最佳為在約2.5重量份至約7.0重量份之範圍。

在本發明之一種奈米銅聚酯母粒組成物，其中所述之抗紫外線劑得以為苯酮類化合物、苯并三唑類化合物、二氧化鈦(TiO2)、2(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、2-羥基-4-n-辛氧基苯并苯酮(HOBP)、二苯甲酮類化合物、亞佛苯酮(Avobenzone)、或水楊酸酯類化合物；更佳為使用苯酮類化合物、苯并三唑類化合物、二氧化鈦(TiO2)、2(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、2-羥基-4-n-辛氧基苯并苯酮(HOBP)、二苯甲酮類化合物、或亞佛苯酮(Avobenzone)；特佳為使用苯酮類化合物、苯并三唑類化合物、二氧化鈦(TiO2)、2(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、2-羥基-4-n-辛氧基苯并苯酮(HOBP)、二苯甲酮類化合物、亞佛苯酮(Avobenzone)、或水楊酸酯類化合物及彼等之混合物構成群組中所選出之至少一種。在本發明之一種奈米銅聚酯母粒組成物中所含有的該抗紫外線劑的總含量並未特別加以限定，只要是在不違背或脫離本發明之精神以及能夠達成抗菌、防臭及防藻效果之範圍內即可。舉例來說，相對於100重量份一種奈米銅聚酯母粒組成物而言，該抗紫外線劑的含量可以是例如在約0.05重量份至 約5.0重量份之範圍；在某些具體實施例中，較佳為約0.10重量份至約4.5重量份之範圍；更佳為在約0.15重量份至4.0重量份之範圍；特佳為在約0.20重量份至約3.5重量份之範圍；最佳為在約0.25重量份至約3.0重量份之範圍。

本發明所述之奈米銅聚酯母粒製成奈米銅聚酯纖維後得以應用於漁業之用途，利用該奈米銅聚酯纖維製成的漁網具有抗海洋侵蝕、堅固耐久、低腐蝕率、抗生物附著及防止藻類生長的特性，且可以取代在目前的漁網，該奈米銅聚酯纖維當中的奈米銅係得以釋放銅離子，銅離子可由最外層逐漸緩慢地釋放，以達到長時間抗菌、除臭、抗生物附著及防止藻類生長之特性，該奈米銅聚酯纖維不會因為水洗而造成失效的狀況。

該奈米銅聚酯纖維也得以製成圈養箱網以養殖魚類，野生漁業資源匱乏，養殖漁業是解決人類糧食的途徑，該奈米銅聚酯纖維得以防止藻類附著生長在圈養箱網上，以避免藻類附著生長而降低圈養箱網內活水流動，影響養殖魚類成長健康，圈養箱網是養殖漁業重要資材，藻類附著會嚴重影響圈養箱網使用效率，相較於一般的圈養箱網，本發明的該奈米銅聚酯纖維製成的圈養箱網因防藻特性可以大符提升圈養箱網的活水率，因此本發明帶來許多的便利性及實用性。

該奈米銅聚酯纖維也得以製成衣物及襪子，該襪子除了抗菌、除臭之功效之外，更具有保溫功效，因銅離子會釋放出對人體有好處的遠紅外線故具有保暖的效果，同時有效促進代謝及舒緩痠痛，產生極大的產業上之可利用性及進步性。

綜上所述，本發明係一種奈米銅聚酯母粒組成物、一種奈米銅聚酯纖維及一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法，可有效改善習用之 種種缺點，本發明所述之一種奈米銅聚酯纖維以達到長時間抗菌、除臭、保溫、有效促進代謝、舒緩痠痛、低腐蝕率、抗海洋蝕、抗生物附著及防止藻類生長之功效，進而使本發明之產生能更進步、更實用、更符合實際應用之所需。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍；故，凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

Claims (4)

1. 一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法，其包含以下步驟：步驟一：將銅金屬加熱氧化，以形成一銅金屬氧化物；步驟二：將該銅金屬氧化物加水研磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液；步驟三：將該銅金屬氧化物粒子加入一高分子聚合物及一還原劑同時進行銅還原反應以及酯化反應，該銅金屬氧化物粒子經銅還原反應後會形成一奈米銅，經酯化反應後該奈米銅包埋該高分子聚合物，以形成一奈米銅聚酯母粒前驅物；步驟四：將該奈米銅聚酯母粒前驅物進行一成型加工過程後得一奈米銅聚酯母粒組成物；其中該奈米銅得以被氧化以產生二價銅離子但不產生銅綠。
2. 一種奈米銅聚酯母粒組成物之製造方法，其包含以下步驟：步驟一：將銅金屬加熱氧化，以形成一銅金屬氧化物；步驟二：將該銅金屬氧化物加水後以一研磨程序將該銅金屬氧化物磨成1~100奈米的一銅金屬氧化物粒子溶液；步驟三：將該銅金屬氧化物粒子加入一還原劑時進行銅還原反應以形成一奈米銅；再加入一高分子聚合物進行及酯化反應，以形成一奈米銅聚酯母粒前驅物；步驟四：將該奈米銅聚酯母粒前驅物進行成型加工以得到一奈米銅聚酯母粒組成物；其中該奈米銅得以被氧化以產生二價銅離子但不產生銅綠。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之製造方法，其中該成型加工過程係為造粒，該研磨程序係以奈米磨片研磨。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之製造方法，其中該銅金屬得以為純銅、黃銅、青銅、磷青銅、白銅。