TWI642854B - 葉輪的組合結構 - Google Patents

Abstract

本發明為一種葉輪的組合結構，包含：一頂蓋，具有環狀圍繞的一結合環壁，以及由該結合環壁圍繞界定的一排風口，該結合環壁上設有複數個頂連接部；一底盤，具有環狀圍繞的一固定底壁，以及由該固定底壁環繞界定之一定位穿孔，該固定底壁上設有複數個底連接部；一本體，具有一葉片，該本體裝設於該頂蓋及該底盤之間，使該葉片連接該頂蓋及該底盤，該葉片連接該頂蓋之一面為一葉頂面，該葉片連接該底盤之一面為一葉底面，該葉頂面上設有複數個頂插接部供以與各該頂連接部固定卡合，該葉底面上設有複數個底插接部供以與各該底連接部固定卡合。

Description

葉輪的組合結構

本發明係關於一種排風機的葉輪，特別係關於一種葉輪的組合結構。

葉輪為一種被廣泛運用於風機的必要構件，如圖1所示，習知的葉輪40主要是由一頂蓋41、一輪轂42、複數葉片43及一底盤44組成，各該葉片43分別具有一頂面43A及一底面43B，該頂面43A供以貼附於該頂蓋41，該底面43B供以貼附於該底盤44，每一該葉片43的該頂面43A具有二上凸肋45，每一該葉片43的該底面43B具有二下凸肋46；

該頂蓋41具有複數個上接孔411，各該上接孔411位於對應各該上凸肋45的位置；該底盤44具有複數個下接孔441，各該下接孔441位於對應各該下凸肋46的位置。

該輪轂42與各該葉片43焊接組合後，各該上凸肋45分別與各該上接孔411組裝結合，各該下凸肋46分別與各該下接孔441組裝結合，使葉輪40整體組裝成形。

在葉輪40組裝完成後，必須先送平衡校正，由於輪轂42與各該葉片43以焊接的方式結合，導致輪轂42與各該葉片43之間存在著組裝公差，造成葉輪40與頂蓋41及底盤44之間存在不平衡重量之問題，因此必須將組裝完的葉輪40進行校正流程，造成葉輪40的生產流程繁複，進而提高生產成本，若校正不好，對於震動的影響甚鉅。

本發明之目的在於提供一種葉輪的組合結構，解決習知的葉片與頂蓋及底盤之間具有間隙的問題。

為達成前述目的，本發明為一種葉輪的組合結構，包含：

一頂蓋，具有環狀圍繞的一結合環壁，以及由該結合環壁圍繞界定的一排風口，該排風口位於該結合環壁的一端，該結合環壁上設有複數個頂連接部；

一底盤，具有環狀圍繞的一固定底壁，以及由該固定底壁環繞界定之一定位穿孔，該固定底壁之其中一端具有面向該定位穿孔之一接觸面，該接觸面上設有複數個底連接部；以及

一本體，具有一軸接部及一葉片，該葉片與該軸接部為一體成形製成，而該本體裝設於該頂蓋及該底盤之間，使該葉片連接該頂蓋及該底盤，該葉片連接該頂蓋之一面為一葉頂面，該葉片連接該底盤之一面為一葉底面，該葉頂面上設有複數個頂插接部，各該頂插接部分別與各該頂連接部固定卡合，該葉底面上設有複數個底插接部，各該底插接部分別與各該底連接部固定卡合。

在一較佳實施例中，該頂蓋延伸至該底盤的方向為一延伸方向，該頂蓋具有沿著該延伸方向相對的二端，連接該排風口之一端為一頂端，相對該頂端之另一端為一底端，各該頂連接部具有三個該穿孔，三個該穿孔相連接為一長條形，各該穿孔的連接方向為一傾斜方向，而各該頂連接部具有相對的一第一端及一第二端，該第一端為鄰近該頂端之一端，該第二端是鄰近該底端之一端，且各該頂連接部與該頂端之夾角為銳角，各該頂連接部與該底端之夾角為銳角。

在一較佳實施例中，各該頂連接部具有複數個穿孔，各該穿孔貫穿該結合環壁。

在一較佳實施例中，該結合環壁具有一外壁以及一內壁，各該頂連接部具有複數個穿孔，各該穿孔貫穿該結合環壁，每一個該頂連接部的三個該穿孔之排列順序為從該頂端至該底端。

在一較佳實施例中，該底盤的該接觸面上凸設有複數個支撐凸肋，該本體的各該底插接部位於對應各該支撐凸肋的位置，而各該底插接為一凹槽，各該凹槽供以讓各該支撐凸肋凹凸卡合。

在一較佳實施例中，各該頂連接部另具有一固定凸片，該固定凸是設置於該內壁，每一個該頂連接部的該固定凸之數量為一個，每一個該頂連接部的固定凸與三個該穿孔從該頂端至該底端依序排列；該本體的葉底面具有一固定凹，該固定凹從該葉頂面朝向該葉底面凹設；該固定凸供以與該固定凹相互凹凸卡合。

在一較佳實施例中，各該固定凸片上另成形一凸垣，使該固定凸片的剖面呈階梯形，而該葉底面上另凸起成形一卡設垣，該卡設垣從該固定凹的位置凸起成形，使該固定凹的剖面呈階梯形，當該固定凸片與該固定凹相互凹凸卡合時，該凸垣與該卡設垣相互靠抵。

藉此，該本體與該頂蓋及該底盤緊密卡合，由於該本體是一體成形製成，且該頂蓋及該底盤是藉由凹凸卡合的方式與該本體卡合，因此該頂蓋及該底盤能夠與該本體縝密接合，使本體與該頂蓋及底盤之間的縫隙大幅下降，以此解決習知以焊接方式結合葉片與輪轂，而使葉片的角度與頂蓋及底盤之間產生公差的問題，進而減少校正葉輪的成本。

為使貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之了解與認識，以下茲請配合圖式簡單說明詳述如後：

請參閱圖2至圖6，本發明為一種葉輪的組合結構，包含：

一頂蓋10，具有環狀圍繞的一結合環壁11，以及由該結合環壁11圍繞界定的一排風口12，且該排風口12位於該結合環壁11一端，該結合環壁11上設有複數個頂連接部13；

一底盤20，具有環狀圍繞的一固定底壁21，以及由該固定底壁21環繞界定之一定位穿孔22，該固定底壁21之其中一端具有面向該定位穿孔22之一接觸面201，該接觸面201上設有複數個底連接部23；以及

一本體30，具有一軸接部31及一葉片部，該葉片部與該軸接部31為一體成形製成，該葉片部連接該軸接部31，而該本體30裝設於該頂蓋10及該底盤20之間，使該葉片部連接該頂蓋10及該底盤20，該葉片部連接該頂蓋10之一面為一葉頂面30A，該葉片部連接該底盤20之一面為一葉底面30B，該葉頂面30A上設有複數個頂插接部33，各該頂插接部33分別與各該頂連接部13固定卡合，該葉底面30B上設有複數個底插接部34，各該底插接部34分別與各該底連接部23固定卡合。

該頂蓋10延伸至該底盤20的方向為一延伸方向Y。

在本實施例中，該結合環壁11的直徑自該排風口12沿著該延伸方向Y漸擴，使該頂蓋10整體概呈錐狀，該頂蓋10具有沿著該延伸方向Y相對的二端，具有該排風口12之一端為一頂端10A，相對該頂端10A之另一端為一底端10B。

該結合環壁11具有一外壁面11A以及一內壁面11B，該內壁面11B為連接該本體30的一面，該外壁面11A為相對該內壁面11B之另一面，各該頂連接部13具有複數個穿孔131，各該穿孔131貫穿該結合環壁11，每一個該頂連接部13的各該穿孔131的排列方向，是從該第一端13A朝向該第二端13B依序排列。

該底盤20的該底連接部23為複數個支撐凸肋231，各該支撐凸肋231從接觸面201上凸出成形。

如圖5所示，該本體30的該頂插接部33分別對應各該頂連接部13，而各該葉頂面30A上的頂插接部33為複數個固定凸331，各該固定凸331位於對應各該穿孔131的位置，而每一個該葉片部上的固定凸331之數量為三個，各該固定凸331分別對應插設於各該穿孔131。

如圖6所示，該本體30的各該底插接部34位於對應各該支撐凸肋231的位置，而各該底插接部34為一凹槽341，各該凹槽341供以讓各該支撐凸肋231靠抵。

在本實施例中，各該頂連接部13具有三個該穿孔131，三個該穿孔131相連接為一長條形，各該穿孔131的連接方向為一傾斜方向Z，而各該頂連接部13具有相對的一第一端13A及一第二端13B，該第一端13A為連接該頂端10A之一端，該第二端13B是連接該底端10B之一端，且各該頂連接部13與該頂端10A之夾角為銳角θ，各該頂連接部13與該底端10B之夾角為銳角θ，使各該頂連接部13是傾斜的設置於該結合環壁11上。

在較佳實施例中，各該頂連接部13另具有一固定凸片132，該固定凸片132是設置於該內壁面11B，每一個該頂連接部13的該固定凸片132之數量為一個，每一個該頂連接部13的固定凸片132與三個該穿孔131之排列順序，是從該第一端13A至該第二端13B依序排列；該葉片部的葉頂面30A具有一固定凹35，該固定凹35是從該葉頂面30A至該葉底面B的方向凹設；各該固定凹35供以分別與各該固定凸片132相互凹凸卡合。

更佳的，各該固定凸片132上另成形一凸垣133，使該固定凸片132的剖面呈階梯形；而該葉頂面30A上另凸起成形一卡設垣351，使該固定凹35的剖面呈階梯形，當該固定凸片132與該固定凹35相互凹凸卡合時，該凸垣133與該卡設垣351供以相互靠抵。

以上為本發明之結構組態及其關係位置，本發明之使用方式如下所述：

請參閱圖5及圖6，當使用者組裝本發明葉輪的組合結構時，是將各該頂連接部13的各該穿孔131插設於該本體30的各該固定凸331，使該頂蓋10及該本體30相互卡合固定，而該固定凸片132的凸垣133及該固定凹35的卡設垣351相互靠抵，使該本體30更穩固的與該頂蓋10結合。

使用者再將該底盤20與該本體30結合，使該底盤20的支撐凸肋231對應卡合於該葉底面30B的凹槽341。

藉此，該本體30與該頂蓋10及該底盤20緊密卡合，由於該本體30是一體成形製成，且該頂蓋10及該底盤20是藉由凹凸卡合的方式與該本體30卡合，因此該頂蓋10及該底盤20能夠與該本體30縝密接合，使本體30與該頂蓋10及底盤20之間的縫隙大幅下降，以此解決習知以焊接方式結合葉片部與輪轂，而使葉片部的角度與頂蓋10及底盤20之間產生重量不平衡的問題，進而減少校正本體30的成本。

習知

40‧‧‧葉輪

41‧‧‧頂蓋

411‧‧‧上接孔

42‧‧‧輪轂

43‧‧‧葉片

43A‧‧‧頂面

43B‧‧‧底面

44‧‧‧底盤

441‧‧‧下接孔

45‧‧‧上凸肋

46‧‧‧下凸肋

本發明

10‧‧‧頂蓋

10A‧‧‧頂端

10B‧‧‧底端

11‧‧‧結合環壁

11A‧‧‧外壁面

11B‧‧‧內壁面

12‧‧‧排風口

13‧‧‧頂連接部

13A‧‧‧第一端

13B‧‧‧第二端

131‧‧‧穿孔

132‧‧‧固定凸片

133‧‧‧凸垣

20‧‧‧底盤

201‧‧‧接觸面

21‧‧‧固定底壁

22‧‧‧定位穿孔

23‧‧‧底連接部

231‧‧‧支撐凸肋

30‧‧‧本體

30A‧‧‧葉頂面

30B‧‧‧葉底面

31‧‧‧軸接部

32‧‧‧葉片部

33‧‧‧頂插接部

331‧‧‧固定凸

34‧‧‧底插接部

341‧‧‧凹槽

35‧‧‧固定凹

351‧‧‧卡設垣

Y‧‧‧延伸方向

Z‧‧‧傾斜方向

θ‧‧‧銳角

圖1 為習知之立體分解圖。 圖2 為本發明之立體圖。 圖3 為本發明之立體分解圖。 圖4 為本發明之剖視圖。 圖5 為本發明之局部放大剖視圖。 圖6 為本發明之局部放大剖視圖。

Claims (5)

1. 一種葉輪的組合結構，包含：一頂蓋，具有一結合環壁；一底盤，具有環狀圍繞的一固定底壁，該固定底壁之其中一端具有之一接觸面；以及一本體，具有一軸接部及一葉片部，該葉片部與該軸接部為一體成形製成，而該本體裝設於該頂蓋及該底盤之間，使該葉片部連接該頂蓋及該底盤，該葉片部上設有複數個頂插接部及複數個底插接部，各該頂插接部與該頂蓋固定卡合，各該底插接部與該底盤固定卡合，該底盤的該接觸面上凸設有複數個支撐凸肋，該本體的各該底插接部位於對應各該支撐凸肋的位置，而各該底插接部為一凹槽，各該凹槽供以讓各該支撐凸肋凹凸卡合。
2. 如請求項1所述之葉輪的組合結構，其中，該結合環壁上設有複數個頂連接部，該頂蓋延伸至該底盤的方向為一延伸方向，該頂蓋具有沿著該延伸方向相對的二端，連接該排風口之一端為一頂端，相對該頂端之另一端為一底端，各該頂連接部具有三個穿孔，該三個穿孔相連接為一長條形，各該穿孔的連接方向為一傾斜方向，而各該頂連接部具有相對的一第一端及一第二端，該第一端為鄰近該頂端之一端，該第二端是鄰近該底端之一端，且各該頂連接部與該頂端之夾角為銳角，各該頂連接部與該底端之夾角為銳角。
3. 如請求項2所述之葉輪的組合結構，其中，各該穿孔貫穿該結合環壁，每一個該頂連接部的三個該穿孔之排列順序為從該頂端至該底端。
4. 如請求項1所述之葉輪的組合結構，其中，該結合環壁上設有複數個頂連接部，各該頂連接部另具有一固定凸片，該固定凸片是設置於該內壁，每一個該頂連接部的該固定凸片之數量為一個，每一個該頂連接部的固定凸片與三個該穿孔從該頂端至該底端依序排列；該本體的葉底面具有一固定凹，該固定凹從該葉頂面朝向該葉底面凹設；該固定凸供以與該固定凹相互凹凸卡合。
5. 如請求項4所述之葉輪的組合結構，其中，各該固定凸片上另成形一凸垣，使該固定凸片的剖面呈階梯形，而該葉底面上另凸起成形一卡設垣，該卡設垣從該固定凹的位置凸起成形，使該固定凹的剖面呈階梯形，當該固定凸片與該固定凹相互凹凸卡合時，該凸垣與該卡設垣相互靠抵。