TWI642505B - Workpiece baffle adjustment mechanism for sawing implement - Google Patents

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TWI642505B
TWI642505B TW105103278A TW105103278A TWI642505B TW I642505 B TWI642505 B TW I642505B TW 105103278 A TW105103278 A TW 105103278A TW 105103278 A TW105103278 A TW 105103278A TW I642505 B TWI642505 B TW I642505B
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Abstract

一種用於鋸切機具之工件擋板調整機構,包含有一導桿、一第一移動件件、一第二移動件,以及一微調組件,第一移動件可移動地設於導軌且與一擋板連接在一起,第二移動件可移動地設於導軌且能藉由一設於第一移動件之微調組件與第一移動件連接在一起,使得第二定位件能夠隨著第一移動件一起移動,藉此,當第一移動件帶動擋板進行粗調之後,藉由一第二定位件對第二移動件進行定位,接著再操作微調組件來驅動第一移動件帶動擋板繼續移動,直到將擋板微調到定位之後,藉由一第一定位件對第一移動件進行定位,此時即完成擋板的位置調整。

Description

用於鋸切機具之工件擋板調整機構
本發明與鋸切機具有關,特別是指一種用於鋸切機具之工件擋板調整機構。
就鋸切機具(如帶鋸機)來說,工件擋板是不可或缺的一個部份,它的主要作用是能夠讓工件在操作過程中能夠持續進行直線切割,以防止鋸路發生偏移,同時也可以提高整個鋸切過程的效率及穩定性,進而維持良好的加工精度。
為了配合不同的使用需求,工件擋板的位置通常是可以隨時進行調整,以便鋸切出不同尺寸大小的工件。一般而言,擋板主要是利用螺紋配合的方式與手輪作連接,當轉動手輪時即可帶動擋板產生左右偏移,在到達定位之後再將擋板加以固定而完成調整,但是在調整擋板的過程中,如果擋板所需要移動的距離較大,使用者就必須一直轉動手輪,直到將擋板調整到定位為止,如此對於使用者來說相當的不方便,同時也會造成作業效率的低落。
本發明之主要目的在於提供一種用於鋸切機具之工件擋板調整機構,其操作方便且能有效提升工件擋板在調整過程的作業效率。
為了達成上述目的,本發明所提供之工件擋板調整機構包含有一導軌、一第一移動單元、一第二移動單元,以及一微調組件。該導軌用來連接於一工作平台之一側邊;該第一移動單元具有一第一移動件與一第一定位件,該第一移動件可移動地設於該導軌且連接該擋板,使得該第一移動件能帶動該擋板一起移動,該第一移動件之一端具有一穿孔,該第一定位件設於該第一移動件,用以將該第一移動件定位於該導軌;該第二移動單元具有一第二移動件與一第二定位件,該第二移動件可移動地設於該導軌且被該第一移動件所遮蔽住,該第二移動件具有一調整螺孔,該第二定位件設於該第二移動件,用以將該第二移動件定位於該導軌;該微調組件具有一微調螺栓與一固定螺帽,該微調螺栓可原地轉動地設於該第一移動件之穿孔且螺接該第二移動件之調整螺孔,一方面讓該第二移動件在該第一、第二定位件完成定位之前能隨著該第一移動件同步移動,另一方面能驅使該第一移動件在該第二移動件定位於該導軌時繼續沿著該導軌移動,使該擋板能夠獲得微調效果,該固定螺帽螺接於該微調螺栓且抵接於該第一移動件之一端,用以確保該微調螺栓可以原地轉動。
由上述可知,先利用該第一移動件對該擋板的位置進行粗調之後,藉由該第二定位件對該第二移動件完成定位,接著操作該微調組件來驅動該第一移動件繼續沿著該導軌移動,使該擋板的位置能配合該第一移動件之移動而進行微調,直到調整到適當位置之後再藉由該第一定位件對該第一移動件完成定位,如此即能對該擋板的位置進行快速調整而達到提升作業效率的目的。
有關本發明所提供之工件擋板調整機構的詳細構造、特點、組裝或使用方式,將於後續的實施方式詳細說明中予以描述。然而,在本發明領域中具有通常知識者應能瞭解,該等詳細說明以及實施本發明所列舉的特定實施例,僅係用於說明本發明,並非用以限制本發明之專利申請範圍。
請先參閱第1圖,圖中所示之鋸切機具10主要包含有一上機台11、一下機台12,以及一連接上、下機台11、12之立柱13,其中在上、下機台11、12之間設置有一工作平台14,工作平台14主要用來承接一待鋸切工件(圖中未示),工作平台14之頂面設置有一擋板15,擋板15主要用來供待鋸切工件進行抵靠,以增加鋸切過程中的穩定性,由於鋸切機具為習知技術,為了節省篇幅,在此容申請人不再贅述其細部結構及操作原理。
請再參閱第2及3圖,本發明之工件擋板調整機構20包含有一導軌30、一第一移動單元40、一第二移動單元50,以及一微調組件60。
導軌30鎖設於工作平台14之前側邊,導軌30之表面具有多數刻度32。
第一移動單元40具有一第一移動件41,第一移動件41之外側壁具有一第一定位螺孔42,第一移動件41之頂壁411藉由多數個固定件16(如圖所示之固定螺栓)與擋板15鎖設在一起,第一移動件41之前、後端壁412、413分別具有一第一卡槽43,第一移動件41藉由前、後兩個第一卡槽43卡接於導軌30,使得第一移動件41能帶動擋板15沿著導軌30之軸向移動,此外,第一移動件41之後端壁413具有一穿孔44。請再參閱第4圖,第一移動單元40具有一第一定位件45,第一定位件45具有一第一旋鈕46與一連接第一旋鈕46之第一螺桿47,第一定位件45藉由第一螺桿47螺設於第一移動件41之第一定位螺孔42內,當鎖緊第一定位件45時,如第6圖所示,第一定位件45之第一螺桿47的末端會抵接於導軌30之表面,使第一移動件41無法移動而完成定位,另外,第一移動單元40更具有一指示件48,指示件48固定於第一移動件41之前端壁412且對應於導軌30之刻度32,用以方便使用者觀看擋板15的移動距離。
第二移動單元50具有一第二移動件51,如第4及5圖所示,第二移動件51位於第一移動件41之前、後端壁412、413之間而第一移動件41所遮蔽住,第二移動件51具有一第二卡槽52,第二移動件51藉由第二卡槽52卡接於導軌30而能沿著導軌30之軸向移動,此外,第二移動件51之底面具有一連通第二卡槽52之第二定位螺孔53,第二移動件51之側面具有一調整螺孔54,調整螺孔54對應於第一移動件41之穿孔44。請再參閱第3及4圖,第二移動單元50具有一第二定位件55,第二定位件55具有一第二旋鈕56與一連接第二旋鈕56之第二螺桿57,第二定位件55藉由第二螺桿57螺設於第二移動件51之第二定位螺孔53內,當鎖緊第二定位件55時,如第7圖所示,第二定位件55之第二螺桿57的末端會抵接於導軌30之表面,使第二移動件51無法移動而完成定位。
微調組件60具有一微調螺栓61與二固定螺帽64。微調螺栓61具有一螺栓頭62與一螺桿部63,螺栓頭62抵接於第一移動件41之後端壁413的外側面,螺桿部63穿設於第一移動件41之穿孔44且螺設於第二移動件51之調整螺孔54,使得第二移動件51能在第一、第二定位件45、55尚未完成定位時透過微調螺栓61與第一移動件41同步移動;固定螺帽64以前後並排的方式螺設於微調螺栓61之螺桿部63,而且,其中一個固定螺帽64抵接於第一移動件41之後端壁413的內側面,以確保微調螺栓61之螺桿部63能於穿孔44內原地旋轉。
當準備要調整擋板15的位置時,如第4及5圖所示,首先旋鬆第一、第二定位件45、55,接著利用第一移動件41對擋板15的位置進行初步的調整,在第一移動件41移動的過程中會利用微調螺栓61帶動第二移動件51一起移動,在完成擋板15的粗調之後,如第6及7圖所示,藉由第二定位件55對第二移動件51完成定位,使第二移動件51無法繼續移動,接著開始轉動微調螺栓61,在轉動微調螺栓61的過程中,由於第二移動件51是保持在固定不動的狀態,所以藉由微調螺栓61與第二移動件51之間的螺合關係,微調螺栓61會開始推動第一移動件41之後端壁413,使第一移動件41繼續帶動擋板15沿著導軌30之軸向移動而進行位置上的微調,此時可以利用指示件48與導軌30之刻度32來判斷擋板15是否到達定位,一旦到達定位之後,如第8圖所示,藉由旋緊第一定位件45對第一移動件41進行定位,使第一移動件41無法繼續移動,如此即完成擋板15位置的調整作業。
綜上所陳,本發明之工件擋板調整機構20可以讓使用者對擋板15進行兩階段的調整,第一階段先將擋板15進行粗調之後鎖緊第二定位件55,此時的第一移動件41可以繼續移動,第二移動件51則是固定不動,接著第二階段再對擋板15進行微調之後鎖緊第一定位件45,使第一移動件41無法繼續移動而完成擋板15的定位,如此相較於習用技術可以縮短調整時間而增加作業效率,並且能夠提供良好的結構穩定性。
10‧‧‧鋸切機具
11‧‧‧上機台
12‧‧‧下機台
13‧‧‧立柱
14‧‧‧工作平台
15‧‧‧擋板
20‧‧‧工件擋板調整機構
30‧‧‧導軌
32‧‧‧刻度
40‧‧‧第一移動單元
41‧‧‧第一移動件
411‧‧‧頂壁
412‧‧‧前端壁
413‧‧‧後端壁
42‧‧‧第一定位螺孔
43‧‧‧第一卡槽
44‧‧‧穿孔
45‧‧‧第一定位件
46‧‧‧第一旋鈕
47‧‧‧第一螺桿
48‧‧‧指示件
50‧‧‧第二移動單元
51‧‧‧第二移動件
52‧‧‧第二卡槽
53‧‧‧第二定位螺孔
54‧‧‧調整螺孔
55‧‧‧第二定位件
56‧‧‧第二旋鈕
57‧‧‧第二螺桿
60‧‧‧微調組件
61‧‧‧微調螺栓
62‧‧‧螺栓頭
63‧‧‧螺桿部
64‧‧‧固定螺帽
第1圖為使用本發明之鋸切機具的立體圖。 第2圖為本發明之立體圖。 第3圖為本發明之立體分解圖。 第4圖為本發明之局部剖視圖,主要顯示第一移動件尚未完成定位之狀態。 第5圖為本發明之局部剖視圖,主要顯示第二移動件尚未完成定位之狀態。 第6圖類同於第4圖,主要顯示第二移動件在定位後,第一移動件仍然繼續移動之狀態。 第7圖類同於第5圖,主要顯示第二移動件在定位後,第一移動件仍然繼續移動之狀態。 第8圖類同於第7圖,主要顯示第一移動件在定位後之狀態。

Claims (7)

  1. 一種用於鋸切機具之工件擋板調整機構,該鋸切機具包含有一工作平台與一工件擋板,該工件擋板設於該工作平台之頂面,該工件擋板調整機構包含有: 一導軌,連接於該工作平台之一側邊; 一第一移動單元,具有一第一移動件與一第一定位件,該第一移動件可移動地設於該導軌且連接該擋板,該第一移動件之一端具有一穿孔,該第一定位件設於該第一移動件,用以將該第一移動件定位於該導軌; 一第二移動單元,具有一第二移動件與一第二定位件,該第二移動件可移動地設於該導軌且被該第一移動件所遮蔽住,該第二移動件具有一調整螺孔,該第二定位件設於該第二移動件,用以將該第二移動件定位於該導軌;以及 一微調組件,具有一微調螺栓與至少一固定螺帽,該微調螺栓可原地轉動地穿設於該第一移動件之穿孔且螺接於該第二移動件之調整螺孔,用以在該第二移動件定位於該導軌時驅動該第一移動件沿著該導軌移動,該固定螺帽螺接於該微調螺栓且抵接於該第一移動件之一端。
  2. 如請求項1所述之用於鋸切機具之工件擋板調整機構,其中該第一移動件具有一第一定位螺孔,該第一定位件具有一第一旋鈕與一連接該第一旋鈕之一第一螺桿,該第一螺桿螺接於該第一移動件之第一定位螺孔內,且該第一螺桿之末端可分離地抵接於該導軌之表面。
  3. 如請求項1所述之用於鋸切機具之工件擋板調整機構,其中該第二移動件具有一第二定位螺孔,該第二定位件具有一第二旋鈕與一連接該第二旋鈕之第二螺桿,該第二螺桿螺接於該第二移動件之第二定位螺孔內,且該第二螺桿之末端可分離地抵接於該導軌之表面。
  4. 如請求項1所述之用於鋸切機具之工件擋板調整機構,其中該第一移動件具有一前端壁與一後端壁,該後端壁具有該穿孔,該微調螺栓具有一螺栓頭與一螺桿部,該螺栓頭抵接於該第一移動件之後端壁的外側面,該螺桿部可原地轉動地穿設於該第一移動件之穿孔且螺設於該第二移動件之調整螺孔,該固定螺帽螺接於該微調螺栓之螺桿部且抵接於該第一移動件之後端壁的內側面。
  5. 如請求項1所述之用於鋸切機具之工件擋板調整機構,其中該導軌之表面具有多數刻度,該第一移動件具有一前端壁與一後端壁,該後端壁具有該穿孔,該第二移動件位於該第一移動件之前、後端壁之間,該第一移動單元更具有一指示件,該指示件設於該第一移動件之前端壁且對應於該導軌之刻度。
  6. 如請求項1所述之用於鋸切機具之工件擋板調整機構,其中該第一移動件具有一前端壁與一後端壁,該前、後端壁分別具有一第一卡槽,該第一移動件藉由該二第一卡槽套接於該導軌。
  7. 如請求項1所述之用於鋸切機具之工件擋板調整機構,其中該第二移動件具有一第二卡槽,該第二移動件藉由該第二卡槽套接於該導軌。
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