TWI642487B - 行動廠房以及粉體塗裝設備 - Google Patents

Abstract

一種行動廠房，適用於一粉體塗裝製程。行動廠房包括一可移動式貨櫃以及一前處理裝置、一烘乾裝置、一粉體噴塗裝置以及一烘烤裝置其中的一者，裝載於可移動式貨櫃中。

Description

行動廠房以及粉體塗裝設備

本發明是有關於一種行動廠房以及塗裝設備，且特別是有關於一種適用於一粉體塗裝製程的行動廠房以及粉體塗裝設備。

現有粉體塗裝廠需要大片的廠地，以大面積佔地的方式來建造，因此興建粉體塗裝廠非常廢時，且無法移至不同地方來生產。此外，目前的粉體塗裝的流程大致分為前處理、烘乾、粉體噴塗以及烘烤等四個流程，各個流程中皆需要作業人員來操作，除了生產效率無法有效提升外，亦有危害到作業人員的身體健康及影響環境之虞。

本發明提供一種行動廠房，適用於一粉體塗裝製程，其可移動且整體所佔地的空間小。

本發明還提供一種粉體塗裝設備，其貨櫃化且可快速拆 卸及安裝，並具有自動化噴塗的功能。

本發明的行動廠房，適用於一粉體塗裝製程。行動廠房包括一可移動式貨櫃以及一前處理裝置、一烘乾裝置、一粉體噴塗裝置以及一烘烤裝置其中的一者，裝載於可移動式貨櫃中。

在本發明的一實施例中，上述的行動廠房更包括一輸送鍊條，收納於可移動式貨櫃中，其中前處理裝置、烘乾裝置、粉體噴塗裝置以及烘烤裝置其中的一者適於透過輸送鍊條與一外部設備拼接而形成一生產線。

在本發明的一實施例中，上述的行動廠房透過網路傳輸而接收或傳送一參數資料。

在本發明的一實施例中，上述的前處理裝置包括一上料/下料區、一脫脂區、一第一水洗區、一皮膜區以及一第二水洗區。上料/下料區、脫脂區、第一水洗區、皮膜區以及第二水洗區依序排列於可移動式貨櫃中。

本發明的粉體塗裝設備，包括一貨櫃化前處理裝置、一貨櫃化粉體噴塗裝置以及一輸送鍊條。貨櫃化前處理裝置可移動地配置。貨櫃化粉體噴塗裝置可移動地配置且為自動化噴塗裝置。輸送鍊條收納於貨櫃化前處理裝置與貨櫃化粉體噴塗裝置其中一者之中，其中輸送鍊條可拆卸地連接貨櫃化前處理裝置與貨櫃化粉體噴塗裝置之間而形成一生產迴路。

在本發明的一實施例中，上述的粉體塗裝設備更包括一貨櫃化烘乾裝置，可移動地配置，且透過輸送鍊條可拆卸地連接 於貨櫃化前處理裝置與貨櫃化粉體噴塗裝置之間。

在本發明的一實施例中，上述的粉體塗裝設備更包括一貨櫃化烘烤裝置，可移動地配置，且透過輸送鍊條可拆卸地連接於貨櫃化粉體噴塗裝置與貨櫃化前處理裝置之間。

在本發明的一實施例中，上述的貨櫃化前處理裝置與貨櫃化烘乾裝置相鄰配置，而貨櫃化烘烤裝置與貨櫃化粉體噴塗裝置相鄰配置，且貨櫃化烘乾裝置與貨櫃化粉體噴塗裝置相鄰配置。輸送鍊條依序連接貨櫃化前處理裝置、貨櫃化烘乾裝置、貨櫃化粉體噴塗裝置以及貨櫃化烘烤裝置而形成一生產迴路。

在本發明的一實施例中，上述的貨櫃化烘烤裝置、貨櫃化粉體噴塗裝置、貨櫃化烘乾裝置以及貨櫃化前處理裝置依序平行配置。輸送鍊條依序連接貨櫃化前處理裝置、貨櫃化烘乾裝置、貨櫃化粉體噴塗裝置以及貨櫃化烘烤裝置而形成一生產迴路。

在本發明的一實施例中，上述的貨櫃化前處理裝置包括一上料/下料區、一脫脂區、一第一水洗區、一皮膜區以及一第二水洗區。上料/下料區、脫脂區、第一水洗區、皮膜區以及第二水洗區依序排列。

基於上述，本發明是透過可移動式貨櫃裝載前處理裝置、烘乾裝置、粉體噴塗裝置以及烘烤裝置其中的一者來實現行動廠房。因此，本發明的粉體塗裝設備具有貨櫃化可移動地配置、可快速拆卸與安裝及整體所佔地的空間小的優勢，並具有自動化噴塗的功能。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

100、100a‧‧‧粉體塗裝設備

110、110a‧‧‧貨櫃化前處理裝置

112、122、132、142‧‧‧可移動式貨櫃

114‧‧‧前處理裝置

114a‧‧‧上料/下料區

114b‧‧‧脫脂區

114c‧‧‧第一水洗區

114d‧‧‧皮膜區

114e‧‧‧第二水洗區

120、120a‧‧‧貨櫃化粉體噴塗裝置

124‧‧‧粉體噴塗裝置

130、130a‧‧‧貨櫃化烘乾裝置

134‧‧‧烘乾裝置

140、140a‧‧‧貨櫃化烘烤裝置

144‧‧‧烘烤裝置

150‧‧‧輸送鍊條

200‧‧‧貨櫃電腦

300‧‧‧雲端網路

400‧‧‧遠端伺服器電腦

L1、L2‧‧‧生產迴路

圖1A繪示為本發明的一實施例的一種粉體塗裝設備的示意圖。

圖1B繪示為圖1A的粉體塗裝設備的貨櫃化前處理裝置的示意圖。

圖2繪示為本發明的另一實施例的一種粉體塗裝設備的示意圖。

圖3繪示為透過遠端控制系統控制圖1A的粉體塗裝設備的示意圖。

圖1A繪示為本發明的一實施例的一種粉體塗裝設備的示意圖。圖1B繪示為圖1A的粉體塗裝設備的貨櫃化前處理裝置的示意圖。請先參考圖1A，本實施例的粉體塗裝設備100包括一貨櫃化前處理裝置110、一貨櫃化粉體噴塗裝置120以及一輸送鍊條150。貨櫃化前處理裝置110可移動地配置。貨櫃化粉體噴塗裝置120可移動地配置且為一自動化噴塗裝置。輸送鍊條150收納於貨櫃化前處理裝置110與貨櫃化粉體噴塗裝置120其中一者之 中，其中輸送鍊條150可拆卸地連接貨櫃化前處理裝置110與貨櫃化粉體噴塗裝置120之間而形成一生產迴路L1。

詳細來說，本實施例的貨櫃化前處裝置110包括一可移動式貨櫃112以及一前處理裝置114，其中前處理裝置114裝載於可移動式貨櫃112中，以實現模組化且可任意地移動至需求地區的一行動廠房。如圖1B所示，前處理裝置114包括一上料/下料區114a、一脫脂區114b、一第一水洗區114c、一皮膜區114d以及一第二水洗區114e。上料/下料區114a、脫脂區114b、第一水洗區114c、皮膜區114d以及第二水洗區114e是依序排列於可移動式貨櫃112中，且透過輸送鍊條150而依序串接在一起。當物件(未繪示，如燈罩)進入上料/下料區114a之後，先於脫脂區114b預脫以清洗表面雜質，而後主脫以清除表面油汙。接著，進入第一水洗區114c，以進行兩段式新水洗滌，而後進入皮膜區114d在物件表面化成皮膜。最後，進入第二水洗區114e進行兩段式新水洗滌，而完成自動化前置處理作業。

請再參考圖1A，本實施例的貨櫃化粉體噴塗裝置120具體化包括一可移動式貨櫃122以及一粉體噴塗裝置124，其中粉體噴塗裝置124裝載於可移動式貨櫃122中，以實現模組化且可任意地移動至需求地區的一行動廠房。特別是，本實施例的粉體噴塗裝置124為一機器人設備並具有自動化噴塗的功能，不需要作業人員操作，其讓粉狀塗料透過靜電噴槍而帶有靜電且附著在物件表面上，並且粉體噴塗裝置124包含一高效率材料回收系統， 將未附著在物件表面上的粉狀塗料回收再利用，透過材料的回收使用來減少浪費以降低生產成本並杜絕對周遭環境的汙染。

再者，本實施例的粉體塗裝設備100還包括一貨櫃化烘乾裝置130，可移動地配置，且透過輸送鍊條150可拆卸地連接於貨櫃化前處理裝置110與貨櫃化粉體噴塗裝置120之間。具體來說，貨櫃化烘乾裝置130包括一可移動式貨櫃132以及一烘乾裝置134，其中烘乾裝置134裝載於可移動式貨櫃132中，以實現模組化且可任意地移動至需求地區的一行動廠房。此處，烘乾裝置134例如是透過一水切爐以自動化水切乾燥的方式將物件表面的水分烘乾，但並不以此為限。

此外，本實施例的粉體塗裝設備100還更包括一貨櫃化烘烤裝置140，可移動地配置，且透過輸送鍊條150可拆卸地連接於貨櫃化粉體噴塗裝置120與貨櫃化前處理裝置110之間。具體來說，貨櫃化烘烤裝置140包括一可移動式貨櫃142以及一烘烤裝置144，其中烘烤裝置144裝載於可移動式貨櫃142中，以實現模組化且可任意地移動至需求地區的一行動廠房。此處，烘烤裝置144例如是一烤漆爐，透過烘烤溫度至少為實體溫度的200度來進行自動化烘烤，烘烤時間則視物件材質而定，但並不以此為限。

如圖1A所示，本實施例的貨櫃化前處理裝置110與貨櫃化烘乾裝置130相鄰配置，而貨櫃化烘烤裝置140與貨櫃化粉體噴塗裝置120相鄰配置，且貨櫃化烘乾裝置130與貨櫃化粉體噴 塗裝置120相鄰配置。輸送鍊條150依序連接貨櫃化前處理裝置110、貨櫃化烘乾裝置130、貨櫃化粉體噴塗裝置120以及貨櫃化烘烤裝置140而形成連續循環的生產迴路L1，但並不此為限。於圖2中，粉體塗裝設備100a亦可以是貨櫃化烘烤裝置140a、貨櫃化粉體噴塗裝置120a、貨櫃化烘乾裝置130a以及貨櫃化前處理裝置110a依序平行配置，且輸送鍊條150依序連接貨櫃化前處理裝置110a、貨櫃化烘乾裝置130a、貨櫃化粉體噴塗裝置120a以及貨櫃化烘烤裝置140a而形成連續循環的生產迴路L2，此仍屬於本發明所欲保護的範圍。

由於本實施例是透過可移動式貨櫃112、122、132、142分別裝載前處理裝置114、粉體噴塗裝置124、烘乾裝置134、烘烤裝置144而形成貨櫃化前處理裝置110、貨櫃化粉體噴塗裝置120、貨櫃化烘乾裝置130以及貨櫃化烘烤裝置140，藉此來實現模組化且可到處移動並佔地面積不大的行動廠房。相較於習知需要大片占地面積來興建粉體塗裝廠而言，本實施例的粉體塗裝設備100、100a貨櫃化且自動化，可有效減少人力、降低人力成本與環境汙染，節省廠房建構成本，並依場地大小限制設計符合的貨櫃式製程，且可有效提升產能。

再者，由於貨櫃化前處理裝置110、貨櫃化粉體噴塗裝置120、貨櫃化烘乾裝置130以及貨櫃化烘烤裝置140是各自獨立且可任意移動，因此可依據需求區域的需求僅運送所需的貨櫃化前處理裝置110、貨櫃化粉體噴塗裝置120、貨櫃化烘乾裝置130或 貨櫃化烘烤裝置140，與需求區域的一外部設備透過輸送鍊條150的拼接即可形成一生產線。舉例來說，若需求區域的前置處理作業能力不佳，則僅需要將貨櫃化前處理裝置110運送至需求區域，與需求區域的外部設備(如既有的粉體噴塗裝置)透過輸送鍊條150的拼接即可形成生產線。如此一來，本實施例的行動廠房具有較大的使用靈活度，且可客製化。

此外，本實施例可透過輸送鍊條150可拆卸地連接貨櫃化前處理裝置110、110a、貨櫃化粉體噴塗裝置120、120a、貨櫃化烘乾裝置130、130a以及貨櫃化烘烤裝置140、140a，而形成具有連續循環的生產迴路L1、L2的粉體塗裝設備100、100a。因此，貨櫃化前處理裝置110、110a、貨櫃化粉體噴塗裝置120、120a、貨櫃化烘乾裝置130、130a以及貨櫃化烘烤裝置140、140a可依據需求區域的空間而任意排列與拼接，具有可快速地拆卸及安裝的功效。

另外，請參考圖3，本實施例的粉體塗裝設備100的一參數資料可儲存於貨櫃電腦200中，而貨櫃電腦200負責貨櫃化前處理裝置110、貨櫃化粉體噴塗裝置120、貨櫃化烘乾裝置130以及貨櫃化烘烤裝置140之間通信與操作。貨櫃電腦200可以透過雲端網路300(即網路傳輸)接收一外部設備(如遠端伺服器電腦400)的參數資料或傳送參數資料至該外部設備。舉例來說，若在台灣先進行相關程序的測試與設定，得到粉體塗裝的物件的路徑程序參數後，可經由雲端網路300傳到其他國家已就定位的粉體 塗裝設備。如此一來，於其他國家的粉體塗裝設備不需要先進行測試來得到相關參數，即可以直接根據遠端伺服器電腦400從雲端網路300下載的參數資料進行相同物件的塗裝，可以有效縮短生產時間與生產成本。當然，對應某一料號的物件可先測試相關的塗裝參數，並建立各種料號的塗裝資料庫。當其他國家遇到相同的物件，即可用網路存取資料庫裡的參數的方式而不必再做塗裝測試。簡言之，本實施例的粉體塗裝設備100具有透過網路傳輸遠端資料共享的優勢，達到加工條件一致性，減少量產失敗成本並縮短產品量產上市時間。

綜上所述，本發明是透過可移動式貨櫃裝載前處理裝置、烘乾裝置、粉體噴塗裝置以及烘烤裝置其中的一者來實現行動廠房。因此，本發明的粉體塗裝設備具有貨櫃化以可移動地配置、可快速拆卸與安裝及整體所佔地的空間小的優勢，並具有自動化噴塗的功能。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

Claims (10)

1. 一種行動廠房，適用於一粉體塗裝製程，該行動廠房包括：一可移動式貨櫃；一前處理裝置、一烘乾裝置、一粉體噴塗裝置以及一烘烤裝置其中的一者，裝載於該可移動式貨櫃中；以及一輸送鍊條，收納於該可移動式貨櫃中，其中該前處理裝置、該烘乾裝置、該粉體噴塗裝置以及該烘烤裝置其中的一者適於透過該輸送鍊條與一外部設備拼接而形成一生產線。
2. 如申請專利範圍第1項所述的行動廠房，其中該行動廠房透過網路傳輸而接收或傳送一參數資料。
3. 如申請專利範圍第2項所述的行動廠房，其中該參數資料為一物件的塗裝路徑程序參數。
4. 如申請專利範圍第1項所述的行動廠房，其中該前處理裝置包括一上料/下料區、一脫脂區、一第一水洗區、一皮膜區以及一第二水洗區，該上料/下料區、該脫脂區、該第一水洗區、該皮膜區以及該第二水洗區依序排列於該可移動式貨櫃中。
5. 一種粉體塗裝設備，包括：一貨櫃化前處理裝置，可移動地配置；一貨櫃化粉體噴塗裝置，可移動地配置且自動化噴塗；以及一輸送鍊條，收納於該貨櫃化前處理裝置與該貨櫃化粉體噴 塗裝置其中一者之中，其中該輸送鍊條可拆卸地連接該貨櫃化前處理裝置與該貨櫃化粉體噴塗裝置之間而形成一生產迴路。
6. 如申請專利範圍第5項所述的粉體塗裝設備，更包括：一貨櫃化烘乾裝置，可移動地配置，且透過該輸送鍊條可拆卸地連接於該貨櫃化前處理裝置與該貨櫃化粉體噴塗裝置之間。
7. 如申請專利範圍第6項所述的粉體塗裝設備，更包括：一貨櫃化烘烤裝置，可移動地配置，且透過該輸送鍊條可拆卸地連接於該貨櫃化粉體噴塗裝置與該貨櫃化前處理裝置之間。
8. 如申請專利範圍第7項所述的粉體塗裝設備，其中該貨櫃化前處理裝置與該貨櫃化烘乾裝置相鄰配置，而該貨櫃化烘烤裝置與該貨櫃化粉體噴塗裝置相鄰配置，且該貨櫃化烘乾裝置與該貨櫃化粉體噴塗裝置相鄰配置，該輸送鍊條依序連接該貨櫃化前處理裝置、該貨櫃化烘乾裝置、該貨櫃化粉體噴塗裝置以及該貨櫃化烘烤裝置而形成該生產迴路。
9. 如申請專利範圍第7項所述的粉體塗裝設備，其中該貨櫃化烘烤裝置、該貨櫃化粉體噴塗裝置、該貨櫃化烘乾裝置以及該貨櫃化前處理裝置依序平行配置，且該輸送鍊條依序連接該貨櫃化前處理裝置、該貨櫃化烘乾裝置、該貨櫃化粉體噴塗裝置以及該貨櫃化烘烤裝置而形成該生產迴路。
10. 如申請專利範圍第5項所述的粉體塗裝設備，其中該貨櫃化前處理裝置包括一上料/下料區、一脫脂區、一第一水洗區、 一皮膜區以及一第二水洗區，該上料/下料區、該脫脂區、該第一水洗區、該皮膜區以及該第二水洗區依序排列。