TWI641893B - 液晶顯示裝置、偏極化導光板以及偏極化導光板之製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種液晶顯示裝置、偏極化導光板以及偏極化導光板之製造方法,該液晶顯示裝置包括液晶面板模組以及具有該偏極化導光板之背光模組,其中,該偏極化導光板包括基板、溝槽結構及金屬結構,且其中,該基板具有一第一表面,該溝槽結構係形成於該基板之第一表面,以及該金屬結構,具有類似光柵效果,係形成於該溝槽結構上。
Description
一種液晶顯示裝置、偏極化導光板以及偏極化導光板之製造方法,更詳而言之,係一種應用於背光模組的偏極化導光板及其製造方法,且該液晶顯示裝置包括液晶面板模組以及具有該偏極化導光板之背光模組。
一般而言,液晶顯示裝置包括液晶面板模組以及背光模組,其中,導光板為背光模組的重要元件之一,而導光板的主要功能是在於將線光源轉換為面光源,並改變光線照射的方向。請參閱圖1,其係習知技術之背光模組的部分結構示意圖。如圖所示,光源10將光線射入習知技術之導光板11,並由於導光板11之材質而使光線全反射,其中,在導光板11面對反射片12 的第二表面11b上具有微結構,由於該微結構破壞了入射光全反射的條件而使得光線從相對於第二表面11b的第一表面11a射出,在習知技術之導光板11中,從第一表面11a射出的光線極性並未被調變,從而導致液晶面板模組對背光模組提供之光的使用效率不佳。
故如何能提供一種能有效提升光的使用效率之液晶顯示裝置、偏極化導光板以及偏極化導光板之製造方法,遂成為業界亟待解決的課題。
為解決前述習知技術的種種問題,本發明之主要目的,即在於提供一種能有效提升光的使用效率之液晶顯示裝置、偏極化導光板以及偏極化導光板之製造方法。
為了達到前述目的及其他目的,本發明之偏極化導光板包括:基板,具有一第一表面;溝槽結構,係形成於該基板之第一表面;以及金屬結構,具有類似光柵效果,係形成於該溝槽結構上。
於一實施例中,該金屬結構包括金屬纖維以及透光膠體,且該金屬纖維係同方向地堆積在該溝槽結構的表面上。
於一實施例中,該溝槽結構具有複數個峰頂,且兩相鄰峰頂之間距等於或小於4微米。
本發明復提供一種液晶顯示裝置,包括:液晶面板模組;以及背光模組,係設置於該液晶面板模組下方;其中,該背光模組包括前述的偏極化導光板。
於一實施例中,該基板之第一表面係朝向該液晶面板模組。
本發明復提供一種偏極化導光板的製造方法,包括以下步驟:提供一基板,其中該基板具有一第一表面;將一溝槽結構透過熱滾壓製程形成於該基板之第一表面;以及將一金屬結構固定於該溝槽結構上。
於一實施例中,該將該溝槽結構透過該熱滾壓製程形成於該基板之第一表面的步驟包括:提供一上滾輪及一下滾輪,其中,該上滾輪表面具有一溝槽轉印結構;以及將該基板通過該上滾輪及該下滾輪之間,並透過該上滾輪及該下滾輪對該基板加熱及加壓,以於該基板之第一表面形成該溝槽結構。
於一實施例中,將該金屬結構固定於該溝槽結構上的步驟復包括以下步驟:混合一金屬纖維與一透光膠體而製備該金屬結構;將該金屬結構塗佈於該溝槽結構上;以及將該透光膠體固化。
相較於習知技術,由於本發明之偏極化導光板在基板之第一表面形成溝槽結構,當光線由該基板內部朝該第一表面射出時,通過該溝槽結構可提高該光線的輝度與均勻度,且在該溝槽結構上可進一步形成金屬結構,該金屬結構所包含的金屬纖維將同方向地堆積在該溝槽結構的表面上,產生類似光柵效果,允許某一極性的光波通過該金屬纖維間的縫隙,而當另一極性的光波照射到該金屬纖維的表面時將會被反射回導光板內,經背光模組內的混光作用而改變極性後再由該第一表面通過該金屬纖維間的縫隙射出,因此可提升液晶顯示裝置內的光使用效率。
以下藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式,熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之其他優點與功效。本發明亦可藉由其他不同的具體實施例加以施行或應用,本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用,在不悖離本發明之精神下進行各種修飾與變更。
請參閱圖2,其係本發明第一實施例之偏極化導光板之基板的架構示意圖。如圖所示,本發明之偏極化導光板2包括:基板20,具有一第一表面20a;以及溝槽結構21,係形成於基板20之第一表面20a,為方便瞭解,在本發明實施例中的溝槽結構21皆係以V型溝槽結構21為例進行說明,但不以此為限。於一實施例中,基板20與V型溝槽結構21可為一體成型,例如透過熱滾壓製程或蝕刻製程將V型溝槽結構21形成於基板20上,在基板20之相對第一表面20a的第二表面20b或其他表面可具有微結構。
於一實施例中,光線由光源射入偏極化導光板2的基板20中,再由基板20的第一表面20a射出,當光線經過第一表面20a的V型溝槽結構21,將提高射出光線的輝度與均勻度,從而能使液晶面板模組對背光模組提供之光的使用效率提升。
請參閱圖3,其係本發明第二實施例之偏極化導光板的架構示意圖。如圖所示,偏極化導光板2復可包括金屬結構30,金屬結構30係固定於V型溝槽結構21上。
於一實施例中,金屬結構30可包括金屬纖維300以及透光膠體 (未圖示),且金屬纖維300係同方向地堆積在V型溝槽結構21的表面上。舉例來說,金屬結構30可由金屬纖維300以及透光膠體混合並塗佈在V型溝槽結構21上所形成,混入透光膠體中的金屬纖維300依其物理特性將同方向地堆積在V型溝槽結構21之表面上,此金屬纖維300之延伸方向係平行於V型溝槽結構21之溝槽的延伸方向,金屬纖維300大致上會整齊排列在V型溝槽結構21表面上,由於金屬纖維300間的縫隙非常小,所以產生類似光柵的效果,允許某一極性的光波通過,另一極性的光波則無法通過。
於一實施例中,V型溝槽結構21可具有複數個峰頂210,且兩相鄰峰頂210之間距d等於或小於4微米(µm),在此條件下,金屬纖維300將較容易依其物理特性同方向地堆積在V型溝槽結構21之表面上,若兩相鄰峰頂210之間距d大於4微米,則金屬纖維300由於其物理特性將較難以整齊排列。
於一實施例中,同樣地,光線由光源射入偏極化導光板2的基板20中,再由基板20的第一表面20a射出,當光波經過堆積於V型溝槽結構21之金屬纖維300間的縫隙時將產生繞射,並且某一極性的光波將可通過金屬纖維300間的縫隙,而另一極性的光波將無法通過金屬纖維300間的縫隙且被金屬纖維300的表面反射回基板20內,再經背光模組內的混光作用,例如反射片(如圖1之反射片12)反射、光線混合、光柵調變等,而改變極性後再由第一表面20a且通過金屬纖維300間的縫隙射出,因此可提升液晶面板模組對背光模組提供之光的使用效率。
請參閱圖4,其係本發明第三實施例之液晶顯示裝置的架構示意圖。如圖所示,本發明復提供一種液晶顯示裝置4,包括液晶面板模組40以及背光模組41,背光模組41係設置於液晶面板模組40下方;其中,背光模組41包括圖3之實施例所述之偏極化導光板2。
於一實施例中,基板20之第一表面20a係朝向液晶面板模組40。
於一實施例中,由於液晶面板模組40僅會利用某一極性的光線,另一極性的光線將被遮蔽而浪費,但由於背光模組41應用了圖3之實施例所述之偏極化導光板2,由背光模組41射向液晶面板模組40的光線之極性已趨於一致,故能提升液晶顯示裝置內的光使用效率。
請參閱圖5,其係本發明第四實施例之偏極化導光板之基板的製造方法的步驟流程圖。本發明復提供一種偏極化導光板之基板的製造方法,包括:步驟50,提供一基板,其中該基板具有一第一表面;以及步驟51,將一V型溝槽結構透過熱滾壓製程形成於該基板之第一表面。該製造方法可用於製造如圖2之實施例中的偏極化導光板2之基板20。
請參閱圖6,其係本發明第五實施例之偏極化導光板之基板的製造方法的步驟流程圖。於一實施例中,將一V型溝槽結構透過熱滾壓製程形成於該基板之第一表面的步驟51可包括步驟510以及步驟511。
於步驟510中,提供一上滾輪及一下滾輪,其中,該上滾輪表面具有一V型溝槽轉印結構,舉例來說,該上滾輪可具有上金屬板,且該下滾輪可具有下金屬板,但不以此為限,亦可為其他可作為轉印模具之材質,該V型溝槽轉印結構可形成於該上滾輪之上金屬板的表面,例如形成一鎳模。
於步驟511中,將該基板通過該上滾輪及該下滾輪之間,並透過該上滾輪及該下滾輪對該基板加熱及加壓,以於該基板之第一表面形成該V型溝槽結構,進一步來說,該V型溝槽結構之形狀係對應於該V型溝槽轉印結構,此外,亦可於透過該下滾輪在該基板之相對第一表面的第二表面形成微結構。
請參閱圖7,其係本發明第六實施例之偏極化導光板的製造方法的步驟流程圖。於一實施例中,該偏極化導光板的製造方法復可包括步驟70、71、72及73,以將該金屬結構固定於該V型溝槽結構上,該製造方法可用於製造如圖3之實施例中的偏極化導光板2。
於步驟70中,提供一金屬纖維及一透光膠體,舉例來說,該透光膠體可為壓克力膠,但不以此為限。
於步驟71中,將該金屬纖維與該透光膠體混合而製備該金屬結構,該金屬纖維散布於該透光膠體中。
於步驟72中,將該金屬纖維與該透光膠體之混合物塗佈於該V型溝槽結構上,其中,該金屬纖維依其物理特性將同方向地堆積在該V型溝槽結構的表面上。
於步驟73中,將該透光膠體固化,該金屬纖維亦隨之固定。
綜上所述,由於本發明之偏極化導光板在基板之第一表面形成溝槽結構,當光線由該基板內部朝該第一表面射出時,通過該溝槽結構可提高該光線的輝度與均勻度,且在該溝槽結構上可進一步形成金屬結構,該金屬結構所包含的金屬纖維將同方向地堆積在該溝槽結構的表面上,產生類似光柵效果,允許某一極性的光波通過金屬纖維間的縫隙,而當另一極性的光波照射到該金屬纖維的表面時將會被反射回導光板內,經背光模組內的混光作用而改變極性後再由該第一表面通過金屬纖維間的縫隙射出,因此可提升液晶顯示裝置內的光使用效率。
上述實施方式僅為例示性說明本發明之原理及其功效,而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下,對上述實施例進行修飾與變化。因此,本發明之權利保護範圍,應如後述之申請專利範圍所列。
10‧‧‧光源
11‧‧‧導光板
11a‧‧‧第一表面
11b‧‧‧第二表面
12‧‧‧反射片
2‧‧‧偏極化導光板
20‧‧‧基板
20a‧‧‧第一表面
20b‧‧‧第二表面
21‧‧‧V型溝槽結構
210‧‧‧峰頂
30‧‧‧金屬結構
300‧‧‧金屬纖維
4‧‧‧液晶顯示裝置
40‧‧‧液晶面板模組
41‧‧‧背光模組
50~51‧‧‧步驟
510~511‧‧‧步驟
70~73‧‧‧步驟
d‧‧‧間距
圖1係為習知技術之背光模組的部分結構示意圖。
圖2係為本發明第一實施例之偏極化導光板之基板的架構示意圖。
圖3係為本發明第二實施例之偏極化導光板的架構示意圖。
圖4係為本發明第三實施例之液晶顯示裝置的架構示意圖。
圖5係為本發明第四實施例之偏極化導光板之基板的製造方法的步驟流程圖。
圖6係為本發明第五實施例之偏極化導光板之基板的製造方法的步驟流程圖。
圖7係為本發明第六實施例之偏極化導光板的製造方法的步驟流程圖。
Claims (7)
- 一種偏極化導光板,包括:基板,具有一第一表面;溝槽結構,係形成於該基板之第一表面;以及金屬結構,具有類似光柵效果,係形成於該溝槽結構上,其中,該金屬結構包括金屬纖維及透光膠體,且該金屬纖維係同方向地堆積在該溝槽結構的表面上。
- 如申請專利範圍第1項所述之偏極化導光板,其中,該溝槽結構具有複數個峰頂,且兩相鄰該峰頂之間距等於或小於4微米。
- 如申請專利範圍第2項所述之偏極化導光板,其中,該溝槽結構為一V型溝槽結構。
- 一種液晶顯示裝置,包括:液晶面板模組;以及背光模組,係設置於該液晶面板模組下方;其中,該背光模組包括申請專利範圍第1至3項中任一項所述的偏極化導光板。
- 如申請專利範圍第4項所述之液晶顯示裝置,其中,該基板之第一表面係朝向該液晶面板模組。
- 一種偏極化導光板的製造方法,包括以下步驟:提供一基板,其中該基板具有一第一表面; 將一溝槽結構透過熱滾壓製程形成於該基板之第一表面;混合一金屬纖維與一透光膠體而製備一金屬結構;將該金屬結構塗佈於該溝槽結構上;以及將該透光膠體固化以將該金屬結構固定於該溝槽結構上。
- 如申請專利範圍第6項所述之偏極化導光板的製造方法,其中,該將該溝槽結構透過該熱滾壓製程形成於該基板之第一表面的步驟包括:提供一上滾輪及一下滾輪,其中,該上滾輪表面具有一溝槽轉印結構;以及將該基板通過該上滾輪及該下滾輪之間,並透過該上滾輪及該下滾輪對該基板加熱及加壓,以於該基板之第一表面形成該溝槽結構。
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