TWI641010B - 感壓性黏著組成物、電極複合膜及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

感壓性黏著組成物、電極複合膜及其製造方法。感壓性黏著組成物包括感壓膠組成物、光敏性染料及金屬氧化物粒子。

Description

感壓性黏著組成物、電極複合膜及其製造方 法
本發明是有關於一種感壓性黏著組成物及應用其形成的太陽能光學膜疊層，且特別是有關於感壓性黏著組成物及應用其形成的染料敏化太陽能電池。
近年來，作為可再生能源，廣泛進行了關於利用風力、太陽光等之技術的研究。其中，由於太陽電池等光電轉換技術讓可再生能源可利用至一般家庭，因此為受到注目的技術之一。
作為利用了光電轉換技術之太陽電池的形態，從裝置材料等的分類，可舉出結晶型矽太陽電池、非晶型矽太陽電池、有機薄膜太陽電池、染料敏化太陽能電池等。在此等中又以結晶型矽太陽電池從以前就進行工業化生產，隨著近年來轉換效率的提升而開始普及。
本發明係有關於一種感壓性黏著組成物、電極複合膜及其製造方法。
根據本發明之一方面，提出一種感壓性黏著組成物，其包括感壓膠組成物、光敏性染料及金屬氧化物粒子。
根據本發明之另一方面，提出一種電極複合膜的製造方法，其包括以下步驟。形成一感壓黏著層在一基底上，方法包括配置一感壓性黏著組成物在基底上。感壓性黏著組成物包括感壓膠組成物、光敏性染料及金屬氧化物粒子。
根據本發明之又另一方面，提出一種電極複合膜，其包括一基底與一感壓黏著層。感壓黏著層位在基底上。感壓性黏著組成物包括感壓膠組成物、光敏性染料及金屬氧化物粒子。
為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉實施例，並配合所附圖式詳細說明如下：
102‧‧‧第一基底
104‧‧‧第一材料層
106‧‧‧第一導電層
108‧‧‧第一感壓性黏著組成
110、210‧‧‧固化步驟
112‧‧‧第一感壓黏著層
122‧‧‧第一電極複合膜
173、273‧‧‧裁切步驟
202‧‧‧第二基底
204‧‧‧第二材料層
206‧‧‧第二導電層
208‧‧‧第二感壓性黏著組成物
209‧‧‧金屬氧化物粒子
212‧‧‧第二感壓黏著層
222‧‧‧第二電極複合膜
314‧‧‧滾輪
316‧‧‧太陽能光學膜疊層
第1圖與第2圖繪示根據一實施例概念之太陽能光學膜疊層的製造方法。
第3圖繪示根據另一實施例概念之太陽能光學膜疊層的製造方法。
請參照第1圖與第2圖，其繪示根據一實施例概念之太陽能光學膜疊層316的製造方法。
請參照第1圖，提供一第一基底102。如第2圖所示，第一基底102可包括第一材料層104與第一導電層106。
第一材料層104可為一光學膜層，例如一熱可塑性樹脂可包括纖維素系樹脂(例如：三醋酸纖維素(Triacetate Cellulose,TAC)、二醋酸纖維素(Diacetate Cellulose,DAC))、丙烯酸系樹脂(例如：聚甲基丙烯酸甲酯(Poly(methyl methacrylate),PMMA)、聚酯系樹脂(例如，聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚萘二甲酸乙二酯)、烯烴樹脂、聚碳酸酯系樹脂、環烯烴系樹脂、定向拉伸性聚丙烯(Oriented-Polypropylene,OPP)、聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、環烯烴聚合物(Cyclic Olefin Polymer,COP)、環烯烴共聚合物(Cyclic Olefin Copolymer,COC)、或上述之任意組合。除此之外，第一材料層104可作為保護膜，材料可例如是(甲基)丙烯酸系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、丙烯酸胺基甲酸酯系樹脂、環氧系樹脂、聚矽氧系樹脂等熱硬化性樹脂或紫外線硬化型樹脂，或一可撓性材料如聚醯亞胺(polyimide,PI)，或其他合適的絕緣材料。第一材料層104可為上述材料之一或任意組合。
第一導電層106可包含金屬、碳黑、傳導性樹脂、或上述之組合。金屬可包括鉑、鋁、銅、鉻、鎳、鎢、鈦、金、銀、銅、銠、銦等，傳導性樹脂之實例包含聚苯胺、聚吡咯、聚乙炔、PEDOT-PSS、聚-EDT等。前述該等材料可單獨或組合使 用。
一實施例中，第一導電層106的形成方法包括物理氣相沉積(諸如熱金屬蒸鍍、電子束蒸鍍、RF濺鍍、磁控管濺鍍、原子層沉積、電弧氣相沉積及離子束輔助沉積)，或化學氣相沉積法(諸如CVD、MOCVD及電漿強化之化學氣相沉積(PECVD))、電鍍法、塗佈法等等。
接著，可將第一基底102捲開，並在第一導電層106側塗佈第一感壓性黏著組成物108。
實施例中，第一感壓性黏著組成物108包括第一感壓膠組成物及一電解質材料。實施例中，可將第一感壓膠組成物及電解質材料攪拌均勻，並使電解質材料溶解於第一感壓膠組成物中。一實施例中，以第一感壓膠組成物為100重量份為基準，電解質材料係為0.1%~10%重量份、1%~10%重量份、或1%~8%重量份、或1%~5%重量份、或1%~3%重量份。
一實施例中，電解質材料包含：含碘化合物、或含溴化合物、或金屬錯合物、或鈷氧化還原錯合物、或硫化合物、或紫原色素染料、或氫醌-醌、或上述之組合。
一實施例中，含碘化合物包括碘分子(I2)、含碘離子(I-)之金屬鹽化合物、1,2-二甲基-3-丙基咪唑鎓碘化物、或上述之組合。含碘離子之金屬鹽的正離子包括鋰離子(Li+)、鈉離子(Na+)、鉀離子(K+)、銣離子(Rb+)、銫離子(Cs+)、鈹離子(Be2+)、鎂離子(Mg2+)、鈣離子(Ca2+)、鍶離子(Sr2+)、鋇離子(Ba2+)；一實施例中，含碘離子之金屬鹽化合物包括碘化鉀(KI)。含溴化合物 可使用金屬溴化物，諸如LiBr、NaBr、KBr、CsBr及CaBr2、溴化四級銨，諸如溴化四烷基銨及溴化吡啶鎓等。一實施例中，金屬錯合物包括亞鐵氰化物-鐵氰化物錯合物、二茂鐵-二茂鐵離子錯合物該等。一實施例中，硫化合物包括多硫化鈉或烷基硫醇-烷基二硫化物。電解質材料可單獨或組合使用。
實施例中，第一感壓膠組成物係一丙烯酸系感壓膠(acrylic pressure sensitive adhesive)，其可選自於甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)、甲基丙烯酸丙酯(n-propyl methacrylate)、甲基丙烯酸丁酯(butyl methacrylate)、甲基丙烯酸正辛酯(n-octyl methacrylate)、甲基丙烯酸異辛酯(iso-octyl methacrylate)、甲基丙烯酸2-乙基己酯(2-ethylhexyl methacrylate)、丙烯酸甲酯(methacrylate，MA)、丙烯酸丙酯(n-propyl acrylate)、丙烯酸丁酯(butyl acrylate)、丙烯酸正辛酯(n-octyl methacrylate)、丙烯酸異辛酯(iso-octyl acrylate)、丙烯酸2-乙基己酯(2-ethylhexyl acrylate，2-EHA)、丙烯酸異冰片酯(iso-bornyl acrylate，IBOA)和上述之任意組合所組成的一族群。
一實施例中，第一感壓膠組成物的組成主要包括但不限於：(A)主劑、(B)交聯劑、(C)溶劑，下面將對各組成進行說明。
(A)主劑：主劑包含至少一種(甲基)丙烯酸酯，如[化學式1]所示，其中R1為氫原子或甲基，R2為碳數1~14的烷 基、芳基或芳氧基，於後文中，(甲基)丙烯酸酯意指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯之任一種，其餘出現的「(甲基)」含意亦可以此類推。
當R2為烷基時，(甲基)丙烯酸酯例如可選擇自：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯等之直鏈狀(甲基)丙烯酸烷酯；或是例如可選擇自：(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯等之支鏈狀(甲基)丙烯酸烷酯；或是例如可選擇自：(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基甲酯等有烷氧基取代之(甲基)丙烯酸烷酯。
當R2為芳基時，(甲基)丙烯酸酯例如可選擇自(甲基)丙烯酸苄酯等。當R2為芳氧基時，(甲基)丙烯酸酯例如可選擇自：(甲基)丙烯酸2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-(2-苯氧基乙氧基)乙酯、環氧乙烷改質之壬基酚之(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-(鄰-苯基苯氧基)乙酯等。
主劑可以包含前述一種(甲基)丙烯酸酯或混合多種(甲基)丙烯酸酯，主劑的總量為100重量份。
在一實施例中，主劑的總量為100重量份，主劑可以包含以下配方比例：丙烯酸丁酯(BA)40~90重量份、丙烯酸甲酯(MA)10~40重量份、丙烯酸(AA)1重量份以下、丙烯酸2-羥基乙酯(HEA)5重量份以下、丙烯酸2-甲氧基乙酯(MEA)5重量份以下、丙烯酸2-苯氧基乙酯(PEA)4~10重量份。
在一實施例中，主劑的平均分子量介於120~170萬之間，Mw/Mn介於3.5~5之間。
(B)交聯劑：交聯劑可幫助主劑內的(甲基)丙烯酸酯單體產生交聯，形成網狀結構，提高黏著層的強度，交聯劑的分子內具有至少兩個官能基，能與主劑內的(甲基)丙烯酸酯單體的極性官能基反應，其種類有環氧系交聯劑、異氰酸酯系交聯劑、亞胺系交聯劑、金屬螯合系交聯劑、氮丙啶系交聯劑，可選擇其中一種或混和多種交聯劑。以主劑總量為100重量份為基準，交聯劑的總量為0.05~20重量份。交聯劑的比例如果過低，雖能增加部分黏著力，但形成的黏著層內聚力不足，高溫測試時會產生發泡現象。
環氧系交聯劑例如可選擇自：雙酚A型之環氧樹脂、乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、丙三 醇二縮水甘油醚、丙三醇三縮水甘油醚、1,6-己二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、N,N-二縮水甘油基苯胺、N,N,N’,N’-四縮水甘油基-間-二甲苯二胺、1,3-雙(N,N-二縮水甘油基胺基甲基)環己烷等。
異氰酸酯系交聯劑例如可選擇自：甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、氫化二甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、三苯基甲烷三異氰酸酯等。
亞胺系交聯劑例如可選擇自：二乙烯三胺、三乙烯四胺。
金屬螯合系交聯劑例如可選擇自：乙醯基丙酮或乙醯基乙酸乙酯與鋁、鐵、銅、鋅、錫、鈦、鎳、銻、鎂、鋇、鉻及鋯等之多價金屬配位而成之化合物等。
氮丙啶系交聯劑例如可選擇自：二苯基甲烷-4,4’-雙(1-氮丙啶甲醯胺)、甲苯-2,4-雙(1-氮丙啶甲醯胺)、三伸乙基三聚氰胺、間苯二甲醯基雙-1-(2-甲基氮丙啶)、參-1-氮丙啶基氧化膦、六亞甲基-1,6-雙(1-氮丙啶甲醯胺)、三羥甲基丙烷-三-β-氮丙啶基丙酸酯、四羥甲基甲烷-三-β-氮丙啶基丙酸酯等。
(C)溶劑： (甲基)丙烯酸酯多在溶液狀態下進行反應，所使用的有機溶劑例如可選擇自：甲苯、二甲苯等之芳香族烴類；或例如可選擇自：乙酸乙酯、乙酸丁酯等之酯類；或例如可選擇自：丙醇、異丙醇等之脂肪族醇類；或例如可選擇自：丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮等之酮類。
請參照第1圖，接著，可對第一基底102上的第一感壓性黏著組成物108進行固化步驟110，以形成第一感壓黏著層112於第一基底102上，以完成一第一電極複合膜122之製作。
固化步驟110可視第一感壓膠組成物適當選擇方法，包括但不限於加熱、照光、及/或其他合適的方法。具有固體型態的第一感壓黏著層112可使得後續的組裝步驟能以較簡單快速的方式進行。
請參照第1圖，另一方面，提供第二基底202。如第2圖所示，第二基底202可包括第二材料層204與第二導電層206。第二材料層204可為一光學膜層，其材料與第一材料層104相同，在此不再贅述。
第二導電層206包括金屬、傳導性氧化物、碳材料、傳導性聚合物等。該金屬之實例包含鈦、鎳、鉑、金、銀、銅、鋁、鎢、銠、銦等。該傳導性氧化物之實例包含氧化錫、摻雜氟之氧化錫(FTO)、氧化銦、摻雜錫之氧化銦(ITO)、氧化鋅等。該碳材料之實例包含奈米碳管、石墨烯、碳黑等。該傳導性聚合物之實例包含聚3,4-伸乙二氧基噻吩/聚苯乙烯磺酸酯 (PEDOT/PSS)、聚吡咯、聚苯胺、聚-3,4-伸乙二氧基噻吩(聚-EDT)等。該等材料可單獨或組合使用。一實施例中，第二導電層206的形成方法包括但不限於物理氣相沉積(諸如熱金屬蒸鍍、電子束蒸鍍、RF濺鍍、磁控管濺鍍、原子層沉積、電弧氣相沉積及離子束輔助沉積)，或化學氣相沉積法(諸如CVD、MOCVD及電漿強化之化學氣相沉積(PECVD))、電鍍法、塗佈法等等。
如第1圖所示，可將第二基底202捲開，並在第二導電層206(第2圖)側塗佈第二感壓性黏著組成物208。
實施例中，第二感壓性黏著組成物208包括第二感壓膠組成物、光敏性染料及金屬氧化物粒子209(第2圖)。可將金屬氧化物粒子209先加入光敏性染料，充分攪拌均勻之後加入第二感壓膠組成物。實施例中，以第二感壓膠組成物100重量份為基準，光敏性染料之重量份係0.01%~0.5%，金屬氧化物粒子之重量份係20%~30%。
實施例中，第二感壓膠組成物係一丙烯酸系感壓膠(acrylic pressure sensitive adhesive)，其可選自於甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)、甲基丙烯酸丙酯(n-propyl methacrylate)、甲基丙烯酸丁酯(butyl methacrylate)、甲基丙烯酸正辛酯(n-octyl methacrylate)、甲基丙烯酸異辛酯(iso-octyl methacrylate)、甲基丙烯酸2-乙基己酯(2-ethylhexyl methacrylate)、丙烯酸甲酯(methacrylate，MA)、丙烯酸丙酯(n-propyl acrylate)、丙烯酸丁酯(butyl acrylate)、丙烯酸正辛酯(n-octyl methacrylate)、丙烯酸異辛酯(iso-octyl acrylate)、丙烯酸2-乙基己酯(2-ethylhexyl acrylate，2-EHA)、丙烯酸異冰片酯(iso-bornyl acrylate，IBOA)和上述之任意組合所組成的一族群。
一實施例中，第二感壓膠組成物的組成主要包括但不限於上述的(A)主劑、(B)交聯劑、(C)溶劑，於此不再重複贅述。
實施例中，第一感壓膠組成物與第二感壓膠組成物可相同或不同，亦可使用其他種類的感壓膠組成。
光敏性染料可為在可見光區、及/或紅外光區之廣範圍中具有吸光率的染料敏化劑，且可為例如有機染料、金屬錯合物染料、或上述之組合等。有機染料之實例包含偶氮型染料、醌型染料、醌-亞胺型染料、喹吖酮型染料、方酸鎓(squarylium)型染料、花青型染料、部花青型染料、三苯甲烷型染料、二苯并哌喃型染料、卟啉型染料、苝型染料、靛型染料、萘花青型染料、或上述之組合。金屬錯合物染料之實例包含酞花青型染料及釕型染料，其包含諸如下列金屬作為優勢金屬：Cu、Ni、Fe、Co、V、Sn、Si、Ti、Ge、Cr、Zn、Ru、Mg、Al、Pb、Mn、In、Mo、Y、Zr、Nb、Sb、La、W、Pt、Ta、Ir、Pd、Os、Ga、Tb、Eu、Rb、Bi、Se、As、Sc、Ag、Cd、Hf、Re、Au、Ac、Tc、Te、Rh、或上述之組合。
一實施例中，金屬氧化物粒子209的材質可包括TiO2，但本揭露不限於此，亦可使用ZnO、SnO2、ITO、ZrO2、MgO、Al2O3、CeO2、Bi2O3、Mn3O4、Y2O3、WO3、Ta2O5、Nb2O5、La2O3等其他合適的材料、或上述之組合。實施例中，金屬氧化物粒子209具有微小尺寸，例如具有微米級粒徑或奈米級粒徑。金 屬氧化物粒子209的粒徑可為1nm~100000nm、10nm~1000nm、1nm~100nm。金屬氧化物粒子209可具有多孔性質。
然後，可對第二基底202上的第二感壓性黏著組成物208進行固化步驟210，以形成第二感壓黏著層212於第二基底202上，以完成一第二電極複合膜222之製作。
固化步驟210可視第二感壓膠組成物適當選擇方法，包括但不限於加熱、照光、及/或其他合適的方法。具有固體型態的第二感壓黏著層212可使得後續的組裝步驟能以較簡單快速的方式進行。
然後，將第一電極複合膜122及第二電極複合膜222互相貼合，藉此形成太陽能光學膜疊層316。一實施例中，在貼合步驟中，第一感壓黏著層112與第二感壓黏著層212係互相面對，並可利用滾輪314彼此壓合貼附而互相接觸。
一實施例中，前述貼合係將第一電極複合膜122及第二電極複合膜222以捲對捲(roll to roll)製程進行之。
一實施例中，亦可分別將第一電極複合膜122與第二電極複合膜222進行收卷，並於欲進行貼合步驟時，將第一電極複合膜122與第二電極複合膜222分別捲出後，再進行一貼合步驟。
實施例中，完成貼合步驟之後，可再對太陽能光學膜疊層316進行一裁切步驟，以形成一適當大小的染料敏化太陽能電池。
第3圖繪示根據另一實施例概念之太陽能光學膜疊層的製造方法。實施例中，亦可分別將第一電極複合膜122與第二電極複合膜222先進行裁切步驟173、273，以形成片狀的第一電極複合膜122與第二電極複合膜222，並以經裁切步驟173、273所得之片狀第一電極複合膜122與第二電極複合膜222進行貼合步驟以得到類似第2圖的太陽能光學膜疊層316。
實施例中，含有電解質材料的第一感壓黏著層112係用作電解質層。第二感壓黏著層212係用作光敏化層。第一導電層106係用作陰極電極。第二導電層206係用作陽極電極。實施例中，第一導電層106接觸第一感壓黏著層112的部分可包使用幫助催化電解質的導電材料，例如Pt等等。
一般技術中，染料敏化太陽能電池係使用液體型態的電解質溶液，其需要使用框架結構密封避免溢漏。此類產品的製程複雜、良率低，且電解質溶液對環境的耐久性不佳，因而影響產品壽命。
實施例中，用作電解質層的第一感壓黏著層112於製程中係利用具有流動性質的第一感壓性黏著組成物108形成，其可使用例如塗佈等的方式配置在第一基底102上。接著，經過固化後之第一感壓黏著層112具有固體型態，幾乎不具有流動性質，因此後續的組裝步驟不須考慮液體滲漏的問題，並能以較簡單快速的方式進行。此概念亦可應用至第二感壓黏著層212。
固體型態的電解質層也能展現出比電解質溶液體更佳的環境耐久性。因此，根據本揭露的製造方法簡單快速，且具有優異的產品良率與使用壽命。
此外，根據本揭露的方法能以捲對捲(roll to roll)的連續製程生產太陽能光學膜疊層。因此方法簡單快速，並能用以大量製造太陽能光學膜疊層，且具有優異的產品良率與使用壽命。
此外，根據本揭露的方法能將染料敏化太陽能電池製作於可撓性材料之上，以形成一可撓性染料敏化太陽能電池。
綜上所述，雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (14)

  1. 一種感壓性黏著組成物，包括：感壓膠組成物；光敏性染料；及金屬氧化物粒子。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之感壓性黏著組成物，其中以該感壓膠組成物100重量份為基準，該光敏性染料係0.01%~0.5%重量份。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之感壓性黏著組成物，其中以該感壓膠組成物100重量份為基準，該金屬氧化物粒子係20%~30%重量份。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之感壓性黏著組成物，其中該感壓膠組成物係一丙烯酸系感壓膠(acrylic pressure sensitive adhesive)。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之感壓性黏著組成物，其中該丙烯酸系感壓膠係選自於甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)、甲基丙烯酸丙酯(n-propyl methacrylate)、甲基丙烯酸丁酯(butyl methacrylate)、甲基丙烯酸正辛酯(n-octyl methacrylate)、甲基丙烯酸異辛酯(iso-octyl methacrylate)、甲基丙烯酸2-乙基己酯(2-ethylhexyl methacrylate)、丙烯酸甲酯(methacrylate，MA)、丙烯酸丙酯(n-propyl acrylate)、丙烯酸丁酯(butyl acrylate)、丙烯酸正辛酯(n-octyl methacrylate)、丙烯酸異辛酯(iso-octyl acrylate)、丙烯酸2-乙基己酯(2-ethylhexyl acrylate，2-EHA)、丙烯酸異冰片酯(iso-bornyl acrylate，IBOA)和上述之任意組合所組成的一族群。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之感壓性黏著組成物，其中該光敏性染料包括有機染料、金屬錯合物染料、或上述之組合，該有機染料包含偶氮型染料、醌型染料、醌-亞胺型染料、喹吖酮型染料、方酸鎓(squarylium)型染料、花青型染料、部花青型染料、三苯甲烷型染料、二苯并哌喃型染料、卟啉型染料、苝型染料、靛型染料、萘花青型染料、或上述之組合，該金屬錯合物染料包含酞花青型染料、釕型染料、或上述之組合，該金屬錯合物染料的金屬包括Cu、Ni、Fe、Co、V、Sn、Si、Ti、Ge、Cr、Zn、Ru、Mg、Al、Pb、Mn、In、Mo、Y、Zr、Nb、Sb、La、W、Pt、Ta、Ir、Pd、Os、Ga、Tb、Eu、Rb、Bi、Se、As、Sc、Ag、Cd、Hf、Re、Au、Ac、Tc、Te、Rh、或上述之組合。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之感壓性黏著組成物，其中該金屬氧化物粒子的材質包括TiO2、ZnO、SnO2、ITO、ZrO2、MgO、Al2O3、CeO2、Bi2O3、Mn3O4、Y2O3、WO3、Ta2O5、Nb2O5、La2O3、或上述之組合，該金屬氧化物粒子的粒徑為1nm~100000nm。
  8. 一種電極複合膜的製造方法，包括：形成一感壓黏著層在一基底上，方法包括配置如申請專利範圍第1至7項其中任一項所述之感壓性黏著組成物在該基底上。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之電極複合膜的製造方法，其中該形成該感壓黏著層在該基底上更包括對該感壓性黏著組成物進行固化步驟。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之電極複合膜的製造方法，其中配置該感壓性黏著組成物在該基底上的方法包括塗佈法。
  11. 一種電極複合膜，包括：一基底；及一感壓黏著層，於該基底上，其中該感壓黏著層係由如申請專利範圍第1至7項其中任一項所述之感壓性黏著組成物形成。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之電極複合膜，其中該基底包括一材料層與一導電層，該導電層在該材料層與該感壓黏著層之間。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之電極複合膜，其中該材料層該材料層的材料包括纖維素系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂、烯烴樹脂、聚碳酸酯系樹脂、環烯烴系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、環氧系樹脂、聚矽氧系樹脂、或上述之組合。
  14. 如申請專利範圍第12項所述之電極複合膜，其中該導電層包含金屬、碳黑、傳導性樹脂、或上述之組合。
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