TWI638084B - Shackle for sliding door - Google Patents

Abstract

一種拉門用的勾鎖，包含二墊板、 一設置於其中一墊板的外側的夾板、一設置於另一墊板的外側的鎖具單元，及一設置於該鎖具單元的外側的鎖蓋。每一墊板包括一形成有一主定位孔的主板部、一凸緣部、一設置於該主板部的內側面的第一固定牆部，及一設置於該主板部的外側面的第一固定部。該夾板包括一板體部、一設置於該板體部的內側面並嵌卡於該其中一墊板的主定位孔的第二固定牆部，及一設置於該板體部的內側面與該其中一墊板的第一固定部互相嵌卡的第二固定部。該鎖具單元包括一鎖匣殼，該鎖匣殼具有一嵌卡於該另一墊板的主定位孔的第一凸出部，及一與該另一墊板的第一固定部互相嵌卡的第三固定部。

Description

拉門用的勾鎖

本發明是有關於一種門鎖，特別是指一種拉門用的勾鎖。

如圖1所示，為習知一種可安裝於一玻璃拉門2的勾鎖1，為了讓該勾鎖1可穩固地定位於該玻璃拉門2上，而不會相對於該玻璃拉門2轉動，該玻璃拉門2需開設二固定孔201、202來供該勾鎖1嵌卡定位，如此，雖可讓該勾鎖1順利地安裝於該玻璃拉門2上，但是，該玻璃拉門2卻需加工開設出兩個固定孔201、202，而會增加該玻璃拉門2的加工時間與加工成本，此外，若使用者舊有的玻璃拉門只具有一個固定孔，則為了安裝此種勾鎖1，使用者只能選擇將舊有的玻璃拉門換掉，或者將舊有的玻璃拉門再特別加工出另一個固定孔，均不便於使用者進行門鎖的更換作業。

因此，本發明之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的拉門用的勾鎖。

於是，本發明拉門用的勾鎖，適用於安裝在一門板，該拉門用的勾鎖包含二墊板、一夾板、一鎖具單元，及一鎖蓋。

該等墊板相對間隔設置，每一墊板包括一形成有一主定位孔的主板部、一從該主板部的邊端朝內延伸出的凸緣部、一設置於該主板部的內側面的第一固定牆部，及一設置於該主板部的外側面的第一固定部。

該夾板設置於其中一墊板的外側，並包括一與該其中一墊板的主板部抵接的板體部、一設置於該板體部的內側面並對應於該其中一墊板的主板部的主定位孔的第二固定牆部，及一設置於該板體部的內側面並對應於該其中一墊板的第一固定部的第二固定部，該第二固定牆部嵌卡於該其中一墊板的主板部的主定位孔，該第二固定部與該其中一墊板的第一固定部互相嵌卡。

該鎖具單元設置於另一墊板的外側，並包括一與該另一墊板的主板部抵接的鎖匣殼、一可伸縮地設置於該鎖匣殼的鎖勾，及一樞設於該鎖匣殼的傳動件，該鎖匣殼具有一對應於該另一墊板的主板部的主定位孔的第一凸出部，及一對應於該另一墊板的第一固定部的第三固定部，該第一凸出部嵌卡於該另一墊板的主板部的主定位孔，該第三固定部與該另一墊板的第一固定部互相嵌卡，該傳動件可藉由一驅動裝置帶動該鎖勾上鎖或開鎖。

該鎖蓋設置於該鎖具單元的外側，並包括一與該鎖匣殼抵接的蓋主體部。

本發明之功效在於：利用該等墊板的第一固定牆部嵌卡於該門板的一門板固定孔，並利用該凸緣部抵接於該門板的一端面，即可形成穩固的兩點定位，使該等墊板不會相對於該門板產生轉動，進而該夾板即可利用該第二固定牆部與該第二固定部分別嵌卡於該其中一墊板的主定位孔與第一固定部，而穩固地定位於該其中一墊板，同時該鎖匣殼也可利用該第一凸出部與該第三固定部分別嵌卡於該另一墊板的主定位孔與第一固定部，而穩固地定位於該另一墊板，如此，本發明即可穩固地安裝於只具有一個門板固定孔的該門板上，以降低該門板的加工時間與加工成本，並便於使用者在舊有的玻璃拉門上進行門鎖的更換作業。

參閱圖2、3、4，為本發明拉門用的勾鎖的一實施例，該拉門用的勾鎖100包含二墊板10Ⅰ、10Ⅱ、一夾板20、一鎖具單元30，及一鎖蓋40。在本實施例中，該拉門用的勾鎖100適用於安裝在一門板200，該門板200具有二相反的側面210，及一連接於該等側面210之間的端面220，該門板200僅形成有一橫截面呈圓形的門板固定孔230，該門板200是一種玻璃拉門。

如圖3、4、5所示，每一墊板10Ⅰ、10Ⅱ包括一形成有一主定位孔111的主板部11、一從該主板部11的邊端朝內延伸出的凸緣部12、一設置於該主板部11的內側面的第一固定牆部13，及一設置於該主板部11的外側面的第一固定部14。

在本實施例中，每一墊板10Ⅰ、10Ⅱ的主板部11的主定位孔111的橫截面呈圓形，每一墊板10Ⅰ、10Ⅱ的第一固定牆部13的橫截面的外輪廓呈圓形，每一墊板10Ⅰ、10Ⅱ的第一固定牆部13具有數沿圓周方向間隔設置的牆塊131，任兩相鄰的牆塊131之間形成有一切溝132，每一墊板10Ⅰ、10Ⅱ的第一固定牆部13並界定出一與該主定位孔111連通的連通孔133，每一墊板10Ⅰ、10Ⅱ的第一固定部14是凸塊。

在本實施例中，該等墊板10Ⅰ、10Ⅱ適用於相對地設置於該門板200的側面210，而相對間隔設置，該凸緣部12適用於與該門板200的端面220抵接，該第一固定牆部13適用於嵌卡於該門板200的門板固定孔230，可以理解的是，該第一固定牆部13的切溝132可用來吸收該第一固定牆部13與該門板200的門板固定孔230嵌卡時的組裝工差。

該夾板20設置於其中一墊板10Ⅰ的外側，並包括一與該其中一墊板10Ⅰ的主板部11抵接的板體部21、一設置於該板體部21的內側面並對應於該其中一墊板10Ⅰ的主板部11的主定位孔111的第二固定牆部22、一設置於該板體部21的內側面並對應於該其中一墊板10Ⅰ的第一固定部14的第二固定部23，及二設置於該板體部21的內側面並被該第二固定牆部22圍繞的鎖固凸柱24。

該板體部21具有一夾板鎖心孔211，該第二固定牆部22嵌卡於該其中一墊板10Ⅰ的主板部11的主定位孔111，該第二固定部23與該其中一墊板10Ⅰ的第一固定部14互相嵌卡，每一鎖固凸柱24形成一緊固孔241。

在本實施例中，該第二固定牆部22的橫截面的外輪廓呈圓形，該第二固定牆部22經由該其中一墊板10Ⅰ的主板部11的主定位孔111延伸入該其中一墊板10Ⅰ的連通孔133，該第二固定部23是凹槽，該等鎖固凸柱24的緊固孔241是內螺孔。

該鎖具單元30設置於另一墊板10Ⅱ的外側，並包括一與該另一墊板10Ⅱ的主板部11抵接的鎖匣殼31、一可伸縮地設置於該鎖匣殼31的鎖勾32、一安裝於該鎖匣殼31的驅動裝置33、二緊固件34、一樞設於該鎖匣殼31的傳動件35，及一個兩端分別樞設於該傳動件35與該鎖匣殼31的彈性件36（見圖6、7）。該傳動件35可藉由該驅動裝置33帶動該鎖勾32上鎖（見圖9）或開鎖（見圖7）。

該鎖匣殼31具有一對應於該另一墊板10Ⅱ的主板部11的主定位孔111的第一凸出部311、一相反於該第一凸出部311的第二凸出部312、一對應於該另一墊板10Ⅱ的第一固定部14的第三固定部313、一相反於該第三固定部313的固定凹槽314、二分別對應於該等鎖固凸柱24且從該第一凸出部311貫穿至該第二凸出部312的貫穿孔315、一從該第一凸出部311貫穿至該第二凸出部312的鎖匣鎖心孔316（見圖6），及一卡栓部317。該板體部21的夾板鎖心孔211對應於該鎖匣鎖心孔316。

該第一凸出部311嵌卡於該另一墊板10Ⅱ的主板部11的主定位孔111，該第三固定部313與該另一墊板10Ⅱ的第一固定部14互相嵌卡。

在本實施例中，該第一凸出部311的橫截面的外輪廓呈圓形，該第一凸出部311經由該另一墊板10Ⅱ的主板部11的主定位孔111延伸入該另一墊板10Ⅱ的連通孔133，該第二凸出部312的橫截面的外輪廓呈圓形，該第三固定部313是凹槽。

如圖6、7所示，在本實施例中，該鎖勾32樞設於該鎖匣殼31，並具有一勾部321，及一被驅動凹槽322。

如圖6、7、8所示，在本實施例中，該驅動裝置33具有一第一驅動部331，該傳動件35具有一對應於該驅動裝置33的第一驅動部331的從動凹槽351，及一對應於該鎖勾32的被驅動凹槽322的第二驅動部352。

在本實施例中，該驅動裝置33可被操作，該傳動件35可藉由該驅動裝置33使該鎖勾32相對於該鎖匣殼31在一縮回位置（見圖7）與一伸出位置（見圖9）之間移動，如圖7所示，當該鎖勾32在該縮回位置時，該勾部321位於該鎖匣殼31之內，如圖9所示，當該鎖勾32在該伸出位置時，該勾部321位於該鎖匣殼31之外，此時，該傳動件35可卡住該鎖勾32 ，使該鎖勾32暫停在該在該伸出位置，而可讓該鎖勾32不會因為意外受力回彈就被輕易打開，如圖10所示，當該鎖勾32在該縮回位置（見圖7）與該伸出位置（見圖9）之間移動時，該驅動裝置33的第一驅動部331經由該從動凹槽351帶動該傳動件35，該傳動件35的第二驅動部352與該鎖勾32的被驅動凹槽322銜接。

可以解理的是，在該鎖勾32從該縮回位置與該伸出位置的其中一者移動至另一者的過程中，當該驅動裝置33的第一驅動部331轉動至超過總行程的一半時，該彈性件36被拉動所產生的彈性回復力可協助該傳動件35帶動該鎖勾32移動至該縮回位置或該伸出位置，而且，當該鎖勾32移動至該縮回位置或該伸出位置時，該彈性件36也可輔助將該傳動件35保持在定位，在本實施例中，該彈性件36是一種扭簧。

如圖8所示，每一緊固件34穿過該鎖匣殼31各別的貫穿孔315、該另一墊板10Ⅱ的連通孔133至與該夾板20各別的鎖固凸柱24的緊固孔241鎖接，以將該等墊板10Ⅰ、10Ⅱ夾置於該夾板20與該鎖匣殼31之間，並使該等墊板10Ⅰ、10Ⅱ分別抵緊於該門板200的側面210上。

如圖3、4、5所示，該鎖蓋40設置於該鎖具單元30的外側，並包括一與該鎖匣殼31抵接的蓋主體部41，及一從該蓋主體部41的邊端朝內延伸出的端壁部42。

該蓋主體部41具有一對應於該鎖匣殼31的第二凸出部312且橫截面呈圓形的固定孔411，及一對應於該固定凹槽314的固定凸塊412，及一對應於該鎖匣鎖心孔316且位於該固定孔411外側的鎖蓋鎖心孔413。該第二凸出部312嵌卡於該固定孔411，該固定凸塊412嵌卡於該固定凹槽314。

該端壁部42具有一對應於該鎖匣殼31的卡栓部317的定位孔421，該卡栓部317與該定位孔421互相嵌卡，以輔助將該鎖蓋40定位於該鎖匣殼31上，在本實施例中，該鎖蓋40並可藉由二螺栓43鎖固於該鎖匣殼31上。

在本實施例中，該驅動裝置33安裝於該鎖匣鎖心孔316、該夾板鎖心孔211與該鎖蓋鎖心孔413，該驅動裝置33的兩端分別延伸出該夾板鎖心孔211與該鎖蓋鎖心孔413。

藉此，如圖7、8、9所示，當使用者操作該驅動裝置33時，即可驅使該驅動裝置33的第一驅動部331經由該傳動件35帶動該鎖勾32在該縮回位置（見圖7）與該伸出位置（見圖9）之間移動，而達到開鎖或上鎖的目的。

經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下：

本發明的墊板10Ⅰ、10Ⅱ可利用該第一固定牆部13嵌卡於該門板200的門板固定孔230，並利用該凸緣部12抵接於該門板200的端面220，而形成穩固的兩點定位，使該等墊板10Ⅰ、10Ⅱ不會相對於該門板200產生轉動，類似地，該夾板20也可利用該第二固定牆部22與該第二固定部23分別嵌卡於該其中一墊板10Ⅰ的主定位孔111與第一固定部14，而穩固地定位於該其中一墊板10Ⅰ，該鎖匣殼31也可利用該第一凸出部311與該第三固定部313分別嵌卡於該另一墊板10Ⅱ的主定位孔111與第一固定部14，而穩固地定位於該另一墊板10Ⅱ，該鎖蓋40也可利用該固定孔411與該固定凸塊412分別嵌卡於該鎖匣殼31的第二凸出部312與固定凹槽314，而而穩固地定位於該鎖匣殼31，如此，再利用該等緊固件34與該夾板20的鎖固凸柱24鎖接，即可將該等墊板10Ⅰ、10Ⅱ夾置於該夾板20與該鎖匣殼31之間，並抵緊於該門板200上，使本發明穩固地安裝於該門板200上，相較於習知技術，該門板200只需加工開設出一個門板固定孔230，即可供本發明進行安裝，如此，本發明不僅可降低該門板200的加工時間與加工成本，更可讓使用者將本發明直接安裝在只具有一個固定孔的舊有玻璃拉門上，而便於使用者進行門鎖的更換作業，讓使用者省去更換舊有的玻璃拉門或對舊有的玻璃拉門再加工出第二個固定孔的麻煩。

綜上所述，本發明的拉門用的勾鎖，不僅可穩固地安裝於玻璃拉門上，且可降低玻璃拉門的加工時間與加工成本，並可便於使用者在只具有一個固定孔的舊有玻璃拉門上進行門鎖更換作業，所以確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

100‧‧‧勾鎖

10Ⅰ‧‧‧墊板

10Ⅱ‧‧‧墊板

11‧‧‧主板部

111‧‧‧主定位孔

12‧‧‧凸緣部

13‧‧‧第一固定牆部

131‧‧‧牆塊

132‧‧‧切溝

133‧‧‧連通孔

14‧‧‧第一固定部

20‧‧‧夾板

21‧‧‧板體部

211‧‧‧夾板鎖心孔

22‧‧‧第二固定牆部

23‧‧‧第二固定部

24‧‧‧鎖固凸柱

241‧‧‧緊固孔

30‧‧‧鎖具單元

31‧‧‧鎖匣殼

311‧‧‧第一凸出部

312‧‧‧第二凸出部

313‧‧‧第三固定部

314‧‧‧固定凹槽

315‧‧‧貫穿孔

316‧‧‧鎖匣鎖心孔

317‧‧‧卡栓部

32‧‧‧鎖勾

321‧‧‧勾部

322‧‧‧被驅動凹槽

33‧‧‧驅動裝置

331‧‧‧第一驅動部

34‧‧‧緊固件

35‧‧‧傳動件

351‧‧‧從動凹槽

352‧‧‧第二驅動部

36‧‧‧彈性件

40‧‧‧鎖蓋

41‧‧‧蓋主體部

411‧‧‧固定孔

412‧‧‧固定凸塊

413‧‧‧鎖蓋鎖心孔

42‧‧‧端壁部

421‧‧‧定位孔

43‧‧‧螺栓

200‧‧‧門板

210‧‧‧側面

220‧‧‧端面

230‧‧‧門板固定孔

1‧‧‧勾鎖

2‧‧‧玻璃拉門

201‧‧‧固定孔

202‧‧‧固定孔

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是習知一種勾鎖安裝於一玻璃拉門上的不完整的側視示意圖； 圖2是本發明的拉門用的勾鎖的一實施例安裝於一門板上的一不完整的立體外觀圖； 圖3是該實施例與該門板的一不完整的立體分解圖； 圖4是一類似於圖3的視圖，但從另一角度觀看； 圖5是沿著圖2中的線Ⅴ-Ⅴ所截取的一剖視圖； 圖6是該實施例的一鎖具單元的一立體分解圖； 圖7是沿著圖5中的線Ⅶ-Ⅶ所截取的一剖視圖，說明該鎖具單元的一鎖勾在一縮回位置； 圖8是沿著圖7中的線Ⅷ-Ⅷ所截取的一剖視圖； 圖9是一類似於圖7的視圖，說明該鎖勾在一伸出位置；及 圖10是一類似於圖9的視圖，說明該鎖勾在該縮回位置與該伸出位置之間移動。

Claims (9)

1. 一種拉門用的勾鎖，適用於安裝在一門板，該拉門用的勾鎖包含： 二墊板，相對間隔設置，每一墊板包括一形成有一主定位孔的主板部、一從該主板部的邊端朝內延伸出的凸緣部、一設置於該主板部的內側面的第一固定牆部，及一設置於該主板部的外側面的第一固定部； 一夾板，設置於其中一墊板的外側，並包括一與該其中一墊板的主板部抵接的板體部、一設置於該板體部的內側面並對應於該其中一墊板的主板部的主定位孔的第二固定牆部，及一設置於該板體部的內側面並對應於該其中一墊板的第一固定部的第二固定部，該第二固定牆部嵌卡於該其中一墊板的主板部的主定位孔，該第二固定部與該其中一墊板的第一固定部互相嵌卡； 一鎖具單元，設置於另一墊板的外側，並包括一與該另一墊板的主板部抵接的鎖匣殼、一可伸縮地設置於該鎖匣殼的鎖勾，及一樞設於該鎖匣殼的傳動件，該鎖匣殼具有一對應於該另一墊板的主板部的主定位孔的第一凸出部，及一對應於該另一墊板的第一固定部的第三固定部，該第一凸出部嵌卡於該另一墊板的主板部的主定位孔，該第三固定部與該另一墊板的第一固定部互相嵌卡，該傳動件可藉由一驅動裝置帶動該鎖勾上鎖或開鎖；及 一鎖蓋，設置於該鎖具單元的外側，並包括一與該鎖匣殼抵接的蓋主體部。
2. 如請求項1所述的拉門用的勾鎖，其中，每一墊板的第一固定牆部的橫截面的外輪廓呈圓形，每一墊板的第一固定牆部具有數沿圓周方向間隔設置的牆塊，任兩相鄰的牆塊之間形成有一切溝。
3. 如請求項2所述的拉門用的勾鎖，其中，每一墊板的主板部的主定位孔的橫截面呈圓形，每一墊板的第一固定牆部界定出一與該主定位孔連通的連通孔，該夾板的第二固定牆部的橫截面的外輪廓呈圓形，該第二固定牆部經由該其中一墊板的主板部的主定位孔延伸入該其中一墊板的連通孔，該鎖匣殼的第一凸出部的橫截面的外輪廓呈圓形，該第一凸出部經由該另一墊板的主板部的主定位孔延伸入該另一墊板的連通孔。
4. 如請求項3所述的拉門用的勾鎖，其中，該鎖匣殼更具有一相反於該第一凸出部且橫截面的外輪廓呈圓形的第二凸出部，及一相反於該第三固定部的固定凹槽，該鎖蓋的蓋主體部具有一對應於該第二凸出部且橫截面呈圓形的固定孔，及一對應於該固定凹槽的固定凸塊，該第二凸出部嵌卡於該固定孔，該固定凸塊嵌卡於該固定凹槽。
5. 如請求項4所述的拉門用的勾鎖，其中，該夾板具有二緊固孔，該鎖具單元更包括二緊固件，該等緊固件穿過該鎖匣殼及該另一墊板至分別與該夾板的緊固孔銜接。
6. 如請求項5所述的拉門用的勾鎖，其中，該夾板更包括二設置於該板體部的內側面並被該第二固定牆部圍繞的鎖固凸柱，該等緊固孔分別形成於該等鎖固凸柱，該鎖匣殼更具有二分別對應於該等鎖固凸柱且從該第一凸出部貫穿至該第二凸出部的貫穿孔，每一緊固件穿過各別的貫穿孔、該另一墊板的連通孔至與各別的鎖固凸柱的緊固孔鎖接。
7. 如請求項4所述的拉門用的勾鎖，其中，該驅動裝置安裝於該鎖匣殼，該鎖勾樞設於該鎖匣殼，並具有一勾部，及一被驅動凹槽，該傳動件具有一對應於該驅動裝置的從動凹槽，及一對應於該被驅動凹槽的第二驅動部，該傳動件可藉由該驅動裝置使該鎖勾相對於該鎖匣殼在一縮回位置與一伸出位置之間移動，當該鎖勾在該縮回位置時，該勾部位於該鎖匣殼之內，當該鎖勾在該伸出位置時，該勾部位於該鎖匣殼之外，當該鎖勾在該縮回位置與該伸出位置之間移動時，該驅動裝置經由該從動凹槽帶動該傳動件，該傳動件的第二驅動部與該鎖勾的被驅動凹槽銜接。
8. 如請求項7所述的拉門用的勾鎖，其中，當該鎖勾在該伸出位置時，該傳動件可卡住該鎖勾，使該鎖勾暫停在該伸出位置。
9. 如請求項1所述的拉門用的勾鎖，其中，每一墊板的第一固定部是凸塊，該夾板的第二固定部是凹槽，該鎖匣殼的第三固定部是凹槽。