TWI634202B - 用於強化移除在流體化媒裂方法中之污染物的方法及裝置 - Google Patents

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Abstract

用於使一污染物捕獲添加物與一裂解觸媒分離的系統，該系統可包括具有一或多個流體連接件的污染物移除容器，該污染物移除容器用於接收污染的裂解觸媒、污染的污染物捕獲添加物、新鮮的污染物捕獲添加物，以及一流體化氣體。在該污染物移除容器中，該用過的觸媒可與污染物捕獲添加物相接觸，該污染物捕獲添加物可具有高於該裂解觸媒的平均粒徑和/或密度。一分離器可被設置以將來自該污染物移除容器的一頂部流分成一包含裂解觸媒與抬升氣體的第一流以及一包含污染物捕獲添加物的第二流。一循環管線可用來將在第二分離器中所回收的污染物捕獲添加物輸送至該污染物移除容器中，容許污染物捕獲添加物在該污染物移除容器中累積。一底部產物管線可被設置以從該污染物移除容器中回收污染物捕獲添加物。

Description

用於強化移除在流體化媒裂方法中之污染物的方法及裝置
發明領域 大體而言，此處所揭露的具體例是關於移除在觸媒中的污染物的方法及裝置。更具體地，此處所揭露的具體例是關於強化移除在流體化媒裂(FCC)觸媒中的諸如鐵、鈣以及磷之污染物。
發明背景 緻密油與頁岩油的出現提供了豐富的石油來源。然而，由於在石油特性以及化學組成上的差異，它帶來了顯著的加工挑戰。具體而言，為了在一煉油廠中使用FCC技術來加工緻密/頁岩油，相較於加工常規的原油，一大挑戰在於高位準之非常規的金屬，諸如鐵與鈣。
例如，高位準的鐵、鈣以及其他金屬可能會造成鐵與鈣沉積於觸媒表面上。所沉積的鐵與鈣可能會在觸媒上形成一厚層金屬殼，導致油蒸氣的擴散度喪失。這會造成轉化喪失以及焦炭與重油產物的增加。高位準的鐵與鈣沉積於觸媒上可能會改變觸媒性質，而影響觸媒循環並導致加工與性能問題。
為了最小化這些非常規金屬的影響，特別是在緻密/頁岩油中所發現之較高的污染物位準，精煉器通常需顯著地提升其每日的觸媒添加量，以減緩在觸媒上的金屬沉積並促進觸媒循環。然而，這導致操作成本劇烈的提升。
為了移除觸媒中的金屬，各種不同的方法以及添加物已被提出。例如，該等添加物已被提出來供作為在一上升管反應器中的稀釋劑，或者與在一觸媒冷卻器中與觸媒相接觸，如同另一例子。與這類方法與添加物有關的專利包括美國專利第8197669號、第6610255號、第5286691號、第5260240號、第5174890號，以及第4465588號等等。
發明概要 此處所揭露的具體例提供用來有效移除在觸媒中的污染物，諸如鐵、釩、鈣、磷以及其他。由於金屬污染物(諸如鐵)的高移動性，此處的具體例使用一污染物捕獲添加物(此處亦意指為一金屬捕獲添加物)來優先地吸收該污染物，而減低於該觸媒表面上的污染物沉積位準並且維持觸媒活性。
在一個方面，此處所揭露的具體例是關於一種用於裂解烴類的系統。該系統可包括一第一反應器，其用於使一裂解觸媒與一烴原料相接觸，以將至少一部分的該烴原料轉化為較輕的烴類。一分離器可被設置以使該較輕的烴類與用過的裂解觸媒分離開來，且一進料管線可被用來將所分離出之用過的裂解觸媒從該分離器進料至一觸媒再生器中。一觸媒輸送管線可將一部分的該用過的裂解觸媒從該觸媒再生器輸送至一污染物移除容器中。該污染物移除容器可被用來使該用過的觸媒與一污染物捕獲添加物相接觸，該污染物捕獲添加物具有高於裂解觸媒之平均粒徑和/或密度。一第二分離器將來自該污染物移除容器的一頂部流分成一包含裂解觸媒與抬升氣體的第一流，以及一包含污染物捕獲添加物的第二流。一循環管線被設置用來將在該第二分離器中所回收的污染物捕獲添加物輸送至該污染物移除容器中，且一底部產物管線被設置用來從該污染物移除容器中回收污染物捕獲添加物。一流動導管亦可被設置用來將該第一流輸送至該觸媒再生器中。
在另一個方面，此處所揭露的具體例是關於一種用於移除一觸媒中的污染物的方法。該方法可包括將一包含污染物的觸媒進料至一污染物移除容器中，以及將一污染物捕獲添加物進料至該污染物移除容器中，其中該污染物捕獲添加物具有高於該觸媒的平均粒徑和/或高於該觸媒的密度。可使用一抬升氣體來將該觸媒與該污染物捕獲添加物流體化，而使該觸媒與該污染物捕獲添加物相接觸，並且將污染物從該觸媒轉移給該污染物捕獲添加物。該方法亦包括從該污染物移除容器中收回一第一流，該第一流包含抬升氣體、污染物捕獲添加物以及具有經減少的污染物含量之觸媒。該污染物捕獲添加物可從該第一流中分離出，而生成一循環流與一觸媒產物流，該循環流包含污染物捕獲添加物，該觸媒產物流包含該抬升氣體以及具有經減少的污染物含量之該觸媒。可使在該循環流中的該污染物捕獲添加物回到該污染物移除容器中。
在另一個方面，此處所揭露的具體例是關於一種再生一觸媒以及移除該觸媒中的污染物之方法。該方法可包括將一包含污染物的觸媒進料至一污染物移除容器中，以及將一污染物捕獲添加物進料至該污染物移除容器中，其中該污染物捕獲添加物具有高於該觸媒的平均粒徑和/或高於該觸媒的密度。使用一抬升氣體來流體化該觸媒與該污染物捕獲添加物，可提供用來使該觸媒與該污染物捕獲添加物相接觸，並且將污染物從該觸媒轉移給該污染物捕獲添加物，以及從該污染物移除容器中收回一第一流，該第一流包含抬升氣體、污染物捕獲添加物，以及具有經減少的污染物含量之觸媒。該污染物捕獲添加物可從該第一流中分離出，而生成一循環流與一觸媒產物流，該循環流包含污染物捕獲添加物，該觸媒產物流包含該抬升氣體以及具有經減少的污染物含量之該觸媒。可使在該循環流中的該污染物捕獲添加物回到該污染物移除容器中。該方法亦可包括從該污染物移除容器中收回一包含污染物捕獲添加物的第二流，將該觸媒產物流進料至一觸媒再生器中，以及使該觸媒與該抬升氣體分離開來並且在該觸媒再生器中再生該觸媒。
在另一個方面，此處所揭露的具體例是關於一種用於裂解烴類的方法。該方法可包括使一裂解觸媒與一烴原料於一上升管反應器中相接觸，以將該烴原料中的烴類轉化為較輕的烴類，其中該烴原料進一步包含一或多種選自於由下列所構成之群組中的污染物：鐵、鈣、以及磷。可從該上升管反應器回收一流出物，該流出物包含烴類以及污染的裂解觸媒。該方法亦包括使在該流出物中之烴類與該污染的裂解觸媒分離開來，以回收一烴產物流以及一包含污染的裂解觸媒之固體流，將在該固體流中之該污染的裂解觸媒輸送至一觸媒再生容器中，以及從該觸媒再生容器中收回一部分之該污染的裂解觸媒並且將該收回部分進料至一污染物移除容器中。亦可將一污染物捕獲添加物進料至該污染物移除容器中，其中該污染物捕獲添加物具有高於該裂解觸媒的平均粒徑和/或高於該裂解觸媒的密度。可使用一抬升氣體來流體化該裂解觸媒與該污染物捕獲添加物，藉此使該觸媒與該污染物捕獲添加物相接觸並且將污染物從該觸媒轉移給該污染物捕獲添加物，以及促進從該污染物移除容器中收回一頂部流，該頂部流包含抬升氣體、污染物捕獲添加物，以及具有經減少的污染物含量之裂解觸媒。該污染物捕獲添加物可從該頂部流中分離出，而生成一循環流與一觸媒產物流，該循環流包含污染物捕獲添加物，該觸媒產物流包含該抬升氣體以及具有經減少的污染物含量之該裂解觸媒。該方法亦可包括使在該循環流中的該污染物捕獲添加物回到該污染物移除容器中，從該污染物移除容器中收回一包含污染物捕獲添加物的底部流，將該觸媒產物流進料至一觸媒再生器中，以及使該觸媒與該抬升氣體分離開來並且在該觸媒再生器中再生該觸媒。
此處所揭露的其他具體例可針對用於使一污染物捕獲添加物與一裂解觸媒分離開來的系統，該系統可包括一污染物移除容器，該污染物移除容器具有一或多個流體連接件，該一或多個流體連接件用於接收污染的裂解觸媒、污染的污染物捕獲添加物、新鮮的污染物捕獲添加物以及一流體化氣體。在該污染物移除容器中，該用過的觸媒可與一污染物捕獲添加物相接觸，其中該污染物捕獲添加物可具有高於該裂解觸媒的平均粒徑和/或密度。一分離器可被設置用來將來自該污染物移除容器的一頂部流分成一包含裂解觸媒與抬升氣體的第一流，以及一包含污染物捕獲添加物的第二流。一循環管線可用來將在該第二分離器中所回收的污染物捕獲添加物輸送至該污染物移除容器中，因而容許污染物捕獲添加物在該污染物移除容器中累積。一底部產物管線可被設置用來從該污染物移除容器中回收污染物捕獲添加物。
其他方面與優點從下列說明與檢附的申請專利範圍看來將會是明顯的。
較佳實施例之詳細說明 大體而言，此處所揭露的具體例是關於移除在觸媒中的污染物之方法及裝置。更具體地，此處所揭露的具體例是關於強化移除在流體化媒裂(FCC)觸媒中的諸如鐵、鈣以及磷之污染物。在另一個方面，此處所揭露的具體例是關於從裝置存量中連續的分離、移除以及添加新鮮的污染物捕獲添加物。
此處的具體例可使用一用於使污染物捕獲添加物與裂解觸媒分離開來的分類器/分離器。此設備可附加於現有的FCC汽提塔或再生器容器。如上所簡述的，在一些具體例中，用於使一污染物捕獲添加物與一裂解觸媒分離開來的系統可包括一具有一或多個流體連接件的污染物移除容器，該一或多個流體連接件用於接收污染的裂解觸媒、污染的污染物捕獲添加物、新鮮的污染物捕獲添加物以及一流體化氣體。在該污染物移除容器中，該用過的觸媒可與一污染物捕獲添加物相接觸，其中該污染物捕獲添加物可具有高於該裂解觸媒的平均粒徑和/或密度。一分離器可被設置來將來自該污染物移除容器的一頂部流分成一包含裂解觸媒與抬升氣體的第一流，以及一包含污染物捕獲添加物的第二流。一循環管線可用來將在第二分離器中所回收的污染物捕獲添加物輸送至該污染物移除容器中，因而容許污染物捕獲添加物在該污染物移除容器中累積。一底部產物管線可被設置用來從該污染物移除容器中回收污染物捕獲添加物。
由依據此處具體例的系統所提供之從裝置存量中連續的分離、移除以及添加新鮮的污染物捕獲添加物，可用來實質上最小化FCC觸媒的去活化或增進該觸媒動態活性，並且增進所欲的產物產量與選擇性。這類污染物移除系統可有利於裂解方法，如同將於以下所進一步描述的。
依據此處具體例之用於移除一觸媒中的污染物的方法可包括將一包括污染物的觸媒進料至一污染物移除容器中。該觸媒可以是由化合物或金屬所污染，而導致用於將一化合物轉化為一所欲的終產物之觸媒活性或性能減少。
該方法亦可包括將一污染物捕獲添加物進料至該污染物移除容器中。有用的污染物捕獲添加物為在該污染物移除容器中的條件下對於污染物具有比觸媒更高之親和力的化合物與結構。該污染物因而可優先被吸收或滯留在該污染物捕獲添加物上。為了促使污染物捕獲添加物與該觸媒分離開來，該污染物捕獲添加物可具有高於該觸媒的平均粒徑和/或高於該觸媒的密度。
可使用一抬升氣體來流體化在該污染物移除容器中所形成之污染物捕獲添加物與污染的觸媒的混合物。流體化該混合物導致該觸媒與該污染物捕獲添加物緊密地接觸，而將污染物從該觸媒轉移給該污染物捕獲添加物。可以一足以流體化觸媒粒子與一部分的污染物捕獲添加物粒子這兩者的速率，來將該抬升氣體供給至該污染物移除容器中。
該抬升氣體可包括蒸氣、空氣或氧氣、氮氣，或其他流體化氣體。在該污染物移除容器中的條件可維持在一足以促進污染物在該等粒子之間的移動性之溫度。由於該污染物捕獲添加物對於該污染物具有較高的親和力，該觸媒與該污染物捕獲添加物之間的交互作用之淨效應為移除該等觸媒粒子中的污染物。
可從該污染物移除容器中收回經流體化之粒子混合物而作為一頂部流，且該流體化粒子混合物可包括該抬升氣體、污染物捕獲添加物，以及現在具有減少的污染物含量之觸媒。該頂部混合物可接而依據粒徑和/或密度來進行分離。該固體分離器可為一旋風器或其他容器或設備，其中固體與氣體於一共有的入口被導入，並且透過慣性的、重力的以及離心的力之組合，依據大小和/或密度並以下列優先選擇來分離粒子：較小的和/或較不緻密的觸媒粒子夾帶至該固體分離器的蒸汽出口，同時較大的和/或較緻密的污染物捕獲添加物經由一緻密相豎管(dense phase standpipe)或浸入管(dipleg)回到該污染物移除容器中。
如上所述，維持流體化條件以將觸媒與污染物捕獲添加物這兩者攜帶至固體分離器中。所分離出的污染物捕獲添加物可回到該污染物移除容器中，以與污染的觸媒粒子連續接觸。在該污染物移除容器中，一位準的污染物捕獲添加物可在該容器的底部累積，並且可連續地或間歇地收回，並送去再生或適當處理。
各種不同的烴原料所會遭遇到的污染物可包括鐵、銅、鈣、磷、釩、鎳以及鈉等等中的一或多者。此等污染物會對用於將較重的烴類轉化為較輕的烴類之觸媒(諸如裂解觸媒，包括FCC觸媒)具有一有害的影響。各種不同的污染物可能會污染裂解觸媒並且減低其活性。該等污染物可能也會通過觸媒細孔而阻塞細洞或減低擴散度，而抑制觸媒的效能。
如上所述，污染物捕獲添加物對於污染物應具有比觸媒更高的親和力。因此所使用的污染物捕獲添加物之具體類型可視要被標靶的具體污染物而定。在此處所揭露的一些具體例中有用的染物捕獲添加物可包括商業上可獲得之FCC觸媒供應商所製造的釩/鎳/鐵捕獲劑(添加物)。在一些具體例中，該金屬捕獲添加物可包括一氧化鎂和/或氧化鋁為基礎的撐體，該撐體具有鈣、錫、銫、或其他金屬促進作用，其用於有效捕獲鐵、銅、磷、釩、鎳、鉀、鈣或其他在烴原料中可含有的污染物金屬。本發明的重點是去有效地移除在FCC觸媒(主要負責媒裂)中的這些污染物，以最小化在上升管-反應器中的有害影響。
為了增進固體分離效率，該污染物捕獲添加物可具有高於裂解觸媒的粒徑和/或密度。例如，裂解觸媒(諸如在商業化FCC單元中所習用之Y-型沸石為基礎的FCC裂解觸媒)可具有在從大約20微米至大約200微米的範圍內之典型粒徑，並且可具有在從大約0.60g/cc至大約1.1g/cc的範圍內之表觀體密度。依據此處的具體例，在FCC及其家族性裂解方法中所使用的這些觸媒/添加物可包括一單一類型的觸媒或觸媒的混合物。
在此處的具體例中有用的污染物捕獲添加物可具有高於所使用的裂解觸媒/添加物的粒徑，諸如在從大約20微米至大約350微米的範圍內之粒徑。額外地或另擇地，該污染物捕獲添加物可具有高於觸媒的體密度，諸如在從大約0.7g/cc至大約1.2g/cc的範圍內之密度。
在污染物捕獲添加物與觸媒之間的大小和/或密度差異可促進在固體分離器中進行的分離。此處的具體例可使用一用於將污染物捕獲添加物與觸媒分離開來的分類器/分離器。此設備可附加於現有的FCC汽提塔或再生器容器。
在污染物移除容器中的操作條件可包括以一流速將抬升氣體進料至污染物移除容器中，以在氣泡床、紊動床、快速流體化或氣動輸送流態中操作。例如，該床可在一氣泡/紊動態(例如，在從大約0.01至大約1.0m/s的範圍內之氣體表觀速度下)、在0.5至1.2m/s的範圍內之表觀氣體速度下的常規紊動流態，以及在較高的表觀氣體速度下之快速流體化或氣動輸送流態中操作，視實際的粒子密度而定。
此處所揭露的具體例可提供許多益處，包括：增進污染物捕獲添加物與FCC觸媒的分離、連續移除用過的/經使用的污染物捕獲添加物以及添加新鮮的添加物的能力；當金屬作用不顯著時該上升管反應器以及再生器與污染物轉移添加物脫鉤的靈活性；以及增加污染物移除容器中污染物轉移添加物相對於觸媒之濃度的能力，當在系統存量中該添加物濃度過低時這是特別有幫助的。相較於其他固體分離概念，諸如「在粒子沉降速度與最小流體化/鼓泡速度上的差異」，在此處的具體例中所使用之分離設備可提供較寬鬆的操作靈活性。
依據此處的一些具體例，上述用於將污染物從一觸媒轉移給一污染物捕獲添加物的系統與方法可與一用來再生觸媒的觸媒再生器結合起來使用。觸媒(諸如下面使用的FCC觸媒)可累積有各種不同污染物。污染的裂解觸媒與污染物捕獲添加物可進料至一污染物移除容器中。該污染物捕獲添加物可具有高於該觸媒的平均粒徑和/或高於該觸媒的密度。
接著可使用一抬升氣體來流體化該觸媒與該污染物捕獲添加物，使該觸媒與該污染物捕獲添加物相接觸，並且將污染物從該觸媒轉移給該污染物捕獲添加物。可使用一抬升氣體來流體化該污染物移除容器以從該污染物移除容器收回一第一流，該第一流包括該抬升氣體、該污染物捕獲添加物，以及具有經減少的污染物含量之觸媒。
依據大小和/或密度，可從該第一流中分離出該污染物捕獲添加物，而生成一循環流與一觸媒產物流，該循環流包含污染物捕獲添加物，該觸媒產物流包含該抬升氣體以及具有經減少的污染物含量之觸媒。在該循環流中的該污染物捕獲添加物可回到該污染物移除容器中，以與另外的污染觸媒連續接觸。亦可從該污染物移除容器中收回一包含污染物捕獲添加物的第二流。
包含抬升氣體以及具有經減少之污染物含量之觸媒的觸媒產物流可進料至一觸媒再生器中。在該觸媒再生器中，該觸媒可與該抬升氣體分離開來並且亦可經歷再生。
依據此處的一些具體例，上述用於將污染物從一觸媒轉移給一污染物捕獲添加物的系統與方法可與一用來裂解烴的系統結合起來使用，例如，該用來裂解烴的系統可包括一用來再生觸媒的觸媒再生器以及一上升管反應器。用來裂解烴類的方法可包括，例如，使一裂解觸媒與一烴原料在一上升管反應器中相接觸，以將該烴原料中的烴類轉化為較輕的烴類，其中該烴原料可包含一或多種選自於由下列所構成之群組中的污染物：鐵、鈣以及磷。可從該上升管反應器中回收一流出物，該流出物包括烴類以及污染的裂解觸媒。
可使在該流出物中之烴類與污染的裂解觸媒分離開來，以回收一烴產物流以及一包括污染的裂解觸媒之固體流。可透過一氣體/固體分離來對該流出物進行分離，且該觸媒可進一步與一剝除劑相接觸以移除額外的烴類。在烴分離/移除後，接著可將該污染的裂解觸媒輸送至一觸媒再生容器中以經歷再生。
在再生的期間，一部分的污染的裂解觸可從該觸媒再生容器中收回並進料至一污染物移除容器中。亦可將一污染物捕獲添加物進料至該污染物移除容器中。該污染物捕獲添加物可具有高於該觸媒的平均粒徑和/或高於該觸媒的密度。
接著可使用一抬升氣體來流體化該觸媒與該污染物捕獲添加物，使該觸媒與該污染物捕獲添加物相接觸，並且將污染物從該觸媒轉移給該污染物捕獲添加物。可使用該抬升氣體來流體化該污染物移除容器，以從該污染物移除容器收回一第一流，該第一流包括該抬升氣體、該污染物捕獲添加物，以及具有經減少的污染物含量之觸媒。
依據大小和/或密度，可從該第一流中分離出污染物捕獲添加物，而生成一循環流與一觸媒產物流，該循環流包含污染物捕獲添加物，該觸媒產物流包含該抬升氣體以及具有經減少的污染物含量之該觸媒。在該循環流中的該污染物捕獲添加物可回到該污染物移除容器中，以與另外的污染觸媒連續接觸。亦可從該污染物移除容器中收回一包含污染物捕獲添加物的第二流。
包含抬升氣體以及具有經減少的污染物含量之觸媒的觸媒產物流可進料回到該觸媒再生器中以連續再生。
依據此處的具體例之用於裂解烴類的系統因而可包括一第一反應器(諸如一上升管反應器)，其用於使一裂解觸媒與一烴原料相接觸，以將至少一部分的該烴原料轉化為較輕的烴類。該系統亦可包括一第一分離器，其用來使該較輕的烴類與用過的裂解觸媒分離開來。
一進料管線可被設置用來使來自該分離器之所分離出之用過的裂解觸媒回到一觸媒再生器中。同樣地，一觸媒輸送管線可被設置用來將一部分的該用過的裂解觸媒從該觸媒再生器輸送至一污染物移除容器中。
該污染物移除容器可用來將用過的觸媒與一污染物捕獲添加物相接觸，該污染物捕獲添加物具有高於裂解觸媒之平均粒徑和/或密度。一第二分離器可用來對來自該污染物移除容器的一頂部流進行分離。該第二分離器可流體接附(fluidly attached)至(i)一循環管線，其用來將在該第二分離器中所回收的污染物捕獲添加物輸送至該污染物移除容器中，或(ii)一頂部產物管線，其用來將具有經減少的污染物位準之觸媒輸送至該觸媒再生器中，以連續再生。
該第二分離器可依據大小和/或密度差異來對觸媒或其他粒子進行分離。在此處的一些具體例中，該分離器可具有最少一個入口，並且亦可具有最少二個出口，以將粒子與載體氣體分離，並且可配置於該污染物移除容器的內部或外部。該載體氣體與該等粒子進入該分離器，隨後慣性的、離心的及/或重力的力可施加於該等粒子，藉此在該第一出口收集一部分的該粒子與載體氣體，並在該第二出口收集一部分的該粒子連同該載體氣體。在該分離器中的力組合可具有使一出口流在粒徑和/或密度上富集之效用，相對於入口濃度。該分離器可在容器/腔室內部具有額外的載體氣體分佈或流體化作用，以對該等粒子施加可促進強化分類之額外的力。
現在參見圖1，顯示一用於移除一觸媒中的污染物之系統的一經簡化之流程圖。一觸媒再生器10可經由流動管線(flow line)12接受來自一汽提塔(未顯示)之用過的觸媒，該用過的觸媒可包括單一類型的觸媒或觸媒的混合物。新鮮的觸媒可透過觸媒添加管線14而被添加至再生器10中，且舊的觸媒可透過觸媒收回管線16而從再生器10中移除。該用過的觸媒的再生與該新鮮觸媒的活化可如此技藝中所熟知的透過加熱和/或氧化來進行，產生經由流動管線18來回收的煙道氣。
觸媒是經由流動管線20而從該再生容器10中連續地或間歇地移除並輸送至污染物移除容器22中。一污染物捕獲添加物是經由流動管線24而被添加至污染物移除容器22中。所添加的該污染物捕獲添加物可包括新鮮的和/或再生的污染物捕獲添加物。由於金屬污染物在污染物移除容器22操作條件下的高移動性，與觸媒相較之下，該污染物捕獲添加物將優先吸收該等金屬污染物。
一抬升氣體是經由流動管線26而被導入至污染物移除容器22的一較低部分。例如，該抬升氣體可為蒸氣、空氣或氧氣、氮氣或其他流體化氣體或其混合物。該抬升氣體的流動可足以在紊動床、氣泡床或快速流動化態中操作在該污染物移除容器中的粒子床。
該抬升氣體流速應足以將包括該觸媒與至少一部分之該污染物捕獲添加物的固體抬升穿經流動管線30至一固體分離器32中。在固體分離器32中，與進料至該污染物移除容器中的觸媒相較之下具有經減少的污染物含量之觸媒粒子，可與該污染物捕獲添加物粒子分離開來。該污染物捕獲添加物可經由一浸入管或豎管34回到該污染物移除容器中，且該觸媒可經由一流動管線36來攜帶，使該觸媒回到該再生器10中。
具有經累積之金屬或其他污染物之含量的用過的污染物捕獲添加物可經由一流動管線38而從該污染物移除容器22的底部收回。該收回的污染物捕獲添加物接而可進行再生或另外適當處理。
金屬捕獲添加物直接導入污染物移除容器22而非該再生器10可用來局部創造一相對高濃度的金屬捕獲添加物環境，與觸媒相較之下。
金屬捕獲添加物的性質亦可被特製以具有較大的粒徑和/或較高的粒子密度，相較於經歷再生的FCC觸媒。當所攜帶之觸媒與金屬捕獲添加物的固體混合物通過該固體分離器32時，該分離器被設定來將較重和/或較大的金屬捕獲添加物與較輕和/或較小的FCC觸媒分離開來。該FCC觸媒優先回到該再生器10中，同時大多數的金屬捕獲添加物將落入一浸入管或豎管並回到污染物移除容器22中，導致在該容器22中有較高濃度的金屬捕獲添加物。
該固體分離器32可為一旋風器或其他設備或容器，其中固體與氣體於一共用的入口被導入，並且透過慣性的、重力的以及離心的力的組合，依據大小和/或密度而以下列優先選擇來分離粒子：較小的和/或較不緻密的FCC觸媒粒子夾帶至該再生器10的蒸汽出口，同時大多數之較大的和/或較緻密的污染物捕獲添加物經由一緻密相豎管或浸入管回到該污染物移除容器32中。在此處的各種不同具體例中有用的固體分離器32於下面參照圖3-6而被描述。
現在參見圖2，顯示一用於裂解一烴原料以生成較輕的烴類的系統之一經簡化之流程圖，其中同樣的數字表示同樣的部件。例如，此處的具體例可使用於媒裂一烴進料，諸如一輕質、中質或重質烴進料，諸如真空製氣油和/或重油殘渣，以提供高產率的輕質烯烴，諸如丙烯與乙烯、芳香族與具有高辛烷值的汽油或中間蒸餾油。為了達成此目標，一污染物移除容器與一流體化媒裂反應器(諸如一上升管反應器)相整合。
觸媒再生容器10與污染物移除容器22的操作是如上所述。在該觸媒再生容器10中，使從該上升管反應器與該污染物移除容器這兩者所回收之用過的觸媒進行再生。在再生之後，該觸媒可從該再生容器經由流動管線50進料至一上升管反應器3(並流反應器)中。
在該上升管反應器3中，一抬升氣體1(諸如蒸氣)以及一或多種烴進料2與觸媒相接觸，以裂解至少一部分的該烴類而形成較輕的烴類。除了抬升蒸氣，亦可進行供給來注入與烴進料2分開的諸如C 4烯烴與石腦油之進料流，並且可注入入口2的上游(諸如靠近J-彎管的上升管之Y-區段)或入口2的下游，如所顯示的。作為上升管操作的實例，重質石油殘渣進料是透過位在第一上升管反應器3的底部附近之一或多個進料注射器2來注入。該重質石油進料與經由J-彎管所導入之熱再生觸媒接觸。例如，該觸媒可為一Y-型沸石為基礎的觸媒，其可單獨使用或與其他觸媒(諸如ZSM-5或ZSM-11)組合使用。接著可從該上升管反應器3回收一流出物，該流出物包括一經裂解的烴產物以及一用過的觸媒餾分。
用於汽化該進料和/或將進料溫度提升至所欲的反應器溫度(諸如在從500℃至大約700℃的範圍內)所需的熱量以及用於吸熱反應的熱量(反應熱)可由來自該再生器10的熱再生觸媒來提供。在上升管反應器3中的壓力典型地在從大約1barg至大約5barg的範圍內。
來自該上升管反應器的流出物(經裂解的烴類與用過的觸媒)被進料至一脫離容器(disengagement vessel)8中，以將用過的觸媒餾分與經裂解的烴產物分離開來。可接著對經裂解的烴產物(包括輕質烯烴、C 4烴類、石腦油範圍烴類以及較重的烴類)進行分離以回收所欲的產物或產物餾分。例如，在大部分的裂解反應完成後，產物、未轉化的進料蒸氣以及用過的觸媒之混合物流至一容置在旋風器包封容器(cyclone containment vessel)8內的二階段旋風器系統。該二階段旋風器系統包括一用於將用過的觸媒與蒸氣分離開來的初級旋風器4。該用過的觸媒透過初級旋風器浸入管5排放至汽提塔9中。從初級旋風器4分離的蒸氣所夾帶的精細觸媒粒子在第二階段旋風器6中進行分離。所收集的觸媒是經由浸入管7被排放至汽提塔9中。來自第二階段旋風器6的蒸氣透過一第二旋風器出口而被排出，並接著透過用來回收產物(包括所欲的烯烴)的反應器蒸氣管線11而被輸送至一主分餾塔/煤氣廠(未顯示)中。
經由浸入管5、7所回收之用過的觸媒在汽提塔床9中藉由與透過一蒸氣分配器(未顯示)而被導入至汽提塔9之底部的蒸氣逆向接觸來經歷汽提以移除間隙蒸氣(interstitial vapors)(在觸媒粒子之間所捕獲的烴蒸氣)。用過的觸媒接而經由用過之觸媒之豎管13與抬升管線15而被輸送至再生器10。一小部分的燃燒空氣可透過一分配器17而被導入以助於順暢地輸送用過的觸媒。
焦化的觸媒或用過的觸媒是透過在緻密再生器床25中央之一用過之觸媒分配器來排出。燃燒空氣是藉由位在再生器床25底部的空氣分配器27來導入。沉積在該觸媒上的焦炭接著經由與燃燒空氣反應而在再生器10中被燒掉。例如，再生器10可在從大約640℃至大約750℃的範圍內之溫度與從大約1barg至大約5barg的範圍內之壓力下操作。由來自污染物移除容器的煙道氣與抬升氣體所一起夾帶之觸媒細末可在第一階段旋風器19與第二階段旋風器21中收集，並且透過對應的浸入管排至再生器觸媒床中。從第二階段旋風器21的出口所回收的煙道氣是經由一用於下游廢熱回收和/或能量回收的再生器充氣部(regenerator plenum)而被送至煙道氣管線18中。
在一些具體例中，分離器32可為一U-型慣性分離器(如圖3所示)以對該等粒子進行分離。該分離器可被製成U-型的形狀，而具有一位於頂部的入口70、一位於U的另一端的氣體出口84，以及一位於U-型分離器的底部之主要的固體出口80。
一具有不同大小的固體粒子之混合物72隨著一載體氣體流通過入口70而被導入，且藉由進行不多於一輪來將慣性分離力施加於該等固體以分離不同大小的固體粒子。於區段74/76中較大或較重的固體粒子78優先向下移動至與U-型的底部相連接的豎管或浸入管80，同時較輕或較小的固體粒子優先與氣體流一起被攜帶至出口82，於此小粒子與氣體的混合物84可被回收。於U-型分離器的底部之固體出口80(用來使較大的粒子流回至容器22之豎管或浸入管的入口)應夠大以容許所欲的粒子流速。
藉由控制進入向下的豎管以及離開主要氣體流出口之氣體流速，U-型慣性分離器的整體分離效率與用來將較重或較大粒子與較輕或較小粒子分離開來之選擇性可被控制。這延伸至一完全密封的浸入管，其中離開該浸入管的唯一氣體流是由離開的粒子流所夾帶者。
在一些具體例中，一氣體噴佈器75或額外的蒸氣/惰性氣體可被設置於靠近出口區段80的頂部，諸如靠近豎管入口的頂部。在該分離器中所提供之額外的抬升氣體可進一步促進將較重或較大固體粒子與較輕或較小固體粒子分離開來，同樣地額外的氣體可優先將較輕的固體粒子抬升至氣體出口84，導致較佳的固體分類。
可調整該U-型分離器在該入口70、出口82以及整個U-型分離器(包括區域74、76)的截面積來控制在該裝置內的表觀氣體速度，以控制分離效率與選擇性。在一些具體例中，一或多個分離器壁的位置可為可調整的，或可將一可移動的擋板設置在該分離器的一或多個區段內，其可用來控制分離效率與選擇性。在一些具體例中，該系統可包括一在出口82下游的粒徑分析儀，其可實現即時調整通過該U-型分離器的流動結構以達成所欲的分離。
利用串聯連接的U-型慣性分離器或U-型慣性分離器與旋風器的組合可提供靈活性，以允許同時達成較大粒子相對於較小粒子之目標整體分離效率與目標選擇性。
金屬捕獲添加物相對於觸媒之相對高濃度以及金屬捕獲添加物的流體化與循環提升了觸媒在該容器22中與該捕獲添加物碰撞的可能性，致使於添加物表面上捕獲金屬污染物。此方法亦供作為使觸媒再生與添加物添加/收回脫鉤的方法，對於FCCU經營者而言招致了很大的經濟利益。總而言之，此處的具體例之FCC方法在污染物移除容器22中創造了一富含金屬捕獲添加物的環境，其可實質上提升金屬捕獲添加物的捕獲效率並最小化添加至處理單元中的添加物，而促進包括諸如鐵、鈣、磷以及其他之通常與常規原油無關聯之金屬污染物的緻密油與頁岩油的加工。
此處的具體例說明該觸媒或粒子混合物藉由該固體分離器而進行分離，並在反應器中有效地優先濃縮混合物中的觸媒。如圖1與2所示，顯示當該等粒子從該固體分離器32回來至靠近容器22的頂部，該等粒子在該容器22中進行濃縮。此處的具體例亦預期該等粒子從該固體分離器經由一流動管線34而回到該容器22的中間或較低的部分，而除了其他可能的因子，該等粒子所回到之處可視在該混合物中之觸媒金屬捕獲添加物的種類以及在該反應器容器中所欲的觸媒/添加物梯度而定。此處的具體例亦預期該觸媒回到該容器中的多種位置。
除了關於圖3所示的U-型粒子分離器，圖4-6顯示供用於此處的具體例中之各種不同額外的分離器。參見圖4，一用於依據大小和/或密度來分離觸媒或其他粒子之擋板室分離器900可包括一入口910，諸如一水平導管。在由一擋板914來轉向之前，在該水平導管中的蒸氣與粒子於是進入一腔室912中。該腔室912連接於一第一垂直出口916與一第一水平出口918。該擋板914可位於腔室912的中間、靠近該腔室的入口910或靠近該腔室的水平出口918。該擋板可呈一角度或為可移動的，藉此該擋板可用來使或多或少的觸媒粒子轉向，並且可針對特定的粒子混合物來配置。
此處的方法可利用該擋板室分離器900來將在一載體氣體(諸如一烴反應流出物)中所含有之較大的和/或較緻密的粒子與較小的和/或較不緻密的粒子隔離開來。該擋板室分離器900可設置來：將來自該載體氣體之一第二粒子類型的至少一部分與一第一粒子類型分離開來，經由該第一垂直出口916來回收該第二粒子類型，以及經由該第一水平出口918來回收一包括該載體氣體與該第一粒子類型的混合物。該分離器亦可包括一分配器(未顯示)，其設置在該第一垂直出口之內或靠近該第一垂直出口，以導入一流體化氣體，而促使該第一粒子類型與該第二粒子類型進一步分離開來。
現在參見圖5，顯示一依據此處的具體例所使用的百葉窗式分離器(louver separator)。相似於所顯示與描述的其他分離器，該百葉窗式分離器1000可用於依據大小和/或密度來對觸媒或其他粒子進行分離。該百葉窗式分離器1000可包括一連接至一腔室1012的垂直入口1010，其中該腔室的一或多個垂直面1014裝配有窄槽出口1016，其可被描述為百葉窗式氣縫(louver)。百葉窗式氣縫的數目可視應用(諸如要進行分離之所欲的粒子混合物)而變化，並且為了控制通過或離開該等百葉窗式氣縫出口的蒸氣量，可調整該百葉窗式氣縫的角度。該腔室1012亦連接於在該腔室底部的一第一垂直出口1014。
此處的方法可利用該百葉窗式分離器1000來將在一載體氣體(諸如一烴反應流出物)中所含有之較大的和/或較緻密的粒子與較小的和/或較不緻密的粒子隔離開來。該百葉窗式分離器1000可設置來：將來自該載體氣體之一第二粒子類型的至少一部分與一第一粒子類型分離開來，經由該第一垂直出口1014來回收該第二粒子類型，以及經由該等百葉窗式氣縫出口1016來回收該載體氣體與該第一粒子類型。該分離器亦可包括一分配器(未顯示)，其設置在該第一垂直出口之內或靠近該第一垂直出口，以導入一流體化氣體，而促使該第一粒子類型與該第二粒子類型進一步分離開來。
現在參見圖6，顯示一依據此處的具體例所使用的慣性分離器1100。相似於所顯示與描述的其他分離器，該慣性分離器1100可用於依據大小和/或密度來對觸媒或其他粒子進行分離。該分離器可包括一位在一腔室1112的頂部且延伸至腔室1112中的入口1110。在一些具體例中，可調整在腔室1112內的入口1110之高度或配置。該分離器亦可包括一或多個側出口1114、1116(諸如一至八個側出口)以及一垂直出口1118。該分離器亦可包括一分配器(未顯示)，其設置在該垂直出口1118之內或靠近該第垂直出口1118，以導入一流體化氣體。
具有不同大小的固體粒子或觸媒的一混合物1172隨著一載體氣體流被導入通過入口1110。在該混合物1172中的氣體基於壓力的差異優先地朝向出口1114、1116，並藉由使該等粒子與載體氣體由腔室1112中所延伸的入口1110轉而流向出口1114、1116將慣性分離力施加於該等固體，該慣性力分離不同大小/密度的粒子。較大和/或較重的固體粒子1174在區段1118中優先向下移動至一連接至該分離器的底部之豎管或浸入管(未顯示)，同時較輕和/或較小的固體粒子1176優先隨著氣流而被攜帶出口1114、1116，於此小粒子與氣體的混合物可被回收。
在此處所述的各個分離器中，藉由控制進入向下的豎管/分離腔室以及離開主要氣體流出口之氣體流速，分離器的整體分離效率與用來將較重或較大粒子與較輕或較小粒子分離開來之選擇性可被控制。這延伸至一完全密封的浸入管，其中離開該浸入管的唯一氣體流是由離開的固體流/觸媒流所夾帶者。
在一些具體例中，一氣體噴佈器或額外的蒸氣/惰性氣體可被設置於靠近重的/緻密的粒子出口區段之頂部，諸如靠近該豎管入口的頂部。在分離器中所提供之額外的抬升氣體可進一步促進將較重或較大粒子與較輕或較小粒子分離開來，同樣地額外的氣體可優先將較輕的固體粒子抬升至該等氣體出口，導致較佳的固體分類。
此處所述的粒子分離器可設置在一容器的外部或內部。此外，例如，在一些具體例中，該等粒子分離器之大的和/或緻密的粒子出口可流體連接(fluidly connected)至一外部容器，提供用於選擇性循環或將經分離的粒子進料至所欲的反應器，以維持所欲的觸媒平衡。
如上所述，此處的具體例提供用於有效移除觸媒中的污染物。此處所揭露的方法之具體例的一或多個上述優點與特徵可針對輕質烯烴生產來提供用於烴類媒裂之增進的或最適化的方法。如所說明的，除了其他優點，此處所揭露的具體例可提供用來增進污染的觸媒與一捕獲添加物之接觸，以及使污染物移除方法與裂解反應器脫鉤，而增進了整體的裂解方法。
雖然揭露內容包括有限數目的具體例，受益於此揭露內容之熟習此技藝者將瞭解的是，其他的具體例可被設計出而沒有背離本揭露內容的範疇。因此，該範疇僅受到所檢附的申請專利範圍限制。
1…抬升氣體 2…烴進料/入口/進料注射器 3…上升管反應器 4…初級旋風器 5、7…浸入管 6、21…第二階段旋風器 8…脫離容器/旋風器包封容器 9…汽提塔 10…觸媒再生器/觸媒再生容器 11…反應器蒸氣管線 12、20、24、26、30、36、38、50…流動管線 13…用過之觸媒之豎管 14…觸媒添加管線 15…抬升管線 16…觸媒收回管線 17…分配器 18…流動管線/煙道氣管線 19…第一階段旋風器 22…污染物移除容器 25…再生器床 27…空氣分配器 32…固體分離器 34…浸入管或豎管/流動管線 70、910…入口 72…具有不同大小的固體粒子之混合物 74、76…區段/區域 75…氣體噴佈器 78…較大或較重的固體粒子 80…固體出口/豎管或浸入管/出口區段 82…出口 84…氣體出口/小粒子與氣體的混合物 900…擋板室分離器 912…腔室 914…擋板 916…第一垂直出口 918…第一水平出口 1000…百葉窗式分離器 1010…垂直入口 1012、1112…腔室 1014…垂直面/第一垂直出口 1016…窄槽出口/百葉窗式氣縫出口 1100…慣性分離器 1114、1116…側出口 1118…垂直出口/區段 1172…具有不同大小的固體粒子或觸媒的混合物 1174…較大和/或較重的固體粒子 1176…較輕和/或較小的固體粒子
圖1是一方法的一經簡化之方法流程圖，該方法是依據此處所揭露的一或多個具體例用於將經使用的污染物捕獲添加物與FCC觸媒分離開來並將其從系統存量觸媒中移除。
圖2是一經改良之方法的一經簡化之方法流程圖，該方法是依據此處所揭露的一或多個具體例用於裂解烴類並生成輕質烯烴。
圖3-6是在依據此處所揭露的一或多個具體例之系統與方法中有用的分離器之經簡化之方法流程圖。

Claims (18)

  1. 一種用於裂解烴類的系統，其包含： 一第一反應器，用於使一裂解觸媒與一烴原料相接觸，以將至少一部分的該烴原料轉化為較輕的烴類； 一分離器，用於使該較輕的烴類與用過的裂解觸媒分離開來； 一進料管線，用於將所分離出的用過的裂解觸媒從該分離器進料至一觸媒再生器中； 一觸媒輸送管線，用於將一部分的該用過的裂解觸媒從該觸媒再生器輸送至一污染物移除容器中； 該污染物移除容器，用於將用過的觸媒與一污染物捕獲添加物相接觸，該污染物捕獲添加物具有高於該裂解觸媒的平均粒徑和/或密度； 一第二分離器，用於將來自該污染物移除容器的一頂部流分成一包含裂解觸媒與抬升氣體的第一流，以及一包含污染物捕獲添加物的第二流； 一循環管線，用於將在第二分離器中所回收的污染物捕獲添加物輸送至該污染物移除容器中； 一底部產物管線，用於從該污染物移除容器中回收污染物捕獲添加物；以及 一管線，用於將該第一流輸送至該觸媒再生器。
  2. 如請求項1的系統，其中該第二分離器是在該污染物移除容器的內部。
  3. 如請求項1的系統，其進一步包含一抬升氣體進料系統，其被配置來以一進料速率進料該抬升氣體，該進料速率足以流體化該污染物捕獲添加物且足以將污染物捕獲添加物與觸媒攜帶至該第二分離器。
  4. 如請求項1的系統，其中該第二分離器包含一粒子分離器，其用於將污染物捕獲添加物從該頂部流中分離出來，該第二分離器包含： 一入口，用於導入包含該抬升氣體、該污染物捕獲添加物以及該裂解觸媒的頂部流； 一腔室，用於從該入口接收該頂部流，其中該腔室被配置來使至少一部分的該污染物捕獲添加物與該抬升氣體以及該裂解觸媒分離開來； 一第一出口，用於回收該污染物捕獲添加物； 一第二出口，用於回收該抬升氣體與該裂解觸媒；以及 一分配器，配置於在該第一出口內或靠近該第一出口，用於導入一流體化氣體，而促使該第一粒子類型與該第二粒子類型進一步分離開來。
  5. 如請求項4的方法，其中該腔室或其部分的截面積是可調整的。
  6. 如請求項4的方法，其進一步包含一可移動的擋板，其配置於該腔室的一或多個區段中。
  7. 一種用於移除一觸媒中的污染物的方法，其包含： 將一包含污染物的觸媒進料至一污染物移除容器中； 將一污染物捕獲添加物進料至該污染物移除容器中，其中該污染物捕獲添加物具有高於該觸媒的平均粒徑和/或高於該觸媒的密度； 使用一抬升氣體來流體化該觸媒與該污染物捕獲添加物，使該觸媒與該污染物捕獲添加物相接觸，並且將污染物從該觸媒轉移給該污染物捕獲添加物； 從該污染物移除容器中收回一第一流，該第一流包含抬升氣體、污染物捕獲添加物，以及具有經減少的污染物含量之觸媒； 從該第一流中分離出該污染物捕獲添加物，生成一循環流與一觸媒產物流，該循環流包含污染物捕獲添加物，該觸媒產物流包含該抬升氣體以及具有經減少的污染物含量之該觸媒； 使在該循環流中的該污染物捕獲添加物回到該污染物移除容器中；以及 從該污染物移除容器中收回一第二流，該第二流包含污染物捕獲添加物。
  8. 如請求項7的方法，其中該污染物包含鐵、鈣、鎳、釩、硫、鉀以及磷中的一或多者。
  9. 如請求項7的方法，其進一步包含以一流速來將該抬升氣體進料至該污染物移除容器中，以在氣泡床、紊動床或快速流體化流態中操作。
  10. 一種再生一觸媒以及移除該觸媒中的污染物之方法，其包含： 將一包含污染物的觸媒進料至一污染物移除容器中； 將一污染物捕獲添加物進料至該污染物移除容器中，其中該污染物捕獲添加物具有高於該觸媒的平均粒徑和/或高於該觸媒的密度； 使用一抬升氣體來流體化該觸媒與該污染物捕獲添加物進行，使該觸媒與該污染物捕獲添加物相接觸，並且將污染物從該觸媒轉移給該污染物捕獲添加物； 從該污染物移除容器中收回一第一流，該第一流包含抬升氣體、污染物捕獲添加物，以及具有經減少的污染物含量之觸媒； 從該第一流中分離出該污染物捕獲添加物，而生成一循環流與一觸媒產物流，該循環流包含污染物捕獲添加物，該觸媒產物流包含該抬升氣體以及具有經減少的污染物含量之觸媒； 使在該循環流中的該污染物捕獲添加物回到該污染物移除容器中； 從該污染物移除容器中收回一第二流，該第二流包含污染物捕獲添加物； 將該觸媒產物流進料至一觸媒再生器中；以及 使該觸媒與該抬升氣體分離開來並且在該觸媒再生器中再生該觸媒。
  11. 如請求項10的方法，其中該污染物包含鐵、鈣、鎳、釩、硫、鉀以及磷中的一或多者。
  12. 如請求項10的方法，其進一步包含以一流速來將該抬升氣體進料至該污染物移除容器中，以在氣泡床、紊動床或快速流體化流態中操作。
  13. 如請求項10的方法，其進一步包含經由一觸媒添加管線來將新鮮的觸媒進料至該觸媒再生器中，以及經由一用過之觸媒之收回管線來從該觸媒再生器中收回用過的觸媒。
  14. 如請求項10的方法，其中該抬升氣體包含蒸氣、空氣、氧氣、氮氣，或其混合物。
  15. 一種用於裂解烴類的方法，其包含： 使一裂解觸媒與一烴原料於一上升管反應器中相接觸，以將該烴原料中的烴類轉化為較輕的烴類，其中該烴原料進一步包含一或多種選自於由下列所構成之群組中的污染物：鐵、鈣、以及磷； 從該上升管反應器回收一流出物，該流出物包含烴類以及污染的裂解觸媒； 使在該流出物中之該烴類與該污染的裂解觸媒分離開來，以回收一烴產物流以及一包含污染的裂解觸媒之固體流； 將在該固體流中之該污染的裂解觸媒輸送至一觸媒再生容器中； 從該觸媒再生容器中收回一部分之該污染的裂解觸媒並且將該收回部分進料至一污染物移除容器中； 將一污染物捕獲添加物進料至該污染物移除容器中，其中該污染物捕獲添加物具有高於該裂解觸媒的平均粒徑和/或高於該裂解觸媒的密度； 使用一抬升氣體來流體化該裂解觸媒與該污染物捕獲添加物，使該觸媒與該污染物捕獲添加物相接觸，並且將污染物從該觸媒轉移給該污染物捕獲添加物； 從該污染物移除容器中收回一頂部流，該頂部流包含抬升氣體、污染物捕獲添加物，以及具有經減少的污染物含量之裂解觸媒； 從該頂部流中分離出該污染物捕獲添加物，而生成一循環流與一觸媒產物流，該循環流包含污染物捕獲添加物，該觸媒產物流包含該抬升氣體以及具有經減少的污染物含量之該裂解觸媒； 使在該循環流中的該污染物捕獲添加物回到該污染物移除容器中； 從該污染物移除容器中收回一底部流，該底部流包含污染物捕獲添加物； 將該觸媒產物流進料至一觸媒再生器中；以及 使該觸媒與該抬升氣體分離開來並且在該觸媒再生器中再生該觸媒。
  16. 如請求項15的方法，其中該裂解觸媒具有在從大約20微米至大約200微米的範圍內之平均粒徑，以及在從大約0.6 g/cc至大約1.1 g/cc的範圍內之密度。
  17. 如請求項16的方法，其中該污染物捕獲添加物具有在從大約20微米至大約350微米的範圍內之平均粒徑，以及在從大約0.7g/cc至大約1.2g/cc的範圍內之密度。
  18. 一種用於使一污染物捕獲添加物與一裂解觸媒分離開來的系統，其包含： 一污染物移除容器，具有一或多個流體連接件，該一或多個流體連接件用於接收污染的裂解觸媒、污染的污染物捕獲添加物、新鮮的污染物捕獲添加物以及一流體化氣體，其中該用過的觸媒可與一污染物捕獲添加物相接觸，其中該污染物捕獲添加物可具有高於該裂解觸媒的平均粒徑與密度； 一分離器，用於將來自該污染物移除容器的一頂部流分成一包含裂解觸媒與抬升氣體的第一流，以及一包含污染物捕獲添加物的第二流； 一循環管線，用於將在分離器中所回收的污染物捕獲添加物輸送至該污染物移除容器中；以及 一底部產物管線，用於從該污染物移除容器中回收污染物捕獲添加物。
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