TWI633222B - Automated hybrid dyeing process and system - Google Patents

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TWI633222B TW106101146A TW106101146A TWI633222B TW I633222 B TWI633222 B TW I633222B TW 106101146 A TW106101146 A TW 106101146A TW 106101146 A TW106101146 A TW 106101146A TW I633222 B TWI633222 B TW I633222B
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呂仁煥
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昊紡股份有限公司
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Abstract

一種自動化混合染色製程及其系統,將未染色之至少一待染物放置於一輸送帶上進行塑形,該待染物透過該輸送帶運輸依序進入一染色裝置,由複數噴灑裝置進行染色,接著至一蒸氣裝置進行高溫定色,所述之該待染物為紗線、布或成衣,藉此能使該待染物一次且同時完成多種顏色的噴染及圖案處理,不但增加了生產速度,更是減少水資源的浪費,符合環保。

Description

自動化混合染色製程及其系統
本發明係提供一種混合染色製程及其系統,尤指一種自動化混合染色製程及其系統,藉由輸送帶不間斷地沿途經過染色裝置、蒸氣裝置的運輸,達到一條產線一次性完成紗線、布或成衣的混合染色加工。
習用織物之染色方式,有應用於染紗的絞染或斷染,應用於染布的綁染,應用於成衣的吊染...等不勝枚舉,習用的染色方式都是將染料與水在染缸內進行調和後,再將織物置放於染缸內進行定色。
然習用仍存在下述缺失:第一、此織物材質僅能使用棉質材料進行染色,因為棉質材料方可在低溫下染色,而聚酯纖維(Poly)、聚酰胺纖維(Nylon)...等材質則是需要在高溫中才能進行染色;第二、若需要將織物染成多種顏色,需要分多次處理織物,使染色過程繁雜;第三、調和染劑需要大量用水,且染色完後會剩餘大量的調和染劑,所排放的廢水對於生態環保是個危害。
是以,針對上述所存在的問題點,如何開發一種更具理想實用性之創新結構,實為消費者所殷切企盼,亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。
本發明係提供一種自動化混合染色製程,包括以下步驟: (a)輸送:將未染色之至少一待染物放置於一輸送帶上進行塑形,透過該輸送帶的運輸使該待染物進入一染色裝置;(b)染色:該染色裝置設置複數噴灑裝置,各該噴灑裝置係連接至少一染料桶並受控於一控制器,各該染料桶內裝設有不同色的染料,該控制器能調控各該噴灑裝置之噴灑順序、噴灑時間及噴灑的量,當該輸送帶上之該待染物經過時,各該噴灑裝置將會分別依照該控制器之指示對該待染物依序進行染料噴灑;(c)定色:經染色之該待染物由該輸送帶輸送至一蒸氣裝置,透過該蒸氣裝置內部飽和的110~160℃高溫蒸氣定色經5~10分鐘,使染料緊密附著於該待染物,該待染物隨著輸送帶的不間斷輸送而離開該蒸氣裝置,完成定色之該待染物將運存至一暫存裝置;藉由上述步驟可一次且同時對該待染物完成多種顏色的染色及噴染圖案的處理。
其中存於該暫存裝置之該待染物再經由水洗及烘乾即為成品。
其中水洗係為與該待染物種類相對應之水洗機進行清洗。
其中該待染物為紗線、布或成衣。
其中各該染料桶內裝設不同色之染料。
本發明另提供一種應用於上述自動化混合染色製程的系統,自待染物輸送至定色,依次包括:(a)一輸送帶,輸送至少一待染物且該輸送帶沿途輸送該待染物不間斷;(b)一染色裝置,係由一控制器調控複數噴灑裝置之噴灑順序、時間及量,各該噴灑裝置分別連結至少一染料桶而成,各該染料桶內部裝設有不同顏色之染料,且各該染料桶由一泵浦提供動力,並透過該控制器之指令藉以將染料輸送至各該噴灑裝置,該輸 送帶係會運行通過各該噴灑裝置;(c)一蒸氣裝置,內部係為達飽和的110~160℃高溫蒸氣,該輸送帶通過該染色裝置後即會進入該蒸氣裝置;(d)一暫存裝置,該輸送帶離開該蒸氣裝置後即會輸送至該暫存裝置,接著將位於該暫存裝置的該待染物運送至專用水洗機清洗,再經由烘乾即可得到成品。
其中該控制器上設有複數調控裝置,可調整該噴灑裝置之噴灑順序、時間及量。
其中複數噴灑裝置以七個為一排,且一共有六排設置於該染色裝置內。
其中該染色裝置、該蒸氣裝置及該暫存裝置係於該輸送帶運行之一條連線上,且全長為15~20公尺。
其中各該噴灑裝置間隔一定距離。
其中該待染物為紗線、布或成衣。
本發明之優點在於:
第一、本案自動化混合染色流程中設置該蒸氣裝置,能提供高溫或低溫的定色使染料附著於該待染物上,且為了因應各種纖維的定色溫度不一,該蒸氣裝置飽和溫度110~160℃能提供各種纖維所製成的紗、布或成衣定色,例如聚酯纖維(Poly)、聚酰胺纖維(Nylon)、棉布(Cotton)、人造棉(Rayon)、人造毛(Acrylic)及羊毛(Wool)等。
第二、本系統中染色裝置,係由該控制器調控複數噴灑裝置之噴灑順序、時間及量,因此可一次且同時對該待染物完成多種顏色的染色及噴染圖案的處理,增加整體生產速度。
第三,本發明係利用複數噴灑裝置將染料直接噴染於該待染物上,再運用飽和蒸氣使染料定色,整個製程中無須用水即可完成染色,除了減少用水成本外,更是符合環保。
有關本創作所採用之技術、手段及其功效,茲舉較佳實施例並配合圖式詳細說明於後,相信本創作上述之目的、構造及特徵,當可由之得一深入而具體的瞭解。
10‧‧‧輸送帶
11‧‧‧控制器
112‧‧‧調控裝置
12‧‧‧染色裝置
121‧‧‧噴灑裝置
122‧‧‧染料桶
123‧‧‧泵浦
14‧‧‧蒸氣裝置
16‧‧‧暫存裝置
20‧‧‧待染物
第1圖係為本發明之自動化混合染色製程方塊示意圖
第2圖係為本發明之系統示意圖
第3圖係為本發明製成之成品(一)
第4圖係為本發明製成之成品(二)
第5圖係為本發明製成之成品(三)
第6圖係為本發明製成之成品(四)
參閱第1圖並搭配第3圖至第6圖,本發明具體之實施方式係先將未染色之至少一待染物20置放於一輸送帶10上並進行塑形,該輸送帶10係將該待染物20運輸進入一染色裝置12內進行染色,由於該染色裝置12內設置複數噴灑裝置121,各該噴灑裝置121係受控於一控制器11,該控制器11能調控各該噴灑裝置121之噴灑順序、噴灑時間及噴灑的量,且各該噴灑裝置121連接至少一染料桶122,各該染料桶122內裝設有不同色的染料,當該待染物20經過時, 各該噴灑裝置121將會依照該控制器121之指示對該待染物20依序分別進行染料噴灑,接著該輸送帶10將該待染物20運送至一蒸氣裝置14,透過該蒸氣裝置14內部飽和的110~160℃高溫蒸氣定色經5~10分鐘,使染料緊密附著於該待染物20,隨著該輸送帶10不間斷的輸送,使該待染物20離開該蒸氣裝置14,而完成定色之該待染物20將運存至一暫存裝置16,接著再將該待染物20透過專用的水洗機進行清洗,將該待染物20表面纖維的多於染劑洗除,而後再將該待染物20進行烘乾即為成品。
上述塑形係指將該待染物20以排列或堆疊的形式,經噴染後呈現的圖形。
上述之該待染物20為紗線、布或成衣。
參閱第2圖並搭配第3圖至第6圖,係揭露一種應用於上述自動化混合染色製程的系統,依次包括:一輸送帶10,用於輸送至少一已經塑形的待染物20且該輸送帶10沿途輸送該待染物20不間斷;一染色裝置12,係由一控制器11調控複數噴灑裝置121之順序、噴灑時間及量,各該噴灑裝置121間隔一定距離且分別連結至少一染料桶122而成,且各該染料桶122由一泵浦123提供動力,並透過該控制器11之指令藉以將染料輸送至各該噴灑裝置121,該輸送帶10係會運行通過各該噴灑裝置121,並由各該噴灑裝置121對該待染物20進行噴灑染色;一蒸氣裝置14,內部係為達飽和的110~160℃高溫蒸氣,該輸送帶10通過該染色裝置12後即會進入該蒸氣裝置14;一暫存裝置16,該輸送帶10離開該蒸氣裝置14後即會輸送至該暫存裝置 16,接著將位於該暫存裝置16的該待染物20運送至專用水洗機清洗,再經由烘乾即可得到成品;該染色裝置12、該蒸氣裝置14及該暫存裝置16係於該輸送帶10運行之一條產線上,且全長為15~20公尺。
其中複數噴灑裝置121以七個為一排,且一共有六排設置於該染色裝置12內,各該噴灑裝置121係受控於該控制器11,該控制器11上係設有複數調控裝置112能對該噴灑裝置121進行噴灑間隔時間、定時或是染料量多寡的限定,助於該待染物20能產生出不同的色彩、圖案。
其中各該染料桶122內裝設不同色之染料。
其中該待染物20為紗線、布或成衣。
需注意的是,上述實施例僅為例示性說明本發明之原理及其功效,而非用於限制本發明之範圍。任何熟於此項技術之人均可在不違背本發明之技術原理及精神下,對實施例作修改與變化。因此本發明之權利保護範圍應如後述之申請專利範圍所述。

Claims (10)

  1. 一種自動化混合染色製程,包括以下步驟:(a)輸送:將未染色之至少一待染物放置於一輸送帶上進行排列或堆疊的塑形,透過該輸送帶的運輸使該待染物進入一染色裝置;(b)染色:該染色裝置設置複數噴灑裝置,各該噴灑裝置係連接至少一染料桶並受控於一控制器,各該染料桶內裝設有不同色的染料,該控制器能調控各該噴灑裝置之噴灑順序、噴灑時間及噴灑的量,當該輸送帶上之該待染物經過時,各該噴灑裝置將會分別依照該控制器之指示對該待染物依序進行染料噴灑;(c)定色:經染色之該待染物由該輸送帶輸送至一蒸氣裝置,透過該蒸氣裝置內部飽和的110~160℃高溫蒸氣定色經5~10分鐘,使染料緊密附著於該待染物,該待染物隨著該輸送帶的不間斷輸送而離開該蒸氣裝置,完成定色之該待染物將運存至一暫存裝置;藉由上述步驟可一次且同時對該待染物完成多種顏色的染色及噴染圖案的處理。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之自動化混合染色製程,其中存於該暫存裝置之該待染物再經由水洗及烘乾即為成品。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之自動化混合染色製程,其中水洗係為與該待染物種類相對應之水洗機進行清洗。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之自動化混合染色製程,其中該待染物為紗線、布或成衣。
  5. 一種應用於如申請專利範圍第1項所述之自動化混合染色製程的系統, 自待染物輸送至定色,依次包括:(a)一輸送帶,輸送至少一已經塑形的待染物且該輸送帶沿途輸送該待染物不間斷;(b)一染色裝置,係由一控制器調控複數噴灑裝置之噴灑順序、時間及量,各該噴灑裝置分別連結至少一染料桶而成,各該染料桶內部裝設有不同顏色之染料,且各該染料桶由一泵浦提供動力,並透過該控制器之指令藉以將染料輸送至各該噴灑裝置,該輸送帶係會運行通過各該噴灑裝置;(c)一蒸氣裝置,內部係為達飽和的110~160℃高溫蒸氣,該輸送帶通過該染色裝置後即會進入該蒸氣裝置;(d)一暫存裝置,該輸送帶離開該蒸氣裝置後即會輸送至該暫存裝置,接著將位於該暫存裝置的該待染物運送至專用水洗機清洗,再經由烘乾即可得到成品。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之自動化混合染色製程的系統,其中該控制器上設有複數調控裝置,可調整該噴灑裝置之噴灑順序、時間及量。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之自動化混合染色製程的系統,其中複數噴灑裝置以七個為一排,且一共有六排設置於該染色裝置內。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之自動化混合染色製程的系統,其中該染色裝置、該蒸氣裝置及該暫存裝置係於該輸送帶運行之一條產線上,且全長為15~20公尺。
  9. 如申請專利範圍第5項所述之自動化混合染色製程的系統,其中各該噴灑裝置間隔一定距離。
  10. 如申請專利範圍第5項所述之自動化混合染色製程的系統,其中該待染物為紗線、布或成衣。
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