TWI632282B - Window frame trapping method - Google Patents

Abstract

一種窗框的補漏方法，包含一開孔步驟、一通氣步驟、一密封步驟，及一灌注步驟。在該開孔步驟中，於該牆體上開設出多個灌注孔，於該窗框上開設出多個連通該凹槽的透氣孔。在該通氣步驟中，由該等灌注孔輸入氣體，確認氣體是否會由該等透氣孔輸出後設置連通該等透氣孔的透氣管。在該密封步驟中，對該窗框及該牆體之間的連接處進行封膠。在該灌注步驟中，對該等灌注孔輸入灌注劑，由於該等透氣孔是連通該凹槽，因此當灌注劑由連接該等透氣孔的透氣管中溢出時，便可確定灌注劑已確實流入該凹槽內，藉此控制灌注劑的量及分布均勻度。

Description

窗框的補漏方法

本發明是有關於一種補漏方法，特別是指一種可使灌注動作標準化的補漏方法。

一般的窗框是以鋁擠件構成，且其在外周圍繞出一凹槽，當將窗框結合於牆體上時，凹槽會朝向牆體而使窗框與牆體間產生空隙。為了避免水分由窗框附近滲入凹槽，因此通常會在鄰近窗框的外圍牆體上鑽孔，並灌入灌注劑以將凹槽填滿，進而達到防水之功效。

由於灌注劑灌入牆體後便無法直接目視，因此難以得知灌注劑是否確實流至窗框附近，以及是否均勻分布，這些都要靠灌注劑灌入的量來控制，若灌注劑灌得太多，則因灌注劑本身帶有膨脹特性，造成過多的灌注劑膨脹後會擠壓該窗框，若灌得太少則無法發揮填縫補漏之功效。而現時在進行前述灌注作業時，並沒有一個量化的標準流程可參考，因此施工人員多是憑經驗及感覺來斷定灌注劑的量是否已足夠，導致施工結果受到人為因素影響甚鉅，且無法維持品質的穩定度。

因此，本發明之目的，即在提供一種可將灌注作業標準化的補漏方法。

於是，本發明窗框的補漏方法，適用於一設置於一牆體上的窗框，該窗框圍繞出一朝向該牆體的凹槽，該補漏方法包含一開孔步驟、一通氣步驟、一密封步驟，及一灌注步驟。在該開孔步驟中，，於該牆體上開設出多個灌注孔，於該窗框上開設出多個連通該凹槽的透氣孔。在該通氣步驟中，由該等灌注孔輸入氣體，確認氣體是否會由該等透氣孔輸出，確認後設置連通該等透氣孔的透氣管。在該密封步驟中，對該窗框及該牆體之間的連接處進行封膠。在該灌注步驟中，對該等灌注孔輸入灌注劑，直至灌注劑流入該等透氣管中。

本發明之功效在於：由於該等透氣孔是連通該凹槽，因此當灌注劑由連接該等透氣孔的透氣管中溢出時，便可確定灌注劑已確實流入該凹槽內，並可藉此控制灌注劑的量及分布均勻度，從而可避免灌注劑過量或不足之狀況，有利於作業標準化。

參閱圖1、圖2，及圖3，本發明窗框1的補漏方法之一實施例，適用於一設置於一牆體2上的窗框1。該窗框1圍繞出一朝向該牆體2的凹槽11，並包括一設置於牆體2的下框緣12、二相間隔地設置於該下框緣12的左右兩端的側框緣13，及一連接於該等側框緣13上方的上框緣14。該凹槽11是由該下框緣12、該等側框緣13，及該上框緣14所圍繞界定出，並使該牆體2並非與該窗框1完全貼觸密合。

參閱圖1、圖4及圖5，該補漏方法包含一開孔步驟31、一通氣步驟32、一密封步驟33，及一灌注步驟34。在該開孔步驟31中，先對靠近該下框緣12及該等側框緣13外側的牆體2鑽設出多個灌注孔41，接著在該下框緣12及該上框緣14上鑽設出多個連通該凹槽11的透氣孔42，需要特別注意的是，開設於該下框緣12及該上框緣14上的該等透氣孔42是位於該凹槽11的頂部，也就是該下框緣12及該上框緣14的相對最高處。

在該通氣步驟32中，由該等灌注孔41輸入氣體，並確認氣體是否會由該等透氣孔42出氣，也就是確認該等灌注孔41、該凹槽11，及該等透氣孔42是否相互連通。需要特別說明的是，雖然該等灌注孔41是開設於該牆體2上，但該牆體2內部存在縫隙，因此空氣可以經由該些縫隙流入空著的凹槽11內，並進一步由該等透氣孔42出氣。參閱圖1、圖6及圖7，當確認氣體會由該等透氣孔42輸出後，再將多個透氣管43分別插設於該等透氣孔42上。

在該密封步驟33中，在該窗框1及該牆體2之間的連接處塗覆封膠，朝向室外的一側需要較高的抗潮濕度，因此塗覆矽氧樹脂(silicone)，而朝向室內的一側因潮濕程度較低，因此塗覆AB膠即可。

參閱圖1、圖6及圖8，在該灌注步驟34中，先對鄰近該下框緣12之牆體2上的灌注孔41進行灌注，灌注劑會通過該牆體2的縫隙而進入該凹槽11，在堆積至足夠高度而填滿該凹槽11後，便會由該等透氣管43中流出。接著對鄰近該等側框緣13之牆體2上的灌注孔41進行交互灌注，也就是左右交互輪替地灌注鄰近該二側框緣13之牆體2上的灌注孔41，灌注劑會流進位於側邊的凹槽11內並向上堆積，當側邊的凹槽11被填滿後，持續灌入的灌注劑會開始填補位於上方的凹槽11(即位於該上框緣14內的凹槽11)，此時灌注劑是向下堆積而填滿該凹槽11，並逐漸靠近位於該上框緣14上的該等透氣孔42，當灌注劑由該等透氣管43中溢出時，便表示該凹槽11的所有部分皆已被灌注劑填滿，因此施工人員便可透過目視該等透氣管43來確認是否該停止注入灌注劑。在施工完畢後便如圖8所示地將該等透氣管43移除，並填補該等灌注孔41及該等透氣孔42。該等透氣管43的開口通常是朝向下方，故可在該等透氣管43下方設置容器以容裝流出的灌注劑。此外，由於該上框緣14附近的牆體2是位於該上框緣14及相對應透氣孔42的上方而不利於灌注，因此當該上框緣14附近需要開設灌注孔41時，可考慮如圖6所示地在上框緣14的最底端處開設該等灌注孔41，以利於灌注並能對應不同的施工需求。

需要特別說明的是，本實施例中所使用的灌注劑為PU900雙液型灌注劑，其是將兩種類的灌注劑混合後而成，當PU900雙液型灌注劑混合後，不僅會產生黏性，同時也會產生些許熱能，加上該窗框1為鋁擠件而易於傳遞溫度，因此該凹槽11內的灌注劑之熱能會傳遞到該窗框1相對應位置的表面，故施工人員可用手觸摸該窗框1並感受其溫度，以再次確認灌注劑是否有填補至目標位置。除了會發出熱能外，PU900混合後還會硬化而使敲擊聲變厚實，讓施工人員可透過敲擊該窗框1來確認灌注劑是否填實。此外，PU900還有著剛注入的新膠可與已注入的舊膠可結合成一體的特性，因此不需費心注意新舊膠之間是否能黏合，且PU900硬化後不會收縮，可降低誤差的產生。

透過該等灌注孔41及該等透氣孔42的開設位置，可確保灌注劑在填滿該凹槽11後才會由該等透氣孔42流出，讓施工人員可透過目視方式確認灌注劑的量是否足夠，使得灌注作業具有一套可量化的標準流程，而注入灌注劑除了防漏之外，還兼具強化結構之功效。此外，除了目視方式外，施工人員還可透過觸覺及聽覺來檢驗灌注劑是否注入目標位置，有效提高灌注精確性。

綜上所述，透過開設該等貫通該牆體2的灌注孔41，及開設該等連通該凹槽11的透氣孔42，可達到確認灌注劑是否足夠之功效，故可降低人為因素的干擾，利於施工流程標準化，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧窗框

11‧‧‧凹槽

12‧‧‧下框緣

13‧‧‧側框緣

14‧‧‧上框緣

2‧‧‧牆體

31‧‧‧開孔步驟

32‧‧‧通氣步驟

33‧‧‧密封步驟

34‧‧‧灌注步驟

41‧‧‧灌注孔

42‧‧‧透氣孔

43‧‧‧透氣管

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一流程圖，說明本發明窗框的補漏方法之一實施例； 圖2是一前視圖，說明本實施例中之一窗框及一牆體； 圖3是一剖視圖，輔助說明本實施例中之該窗框及該牆體； 圖4是一前視圖，說明本實施例中之一開孔步驟； 圖5是一剖視圖，輔助說明圖4的開孔步驟； 圖6是一前視圖，說明本實施例中之一通氣步驟； 圖7是一剖視圖，輔助說明圖6的通氣步驟；及 圖8是一剖視圖說明本實施例之一灌注步驟。

Claims (5)

1. 一種窗框的補漏方法，適用於一設置於一牆體上的窗框，該窗框圍繞出一朝向該牆體的凹槽，該補漏方法包含：一開孔步驟，於該牆體上開設出多個灌注孔，於該窗框相對高處上開設出多個連通該凹槽的透氣孔；一通氣步驟，由該等灌注孔輸入氣體，確認氣體是否會由該等透氣孔輸出，確認後設置連通該等透氣孔的透氣管；一密封步驟，對該窗框及該牆體之間的連接處進行封膠；及一灌注步驟，對該等灌注孔輸入灌注劑，直至灌注劑流入該等透氣管中。
2. 如請求項1所述窗框的補漏方法，其中，該窗框包含一下框緣、二相間隔地設置於該下框緣的左右兩端的側框緣，及一連接該等側框緣的上框緣，在該開孔步驟中，是對靠近該下框緣及該等側框緣外側的牆體開設出該等灌注孔，且在該上框緣的頂端及該下框緣的相對最高處開設出該等透氣孔。
3. 如請求項2所述窗框的補漏方法，其中，在該灌注步驟中，是先對鄰近該下框緣之牆體上的灌注孔進行灌注，直至灌注劑流入該下框緣上的該等透氣管中，接著再交互地對鄰近該等側框緣之牆體上的灌注孔進行灌注，直至灌注劑流入該上框緣上的該等透氣管中。
4. 如請求項1所述窗框的補漏方法，其中，在該灌注步驟中， 該灌注劑為PU900雙液型灌注劑。
5. 如請求項1所述窗框的補漏方法，其中，在該密封步驟中，是在該窗框及該牆體的朝向室內的一側及朝向室外的一側皆塗覆封膠。