TWI631253B - Ceramic yarn feeder - Google Patents

Abstract

一種陶瓷送紗輪，包括上、下輪蓋、複數陶瓷件及具有導電彈片之導電元件，下輪蓋的第二階部凸設於導電元件之第二穿孔中；每一陶瓷件具有弧面部且其兩端分為上端部及下端部，上端部貫穿導電元件並與上固桿部嵌合，而下端部與下固桿部嵌合；一輪軸穿設於上輪蓋中心第一穿孔及下輪蓋中心第三穿孔。陶瓷件是呈環狀排列並使其徑向尺寸大於弧面部，使其可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，且複數陶瓷件所圍成之送紗圓周其上端部直徑大於下端部直徑，使繞設於送紗圓周陶瓷件外圍之紗線可自動依序往下移動而達到順利送紗之目的。

Description

陶瓷送紗輪

本發明係關於一種陶瓷送紗輪；特別關於一種提供紗線繞設之長條形陶瓷件，其可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列之每一陶瓷件向外設有一弧面部，且各陶瓷件之上端部直徑大於下端部直徑，則繞設於全部陶瓷件外圍之紗線可自動依序往下移動而達到順利送紗之目的。

查一般陶瓷送紗輪構造，包括一上輪蓋與一下輪蓋，該送紗輪係藉一中心軸桿可旋轉地設置於一架體之下方，該送紗輪外周圍設置有一送紗柱組，該送紗柱組包含複數陶瓷柱，各該陶瓷柱儲紗段外緣略向外突出，送紗時，藉由該儲紗段外緣突出之引導，使紗線沿著導紗段開始下滑導入並循序向下繞設於該陶瓷柱上之儲紗段之後再出紗。

上述陶瓷送紗輪於實際使用時仍然有以下的缺點產生亟待改善：

1.習知圓形陶瓷柱之真圓度，在燒製過程中精度不易掌握。

2.習知圓形陶瓷柱之中間部位承受徑向之應力相當脆弱，經常有斷裂之情事產生，當紗線繞設在送紗輪上進行儲紗，卻發生陶瓷柱斷裂之問題，其影響送紗作業甚鉅。

上述陶瓷送紗輪顯現習知送紗輪實際使用上衍生的種種不 便，使產品之產業利用性不高，如何克服上述之問題，實為業界極需努力的目標。

本發明之目的，在提供一種陶瓷送紗輪，其藉由複數且呈環狀排列之非圓形的長條形陶瓷件提供紗線繞設之送紗圓周面，各陶瓷件可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列之每一陶瓷件向外設有一弧面部，且該等陶瓷件所構成之陶瓷送紗輪，其送紗圓周面上端部直徑大於下端部直徑，則繞設於陶瓷送紗輪之紗線可自動依序往下移動而達到順利送紗之目的。

本發明陶瓷送紗輪，包括：一上輪蓋，具有一上固桿部並於該上固桿部中心處設有一軸承座，該軸承座具有一第一穿孔；一下輪蓋，係包含一下固桿部、一第一階部、一第二階部、一第三穿孔及連貫該第三穿孔之一軸承槽；複數陶瓷件，具有一弧面部且兩端分別為一上端部及一下端部，該上端部直徑大於該下端部直徑並與該上輪蓋之上固桿部嵌合，該下端部嵌合於該下輪蓋之下固桿部；一輪軸，其穿設於該上輪蓋之第一穿孔及該下輪蓋之第三穿孔中。

所述之上輪蓋之上固桿部等間距環狀排列凹設有複數上嵌桿槽，各該上嵌桿槽用以供該陶瓷件之上端部對應嵌入。

所述之下輪蓋之下固桿部等間距環狀排列凹設有複數下嵌桿槽，各該下嵌桿槽用以供該陶瓷件之下端部對應嵌入。

所述之所有陶瓷件所圍成之送紗圓周其上端部直徑與下端部直徑具有0.2公釐至2公釐之差距。

所述之輪軸之穿貫端內部設有一螺紋孔，且該輪軸之下段套合連結一軸承單元，該軸承單元包括一嵌固於上輪蓋上方軸承座之上軸承、一嵌固於下輪蓋下方軸承槽之下軸承、一套組於第二軸承槽外端之墊片及一與輪軸之螺紋孔對應螺合之螺固元件。

所述之下輪蓋之底面具有一凹槽，該凹槽外端罩設一封槽蓋。

所述之陶瓷件為非圓形斷面的長條桿體。

所述之陶瓷件之截面為扇形、長三角形、長梯形、長橢圓形、長多角形之其一的長條桿體。

所述之陶瓷送紗輪，更包括一導電元件，該導電元件具有一金屬皿體並套組於該上輪蓋下方，該導電元件於中心處設有一第二穿孔及一導電彈片，該下輪蓋於該下固桿部凸設有該第一階部與該第二階部並藉由該第二階部嵌合於該第二穿孔中，該陶瓷件之上端部穿貫該導電元件後與該上輪蓋之上固桿部嵌合。

所述之導電元件於該第二穿孔外圍設有一具有複數第二卡掣孔之底面，該上輪蓋於該第一穿孔下方外圍設有一具有複數第一卡掣孔之底環。

所述之下輪蓋於其第一階部上端面對應該導電元件之第二卡掣孔設有複數卡掣凸部。

所述之導電元件包含一上寬下窄之斜面壁，該斜面壁對應該上輪蓋之一上嵌桿槽及該下輪蓋之一下嵌桿槽設有複數穿桿孔。

所述之下輪蓋之第二階部設有一缺口，該缺口用以供該導電 元件之導電彈片伸入，且該導電彈片內端與該輪軸抵靠接觸。

本發明陶瓷送紗輪，藉由複數且呈環狀排列之長條形陶瓷件提供紗線繞設之送紗圓周面，各陶瓷件其徑向尺寸大於弧面部因而可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列之每一陶瓷件設有一弧面部，且複數陶瓷件所構成送紗圓周面之上端部直徑大於下端部直徑，則繞設於全部陶瓷件外圍之紗線可自動依序往下移動進而達成順利送紗。

1‧‧‧陶瓷送紗輪

10‧‧‧上輪蓋

11‧‧‧上固桿部

111‧‧‧上嵌桿槽

12‧‧‧軸承座

121‧‧‧第一穿孔

13‧‧‧底環

131‧‧‧第一卡掣孔

20‧‧‧導電元件

21‧‧‧第二穿孔

22‧‧‧導電彈片

23‧‧‧斜面壁

231‧‧‧穿桿孔

24‧‧‧底面

241‧‧‧第二卡掣孔

30‧‧‧下輪蓋

31‧‧‧下固桿部

311‧‧‧下嵌桿槽

32‧‧‧第一階部

321‧‧‧卡掣凸部

33‧‧‧第二階部

331‧‧‧缺口

34‧‧‧第三穿孔

35‧‧‧軸承槽

36‧‧‧凹槽

37‧‧‧封槽蓋

40‧‧‧陶瓷件

41‧‧‧弧面部

42‧‧‧上端部

43‧‧‧下端部

50‧‧‧輪軸

51‧‧‧螺紋孔

60‧‧‧軸承單元

61‧‧‧上軸承

62‧‧‧下軸承

63‧‧‧墊片

64‧‧‧螺固元件

7‧‧‧導紗裝置

71‧‧‧驅動單元

72‧‧‧支架

A‧‧‧紗線

第1圖係顯示本發明陶瓷送紗輪之較佳實施例立體圖；第2圖係為第1圖之俯視立體分解圖；第3圖係為第1圖之仰視立體分解圖；第4圖係為本發明陶瓷送紗輪之單一陶瓷件之立體放大圖；第5圖係為第1圖之剖視圖；第6圖係為第5圖A-A的端面視圖；第7圖係顯示本發明陶瓷送紗輪組設於導紗裝置下方之較佳實施例立體圖；第8A至8D圖係顯示本發明陶瓷送紗輪採用不同陶瓷件組裝之端面視圖。

有關本發明之相關申請專利特色與技術內容，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

參閱第1、2及3圖，為本發明陶瓷送紗輪1之較佳實施例，包含一上輪蓋10、一導電元件20、一下輪蓋30、複數個陶瓷件40及一輪軸50。

該上輪蓋10係包含上固桿部11之環體，其中心處設一具有第一穿孔121之軸承座12。於第3圖中，該上輪蓋10之上固桿部11等間距環狀排列凹設複數個上嵌桿槽111，該上輪蓋10之第一穿孔121下方外圍包含一設有複數第一卡掣孔131之底環13。

該導電元件20係中心處設有第二穿孔21及導電彈片22之金屬皿體，其套組於上輪蓋10下方。該導電元件20包含一上寬、下窄之斜面壁23，該斜面壁23對應上輪蓋10之上嵌桿槽111設有複數個穿桿孔231。該導電元件20之第二穿孔21外圍包含一設有複數第二卡掣孔241之底面24。

該下輪蓋30係包含下固桿部31、第一階部32、第二階部33、第三穿孔34及連貫第三穿孔34之軸承槽35(見第5圖)，該下固桿部31凸設有該第一階部32與該第二階部33，且該第二階部33嵌合於導電元件20之第二穿孔21中。該下輪蓋30之下固桿部31等間距環狀排列凹設複數個下嵌桿槽311。該下輪蓋30之第一階部32的上端面，對應導電元件20之第二卡掣孔241及上輪蓋10之第一卡掣孔131設有複數卡掣凸部321。該下輪蓋30之第二階部33設有一缺口331，此缺口331供導電元件20之導電彈片22伸入其中，且導電彈片22內端與輪軸50抵靠接觸(見第5圖)。該下輪蓋30之底面包含一凹槽36，該凹槽36外端罩設一封槽蓋37。

參閱第4圖，該陶瓷件40係設有向外的弧面部41及上端部42直徑大於下端部43直徑之長條形桿體，其上端部42穿貫導電元件20並與上輪蓋10之上固桿部11的上嵌桿槽111對應嵌合，且下端部43與下輪蓋30之下固桿部31的下嵌桿槽311對應嵌合。該所有陶瓷件40所圍成之送紗圓周面其上端部42直徑與下端部43直徑具有0.2~2mm之差距。

本發明上述陶瓷件40係以具有一弧面部之矩形斷面為例說明如上，然事實上本發明陶瓷件40之構造及形狀尚可依實施需要做成具有截面為扇形、長三角形、長梯形、長橢圓形、長多角形等非圓形的長條桿體，如第8A-8D圖所示。

該輪軸50穿設於上輪蓋10之第一穿孔121及下輪蓋30之第三穿孔34中。該輪軸50之穿貫端內部設一螺紋孔51，且輪軸50之下段套合連結一軸承單元60，該軸承單元60包括一嵌固於上輪蓋10上方軸承座12之上軸承61、一嵌固於下輪蓋30下方軸承槽35之下軸承62、一套組於軸承槽35外端之墊片63及一與輪軸50之螺紋孔51對應螺合之螺固元件64。

參閱第5及6圖，組設本發明陶瓷送紗輪1之構件，首先將導電元件20套設於上輪蓋10下方，其中，導電元件20各穿桿孔231對應設於上輪蓋10各上嵌桿槽111下方，且導電元件20之第二卡掣孔241對應設於上輪蓋10之第一卡掣孔131下方，隨後將陶瓷件40之上端部42穿貫導電元件20之穿桿孔231，並與上輪蓋10之上嵌桿槽111對應嵌合。

接著以下輪蓋30之下嵌桿槽311與陶瓷件40之下端部43對應嵌合，其中，下輪蓋30之第二階部33一併凸設於導電元件20之第二穿孔21中，且下輪蓋30之卡掣凸部321對應穿貫導電元件20之第二卡掣孔241及嵌入上輪蓋10之第一卡掣孔131中。

續將軸承單元60之上軸承61及下軸承62分別嵌固於上輪蓋10之軸承座12及下輪蓋30之軸承槽35中，接著將輪軸50依序穿貫上軸承61、第一穿孔121、第三穿孔34及下軸承62，且以墊片63套組於軸承槽35及輪軸50外端，最後以螺固元件64與輪軸50之螺紋孔51對應螺合，即完成本 發明陶瓷送紗輪1之構件組立。

參閱第7圖，當本發明陶瓷送紗輪1組設於導紗裝置7之驅動單元71及支架72下方，藉由複數且呈環狀排列之長條形陶瓷件40提供紗線A繞設送紗圓周面，各陶瓷件40可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列之每一陶瓷件40向外設有一弧面部41，且各陶瓷件40之上端部42直徑大於下端部43直徑，則繞設於送紗圓周面之陶瓷件40外圍之紗線A可自動依序往下移動，產生順利送紗之作用。

經由以上實施例之敘述，可知本案確實具有以下功效增進之處：

1.陶瓷件之製造精度易於掌握：其設為矩形斷面長條狀之陶瓷件，向外設有弧面部及其上端部直徑大於下端部，且上端部直徑與下端部直徑具有0.2~2mm之差距。

2.陶瓷件無斷裂之虞：陶瓷件是呈環狀排列並使其徑向尺寸大於弧面部，使該陶瓷件之中間部位可承受較大徑向應力，當紗線繞設在本發明送紗輪上進行儲紗時，可避免陶瓷件斷裂影響送紗作業之問題。

3.具有順利送紗之功能：透過各陶瓷件所設置之弧面部，以及各陶瓷件上端部直徑大於下端部直徑所產生之斜度，使繞設於全部陶瓷件外圍之紗線可自動依序往下移動，俾以產生順利送紗之作用。

4.具有消除靜電之作用：透過導電元件之導電彈片與輪軸抵靠接觸，可將紗線與各陶瓷件磨擦產生之靜電，經該導電元件導引到支架接地，而可消除靜電者。

5.具有入紗導紗之用途：該導電元件之斜面壁外側上段及 陶瓷件貫穿處之間的傾斜度，可作為紗線入紗時之導紗面，其使陶瓷送紗輪具有良好之送紗效果。

綜上所述，本發明陶瓷送紗輪，藉由複數且呈環狀排列之長條形陶瓷件提供紗線繞設送紗圓周面，各陶瓷件可承受較大的中間繞紗張力及其所構成的徑向應力，該呈環狀排列之每一陶瓷件外側都設有一弧面部，且各陶瓷件所圍成圓周面之上端部直徑大於下端部直徑，則繞設於送紗圓周面之陶瓷件外圍之紗線可自動依序往下移動而確實達到順利送紗之目的。

惟本發明以上所述者，其矩形截面陶瓷件僅為本發明之一較佳實施例而已，其他尚有截面為扇形、長三角形、長梯形、長橢圓形、長多角形等非圓形的長條桿體陶瓷件亦可達到本發明上述之功效者當應列入本發明實施之保護範圍，即，凡依本發明內容所作之簡單的等效變化與修飾者，皆仍屬本發明所涵蓋之範圍內。

Claims (13)

1. 一種陶瓷送紗輪，包括：一上輪蓋，具有一上固桿部並於該上固桿部中心處設有一軸承座，該軸承座具有一第一穿孔；一下輪蓋，係包含一下固桿部、一第一階部、一第二階部、一第三穿孔及連貫該第三穿孔之一軸承槽；複數陶瓷件，具有一弧面部，且該陶瓷件的徑向尺寸大於該弧面部，該陶瓷件兩端分別為一上端部及一下端部，該上端部直徑大於該下端部直徑，該陶瓷件之直徑由該上端部往該下端部方向逐漸變窄，且該上端部與該上輪蓋之上固桿部嵌合，該下端部嵌合於該下輪蓋之下固桿部，以構成一呈傾斜的送紗輪面；一輪軸，其穿設於該上輪蓋之第一穿孔及該下輪蓋之第三穿孔中。
2. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷送紗輪，其中該上輪蓋之上固桿部等間距環狀排列凹設有複數上嵌桿槽，各該上嵌桿槽用以供該陶瓷件之上端部對應嵌入。
3. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷送紗輪，其中該下輪蓋之下固桿部等間距環狀排列凹設有複數下嵌桿槽，各該下嵌桿槽用以供該陶瓷件之下端部對應嵌入。
4. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷送紗輪，其中該所有陶瓷件所圍成之送紗圓周其上端部直徑與下端部直徑具有0.2公釐至2公釐之差距。
5. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷送紗輪，其中該輪軸之穿貫端內部設有一螺紋孔，且該輪軸之下段套合連結一軸承單元，該軸承單元包括一嵌固於上輪蓋上方軸承座之上軸承、一嵌固於下輪蓋下方軸承槽之 下軸承、一套組於第二軸承槽外端之墊片及一與輪軸之螺紋孔對應螺合之螺固元件。
6. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷送紗輪，其中該下輪蓋之底面具有一凹槽，該凹槽外端罩設一封槽蓋。
7. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷送紗輪，其中陶瓷件為非圓形斷面的長條桿體。
8. 如申請專利範圍第7項所述之陶瓷送紗輪，其中該陶瓷件之截面為扇形、長三角形、長梯形、長橢圓形、長多角形之其一的長條桿體。
9. 如申請專利範圍第1項所述之陶瓷送紗輪，更包括一導電元件，該導電元件具有一金屬皿體並套組於該上輪蓋下方，該導電元件於中心處設有一第二穿孔及一導電彈片，該下輪蓋於該下固桿部凸設有該第一階部與該第二階部並藉由該第二階部嵌合於該第二穿孔中，該陶瓷件之上端部穿貫該導電元件後與該上輪蓋之上固桿部嵌合。
10. 如申請專利範圍第9項所述之陶瓷送紗輪，其中該導電元件於該第二穿孔外圍設有一具有複數第二卡掣孔之底面，該上輪蓋於該第一穿孔下方外圍設有一具有複數第一卡掣孔之底環。
11. 如申請專利範圍第9或10項所述之陶瓷送紗輪，其中該下輪蓋於其第一階部上端面對應該導電元件之第二卡掣孔設有複數卡掣凸部。
12. 如申請專利範圍第9項所述之陶送紗輪，其中該導電元件包含一上寬下窄之斜面壁，該斜面壁對應該上輪蓋之一上嵌桿槽及該下輪蓋之一下嵌桿槽設有複數穿桿孔。
13. 如申請專利範圍第9項所述之陶瓷送紗輪，其中該下輪蓋之第二階部設 有一缺口，該缺口用以供該導電元件之導電彈片伸入，且該導電彈片內端與該輪軸抵靠接觸。