TWI630072B - Silencer structure of pneumatic tools - Google Patents

Abstract

一種氣動工具之消音構造，其設於氣動工具之排氣管道中，包括有一沿該排氣管道延伸之環牆，此環牆包圍有一第一空間，且環牆與排氣管道之管壁之間形成有一第二空間；環牆之外側環設有至少一凸緣且沿徑向伸出，並將第二空間切分成數個區段，其中環牆上設有複數個連通第一空間與第二空間之第一長狹縫，而各凸緣上設有複數個連通相鄰區段之第二長狹縫，據此使氣流可經第一長狹縫而於第一與第二空間之間任意流動，且氣流於第二空間中之流動亦會流經第二長狹縫，而達降低噪音之目的。

Description

氣動工具之消音構造

本發明與氣動工具有關，尤指一種氣動工具之消音構造。

按，氣動工具係自外部引進高壓氣體以做為驅動的動力，然而其排出氣體時會產生很大的噪音，以致影響工作，甚至影響身體健康，因此氣動工具常搭配設置有消音器，藉以降低所造成的噪音。

常見習知的消音器係於內部設有不織布或棉質的消音棉，利用其多孔性的結構可使氣流得以通過，同時形成些許阻力以減低氣流的流速，進而達到降低噪音的目的。惟氣動工具的使用環境中常有灰塵、細屑等懸浮粒子，或水氣、油氣等雜質，其會隨氣流吸入氣動工具，並於經過消音棉時卡在細小孔洞中而造成堵塞，導致氣流流動不順暢，進而使氣動工具的驅動效率大減，甚至無法使用。

有鑑於此，如何改進上述問題即為本發明所欲解決之首要課題。

本發明目的之一在於提供一種氣動工具之消音構造，其使排氣流道分成至少二個分流道，而氣流可在各分流道間任意流動，藉此達到降低排氣噪音之功效。

本發明目的之二在於以上述消音結構取代消音棉，在維持相同氣動工具驅動效率之前提下，更可達到較佳的降低噪音功效。

為達前述之目的，本發明提供一種氣動工具之消音構造，其設於氣動工具之排氣管道中，該消音構造包括有：一沿該排氣管道延伸之環牆，該環牆包圍有一第一空間，且該環牆與該排氣管道之管壁之間形成有一第二空間；該環牆設有複數個連通該第一空間與該第二空間之第一長狹縫；至少一凸緣，其環設於該環牆之外側且沿徑向伸出，並將該第二空間切分成數個區段；各凸緣設有複數個連通相鄰區段之第二長狹縫。

於一實施例中，該第一長狹縫沿該環牆之延伸方向延伸。

於一實施例中，該環牆之外側間隔地設有兩個該凸緣而將該第二空間切分成三個區段，且該環牆對應各區段分別設有至少一個該第一長狹縫。

於一實施例中，該環牆之兩端分別設有一端牆。

於一實施例中，該環牆可對應該排氣管道之管壁的凸出形狀而設有相對之缺口。

而本發明之上述目的與優點，不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。

1‧‧‧環牆

11‧‧‧第一空間

12‧‧‧第二空間

121‧‧‧第一區段

122‧‧‧第二區段

123‧‧‧第三區段

13‧‧‧端牆

14A、14B、14C‧‧‧第一長狹縫

15‧‧‧凸緣

16A、16B‧‧‧第二長狹縫

17‧‧‧缺口

2‧‧‧氣動工具

21‧‧‧排氣管道

22‧‧‧進氣管道

23‧‧‧端蓋

24‧‧‧排氣口

25‧‧‧凸塊

第1圖為本發明第一實施例之立體示意圖；第2圖為本發明第一實施例與氣動工具搭配之立體分解示意圖； 第3圖為本發明第一實施例與氣動工具搭配之立體剖面示意圖；第4圖為本發明第一實施例之使用狀態剖面示意圖；第5圖為本發明第二實施例與氣動工具搭配之立體分解示意圖；第6圖為本發明第二實施例與氣動工具搭配之立體剖面示意圖。

請參閱第1圖至第3圖，所示者為本發明提供之氣動工具之消音構造的第一實施例，其設於氣動工具2之排氣管道21中，該消音構造包括有一環牆1，該環牆1於該排氣管道21中係沿該排氣管道21延伸，而將該排氣管道21區隔為兩個空間，其一係該環牆1所包圍之一第一空間11，其二係該環牆1與該排氣管道21之管壁之間所形成之一第二空間12。此外，該環牆1之兩端分別設有一端牆13。

承上，該環牆1上設有複數個第一長狹縫14A、14B、14C，使該第一空間11與該第二空間12相連通；於本實施例中，各第一長狹縫14A、14B、14C為一細長狀的線形開孔，且沿該環牆1之延伸方向延伸。又該環牆1於外側設有數個凸緣15，各凸緣15沿該環牆1之徑向伸出；各凸緣15以一可供氣流耗費一定時間流動經過的適當距離間隔設置，據此可依該環牆1之長度而決定該凸緣15設置的數量。本實施例係設有兩個凸緣15，而將該第二空間12切分為第一區段121、第二區段122及第三區段123等三個區段，其中各區段121、122、123分別設有至少一個上述的第一長狹縫14A、14B、14C，使各區段121、122、123亦分別可連通於該第一空間11。

上述各凸緣15分別設有複數個第二長狹縫16A、16B，使該第二空間12之相鄰區段彼此相連通，上述各第二長狹縫16A、16B為一細長狀的線形開孔。

依據本發明之消音構造，如組裝於第2、3圖所示的習知氣動工具的結構設計，該環牆1之第一空間11中係穿設一進氣管道22，該進氣管道22並未佔滿該第一空間11，該第一空間11仍具有可供氣流排出的縫隙。而該排氣管道21之末端設有一端蓋23，該端蓋23設有一可經轉動而變化出口方向的排氣口24。

藉由本發明之結構，氣流自該排氣管道排出時係如第3、4圖所示，氣流首先同時注入由該環牆1區隔之第一空間11及第二空間12中，接著可分為數道分流，其中部分氣流沿該第一空間11繼續前進，部分氣流則轉而經該第一長狹縫14A流向該第二空間12之第一區段121，並經該第二長狹縫16A穿過該凸緣進入該第二區段122；而進入該第二區段122之氣流又可分為數道分流，其中部分氣流於該第二空間12中經該第二長狹縫16B繼續流向該第三區段123，並經該排氣口24排出，部分氣流則轉而經該第一長狹縫14B進入該第一空間11，並前進至對應該第三區段123的位置，再經該第一長狹縫14C流向該第三區段123，並經該排氣口24排出。

經上述之說明，可發現本發明可將排氣管道21主要分為內、外兩個流道(即前述之第一空間11及第二空間12)，氣流可在二者之間經細長狀之狹縫任意流動而形成數個分流，而各分流在流動過程中彼此撞擊、摩擦，藉此使氣流於該排氣口24排出時所造成的噪音降低。經過實測，本發明 不必使用習知的消音棉，即可達到相同甚至更優於消音棉的消音效果，同時更因為不使用消音棉，氣流中的雜質不會造成流道的堵塞，可順暢地排出氣動工具之外，避免損壞氣動工具。

第5圖所示者為本發明之第二實施例，本實施例係以前述第一實施例之結構為基礎，差異僅在於該環牆1之形狀。對應部分氣動工具2排氣管道21之結構設計的不同，其管壁形成有一凸塊25，因此本實施例之環牆1對應該凸塊25而設有一相對之缺口17，俾供組裝時，如第6圖所示，該環牆1可以該缺口17避開該凸塊25而順利組入該排氣管道21，進而可發揮如同前述第一實施例之消音功效。

惟，以上實施例之揭示僅用以說明本發明，並非用以限制本發明，故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。

綜上所述，可使熟知本項技藝者明瞭本發明確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

Claims (5)

1. 一種氣動工具之消音構造，其設於氣動工具之排氣管道中，該消音構造包括有：一沿該排氣管道延伸之環牆，該環牆包圍有一第一空間，且該環牆與該排氣管道之管壁之間形成有一第二空間；該環牆設有複數個連通該第一空間與該第二空間之第一長狹縫；至少一凸緣，其環設於該環牆之外側且沿徑向伸出，並將該第二空間切分成數個區段，其中各區段分別設有至少一個該第一長狹縫；該至少一凸緣設有複數個連通相鄰區段之第二長狹縫；氣流同時分別注入該第一空間及該第二空間並形成數個分流，且在兩空間之間經該第一長狹縫任意流動，各分流在流動過程中彼此撞擊、摩擦。
2. 如請求項1所述之氣動工具之消音構造，其中，該第一長狹縫沿該環牆之延伸方向延伸。
3. 如請求項1所述之氣動工具之消音構造，其中，該環牆之外側間隔地設有兩個該凸緣而將該第二空間切分成三個區段。
4. 如請求項1所述之氣動工具之消音構造，其中，該環牆之兩端分別設有一端牆。
5. 如請求項1所述之氣動工具之消音構造，其中，該環牆可對應該排氣管道之管壁的凸出形狀而設有相對之缺口。