TWI625741B - transformer - Google Patents

Abstract

本發明係使用捲鐵心之變壓器，為了使該捲鐵心立起以防止大型捲鐵心之屈曲或倒下，且為了將捲鐵心之內部應力抑制得較低而防止鐵損及噪音之增加，此變壓器至少包含：筒狀之線圈，其係將電線捲繞而構成；捲鐵心，其係使磁性材料積層成為環狀並組入至線圈之中空部；以及框架，其支持線圈及捲鐵心；由呈同心狀且至少分割為內側及外側之複數個塊體構成捲鐵心，並且藉由與框架連接之複數個板狀構件，鉛直朝上地支持內側及外側之各塊體之捲鐵心之上部邊內側。

Description

變壓器

本發明係關於一種使用捲鐵心之變壓器。

世界性之地球溫暖化現象正變得嚴重化，迫切尋求一種用以有效活用能源而削減二氧化碳(CO₂)之排出量之技術。此處，非晶箔體與矽鋼板相比，磁導率(10000~>1000~：矽鋼板)更高且鐵損低(W10/50=0.1W<1W：矽鋼板)。將該非晶箔體用於捲鐵心之變壓器相較於將矽鋼板用於捲鐵心之變壓器可大幅度地削減待機電力。例如，若利用三相三柱、66kV/25MVA之變壓器進行估算，則藉由將鐵心之材料自矽鋼板改變為非晶箔體，可削減74kW之待機電力。

圖1係表示使用捲鐵心之三相五柱之變壓器3之圖。排列三個由樹脂模塑而成之筒狀之線圈1，將使用矽鋼板或非晶箔體之捲鐵心2組入至其等之中空部。

圖2係表示將捲鐵心2組裝於線圈1之狀況之圖。打開使矽鋼板或非晶箔體積層而成為環狀之捲鐵心2之一部分，將直線部以進入至線圈1之內部之方式插入其中。其後，閉合自線圈1之下端突出之捲鐵心之打開部，藉此組裝如圖1之變壓器3。現狀為，於捲鐵心廣泛使用有厚度0.23mm左右之矽鋼板，但藉由將其改變為厚度25μm左右之非晶箔體，可使變壓器之效率大幅提高。

先前，對於高電壓、大電容(例如66kV、25MVA左右)之變壓器，使用矽鋼板之疊片鐵心，但根據如上之背景而具有欲使用非晶捲 鐵心之要求。然而，非晶箔體之厚度較薄而為脆弱之素材，故而若使捲鐵心2大型化，則如圖3所示般因自重產生屈曲而無法豎立。

又，於圖1所示之變壓器3中，線圈1被樹脂模塑而成為塊狀，線圈1經由間隔件5而承受捲鐵心2之自重之一部分。然而，若使變壓器大型化，則無法進行線圈之樹脂模塑，因捲鐵心2之重量而有線圈1破損之危險。

因此，國內生產之非晶變壓器之最高級別為三相三柱、6.6kV/2MVA，所使用之捲鐵心之總質量之極限為2t左右。

因此，為了維持鐵心大型化之變壓器之性能，必須減少因自重而施加於鐵心之應力。圖4係表示於對非晶捲鐵心之一部分施加壓力時鐵損相對於磁通密度之實測值之圖。對圖之右側所示之捲鐵心之加壓部(以圖示之尺寸，加壓部之質量為7.6kg)，自箭頭方向施加壓力。如圖之左側之曲線圖所示可知，隨著壓力增加，鐵損變大。

又，由非專利文獻1已知，若對鐵心施加應力則噪音亦增加。因此，為了抑制鐵損與噪音之增加，必需使捲鐵心內部之應力變小之支持構造。

此處，作為於非晶捲鐵心之周圍設置有支持構件之公知例，可列舉專利文獻1(日本專利特開2013-8808號公報)。於該公知例中揭示有如下構造：為了減少施加於線圈之負載以防止損傷，藉由安裝於欄狀之支持構件之橫跨構件而鉛直朝上地支持捲鐵心之上部邊內側；但對於捲鐵心之內部應力之減少效果未進行敍述。

因此，於圖5中，表示藉由模擬對取決於捲鐵心之上部邊內側之支持之有無的內部應力進行解析所得之結果。如該解析結果(模擬結果)所示，藉由(2)之總括地支持捲鐵心6及7之上部邊內側，可使因自重產生之應力上下分散，與(1)之無支持地豎立時相比可使內部應力減少。

然而，為了進一步推進變壓器之性能提高，不僅必需支持上述捲鐵心之上部邊內側之支持構件，進而亦必需減少捲鐵心之內部應力之構造。

再者，雖列舉使用非晶之捲鐵心之高效率之變壓器為例對背景技術進行了說明，但即便為矽鋼板之捲鐵心亦同樣會於大型化時難以立起，且必需抑制鐵損增加之支持構造。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開2013-8808號公報

[非專利文獻]

非專利文獻1：Yingying WANG, Other 4 coauthors, Experimental Study of Testing Models for Low Noise Amorphous Alloy Core Power Transformers, 2010 International Conference on Electrical and Control Engineering, pp3725 - 3728(2010)

本發明所欲解決之課題為，於使用捲鐵心之變壓器中，使該捲鐵心立起以防止大型捲鐵心之屈曲或倒下，且將捲鐵心之內部應力抑制得較低而防止鐵損及噪音之增加。

本發明之變壓器之最主要之特徵在於至少包含：筒狀之線圈，其係將電線捲繞而構成；捲鐵心，其係使磁性材料積層成為環狀並組入至線圈之中空部；以及框架，其支持線圈及捲鐵心；由呈同心狀且至少分割為內側及外側之複數個塊體構成捲鐵心，並且藉由與框架連接之複數個板狀構件，分別各自鉛直朝上地支持內側塊體及外側塊體之各捲鐵心之上部邊內側。

根據本發明，將捲鐵心分為同心之複數個塊體而支持，藉此可減少上部支持部之內部應力。又，藉由調整上下之鐵心支持面之位置，可進一步減少捲鐵心之內部應力。藉此，可實現組入有大型捲鐵心之變壓器之高效率化(鐵損之減少)及低噪音化。

1‧‧‧線圈

2‧‧‧捲鐵心

3‧‧‧變壓器

4‧‧‧底座

5‧‧‧間隔件

6‧‧‧內側捲鐵心

7‧‧‧外側捲鐵心

8‧‧‧同心之捲鐵心群

9‧‧‧支持板

10‧‧‧框架

11‧‧‧導件

12‧‧‧第一支持板

13‧‧‧第二支持板

14‧‧‧棒狀構件

15‧‧‧間隔件(高度方向位置調整用)

16‧‧‧框架10之支柱

h‧‧‧捲鐵心之上部因自重而變形之量

hi‧‧‧內側捲鐵心之上部因自重而變形之量

ho‧‧‧外側捲鐵心之上部因自重而變形之量

L‧‧‧支持捲鐵心之上部邊內側之支持面位置與支持其下部邊外側之支持面位置間之距離

Lc‧‧‧捲鐵心之上部邊內側位置與下部邊外側位置間之距離

Li‧‧‧支持內側捲鐵心之上部邊內側之支持面位置與支持外側捲鐵心之下部邊外側之支持面位置間之距離

Lic‧‧‧內側捲鐵心之上部邊內側位置與外側捲鐵心之下部邊外側位置間之距離

Lo‧‧‧支持外側捲鐵心之上部邊內側之支持面位置與支持其下部邊外側之支持面位置間之距離

Loc‧‧‧外側捲鐵心之上部邊內側位置與其下部邊外側位置間之距離

Rc‧‧‧捲鐵心之內側R之大小

Rp‧‧‧大於捲鐵心之內側R之大小之R

圖1係表示使用捲鐵心之先前之三相五柱之變壓器的圖。

圖2係表示先前之三相五柱之變壓器之捲鐵心之組裝步驟的圖。

圖3係表示捲鐵心屈曲之情況之圖。

圖4係表示對捲鐵心施加壓力時之鐵損之實測結果之圖。

圖5(1)、(2)係表示對取決於捲鐵心之上部邊內側之支持之有無的內部應力進行解析所得之結果之圖。

圖6(1)、(2)係表示對針對每一塊體分割支持捲鐵心之上部時之內部應力進行解析所得之結果的圖。

圖7係說明捲鐵心之上下支持面之位置關係之圖。

圖8(1)~(4)係表示針對捲鐵心之上下支持面之每種尺寸設定對內部應力進行解析所得之結果的圖。

圖9係表示內側捲鐵心與外側捲鐵心之圖。

圖10係表示將2塊內側捲鐵心、3塊外側捲鐵心及線圈組合而成之狀態之圖。

圖11係將2塊內側捲鐵心、3塊外側捲鐵心及線圈組合而成之狀態之剖視圖。

圖12係實施例1之單相三柱之變壓器之立體圖。

圖13係實施例1之單相三柱之變壓器之三面圖。

圖14係表示實施例1之內側捲鐵心與外側捲鐵心之圖。

圖15係表示於實施例1之變壓器中所使用之框架之圖。

圖16表示於框架僅安裝有實施例1之變壓器之內側捲鐵心之狀 態。

圖17係實施例2之單相三柱之變壓器之立體圖。

圖18係卸除實施例2之變壓器之外側捲鐵心之情況之立體圖。

圖19係說明分別藉由第一及第二支持板分割支持內側及外側捲鐵心之情形時之捲鐵心之上下支持面之位置關係的圖。

圖20係說明以支持板一個部位支持分割為內側及外側捲鐵心之兩捲鐵心之情形時的捲鐵心之上下支持面之位置關係之圖。

圖21係實施例3之單相三柱之變壓器之立體圖。

圖22係實施例3之單相三柱之變壓器之三面圖。

圖23係表示於實施例3之變壓器中所使用之框架之圖。

圖24係實施例4之單相三柱之變壓器之三面圖。

圖25係表示於實施例5之變壓器中所使用之第一支持板及第二支持板之構造的圖。

圖26(1)、(2)係表示對藉由實施例5之變壓器之支持板構造之應力減少效果進行解析所得之結果的圖。

首先，對本發明之實施形態之基本概念進行說明。

圖6係表示對作為同心之2塊非晶捲鐵心的內側捲鐵心6及外側捲鐵心7之內部應力，於(1)之總括地支持上部邊內側之情形、及(2)之分為內側捲鐵心6與外側捲鐵心7而分別分割支持上部邊內側各者之情形的2個條件下，解析內部應力所得之結果(模擬結果)的圖。

即便如(1)般總括地支持捲鐵心之上部邊內側之情形，亦可使應力分散於捲鐵心之上下。因此，於如(2)般分割而分別支持同心之內側捲鐵心6及外側捲鐵心7之上部邊內側之情形時，可進一步減少捲鐵心上部之內部應力。

基於該結果，本發明採用如下構造作為實施形態：將捲鐵心分 割為同心狀之複數個塊體，並藉由與框架連接之複數個板狀構件，鉛直朝上地支持各塊體之捲鐵心之上部邊內側。

再者，於以下之實施例之說明中，作為同心狀之複數個塊體，表示了內側捲鐵心及外側捲鐵心之2段之情形，但根據變壓器之尺寸等規格亦可設為3段以上。又，對於捲鐵心之深度方向，於以下之實施例中，亦設為外側3塊及內側2塊，但當然並不限制於該數量，亦可為除此以外之組合。

另一方面，圖7係說明捲鐵心之上下支持面之位置關係之圖。如圖7所示，於自重未加諸其上之狀態(將捲鐵心放平之狀態)下(正中之圖)，將捲鐵心2之上部邊內側位置與下部邊外側位置間之距離設為Lc。又，於使捲鐵心2無支持地立起之情形時(右圖)，將捲鐵心2之上部因自重而變形之量設為h。對於支持面，將支持捲鐵心2之上部邊內側之支持面位置(圖7之支持板9之上表面位置)與支持其下部邊外側之支持面位置間之距離設為L(左圖)。

而且，圖8係表示將圖7所示之距離L(支持捲鐵心之上部邊內側之支持面位置與支持下部邊外側之支持面位置間之距離)設定為小於Lc(捲鐵心之上部邊內側位置與下部外側邊位置間之距離)之值而對施加於捲鐵心之內部應力進行解析所得之結果(模擬結果)的圖。於圖8中，於(1)表示L=Lc之情形，於(2)~(4)表示L<Lc之3種情形之各解析結果。可理解的是，若使L略微小於Lc，則可使捲鐵心之內部應力減少。於此情形時，藉由如(2)所示般，設定為L=Lc-h/4，內部應力變得最小。但，捲鐵心之上部因自重而變形之量h與Lc相比為極小之大小，故而即便滿足L<Lc，L亦成為略微小於Lc之距離。

基於該結果，作為本發明之又一實施形態，使變壓器具有調整上述距離L(支持捲鐵心之上部邊內側之支持面位置與支持下部邊外側之支持面位置間之距離)之機構，將該距離L設定得小於上述距離 Lc(支持捲鐵心之上部邊內側之支持面位置與支持下部邊外側之支持面位置間之距離)(L<Lc)。

其次，以單相三柱之變壓器為例，使用圖9~圖25依序對本發明之實施例1~5進行說明。於對各實施例進行說明時，對構成單相三柱之變壓器之捲鐵心及線圈進行說明。

圖9係表示用於變壓器之內側捲鐵心6與外側捲鐵心7之圖。各捲鐵心係使非晶箔體或矽鋼板積層而捲取為模具並為了矯直施加退火而形成。

圖10係表示將2塊內側捲鐵心、3塊外側捲鐵心及線圈組合而成之狀態之圖。如圖10所示，將2塊內側捲鐵心6與3塊外側捲鐵心7組合而構成同心之捲鐵心群8。於單相三柱之變壓器中，排列兩個該捲鐵心群8，且將左右之捲鐵心群之直線部組合而成之中央部分插入至線圈1。

圖11係表示圖10之面A中之剖視圖之圖。藉由將左右排列之2個捲鐵心群8(鐵心10塊)組合，使線圈1內之捲鐵心之剖面(圖中之斜線部)接近於圓形。

[實施例1]

圖12係本發明之實施例1之變壓器之立體圖。圖13係該變壓器之三面圖。又，圖14係表示該變壓器之內側捲鐵心6與外側捲鐵心7之圖。於實施1之形態之情形時，以如圖14所示般於將內側捲鐵心6與外側捲鐵心7組合時於兩鐵心之上部邊產生間隙之方式，預先決定各捲鐵心之尺寸。

其次，藉由圖12及13，對實施例1之變壓器之構造進行說明。

於2塊內側捲鐵心之上部邊內側配置第一支持板12，於3塊外側捲鐵心之上部邊內側配置第二支持板13。藉由第一支持板12鉛直朝上地支持內側捲鐵心6，藉由第二支持板13鉛直朝上地支持外側捲鐵心 7。而且，藉由與第一支持板12及第二支持板13連接之框架10，鉛直朝上地支持1個捲鐵心群8(鐵心5塊)。

圖15係卸除捲鐵心群與線圈之框架10之立體圖。於第一支持板12及第二支持板13之各上部，設置用以決定內側捲鐵心6及外側捲鐵心7之位置之導件11(但，於圖15中，第一支持板12上之後方之2個導件2被隱藏而無法觀察到)。

圖16係表示於框架10僅組裝有內側捲鐵心6之狀態之圖。如圖示般，於安裝於框架10之第一支持板12載置並安裝內側捲鐵心6之上部邊。其後，自該狀態，如圖15所示般，將支撐第二支持板13之棒狀構件14安裝於第一支持板12之上後，於其上安裝第二支持板13。繼而，最後將外側捲鐵心7之上部邊載置並安裝於第二支持板13。藉此，最終成為圖12所示之構造。

如以上般，於實施例1中，利用第一及第二支持板分散地支持捲鐵心之自重，藉此減少捲鐵心之內部應力。藉此，可令使用大型捲鐵心之變壓器實現高效率化(鐵損之減少)及低噪音化。

[實施例2]

圖17係本發明之實施例2之變壓器之立體圖。又，圖18係卸除實施例2之變壓器之外側捲鐵心之情況的立體圖，表示於內側捲鐵心6之上方安裝有第二支持板13之情況。基本上，實施例2為與實施例1大致相同之構造。不同之方面在於，安裝於第一支持板12之上且支持第二支持板13之棒狀構件14於實施例1(圖12)中係前方與後方各為1根，但於實施例2(圖17及圖18)中係前方與後方各設置有2根。又，棒狀構件14亦可不於前方與後方各固定2根，而是根據外側捲鐵心之寬度(上部邊長度)設為2根以上之根數。

藉此，於實施例2中可利用2根以上之棒狀構件14，將第二支持板13相對於變壓器之設置面平行且穩固地固定，從而可防止對捲鐵心 局部地施加應力。

此處，已於上述圖7中對捲鐵心之上下支持面之位置關係進行了說明，繼而將對於將捲鐵心分割為內側與外側設為內側捲鐵心6及外側捲鐵心7而藉由支持板支持各者之情形(即，實施例1及實施例2)時捲鐵心之上下支持面之位置關係進行說明。

圖19係說明於將內側捲鐵心6及外側捲鐵心7分別藉由第一支持板12及第二支持板13分割而各自支持之情形時的上下支持面之位置關係之圖。如圖19所示，於自重未加諸其上之狀態(將捲鐵心放平之狀態)下(正中之圖)，將內側捲鐵心6之上部邊內側位置與外側捲鐵心7之下部邊外側位置間之距離設為Lic，將外側捲鐵心7之上部邊內側位置與其下部邊外側位置間之距離設為Loc。又，於使內側捲鐵心6及外側捲鐵心7無支持地立起之情形時(右圖)，將內側捲鐵心6之上部因自重而變形之量設為hi，將外側捲鐵心7之上部因自重而變形之量設為ho。對於支持面，將支持內側捲鐵心6之上部邊內側之支持面位置(第一支持板12之上表面位置)與支持外側捲鐵心7之下部邊外側之支持面位置間之距離設為Li，將支持外側捲鐵心7之上部邊內側之支持面位置(第二支持板13之上表面位置)與支持其下部邊外側之支持面位置間之距離設為Lo(左圖)。

於處於如上所述之位置關係之情形時，如上述使用圖7及圖8所說明般，對於內側捲鐵心6，使Li略微小於Lic(Li<Lic)，對於外側捲鐵心7，亦使Lo略微小於Loc(Lo<Loc)。而且，若基於Li及Lo調整第一支持板12及第二支持板13之各設置位置，則可使內側捲鐵心及外側捲鐵心之各者之內部應力減少。

即，於實施例1及實施例2中，可進一步減少內部應力，而可實現抑制鐵損及噪音。

[實施例3]

第20圖係說明以支持板9一個部位支持分割為內側捲鐵心6及外側捲鐵心7之兩捲鐵心之情形時的捲鐵心之上下支持面之位置關係之圖。如圖20所示，於自重未加諸其上之狀態(將捲鐵心放平之狀態)下(正中之圖)，將內側捲鐵心6之上部邊內側位置與外側捲鐵心7之下部邊外側位置間之距離設為Lic。又，於使內側捲鐵心6及外側捲鐵心7無支持地立起之情形時(右圖)，將內側捲鐵心6之上部因兩捲鐵心之自重而變形之量設為hi。對於支持面，將支持內側捲鐵心6之上部邊內側之支持面位置(支持板9之上表面位置)與支持外側捲鐵心7之下部邊外側之支持面位置間之距離設為Li(左圖)。

圖21係本發明之實施例3之變壓器之立體圖。圖22係該變壓器之三面圖。如圖21所示，於實施例3中，於1個捲鐵心群8(鐵心5塊)內，對內側捲鐵心6之上部邊內側配置支持板9，以一個部位支持分割為內側及外側之捲鐵心。而且，藉由與支持板9連接之框架10，總括地鉛直朝上地支持1個捲鐵心群8(鐵心5塊)。

圖23係卸除捲鐵心群與線圈之框架10之立體圖。於支持板9之上部，設置用以決定內側捲鐵心之位置之導件11。於將捲鐵心群組裝於框架10時，以沿該導件將內側捲鐵心塊體之上部邊內側載置於支持板9之形式組裝，其後以於經組裝之內側捲鐵心塊體之上載置外側捲鐵心之塊體之形式組裝。

此處，於圖21、圖22及圖23中，對於圖20中定義之距離Li及距離Lic，使上述支持面位置之距離Li略微小於上述捲鐵心之距離Lic(Li<Lic)。

藉此，於實施例3中，亦可相較於Li=Lic之狀態減小捲鐵心之內部應力，從而可實現抑制鐵損及噪音。

[實施例4]

圖24係本發明之實施例4之變壓器之三面圖。實施例4可與上述 實施例1~3之變壓器共通地應用。圖24表示應用於實施例1之變壓器之例。

如圖示般，可至少於框架10上表面與第一支持板12下表面之間及棒狀構件14上表面與第二支持板13下表面之間中之任一者插入間隔件15，而變更支持捲鐵心之上部邊內側之第一及第二支持板12及13之高度方向之位置。

又，亦可於底座4上表面與外側捲鐵心7之下部邊外表面之間插入間隔件15，而變更外側捲鐵心7之下部邊外側面與間隔件15接觸之高度方向之位置。

而且，又，為了變更該高度方向之位置，亦可藉由對棒狀構件14及框架10之支柱16切削出螺紋並以螺帽鎖緊之位置，來調整與支持板12及13之接觸位置(=支持板12及13之高度方向之位置)。

藉由該實施例4之構造，與上述實施例3同樣地，將上述支持面位置之距離L設定為略微小於上述捲鐵心之距離Lc，從而可相較於L=Lc之狀態減小捲鐵心之內部應力。

[實施例5]

實施例5係對捲鐵心之支持板構造進行設計。圖25係表示內側捲鐵心用之第一支持板12及外側捲鐵心用之第二支持板13之構造之圖。

於上述實施例1~4中，對支持捲鐵心之上表面內側之支持板9(實施例3，於圖25中未圖示)、支持板12及13(實施例1或2，於圖25中圖示實施例1之情形)與捲鐵心之內側角部接觸之部位(圖25所示之支持板12及13之斜線部)，實施大於捲鐵心之內側R之大小Rc(圖7中所圖示)之R加工Rp(Rp>Rc)。

圖26係表示對藉由實施例5之支持板構造之應力減少效果進行解析所得之結果(模擬結果)的圖。可知，於(2)之Rp>Rc之情形時，應力相較於(1)之Rp=Rc之情形時減少。

藉此，於實施例5中，可防止應力集中於捲鐵心上部之角部，從而可防止鐵損及噪音之增加。

如上所述，於本發明中，可不使構成變壓器之線圈破損而使大型且質量較大之捲鐵心立起，且可將捲鐵心之內部應力抑制得較低。藉此，可抑制鐵損及噪音，從而實現效率高且低噪音之變壓器。

又，以上，作為本發明之實施形態之說明，已對使用非晶之捲鐵心之變壓器進行了表示，但當然亦可將本發明應用於使用矽鋼板之捲鐵心之變壓器。

而且，又，於本發明之實施形態之說明中，列舉了單相三柱之變壓器，但對於將線圈之數量自1增加至3並將捲鐵心群之數量自2增加至4所得之三相五柱之變壓器，又，對於將線圈之數量自1增加至3並將捲鐵心群之數量自2增加至3所得之三相三柱之變壓器，亦可採取同樣之構造。

Claims (15)

1. 一種變壓器，其特徵在於包含：筒狀之線圈，其係將電線捲繞而構成；捲鐵心，其係使磁性材料積層而成為環狀並組入至上述線圈之中空部；及框架，其支持上述線圈及上述捲鐵心；且具有貫通上述捲鐵心之內側且配置於上述框架之鉛直上側之鐵心支持構件；上述捲鐵心被分割為同心狀之內側塊體與外側塊體；上述鐵心支持構件包括鉛直朝上地支持上述內側塊體之上部邊內側之內側塊體支持部、鉛直朝上地支持上述外側塊體之上部邊內側之外側塊體支持部、及配置於上述內側塊體支持部之鉛直上側之鉛直朝上地支持上述外側塊體支持部的支持構件。
2. 如請求項1之變壓器，其中支持上述內側塊體之上部邊內側之上述內側塊體支持部之內側塊體支持面與上述外側塊體之下部邊外側之設置面的距離，小於上述內側塊體上鉛直方向上自重未加諸之狀態下的上述內側塊體之上部邊內側與上述外側塊體之下部邊外側的距離。
3. 如請求項1之變壓器，其中支持上述外側塊體之上部邊內側之上述外側塊體支持部之外側塊體支持面與上述外側塊體之下部邊外側之設置面的距離，小於上述外側塊體上鉛直方向上自重未加諸之狀態下的上述外側塊體之上部邊內側與上述外側塊體之下部邊外側的距離。
4. 如請求項1之變壓器，其中支持上述內側塊體之上部邊內側之上述內側塊體支持部之內側塊體支持面與上述外側塊體之下部邊 外側之設置面的距離，小於上述內側塊體上鉛直方向上自重未加諸之狀態下的上述內側塊體之上部邊內側與上述外側塊體之下部邊外側的距離；且支持上述外側塊體之上部邊內側之上述外側塊體支持部之外側塊體支持面與上述外側塊體之下部邊外側之設置面的距離，小於上述外側塊體上鉛直方向上自重未加諸之狀態下的上述外側塊體之上部邊內側與上述外側塊體之下部邊外側的距離。
5. 如請求項4之變壓器，其中使調整上述內側塊體支持面或上述外側塊體支持面與上述外側塊體之下部邊外側之設置面的距離的機構設於上述框架、上述內側塊體支持部、上述支持構件、或載置上述捲鐵心之該變壓器之底座中之任一者。
6. 如請求項5之變壓器，其中上述調整機構係藉由插入間隔件或對切削之螺紋緊鎖螺母而進行調整。
7. 如請求項1之變壓器，其中上述外側塊體支持部之支持上述外側塊體之上部邊內側的面之角部係與上述外側塊體之上部邊角部內側之形狀對應之形狀。
8. 如請求項7之變壓器，其中上述對應之形狀係指仿照上述外側塊體之上部邊角部內側之形狀的形狀。
9. 如請求項7之變壓器，其中上述外側塊體支持部之支持上述外側塊體之上部邊內側的面之角部之半徑大於上述外側塊體之上部邊內側之角部半徑。
10. 如請求項1之變壓器，其中上述支持構件係係包括沿上述外側塊體之上部邊之長邊方向之2根以上之棒狀構件，且安裝於上述內側塊體支持部。
11. 一種變壓器，其特徵在於包含：筒狀之線圈，其係將電線捲繞而構成； 捲鐵心，其係使磁性材料積層而成為環狀並組入至上述線圈之中空部；框架，其支持上述線圈及上述捲鐵心；且具有貫通上述捲鐵心之內側且配置於上述框架之鉛直上側之鐵心支持構件；上述捲鐵心被分割為同心狀之第1塊體與配置於上述第1塊體之更外側之第2塊體；上述鐵心支持構件包括鉛直朝上地支持上述第1塊體之上部邊內側之第1塊體支持部、鉛直朝上地支持上述第2塊體之上部邊內側之第2塊體支持部、及配置於上述第1塊體支持部之鉛直上側之鉛直朝上地支持上述第2塊體支持部之支持構件。
12. 如請求項11之變壓器，其中支持上述第1塊體之上部邊內側之上述第1塊體支持部之第1塊體支持面與上述第2塊體之下部邊外側之設置面的距離，小於設置有上述第1塊體之側面部之狀態下的上述第1塊體之上部邊內側與上述第2塊體之下部邊外側的距離。
13. 如請求項11之變壓器，其中支持上述第2塊體之上部邊內側之上述第2塊體支持部之第2塊體支持面與上述第2塊體之下部邊外側之設置面的距離，小於設置有上述第2塊體之側面部之狀態下的上述第2塊體之上部邊內側與上述第2塊體之下部邊外側的距離。
14. 如請求項11之變壓器，其中支持上述第1塊體之上部邊內側之上述第1塊體支持部之第1塊體支持面與上述第2塊體之下部邊外側之設置面的距離，小於設置有上述第1塊體之側面部之狀態下的上述第1塊體之上部邊內側與上述第2塊體之下部邊外側的距離；再者，支持上述第2塊體之上部邊內側之上述第2塊體支持 部之第2塊體支持面與上述第2塊體之下部邊外側之設置面的距離小於設置有上述第2塊體之側面部之狀態下的上述第2塊體之上部邊內側與上述第2塊體之下部邊外側的距離。
15. 如請求項11之變壓器，其中上述第2塊體支持部之角部之形狀係仿照上述第2塊體之上部邊角部內側之形狀，上述第2塊體支持部之支持上述第2塊體之上部邊內側的面之角部之半徑大於上述第2塊體之上部邊角部內側之半徑。