TWI616407B - 有機污泥燃燒設備 - Google Patents
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Abstract
一種有機污泥燃燒設備,包含有燃料輸送裝置、污泥輸送裝置、分散裝置、撥料裝置及鍋爐,燃料輸送裝置用於承載與輸送主燃料,污泥輸送裝置用於承載與輸送污泥物質,且污泥輸送裝置末端位於燃料輸送裝置上方,分散裝置用於將污泥物質平鋪於污泥輸送裝置,撥料裝置旋轉設於燃料輸送裝置末端,於使用時,係利用污泥輸送裝置將污泥物質輸送落至燃料輸送裝置承載之主燃料表面作混合,再運送被撥料裝置撥入鍋爐內作燃燒,利用上下層進料方式,讓污泥物質於燃燒前才落至主燃料上方作混合,避免污泥物質與主燃料產生結塊,達到提高燃燒效率之效果。
Description
一種有機污泥燃燒設備,尤指一種以上下層進料方式,將污泥物質於燃燒前才落至主燃料表面作混合,避免污泥物質與主燃料產生結塊之有機污泥燃燒設備。
按,隨著科技的蓬勃發展,台灣每年會因居家生活、畜牧業或工業活動…等產生240萬噸有機污泥,有機污泥主要成分為水、有機物及無機物,目前市場主要技術作法是直接將有機污泥與燃料以一定比例,置入攪拌機內作混合後,再送進鍋爐以高溫850℃加熱,逼出水氣、燃燒有機物,再將熱能及無機物回收再利用,但有機污泥含水率約80%,因此,有機污泥與燃料攪拌作混合時,容易因為儲存環境的溫度及濕度影響而產生結塊,導致混合有燃料之結塊有機污泥於燃燒時,容易產生悶燒現象,讓鍋爐溫度無法順利地上升至預定溫度,而大幅降低燃燒效率。
是以,要如何解決上述習知之問題與缺失,即為相關業者所亟欲研發之課題所在。
本發明之主要目的乃在於,利用上下層進料方式,讓污泥物質於燃燒前才落至主燃料上方作混合,避免污泥物質與主燃料產生結塊,而於燃燒時產生悶燒現象,達到提高燃燒效率之效果。
本發明之次要目的乃在於,利用攪拌機均勻混合有機污泥與木屑粉,而形成污泥混合物,以降低有機污泥之含水率,讓低濕度之污泥混合物混合主燃料進入鍋爐內進行燃燒作業時,能夠快速將污泥混合物內剩餘之水分逼出,以穩定、提高鍋爐內之溫度,同樣可達到提高燃燒效率之效果。
為達上述目的,本發明之有機污泥燃燒設備,包含有燃料輸送裝置、污泥輸送裝置、分散裝置、撥料裝置及鍋爐,該燃料輸送裝置係用於承載與輸送主燃料,污泥輸送裝置係用於承載與輸送污泥物質,且該污泥輸送裝置之末端係位於燃料輸送裝置之上方側,而分散裝置係用於分散污泥物質,使污泥物質平鋪於污泥輸送裝置,上述撥料裝置係旋轉設置於燃料輸送裝置末端,於使用時,係利用污泥輸送裝置輸送污泥物質,使污泥物質落至燃料輸送裝置所承載之主燃料表面作混合,然後藉由燃料輸送裝置將混合之主燃料及污泥物質運送至燃料輸送裝置末端,再被撥料裝置撥入鍋爐內進行燃燒作業,避免主燃料與污泥物質於混合時產生結塊,提高燃燒效率。
前述之有機污泥燃燒設備,其中該污泥物質為經脫水乾燥之有機污泥。
前述之有機污泥燃燒設備,其中該污泥物質為有機污泥混合有木屑粉之污泥混合物,以降低有機污泥之含水率。
前述之有機污泥燃燒設備,其進一步設置有攪拌機,攪拌機係用於攪拌有機污泥與木屑粉,使攪拌形成污泥混合物,再藉由污泥輸送裝置作輸送。
前述之有機污泥燃燒設備,其中該撥料裝置具有滾輪及導引斜板,該滾輪係設置於燃料輸送裝置末端,且於外周緣徑向設置有複數刮板,複數刮板係受滾輪帶動而旋轉,將主燃料與污泥物質撥離燃料輸送裝置,導引斜板係設置於滾輪下方側,且一端連接於燃料輸送裝置末端,另端連通於鍋爐內部,用以承接被刮板從燃料輸送裝置上撥離之主燃料與污泥物質,並導引進入鍋爐內進行燃燒作業。
前述之有機污泥燃燒設備,其中該分散料裝置具有複數擋板,複數擋板係間隔設置於污泥輸送裝置上方,且各擋板與輸送裝置間之距離,係沿污泥輸送裝置末端之方向作遞減。
前述之有機污泥燃燒設備,其中該分散料裝置之擋板係呈V字型,且開口朝向污泥輸送裝置末端,供污泥物質沿著擋板漸擴之外側緣分散平鋪於污泥輸送裝置上。
請參閱第一圖至第四圖所示,由圖中可清楚看出,本發明之有機污泥燃燒設備,包含有燃料輸送裝置1、污泥輸送裝置2、分散裝置3、撥料裝置4及鍋爐5,其中:
該燃料輸送裝置1具有水平設置之燃料輸送帶11,並以燃料輸送帶11承載與輸送主燃料6。
該污泥輸送裝置2係具有水平設置之污泥輸送帶21,並以污泥輸送帶21承載與輸送污泥物質7,且污泥輸送裝置2之末端係位於燃料輸送裝置1之燃料輸送帶11上方,與燃料輸送帶11形成高低位差。
該分散裝置3具有複數V字型擋板31,複數V字型擋板31係間隔設置於上述污泥輸送裝置2之污泥輸送帶21上方,並開口朝向污泥輸送裝置2之末端,且各擋板31與污泥輸送裝置2間之距離,係沿污泥輸送裝置2末端之方向作遞減。
該撥料裝置4具有滾輪41及導引斜板43,該滾輪41係設置於上述燃料輸送裝置1之末端,且於外周緣徑向設置有複數刮板42,導引斜板43係設置於滾輪41下方側,且一端連接於燃料輸送裝置1之末端,另端連通於鍋爐5內部。
該鍋爐5係用於焚化主燃料6與污泥物質7,其操作溫度可以依據污泥物質7之成分而調整,於本實施例中,該鍋爐5之操作溫度約為850℃,以降低戴奧辛之形成及減少飛灰中磷酸鹽類的含量。
前述之主燃料6係為煤、廢木材、廢橡膠、廢塑膠、重油或柴油,於本實施例中,該主燃料6係為廢木材之木屑。
前述之污泥物質7係為經脫水乾燥處理後之有機污泥71,於使用時,係藉由污泥輸送裝置2之污泥輸送帶21承載有機污泥71作輸送,使有機污泥71受污泥輸送帶21帶動,沿著分散裝置3之複數擋板31漸擴之外側緣分散,而平鋪於污泥輸送帶21上,並依序通過高度遞減之複數擋板31,漸進式地縮減有機污泥71鋪設於污泥輸送帶21上之厚度,並藉由污泥輸送裝置2之污泥輸送帶21輸送有機污泥71,使有機污泥71落至下方燃料輸送帶11所承載之主燃料6上方作初步混合,再藉由燃料輸送裝置1之燃料輸送帶11將初步混合之主燃料6及有機污泥71輸送至燃料輸送裝置1之末端,此時,撥料裝置4之複數刮板42會受滾輪41帶動而旋轉,將主燃料6與有機污泥71撥離燃料輸送裝置1之燃料輸送帶11,讓位於複數刮板42下方側之導引斜板43,承接被刮板42從燃料輸送裝置1撥離之主燃料6與有機污泥71作二次混合,並導引進入鍋爐5內進行燃燒,以焚化主燃料6及有機污泥71,藉由燃料輸送裝置1與污泥輸送裝置2以上下層進料方式,讓有機污泥71於燃燒前才落至主燃料6上方作混合,避免有機污泥71與主燃料6產生結塊,而於燃燒時產生悶燒現象,達到提高燃燒效率之效果。
請參閱第五圖及第六圖所示,由圖中可清楚看出,本發明之第二實施例與上述第一實施例之差異在於,該有機污泥燃燒設備進一步設置有攪拌機8,攪拌機8係連接於污泥輸送裝置2之前端,於使用時,係先將有機污泥71與木屑粉9置入攪拌機8內進行攪拌,使有機污泥71與木屑粉9均勻混合形成污泥混合物72,再輸送至污泥輸送裝置2之污泥輸送帶21,以降低有機污泥71之含水率,讓低濕度之污泥混合物72混合主燃料6進入鍋爐5內進行燃燒作業時,能夠快速將污泥混合物72內剩餘之水分逼出,以穩定、提高鍋爐5內之溫度,同樣可達到提高燃燒效率之效果。
1‧‧‧燃料輸送裝置
11‧‧‧燃料輸送帶
2‧‧‧污泥輸送裝置
21‧‧‧污泥輸送帶
3‧‧‧分散裝置
31‧‧‧擋板
4‧‧‧撥料裝置
41‧‧‧滾輪
42‧‧‧刮板
43‧‧‧導引斜板
5‧‧‧鍋爐
6‧‧‧主燃料
7‧‧‧污泥物質
71‧‧‧有機污泥
72‧‧‧污泥混合物
8‧‧‧攪拌機
9‧‧‧木屑粉
第一圖係為本發明第一實施例使用狀態之示意圖。 第二圖係為本發明第一實施例使用狀態之俯視圖。 第三圖係為本發明之污泥輸送裝置及分散裝置之剖視圖。 第四圖係為本發明第一實施例之方塊圖。 第五圖係為本發明第二實施例使用狀態之示意圖。 第六圖係為本發明第二實施例之方塊圖。
Claims (6)
- 一種有機污泥燃燒設備,包含有燃料輸送裝置、污泥輸送裝置、分散裝置、撥料裝置及鍋爐,該燃料輸送裝置係用於承載與輸送主燃料,污泥輸送裝置係用於承載與輸送污泥物質,且該污泥輸送裝置之末端係位於燃料輸送裝置之上方側,而分散裝置係用於分散污泥物質,使污泥物質平鋪於污泥輸送裝置,上述撥料裝置係旋轉設置於燃料輸送裝置末端,撥料裝置具有滾輪及導引斜板,該滾輪係設置於燃料輸送裝置末端,且於外周緣徑向設置有複數刮板,複數刮板係受滾輪帶動而旋轉,將主燃料與污泥物質撥離燃料輸送裝置,導引斜板係設置於滾輪下方側,且一端連接於燃料輸送裝置末端,另端連通於鍋爐內部,用以承接被刮板從燃料輸送裝置上撥離之主燃料與污泥物質,並導引進入鍋爐內進行燃燒作業,於使用時,係利用污泥輸送裝置輸送污泥物質,使污泥物質落至燃料輸送裝置所承載之主燃料表面作混合,然後藉由燃料輸送裝置將混合之主燃料及污泥物質運送至燃料輸送裝置末端,再被撥料裝置撥入鍋爐內進行燃燒作業,避免主燃料與污泥物質於混合時產生結塊,提高燃燒效率。
- 如請求項1所述之有機污泥燃燒設備,其中該污泥物質為經脫水乾燥之有機污泥。
- 如請求項1所述之有機污泥燃燒設備,其中該污泥物質為有機污泥混合有木屑粉之污泥混合物,以降低有機污泥之含水率。
- 如請求項1所述之有機污泥燃燒設備,其進一步設置有攪拌機,攪拌機係用於攪拌有機污泥與木屑粉,使攪拌形成污泥混合物,再藉由污泥輸送裝置作輸送。
- 如請求項1所述之有機污泥燃燒設備,其中該分散料裝置具有複數擋板,複數擋板係間隔設置於污泥輸送裝置上方,且各擋板與輸送裝置間之 距離,係沿污泥輸送裝置末端之方向作遞減。
- 如請求項5所述之有機污泥燃燒設備,其中該分散料裝置之擋板係呈V字型,且開口朝向污泥輸送裝置之末端,供污泥物質沿著擋板漸擴之外側緣分散平鋪於污泥輸送裝置上。
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