TWI616169B - Tableware and method of manufacturing same - Google Patents

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Abstract

一種餐具,以金屬材質製成,並包含一就口單元,及一連接於該就口單元的握柄單元。該就口單元包括一使用面,及一相反於該使用面的底面。該握柄單元包括一本體,及一銜接於該本體的支撐件。該本體具有一表面、一位於該表面之相反側的背面,及一圍繞出一穿槽的內環緣,該內環緣具有一遠離該就口單元的銜接段。該支撐件是自該銜接段彎折延伸,該支撐件的體積與該穿槽的容積相等,並具有一端點。該餐具擺放於一平面時,該支撐件之端點與該本體之背面接觸該平面,使該就口單元的底面與該平面相間隔。本發明亦提供製成該餐具的製造方法。

Description

餐具及其製造方法
本發明是有關於一種餐具及其製造方法,特別是指一種多功能衛生餐具及其製造方法。
參閱圖1,為一現有的湯匙1,採用塑膠材料所製成,並包含一握柄11,及一個一體自該握柄11彎折延伸,且呈凹陷狀而界定一盛裝空間120的匙體12。使用者得以握持該握柄11,並且藉由該盛裝空間120盛裝湯水或者其他食物。其中,該握柄11具有一與該盛裝空間120位於相反側,並向外凸出的支撐部111。當使用者使用該湯匙1食用盛裝於一碗容器2中的食物時,為了避免該湯匙1掉落於該碗容器2中而影響使用和衛生,故能藉由使該支撐部111支撐於該碗容器2之頂緣21的方式,暫時定位該湯匙1,達到避免該湯匙1掉落於該碗容器2中的目的。
然而,近年來人們除了越來越重視衛生之外,對於食安的議題也相當重視。該湯匙1雖然能達到避免掉落於食物容器中而影響衛生的功效,但為了便於製作該支撐部111而採用塑膠材料,卻產生了使用於高熱食物時可能釋出有害物質的疑慮。
參閱圖2,為一現有的衛生餐具3,採用金屬材料所製成,並包含一握柄31,及一連接於該握柄31並具有一呈凹陷狀之使用面321的匙面件32。其中,該握柄31具有一供使用者握持的握持部311、一自該握持部311以該使用面321朝向相反之方向彎折延伸的彎折部312,及一自該彎折部312以與該彎折部312彎折方向相反之方向彎折延伸,且末端連接於該匙面件32的延伸部313。該彎折部312與該延伸部313彼此形成一夾角α,該夾角α的頂點形成一支撐點P,當該衛生餐具3以該使用面321朝上的方向擺放於桌面時,該支撐點P與該握持部311之頂端會支撐於桌面,並藉由配重的方式而使該匙面件32與桌面相間隔,避免該匙面件32在擺放時碰觸到桌面而影響衛生。
該彎折部312與該延伸部313相對於該握持部311及該匙面件32而言,是呈現一彎折狀。然而,為了讓使用者便於握持,且維持該衛生餐具3合用的整體長度,在製造該握柄31時必須預留使該彎折部312及該延伸部313彎折的材料。因此,在製造相同長度之餐具的情況下,該衛生餐具3產生了相對需使用較多材料的缺點。
因此,本發明之目的,即在提供一種使用於高熱食物不會產生有害物質,且製造時相對省料,並能在擺放時顧及衛生的餐具。
於是,本發明餐具,是以金屬材質製成,避免接觸高溫食物時產生有害物質。該餐具包含一用以取用食物的就口單元,及一連接於該就口單元的握柄單元。該就口單元包括一使用面,及一相反於該使用面的底面。
該握柄單元包括一遠離該就口單元而延伸的本體,及一銜接於該本體的支撐件。該本體具有一表面、一位於該表面之相反側的背面,及一圍繞出一呈貫穿狀之穿槽的內環緣。該內環緣具有一遠離該就口單元的銜接段,該支撐件是自該銜接段以遠離該背面的方向彎折延伸。由於該支撐件是直接由該本體沖壓而製成,藉以在該餐具維持特定長度的情況下,達成省料的目的,故該支撐件的體積與該穿槽的容積相等。
該支撐件具有一與該銜接段間隔距離最長的端點,該餐具以該本體之背面朝下的方向擺放於一平面時,該支撐件之端點與該本體之背面接觸該平面,使該就口單元的底面與該平面相間隔。因此,當該平面為一桌面時,得以防止該就口單元的底面接觸桌面,藉此維持該餐具使用時的衛生條件。
另外,本發明之另一目的,在於提供一種製造時相對省料,並能製造出本發明之餐具的製造方法。
於是,本發明餐具的製造方法,包含一預先製造一半成品的預成型步驟,及一採用沖壓的方式製成該支撐件的沖壓步驟。其中,該半成品包括該就口單元,及該握柄單元之本體,而由於在該沖壓步驟中,是直接將該本體的一部分沖開而形成該支撐件,故在該餐具維持特定長度之規格的情況下,能達成相對省料的功效,且確實能製成本發明之餐具。
本發明之功效在於:該餐具採用金屬材質製成,故使用於高熱食物時亦不會產生有害物質,而該支撐件能產生支撐的效果,與該本體之背面擺放於一平面時,能使該就口單元遠離該平面而維護衛生條件,且藉由直接沖壓該握柄單元之本體的方式製成該支撐件,還能達成相對省料的功效。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖3,本發明餐具之一第一實施例,是以金屬材質製成,避免接觸高溫食物時產生有害物質。該第一實施例包含一用以取用食物的就口單元4,及一連接於該就口單元4的握柄單元5。該就口單元4包括一呈凹陷弧面狀的使用面41,及一相反於該使用面41的底面42,該使用面41界定出一得以盛裝食物的盛裝空間410,也就是說,該第一實施例是一湯匙的型態。
該握柄單元5包括一遠離該就口單元4而延伸的本體51,及一銜接於該本體51的支撐件52。該本體51具有一表面511、一位於該表面511之相反側的背面512,及一圍繞出一呈貫穿狀之穿槽500的內環緣513。該內環緣513具有一遠離該就口單元4的銜接段519,該支撐件52是自該銜接段519以遠離該背面512的方向彎折延伸。由於該支撐件52是直接由該本體51沖壓而製成,藉此在該餐具維持特定長度的情況下,達成省料的目的,故該支撐件52的體積與該穿槽500的容積相等。
參閱圖4,該支撐件52是呈一桿狀,並具有一與該銜接段519間隔距離最長的端點520,該餐具以該本體51之背面512朝下的方向擺放於一平面91時,該支撐件52之端點520與該本體51之背面512接觸該平面91,使該就口單元4的底面42與該平面91相間隔。因此,當該平面91為一桌面時,得以防止該就口單元4的底面42接觸桌面,藉此維持該第一實施例使用時的衛生條件。
參閱圖5,該支撐件52除了能在該第一實施例擺放時產生支撐的效果外,由於該支撐件52與該本體51是彼此間隔而形成一銳角,因此可如圖5所示地吊掛於一掛線92上。該第一實施例可吊掛的特性,得以在清洗後便於放置,且同樣能避免該就口單元4碰觸其他物品,有效減少在使用衛生上的疑慮。
參閱圖6,使用該第一實施例用餐時,還能藉由該支撐件52,使該第一實施例得以支撐固定在所使用之碗容器93的頂緣931上,故在用餐時,能避免該第一實施例掉落至該碗容器93中,在使用衛生的觀點上亦能產生附帶效果。
參閱圖7,為本發明餐具的一第二實施例,該第二實施例與該第一實施例的差別在於:該就口單元4還包括一連接於該握柄單元5之本體51的基體43,及多數彼此間隔且分別自該基體43朝遠離該本體51之方向同向延伸的取用件44。該取用件44得以穿插食物而取用,也就是說,該第二實施例是呈現一叉子的型態。要說明的是,該第二實施例與該第一實施例的差別僅在於該就口單元4,故藉由該握柄單元5之支撐件52,同樣能達成該第一實施例所能達成的功效。
參閱圖8,為本發明餐具的一第三實施例,該第三實施例與該第一實施例的差別在於:該握柄單元5的支撐件52包括一連接於該內環緣513之銜接段519的延伸段521,及一個一體連接於該延伸段521並朝向該本體51之背面512而呈弧曲狀延伸的弧曲段522。該第三實施例除了能達成該第一實施例的所有功效之外,由於該支撐件52的弧曲段522是呈現圓弧倒角狀,故能避免該支撐件52過於尖銳而在使用時造成危險。
參閱圖9與圖10,為本發明餐具的製造方法之一第一實施例,包含一預先製造一半成品8的預成型步驟71,及一採用沖壓的方式製成該支撐件52的沖壓步驟72。其中,該半成品8包括該就口單元4,及該握柄單元5之本體51,該沖壓步驟72包括一沖裁子步驟721,利用沖裁的方式在該本體51上沖出一U型切槽81,該本體51上形成一由該U型切槽81所圍繞的待拉料部502,該U型切槽81具有一開口810,該開口810是朝向遠離該就口單元4的方向;及一彎曲子步驟722,施加外力而使該待拉料部502朝向遠離該本體51之背面512的方向彎曲,形成該支撐件52。而由於在該沖壓步驟72中,是直接將該本體51的一部分沖開而形成該支撐件52,故在維持特定長度之規格的情況下,能達成相對省料的功效,且確實能製成本發明之餐具的該第一實施例。要特別說明的是,只要在該預成型步驟71中,成型本發明餐具之第二實施例的就口單元4,則亦能製成本發明之餐具的該第二實施例。
參閱圖11與圖12,為本發明餐具的製造方法之一第二實施例,與該第二實施例的差別在於:該第二實施例還包含一加工步驟73,是對該支撐件52施加外力而製成該弧曲段522。因此,確實得以製成本發明餐具的該第三實施例。
綜上所述,本發明餐具是以金屬材質製成,故使用於高熱食物亦不會產生有害物質,而直接沖壓該本體51而製成的支撐件52,除了能相對省料地完成製程,還能產生支撐效果,避免該就口單元4接觸其他物品,維持使用時的衛生條件;而藉由本發明餐具的製造方法,確實能相對省料地製成本發明餐具,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
<TABLE border="1" borderColor="#000000" width="85%"><TBODY><tr><td> </td></tr></TBODY></TABLE>4················· 就口單元 400············· 盛裝空間 41··············· 使用面 42··············· 底面 43··············· 基體 44··············· 取用件 5················· 握柄單元 500············· 穿槽 51··············· 本體 511·············· 表面 512············· 背面 513············· 內環緣 519············· 銜接端 502············· 待拉料部 52··············· 支撐件 520············· 端點 521············· 延伸段 522············· 弧曲段 71··············· 預成型步驟 72··············· 沖壓步驟 721············· 沖裁子步驟 722············· 彎曲子步驟 73··············· 加工步驟 8················· 半成品 81··············· U型切槽 810············· 開口 91··············· 平面 92··············· 掛線 93··············· 碗容器 931············· 頂緣
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一側視圖,說明一現有的湯匙; 圖2是一側視圖,說明一現有的衛生餐具; 圖3是一立體圖,說明本發明餐具的一第一實施例; 圖4至圖6皆是示意圖,說明該第一實施例的功效; 圖7是一立體圖,說明本發明餐具的一第二實施例; 圖8是一側視圖,說明本發明餐具的一第三實施例; 圖9是一方塊圖,說明本發明餐具的製造方法之一第一實施例; 圖10是一流程圖,輔助圖9說明該第一實施例的詳情; 圖11是一方塊圖,說明本發明餐具的製造方法之一第二實施例;及 圖12是一流程圖,輔助圖11說明該第二實施例的詳情。

Claims (9)

  1. 一種餐具,以金屬材質製成,並包含: 一就口單元,包括一使用面,及一相反於該使用面的底面;及 一握柄單元,連接於該就口單元,並包括: 一本體,遠離該就口單元而延伸,並具有一表面、一位於該表面之相反側的背面,及一圍繞出一呈貫穿狀之穿槽的內環緣,該內環緣具有一遠離該就口單元的銜接段,及 一支撐件,自該銜接段以遠離該背面的方向彎折延伸,該支撐件的體積與該穿槽的容積相等,並具有一與該銜接段間隔距離最長的端點; 該餐具以該本體之背面朝下的方向擺放於一平面時,該支撐件之端點與該本體之背面接觸該平面,使該就口單元的底面與該平面相間隔。
  2. 如請求項1所述的餐具,其中,該就口單元之使用面是呈一凹陷的弧面狀,並界定出一盛裝空間。
  3. 如請求項1所述的餐具,其中,該就口單元還包括一連接於該握柄單元之本體的基體,及多數彼此間隔且分別自該基體朝遠離該本體之方向同向延伸的取用件。
  4. 如請求項1所述的餐具,其中,該握柄單元的支撐件包括一連接於該內環緣之銜接段的延伸段,及一個一體連接於該延伸段並朝向該本體之背面而呈弧曲狀延伸的弧曲段。
  5. 如請求項1所述的餐具,其中,該握柄單元之支撐件是呈一桿狀。
  6. 一種如請求項第1至5項中所述之餐具的製造方法,包含: 一預成型步驟,預先製造一半成品,該半成品包括該就口單元,及該握柄單元的本體;及 一沖壓步驟,採用沖壓的方式將該本體的一部分製成遠離該握柄單元延伸的該支撐件。
  7. 如請求項6所述餐具的製造方法,其中,該沖壓步驟包括: 一沖裁子步驟,利用沖裁的方式在該本體上沖出一U型切槽,該本體上形成一由該U型切槽所圍繞的待拉料部,及 一彎曲子步驟,施加外力而使該待拉料部朝向遠離該本體之背面的方向彎曲,形成該支撐件。
  8. 如請求項7所述餐具的製造方法,其中,在該沖裁子步驟中,該U型切槽具有一開口,該開口是朝向遠離該就口單元的方向。
  9. 如請求項6所述餐具的製造方法,還包含一加工步驟,對該支撐件施加外力而製成該弧曲段。
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