TWI610752B - 加工治具（一） - Google Patents

Description

加工治具(一)

本發明係與加工治具有關；特別是指一種可延長使用壽命的加工治具。

按，圖1係習用加工治具的示意圖，該加工治具1包括有一第一模座2以及一第二模座3；該第一模座2包括有一工件座板4以及設置於該工件座板4上的一拉桿5。該第二模座3包含有一基座6以及結合於該基座6下方的一底板7；其中，該基座6內部設有複數個受控制而移動的滾珠8，且該基座6更具有一穿孔6a提供該第一模座2之該拉桿5嵌入。

該第一模座2結合於該第二模座3時，該拉桿5嵌入該基座6的穿孔6a中，爾後，受控制而位移的該些滾珠8將緊抵該拉桿5之環形槽5a，使得該拉桿5無法相對該第二模座3分離而完成加工治具1的組裝程序。反之，若欲拆離已組裝的加工治具1，係可控制該些滾珠8遠離該拉桿5，以使不再受到該些滾珠8約束的該拉桿5脫離該穿孔6a，進而達到分離該第一模座2與該第二模座3之目的。

然而，在組裝或是拆卸該加工治具1的過程中，難免會因為機器設備之精度誤差或是人為因素，造成拉桿5與穿孔6a之間發生對位失準，導致該拉桿5擦撞該基座6的外表面或是穿孔6a的孔壁而形成磨耗並降低第一模座2與第二模座3之間的穩固性，前述情況將導致有搖晃 不穩難以維持良好定位性之情形，如此一來便需重新更換加工治具，造成成本增加。

有鑑於此，本發明之目的在於提供一種加工治具，係可更換組件延長使用壽命。

緣以達成上述目的，本發明提供的一種加工治具包含有一第一模座與一第二模座；該第一模座具有一拉桿，該第二模座具有一穿孔為該拉桿穿設；其特徵在於該第二模座包括有一基座與一軸套，其中該基座具有一通孔，該軸套以可拆離的方式結合於該基座並位於該通孔中，該軸套具有該穿孔。

本發明之效果在於改良該第二模座之結構，以使該軸套以可拆離的方式結合於該基座，一旦該軸套產生損耗而降低該第一模座與該第二模座之間的穩固性時，係可立即更換新的軸套，以延長該加工治具的使用壽命。

〔本發明〕

100‧‧‧加工治具

10‧‧‧第一模座

12‧‧‧工件座板

14‧‧‧拉桿

14a‧‧‧環型槽

20‧‧‧第二模座

21、31、41、51、61、71‧‧‧基座

211、311、511、611‧‧‧通孔

211a、311a、511a、613‧‧‧擴孔段

211c、311b、411、511b‧‧‧內螺紋段

211b、614、711‧‧‧第一擋垣

212‧‧‧凹槽

213‧‧‧第一通道

22‧‧‧頂推件

231‧‧‧穿孔

232‧‧‧側孔

23、32、42、52、62、72‧‧‧軸套

233、321、521a、621、721‧‧‧第二擋垣

234、321a、421、522a‧‧‧外螺紋段

24‧‧‧滾珠

25‧‧‧底盤

251‧‧‧第二通道

26‧‧‧活塞

261‧‧‧軸孔

262‧‧‧凸部

263‧‧‧凹部

521‧‧‧套本體

522‧‧‧端塞

612‧‧‧環形槽

60‧‧‧限制件

70‧‧‧螺栓

711‧‧‧第一擋垣

712‧‧‧螺孔

722‧‧‧貫孔

P1‧‧‧第一位置

P2‧‧‧第二位置

A1‧‧‧外部壓力源

圖1係一習用的加工治具之示意圖。

圖2為本發明第一較佳實施例之加工治具的第二模座示意圖。

圖3為本發明第一較佳實施例之加工治具的示意圖，揭示軸套結合於基座，第一模座尚未結合於第二模座，且活塞往第二位置移動。

圖4係類同圖3之示意圖，揭示拉桿穿入第二模座之軸套的穿孔內。

圖5係類同圖3之示意圖，揭示活塞移動往第一位置移動，迫使滾珠抵壓拉桿的外側。

圖6為本發明第二較佳實施例之加工治具的第二模座示意圖。

圖7為本發明第三較佳實施例之加工治具的第二模座示意圖。

圖8為本發明第四較佳實施例之加工治具的第二模座示意圖。

圖9為本發明第五較佳實施例之加工治具的第二模座示意圖。

圖10為本發明第六較佳實施例之加工治具的第二模座示意圖。

為能更清楚地說明本發明，茲舉數個較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參閱圖2與圖3所示，為本發明第一較佳實施例之加工治具100。其包含有一第一模座10以及一第二模座20；該第一模座10包含有一工件座板12以及一拉桿14，該拉桿14結合於該工件座板12上，且該拉桿14之外環面凹設形成一環型槽14a；該第二模座20包含有一基座21、複數個頂推件22、一軸套23、複數個滾珠24、一底盤25以及一活塞26。

該基座21具有一通孔211。該通孔211沿著軸向自該基座21之頂面往底面方向凹陷形成一擴孔段211a，且該通孔211於該擴孔段211a的下方孔壁突出形成有一第一擋垣211b；該第一擋垣211b的環面形成有一內螺紋段211c。

此外，該基座21更設有複數個凹槽212以及一第一通道213，各該凹槽212係自該基座21之底面凹入，並分別提供一該對應的頂推件22容置；該第一通道213自該基座21側壁凹入且連通一外部壓力源A1，於本實施例中，該外部壓力源A1為空氣壓縮機但不以此為限。

該軸套23係以可拆離之方式結合於該基座21且位於該通孔211中，該軸套23具有一穿孔231以及複數個側孔232。該穿孔231連通該軸套23之頂面及底面，用以提供該第一模座10的拉桿14穿設；該些側孔232環設於該軸套23之環壁上且分別相通該穿孔231，並提供對應的一該滾珠24設置。

此外，於本實施例中，該軸套23更具有自其頂面朝底面方向依序形成的一第二擋垣233以及一外螺紋段234；該第二擋垣233係自該軸套23的頂緣沿著徑向朝外形成；該外螺紋段234設置於該軸套23之外環面，且位於該第二擋垣233的下方，用以螺接該基座21的內螺紋段211c。於該軸套23組裝於該基座21後，該第二擋垣233位於該基座21之該擴孔段211a中，且該第二擋垣233底面貼靠於該第一擋垣211b頂面。前述結構關係，使得該軸套23結合於該基座21後，該基座21之頂面將與該軸套23之頂面相互平齊，以使該第一模座10與該第二模座20之間形成良好的緊密配置關係。

該底盤25結合於該基座21之底部，且提供該些頂推件22的一端抵靠，該底盤25設置有一第二通道251連通該外部壓力源A1。該活塞26設置於該基座21中，且可於一第一位置P1(如圖2)與一第二位置P2(如圖3、圖4)間移動，該活塞26具有一軸孔261為該軸套23穿過，該活塞26係承受該些頂推件22的頂推力而維持於往該第一位置P1移動。該活塞26受到該外部壓力源A1的高壓氣體被控制自該第一通道213或是該第二通道251注入而被擠推並改變位置，如圖3與圖4所示，即表示高壓氣體自該第二通道251導入並推動該活塞26往第二位置P2移動；又如圖5所示，表示高壓氣體自該第一通道213導入而推動該活塞26往該第一位置P1移動。

此外，該活塞26更具有自該軸孔261孔壁突出形成的一凸部262，以及自該軸孔261孔壁凹入形成的一凹部263；當該活塞26位於該第一位置P1時，其凸部262頂推該些滾珠24退入該軸套23的各個側孔232中，當該活塞26位於該第二位置P2時，該些滾珠24將往該活塞26之方向移動而使各該活塞26之部分落入該活塞26的凹部263中。

以上內容為該加工治具100中各構件之結構說明，以下介紹該第一模座10結合於該第二模座20之組裝步驟。

首先，配合圖3所示，自該第二通道251注入的高壓氣體將擠推該活塞26往該第二位置P2移動；不再受到該活塞26之凸部262抵擋的該些滾珠24即可在該活塞26之該凹部263及側孔232中活動。如圖4所示，當該第一模座10之該拉桿14穿入該軸套23的穿孔231時，自由活動的滾珠24不會對拉桿14造成阻礙，以使該拉桿14順利地進入該軸套23的穿孔231中。

圖5進一步揭示透過控制該外部壓力源A1而將高壓氣體注入該第一通道213中，藉以迫使該活塞26往該第一位置P1移動；於此同時，該活塞26之凸部262將頂推該些滾珠24退入各個側孔232，使該些滾珠24分別抵壓於該拉桿14的該環型槽14a的槽面，藉以固定該拉桿14之位置，並完成該第一模座10結合於該第二模座20的組裝動作。

前述第一較佳實施例的加工治具100中，該第二模座20的該基座21與該軸套23係以可拆離之方式結合，藉此，若該拉桿14在相對該軸套23的穿孔231組裝拆卸而造成該軸套23的頂面或是該穿孔231孔壁產生磨耗，而有影響該第一模座10與該第二模座20之對位效果及組裝後的穩固性時，可透過將損耗的該軸套23拆下並換置成新的軸套，而避 免重新更換整組加工治具造成成本浪費之情況，並使該第一模座10與該第二模座20間保持良好的緊密配置關係，延長加工治具100的使用壽命。

再說明的是，該軸套23以可分離的方式結合於該基座21的態樣並不以上述為限，如圖6所示之第二較佳實施例的加工治具，其組成結構相同於該第一較佳實施例的加工治具100，不同的是，該第二較佳實施例之加工治具的基座31中，其通孔311之擴孔段311a的孔壁面上設有內螺紋段311b；而軸套32的第二擋桓321之外環面上形成有外螺紋段321a，該外螺紋段321a同樣用來螺接該通孔311中的內螺紋段311b，藉以達到該軸套32與該基座31之間以可拆離之方式結合之效果。此外，前述第二實施例中，以通孔311之內螺紋段311b設置於擴孔段311a孔壁之方式，亦可採用圖7(第三實施例)所示之基座41實施，本實施例與第二實施例的差異處，在於本實施例的內螺紋段411與外螺紋段421的長度比第二實施例之內螺紋段311b與外螺紋段321a的長度長，係可提高軸套42螺接於基座41的結合強度。

如圖8所示之第四較佳實施例的加工治具，其組成結構相同於該第一較佳實施例的加工治具100，不同的是：該第四較佳實施例之加工治具的基座51中，其通孔511的擴孔段511a的孔壁上形成有內螺紋段511b。此外，於本實施例中，軸套52為一套本體521以及一端塞522所組成。該套本體521位於該基座51的通孔511中，且該套本體521之環壁突出形成第二擋垣521a，該第二擋垣521a係位於該套本體521之頂面與底面之間。該端塞522之外環面設有用以螺接內螺紋段511b的外螺紋段522a，該端塞522之底面抵接該第二擋垣521a之頂面，該端塞522之頂面係與該基座51之頂面相互平齊，該端塞522之目的在於固定該套本體521 之位置。該第三較佳實施例之加工治具同樣透過可拆換軸套52之結構設計而獲得降低成本開銷且延長加工治具使用壽命的效果。

如圖9所示之第五較佳實施例的加工治具，其組成結構相同於該第一較佳實施例的加工治具100，不同的是：本實施例更包含有一以C型扣為例的限制件60；此外，基座61的通孔611壁面更凹設有一環形槽612，該環形槽612的槽徑係大於擴孔段613的孔徑，且該環形槽612位於第一擋垣614的上方；該限制件60嵌入該環形槽612中並抵壓軸套62之該第二擋垣621的頂面，用以限制該軸套62之位置，防止該軸套62相對該基座61脫離。

如圖10所示之第六較佳實施例的加工治具，其組成結構相同於該第一較佳實施例的加工治具100，不同的是：本實施例更包含有複數個螺栓70；其中，基座71之第一擋垣711具有複數個螺孔712；軸套72之第二擋垣721具有複數個貫孔722分別對應一該螺孔712設置，各該螺栓70係穿過對應的一該貫孔722後再鎖入一該螺孔712中，以使該軸套72結合該基座71。

綜上所述，本發明之加工治具，係透過軸套以可拆離之方式結合於該基座且具有一穿孔為該拉桿所穿設之結構設計，以使得當該拉桿相對該軸套之穿孔的拆裝動作，致使該軸套之外表面或是該穿孔孔壁產生磨耗而影響該第一模座與該第二模座之間的對位穩固性時，即可換置新的軸套繼續使用，而避免重新更換整組加工治具造成成本浪費之情況，並使該第一模座與該第二模座間保持良好的緊密配置關係，延長加工治具的使用壽命。

以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本發明之專利範圍內。

20‧‧‧第二模座

21‧‧‧基座

211‧‧‧通孔

211a‧‧‧擴孔段

211b‧‧‧第一擋垣

211c‧‧‧內螺紋段

212‧‧‧凹槽

213‧‧‧第一通道

23‧‧‧軸套

22‧‧‧頂推件

231‧‧‧穿孔

232‧‧‧側孔

233‧‧‧第二擋垣

234‧‧‧外螺紋段

24‧‧‧滾珠

25‧‧‧底盤

251‧‧‧第二通道

26‧‧‧活塞

261‧‧‧軸孔

262‧‧‧凸部

263‧‧‧凹部

P1‧‧‧第一位置

A1‧‧‧外部壓力源

Claims (8)

1. 一種加工治具，包含有一第一模座與一第二模座；該第一模座具有一拉桿，該第二模座具有一穿孔為該拉桿穿設；其特徵在於：該第二模座包括有一基座與一軸套，其中該基座具有一通孔，該軸套以可拆離的方式結合於該基座並位於該通孔中，該軸套具有該穿孔；其中該基座具有一第一擋垣自該通孔孔壁突出形成，該軸套具有沿徑向朝外形成的一第二擋垣，且該第二擋垣之底面抵接該第一擋垣之頂面；該基座之通孔孔壁設有一內螺紋段，該軸套之表面設有一外螺紋段，該外螺紋段與該內螺紋段相螺合；該基座之該第一擋垣係沿著該通孔的圓周突出環設而成，該內螺紋段形成於該第一擋垣的環面上；該軸套之該第二擋垣係自該軸套的頂緣沿徑向朝外形成，該外螺紋段位於該第二擋垣下方；以及該基座之通孔包括有一擴孔段自基座頂面凹陷形成，該擴孔段的孔徑大於該通孔之該內螺紋段的孔徑，該第一擋垣位於該擴孔段下方；該軸套之該第二擋垣位於該擴孔段中。
2. 一種加工治具，包含有一第一模座與一第二模座；該第一模座具有一拉桿，該第二模座具有一穿孔為該拉桿穿設；其特徵在於：該第二模座包括有一基座與一軸套，其中該基座具有一通孔，該軸套以可拆離的方式結合於該基座並位於該通孔中，該軸套具有該穿孔；其中該基座具有一第一擋垣自該通孔孔壁突出形成，該軸套具有沿徑向朝外形成的一第二擋垣，且該第二擋垣之底面抵接該第一擋垣之頂面；該基座之通孔孔壁設有一內螺紋段，該軸套之表面設有一外螺紋段，該外螺紋段與該內螺紋段相螺合；以及 其中該基座之通孔包括有一擴孔段自基座頂面凹陷形成，該擴孔段的孔徑大於該通孔的孔徑，該內螺紋段形成於該擴孔段的孔壁，該第一擋垣沿著該通孔的圓周突出環設而成，且位於該擴孔段的下方；該軸套之該第二擋垣係自該軸套的頂緣沿徑向朝外形成，且該外螺紋段形成於該第二擋垣的外環面上。
3. 一種加工治具，包含有一第一模座與一第二模座；該第一模座具有一拉桿，該第二模座具有一穿孔為該拉桿穿設；其特徵在於：該第二模座包括有一基座與一軸套，其中該基座具有一通孔，該軸套以可拆離的方式結合於該基座並位於該通孔中，該軸套具有該穿孔；其中該基座具有一第一擋垣自該通孔孔壁突出形成，該軸套具有沿徑向朝外形成的一第二擋垣，且該第二擋垣之底面抵接該第一擋垣之頂面；該基座之通孔孔壁設有一內螺紋段，該軸套之表面設有一外螺紋段，該外螺紋段與該內螺紋段相螺合；以及其中該基座之通孔包括有一擴孔段自基座頂面凹陷形成，該擴孔段的孔徑大於該通孔的孔徑，該內螺紋段形成於該擴孔段的孔壁，該第一擋垣沿著該通孔的圓周突出環設而成，且位於該擴孔段下方；該軸套包括有一套本體與一端塞，其中該套本體位於該通孔中，且外環面沿徑向朝外形成有該第二擋垣，該端塞具有該外螺紋段，且該端塞底面抵接該第二擋垣之頂面。
4. 一種加工治具，包含有一第一模座與一第二模座；該第一模座具有一拉桿，該第二模座具有一穿孔為該拉桿穿設；其特徵在於：該第二模座包括有一基座與一軸套，其中該基座具有一通孔，該軸套以可拆離的方式結合於該基座並位於該通孔中，該軸套具有該穿孔； 其中該基座具有一第一擋垣自該通孔孔壁突出形成，該軸套具有沿徑向朝外形成的一第二擋垣，且該第二擋垣之底面抵接該第一擋垣之頂面；以及一限制件；其中該基座具有一環形槽位於該第一擋垣上方；該限制件嵌入該環形槽中並抵壓該軸套之該第二擋垣的頂面。
5. 一種加工治具，包含有一第一模座與一第二模座；該第一模座具有一拉桿，該第二模座具有一穿孔為該拉桿穿設；其特徵在於：該第二模座包括有一基座與一軸套，其中該基座具有一通孔，該軸套以可拆離的方式結合於該基座並位於該通孔中，該軸套具有該穿孔；其中該基座具有一第一擋垣自該通孔孔壁突出形成；該軸套具有沿徑向朝外形成的一第二擋垣，該第二擋垣之底面抵接該第一擋垣之頂面；以及包括有至少一螺栓；其中該基座之該第一擋垣具有至少一螺孔，該軸套之該第二擋垣具有至少一貫孔，該螺栓穿過該貫孔並鎖入該螺孔中，以使該軸套結合該基座。
6. 如請求項1至5所述其中一項之加工治具，其中該第二模座包括有一活塞與複數個滾珠；該活塞設置於該基座中且可於一第一位置與一第二位置間移動，該活塞具有一軸孔為該軸套穿過，且該活塞具有自該軸孔孔壁突出形成的一凸部，以及自該軸孔孔壁凹入形成的一凹部；該軸套具有複數個側孔，該些滾珠各別設置於一對應的側孔中；其中當該活塞位於該第一位置時，其凸部頂推該些滾珠退入各個側孔中，當該活塞位於該第二位置時，該些滾珠之部分落入該凹部中。
7. 如請求項6所述之加工治具，其中該第二模座更包括有一底盤結合於該基座底部，該基座設有一第一通道，該底盤設有一第二通道， 該第一通道與該第二通道分別連通至一外部壓力源，其中導入該第一通道的壓力促使該活塞位於該第一位置，導入該第二通道的壓力促使該活塞位於該第二位置。
8. 如請求項6所述之加工治具，其中該第二模座包括有至少一頂推件，該頂推件提供一頂推力促使該活塞維持往該第一位置移動。