TWI598193B - 具有彈簧收納導引元件之工具釋放機構 - Google Patents

Description

具有彈簧收納導引元件之工具釋放機構 發明領域

本發明係有關一種具有一彈簧收納導引元件的工具釋放機構。

發明背景

往昔所見之具有一驅動元件其有一驅動柱構製成可分開地耦接於一工具附接物譬如一插口的扭傳輸工具係設有某些機構，其容許一作操作者能選擇一銜接位置，其中該工具附接物係固接於該驅柱且意外的分開實質上會被避免，及一釋放位置，其中欲將該工具附接物扣持於該驅動柱的力會被減少或消除。

在讓渡給本發明之受讓人的N0.5911800美國專利中所述的工具中，一釋放彈簧50會向上偏壓一鎖定銷24至一釋放位置，而一較大彈力的銜接彈簧48會向下偏壓該鎖定銷24至一銜接位置(例如參見圖1、3和4；第3欄66行至第4欄20行；及第4欄49~59行)。藉著將一軸環34由該工具之驅動柱端移離，則該銜接彈簧48會被手動地壓縮，而容許該釋放彈簧50將該鎖定銷24移至一釋放位置。

讓渡給本發明之受讓人的NO.8024997美國專利，示出一種耦接機構具有一偏壓元件或一銜接彈簧62，其承抵在一導引元件30上來將該導引元件朝向一銜接元件18偏壓。其中揭述該導引元件可在縱向較短以提供一縱向精小的機構。雖該導引元件之此一構造容許該機構有一較短的軸向構造，但由於該銜接彈簧62與該導引元件之移動的結果，該導引元件和該偏壓元件的至少一者可能會在導檔內趨向於變成歪斜的。

本發明的導引元件可藉提供一導引元件其會沿該縱軸至少部份地重疊該偏壓元件而來解決上述和其它的問題。藉著提供該導引元件之此一構造，則任何會使該導引元件或偏壓元件在該導槽內變成歪斜的趨勢，若未被完全避免，亦會被最小化。此外，該偏壓元件相對於該導引元件的移動會被依據本發明之該導引元件的構造所拘限。

有利的是，一依據本發明的結構可使該偏壓元件施加於該導引元件上之力達到一最小化，並容許最小化該機構的長度。因此，其乃可以在一較短空間中提供一較大的偏壓效果。

發明概要

藉由引介，所附圖或示出用以改變一驅動元件與一工具附接物間的銜接力之不同機構。所有這些機構皆是小巧的，且它們只會延伸超過該驅動元件的外徑一小距離。各機構皆包含一彈簧收納導引元件。

本發明的範圍係僅由所附申請專利範圍來界定，其並不受本概要說明中或先前的背景說明中的陳述之任何程度的限制。

4‧‧‧驅動元件

6，20‧‧‧上部

10‧‧‧驅動柱

11‧‧‧二相反面

12‧‧‧通道

14‧‧‧上開口

16‧‧‧下開口

18‧‧‧銜接元件

22‧‧‧凸輪表面

24‧‧‧下部

28‧‧‧軸環

32‧‧‧溝槽

34‧‧‧扣持元件

38‧‧‧導槽

42‧‧‧凸緣

44‧‧‧第一導面

46‧‧‧第二導面

48‧‧‧階部

60‧‧‧釋放彈簧

62‧‧‧偏壓元件(銜接彈簧)

80‧‧‧縱軸

100‧‧‧銜接元件

102，152‧‧‧第一部件

104，156‧‧‧第二部件

106‧‧‧第一導槽

108‧‧‧附加導槽

110，112‧‧‧凸輪表面

114‧‧‧第一釋放彈簧

116‧‧‧第二釋放彈簧

118，128‧‧‧扣持件

120，150‧‧‧含括角度

124‧‧‧軸環

126‧‧‧凸緣

130‧‧‧彈簧收納導引元件

132，232，332，432，532‧‧‧第一部份

133，144a，234，434‧‧‧邊緣

134‧‧‧板

136‧‧‧凸輪表面

140，240，340，440，540‧‧‧ 第二部份

142，242，342，442‧‧‧臂

146‧‧‧摺邊

154‧‧‧末端

230，330，430，530‧‧‧彈簧收納導引元件

246，346‧‧‧連接部

436‧‧‧連接部段

544‧‧‧凸出部

D1‧‧‧軸環外徑

D2‧‧‧相反面間隔

圖1、2和3係為一工具的縱向截面圖，其包含一用以改變銜接力的機構之一第一實施例，乃示出該機構在三個不同的位置，以及該彈簧收納導引元件的相對位置。

圖4為1一工具的縱向截面圖其包含一用以改變銜接力的機構之一第二實施例。

圖5為1一工具的縱向截面圖其包含一用以改變銜接力的機構之一第三實施例。

圖6為一彈簧收納導引元件之一實施例的立體圖。

圖7為一沿圖6之7-7線所採的截面圖。

圖8為一彈簧收納導引元件之另一實施例的立體圖。

圖9為具有圖8的彈簧收納導引元件之圖1的工具之一縱向截面圖。

圖10為一彈簧收納導引元件之另一實施例的立體圖。

圖11為具有圖10的彈簧收納導引元件之圖1的工具之一的縱向截面圖。

圖12為一彈簧收納導引元件之一實施例的立體圖。

圖13為一彈簧收納導引元件之一實施例的立體圖。

圖14為包含圖13的彈簧收納導引元件之圖1的工具之一縱向截面圖。

較佳實施例之詳細說明

圖1示出一工具譬如一手動、衝擊或動力工具之一驅動元件4。例如，該工具可為一扳手、棘輪、延伸桿、萬向接頭、T型桿、制動桿、又速桿等等，該驅動元件係被設計成能銜接並傳送扭力至一工具附接物譬如一插口(未示出)。該驅動元件4包含一上部6及一驅動柱10。該驅動柱10係構製成可插入一工具附接物，且其典型會界定一非圓型截面。例如，該驅動柱10可具有一方形、六角型或其它非圓形的截面。該上部6則通常會界定一圓型截面，雖此並非必要。該驅動元件4包含一機構可供改變該工具與一工具附接物之間的銜接力，如後所述。

在本例中，一通道12會伸入該第一部份6和該驅動柱10中，且該通道12係被定向成對該驅動元件4之一縱軸80呈一斜角。該通道12包含一上開口14和一下開口16，且該下開口16係位在該驅動柱10用以插入一工具附接物(未示出)的部分。如遍及本說明書和後附申請專利範圍中所用者，該“工具附接物”乙詞係指任何構製成能被該驅動柱10套抵銜接的附接物，包括但不限於套筒插口、萬向接頭、延伸桿、某些棘輪，及類似物等。

該驅動元件4更包含一銜接元件18可移動地設在該通道12上。本例的銜接元件18係被一體形成，且其包含一上部20和一下部24。如遍及本說明書和後附申請專利範圍中所用者，該“銜接元件”乙詞係指一或多個耦接構件， 至少其之一者係構製成可釋放地套抵銜接一工具附接物。故，此用語包含單部件的銜接元件(如圖1中的元件18)和多部件的組合總成(例如在圖4~6中所示的多部件銜接元件，詳述於後)。該通道12作用如該銜接元件18之一導槽。

該銜接元件18的主要功能係在正常使用時將一工具附接物固定於該驅動柱10上。該銜接元件18的下部24係構製成可當該銜接元件18在一銜接位置時來銜接一工具附接物，且當該銜接元件18在一釋放位置時能鬆弛或終止與該工具附接物的銜接。如遍及本說明書和後附申請專利範圍所用者，該“銜接位置”乙詞並非暗示對抗所有可想像之傾向於逐出該工具附接物的力來將該工具附接物鎖固於定位。相反地，該“銜接位置”意含該工具之一確實扣持，其會阻抗拉開一工具附接物至一程度，該程度係大於慣常以迄今使用於工具中之傳統的彈簧載壓球扣持機構來定位的情況。

雖在圖1中示出如一對稱的筒狀銷，但該銜接元件18可採製不同的形狀。若有需要，該銜接元件18可具有一非圓形截面，且該通道12可界定一互補的形狀，而使該銜接元件18在該通道12中之一較佳的旋轉定向會自動地獲得(即該銜接元件在該通道12中不必是可旋轉的)。該銜接元件18的下部24之末端可被形成任何適當的形狀，且例如，可為如讓渡給本發明之受讓人的NO.5911800美國專利中所示的圓曲狀。

該驅動元件4帶有一作動元件，其在本較佳實施 例中包含一軸環28和一彈簧收納導引元件130。該軸環28會沿一實質上平行於該驅動元件4之縱軸80的路徑縱向地滑動。如圖1中所示，該軸環28可被以一扣持元件34，譬如一設在該驅動元件4之一對應溝槽32中的開口環或C型環，來固持於定位。任何其它能阻止該軸環28由該動元件4分開的扣持元件亦可被使用。如圖1中所示，該軸環28係被示出在一選擇的停駐位置，於該處該軸環28之一端面會貼置於該扣持元件34上。

該彈簧收納導引元件130係設在該偏壓元件62與該銜接元接18之間，並沿該縱軸80部份地重疊該偏壓元件62。該彈簧收納導引元件130會在該驅動元件4中之一導槽38內滑動。例如，該導槽38可為該驅動元件4中之一銑切槽道，而該彈簧收納導引元件130可被容納於該槽道中。在本例中，該導槽38係被定向平行於該縱軸80。該彈簧收納導引元件130包含一第一部份132，其如圖6中所示，包含一板134會在鄰接該銜接元件18的一端界定一凸輪表面136，且該銜接元件18的上部份會形成一凸輪表面22，其在當該彈簧收納導引元件130沿該導槽38移動時會滑行橫過該凸輪表面136。在本例中，該銜接元件18與凸輪表面136之間的接觸區域，於該銜接元件18和該彈簧收納導引元件130的所有位置時皆會保持在該驅動元件4內。又，該彈簧收納導引元件130可在縱向被製成較短(即當如圖1所示之定向時會在平行於該縱軸80的方向較短)以提供一縱向精小的機構。

該彈簧收納導引元件130可採用許多形狀，包括 但不限於，例如圖形、卵形、六角形，及矩形截面等。當一圓形截面被使用時，該彈簧收納導引元件130可被製成旋轉對稱的，而使其能在該驅動元件4中自由轉動，例如，當該軸環28在該驅動元件4上旋轉時。

該彈簧收納導引元件130可由單一片件或多於一片件來形成，只要該導引元件130的一部份會部份地重疊該偏壓元件。該彈簧收納導引元件130可由任何適當的製法來製成，包括壓印、沖壓、成型、燒結、焊接、擠壓、聚合化、版印法等等，乃視該彈簧收納導引元件的材料而定。若該彈簧收納導引元件包含一凹槽用以容納該偏壓元件，則該凹槽可藉鑽切、打孔、成型、燒結，或其它適於造成一凹槽的技術來形成。

該彈簧收納導引元件130可由許多種材料來形成，譬如但不限於金屬、陶瓷，或塑膠包括任何種類的聚合物，例如聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、及聚四氟乙烯，芳族聚醯胺和芳族聚醯胺纖維等。概言之，任何適當的材料皆可被考慮，只要該彈簧收納導引元件130能夠執行所述的功能即可。

現請參閱圖6，一彈簧收納導引元件130之一實施例係被示出。該導引元件130包含一第一部份132和第二部份140。於此實施例中，該第二部份140係大致垂直於第一部份132。該第一部份132係形狀如一板134，而可使該偏壓元件62和銜接元件18能被置設於該第一部份132即該板134的相反兩面上。

於此實施例中該第二部份140包含四個臂142a、142b、142c、142d等。雖圖6示出四個臂，但該導引元件130亦可具有單一個臂、二個臂、或三個臂，如後更詳細描述者。該臂或各臂142a、142b、142c、142d會沿該縱向傍隨著該偏壓元件62延伸。若該第二部份140包含二個臂，則它們可被彼此相反地定向或互相垂直地定向。該等臂142工延伸該偏壓元件之長度的一部份，而使該導引元件130沿該縱軸80部份地重疊該偏壓元件62。

較有利的是，在圖6所示的實施例中，該導引元件130可被形成為一材料的整體單片，其中該各臂142a、142b、142c和142d係由該材料中的各摺邊146所界定，且一臂係以一摺邊146連接於該第二部份140。或者，該導引元件可藉以一習知方法將一第一部份132接合於一第二部份140來被形成，譬如藉硬焊、焊接或其它接合材料的傳統方法等。

又，在圖6所示的實施例中，該導引元件130具有一概呈直線構成的截面形狀且四個臂會被界定，但如前所述，其可思及該導引元件130亦可具有一概呈圓形或卵形的截面形狀。於此情況下，該第二部份會界定單一個連續的臂。

請轉回圖1，該軸環28在其之一內周緣的至少一部份包含一凸緣42，該導引元件130的一部份係被設成會接觸該凸緣42，至少當該軸環28移向一釋放位置時。於本例中，該凸緣42會延伸完全地圍繞該軸環28的內周緣，而使 該軸環28能相對於驅動元件4和該導引元件130繞該縱軸80自由地旋轉。在本實施例中，該導引元件係實質上被該軸環28覆蓋。

如在圖6中所示，該第二部份140之臂142a可具有一弧狀表面，因此當該導引元件130位於該導槽38內時，該臂142a之該弧狀表面可符合該軸環28的曲率。較有利的是，對該一臂142a具有一表面形狀符合該軸環28的內表面形狀，則該導引元件130可能卡住故障的機率將會最小化。此外，若該一臂142a符合該軸環28的內表面形狀，則該導引元件130被納持於該導槽38中的機率會加強。

於此實施例中，該第一部份132具有一邊緣133靠近於該臂142a之一邊緣或凸出部144a。若有需要，該邊緣或凸出部144a可重疊該邊緣133。或者，亦可想知，該邊緣133若有需要則可重疊該臂142a的該邊緣144a或凸出部144a。在任一情況下，於圖6所示的實施例中，該邊緣133係被成形為能符合該軸環28的內表面。

該第一部份132或該第二部份140可被構製成能接觸該凸緣42。在圖6所示的導引元件130之實施例中，該第二部份140能夠銜接該作動元件，特別是該軸環28。該臂142a上的邊緣或凸出部144a能銜抵該凸緣42。如前所述，該臂142a會符合該軸環28的內表面，故該凸緣42能提供該邊緣或凸出部144a與該凸緣42之間的強固面對面接觸。

或者如前所述，該導引元件130可被構製成會使該邊緣133重疊該臂142a的邊緣或凸出部份144a。當然，應 可瞭解當該邊緣133重疊該臂142a的邊緣或凸出部144a時，該第一部份132的一部段可被構成會與該凸緣42呈表面接觸。

如前所述，該導引元件不須要一定具有四個臂。例如，圖8示出一導引元件230之一實施例，其中該第一部份232係連接於一第二240來界定單一個臂242。該第一部份232可在一呈接縫、接合處、摺邊等形式的連接部246處被連接於該第二部份240。該第一部份232有一邊緣234具有一形狀會符合該軸環28的內表面。藉著以此方式形成該邊緣234，則該導引元件230能被設在該導槽38內。此外，該導引元件130可能卡住故障的機率會最小化，且該導引元件130被納持於該導槽38內的機率會增加。於此實施例中，該第一部份232靠近該凸緣234之一部份會銜抵該凸緣42，最好如圖9中所示。

圖10示出另一實施例的導引元件330，其中該第一部份332係連接於一第二部份340來界定單一個臂342。於本實施例中，該臂342係被成形為符合該軸環28的內表面形狀。當該臂342被成形為符合該軸環28的內表面時，則該導引元件330會更容易被正確地置設並納持於該導槽38中。該導引元件330與該驅動元件4的設置係示於圖11中。該第一部份332係該第二部份340連接。該第一部份332可在一呈接縫、接合處、摺邊等之形式的連接部346處被連接於該第二部份340。在本實施例中，該第一部份332靠近該連接部346之一部段可與該凸緣42接觸。雖在圖8和10中所示之各該導 引元件實施例係由一整片的材料所形成，但亦可想知該第一部份和第二部份可在製造時是分開的再被接合在一起。

圖12示出一導引元件430其中該第一部份432係接合一第二部份440其包含二個臂442a和442b。該第一部份可包含一邊緣434具有一形狀會符合該軸環28的內表。藉著以此方式形成該邊緣434，則該導引元件430會更容易被置設並納持於該導槽38內。在本實施例中，至少該第一部份432靠近該邊緣434的一部段可至少部份銜抵該凸緣42。或者，該導引元件430可被設在該導槽38內，而使一將該第一部份432連接於該第二部份440的部段436可至少部份銜抵該凸緣42。

圖13示出另一實施例的導引元件530，其中該凸出部544係遠離於該第一部份532，並由該第二部份540向外伸出而在該作動元件28移動時能銜抵該凸緣42，最好參見圖14。圖14示出圖13的導引元件530設在一依據圖1的驅動元件4內。

請轉回圖1，該軸環28會延伸圍繞該上部6的外周緣。應請瞭解，不同的結構，包括但不限於那些只部份圍繞一圓周延伸者，及具有一較短縱向長度者，亦可同樣地被使用。

該軸環28可被製成為一整體結構，或由一或更多結合在一起的片件所形成。當該軸28係由一個以上的片件所形成時，每一片件可被以任何已知方法來接合於其它者，且可被平行於該縱軸80，或垂直於該縱軸80，或兩者 皆是地接合。

該驅動元件4會界定一階部48。如圖1中所示，該階部48會延伸圍繞該驅動元件4。該階部48係可擇的，而可被提供來簡化該驅動元件4的組合。該軸環28更包含第一和第二導面44、46，它們會在該導引元件130的兩側上該軸環28定心於該驅動元件4上。該導面46會在該階部48的一側上於該驅動元件4之一較小直徑的表面上滑動，且該導面44會在該階部48的另一側上於該驅動元件4的較大直徑表面上滑動。如圖1中所示，該驅動元件4可具有一較大直徑部份於該軸環在其最上位置時所達到的區域上方。

實施本發明之特徵的工具較好包含至少一偏壓元件，其會在該工具與一工具附接物組合時，提供與該工具附接物的自動銜接。在某些實施例中，該自動銜接能在該銜接元件的曝露端當該驅動柱插入一工具附件物時被該工具附接物推至一釋放位置之後來操作。換言之，自動銜接會以一方式操作，而使該驅動柱10完全插入該工具附接物中之後，該銜接元件會在該銜接位置，全部無需使用者或其它者移動該作動元件。自動銜接亦可在該作動元件已被用來將該銜接元件移至一釋放位置之後發生作用。在銜接係要藉一操作者移動一作動元件來以人力促發的變化實施例中，可以不需要一偏壓元件。在一變化例中，一掣子能被用來將該作動元件固定於一或多個位置，譬如一銜接位置和一釋放位置。

圖1的實施例包含二個偏壓元件：一個釋放彈簧 60及一個銜接彈簧62。該釋放彈簧60承抵於該銜接元件18之一肩部來朝向釋放位置偏壓該銜接元件18。該銜接彈簧62承抵於該彈簧收納導引元件130上來朝向該銜接元件18偏壓該彈簧收納導引元件130。由該銜接彈簧62供應的彈力係大於由該釋放彈簧60供應者，因此，在沒有外部施加之力時，來自該銜接彈簧62之力會將該銜接元件18固定於圖1所示的銜接位置。在變化實施例中，單一個彈簧亦可被使用。

在本實施例中，該等彈簧60、62為壓縮式線圈彈簧，雖許多其它類型的偏壓元件亦可被構製成能執行上述的偏壓功能。在變化實施例中，該等偏壓元件可被以其它的形式實施，設在其它位置，以其它方向偏壓該銜接元件和該作動元件，及/或直接於其耦接於其它構件或與之形成一體。

圖1~3示山該舉例的機構在個分開的位置。圖1的位置是正常停駐位置，其中該銜接元件62會克服該釋放彈簧60的偏壓力而將該銜接元件18固定於該銜接位置。

如圖2中所示，當外部之力被施加來以一離開該驅動柱10的方向移動該軸環28時，該軸環28會將該導引元件130由該驅動柱10移離。此容許該銜接元件18的下部24移出或被移出其銜接位置(即移出任可會使該下部24的末端由驅動柱10向外突出至足以套抵銜接該工具附接物的位置)。

當該軸環28被容許由圖2的位置移離時，該銜接 彈簧62的偏壓力會再度克服該釋放彈簧60的偏壓力，而將該彈簧收納導引元件130朝該驅動柱10移動。該彈簧收納導元件130之此運動會使該凸輪表面136將該銜接元件18移向該圖1的位置。

如圖3中所示，當該驅動柱10被輕易地推入一工具附接物中時，該工具附接物能將該銜接元件18推入該驅動柱10中，於該過程中會壓縮該銜接彈簧62。在本實施例中，該彈簧收納導引元件130能在該銜接元件18之力下由該驅柱10移離，而不會使該軸環28由該驅動柱10移離。以此方式，一工具附接物可被放在該驅動元件4上並被自動地銜接而不須要移動該軸環28。

若有需要，一忌擇性彈簧(未示出)可被提供來將該軸環28朝向該驅動柱10偏壓，俾當該銜接元件18被一工具附接物推入該通道12內時，能使該軸環28固定於圖3所示的位置，唯可擬想此結果亦可藉重力來達成，假使該驅動柱10係在一低於該上部6的位置，或者藉搖撼該驅動元件4。

因為該銜接元件18與該彈簧收納導引元件130之間的接觸區域會保持在該驅動元件4內，故該軸28可被設具一非常小的外徑以供用於該驅動柱10之一指定尺寸。

在某些實施例中，該彈簧收納導引元件和所耦接的銜接元件可被設成實體不連接的構件。在變化實施例中，該導引元件可被實體地繫聯於該銜接元件，譬如藉一可撓的連接構件，類似於NO.5214986美國專利中所述的撓性拉引構件40，該專利的整體內容併此附送參考，唯除若 有任何與本申請案不一致的揭露或定義，則於此的揭露或定義應被視為是主要的。在該等變化實施例中，該撓性構件可被提供作為一壓縮構件，或一拉引構件，或兩者皆是，因此該撓性構件之一功能係可用來推及/或拉一或多個繫聯於它的部件。

圖4和5亦出使用一多部件的銜接元件之本發明的較佳實施例。在該等圖式中，標號4、6和10係指可對比於前配合圖1所述的同等部件。圖4的驅動元件4帶有一兩部件的銜接元件100，其包含一第一部件102和一第二部件104。該第一部件102係被一斜向通道所導引，其功能如一第一導槽106，且此第一導槽106係相對於該工具的縱軸定向成一斜角。該工具亦會界定一附加導槽108，其在本實施例中係被設成橫交於該縱軸。此附加導槽108亦被形成如一通道，且該第二部件104係至少部份地置設於該附加導槽108中。該第一部件102會界定一凸輪表面110，且該第二部件104會界定一凸輪表面112。一第一釋放彈簧114會向上偏壓該第一部件102遠離該驅動柱10，及一第二彈簧116會將該第二部件104偏壓入該驅動柱10中。如所示，一扣持件118可被壓塞或固裝於該附加導槽108中來提供為該第二釋放彈簧116之一反作用表面，或可被捶入或套塞來固裝於該附加導槽108中。

在變化實施例中，若該釋放彈簧116能施加足夠的力來偏壓該第一部件102朝向該彈簧收納導引元件130，則該釋放彈簧114能免除。又，在其它變化實施例中，該彈 簧116能被免除，如以下配合圖5所述者。

一被一銜接彈簧122偏壓的彈簧收納導引元件130係耦接於該第一部件102，且該等部件會以一類似於前配合圖1所述的彈簧收納導引元件130和銜接彈簧62的方式來操作。該彈簧收納導引元件130係至少在某些時候耦接於一作動元件，其在本實施例中會界定一軸環124，該軸環會界定一凸緣126。該軸環124係被一扣持件128定位固持於該工具上，且該驅動元件4的外表面會導引該軸環124的縱向和旋轉運動。

圖4示出所述機構在該停駐位置，其中該銜接彈簧122的偏壓力會克服該等釋放彈簧114、116的偏壓力，而將該第一部件102移向圖4中所示的位置。在此位置時，該第一部件102的凸輪表面110會將該第二部104固定於一工具附接物銜接位置，其中該第二部件104之一突出端係被定位成能套抵一插口或一工具附接物(未示出)中之一凹槽或孔。

當一操作者希望釋放一工具附接物時，該軸環124會被移離該驅動柱10，而壓縮該銜接彈簧122。該等釋放彈簧114、116嗣會向上移動該第一部件102及向內移動該第二部件104，因此該第二部件104的突出端會移向該驅動柱10。以此方式，一工具附接物會釋放。

在本實施例中，該第二部件104會界定一概呈圓筒狀部份被設計成能提供與在一工具附接物中之一配合開孔或掣子的確實互鎖。此會提供與該工具附接物之一特別牢固且可靠的銜接。

該標號120係用來表示該第一導槽106與該附加導槽108間之一含括角度。在本實施例中，該含括角度係大於90°，如所示。

圖5的機構亦包含一多部件銜接元件，且在圖4和5的機構之間有三個主要差異。第一，該含括角度150在本實施例中係小於90°。第二，在本實施例中該第一部件152具有一末端154，其係被設成當該第一部件152在圖5中所示的銜接位置時將會伸出該驅動柱10外。此措施會在該驅動柱10的相反兩側卡抵一工具附接物。在一側上(如圖5中所示的左邊)該第二部件156會移人該工具附接物的側壁中之一互補開孔內。在另一側上升如圖5中所示的右邊)該第一部件152的末端154會壓抵該工具附接物，而將該驅動柱10楔合於該工具附接物中。此措施的楔合功能對缺乏以往曾出現於套筒插口和工具附接物中之掣子或孔洞的扣持套筒或工具附接物等可能是有用的。第三，在本實施例中該第二部件152並未設有一偏壓元件。本實施例係被設計來供某些用途，其必須該使用者以人力將該第二部件152移入該驅動柱中(例如藉搖撼或以一針銷或類似物等)，才能釋放一工具附接物。

若有需要，該末端154可被構製成能於該機構的所有位置時皆保持在該驅10內。假若如此，則該驅動柱靠近該末端154的一面可保持實心的，而沒有任何穿孔。

上述之各實施例皆會提供該優點，即該作動元件可被定寸為能由該縱軸80徑向地伸離只超過該驅動元件4 的外表一小距離。當該作動元件包含一軸環，且該驅動柱包含二相反面時，該軸環的最大外徑D1對該二相反面間之面至面間隔D2的比係為該軸環突出的程度之一測量值。圖2示出如何測量D1和D2之一例，其中該驅動柱10之二相反面係被以標號11表示。當然，類似的測量亦能以其它包含一軸環的所示實施例來進行。

在不同的情況下，針對用以插入一插口或工具附接物的任何指定工具尺寸，該D1/D2比可被設成等於一寛廣的適當值範圍，例如，包括列示於下表中者(所有尺寸皆以吋計)： 上表提供用於一吋驅動尺寸的軸環尺寸之例，但請瞭解用於其它驅動尺寸的驅動元件之軸環亦可具有類似的D1/D2之比。又，甚至更小的D1/D2比亦能被本發明提供。

遍及本說明書和在所附申請專利範圍中，以下的定義應要被瞭解：

該“耦接”乙詞及其不同的形式係廣義地意圖包含直接和間接耦接二者。故，一第一部件會被稱是耦接於一第二部件，當該二部件係直接地耦接(例如藉直接接觸或直接功能性銜接)時，以及當該第一部件與一中間部件功能性地銜接，其則又直接地或經由一或更多個添加的中間部件來與該第二部件功能性地銜接時。又，兩個部件當它們在某些時候會功能產地銜接(直接或間接地)，而在其它時候不會功能性銜接時，亦會被稱是耦接的。

該“銜接”乙詞及其不同的形式，當參照一工具附接物的扣持被使用時，係指會對抗非故意或非所要的分離力(例如當使用該工具時可能會被引入者)而傾向於將一工具與一工具附接物固持在一起之任何力的施加。但請瞭解，該銜接並非在所有情況下皆需要要一互鎖連接，其係被保持來對抗每一種可想知類型或量值的分離力者。換言之，“銜接”意含該工具之一確實扣持，其會阻抗一工具附接物的拉脫至一比慣常以迄今使用於工具中之傳統的彈簧載壓球扣持機構之情況更大的程度。

參照被示於圖式中之元件所用的“上”和“下”等示語係僅為說明的方便而應用者。此等示語並非要被視為 絕對或限制的，且可能是倒反的。為了簡明之故，除非有不同的陳述，否則該“上”之用語概指一元件離一耦接端譬如一驅動柱較遠的一側。此外，除非有不同的陳述，否則該“下”之用語概指一元件較靠近於該耦接端的一側。

該“縱向”乙詞係指大致平行於該驅動元件之長度方向的方向。在上述各實施例中，該縱向係大致平行於該縱軸80。

該“元件”乙詞包含單一部件的構件和多個部件的構件。即，一元件可能由二或更多個分開的構件所製成，它們會合作來執行該元件的功能。

如被用於此，一元件朝向一位置(例如銜接或釋放)或朝向一特定構件(例如朝向或遠離一驅動柱)的移動，乃包括所有方式的軸向運動、歪斜運動、旋轉運動及其組合等。

該“相對移動”乙詞若應用於二部件之間的移位係指任何會使一部件的質量中心相對於另一部件的質量中心移動之運動。

該“凸輪表面”乙詞係廣義地意指一表面，其係被成形為會使該凸輪表面與一接觸該表面的第二元件之間沿一第一方向的相對移動能使該第二元件以一不同於該第一方向的第二方向相對地移動。凸輪表面可為不同的類型和型狀，包括但不限於：平移凸輪表面、旋轉凸輪表面、及平移兼旋轉的凸輪表面等。

如被用於此，該“偏壓元件”乙詞係指任何會提供 一偏壓力的裝置。代表性的偏壓元件包括但不限於：彈簧(例如彈性體或金屬彈簧、扭力彈簧、線圈彈簧、葉片彈簧、拉引彈簧、壓縮彈簧、延伸彈簧、螺旋彈簧、渦卷彈簧、扁平彈簧等等)，掣子(例如彈簧載壓掣止球、錐體、楔子、缸筒等等)，氣動裝置，液壓裝置等等及其組合物。

上述的工具係被某些或全部的下列特點以不同的程度來特徵化：簡單的構造；一較少數目之容易製造的部件；一操作者容易進入而在一緊密及/或受限的工作空間中使用該工具；堅固、耐用且可靠的構造；一可適配不同工具附接物的能力，包括那些具有不同的凹槽尺寸和構形被設計來容納一掣子者；可自行調整磨損；實質上免除任何精確對準的需要；可輕易迅速清理；存在最少的障礙表面；由該工且向外伸出一較小之量；及具有一較短的縱向長度。

在該等圖式中所示的機構包含作動元件其具有一最大的截面尺寸係僅稍大於它們被安裝於上的驅動元件之該尺寸。此一作動元件帶有一些優點。由於該作動元件具有一小外徑，故所造成的工具是精小的而可容易使用於緊密空間中。又，該作動元件在使用時較不會被意外地移至該釋放位置，因為其呈現一比許多工具附接物更小的截面。

當然，應該瞭解一大範圍的變化和修正能被作成於上述的較佳實施例。例如，圖4和5的多部件銜接元件能被與甚多種的作動元件和偏壓元件一起使用，包括在其它圖中所示的作動元件和偏壓元件之適當者。同樣地，所示 的作動元件被與很多種的銜接元件一起使用。概括而言，特徵可被選自上述的二或更多個實施例，並組合來造成許多本發明的添加實施例。又，為了方便，該等凸輪表面、銜接元件和作動元件的不同位置已被描述。當然應可瞭解該“位置”乙詞係欲予包含一範圍的位置，若係適合於具有不同形狀和尺寸之凹槽和孔的工具附接物。

因此預期的是以上詳細說明被視為舉例而非限制，並請瞭解以下的申請專利範圍，包括所有的等效物，才是要被用來界定本發明的範圍。

4‧‧‧驅動元件

6，20‧‧‧上部

10‧‧‧驅動柱

12‧‧‧通道

14‧‧‧上開口

16‧‧‧下開口

18‧‧‧銜接元件

22‧‧‧凸輪表面

24‧‧‧下部

28‧‧‧軸環

32‧‧‧溝槽

34‧‧‧扣持元件

38‧‧‧導槽

42‧‧‧凸緣

44‧‧‧第一導面

46‧‧‧第二導面

48‧‧‧階部

60‧‧‧釋放彈簧

62‧‧‧偏壓元件(銜接彈簧)

80‧‧‧縱軸

130‧‧‧彈簧收納導引元件

136‧‧‧凸輪表面

Claims (19)

1. 一種用以可分開地銜接一工具附接物的工具，該工具包含：一驅動元件，用以傳輸扭力至該工具附接物，該驅動元件具有一縱軸；及一機構，用以改變該工具附接物與該驅動元件間的銜接力，該機構包含：一作動元件，其被該驅動元件可移動地附帶，並可被一使用者相對於該驅動元件移動；一銜接元件，用以銜接該工具附接物，其中該銜接元件被可移動地附帶於一設在該驅動元件中之孔內，並相對於該縱軸以一鈍角來定向，且其中該驅動元件係耦接至該銜接元件於一區域處，而該區域係定位成至少部分地在一形成於該驅動元件中之槽道內；一偏壓元件，其會朝向與該工具附接物銜接來偏壓該銜接元件，其中該偏壓元件係設成完全地在該縱軸之一側上，且其中在該偏壓元件處之一偏壓力係以一角度來定向，而該角度係相對於該銜接元件中可容納該偏壓力之一部分的一路徑；及一導引元件，其耦接於該銜接元件與該偏壓元件之間，該導引元件係可相對於該銜接元件移動且亦耦接於該作動元件，使得使用者發起之該作動元件在一所擇方向的移動會使該導引元件至少部份克服該偏壓元件 的偏壓力；該導引元件係沿該縱軸部份地重疊該偏壓元件。
2. 如申請專利範圍第1項之工具，其中該導引元件會在該偏壓元件的至少二相反側上傍隨著該偏壓元件延伸。
3. 如申請專利範圍第1項之工具，其中該導引元件會在該偏壓元件的至少二對相反側上傍隨著該偏壓元件延伸。
4. 如申請專利範圍第1項之工具，其中該導引元件包含一第一部份，其中該偏壓元件和該銜接元件係設在該第一部份的相反側上。
5. 如申請專利範圍第4項之工具，其中該導引元件包含一第二部份而其會傍隨著該偏壓元件延伸。
6. 如申請專利範圍第5項之工具，其中該第二部份係成形為能銜接該作動元件。
7. 如申請專利範圍第6項之工具，其中該作動元件包含一第一弧狀表面而其定位成能銜接該第二部份，且其中該第二部份包含一第二弧狀表面而其定位成能銜接該第一弧狀表面。
8. 如申請專利範圍第6項之工具，其中該第一部份包含一板，該板係成形為、且定位成能銜接該偏壓元件和該銜接元件。
9. 如申請專利範圍第6項之工具，其中該第二部份更包含一凸出部以銜接該驅動元件。
10. 如申請專利範圍第9項之工具，其中該凸出部係靠近於該第一部分。
11. 如申請專利範圍第9項之工具，其中該凸出部係遠離於該第一部分。
12. 如申請專利範圍第5項之工具，其中該第一部份包含一板，其中該第二部份包含多數個臂，且其中該板和該等臂係由單一材料片一體地形成。
13. 如申請專利範圍第12項之工具，其中該等臂的至少一臂係在該材料片之一摺邊處連接於該板。
14. 如申請專利範圍第1項之工具，其中該導引元件具有一係成形為能銜接該作動元件的部分。
15. 如申請專利範圍第1項之工具，其中該導引元件具有一第一部份及一第二部分，且該偏壓元件及該銜接元件係定位在該第一部分之相反側上，且該第二部分係成形為能銜接該作動元件。
16. 如申請專利範圍第1項之工具，其中該偏壓元件施加一力於該銜接元件處，且該力係相對於該銜接元件所經過的一路徑呈一角度。
17. 如申請專利範圍第1項之工具，其中該導引元件在一方向中移動，且該方向係定向成傾斜於一有該銜接元件於其中移動的方向。
18. 如申請專利範圍第1項之工具，其中該作動元件於一平行於該縱軸的方向中經過。
19. 一種用以可分開地銜接一工具附接物的工具，該工具包含：一驅動元件，用以傳輸扭力至該工具附接物，該驅 動元件具有一縱軸；及一機構，用以改變該工具附接物與該驅動元件間的銜接力，該機構包含：一作動元件，其被該驅動元件可移動地附帶，並可被一使用者相對於該驅動元件移動；一銜接元件，其被該驅動元件可移動地附帶以銜接該工具附接物；一偏壓元件，其會朝向與該工具附接物銜接來偏壓該銜接元件；及一導引元件，其具有一設在該銜接元件及該偏壓元件間的第一部分，該導引元件具有一係成形為可銜接該作動元件的第二部分，使得使用者發起之該作動元件在一所擇方向的移動會使該導引元件至少部份克服該偏壓元件的偏壓力；該導引元件之第二部分係沿該縱軸部份地重疊該偏壓元件。