TWI591226B - 用於進送線至針織機之織針的裝置（二） - Google Patents

Description

用於進送線至針織機之織針的裝置(二)

本發明係有關一種用以饋送紗線至一針織機之針的裝置。本發明更有關一種用於針織機之導紗器的紗線分配元件，及一種包含該分配元件的導紗器。

本發明係有關用於針織品、無縫式針織品、襪類及類似物等之針織機，特別是圓針織機的技術領域。

在本文中，該“針織機”乙詞係概括意指一種針織機器，較好為圓型，而能夠製造針織物品，並具有多數個饋進點，其中紗線會被供應至該機器的織針。此針織機可例如為一種單床式，或一雙床式。

用以饋送紗線至一針織機之針的裝置係已習知，在該領域中係稱為導紗裝置，或導紗組群等。該等裝置係預定要被置設在該針織機的針處，且各包含一或更多個，典型是多數個，紗線饋進器件，稱為導紗器，其會將用以形成該織物所需的紗線饋送至該針織機的針。該等導紗器係被設成會在該針織機之一饋進點處鄰近於該針承支器件。

典型地，在一饋進點處係設有多數個導紗器，可 以同時或輪流地單獨作動，而藉該針承支器件相對於該等導紗器之運動的作用(在圓針織機的情況下，即藉該圓筒的旋轉作用)，來將多數的紗線饋進至該等針及/或改變饋供至通過該饋進點處的針之紗線。單一導紗裝置為此目的典型會包含多數個導紗器相關連於一饋進點。

在該先前技術中，各導紗器典型係實質上由一細長的本體構成，在其縱向展幅之一中間部份樞接於該導紗器之一固定體，而以一操作端(或一紗線分配端)朝設在該針承支器件中之針的方向延伸。該導紗器係能藉存在於該裝置中的特殊致動器來繞其支點受控地轉動(依據一預定幅度的角)，而可在一休止狀態與一工作狀態之間操作；在休止狀態時該紗線的分配端會遠離該機器的針，而能防止該等針在該饋進點處抓到被該導紗器分配的紗線；在工作狀態時該紗線分配端會接近該等針，而使正在所需饋進點處作動的針能抓到該紗線並進行新針織線跡的形成。

在該機器之同一饋進供料處能夠進行不同類型的織物工作之需要，乃已凸顯出能將該導紗器的分配端置於不同位置，典型為二個以上不同位置的需要，該等位置須要預先配設一些特定的元件，它們會組成該導紗器及各種供用於其作動的致動器。

用以將紗線饋入被設計來滿足此需求之一針織機或針的裝置之一例係被揭述於No.IT 1325202義大利專利中，其在本申請人的名下。於此案中該導紗器能將其紗線分配端置於六個不同的操作位置。

又已知有可供用於針織機之導紗器的紗線分配元件，即預定要被裝在該導紗器上最終的紗線分配端處，並能夠導引該紗線之運行的器件，在當紗線被饋供至一特定點時，將會通過它而至該圓筒(或該針織機之其它針床)的針。

該紗線分配元件係由一中空管狀體所構成，在該導紗器的末端突出，要被饋至該機器的針之紗線會穿過它運行。

一要被裝在一導紗器上的紗線分配元件之一例，係被揭述於No.IT 1325183義大利專利中，亦在本申請人名下；於此案中，該分配元件係被以一方式安裝於該導紗器而能繞一軸線旋轉，該軸線係被設成垂直於該分配元件的軸向展幅。而且，該分配元件能相對於該導線器被安裝的一端軸向地移位。當該分配元件被建立後，其係藉一無頭螺絲固定於該導紗器。調變該紗線分配元件相對於該導紗器之末端的傾斜和前進的可能性，使其能調整該分配元件相對於該針織機之針的距離和定向。

申請人已發現該等用以饋送紗線至一針織機之針的已知裝置並非沒有缺點，而在各種不同方面是可改良的，特別是關於該等裝置所可獲得的性能和效率，及其結構和操作的複雜性。

該等已知方案之一典型缺點係以其並非恒可能獲得該導紗器的分配端之一精確定位為代表，因為該導紗器及其部件的移動不精確，及/或由於該導紗器在不同的操 作狀態之間運行，例如由休止狀態至工作狀態時，遭受的震動所致。又，該等已知類型的導紗裝置之特徵係各單獨導紗器的末端之定位有一較低的可重複性，它們在該休止狀態和操作狀態之間的每一次各別行程時，典型會相對於該針織機的針定位在不同點處。

該較低的定位精確度和較差的可重複性通常會導致該裝置的整體性能之一減降；例如，該紗線的分配端會相對於一所需值離開該等針更遠，或更接近；一般而言，該等習知裝置的導紗器之震動會導致造成一錯誤的針織線跡及/或會產生網目瑕疵。

習知方案的又一缺點係有關如下事實，即典型地由於該導紗器的結構及/或其所遭受的震動，故需要對饋送紗線的裝置進行連續及/或時常的調整和校準，俾得修正該等導紗器的定位誤差，及再校準該等部件，以使它們依所需的方式移動。

該等已知裝置的又一缺點，曾被申請人所遭遇者，係在於習知導紗器典型的運動結構(即其部件的移動態様)，其會使該移動不很精確及/或令其難以實現。

該等習知裝置的又一缺點係在難以依需要來精確地控制及/或調整該導紗器之分配端能採用的各種位置，此令該等習知裝置的多用性不佳，且難以適用於不同的針織機及/或不同類型的織造工作。

該等習知裝置的又一缺點係在於其結構複雜性，事實上它們典型包含多數個導紗器，能夠單獨作動， 可移動地插入該裝置之單一主體中。因為組成各導紗器之元件的數目，以及單獨專用於每個導紗器的致動器之定位和移動，該裝置的主體會採用一複雜的結構其係難以實現；此會增加製造成本並使其安裝、設定、維修困難及/或緩慢。又，考量單一針織機會包含多數個饋送紗線的裝置環繞或沿著該針承支器件列設，該等習知針織機的組立會更易於造成安裝誤差，且其功能會失效及/或故障。

該等已知方案的又一缺點係在於該等單獨的導紗器所可得到之不佳的作動速度，此乃因該等習知類型的導紗器之結構及/或運動所致。

申請人更已發現，存在於針織機之導紗器，且通常是在針織機之導紗器件中的習知類型之紗線分配元件，並非沒有缺點而能在各種不同方面來改良。

該等習知類型的紗線分配元件之一典型缺點係在於，難以相對於它們所被安裝之該導紗器的末端來精確地界定其位置。此乃特別是由於必須以人力轉動在該導紗座內的分配元件，並再以一適當的阻擋無頭螺絲來固定該位置所致。這些操作會是困難及/或緩慢的，且典型會在該分配元件的定位時造成誤差，此會導致相對於織針有一錯誤的定向及/或距離。

該等習知分配元件的又一缺點係特徵在於：相對於它們會被安裝的導紗器所採用的固定位置，及/或當該導紗器移動時對震動現象的預先配置等之不穩定性。此不穩定性亦係由於，且通常顯然是，運動中的質量所致，特別 是該導紗器的質量。

該等習知分配元件的又一缺點係有關該等方案的實現之困難性及/或其高成本，及/或對破裂和磨損現象的配應措施。

在本方案中，本發明的基本目的，在其各種態樣及/或實施例中，係為提供一種用以對針織機的針饋送紗線的裝置，其能避免一或更多個上述的缺點。

本發明的又一目的係要提供一種用以饋送紗線至針織機之針的裝置，其特徵為該紗線的分配端有一高度的精確性及/或可重複性，及/或單獨的導紗器之移動是穩定的且不會遭受震動現象。

本發明的又一目的係要使一種用以饋送紗線至針織機之針的裝置能被獲得，其能將各導紗器的紗線分配端選擇地置於多數個位置，並以一高多用性為特徵，而使其可容易地適配於不同類型的針織機及/或產品需求。

本發明的又一目的係要提供一種用以饋送紗線至針織機之針的裝置，其能相對於習知裝置以一更大的速度來作動各別的導紗器。

本發明的又一目的係要提供一種用以饋送紗線至針織機之針的裝置，其能夠改良一針織機的性能，特別是增加該機器的針織產能，例如有關每單位時間製成的織物之量及/或所製成的織物之複雜度。

本發明的又一目的係要提供一種用以饋送紗線 至針織機之針的裝置，其能對饋紗至該機器之針給予一更有效率且有效的控制。

本發明的又一目的係要提供一種用以饋送紗線至針織機之針的裝置，其以一簡單且合理的結構為特徵。

本發明的又一目的係要提供一種用以饋送紗線至針織機之針的裝置，特徵為一有競爭力的整體成本，及/或一高度的功能可靠性，及/或一高度的安裝及/或設定及/或維修之容易性。

本發明的又一目的係要提供一種用以饋送紗線至針織機之針的裝置，其以一革新的結構及/或功能為特徵。

本發明的又一目的，在其各種態樣及/或實施例中，特別是有關要被裝在一導紗器上之紗線的分配元件，係要使一該紗線分配元件可用於該針織機的針，及一包含該元件的導紗器，其能夠避免一或更多個該等缺點。

本發明的又一目的係要提供一種紗線的分配元件，其能被精確地裝在一各別的導紗器上，而可相對於該機器的針採取一預定的位置及一特定的定向。

本發明的又一目的係要提供一種可簡單及/或迅速地及/或容易可逆地安裝於一各別導紗器的紗線分配元件。

本發明的又一目的係要提供一種紗線分配元件，其特徵為在該各別的導紗器上有一高度的安裝穩定性。

本發明的又一目的係要提供一種紗線分配元 件，其可簡單及/或經濟地實現。

這些目的及其它的隨附目的，將會在以下說明中更清楚地出現，係實質上可藉依據所附申請專利範圍之一或更多項，其各為單獨(沒有相關的依附性)或可與其它請求項呈任何組合，以及依據以下態樣及/或實施例，不同的組合，包括與上述請求項組合之一種用以饋送紗線至一針織機之針的裝置，及/或一種用於一針織機之導紗器的紗線分配元件，及/或一種包含該分配元件的導紗器等來達成。

在一第一態樣中，本發明係有關一種用以饋送紗線至一針織機之針的裝置，該裝置包含：該裝置之一主體預定要被關聯至一針織機，在該針織機之一針承支器件處，並構製成可移動地容納導紗裝置；導紗裝置，可移動地至少部份地容納於該主體內，並包含一第一槓桿，一第二槓桿及一導紗器。

在一態樣中，該第一槓桿係可旋轉地安裝於該裝置的主體，而能夠繞一第一轉軸旋轉。

在一態樣中，該導紗器可旋轉地安裝於該第一槓桿而能夠相對於該第一槓桿繞一第二轉軸旋轉，該導紗器有一伸長的構形，且縱向地延伸於一後端與一前端之間，該前端係朝該針承支器件的方向由該主體突伸且露出，並為一要被分配至該針承支器件之針的紗線界定至少一通道，該導紗器係具有一導引部份在該後端與前端之間。

在一態樣中，該第二槓桿係可旋轉地安裝於該裝置的主體，而能夠繞一第三轉軸旋轉，該第二槓桿縱向地 延伸於一作動端與一導引端之間，該導紗器的導引部份係構製成能保持可滑動地與該第二槓桿的導引端接觸。

在一態樣中，該導紗裝置包含作動構件至少部分地置設於該主體中，並構製成且配置成能受控地移動至少該第一槓桿和第二槓桿，而可將該導紗器相對於該主體及相對於該針織機的針承支器件置於多數個操作位置中。

在一態樣中，該作動構件包含一第一致動器可在該第一槓桿上作動，而來決定其繞該第一轉軸之一旋轉，並有一等於一第一可調變角的幅度在一前進位置與一縮回位置之間，其分別對應於該導紗器的前端遠離該針承支器件之一位移，及該導紗器的前端接近該針承支架件之一位移。

在一態樣中，該等位移會以一由該導紗器的導引部份之構形所界定的模式及/或軌跡發生。

在一態樣中，該作動構件包含一第二致動器可在該第二槓桿上作動，而來決定其繞該第三轉軸之一旋轉，並有一等於一第二可調變角的幅度在一第一位置與一第二位置之間，其分別對應於該導紗器的前端在一相對於該針承支器件之上升方向，達到一第一垂直高度的位移，及該導紗器的前端在一相對於該針承支器件之下降方向，達到一低於該第一垂直高度之第二垂直高度的位移。

在一態樣中，該導紗裝置包含彈性裝置至少部份地置設於該主體中，並構製成且配置成能彈性地反抗該作動構件施於該第一槓桿及/或第二槓桿的移動。

在一態樣中，該第一和第二槓桿並不互相受制，即它們會彼此獨立地進行其各自的旋轉移動。

在一態樣中，該針承支器件是一針床；較好該針承支器件是一圓針織機之一圓筒。

在一態樣中，該第一、第二和第三轉軸係互相平行。

在一態樣中，該裝置係預定要被裝在該針織機上，而會被設成鄰近於該針承支器件且在其附近，俾使它能選擇地與該針承支器件的針互動。

在一態樣中，該導紗器具有一背部在該導紗器之一厚度處，該厚度係垂直於該導紗器的縱向展幅發展。在一態樣中，該背部是在該導紗器中之一較上位置。在一態樣中，該導紗器的導引部份係界定於該導紗器的背部，並包含該導紗器之一上表面的一部份，其會沿該導紗器之縱向展幅的方向延伸。

在一態樣中，界定該導引部份之上表面的部份會在某些平面上發展，它們相對於該第一槓桿係實質上平行於該導紗器的第二轉軸。

在一態樣中，該導紗器的背部，特別是在該導紗器之背部的導引部份，係藉該第一彈性元件以一預定的力保持壓在該第二槓桿的導引端上，此會防止該導紗器與第二槓桿的分離，其典型係因重力所致。

在一態樣中，該導紗器的導引部份會形成一平凸輪相關連於該第二槓桿的導引端，其功能如一相關連於該 平凸輪的屈服元件。該導引部份的輪廓會決定該導紗器的前端在該導紗器被該第一槓桿施以旋轉之後，及/或該導紗器被該第二槓桿施以旋轉之後，所依循的軌跡。

在一態樣中，該導紗器包含一凸片由該導紗器上方露出，並平行於該導紗器的縱軸延伸於該導紗器之一縱長部份上。在一態樣中，該導紗器的背部係實現於該凸片上，及/或與該凸片之一上表面重合。在一態樣中，該導引部份係界定於該凸片上，較好係界定在該凸片之一上表面上。在一態樣中，該凸片的上表面會在實質上平行於該第一、第二和第三轉軸之一或多者的平面上延伸。

在一態樣中，該凸片較好係藉該第一彈性元件而以一預定之力保持壓在該第二槓桿的導引端上。

在一態樣中，該第一槓桿和第二槓桿係可旋轉地裝在該主體的同一點處，該第三轉軸與第一轉軸重合，在該處它會會相交來形成一交叉構態。在一態樣中，該第二槓桿於作動端和導引端之間包含一貫穿凹槽，而該第一槓桿係嵌入其中，該凹槽會在該第二槓桿上實現該第一槓桿之一叉式安裝。

在一態樣中，該第一彈性元件係在該導紗器介於該導引部份和前端之間的一點處受制於該導紗器。在一態樣中，該第二彈性元件係在該第一槓桿的上端，或在靠近於該上端的一點處，或在該第一槓桿介於中央部份與該上端之間的一點處，受制於該第一槓桿。

在一態樣中，該作動構件包含一第三致動器會作 用於該第二槓桿上，而來決定其繞該第三轉軸之又一旋轉，並具有一等於一第三可調變角的幅度，在該第一或第二位置與一第三位置之間，其中該第二槓桿之該又一旋轉可將其本身帶至該第三位置，對應於該導紗器的前端相對於該針承支器件在一下降方向達到一低於該第二垂直高度之第三垂直高度的位移。

在一態樣中，該第三致動器的作動能使該第二槓桿的導引端以一朝下方向旋轉，而將其帶入該第三位置。在一態樣中，該第二槓桿的進入該第三位置可由該第一位置開始，或由該第二位置開始來發生，在該第一情況時，該第三致動器會以一下降方向，由該第一高度直接到該第三垂直高度來移動該第二槓桿，而在該第二情況時，該第三致動器會以一下降方向，由該第二高度到該第三垂直高度來移動該第二槓桿。

在一態樣中，該導紗裝置包含一第三槓桿可旋轉地安裝於該主體，而能夠繞一較好平行於該第一轉軸的第四轉軸旋轉，該第三槓桿包含一作動部份能被該第二致動器作用，及一推壓部份，該推壓部份係構製成能與該第二槓桿的作動端互動，而來決定該第二槓桿繞該第三轉軸在該第一位置和第二位置之間的旋轉。

在一態樣中，該第二致動器係被設在該主體中，而能與該第二槓桿的作動端互動，較好是在一點處其係不同於該第三致動器作用在該第二槓桿上之點，或其係被設在該主體中而能與該第三槓桿的推壓部份互動。

在一態樣中，該導紗器的前端係預定要與該針織機之一或更多的針合作，且具有至少一紗線分配元件可移除地關聯至該導紗器，並界定出一要被分配給該針承支器件之針的紗線之通道。

在一態樣中，該主體係具有至少一殼座構製成能至少部份可移動地將該導紗裝置容納於該主體內。在一態樣中，該第一槓桿及/或第二槓桿係可旋轉地安裝於該主體的殼座內。在一態樣中，該導紗器的前端會朝該針承支器件的方向由該殼座突伸露出，且該作動構件較好係置設於該殼座內。

在一態樣中，該主體包含多數個殼座，彼此互相分開，各該殼座係構製成能將各別的導紗裝置可移動地容納於該主體中，每一各別的導紗裝置包含至少一各別的導紗器和各別的作動構件構製成能相對於該殼座及相對於該針織機的針承支器件將各別的導紗器置於多數個操作位置。

在一態樣中，本發明係有關一種用於針織品、襪類或類似物的針織機，包含一針承支器件具有多數個側腹溝槽實質上垂直地延伸，各溝槽可移動地容納一針，其係依指令在各別的溝槽內活動用以形成織物，並包含一依據任一種前述態樣及/或請求項之用以饋送紗線至該等針的裝置，該針承支器件係相對於該用以沿一運動軌跡饋送紗線的裝置移動。

在又一獨立態樣中，本發明係有關一種用以饋送 紗線至一針織機之針的裝置，該裝置包含：該裝置之一主體預定要被關聯至一針織機，在該針織機之一針承支器件處，並具有至少一殼座構製成能將導紗裝置可移動地容納於該主體中；導紗裝置，可移動地至少部份容納於該至少一殼座內，且至少包含：一導紗器具有一伸長構形而縱向地延伸於一後端與一前端之間，該前端會朝該針承支器件的方向由該主體突伸露出，並界定至少一通道以供一紗線被分配至該針承支器件的針；作動構件至少部份地置設於該殼座內，並構製且配置成能移動，而可相對於該主體及相對於該針織機的針承支器件受控制地移動該導紗器至多數個操作位置；其中該殼座特別是廓形係構製且配置成能導引該導紗裝置的移動，特別是可供導引該導紗裝置在其多數個操作位置之間的移動，及/或可在該針織機的工作期間保證維持該導紗器所採用的每一個操作位置。

在一態樣中，該殼座會界定一操作平面，而該導紗裝置位於其上，及/或在該殼座內活動，該操作平面對該針承支器件的針之定向有一實質上平行的伸展，該殼座的縱向展幅位於該操作平面上。在一態樣中，該殼座係單獨專用於可動地容納單一導紗器。在一態樣中，該殼座的操作平面係會在該裝置被安裝時，實質地對準於該針織機的針。

在一態樣中，該殼座具有一凹槽形狀，或一溝槽 形狀，實現於該裝置的主體中，並包含二相向的側壁，較好是互相平行，構製成能可滑動地容納該導紗裝置。在一態樣中，該二側壁係實質上彼此相同及/或各具有一各別的下部，該等下部係相向且構製成能由側邊，平行於該二壁，在多數個操作位置之間，導引該導紗器的移動，而將其側向地容裝於該殼座內。

在一態樣中，該殼座的側壁的間距係實質上等於該導紗器之一厚度，垂直於其縱向展幅，因此該導紗器在其操作位置之間移動時，特別是相對於該針承支器件接近及遠離時，會實質上移入來與該殼座的側壁接觸，且平行於該二壁，而可防止側向振盪，或相對於該導紗器之壁的橫向振盪。

在一態樣中，該殼座，特別是該殼座之側壁的間距，尺寸係設為使可移動插入該殼座內的導紗器會與該等側壁側向地分開，特別是與其至少一部份分開，一相對於各壁至少0.01mm的間隔或間隙，及/或至少0.05mm，及/或至少0.1mm，及/或至少0.2mm，及/或至少0.5mm，及/或至少1mm。

在一態樣中，該殼座係構製成能由該主體內部導引該導紗器的移動，特別是沿該操作平面。

在一態樣中，該殼座係構製成能由該主體內部，藉於該二相向的側壁之間側向地容裝該導紗器的至少該後端，來導引該導紗器的移動。

在一態樣中，該殼座係構製成能由側邊來導引該 導紗器的移動，而沒有與其前端互動。

在一態樣中，該殼座係構製成能藉於該二相向的側壁之間側向地容裝該導紗器的縱向伸幅之一比率部份，而由該主體內部來導引該導紗器的移動，該比率由後端算起為其縱向伸幅的至少10%，及/或至少20%，及/或至少40%，及/或至少60%，及/或至少80%。

在一態樣中，該殼座係構製成能由側邊來導引該第一槓桿的移動，特別是至少該第一槓桿的上端及/或下端。在一態樣中，該殼座之二壁的上部會由側邊容裝並導引該第一槓桿的上端，及/或該殼座之二壁的下部會由側邊容裝並導引該第一槓桿的下端。

在一態樣中，該殼座並不由側邊來容裝或導引該第二槓桿的移動，其係位在該殼座的自由空間。

在一態樣中，該第二槓桿的導引端包含一各別的叉，構製成能至少部份地可滑動地容納該導紗器的導引部份，而可由側邊將其動作導引成與該第二槓桿的導引端接觸，並防止該導引部份的側向振盪。在一態樣中，該導引端的叉能保持該導紗器的動作在該殼座內，並與該殼座的操作平面對準。在一態樣中，該第二槓桿之導引端的叉會實現該導紗器之一上導引，其會完成在該殼座之二側壁的下部下方進行的導引功能。

在一態樣中，該主體包含多數個該等殼座，互相分開，各該殼座係構製成能將各別的導紗裝置可移動地容納於該主體中，各該導紗裝置包含至少一各別的導紗器及 各別的作動構件，構製成能相對於該殼座及相對於該針織機的針承支器件，將該各別的導紗器置於多數個操作位置。

在一態樣中，該裝置的主體之多個殼座的各殼座具有各別的縱向展幅係互相平行，即它們會界定各別的工作平面互相平行且平行於該針承支器件之針的定向。

在一態樣中，該多個殼座之各殼座係構製且配置成能各自容納各別的導紗裝置，該各別的導紗裝置係可包含一振盪式的各別導紗裝置，即可相對於該針承支器件垂直地移動且徑向地遠離及靠近於該針承支器件；或可包含一非振盪式的各別導紗裝置，即僅會相對於該針承支器件垂向地移動。

在又一獨立態樣中，本發明係有關一種用於針織機之一導紗器的紗線分配元件，該分配元件包含一本體具有一安裝部份，預定要被可移除地安裝於一導紗器之一前端，及一操作部份，預定要朝向一針織機之一針承支器件的針，其中該安裝部份係構製成且配置成能針對該導紗器之一預定的各別數目之構態，來將該分配元件安裝於該導紗器，該等構態對應於該分配元件之操作部份相對於該針承支器件的針所採取之一相同各別數目的位置，該分配元件係構製成能以一由該等預定的各別數目之構態獨一選出的構態，來被選擇地安裝於該導紗器。

在一態樣中，該預定的各別數目之安裝構態的數目恰為二個，該安裝部份係可被以一第一安裝構態安裝於該導紗器，其對應於該操作部份之一低位，或以一第二安 裝構態來安裝，其對應於該操作部份之一高位。

在一態樣中，該安裝部份係以一兩側對稱性為特徵，即其相對於一穿過該安裝部份之縱軸的對稱平面係為對稱的。

在一態樣中，該縱向孔會在該後端開口而界定出一第一開孔，並會在該前端開口而界定出一第二開孔，該第一開孔能使一饋進紗線插入該分配元件中，且該第二開孔能使該饋進紗線朝該針織機的針離去。

在一態樣中，該第二開孔係相對於該縱軸不對準該第一開孔。在一態樣中，該第一開孔係同軸於該縱軸。在一態樣中，在該第一安裝構態時，該第二開孔相對於該縱軸係比該第一開孔更低，而在該第二安裝構態時，該第二開孔相對於該縱軸係比該第一開孔更高。

在一態樣中，該操作部份會由該安裝部份延伸且係相對於它偏歪，特別是具有一各別的縱軸橫交於(即不重合)該安裝部份的縱軸。

在一態樣中，該安裝構態係在將該安裝部份插入該安裝座的步驟時被選擇，其內部該分配元件相對於該導紗器的任何旋轉會被阻止。

在一態樣中，該安裝部份在該導紗器座內的軸向位置能於該安裝步驟時被選擇地改變，而來改變該操作部份與該針織機之針的間距。

在又一態樣中，本發明係有關一種用於針織機的導紗器，具有一前端朝向該針織機的針，該前端具有至少 一安裝座預定用來可移除地容納一依據任一個前述態樣及/或請求項的分配元件。

在一態樣中，該導紗器的前端包含一安裝座形狀互補於該分配元件的安裝部份。在一態樣中，該安裝座包含一貫孔穿過該導紗器的前端，其中係可插入該分配元件的安裝部份。在一態樣中該導紗器包含該分配元件可移除地安裝其上。

在一態樣中，該導紗器包含阻塞裝置設在該安裝座處，並構製成能與該分配元件的安裝部份可移除地銜抵，而來穩定且可移除地將它裝在該安裝座中。

在一態樣中，該針承支器件為一圓針織機之一針筒，或一直線式針織機之一針床。

在一態樣中，該針織機係為一針織品、襪類或類似物的針織機，較好為一圓針織機，較好是一無縫式的針織機。

本發明之各個上述的態樣可被單獨使用，或與任一請求項或其它所述的態樣組合使用。

1‧‧‧饋紗裝置

2‧‧‧主體

3‧‧‧殼座

4‧‧‧導紗裝置

5‧‧‧第一槓桿

5a‧‧‧下端

5b‧‧‧上端

5c‧‧‧中央部份

6‧‧‧導紗器

6a‧‧‧背部

7、65‧‧‧後端

8、66‧‧‧前端

9‧‧‧導引部份

10‧‧‧第二槓桿

11‧‧‧作動端

12‧‧‧導引端

13‧‧‧作動構件

14、15、19‧‧‧致動器

16‧‧‧銷

17、18‧‧‧彈性元件

20‧‧‧筒狀接頭

21‧‧‧凸部

22‧‧‧凹槽

23‧‧‧軸承

30‧‧‧第三桿桿

31‧‧‧作動部份

32‧‧‧推壓部份

35‧‧‧控制裝置

36‧‧‧螺線管

37‧‧‧電子板

38‧‧‧罩殼

39‧‧‧連接部份

41‧‧‧後側

42‧‧‧前側

43、44‧‧‧側壁

50‧‧‧自由空間

51‧‧‧第一部份

52‧‧‧第二部份

55‧‧‧足部

56‧‧‧前表面

57‧‧‧擋止物

60‧‧‧紗線分配元件

61‧‧‧通道

62‧‧‧本體

63‧‧‧安裝部份

63a、64a‧‧‧縱軸

64‧‧‧操作部份

67‧‧‧縱孔

69‧‧‧區段

70‧‧‧安裝座

71‧‧‧貫孔

75‧‧‧第一開口

76‧‧‧第二開口

80‧‧‧阻塞裝置

81‧‧‧螺絲

82‧‧‧孔

83‧‧‧支抵元件

91‧‧‧第一止動器

92‧‧‧第二止動器

93‧‧‧第三止動器

101‧‧‧第一垂直高度

102‧‧‧第二垂直高度

103‧‧‧第三垂直高度

A‧‧‧第一位置

B‧‧‧第二位置

C‧‧‧第三位置

D‧‧‧第四位置

E‧‧‧第五位置

F‧‧‧第六位置

N‧‧‧針

P‧‧‧操作平面

W‧‧‧第四轉軸

X‧‧‧第一轉軸

Y‧‧‧第二轉軸

Z‧‧‧第三轉軸

其它的特徵和優點將可由一依據本發明之用以饋送紗線至一針織機之針的裝置，及一依據本發明之用於針織機之一導紗器的紗線分配元件等之某些實施例，以及一作為非排它例來提供的較佳實施例之詳細說明而更完整地顯現。本說明將參照由非限制例提供的所附圖式來描述於後，其中： 圖1為一依據本發明之用以饋送紗線至一針織機之針的裝置之一可能實施例的前立體圖；圖2為圖1的裝置之一立體分解圖；圖3為圖1的裝置之另一立體圖；圖4為圖1的裝置之一側視圖；圖5為圖1的裝置之一底視圖；圖6為圖1的裝置之一前部的放大詳圖；圖7為圖1的裝置之另一立體圖，有些部件被移除；圖8為圖1的裝置之一前視圖；圖8a為圖1的裝置沿平面VIIIa-VIIIa截剖之一截面圖；圖9a、9b、9c、9d、9e和9f為圖1的裝置在六個不同的操作位置之六個縱向截面圖，有些部件被移除，該等截面係藉沿圖8的平面VIIIa-VIIIa截剖該裝置所獲得者；圖10為一針織機的導紗器之一可能實施例的立體圖，包含一依據本發明的紗線分配元件；圖10a為圖10之導紗器的一部份之一放大圖，有些部件被透視示出，且該紗線分配元件係呈一第一工作構態；圖10b為圖10之導紗器的一部份之另一放大圖，有些部件被透視，且該紗線分配元件係呈一第二工作構態；圖11為圖10的導紗器和紗線分配元件之一立體分解圖；圖12為一依據本發明的紗線分配元件之一可能實施例的立體圖；圖12a為圖12之紗線分配元件沿平面XIIa-XIIa截剖的 縱截面圖。

請參閱圖式，標號1整體係指一依據本發明之用以饋送紗線至一針織機之針的裝置，而標號60和6分別係指一依據本發明之用於針織機的導紗器之紗線分配元件，及一用於針織機的導紗器。概言之，相同的標號係用於相同或類似的元件，可能用於其變化實施例中。

本發明的裝置係預定要被設在任何針織機中，用以饋送紗線至該機器之一針承支器件的針，以供形成織物。

該針織機可為一用於針織品、襪類或類似物的針織機，且較好為一圓針織機及/或一無縫式的針織機。該針承支器件較好為一圓針織機之一針承支圓筒，但亦可為一直線式針織機之一針床。該針織機及相關的針承支器件未被詳示於圖中，因係為習知類型且傳統的。本發明可被用在新機器及已既存的機器上，在後者情況下會取代傳統類型的饋紗裝置。該整體針織機的功能(例如導紗器與針之間的互動，針和紗線之間的合作等等)不再詳細說明，因其在本發明的技術領域中係已習知。

該裝置1包含該裝置之一主體2可關聯至一針織機，在該針織機之一針承支器件處，並構製成能可移動地容納導紗裝置4。該導紗裝置4係可移動地至少部份容納於該主體2內，並包含一第一槓桿5可旋轉地安裝於該裝置的主體2，而能繞一第一轉軸X旋轉。該導紗裝置更包含一導紗器6可旋轉地安裝於該第一槓桿5，而能相對於該第一槓 桿繞一第二轉軸Y旋轉。該導紗器6具有一伸長構形，且縱向地延伸於一後端7和一前端8之間，該前端8係朝該針承支器件之一方向由該主體2突伸露出，並為一要被分配至該針承支器件之針N的紗線界定至少一通道61。該導紗器係更具有一導引部份9介於該後端7和前端8之間。

該導紗裝置更包含一第二槓桿10，亦可旋轉地安裝於該裝置的主體2，而能繞一第三轉軸Z旋轉。該第二槓桿縱向地延伸於一作動端11與一導引端12之間。該導紗器6的導引部份9係構製成能保持可移動及/或可滑動地與該第二槓桿的導引端12接觸。換言之，該導紗器的導引部份和第二槓桿的導引端在操作時係保持互相接觸，並能互相滑動。該滑動會發生在各別的接觸表面上，且當該導紗器和第二槓桿移動時，該接觸點會瞬時地改變。詳言之，該導紗器的導引部份和第二槓桿的導引端之接觸點會彼此相對移動，而該接觸點整體會依循一彎曲軌跡，其係由該第一槓桿相對於該主體的旋轉，及/或由該導紗器相對於第一槓桿的旋轉，及/或由該第二槓桿相對於該裝置之主體的旋轉所決定者。

該導紗器較好係安置於該裝置的主體上，或由之懸吊，即其並不直接束縛於該裝置的主體，但係藉該第一槓桿和第二槓桿的介入而可移動地安裝其上。更詳言之，該導紗器係在一第一點處(較好為其後端)樞接於該第一槓桿上，並在一第二點處(較好為其前端)保持與該第二槓桿接觸。該導紗裝置更包含作動構件13至少部份地置設在該主 體2中，並構製且配置成可受控地移動至少該第一槓桿5和第二槓桿10，而來將該導紗器6相對於該主體，及相對於該針織機的針承支器件，置入多數個操作位置中(詳述於後的A、B、C、D、E、F)。

該作動構件13包含一第一致動器14，會作用在該第一槓桿5上而使其繞該第一轉軸X旋轉，並具有一等於一第一可調變角的幅度於一前進位置與一退縮位置之間，其分別對應於該導紗器的前端8遠離該針承支器件之一位移、及該導紗器的前端8靠近該針承支器件之一位移。該等位移會以一由該導紗器的導引部份之構形所界定的模式及/或軌跡發生。

換言之，該第一致動器會作用在第一槓桿上，而迫使該導紗器相對於該針承支器件作一徑向往返移動，在一相對於該針承支器件之徑向縮回高度與一靠近於該針承支器件的高度之間。

該作動構件13較好包含一第二致動器15可作用在該第二槓桿10上，而來決定其繞該第三轉軸Z之一旋轉，並具有一幅度等於一第二可調變角，介於一第一位置和一第二位置之間，其分別對應於該導紗器6的前端8相對於該針承支器件在一上升方向達到一第一垂直高度101的位移，及該導紗器6的前端8相對於該針承支器件在一下降方向達到一低於該第一垂直高度之第二垂直高度102的位移。

該導引裝置較好包含彈性裝置至少部份地置設於該主體2內，並能夠彈性地反抗該作動構件施於該第一槓 桿5及/或第二槓桿10上的移動。

該彈性裝置較好包含一第一彈性元件17具有一端縛接於該主體2，而相反端縛接於該導紗器6。該第一彈性元件17係構製成能決定該導紗器6朝向第二槓桿10之一拉緊，並能保持該導紗器的導引部份9與第二槓桿10的導引端12接觸。

此外，該第一彈性元件17較好會決定該導紗器6朝向該第一垂直高度之一拉緊，而可(藉由該導紗器的導引部份9與第二槓桿的導引端12接觸)傳送一推力於該第二槓桿10上朝向其第一位置。

該第一彈性元件較好係構製成能反抗至少該第二致動器15的作用，而當該第二致動器不作用於該第二槓桿上時會將第二槓桿10保持在各別的第一位置。

該彈性裝置較好包含一第二彈性元件18，具有一端縛接於該主體2而相反端縛接於該第一槓桿5。該第二彈性元件18會決定該第一槓桿5朝向其縮回位置之一拉緊，並反抗該第一致動器14的作用，而當該第一致動器不作用於第一槓桿5上時會將該第一槓桿保持在一縮回位置。

實質上，該彈性裝置會使其所作用的槓桿當作用在該槓桿上的致動器不作動時能行一“自動回位”。換言之，該彈性裝置會相對於作用在該槓桿上的致動器行“反抗”操作：當該致動器作動時會克服該彈性裝置的彈力，而當不作動時該彈力會使該槓桿回復到該致動器之作動所決定的位置之相反位置。特別是，該第一彈性元件係作用在 該導紗器上，並透過導紗器作用在第二槓桿上，而該第二彈性元件係作用在第一槓桿上，並透過第一槓桿作用在該導紗器上。

如在圖中舉例所示，該第一彈性元件及/或第二彈性元件較好係由一具有預定彈性係數的螺旋彈簧所構成，而能在當作用於槓桿上的致動器作動時不會停止該槓桿的移動，並同時能在該致動器不作動時保證該槓桿的回復。

如特別在圖9a~9f中可看出，該導紗裝置係特徵在於：該第一槓桿5、第二槓桿10和該導紗器6會一起實現一四桿運動結構，構製成能將該導紗器6的前端選擇地置於該多數個操作位置。

該四桿結構係由以下各者運動地界定：一第一固定樞紐，對應於該第一槓桿5可旋轉地安裝於該主體2之點；一第二活動樞紐，對應於該導紗器6可旋轉地安裝於第一槓桿5之點；一簡單牽制物在該導紗器6的導引部份9與第二槓桿10的導引端12之間的接觸點；及一第三固定樞紐，對應於該第二槓桿10可旋轉地安裝於該主體之點。較好是(如圖中舉例所示)該第一固定樞紐和第三樞紐會在一點重合，即該第一槓桿和第二槓桿係可旋轉地安裝於該主體2之同一點，在此情況下，該第一轉軸X和第三轉軸Z會重合。該第一固定樞紐和第三固定樞紐二者皆運動地連接於“地面”，即它們能使該第一槓桿和第二槓桿各別地旋轉，但相對於該裝置的主體是固定的(該第一轉軸X和第三轉軸Z相對於該主體2是固定的)。由一運動的觀點而言，連接該第 一固定樞紐與第三固定樞紐的線(其會縮減至一點，假使該第一槓桿和第二槓桿係在同一點可旋轉地安裝於該主體，即具有各別的轉軸它們會重合)代表該四連桿組的固定框。

該作動構件較好包含一第三致動器19會作用於該第二槓桿10，而能決定其繞該第三轉軸Z之又一旋轉，並具有一幅度等於一第三可調變角，在該第一或第二位置與一第三位置之間，其中該第二槓桿之該又一旋轉會將其本身帶入該第三位置，對應於該導紗器的前端8相對於該針承支器件在一降低方向達到一低於該第二垂直高度102之第三垂直高度103的位移。實質上，該第三致動器19的作動會使該第二槓桿的導引端以一朝下方向旋轉，而將其帶入該第三位置。該第二槓桿的進入該第三位置可由該第一位置開始，或由該第二位置開始來發生：在第一情況時，該第三致動器會以一降低方向移動第二槓桿，由該第一高度直接降至第三垂直高度；而在第二情況時，該第三致動器會以一降低方向移動第二槓桿，由該第二高度降至第三垂直高度。

請注意該第三致動器能將該第二槓桿帶入該第三位置(其對應於該導紗器的前端在第三垂直高度103處之一定位)，而不必先前已作動該第二致動器：換言之，該第二和第三致動器會獨立地作用在第二槓桿上，而使該第二槓桿能依需要來被置於其第一、第二或第三位置。

該第一致動器14、第二致動器15及/或第三致動器19各皆包含一各別的活塞，較好為氣動式(或流體動力 式)：各活塞至少係可在一其不會與各別的槓桿或導紗器互動之不作動構態，及一其會作用於各別的槓桿或導紗器並在各別的槓桿或導紗器上施加一具有一預定實質的推力之作動構態之間選擇地移動。各活塞典型有一各別的桿柱，其當該活塞被作動時會推出，且當該活塞不作動時會縮回(或保持在一缸筒內)。

該主體2較好具有至少一殼座3，構製成能將該導紗裝置4至少部份地，可移動地容納於該主體2內。該第一槓桿5及/或第二槓桿10較好係可旋轉地安裝於該主體在該殼座3內。該導紗器的前端8較好係由該殼座朝該針承支器件的方向延伸並露出。該作動構件較好係置設於該殼座內。

實質上本發明的導紗器係特徵在於：其能相對於該針承支器件(例如一圓針織機之一圓筒)，而徑向地(相對於該針承支器件接近或遠離)及垂直地(相對於該針承支器件的針上升或下降)移動。此類型的導紗器在該領域中係精確地被稱為一振盪式導紗器，因為-超越傳統的垂向動作-其能相對於該針承支器件接近及縮回。

該第一致動器是一種作動構件其能使該導紗器徑向移動(即能使該導紗器“出”及“進”該裝置的主體，即分別是接近或遠離該針承支器件)；而該第二致動器能促成該導紗器之一第一垂向移動(在該第一高度101與第二高度102之間)。因此該二致動器的存在總共能界定四個不同的導紗器操作位置，示於圖9a~9d中；該第一位置A(圖9a)對應於縮回的導紗器在該第一高度，而第二位置B(圖9b)對應 於前進的導紗器在該第一高度，第三位置C(圖9c)對應於縮回的導紗器在該第二高度，該第四位置D(圖9d)對應於該導紗器前進並在該第二高度。

該第三致動器19的添加，(如同第二致動器15)亦會作用在第二槓桿10上，能致使該導紗器由該第二高度102至該第三高度103再度降低。該第三致動器與該第一致動器14結合，會造成該導紗器的又二個操作位置，示於圖9e~9f中。該第五位置E(圖9e)對應於該導紗器縮回並在該第三高度，該第六位置F(圖9f)對應於該導紗器前進並在該第三高度。

實質上，該第一致動器-管理該徑向移動-能使該導紗器在位置A和B之間，在位置C和D之間，及在位置E和F之間通行；該第二致動器-管理一第一垂向移動-能使該導紗器在位置A和C之間，及位置B和D之間通行；該第三致動器-管理又一垂向移動-能使該導紗器在位置C(或A)與E之間，及位置D(或B)與F之間通行。藉由三個不同的獨立致動器，六個分開的操作位置能被獲得。

以下會作成該等操作位置之一更詳細的分析。

該第一操作位置係藉該第一致動器14的作動，且該第二致動器15(和第三致動器，若有存在)不作動所獲得者：在此位置時，該導紗器的前端8係定位於一第一點(A)，在該處該導紗器會準備朝該第二垂直高度和第三垂直高度103降低。

該第二操作位置係藉該第一14和第二致動器15 不作動所獲得者：在此位置時，該導紗器的前端係定位於一第二點(B)，在該處該紗線被該針織機之針(N)引取的可能性會被排除，或者，先前被分配給該機器之針的紗線會慢於該針頭地被帶來，而能中止饋紗至該等針。

該第三操作位置係藉該第一14和第二致動器15的作動(且該第三致動器不作動，若有存在)所獲得者：在該處該導紗器的前端係定位於一第三點(C)，其中該針織機的針(N)全部皆能引取該紗線，它們會在所需的進料處被帶入該工作程序。

該第四操作位置係藉該第一致動器14的不作動及第二致動器15的作動(且該第三致動器不作動，若有存在)所獲得者：在此位置時，該導紗器的前端係定位於一第四點(D)，在該處該針織機中只有比其它針升高更多的針(N)能夠引取，而其它的針係升高較少因此不能引取紗線。

該第五操作位置係藉該第一14和第三致動器19的作動，且較好該第二作動器15不作動，所獲得者，其中該導紗器的前端係定位於一第五點(E)，在該處該針織機之全部的針(N)皆能引取紗線，該等針(N)會在所需的進料處被帶入工作狀態。

該第六操作位置係藉該第一致動器14不作動，及該第三致動器19的作動，且較好該第二致動器15不作動，所獲得者，其中該導紗器的前端係定位於一第六點(F)，在該處該針織機中只有升高較少的針(N)能夠引取該紗線，而升高較多的針(N)不能引取該紗線，因饋進紗線係位置低於 後者之針的舌尖。

該第三致動器的作動，使能在位置E和F之間工作，較好不須要該第二致動器也同時作動。它們會作用在該第二槓桿的不同部份，且它們各會在該槓桿上獨立地施以一角度的各別旋轉，其係足以獲得各別的垂直高度。

由一運動觀點而言，該等致動器會施以特定的旋轉移動於該第一和第二槓桿，此會以一受控制方式將該動作傳至該導紗器，故其會受受到旋轉平移，而將其置於上述的操作位置A~F。該等槓桿和導紗器的移動可由圖9a~9f的順序來被瞭解，且被描述於後。

該第一致動器的作動較好會決定該第一槓桿之上端的向前旋轉，及其下端的因而向後旋轉，以決定該導紗器的前端相對於該針織機之針承支器件的針之一縮回。

該第一致動器的不作動較好會決定該第一槓桿之上端的向後旋轉，及其下端的因而向前旋轉，以決定該導紗器的前端朝向該針織機之針承支器件的針之一前進。

該第二致動器的不作動較好會決定該第二槓桿之作動端的向下旋轉，或作用於該第二槓桿之作動端的第三槓桿之向後旋轉，及該第二槓桿之導引端的因而向上旋轉，以決定該導紗器的前端相對於該針織機之針承支器件的針之一升高。

該第二致動器的作動較好會決定該第二槓桿之作動端的向上旋轉，或作用於該第二槓桿之作動端的第三槓桿之向前旋轉，及該第二槓桿之導引端的因而向下旋 轉，以決定該導紗器的前端相對於該針織機之針承支器件的針之一降低，由該第一垂直高度至第二垂直高度。

該第三致動器的不作動較好不會影響該第二槓桿所採取的位置，此會使其導引端保持分別隨著該第二致動器不作動或作動而升高或降低。

該第三致動器的作動較好會決定該第二槓桿之作動端的向上旋轉，及該第二槓桿的導引端(相對於該第二致動器所施的向下旋轉)之因而又一向下旋轉，以決定該導紗器的前端相對於該針織機的針承支器件之針的又一降低，由該第一到第二垂直高度迄至該第三垂直高度。

實質上，該第三致動器的作動會決定該第二槓桿的作動端之一向上旋轉，其係比該第二致動器所施的各別向上旋轉更大，故該第二槓桿的導引端之一向下旋轉會大於該第二致動器所施予的各別向下旋轉，而得決定該導紗器的前端相對於該針織機的針承支器件之針的又一降低，超過該第二高度並進入該第三垂直高度。

依據該作動構件和彈性裝置的構態，該等致動器的狀態與該導紗器的位置之間的關聯可被彙整於下表中：

該三個致動器係依指令且互相獨立地操作，此意指其係可以依需要而在該三個垂直高度101、102、103，並且接近或遠離該針承支器件，來移動該導紗器的前端；換言之，該六個位置A、B、C、D、E、F可藉選出該等致動器之作動/不作動的正確組合，而依需要移行於彼此之間來被選擇及達到。此不需要移行於“遠離的”點之間，即具有不同的垂直或徑向高度而需經由“中間”點轉移者，例如相對於該針承支器件具有中間垂直高度或靠近或遠離的高度。

特別是，其係可在在該三個垂直高度101至103之間移行，而不需要該第二致動器的作動或不作動(但直接以該第三致動器作動)，且該各點A、C、E和點B、D、F之間的徑向移動可以不管其起始點和終止點來被選擇(藉直接作用於該第一致動器)。

請注意本發明的導紗裝置較好係以一方式構製成，當該三個致動器全部不作動時，藉該彈性裝置的作用，該導紗器會被自動地帶入位置B。此係有利的，因位置B是該等導紗器的正常正作位置，於該機器操作期間會比其它位置保持更常在該處。以此方式，該位置不須要任何積極的努力(該處沒有致動器作動)，故能減少該等致動器的磨損，並限制該裝置之結構上的應力。

如在圖中所示的實施例中，該作動構件較好係只作用在該第一槓桿和第二槓桿上，且不會與該導紗器直接地互動。

該第一轉軸X較好係相對於該主體2被定向成實質上平行於該針承支器件之運動軌跡的切線。例如在該針承支器件為一圓筒的情況下，其會繞一垂直軸旋轉，且其針會以一實質上水平的切線速度移動，該轉軸X-及安裝的該裝置-亦是水平的。

該第二轉軸Y(於該第一槓桿和該導紗器之間)較好係實質上平行於該第一轉軸並與其分開。

該第三轉軸Z較好與該第一轉軸X重合，即該第一槓桿5和第二槓桿10係樞接於該主體的同一點。

該主體較好包含一銷16被設成橫交於該主體之一縱向展幅，該第一槓桿及/或第二槓桿係可旋轉地樞接於該銷。該銷16較好沿一軸線伸展，其實質上水平，而與該第一轉軸X及/或該第三轉軸Z重合。實質上該銷16構成該主體的固定元件，該導紗裝置之各槓桿係可獨立地受制於它，而使它們各能相對於其轉軸旋轉。該銷能使樞接其上的槓桿旋轉，並阻止該等槓桿的任何平移。相反地該導紗器係關聯至該第一和第二槓桿而能進行旋轉平移，但較好其係不受制於該裝置的主體。

該第一槓桿5和第二槓桿10較好係不互相受制(雖樞接於該主體的相同點或該主體的同一固定銷)，即它們會互相獨立地進行相對旋轉移動。

該導紗器6較好係在其後端7可旋轉地樞接於該第一槓桿5。該第一槓桿5較好縱向地延伸於一下端5a與一上端5b之間，並包含一中央部份5c，介於該下端和上端的 中間，其係在該處安裝於該主體(或該主體的銷)。

該導紗器6，特別是其後端7，較好係可旋轉地樞接於該第一槓桿5的下端5a。

該導紗器6和第一槓桿5，特別是該導紗器的後端7和第一槓桿的下端5a，較好會形成一筒狀接頭20，其能使該導紗器和第一槓桿至少繞該第二轉軸Y相對旋轉。該接頭20代表上述由各槓桿和導紗器所形成的四連桿組之第二活動鏈。

該筒狀接頭20較好包含一凸部21具有一構形，在一垂直於該等二軸線Y的截面中至少部份為圓形，並包含一凹槽22形狀互補於該凸部21，並構製成能容納該凸部而使其能在該凹槽內旋轉。該凸部21較好係由該第一槓桿露出，且該凹槽係成形於該導紗器中；或者該凹槽係成形於該第一槓桿中。該凸部21較好係滑動地受制於該第一槓桿，或與其形成一單件(或若該凸部和凹槽係相反配設，則該第一槓桿係與凹槽22成一體)，在一未示出的實施例中，該接頭亦能依據不同於該第二轉軸且相對於第二轉軸旋轉-0°至20°之角度的軸線，來使該導紗器與第一槓桿間作一相對旋轉。於此情況下，該筒狀接頭會變成一球形接頭(或部份球形的)。

該第一槓桿及/或第二槓桿及/或該導紗器較好具有一實質上板狀的構形。該導紗器6較好具有一主要的縱長方向，由該後端7至前端8，並被垂直地列設在該裝置的殼座內(或概於該主體內)，即平行於該針承支器件的針。

該導紗器較好具有一背部6a在該導紗器之一厚度處，該厚度會垂直於該導紗器的縱向展幅延伸。該背部較好是在該導紗器之一較上位置。該導紗器的導引部份9較好係界定在該導紗器的背部，並包含該導紗器之一上表面的一部份，其會沿該導紗器之縱向展幅的方向延伸。界定該導引部份之上表面的部份較好係在某些表面上延伸，它們相對於該第一槓桿係實質上平行於該導紗器的第二轉軸。

該第二槓桿10的導引端12較好包含一軸承23或滾輪，構製成能使及/或方便該導紗器的導引部份9相對於第二槓桿的導引端12滑動。

該導紗器之背部6a上的導引部份9較好係藉該第一彈性元件17以一預定之力保持壓在該第二槓桿10的導引端12，此會防止該導紗器與第二槓桿分開。此分開正常會因重力而發生(因為該導紗器與該等槓桿被如此置設)。

該導紗器6的導引部份9較好形成一扁平凸輪相關連於該第二槓桿10的導引端12；該導引端具有饋進該扁平凸輪的功能。該導引部份的輪廓會決定該導紗器之前端依循的軌跡，該前端係依循該第一槓桿施加於該導紗器的旋轉，及/或依循該第二槓桿施加於該導紗器的旋轉。故該導引部份的如此造形能使該導紗器獲得一實質上筆直且垂直於該等針之定向的徑向移動(接近或遠離於該針承支器件)。若沒有此會與第二槓桿之導引端合作的導引部份時，該導紗器將會因由該第一和第二槓桿接受的推力之作用， 而進行彎曲的移動，其係由該等槓桿與該導紗器間之轉軸的幾何形狀來決定。結果該導紗器的移動及該等操作位置A~F的定位將會不精確及/或遭受震動。

在一變化實施例中，該導紗器包含一凸片由該導紗器向上地露出，且平行於該導紗器的縱軸，延伸歷經該導紗器之一縱向部份(例如見圖10和11)。該導紗器的背部較好係界定於該凸片上，及/或與該凸片的上表面重合。該導引部份較好係界定於該凸片上，且更好係界定在該凸片之一上表面上。該凸片的上表面較好會在某些平面上伸展，它們係實質上平行於該第一、第二和第三轉軸的一或多者。

當該裝置安裝時，該凸片會以一預定之力，向上地保持壓在該第二槓桿的導引端上，較好是藉由該彈性元件。

在一可能的實施例中，該第二槓桿10於該作動元件11和導引元件12之間包含一貫穿凹槽，而該第一槓桿5係插入其中，該凹槽會實現該第一槓桿在第二槓桿上之一叉式安裝。該叉式安裝是有利的，特別是當該第一轉軸X與第三轉軸Z重合時(如圖中之例所示者)。

該第一致動器14較好係設在該殼座中(或概於該主體內)，而能與該第一槓桿5的上端56互動，或有一點靠近於該上端，或概有一點介於該第一槓桿的中央部份5c(該第一槓桿係樞接於該處)和該上端56之間。以此方式，該第一槓桿的上端之一順時鐘旋轉會對應於該下端之一反時鐘方向的旋轉，且反之亦然。

該第二致動器15較好係設在該殼座中(或概於該主體內)，而能與該第二槓桿10的作動端11互動，或有一點靠近於該作動端，或亦有一點介於一中央部份即該第二槓桿安裝於該主體之處與該作動端11之間。以此方式，該第二槓桿的作動端之一順時鐘方向的旋轉會對應於該導引端之一反時鐘方向的旋轉，且反之亦然。請注意本發明中所述的第二槓桿係樞接於該中央，且具有該導引端朝該針承支器件前進，並與該導鈔器接觸，此構想能使該振盪式導紗器在每次移動時會有一休止及一導引。

該第一彈性元件17較好係在該導紗器介於該導引部份9與前端8間之一點處縛接於該導紗器6。在此點處，該導紗器可具有例如該第一彈性元件之一附接鈎。

該第二彈性元件18較好係在該第一槓桿的上端56處縛接於該第一槓桿5，或在一靠近於該上端之點處，或在一介於該中央部份5c與第一槓桿的上端間之點處。

在一第一可能實施例中，如圖中舉例示出者，該導紗裝置4可更包含一第三槓桿30，可旋轉地安裝於該裝置的主體，而能繞一第四轉軸W旋轉，其較好平行於該第一轉軸。該第三槓桿包含一作動部份31及一推壓部份32，其中該推壓部份會與第二槓桿10的作動端互動，而來決定該第二槓桿繞該第三轉軸在第一位置與第二位置之間的旋轉。

該第二致動器15較好係設在該主體(或該殼座)中，而能與該第二槓桿的作動端31互動，較好是(如圖中者)在不同於該第三致動器19作用在第二槓桿10上之點的一點 處，或其係被設在該主體中而能與該第三槓桿的推壓部份互動。

已得知該第三槓桿是可擇的：其得能以該第二致動器和第三致動器直接作用在該第二槓桿10上，例如在該第二槓桿的作動端11之二不同點處，或在其之其它部份。

該導紗裝置4較好包含一第一末端止動器91容裝於該主體(或該殼座)中，而能停止由該第一致動器14的作動所決定之該第一槓桿5的旋轉。故該第一末端止動器會界定該第一槓桿在順時鐘方向的旋轉之幅度。該第一末端止動器可為一可調的無頭螺絲，而能選擇該第一槓桿的旋轉角量。

該導紗裝置4較好包含一第二末端止動器92容裝於該主體(或該殼座)中，而能停止由該第二致動器15的作動所決定之該第二槓桿10的旋轉，或作用在該第二槓桿的作動端之第三槓桿的旋轉。在圖式中該第三槓桿是存在的，而第二槓桿會作用其上，故該第二末端止動器係被置設成能停止該第三槓桿的旋轉，或者，該第二末端止動器可以直接停止該第二槓桿的作動端，而會使該導紗器只包含四個操作位置(A、B、C、D)。故該第二末端止動器會界定該第二槓桿在該第一位置與第二位置間之順時鐘方向的旋轉之幅度。該第二末端止動器92可為一可調的無頭螺絲，而能選擇該第二槓桿的首次旋轉之角幅度。

該導紗裝置4較好包含一第三末端止動器93容裝在該主體(或該殼座)中，而能停止由該第三致動器19所決定 之第二槓桿的又再旋轉。故該第三末端止動器會界定該第二槓桿在其第二與第三位置之間的又再順時鐘旋轉之幅度。該第三末端止動器93可為一可調的無頭螺絲，而能選擇該第二槓桿之又再旋轉的角幅度。

該第一及/或第二及/或第三末端止動器的調整能夠精確地界定該導紗器之前端8所獲得的各點A~F，且特別是各別的第一高度101、第二高度102和第三高度103會相關連於該各點。

該導紗器6(特別參見圖9a~9f)較好包含一足部55用來與該裝置之一擋止物57合作以停止該導紗器之一徑向前進，即在其運動中朝向該第四位置D，及/或朝向該第六位置F來靠近於該針承支器件，以此方式界定出該前端8在該第四位置D及/或第六位置F時離該針承支器件的各別徑向距離。該足部55較好係置設於該導紗器內，並在該後端與前端間之一中間位置，例如在該導紗器的導引部份9底下。

該導紗器6的足部55可包含一前表面56，用來與該擋止物57接觸，並能停止該導紗器朝該針承支器件的徑向運動。該足部之前表面的形狀或輪廓較好係被製成，當該足部55與擋止物57接觸時，該導紗器之一垂向移動會決定該擋止物施於該足部的前表面上之一推力，該推力會造成該足部和整個導紗器沿循一軌跡的徑向位移，其係為該足部之前表面的形狀或輪廓之一函數。

換言之，該足部55的前表面會實現一與該擋止物 57合作的凸輪廓形，且該導紗器足部於該擋止物上之一垂向運動會決定該整個導紗器相對於該擋止物之一徑向移動，及該導紗器的前端相對於該針承支器件之一因此造成的縮回或前進。

該導紗器之足部55的存在，及其特定的廓形，能使該導紗器於其預定的移動時進行一自動的縮回。特別是，考量當該導紗器在該第六位置F並朝向操作位置移動時，該導紗器的前端會與該針織機的一或更多針干涉，由於該導紗器的垂直升高所致。該導紗器的足部，利用其廓形，能在其升高時有利地造成該導紗器之一自動的徑向縮回，此能稍微地移位該導紗器與該針承支器件遠離(縮回該裝置之主體的殼座中)，而能避免與該等針碰撞或干涉。

該擋止物57係關聯至該主體，在容納該導紗器之殼座的前方介於該殼座與針承支器件間之一中間位置。該擋止物得為一可連結於該裝置的主體之分開的元件，或能與其一起形成一單件。在任一情況下，該擋止物假使存在，會構成該裝置的主體或容裝該導紗器的殼座之一部份。

在圖9d和9f中係可看出該導紗器的足部55與該裝置之主體的擋止物57間的合作，該導紗器分別是在該第四位置D及在第六位置F。

如前所述，該導紗器6的前端8係預定要與該針織機之一或更多針合作，且設有至少一紗線分配元件60可移除地連結於該導紗器，並界定該通道61以供一紗線被分配至該針承支器件的針。一依據本發明的分配元件60將被詳 細說明於後。

如在圖1~8中舉例示出，該裝置的主體2可包含多數個前述的殼座3，彼此分開，各構製成能將各別的導紗裝置可移動地容納於該主體內。每個各別的導紗裝置包含至少一各別的導紗器及各別的作動構件，構製成能將該各別的導紗器相對於其殼座及相對於該針織機的針承支器件置於多數個操作位置。換言之，單一個裝置1可內裝多數個導紗器，各被各別控制的槓桿及其專用的致動裝置來移動。為此目的，該主體可包含多數個殼座，其各係專用於一個導紗器(及該導紗器裝置和其作動構件)。

圖1~8示出一裝置1之一舉例構態，其包含多數個導紗器，其中可被識別：三個振盪式導紗器，如上述之本發明的目的者，和三個非振盪式導紗器，及二個側邊導紗器，亦為非振盪式。該三個振盪式導紗器可各具有二或三個致動器，即它們能在四個位置(A~D)或六個位置(A~F)之間操作。該五個非振盪式導紗器不再進一步說明，因它們為該領域中之一習知類型。“非振盪式”導紗器係意指一種導紗器，其並不相對於該針承支器件進行一徑向靠近及遠離移動，而只會在二或更多個垂直高度之間移動；或指一種導紗器，其在二垂直高度間移行時能改變該徑向位置(典型係相對於該針承支器件接近或遠離)，但並不包括在二實質上具有相同垂直高度的點之間進行一選擇性且受控的徑向移動。

該等振盪式和非振盪式導紗器的數目可依據針 織的需要而改變：在該裝置之同一殼座中，一振盪式與一非振盪式導紗器皆能被安裝，且可以更換。

以下本發明之裝置主體的結構將會被更詳細地說明。

如前所示，該裝置的主體2係設有至少一殼座，構製成能將導紗裝置可移動地容納於該主體中：此殼座係被成形為能導引該導紗裝置的移動，特別是能導引該導紗器6在其多數個操作位置(A~F)之間的移動，並得能在該針織機工作時保證維持該導紗器所採用的每個操作位置。

該主體2會縱向地伸展於一後側41與一前側42之間，該後側係要用來容裝控制裝置35，例如螺線管36，構製成能控制該作動構件13，而該前側朝向該針織機的針承支器件。

如特別在圖6和7中可見，該殼座會沿該主體之一區域至少由該後側41至前側42縱向地延伸，且係在該前側開口。

該殼座較好在該主體內延伸而留下一自由空間50，特別是於其縱向或垂向展幅之一中央部份，在該第一槓桿的支點且該第二槓桿延伸處。該殼座較好不會延伸於該主體之一中央部份，其中有該樞銷16被容裝於一固定位置。

該殼座較好會界定一操作平面P，而該導紗裝置位於其上及/或在該殼座內活動；該操作平面P對該針承支器件之針的定向有一實質上平行的展幅。該殼座的縱向展 幅位於該操作平面上。

該殼座的操作平面較好係成為，當該裝置安裝時，會對準於該針織機的針。

該殼座較好係單獨專用於可移動地容裝一導紗器。

如圖1~9中舉例地示出，該殼座3係被成形為如一凹槽，或溝槽，其形成於該裝置的主體內，並包含二相向的側壁43和44，較好互相平行而構製成能可滑動地容裝該導紗裝置。

該二側壁較好係實質上相同，且各具有一各別的下部。該二下部係相向，並被成形為能由側邊導引側向地容裝於該殼座內的導紗器6，當其在不同的操作位置間移動時，平行於該等壁的移動。較好是，該殼座的側壁之間的距離係實質上相同於該導紗器之一垂直於縱向展幅的厚度，因此該導紗器在其各操作位置之間移動時，特別是相對於該針承支器件接近和遠離時，會實質上與該殼座3的側壁43和44接觸且平行於該等壁來移動，而可防止相對於該導紗器之壁的側向振盪或橫向振盪。

如圖中舉例所示(且如特別在圖10中可見)，該導紗器可被製成二分開的部份互相滑動地連結，而在其後端7和前端8之間形成該整個導紗器6。一第一部份51延伸於該後端與該導紗器之一中央部份之間，並具有一第一厚度(垂直於其縱向展幅)。該導紗器的第一部份51可選擇地包含一鈎狀突部，而該第一彈性元件的下端係鈎扣或安裝於它。

該導紗器可更包含一第二部份52穩定地安裝於該第一部份，並延伸於該導紗器之一中央部份與該前端8之間；該第二部份具有一第二厚度(垂直於其縱向展幅)，較好係大於其第一部份的第一厚度。該第二部份52較好在該導紗器的中央部份部份地包圍該第一部份51。該第二部份52較好具有該導紗器的背部6a(即該導紗器的“凸片”)，及上述的導引部份9。

該殼座3的側壁43和44之間距係實質上等於該第一厚度，即該導紗器6之第一部份51的厚度。

該殼座，特別是該殼座3之側壁43和44的間距，較好被定寸為會使可移動地插入該殼座內的導紗器6係與該側壁側向地分開，特別是與其的至少一部份，相對於各壁分開一至少0.01mm的間隔或間隔，及/或至少0.05mm，及/或至少0.1mm，及/或至少0.2mm，及/或至少0.5mm，及/或至少1mm。

該殼座3較好係構製成能由該主體的內部導引該導紗器6的移動，特別是沿該操作平面P。

該殼座3較好係構製成能藉一在該二相對側壁43、44之間，至少含該導紗器的後端7之側向容裝，來由該主體的內部導引該導紗器的移動。

該殼座3較好係構製成能由側邊導引該導紗器的移動，而沒有與其前端8互動。

該殼座3較好係構製成能藉一在該二相對側壁43、44之間，而含其縱向伸幅的一部份，由該後端7至少為 該縱向伸幅的10%，及/或至少20%，及/或至少40%，及/或至少60%，及/或至少80%的側向容裝，來由內部導引該導紗器的移動。

該導紗器之縱向伸幅離開該殼座的部份較好是連續而不中斷的。

該殼座3較好係構製成能由側邊來導引該第一槓桿的移動，特別是至少該第一槓桿的上端及/或下端。該殼座之該二壁的上部較好係由側邊來容裝並導引該第一槓桿的上端5b，及/或該殼座之該二壁的下部會由側邊來容裝並導引該第一槓桿的下端5b。

該殼座較好不會由側邊來容裝或導引該第二槓桿的移動，其係置設在該殼座的自由空間。

該第二槓桿10的導引端12較好包含一各別的叉，構製成能至少部份地可滑動地容納該導紗器的導引部份9，而能由側邊接觸該第二槓桿的導引端來導引其動作，並防止該導引部份的側向振盪。

該導引端12的叉能使該導紗器在該殼座內連續移動而與該殼座的操作平面對準。

該第二槓桿之導引端的叉包含一凹槽，該導紗器的導引部份係可滑動地插入其中，且該凹槽係在二導壁之間，該二導壁會由兩側容裝該導紗器，而較好係與容納該導紗器之主體的殼座之二壁垂直地對準。

該第二槓桿的導引端12之叉實現該導紗器之一上導引，其完成該殼座之二側壁的下部在下方進行的導引 功能。整體而言，該殼座和第二槓桿的叉會一在上方及下方一精確地導引該導紗器，並防止該導紗器的任何振盪運動(特別是側向的)，其可為動態地，當該導紗器移動時，及靜態地，在該導紗器所採用的每一個上述操作位置時。

該等側壁43和44較好各具有一各別的上部。該二上部互相面對，並構製成能由側邊導引在該殼座內之該第一槓桿的移動，或至少該第一槓桿的上端5b，以防止該第一槓桿的側向振盪，或相對於該等壁的橫向振盪。如在圖8a和9a~9f中可見，該第一槓桿具有該上端5b和下端5a被該殼座之壁的上部側向地包圍，而其在該中央部份5c是自由的(即不側向地腹抵於該殼座)，其係在該處樞接於該主體(特別是其係以一叉式安裝樞接於該第二樞桿上，且該主體2係安裝著它)。該各側壁43和44較好使其之該上部與各別的下部垂直地對準。

如前所述，該主體可有利地包含多數個殼座，互相分開且各構製成能導引各別的導紗裝置。

該裝置的主體之各殼座較好具有各別的縱向展幅互相平行，即它們會界定各別的操作平面互相平行，並平行於該針承支器件之針的定向。

該裝置之多數個導紗器的各別第一槓桿和第二槓桿(較好是全部的導紗器之槓桿皆存在)較好係樞接於該主體2的樞銷16。

如在圖中可見，該主體較有利是配設有上述類型的殼座，即使其中有非振盪式的導紗器存在，其本身並不 須要側面導引，因它們沒有進行旋轉平移和徑向移動(它們不作前後移動)。若其必須(在一或多個位置)以振盪式導紗器來更換非振盪式導紗器，此意指已具有廓形可供側向地導引該等振盪式導紗器的殼座，則在性能和穩定性方面會有可觀的優點。本發明的殼座係構製成能側向地導引所有類型的振盪式導紗器，即習知的類型和本發明的“連桿組”式者。

請注意，在本說明書及請求項的範圍中，該“殼座”乙詞係主要實質上用來示別該裝置內之一“邏輯”概念：該“殼座”概括係指該裝置的主體預定用於單一導紗器及控制其移動之各別作動構件的部份。依據該等實施例，該殼座的技術特徵係富含結構特徵，譬如該等壁，其會界定該殼座如何與該導紗裝置互動，且特別是與該導紗器互動，而相對於該裝置主體來導引其移動。有一重點係關於界定多數個殼座在該主體2內，其各獨立地關連於一導紗器。在圖中舉例示出的實施例中，各該殼座係完全地專用於各別的導紗裝置(因此專用於單一導紗器)；但有某些區域可存在於該殼座中，其是開放的且與相鄰的殼座相導通：此狀況即為各殼座的自由空間50(垂向介於各別的上部和各別的下部之間，且在該處該殼座不會與該導紗裝置互動)：該各殼座的自由空間會互相導通來(在該主體內)形成一自由空間橫向地穿過所有的該等殼座。此顯示該等殼座可為不完全是空間上的界限或界定，而係由與它們合作的各別導紗裝置所界定，且特別是由其導紗器，即它們會在 多數個操作位置間來導引其移動者。

該裝置的上述主體係形成一單件，至少在其包含該等殼座的部份(即全部的殼座皆被提供於一單件的主體中)。或者，該裝置的主體可藉組合若干部件來形成，其方式係能方便該裝置之各構件的組合操作。例如，該主體可包含一主塊，其至少包含該裝置主體的每一殼座之各對壁的下部，及/或上述的自由空間，及一上板，其包含每一殼座之各對壁的上部，並可安裝於該主塊上而來完成該各殼座。

圖1~8示出本發明之裝置1的指令和控制部份。該裝置的控制裝置35包含多數個螺線管36，其會控制該等作用於槓桿和導紗器上之作動構件的致動器，及一電子板37其會以該針織機之一中控單元(未示出)來與該裝置互接。該電子板能由該針織機的中控單元接收有關管理該裝置的指令。

該電子板37可包含一連接部份39(例如一網路埠或一場滙流埠)構製成能連接該裝置1與該針織機的中控單元。該裝置可更包含一罩殼38以容裝該電子板。

在以下本發明的又一目的會被說明，獨立於前述者，即一用於針織機之導紗器的分配元件60。舉例而言該分配元件之一實施例係被示於圖10、11、12中。

該紗線的分配元件60一般係預定要被安裝於一導紗器的前端，例如本發明之導紗器6的前端8，但亦可被與習知類型的導紗器一起使用：不論該導紗器的類型為 何，該分配元件會在其內部界定出用於一針織機之針的饋紗之通道。該分配元件60包含一本體62具有一安裝部份63，預定要被可移除地安裝於一導紗器的前端，及一操作部份64，預定是要朝向該針織機之針承支器件的針。

本發明之該分配元件的特徵係，該安裝部份63能以一預定的各別數目之相對於該導紗器的構態，來將該整個分配元件安裝於該導紗器，該等構態對應於一相同的各別數目之該分配元件的操作部份相對於該針承支器件之針所採取的位置。該分配元件可被排它地以一選自該預定的各別數目之構態來選擇地安裝於該導紗器。

該安裝部分63係更預定要被插入該導紗器之一安裝座70中，其形狀互補於該安裝部份，而使該元件的安裝部份係至少部份地被該導紗器的安裝座所包繞。在圖中該安裝座70會繞周地包圍該安裝部份63。

該安裝座70較好包含一貫孔71，其會通過該導紗器6的前端。

該安裝部份63較好係能藉一軸向插入來將該分配元件60安裝於該導紗器的安裝座中。

該分配元件60具有一伸長構形，且縱向地延伸於一該安裝部份63會由之伸展的後端65，與一該操作部份64會終止的前端66之間。

該分配元件的本體62係設有一縱孔67穿過該後端65的整體，一般係由該安裝部份63、該前端66，或概括該操作部份64：該孔係可被該針織機的針之一饋進紗線滑 動地通過。該縱孔67會界定並形成用於該饋進紗線的通道61。

該安裝部份63較好會沿一縱軸63a伸展，並具有一區段69，較好是固定的，非圓形而能防止該安裝部份在該安裝座內旋轉，特別是相對於一平行或重合於該安裝部份之縱軸的轉軸。

該安裝部份的該區段69較好係構製成能僅依據該各別數目的構態來插入該安裝座中。該區段係為多邊形或橢圓形，或由被直狀區域相隔的彎曲區域等所組成。於圖中所示的實施例中，該區段係由二直狀垂向區域(具有相同長度)在上下方被二實質上呈半圓形的區域連接所組成。概括而言，該安裝部份具有一區段其係能與該導紗器之形狀互補的安裝座實現一緊密套合，因此能阻止該分配元件相對於該導紗器之安裝座的旋轉。

該分配元件之操作部份相對於該針承支器件的針所採取之上述各別數目的位置之每一個位置較好係特徵為，離該機器的針有一各別的距離，及相對於該針織機的針採取一各別的定向。

較好是，於圖中舉例示出的實施例中，上述之預定的各別數目之安裝構態係恰為二個：該安裝部份可被以一第一安裝構態安裝於該導紗器，其對應於該操作部份之一低位；或以一第二安裝構態，其對應於該操作部份之一高位。在此例中該安裝部份的構形不能達成上述二者以外的其它構態。

在該第二安裝構態時，該分配元件係相對於該第一安裝構態中所採的排列方式相反地列設，即在該第一和第二安裝構態之間該安裝部份會旋轉180°。

該操作部份的高位較好對應於一該領域中習知為一傳統位置的位置，而該低位雖非排它亦主要地對應於一傳統位置，但低於該等針舌。該分配元件典型係用於該低位，以供該等導紗器在六個位置(A~F)間操作，而該高位的安裝係供該等導紗器在四個位置(A~D)間操作之用。該分配元件的安裝構態之選擇典型主要係依據該元件被安裝的導紗器之類型來產生。但是，該分配元件的安裝構態之選擇亦可，附加或另擇地，依據要被實現的針織操作來被決定。

被該操作部份選擇地採用之該高位和低位較好係沿一實質上平行於該針織機之針承支器件中存在的針之垂直軸線垂向地對準。

該安裝部份63較好係以一兩側對稱性為特徵，即相對於一穿過該安裝部份之縱軸的對稱平面是對稱的。在圖中所示之例中，該對稱係相對於一垂直平面XIIa-XIIIa。

該縱孔67較好係開放於該後端65，而界定一第一開口75，並開放於該前端66，而界定一第二開口76：該第一開口能供該饋進紗線插入該分配元件中，且該第二開口能供該饋進紗線朝向該針織機的針離去。

該第二開口(或其中心)較好係相對於該安裝部份的縱軸63a不對準該第一開口(或其中心)。該第一開口75 較好係同軸於該縱軸63a。

在該第一安裝構態中，該第二開口76較好是相對於該縱軸63a比該第一開口75更低，且在該第二安裝構態中，該第二開口76係相對於該縱軸63a比該第一開口更高。

該操作部份64較好由該安裝部份63延伸，且係不對準於它，特別是其具有一各別的縱軸64a橫交於該安裝部份的縱軸。

該操作部份64較好係相對於該安裝部份63斜傾，而使該操作部份的縱軸64a與該安裝部份的縱軸63a形成一小於5°的角度，及/或小於10°，及/或小於20°，及/或小於45°，及/或小於90°。該操作部份64較好係相對於該安裝部份歪斜地列設，且該分配元件係相對於該安裝部份的縱軸63a為不對稱的。該操作部份係實質上相對於該安裝部份為不對稱的。

該安裝構態較好係在該安裝部份插入該安裝座中的步驟時被選擇，在該安裝座內該分配元件相對於該導紗器的所有旋轉皆會被阻止。因此當該安裝部份被插入該安裝座中時，該分配元件的構態即會被固定；要改變該構態時必須先由該導紗器移除該分配元件(即由該安裝座70抽出它)，並再以所需的構態重新插入它。

在該導紗器之安裝座70內的安裝部份63之縱向位置(即其沿該縱軸63a的位置)較好可在該安裝步驟時被選擇地改變，俾能改變該操作部份64與該針織機的針之間的距離。

該分配元件60係以一陶瓷材料或鋯石製成。以此方式該分配元件在該紗線於該縱孔的內表面上滑動時會具有一高抗磨損性。如圖中所示，該分配元件較好係被製成一單件。

該縱孔67較好具有一錐狀伸幅及/或具有一區段由在後端65的第一開口75開始窄縮或推拔直到在該前端66的第二開口76。

圖10和11示出一導紗器6在其前端容裝一分配元件。該導紗器包含阻塞裝置80設在該安裝座70處，並構製成能與該分配元件的安裝部份63可移除地銜抵，用以穩定且可移除地將其安裝在該安裝座中。該阻塞裝置較好包含一螺絲81，或無頭螺絲，可插入一孔82中，較好設有螺紋，而界定在該導紗器的前端，且定向成當插入安裝座中時能橫交，較好是垂直於該分配元件的安裝部份。

該阻塞裝置80較好包含一支抵元件83會與該螺絲81合作，而來將該分配元件的安裝部份阻塞於該安裝座中，該螺絲81和該支抵元件83，會在該孔中操作，而整體實現該分配元件的安裝部份之一鉗式安裝。

該孔82較好係為該導紗器的前部中之一貫孔。該螺絲和該支抵元件較好係插入該孔的相反兩側中，而可作用於該分配元件的安裝部份之相反兩側上。

本發明會被構思而易生許多的修正和變化，全落在本發明概念的範圍內，且所述的部件可被以其它的技術上等同物替代。本發明會提供重要的優點。

首先，本發明能消除至少一些習知技術的缺點。

再者，本發明的裝置能精確地定位該等導紗器，並有效地獲得針織機(新的和已既存者)所需的針織功能。

再者，本發明的裝置係特徵在單一導紗器的移動是穩定的且不會顯著地遭遇震動現象。

再者，本發明的裝置能將各導紗器的紗線分配端選擇地定位於多數個位置，而可增加在各種不同針織機中的多用性，並可用於不同的產品需求。又，本發明的裝置係特徵在有一競爭性的成本，及一高度的功能可靠性。又，本發明的紗線分配元件能夠消除一或更多個習知技術的缺點。又，本發明的紗線分配元件係能在一各別的導紗器上實現一極精確且穩定的安裝，而能相對於該機器的針採取一預定位置與一特定的定向，並長時間保持它們。該裝置1，在其各種態樣中，本發明的導紗器6和分配元件60係更為簡單及/或強固的，且相對於所提供的性能和品質具有一適宜的實現成本。

1‧‧‧饋紗裝置

2‧‧‧主體

3‧‧‧殼座

35‧‧‧控制裝置

41‧‧‧後側

42‧‧‧前側

43、44‧‧‧側壁

50‧‧‧自由空間

Claims (10)

1. 一種用以饋送紗線至一針織機之針的裝置，該裝置包含：該裝置之一主體預定要被關聯至一針織機，對應於該針織機之一針承支器件，並具有至少一殼座構製能將導紗裝置可移動地容納於該主體內；導紗裝置，可移動地至少部份地容納於該至少一殼座內，並包含至少：一導紗器具有一伸長構形且縱向地延伸於一後端與一前端之間，該前端會以一朝該針承支器件的方向由該殼座突伸露出，並界定至少一通道以供一紗線被分配至該針承支器件的針；一作動構件至少部份地置設於該殼座中，且構製並配置成可受控地移動該導紗器，而能相對於該殼座及相對於該針織機的針承支器件將該導紗器置於多數個操作位置；其中該殼座係被構製並配置成，特別是廓形係被設為，可導引該導紗裝置的移動，特別是可導引該導紗裝置於其在該多數個操作位置之間的移動，及/或可於該針織機工作期間保證維持該導紗器所採取的各操作位置。
2. 如請求項1的裝置，其中該主體會縱向地伸展於一後側與一前側之間，該後側係預定要容裝控制裝置，例如電磁閥，構製成可控制該等作動構件，該前側係朝向該針 織機的針承支器件，該至少一殼座會至少沿該主體的一段由該後側至前側縱向地伸展，且係開口於該前側。
3. 如請求項1的裝置，其中該殼座會界定一操作平面，該導紗裝置係位於其上及/或在該殼座內活動，該操作平面具有一實質上平行於該針承支器件之針的定向之伸展，該殼座的縱向伸展位於該操作平面上，且/或其中該殼座係單獨專用於可移動地容納單一個導紗器，且/或其中該殼座的操作平面係成為，當該裝置被安裝時，會實質上對準於該針織機的針，且/或其中該殼座係構製成能由該主體內部，特別是沿該操作平面，來導引該導紗器的移動。
4. 如以上請求項1的裝置，其中該殼座具有一凹槽形狀，或一溝槽形狀，形成於該裝置的主體中，並包含二相對的側壁，較好是互相平行，而構製成能可滑動地容納該導紗裝置，且/或其中該二側壁係實質上彼此相同，且/或各具有一各別的下部，該等下部係相對並構製成能由側邊導引該導紗器的移動，平行於該等壁，在該多數個操作位置之間，將其側向地容裝於殼座內。
5. 如請求項1至4中之任一項的裝置，其中該導紗裝置更包含：一第一槓桿至少部份地設在該殼座中，並可旋轉地安裝於該裝置的主體，而能夠繞一第一轉軸旋轉；一第二槓桿可旋轉地安裝於該主體，而能繞一第三轉軸旋轉，該第二槓桿係縱向地延伸於一作動端與一導 引端之間；其中該導紗器係可旋轉地安裝於該第二槓桿，而能相對於該第一槓桿，繞一第二轉軸旋轉，且其中該導紗器係具有一導引部份介於該後端和前端之間，該導紗器的導引部份係構製成能保持可滑動地與該第二槓桿的導引端接觸；且其中該等作動構件係被構製並配置成可受控地移動該第一槓桿和第二槓桿，而能將該導紗器置於該多數個操作位置。
6. 如請求項4的裝置，其中該殼座的側壁之間的距離係實質上等於該導紗器垂直於其縱向展幅之一厚度，因此該導紗器於其在該等操作位置之間移動時，特別是相對於該針承支器件接近和遠離時，會實質上與該殼座的側壁呈接觸地移動，並平行於該等側壁，而可防止相對於該導紗器之壁的側向振盪或橫向振盪；且/或其中該殼座，特別是該殼座的側壁之間的距離，係尺寸被設成使可移動地插入該殼座內的導紗器會與該等壁側向地分開，特別是其至少一部份會相對於各壁分開一至少0.01mm的間隔或間隙，或至少0.05mm，或至少0.1mm，或至少0.2mm，或至少0.5mm，或至少1mm；且/或其中該殼座係構製成能在該二相對的側壁之間，藉一側向容裝從該主體內部導引該導紗器的移動，該側向容裝為其縱向伸幅的一部份，由該後端有其縱向展幅的至少10%，或至少20%，或至少40%，或至少60%，或至少 80%。
7. 如請求項4的裝置，其中該等側壁各具有一各別的上部，該等上部係相對並構製成能由側邊導引該第一導紗槓桿在殼座內的移動，而防止該第一槓桿相對於該等壁的側向振盪或橫向振盪；且/或其中該等壁的上部會由側邊導引該第一槓桿的至少一上端在該殼座內的移動；且/或其中該等壁係形狀被設成會在該主體內留下一自由空間，較好是在該後側與前側間之一中間位置，而該殼座不存在於該自由空間內；且/或其中該殼座之該等壁不會在該第一槓桿被樞接於該主體之點處的側邊，及/或該第二槓桿被樞接於該主體之點處的側邊，及/或該第二槓桿的側邊，及/或各該側壁具有各別的上部會與其下部垂直地對準之處延伸。
8. 如請求項1至4中之任一項的裝置，其中該主體包含多數個所述的殼座，互相分開，各該殼座係構製成能將各別的導紗裝置可移動地容納於該主體內，每一該各別的導紗裝置包含至少一各別的導紗器和各別的作動構件構製成能相對於其殼座及相對於該針織機的針承支器件將該各別的導紗器置於多數個操作位置。
9. 如請求項8的裝置，其中該裝置的主體之多數個殼座的各殼座具有各別的縱向展幅係互相平行，即它們會界定各別的操作平面互相平行，並平行於該針承支器件之針的定向；且/或該等殼座係被構製並配置成各能容納各別的導紗裝置，該等各別的導紗裝置係可包含一各別的 振盪式導紗裝置，即能相對於該針承支器件垂直地移動且能遠離和接近於該針承支器件徑向地移動；或可包含一各別的非振盪式導紗裝置，即只能相對於該針承支器件垂直地移動。
10. 一種用於一針織品、襪類或類似物的針織機，包含一針承支器件具有多數個側腹溝槽各有一實質上垂直的展幅，各溝槽可移動地容納一針可依指令在各別的溝槽內移動用以形成織物，並包含一如請求項1至10中任一項之用以饋送紗線的裝置，該針承支器件係相對於該用以沿一運動軌跡饋送紗線的裝置移動。