TWI588729B - Capacitive pressure sensitive display device - Google Patents

Description

電容式壓感顯示裝置

本發明係關於一種顯示裝置，且特別關於一種電容式壓感顯示裝置。

在現今各式消費性電子產品市場中，個人數位助理(personal digital assistant，PDA)、行動電話(mobile phone)、車用觸控螢幕裝置及筆記型電腦(notebook)等可攜式電子產品皆已廣泛使用觸控面板(touch panel)作為使用者與電子裝置間之資料溝通介面工具。並常見觸控技術的種類繁多，如電阻式、電容式或光學式觸控等，其可借由手指或電磁筆的觸控，判斷其觸控位置，以執行相應的功能。但是觸控技術不僅要能控制及操作產品的功能，對於書寫或繪圖或玩遊戲的應用，更是目前觸控技術發展的主要趨勢。

為了滿足人們越來越多的人機互動應用要求，傳統觸控式顯示裝置中設有壓感模組，以測試到觸摸的力度。如第1圖所示，第1圖為先前技術之觸控顯示裝置之結構剖視圖，此觸控顯示裝置除了壓感模組10外，更包含一塑膠框體12、一光學膜層14、一薄膜電晶體陣列顯示模組16、一第一透明電極串列層18、一透明基板20、一第二透明電極串列層22與一玻璃基板24。壓感模組10更包含一中置框體26、一基板28與複數壓力感測器30。光學膜層14與薄膜電晶體陣列顯示模組16皆設於塑膠框體12上，但光學膜層14與薄膜電晶體陣列顯示模組16卻彼此相隔，且第一透明電極串列層18、透明基板20、第二透明電極串列層22與玻璃基板24再依序設於薄膜電晶體陣列顯示模組16上。在壓感模組10中，基板28與壓力感測器30亦依序設於中置框體26上，但壓力感測器30亦與塑膠框體12相隔。利用薄膜電晶體陣列顯示模組16與壓力感測器30可以建立壓感電容，當手指按壓玻璃基板24時，薄膜電晶體陣列顯示模組16、第一透明電極串列層18、透明基板20、第二透明電極串列層22與玻璃基板24皆朝光學膜層14產生形變，以改變壓感電容，並據此計算壓力大小。然而，因為壓力感測器30設於中置框體26上，故需限制塑膠框體12之材質，不可為導體，且需將中置框體26之平整度、開孔大小與數量列入考量，此外，組裝公差與機構變形穩定度之問題，將成為影響壓力感測器30之不穩定因素。

另外，如第2圖所示，第2圖為先前技術之壓控式顯示裝置之結構剖視圖，此壓控式顯示裝置包含一金屬框體32、一基層膜34、複數壓力感測器36、一光學膜層38、一下偏振片40、一薄膜電晶體陣列顯示模組42、一上偏振片44與一玻璃基板46，其中基層膜34與光學膜層38設於金屬框體32中，壓力感測器36設於基層膜34上，光學膜層38與壓力感測器36彼此相隔，下偏振片40、薄膜電晶體陣列顯示模組42、上偏振片44與玻璃基板46依序設於光學膜層38上。薄膜電晶體陣列顯示模組42係與壓力感測器36建立壓感電容。當手指按壓玻璃基板46時，光學膜層38、下偏振片40、薄膜電晶體陣列顯示模組42、上偏振片44與玻璃基板46皆朝壓力感測器36產生形變，以改變壓感電容，並據此計算壓力大小。然而，當按壓力道過大，則壓感電容不再變化，造成壓力感測器36無法運作。

因此，本發明係在針對上述的困擾，提出一種電容式壓感顯示裝置，以解決習知所產生的問題。

本發明的主要目的，在於提供一種電容式壓感顯示裝置，其係將壓感裝置設於壓感式顯示裝置之底部，以形成第一電容，並配合壓感裝置之內建的第二電容，以偵測過大之按壓力道。同時，由於壓感裝置之設於壓感式顯示裝置之底部，並非與壓感式顯示裝置完全相隔，故可避免將壓感裝置中的底座之平整度、開孔大小與數量、組裝公差與機構變形之穩定度列入影響壓感層之因素。

為達上述目的，本發明提供一種電容式壓感顯示裝置，其係包含一壓感式顯示裝置與一壓感裝置。壓感裝置設於壓感式顯示裝置之底部，以與壓感式顯示裝置建立複數第一電容，壓感裝置內建有複數第二電容。在壓感式顯示裝置受到外部壓力時，壓感式顯示裝置係先改變第一電容以偵測外部壓力，俟所有第一電容停止變動時，壓感式顯示裝置利用外部壓力往壓感裝置施壓，以改變第二電容並藉此偵測外部壓力。

壓感式顯示裝置更包含一絕緣基座、一壓感模組、一顯示模組與一光學膜層，其中絕緣基座例如為塑膠基座。絕緣基座之內部具有一第一容置槽，壓感模組設於第一容置槽中，並與絕緣基座之內底面相隔，顯示模組則設於壓感模組上。光學膜層位於第一容置槽中，並設於絕緣基座之內底面上，並與壓感模組相隔。壓感裝置更包含複數第一壓感單元、一絕緣彈性膠層、一第一壓感層與一底座，其中絕緣彈性膠層之材質例如為有機高分子。第一壓感單元設於絕緣基座之外底面，以與壓感模組建立第一電容。絕緣彈性膠層設於第一壓感單元之底部，第一壓感層設於絕緣彈性膠層之底部，以與第一壓感單元建立第二電容。底座係對應第一壓感層設置，並與第一壓感層相隔。舉例來說，底座之內部具有一第二容置槽，第一壓感單元、絕緣彈性膠層與第一壓感層皆位於第二容置槽中，且第一壓感層與底座之內底面相隔。在顯示模組受到外部壓力時，顯示模組往壓感模組施壓，以改變第一電容，俟所有第一電容停止變動時，顯示模組利用外部壓力往底座與絕緣彈性膠層施壓，以改變第二電容。

於一實施例中，顯示模組更包含一薄膜電晶體陣列顯示模組、一第一偏振片(polarizer)與一透明基板，其係依序設於壓感模組上，其中透明基板例如為玻璃基板。底座為絕緣底座，例如為塑膠底座，且壓感模組更包含一絕緣基板與一第二壓感層，其中絕緣基板例如為塑膠基板，第一壓感層、第二壓感層與第一壓感單元之材質例如為氧化銦錫或銀。絕緣基板設於第一容置槽中，薄膜電晶體陣列顯示模組設於絕緣基板上。第二壓感層設於絕緣基板之底部，以與第一壓感單元建立第一電容，且第一壓感層與第二壓感層皆接地。壓感式顯示裝置更包含一第二偏振片，其係設於第二壓感層之底部，並和光學膜層相隔。

於另一實施例中，顯示模組更包含一薄膜電晶體陣列顯示模組、一第一偏振片與一透明基板，其係依序設於壓感模組上，其中透明基板例如為玻璃基板。此外，底座為導電底座，例如為金屬底座，第一壓感層更包含複數第二壓感單元，第二壓感單元分別與第一壓感單元建立第二電容，第二壓感單元分別與導電底座建立複數第三電容。在第一電容停止變動時，顯示模組利用外部壓力往導電底座與第二壓感單元施壓，以改變第三電容，俟第三電容停止變動時，顯示模組利用外部壓力往導電底座與絕緣彈性膠層施壓，以改變第二電容。壓感模組更包含一絕緣基板與複數第三壓感單元，其中絕緣基板例如為塑膠基板，第一壓感單元、第二壓感單元與第三壓感單元之材質例如為氧化銦錫或銀。絕緣基板設於第一容置槽中，薄膜電晶體陣列顯示模組透過第三壓感單元設於絕緣基板上，第三壓感單元與第一壓感單元建立第一電容。壓感式顯示裝置更包含一第二偏振片，其係設於絕緣基板之底部，並和光學膜層相隔。

於再一實施例中，顯示模組更包含一第二偏振片、一薄膜電晶體陣列顯示模組、一第一偏振片與一透明基板，其係依序設於壓感模組上，其中透明基板例如為玻璃基板。底座為絕緣底座，例如為塑膠底座。壓感模組更包含一絕緣基板與一第二壓感層，其中絕緣基板例如為塑膠基板，第一壓感層、第二壓感層與第一壓感單元之材質例如為氧化銦錫或銀。絕緣基板設於第一容置槽中，第二偏振片透過第二壓感層設於絕緣基板上，第二壓感層與第一壓感單元建立第一電容，且第一壓感層與第二壓感層皆接地。

於又一實施例中，顯示模組更包含一第二偏振片、一薄膜電晶體陣列顯示模組、一第一偏振片與一透明基板，其係依序設於壓感模組上，其中透明基板例如為玻璃基板。底座為導電底座，例如為金屬底座。第一壓感層更包含複數第二壓感單元，第二壓感單元分別與第一壓感單元建立第二電容，第二壓感單元分別與導電底座建立複數第三電容。在第一電容停止變動時，顯示模組利用外部壓力往導電底座與第二壓感單元施壓，以改變第三電容，俟第三電容停止變動時，顯示模組利用外部壓力往導電底座與絕緣彈性膠層施壓，以改變第二電容。壓感模組更包含一絕緣基板與複數第三壓感單元，其中絕緣基板例如為塑膠基板，第一壓感單元、第二壓感單元與第三壓感單元之材質例如為氧化銦錫或銀。絕緣基板設於第一容置槽中，第二偏振片透過第三壓感單元設於絕緣基板上，第三壓感單元與第一壓感單元建立第一電容。

茲為使　貴審查委員對本發明的結構特徵及所達成的功效更有進一步的瞭解與認識，謹佐以較佳的實施例圖及配合詳細的說明，說明如後：

本發明之實施例將藉由下文配合相關圖式進一步加以解說。盡可能的，於圖式與說明書中，相同標號係代表相同或相似構件。於圖式中，基於簡化與方便標示，形狀與厚度可能經過誇大表示。可以理解的是，未特別顯示於圖式中或描述於說明書中之元件，為所屬技術領域中具有通常技術者所知之形態。本領域之通常技術者可依據本發明之內容而進行多種之改變與修改。

以下請參閱第3圖，首先介紹本發明之第一實施例。本發明之電容式壓感顯示裝置包含一壓感式顯示裝置48與一壓感裝置50。壓感裝置50設於壓感式顯示裝置48之底部，以與壓感式顯示裝置48建立複數第一電容C1，壓感裝置50內建有複數第二電容C2。

以下介紹第一實施例之運作方式，本發明採自容方式偵測壓力。在壓感式顯示裝置48受到外部壓力時，壓感式顯示裝置48係先改變第一電容C1以偵測外部壓力，此時若外部壓力過大使所有第一電容C1停止變動時，壓感式顯示裝置48利用外部壓力繼續往壓感裝置50施壓，以改變第二電容C2並藉此偵測外部壓力。此外，由於壓感裝置50之設於壓感式顯示裝置48之底部，並非與壓感式顯示裝置48完全相隔，故可避免將機構相關因素列入影響壓感裝置之考量。

以下請參閱第4圖，首先介紹本發明之第二實施例。第二實施例與第一實施例差別在於進一步界定壓感式顯示裝置48與壓感裝置50之內部組成元件。在第二實施例中，壓感式顯示裝置48更包含一絕緣基座52、一壓感模組54、一顯示模組56與一光學膜層58，其中絕緣基座52例如為塑膠基座。絕緣基座52之內部具有一第一容置槽60，壓感模組54設於第一容置槽60中，並與絕緣基座52之內底面相隔，顯示模組56則設於壓感模組54上。光學膜層58位於第一容置槽60之底部，並與壓感模組54相隔。壓感裝置50更包含複數第一壓感單元62、一絕緣彈性膠層64、一第一壓感層66與一底座68，其中絕緣彈性膠層64之材質例如為有機高分子。第一壓感單元62設於絕緣基座52之外底面，以與壓感模組54建立第一電容C1。絕緣彈性膠層64設於第一壓感單元62之底部，第一壓感層66設於絕緣彈性膠層64之底部，以與第一壓感單元62建立第二電容C2。底座68係對應第一壓感層66設置，並與第一壓感層66相隔。舉例來說，底座68之內部具有一第二容置槽70，第一壓感單元62、絕緣彈性膠層64與第一壓感層66皆位於第二容置槽70中，且第一壓感層66與底座68之內底面相隔。

顯示模組56更包含一薄膜電晶體陣列顯示模組72、一第一偏振片(polarizer)74與一透明基板76，其係依序設於壓感模組54上，其中透明基板76例如為玻璃基板。底座68為絕緣底座，例如為塑膠底座， 且壓感模組54更包含一絕緣基板78與一第二壓感層80，其中絕緣基板78例如為塑膠基板，第一壓感層66、第二壓感層80與第一壓感單元62之材質例如為氧化銦錫或銀。絕緣基板78設於第一容置槽60中，薄膜電晶體陣列顯示模組72設於絕緣基板78上。第二壓感層80設於絕緣基板78之底部，以與第一壓感單元62建立第一電容C1，且第一壓感層66與第二壓感層80皆接地。壓感式顯示裝置48更包含一第二偏振片82，其係設於第二壓感層80之底部，並和光學膜層58相隔。

以下介紹第二實施例之運作方式，本發明採自容方式偵測壓力。在顯示模組56之透明基板76受到過大之外部壓力時，透明基板76透過第一偏振片74、薄膜電晶體陣列顯示模組72與絕緣基板78往壓感模組54之第二壓感層80施壓，以改變第一電容C1，俟第二偏振片82與光學膜層58之間彼此接觸使所有第一電容C1停止變動時，顯示模組56之透明基板76利用外部壓力往底座68與絕緣彈性膠層64施壓，壓縮絕緣彈性膠層64以改變第二電容C2。本發明將第一壓感單元62安裝在絕緣基座52之底部，以避免將底座68之平整度、開孔大小與數量、組裝公差與機構變形之穩定度列入影響壓感層之因素。

以下請參閱第5圖，首先介紹本發明之第三實施例。第三實施例與第一實施例差別在於進一步界定壓感式顯示裝置48與壓感裝置50之內部組成元件。在第三實施例中，壓感式顯示裝置48更包含一絕緣基座52、一壓感模組54、一顯示模組56與一光學膜層58，其中絕緣基座52例如為塑膠基座。絕緣基座52之內部具有一第一容置槽60，壓感模組54設於第一容置槽60中，並與絕緣基座52之內底面相隔，顯示模組56則設於壓感模組54上。光學膜層58位於第一容置槽60之底部，並與壓感模組54相隔。壓感裝置50更包含複數第一壓感單元62、一絕緣彈性膠層64、一第一壓感層66 與一底座68，其中絕緣彈性膠層64之材質例如為有機高分子。第一壓感單元62設於絕緣基座52之外底面，以與壓感模組54建立第一電容C1。絕緣彈性膠層64設於第一壓感單元62之底部，第一壓感層66設於絕緣彈性膠層64之底部，以與第一壓感單元62建立第二電容C2。底座68係對應第一壓感層66設置，並與第一壓感層66相隔。舉例來說，底座68之內部具有一第二容置槽70，第一壓感單元62、絕緣彈性膠層64與第一壓感層66皆位於第二容置槽70中，且第一壓感層66與底座68之內底面相隔。

顯示模組56更包含一薄膜電晶體陣列顯示模組72、一第一偏振片74與一透明基板76，其係依序設於壓感模組54上，其中透明基板76例如為玻璃基板。此外，底座68為導電底座，例如為金屬底座，第一壓感層66更包含複數第二壓感單元84，第二壓感單元84分別與第一壓感單元62建立第二電容C2，第二壓感單元84分別與導電底座建立複數第三電容C3。壓感模組54更包含一絕緣基板86與複數第三壓感單元88，其中絕緣基板86例如為塑膠基板，第一壓感單元62、第二壓感單元84與第三壓感單元88之材質例如為氧化銦錫或銀。絕緣基板86設於第一容置槽60中，薄膜電晶體陣列顯示模組72透過第三壓感單元88設於絕緣基板86上，第三壓感單元88與第一壓感單元62建立第一電容C1。壓感式顯示裝置48更包含一第二偏振片82，其係設於絕緣基板86之底部，並和光學膜層58相隔。

以下介紹第三實施例之運作方式，本發明採自容方式偵測壓力。在顯示模組56之透明基板76受到過大之外部壓力時，透明基板76透過第一偏振片74與薄膜電晶體陣列顯示模組72往壓感模組54之第三壓感單元88施壓，以改變第一電容C1，俟第二偏振片82與光學膜層58之間彼此接觸使所有第一電容C1停止變動時，顯示模組56之透明基板76利用外部壓力往 導電底座與第二壓感單元84施壓，以改變第三電容C3，俟第二壓感單元84與導電底座彼此接觸使第三電容C3停止變動時，顯示模組56之透明基板76利用外部壓力往導電底座與絕緣彈性膠層64施壓，壓縮絕緣彈性膠層64以改變第二電容C2。本發明將第一壓感單元62安裝在絕緣基座52之底部，以避免將底座68之平整度、開孔大小與數量、組裝公差與機構變形之穩定度列入影響壓感層之因素。

以下請參閱第6圖，首先介紹本發明之第四實施例。第四實施例與第一實施例差別在於進一步界定壓感式顯示裝置48與壓感裝置50之內部組成元件。在第四實施例中，壓感式顯示裝置48更包含一絕緣基座52、一壓感模組54、一顯示模組56與一光學膜層58，其中絕緣基座52例如為塑膠基座。絕緣基座52之內部具有一第一容置槽60，壓感模組54設於第一容置槽60中，並與絕緣基座52之內底面相隔，顯示模組56則設於壓感模組54上。光學膜層58位於第一容置槽60之底部，並與壓感模組54相隔。壓感裝置50更包含複數第一壓感單元62、一絕緣彈性膠層64、一第一壓感層66與一底座68，其中絕緣彈性膠層64之材質例如為有機高分子。第一壓感單元62設於絕緣基座52之外底面，以與壓感模組54建立第一電容C1。絕緣彈性膠層64設於第一壓感單元62之底部，第一壓感層66設於絕緣彈性膠層64之底部，以與第一壓感單元62建立第二電容C2。底座68係對應第一壓感層66設置，並與第一壓感層66相隔。舉例來說，底座68之內部具有一第二容置槽70，第一壓感單元62、絕緣彈性膠層64與第一壓感層66皆位於第二容置槽70中，且第一壓感層66與底座68之內底面相隔。

顯示模組56更包含一第二偏振片82、一薄膜電晶體陣列顯示模組72、一第一偏振片74與一透明基板76，其係依序設於壓感模組54上，其中透明基板76例如為玻璃基板。底座68為絕緣底座，例如為塑膠 底座。壓感模組54更包含一絕緣基板78與一第二壓感層80，其中絕緣基板78例如為塑膠基板，第一壓感層66、第二壓感層80與第一壓感單元62之材質例如為氧化銦錫或銀。絕緣基板78設於第一容置槽60中，第二偏振片82透過第二壓感層80設於絕緣基板78上，第二壓感層80與第一壓感單元62建立第一電容C1，且第一壓感層66與第二壓感層80皆接地。

以下介紹第四實施例之運作方式，本發明採自容方式偵測壓力。在顯示模組56之透明基板76受到過大之外部壓力時，透明基板76透過第一偏振片74、薄膜電晶體陣列顯示模組72與第二偏振片82往壓感模組54之第二壓感層80施壓，以改變第一電容C1，俟絕緣基板78與光學膜層58之間彼此接觸使所有第一電容C1停止變動時，顯示模組56之透明基板76利用外部壓力往底座68與絕緣彈性膠層64施壓，壓縮絕緣彈性膠層64以改變第二電容C2。本發明將第一壓感單元62安裝在絕緣基座52之底部，以避免將底座68之平整度、開孔大小與數量、組裝公差與機構變形之穩定度列入影響壓感層之因素。

以下請參閱第7圖，首先介紹本發明之第五實施例。第五實施例與第一實施例差別在於進一步界定壓感式顯示裝置48與壓感裝置50之內部組成元件。在第五實施例中，壓感式顯示裝置48更包含一絕緣基座52、一壓感模組54、一顯示模組56與一光學膜層58，其中絕緣基座52例如為塑膠基座。絕緣基座52之內部具有一第一容置槽60，壓感模組54設於第一容置槽60中，並與絕緣基座52之內底面相隔，顯示模組56則設於壓感模組54上。光學膜層58位於第一容置槽60之底部，並與壓感模組54相隔。壓感裝置50更包含複數第一壓感單元62、一絕緣彈性膠層64、一第一壓感層66與一底座68，其中絕緣彈性膠層64之材質例如為有機高分子。第一壓感單元62設於絕緣基座52之外底面，以與壓感模組54建立第一電容C1。絕緣彈 性膠層64設於第一壓感單元62之底部，第一壓感層66設於絕緣彈性膠層64之底部，以與第一壓感單元62建立第二電容C2。底座68係對應第一壓感層66設置，並與第一壓感層66相隔。舉例來說，底座68之內部具有一第二容置槽70，第一壓感單元62、絕緣彈性膠層64與第一壓感層66皆位於第二容置槽70中，且第一壓感層66與底座68之內底面相隔。

顯示模組56更包含一第二偏振片82、一薄膜電晶體陣列顯示模組72、一第一偏振片74與一透明基板76，其係依序設於壓感模組54上，其中透明基板76例如為玻璃基板。底座68為導電底座，例如為金屬底座。第一壓感層66更包含複數第二壓感單元84，第二壓感單元84分別與第一壓感單元62建立第二電容C2，第二壓感單元84分別與導電底座建立複數第三電容C3。壓感模組54更包含一絕緣基板86與複數第三壓感單元88，其中絕緣基板86例如為塑膠基板，第一壓感單元62、第二壓感單元84與第三壓感單元88之材質例如為氧化銦錫或銀。絕緣基板86設於第一容置槽60中，第二偏振片82透過第三壓感單元88設於絕緣基板86上，第三壓感單元88與第一壓感單元62建立第一電容C1。

以下介紹第五實施例之運作方式，本發明採自容方式偵測壓力。在顯示模組56之透明基板76受到過大之外部壓力時，透明基板76透過第一偏振片74、薄膜電晶體陣列顯示模組72與第二偏振片82往壓感模組54之第三壓感單元88施壓，以改變第一電容C1，俟絕緣基板86與光學膜層58之間彼此接觸使所有第一電容C1停止變動時，顯示模組56之透明基板76利用外部壓力往導電底座與第二壓感單元84施壓，以改變第三電容C3，俟第二壓感單元84與導電底座彼此接觸使第三電容C3停止變動時，顯示模組56之透明基板76利用外部壓力往導電底座與絕緣彈性膠層64施壓，壓縮絕緣彈性膠層64以改變第二電容C2。本發明將第一 壓感單元62安裝在絕緣基座52之底部，以避免將底座68之平整度、開孔大小與數量、組裝公差與機構變形之穩定度列入影響壓感層之因素。

綜上所述，本發明於電容式壓感顯示裝置中形成至少二階段式之電容，以偵測過大之按壓力道，並將壓感裝置設於壓感式顯示裝置之底部，以避免將機構相關因素影響壓感裝置之運作效果。

以上所述者，僅為本發明一較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，故舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

10‧‧‧壓感模組

12‧‧‧塑膠框體

14‧‧‧光學膜層

16‧‧‧薄膜電晶體陣列顯示模組

18‧‧‧第一透明電極串列層

20‧‧‧透明基板

22‧‧‧第二透明電極串列層

24‧‧‧玻璃基板

26‧‧‧中置框體

28‧‧‧基板

30‧‧‧壓力感測器

32‧‧‧金屬框體

34‧‧‧基層膜

36‧‧‧壓力感測器

38‧‧‧光學膜層

40‧‧‧下偏振片

42‧‧‧薄膜電晶體陣列顯示模組

44‧‧‧上偏振片

46‧‧‧玻璃基板

48‧‧‧壓感式顯示裝置

50‧‧‧壓感裝置

52‧‧‧絕緣基座

54‧‧‧壓感模組

56‧‧‧顯示模組

58‧‧‧光學膜層

60‧‧‧第一容置槽

62‧‧‧第一壓感單元

64‧‧‧絕緣彈性膠層

66‧‧‧第一壓感層

68‧‧‧底座

70‧‧‧第二容置槽

72‧‧‧薄膜電晶體陣列顯示模組

74‧‧‧第一偏振片

76‧‧‧透明基板

78‧‧‧絕緣基板

80‧‧‧第二壓感層

82‧‧‧第二偏振片

84‧‧‧第二壓感單元

86‧‧‧絕緣基板

88‧‧‧第三壓感單元

第1圖為先前技術之觸控顯示裝置之結構剖視圖。 第2圖為先前技術之壓控式顯示裝置之結構剖視圖。 第3圖為本發明之電容式壓感顯示裝置之第一實施例的結構剖視圖。 第4圖為本發明之電容式壓感顯示裝置之第二實施例的結構剖視圖。 第5圖為本發明之電容式壓感顯示裝置之第三實施例的結構剖視圖。 第6圖為本發明之電容式壓感顯示裝置之第四實施例的結構剖視圖。 第7圖為本發明之電容式壓感顯示裝置之第五實施例的結構剖視圖。

48‧‧‧壓感式顯示裝置

50‧‧‧壓感裝置

Claims (27)

1. 一種電容式壓感顯示裝置，其係包含：一壓感式顯示裝置，包含：一絕緣基座，其內部具有一第一容置槽；一壓感模組，設於該第一容置槽中，並與該絕緣基座之內底面相隔；以及一顯示模組，設於該壓感模組上；以及一壓感裝置，設於該絕緣基座之底部，以與該壓感模組建立複數第一電容，該壓感裝置內建有複數第二電容，在該顯示模組受到外部壓力時，該顯示模組往該壓感模組施壓，先改變該第一電容以偵測該外部壓力，俟該些第一電容停止變動時，該顯示模組利用該外部壓力往該壓感裝置施壓，以改變該第二電容並藉此偵測該外部壓力。
2. 如請求項1所述之電容式壓感顯示裝置，其中該壓感裝置更包含：複數第一壓感單元，設於該絕緣基座之外底面，以與該壓感模組建立該些第一電容；一絕緣彈性膠層，設於該些第一壓感單元之底部；一第一壓感層，設於該絕緣彈性膠層之底部，以與該些第一壓感單元建立該些第二電容；以及一底座，其係對應該第一壓感層設置，並與該第一壓感層相隔，在該些第一電容停止變動時，該顯示模組利用該外部壓力往該底座與該絕緣彈性膠層施壓，以改變該第二電容。
3. 如請求項2所述之電容式壓感顯示裝置，其中該底座之內部具有一第二容置槽，該些第一壓感單元、該絕緣彈性膠層與該第一壓感 層皆位於該第二容置槽中，且該第一壓感層與該底座之內底面相隔。
4. 如請求項3所述之電容式壓感顯示裝置，其中該顯示模組更包含：一薄膜電晶體陣列顯示模組，設於該壓感模組上；一第一偏振片(polarizer)，設於該薄膜電晶體陣列顯示模組上；以及一透明基板，設於該第一偏振片上。
5. 如請求項4所述之電容式壓感顯示裝置，其中該透明基板為玻璃基板。
6. 如請求項4所述之電容式壓感顯示裝置，其中該底座為絕緣底座，且該壓感模組更包含：一絕緣基板，設於該第一容置槽中，該薄膜電晶體陣列顯示模組設於該絕緣基板上；以及一第二壓感層，設於該絕緣基板之底部，以與該些第一壓感單元建立該些第一電容，且該第一壓感層與該第二壓感層皆接地。
7. 如請求項6所述之電容式壓感顯示裝置，其中該壓感式顯示裝置更包含：一光學膜層，其係位於該第一容置槽之底部；以及一第二偏振片，其係設於該第二壓感層之底部，並和該光學膜層相隔。
8. 如請求項6所述之電容式壓感顯示裝置，其中該絕緣基板為塑膠基板。
9. 如請求項6所述之電容式壓感顯示裝置，其中該絕緣底座為塑膠底座。
10. 如請求項6所述之電容式壓感顯示裝置，其中該第一壓感層、該第二壓感層與該些第一壓感單元之材質為氧化銦錫或銀。
11. 如請求項4所述之電容式壓感顯示裝置，其中該底座為導電底座，該第一壓感層更包含複數第二壓感單元，該些第二壓感單元分別與該些第一壓感單元建立該些第二電容，該些第二壓感單元分別與該導電底座建立複數第三電容，在該些第一電容停止變動時，該顯示模組利用該外部壓力往該導電底座與該些第二壓感單元施壓，以改變該第三電容，俟該些第三電容停止變動時，該顯示模組利用該外部壓力往該導電底座與該絕緣彈性膠層施壓，以改變該第二電容，且該壓感模組更包含：一絕緣基板，設於該第一容置槽中；以及複數第三壓感單元，該薄膜電晶體陣列顯示模組透過該些第三壓感單元設於該絕緣基板上，該些第三壓感單元與該些第一壓感單元建立該些第一電容。
12. 如請求項11所述之電容式壓感顯示裝置，其中該壓感式顯示裝置更包含：一光學膜層，其係位於該第一容置槽之底部；以及一第二偏振片，其係設於該絕緣基板之底部，並和該光學膜層相隔。
13. 如請求項11所述之電容式壓感顯示裝置，其中該絕緣基板為塑膠基板。
14. 如請求項11所述之電容式壓感顯示裝置，其中該導電底座為金屬底座。
15. 如請求項11所述之電容式壓感顯示裝置，其中該些第一壓感單元、該些第二壓感單元與該些第三壓感單元之材質為氧化銦錫或銀。
16. 如請求項4所述之電容式壓感顯示裝置，其中該顯示模組更包含一第二偏振片，該薄膜電晶體陣列顯示模組透過該第二偏振片設於該壓感模組上。
17. 如請求項16所述之電容式壓感顯示裝置，其中該底座為絕緣底座，且該壓感模組更包含：一絕緣基板，設於該第一容置槽中；以及一第二壓感層，該第二偏振片透過該第二壓感層設於該絕緣基板上，該第二壓感層與該些第一壓感單元建立該些第一電容，且該第一壓感層與該第二壓感層皆接地。
18. 如請求項17所述之電容式壓感顯示裝置，其中該絕緣基板為塑膠基板。
19. 如請求項17所述之電容式壓感顯示裝置，其中該絕緣底座為塑膠底座。
20. 如請求項17所述之電容式壓感顯示裝置，其中該第一壓感層、該第二壓感層與該些第一壓感單元之材質為氧化銦錫或銀。
21. 如請求項16所述之電容式壓感顯示裝置，其中該底座為導電底座，該第一壓感層更包含複數第二壓感單元，該些第二壓感單元分別與該些第一壓感單元建立該些第二電容，該些第二壓感單元分別與該導電底座建立複數第三電容，在該些第一電容停止變動時，該顯示模組利用該外部壓力往該導電底座與該些第二壓感單元施壓，以改變該第三電容，俟該些第三電容 停止變動時，該顯示模組利用該外部壓力往該導電底座與該絕緣彈性膠層施壓，以改變該第二電容，且該壓感模組更包含：一絕緣基板，設於該第一容置槽中；以及複數第三壓感單元，該第二偏振片透過該些第三壓感單元設於該絕緣基板上，該些第三壓感單元與該些第一壓感單元建立該些第一電容。
22. 如請求項21所述之電容式壓感顯示裝置，其中該絕緣基板為塑膠基板。
23. 如請求項21所述之電容式壓感顯示裝置，其中該導電底座為金屬底座。
24. 如請求項21所述之電容式壓感顯示裝置，其中該些第一壓感單元、該些第二壓感單元與該些第三壓感單元之材質為氧化銦錫或銀。
25. 如請求項2所述之電容式壓感顯示裝置，其中該壓感式顯示裝置更包含一光學膜層，其係位於該第一容置槽之底部，並與該壓感模組相隔。
26. 如請求項2所述之電容式壓感顯示裝置，其中該絕緣基座為塑膠基座。
27. 如請求項2所述之電容式壓感顯示裝置，其中該絕緣彈性膠層之材質為有機高分子。