TWI588036B - 環保橡皮擦及其製造方法、原料 - Google Patents

Description

環保橡皮擦及其製造方法、原料

本發明係有關於一種生產時可以降低排碳量，且具有環保作用之橡皮擦及其製造方法、原料。

目前小學生所必備使用的橡皮擦，根據統計每年的使用量超過15噸，而市售的橡皮擦則有高達95%以上是由聚氯乙烯(PVC)材質所製成，成份含重金屬及鄰苯二甲酸二酯(DEHP)類塑化劑成份。其製成過程中必須添加可塑劑，方能使橡皮擦的材質變軟。而鄰苯二甲酸酯類是一種環境荷爾蒙，會干擾體內荷爾蒙運作，影響生殖與發育。而其他鄰苯二甲酸酯類除了影響生殖健康外，也可能導致肝癌與腎癌。因鄰苯二甲酸酯類分子遠較聚氯乙烯小，與聚氯乙烯只是物理混合，相當容易溶出；因此當孩童舔食含有鄰苯二甲酸酯類的聚氯乙烯橡皮擦或玩具，就可能把這些有毒塑化劑舔進去而產生健康風險。目前市面上主要為氯乙烯橡皮擦及非氯乙烯橡皮擦，然而該等橡皮擦必須大量使用日漸枯竭的石化資源，並且在製造過程中會伴隨大量的二氧化碳排放量，違背當前各國欲減緩全球暖化、減少環境負擔的目標。

因此有中華民國103年12月11日所公告之發明第I465514號「橡皮擦及其製造方法」專利案，其係揭露：橡皮擦包含一重量百分比5%至50%之生質塑性料；一重量百分比10%至40%之熱可塑性彈性體；一重量百分比5%至65%之填充料；以及一重量百分比5%至40%之軟化劑；由於該橡皮擦的原料，係取自 生質原料發酵、聚合而成，因此製造過程能達到低耗能及低排碳量，低於一般石化產品製造所需排放的二氧化碳。

惟該專利前案雖然具有降低排碳及節省成本之特性，但由於本案之發明人特針對該專利前案，本著精益求精的精神，更進一步研究其配方，並加入聚乳酸、生質材料等物質，進而使其更具環保、節省成本、及降低生產時排碳量的優點。

爰此，有鑑於目前的石化產品所製成之橡皮擦及其製造方法、原料具有上述種種之缺點。故本發明提供一種環保橡皮擦之原料，包含：100phr的石粉、重量百分比為10%至50%之熱可塑性橡膠、10%至30%之聚乳酸、重量百分比為10%至30%之生質材料、重量百分比為10.5%至40%之礦物油及重量百分比為0.5~5%之擴鏈劑。

上述熱可塑性橡膠的重量百分比為30%，該聚乳酸的重量百分比為20%。

上述生質材料係至少包含粗糠粉末、木粉、咖啡渣、豆渣之其中一種或其任意的組合，該擴鏈劑的成分係為BASF ADR-4370S之環氧樹脂。

本發明亦可為一種環保橡皮擦之製造方法，係包含下列步驟：A.添加100phr的石粉、重量百分比為10%至50%之熱可塑性橡膠、10%至30%之聚乳酸、重量百分比為10%至30%之生質材料、重量百分比為10.5%至40%之礦物油及重量百分比為0.5~5%之擴鏈劑，使其混合成一原料；B.將上述之原料置入於一混練機中，予以混練造粒成一原料顆粒；C.將該原料顆粒熱融為膠狀，經射出加工或押出加工，成型為一環保橡皮擦。

上述步驟A之生質材料係至少包含粗糠粉末，該粗糠粉末係預先進行乾燥處理，再經研磨成為60至100目之間的粉末顆粒後進行混合。

上述步驟B之混練設定條件係為溫度135至190℃，混練時間為5至25分鐘，轉速則為50至100rpm，於混練造粒後，再將該原料顆粒依序予以經水槽過水而冷卻，然後將該原料顆粒以50℃之溫度經過12小時烘乾。

上述步驟C之原料顆粒成型後，接著再裁切成預定尺寸，藉以製成該環保橡皮擦。

本發明亦可為一種環保橡皮擦，其係利用上述環保橡皮擦之製造方法製造而成。

本發明亦可為一種環保橡皮擦，係包含：100phr的石粉、重量百分比為10%至50%之熱可塑性橡膠、10%至30%之聚乳酸、重量百分比為10%至30%之生質材料、重量百分比為10.5%至40%之礦物油及重量百分比為0.5~5%之擴鏈劑。

上述熱可塑性橡膠的重量百分比為30%，該聚乳酸的重量百分比為20%，該生質材料係至少包含粗糠粉末、木粉、咖啡渣、豆渣之其中一種或其任意的組合，該擴鏈劑的成分係為BASF ADR-4370S之環氧樹脂。

根據上述技術特徵係具有下列之優點：

1.加入了聚乳酸、生質材料等特質，進而更具環保、節省成本及降低生產排碳量，並且明顯低於一般石化產品製造所需排放的二氧化碳，有助於減碳之功效增進。

2.透過回收的生質材料，能降低對環境的衝擊，更具有環保回收之功效。

3.所製成之橡皮擦成分，完全不需使用到重金屬及鄰苯二甲酸二酯等類塑化劑成分，故不會對於孩童產生上任何的危險性，使用上安全無虞。

4.將稻殼予以善加利用使之資源化，不但可減少其處理費用及因隨意棄置所承擔環境污染後息之困擾，而且能大量節省國家其他天然資源之消耗。

[第一圖]係為本發明製造方法之步驟流程圖。

[表一]係為本發明將熱可塑性橡膠與聚乳酸以不同的組成比例製成後，進行橡皮擦性質測試之結果數據表。

[表二]係為本發明之環保橡皮擦與習知材質所製成之橡皮擦進行比對之產品特性比較表。

本發明係為一種環保橡皮擦之原料，係包含：100phr的石粉〔parts per hundreds of resin；即phr=對每100份(以重量計)塑膠添加的份數，故100phr=對每100份(以重量計)塑膠添加100份的石粉〕、重量百分比為10%至50%之熱可塑性橡膠、10%至30%之聚乳酸、重量百分比為10%至30%之生質材料、重量百分比為10.5%至40%之礦物油及重量百分比為0.5~5%之擴鏈劑。

本發明係為一種環保橡皮擦之製造方法，請參閱第一圖所示，本發明之實施例係包括有下列步驟：

A.添加100phr的石粉、重量百分比為10%至50%之熱可塑性橡膠、10%至30%之聚乳酸、重量百分比為10%至30%之生質材料、重量百分比為10.5%至40%之礦物油及重量百分比為0.5~5%之擴鏈劑，使其混合成一原料。

該生質材料係至少包含粗糠粉末、木粉、咖啡渣、豆渣之其中一種或其任意的組合。本發明實施例係以粗糠粉末做為說明，先將粗糠進行乾燥處理，再將其研磨成為60至100目之間的粗糠粉末後，然後才進行混合。本發明藉由導入含有天然二氧化矽的粗糠粉末，可以改善橡皮擦之擦拭清潔度及吐油度。粗糠為碾米工廠穀粒加工生產之副產物，而台灣目前每年之稻殼廢棄物約有60萬公噸，一般碾米廠或農會大都採取露天燃燒或傾倒在河川空地的方式處理，造成環境污染的問題。而且粗糠含有二氧化矽約17%(11~19%)，根據工研院 研究指出，稻殼是一種廉價的燃料，每公斤燃燒可產生3600卡的能量，燃燒後所產生的酸性腐蝕性氣體又非常的少，是很好的燃料。且稻殼灰中有90%以上為二氧化矽成分。

該聚乳酸是來自於天然玉米澱粉，經醱酵而轉化成為乳酸，再經聚合反應而成，探究其化學結構，屬於聚酯系高分子材料，因此在加工製造過程中容易產生水解，而使得產品特性衰減，粗糠若未經乾燥處理，聚乳酸相關特性將再大幅衰減，而本發明實施例透過該擴鏈劑的使用，使熱可塑性橡膠、粗糠粉末及聚乳酸結合之生質複材，提高物性，以及相關特性。

上述所添加之擴鏈劑的成分係為BASF ADR-4370S之環氧樹脂，其係為一種含有縮水甘油酯型環氧基團的擴鏈劑。

上述所添加之礦物油主要係在於使熱可塑性橡膠軟化。

B.將上述之原料置入於一混練機中，予以混練造粒成一原料顆粒。其混練的設定條件係為135至190℃，混練時間為5至25分鐘，轉速則為50至100rpm。於混練造粒後，再將該原料顆粒依序予以經水槽過水而冷卻，然後將該原料顆粒以50℃之溫度經過12小時烘乾。

C.將該原料顆粒熱融為膠狀，經射出加工或押出加工，成型為一環保橡皮擦。於混練完成後，將上述原料顆粒予以熱融為膠狀，再以押出成型或射出成型等方式使之成型後，接著裁切成預定尺寸，即可得到本發明之環保橡皮擦。

又本發明將熱可塑性橡膠與聚乳酸等成分，分別以不同的重量百分比之組成比例進行橡皮擦性質之測試，設定溫度為160℃，混練時間為10分鐘，轉速則為50rpm，其測試結果如下列表一所示。

表一

經由上述的分析結果得知，其中以3號樣本之成分比例最符合本發明之預期目標。其中發現聚乳酸的成分越多，對於比重及清潔度是負面的影響，而熱可塑性橡膠的成分越多，雖然清潔度增加，但是其損耗程度則越多，都不是最好的結果。因此本發明以添加100phr的石粉、重量百分比為30%之熱可塑性橡膠、重量百分比為20%之聚乳酸、重量百分比為20%之生質材料、重量百分比為29%之礦物油及重量百分比為1%之擴鏈劑，係為一最佳的製造成分比例，並可達到具環保、節省生產成本及降低生產排碳量之優點。

本發明亦可為一種環保橡皮擦，係進一步依照本發明上述製造方法所製成之環保橡皮擦，與習知一般傳統的橡皮擦、聚氯乙烯之橡皮擦及熱可塑性橡膠之橡皮擦，針對其特性進行比較，其產品特性之比較結果如下列表二示所。係可發現本發明所製成之環保橡皮擦，遠較於習知之各類橡皮擦，相對具有成本低、清潔度佳、排碳量低、無毒害及可回收等優點。

由於本發明係以生質材料做為基材的橡皮擦，用以取代不環保的聚氯乙烯橡皮擦，將生物可分解塑膠當成一個塑膠元素與石化塑膠結合開發出生質塑膠，可兼具環保與節能減碳的相關概念。除了提供減碳的功能外，更賦予環保安全的附加價值，利用低碳環保的聚乳酸及含有天然二氧化矽的粗糠粉末與熱可塑性橡膠結合，製備出低碳生質環保橡皮擦，除了提升橡皮擦的擦拭清潔度之外，更大大減低橡皮擦吐油，甚至不吐油的狀況。本發明可用以產生一種全新的低碳環保生質複合材料，藉以取代不環保的聚氯乙烯橡皮擦，不但不含鹵素及重金屬，更可以符合歐盟RoHS法規之精神。尤其本發明橡皮擦的原料，係取自生質原料發酵、聚合而成，因此製造過程能達到低耗能及低排碳量，低於一般石化產品製造所需排放的二氧化碳，有助於減碳之功效增進。

惟，以上所述僅為本發明其中之三實施例，當不能以此限定本發明之申請專利保護範圍，舉凡依本發明之申請專利範圍及說明書內容所作之簡單的等效變化與替換，皆應仍屬於本發明申請專利範圍所涵蓋保護之範圍內。

Claims (8)

1. 一種環保橡皮擦之原料，包含：100phr的石粉、重量百分比為30%之熱可塑性橡膠、20%之聚乳酸、重量百分比為20%之咖啡渣、重量百分比為29%之礦物油及重量百分比為1%之擴鏈劑。
2. 如申請專利範圍第1項所述環保橡皮擦之原料，其中，該擴鏈劑的成分係為BASF ADR-4370S之環氧樹脂。
3. 一種環保橡皮擦之製造方法，係包含下列步驟：A.添加100phr的石粉、重量百分比為30%之熱可塑性橡膠、20%之聚乳酸、重量百分比為20%之咖啡渣、重量百分比為29%之礦物油及重量百分比為1%之擴鏈劑，使其混合成一原料；B.將上述之原料置入於一混練機中，予以混練造粒成一原料顆粒；C.將該原料顆粒熱融為膠狀，經射出加工或押出加工，成型為一環保橡皮擦。
4. 如申請專利範圍第3項所述環保橡皮擦之製造方法，其中，該步驟B之混練設定條件係為溫度135至190℃，混練時間為5至25分鐘，轉速則為50至100rpm，於混練造粒後，再將該原料顆粒依序予以經水槽過水而冷卻，然後將該原料顆粒以50℃之溫度經過12小時烘乾。
5. 如申請專利範圍第3項所述環保橡皮擦之製造方法，其中，該步驟C之原料顆粒成型後，接著再裁切成預定尺寸，藉以製成該環保橡皮擦。
6. 一種環保橡皮擦，其係利用申請專利範圍第3項至第5項中任一項所述環保橡皮擦之製造方法製造而成。
7. 一種環保橡皮擦，係包含：100phr的石粉、重量百分比為30%之熱可塑性橡膠、20%之聚乳酸、重量百分比為20%之咖啡渣、重量百分比為29%之礦物油及重量百分比為1%之擴鏈劑。
8. 如申請專利範圍第7項所述環保橡皮擦，其中，該擴鏈劑的成分係為BASF ADR-4370S之環氧樹脂。